Ates Lavadora De Botellas de segunda mano en venta (20,954)

Estado: usado, Instalación de embotellado de botellas de vidrio, compuesta por los siguientes componentes: 1. Máquina lavadora de botellas (independiente, Silmo, 1982) con una capacidad nominal de 2.880 botellas/h 2. Línea de enjuagado, llenado, taponado y etiquetado (IC Filling Systems, 2020) que incluye: - Mesa de alimentación de botellas - Enjuagadora - Llenadora isobárica - Taponadora - Lavadora exterior de botellas - Etiquetadora de cola fría - Mesa de salida de botellas - Transporte de botellas abierto Máquina (adicional): Línea de enjuagado, llenado, taponado y etiquetado con sistema de lavado de botellas independiente Producción aprox.: 1100 botellas/hora para botellas de 0,33 l Isdpew Ta Ndofx Adkjtg Longitud: aprox. 7 m Ancho: aprox. 4 m Formatos: Euro 0,5 l y 0,33 l; tapón corona; etiquetas envolventes y etiquetas frontales Sentido de marcha: en el sentido de las agujas del reloj Diseño base: enjuagadora, llenadora y taponadora en monobloque Equipo: lavadora de botellas, mesa de alimentación, enjuagadora, llenadora, taponadora, lavadora exterior de botellas, etiquetadora, mesa de salida de botellas, bomba para cerveza

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de embotellado para botellas de vidrio de 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, tapón corona, y botellas con cierre mecánico de 0,5 l y 0,75 l, compuesta por: - Lavadora de botellas Fabricante: Kitzinger Año de fabricación: 2011 Iodsxbnylspfx Adkjtg Capacidad: 1.500 - 3.000 botellas/hora - Llenadora y taponadora de corona con válvulas de llenado de tubo largo Fabricante: Markl Año de fabricación: 2011 - Taponadora de cierre mecánico Fabricante: Rico - Etiquetadora Fabricante: Krones / KOSME Año de fabricación: 2011 - Impresora láser para fecha de lotes Fabricante: Domino - Mesa recolectora de botellas Observaciones adicionales: Línea de llenado (llenadora de tubo largo, varios formatos de botellas, diferentes sistemas de cierre). Capacidad: 3.000 botellas/hora Formatos soportados: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, tapón corona y botellas con cierre mecánico de 0,5 l y 0,75 l Equipamiento: Lavadora Kitzinger (1.500 - 3.000 botellas/h); llenadora Markl y taponadora de corona con válvulas de llenado de tubo largo y taponadora de cierre mecánico; etiquetadora Krones/KOSME; impresora láser Domino para fechas; mesa recolectora de botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Inspector de botellas vacías para botellas de vidrio Máquina (adicional): Máquina de inspección de botellas vacías Rendimiento de la línea de llenado: 7000 botellas/h Potencia: 2000 VA Tensión: 230 voltios Frecuencia: 50/60 Hz Iodpfxexbn Uvj Adkstg Formatos: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Operación/control: Heuft Ubicación/posición: independiente Construcción básica: carcasa autoportante / mesa de máquina sobre tubos cuadrados con pies de cúpula

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Lavadora de cajas para cajas de plástico PETCYCLE. Calentamiento mediante agua caliente. Formatos de cajas de plástico: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Itsdox T Avnopfx Adkeg Máquina (adicional): Instalación de limpieza de cajas Potencia: 18 kW Corriente: 38 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 7300 mm Ancho: 1570 mm Altura: 1710 mm Formatos: caja de plástico: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Sentido de marcha: transversal Material: acero inoxidable Ubicación/posición: independiente Estructura base: bastidor autoportante tipo bloque con pies esféricos Equipamiento: Rociado con agua caliente y lejía, y con agua limpia, ventana de inspección, plataforma con escalera y barandilla, volteador de cajas Peso: 1900 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Expulsor de botellas para la extracción de botellas vacías de PET de cajas PETCYCLE. Con volteador ascendente incorporado. Máquina (adicional): Sistema de expulsión de botellas PET Potencia: 2,8 kW Corriente: 8 A Tensión: 400 V Itedpfox T Ayyex Adksg Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 6 bar, 1 m³/h Longitud: 3000 mm Ancho: 1910 mm Altura: 3830 mm Formatos: PETCYCLE 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Operación/control: Simatic S7-300 Material: Acero inoxidable Ubicación / Posición: Independiente Estructura básica: Construcción de tubo cuadrado de acero inoxidable con pies de cúpula Equipamiento: Transportador de entrada o volteador ascendente con rejilla de protección (fabricante: Bohrer), transporte de cajas, guía de cajas, expulsor de botellas, armario eléctrico, carcasa de protección con paneles de plexiglás, escalera de acceso y plataforma de operación con barandilla Peso: 2500 kg

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Instalación trituradora de botellas (FZA) "Solo Spezial" con alimentación manual y cabina insonorizada integrada para el cubo de fragmentos. Las botellas descartadas por el inspector pueden ser alimentadas de forma continua a la máquina mediante un transportador. Máquina (adicional): Trituradora de vidrio Potencia: 3 kW Altura de entrada desde el suelo aprox.: 1790 mm Nivel de potencia acústica: 103 dB Nivel de presión sonora de emisión ≤ 84 dB Voltaje: 240 / 420 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 2690 mm Ancho: 1715 mm Altura: 1730 mm Formatos: Botellas hasta 0,75 l Material: carcasa de acero inoxidable Iodpeyr Idgofx Adketg Ubicación / Posición: independiente sobre patas de cúpula Construcción básica: máquina carenada con insonorización Equipamiento: motor para accionamiento de la trituradora, caja de control, cabina insonorizada integrada para el contenedor de fragmentos, unidad de trituración Peso: 1130 kg

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Inspector de botellas vacías para la supervisión de botellas de vidrio vacías. Los siguientes criterios son inspeccionados por la máquina mediante cámaras, alta frecuencia e infrarrojo: - Contorno, altura, color - Pared lateral - Detección de restos de sosa - Bocas - Rosca - Detección de líquidos residuales - Inspección del fondo - Detección de fragmentos de vidrio y láminas - Inspección de superficies de sellado. Las botellas fuera de especificación son expulsadas mediante empujadores. Máquina (adicional): Transportador lineal en construcción modular Corriente: 6 A Voltaje: 400 / 230 V Frecuencia: 50 Hz Agua: 3-5 bar Aire comprimido: 6-10 bar, conexión de 1/2" Longitud: 2980 mm Formatos: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Sentido de marcha: derecha -> izquierda Operación/Control: Simatic S7-300 Ubicación/Posición: montado sobre patas Construcción básica: transportador lineal Isdpoyr Ifkjfx Adkstg Equipamiento: cámara, módulos de pared lateral, reconocimiento de botellas de prueba, inspección de alta frecuencia e infrarrojos, inspección de boca lateral, inspección de rosca, inspección de superficies de sellado, barrera fotoeléctrica, empujadores en entrada y salida, control de expulsión, panel de operación.

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Transporte de botellas PET por aire a través de 2 niveles, utilizado para botellas de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l. Longitud aproximada: 50 m. Nuestro equipo de VBW Asset Trade estará encantado de responder a sus preguntas. ¡Envíenos una consulta o llámenos directamente!\n\nMáquina (adicional): Sistema de transporte de botellas PET\nCapacidad: 24.000 botellas/h\nFormatos: Botellas PET de 0,5, 1,0 l y 1,5 l\nMaterial: Principalmente acero inoxidable\nUbicación / Posición: Independiente sobre el suelo / suspendido del techo\nEquipamiento: Canal de transporte de botellas con guías; incluye 2 x 360° y otras curvas, con inclinación de 15° y tramos horizontales, 5 motores sopladores de frecuencia controlada. Itjdox T Amgspfx Adkog

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Llenadora gravimétrica de botellas de vidrio de tubo corto con 16 válvulas de llenado y encapsuladora de tapón corona. Control mediante PLC Eaton. Ijdpoxbpchsfx Adkotg Máquina (adicional): llenado gravimétrico y encapsulado con tapón corona Potencia: 4,5 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, conexión de 8 mm Longitud: 2,30 m Ancho: 1,42 m Altura: 2,50 m Formatos: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l – tapón corona 26 mm Operación / control: PLC Eaton Equipamiento: 16 válvulas de llenado, 1 estación de cierre, conexión de línea de cerveza DN32 Peso: 1800 kg

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Máquina (adicional): Control de líquidos residuales, fondo, boca y pared lateral Potencia: 3,6 kW Tensión: 400 V Frecuencia: 50/60 Hz Aire comprimido: mín. 6 - máx. 10 bar Longitud: 2,5 m Ancho: 1 m Altura: 2,5 m Formatos: Botellas Longneck, Steini, Vichy de 0,33 l / Longneck 0,5 l, NRW 0,5 l Itsdpfx Asxbpg Hjdkog Dirección de marcha: derecha-izquierda Operación/control: Heuft Equipamiento: control de líquido residual, fondo, boca, pared lateral Peso: 1700 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Línea de llenado de botellas con capacidad de 30.000 botellas/h. Se utilizan botellas de un solo uso y reutilizables de 0,33 l de Vichy, 0,33 Ale y 0,5 l de NRW. El sistema consta de las siguientes máquinas/componentes: - Sistema de despaletización Fabricante: Kettner - Quitavasos nuevos Fabricante: Kettner - Control de envases vacíos Fabricante: Heuft - Descorchadora/desatornilladora Fabricante: Rink - Desempaquetadora Fabricante: Kettner - Lavadora de botellas Fabricante: KHS - Lavadora de cajas Modelo: KWZ-20 - N° 115 - Inspección de botellas vacías Fabricante: Heuft - Llenadora de botellas Fabricante: KHS - 2 alimentadores de tapones Fabricante: Gassner - Control de nivel de botellas Fabricante: Heuft - Etiquetadora Fabricante: Krones - Control de etiquetas Fabricante: Heuft - Empaquetadora Fabricante: Kettner - Sistema de paletización Fabricante: Kettner Atadora de palets Fabricante: Born Envolvedora de palets con film Fabricante: Robopac Etiquetadora de palets Fabricante: Weber Marking Systems Isdpfx Adovu Tthokotg Máquina (adicional): sistema de llenado de botellas de vidrio reutilizables Capacidad: 30.000 botellas/h Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale y 0,5 L NRW Equipamiento: Sistema de despaletizado; nuevo limpiacristales; inspección de contenedores vacíos; descorchador/desatornillador; desempaquetador; lavadora de botellas; lavadora de cajas; inspector de botellas vacías; llenador de botellas; 2 alimentadores de cierre; control de nivel de botella; etiquetadora; inspección de etiquetas; envasador; sistema de paletizado; aglutinantes de paletas; envolvedoras de películas para paletas; etiquetado de palets

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Máquina (complemento): Inspección de vaciados Capacidad nominal: 60000 bph Potencia: 10,7 kW Agua: máx. 4 bar, consumo: 1,3 l/min Aire comprimido: 6 bar, consumo: 2,5 bar, 30 Nm³/h Longitud: aprox. 2995 mm Anchura: aprox. 2370 mm Altura: aprox. 2600 mm Formatos: botellas LongNeck de 0,33 l, botellas NRW de 0,5 l, altura de la botella: mín. 150 mm/ máx. 350 mm, diámetro de la botella: 50-71 mm Paso de la máquina: 94 mm Itsdsvcqyhjpfx Adksg Operación / control: Siemens S5 Equipamiento: Inspecciones: Inspección del fondo, inspección del acabado del cuello, inspección de la pared lateral, detección de sosa cáustica de alta frecuencia, detección de líquido residual por infrarrojos, evaluación para detectar y rechazar botellas con fuerte abrasión, detección de altura Peso: 5200 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Lavadora de cristal Lisec VHW-25V8, año de fabricación 1990, sentido de trabajo de izquierda a derecha, compuesta por los siguientes componentes: Ijdpoy Sv Ubofx Adkstg - RTV-27/25, prolongación de la cinta de entrada de la lavadora, año 1990 - RTV-38/25WE, cinta de entrada de la lavadora con medición de grosor de vidrio y detección automática de Low-E, año 1990 - VHW-25V8, lavadora con 8 cepillos para Low-E, incluidos 2 filtros de arena, 2 tanques de agua caliente y soplante, para espesores de vidrio de 3-60 mm, año 1990 - RTVN-32/25ST, cinta de salida de la lavadora, año 2001 Todas las máquinas se encuentran en buen estado operativo y se pueden inspeccionar en nuestro almacén en Austria previo acuerdo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Línea miniature completa de lácteos – Separador Seital 05X + Pasteurizador auto‑calentado de 1,000 L/h Malldison + Lote de relleno de botellas de vidrio Fords Little Gem 6/2 Ideal para: pequeñas lecherías, embotellado en granja, producción de crema, plantas de pruebas y desarrollo de productos. La línea está diseñada para un procesamiento de leche de aproximadamente 1.000 L/h en frascos de vidrio tipo pint. 1) Separador de crema Seital 05X • Hacer/Modelo: Seital 05X centrifugadora de disco‑colocación • Aplicación: Aclaración de leche / separación de crema • Capacidad típica: hasta aproximadamente 1,000 L/h (según el producto y la configuración) • Construcción: Piezas de contacto con el producto en acero inoxidable • Características: • Diseñado para operación continua en servicio lácteo • Huella compacta – adecuada para pequeñas plantas/granjas de ordeño • Completa con cuenco, accionamiento y bastidor base • Condición: Usado, en buen estado general; disponible para inspección • Adecuado para: separación de la leche entera en crema y leche desnatada antes de la pasteurización o estandarización. 2) Malldison 1,000 L/h pasteurizador auto calentado • Marca: Malldison •\tCapacidad: 1,000 L/h • Tipo: pasteurizador de placa HTST auto‑calentado – no se requiere caldera externa separada • Producto: Leche de vaca (también adecuada para productos lácteos líquidos similares) • Características clave: • Intercambiador de placas con regeneración, calefacción, mantenimiento y enfriamiento • Sistema de calefacción autocompleto (auto-calefactable) para una instalación conveniente • Diseñado para temperaturas lácteas estándar (p. ej. 72–75°C durante 15 segundos, según la configuración) • Incluye depósito de equilibrio, bombas y panel de control (como se muestra / suministrado) • Condición: Usado, previamente en servicio de dairy, ofrecido tal cual / probado antes del envío (según lo acordado). 3) Fords “Little Gem” 6/2 Glass Pint Bottle Filler • Marca/Modelo: Fords “Little Gem” • Tipo: llenadora rotativa 6/2 para botellas de vidrio para leche en pinta • Configuración: • 6 cabezales de llenado, 2 estaciones de tapado (6/2) • Apto para botellas de vidrio retornables para pinta • Aplicación: • Llenado de leche pasteurizada en pintas para entrega local / tienda de la granja / venta minorista • Máquina compacta ideal para embotellado de pequeño a mediano tamaño • Características: • Piezas de contacto de acero inoxidable • Ajustable para botellas de pinta de vidrio estilo Reino Unido estándar • Diseño simple y robusto con operación y limpieza fáciles • Condición: Usado, buen estado de funcionamiento cuando estuvo en producción por última vez; inspección y prueba disponibles previa organización. Resumen de línea Este paquete ofrece un línea completa de procesamiento y envasado de leche a pequeña escala: 1. Seital 05X – separación de la nata y la leche desnatada 2. Malldison 1,000 L/h pasteurizador autopemado – pasteurización HTST sin caldera externa 3. Fords Little Gem 6/2 – llenado giratorio de botellas de vidrio tipo pinta • Rendimiento aproximado: hasta 1,000 L/h (según el producto y las condiciones de operación) • Ideal para: granjas lecheras, marcas locales de leche, entrega de leche en botella de vidrio o operaciones lecheras artesanales. Servicios Adicionales (opcionales – incluye lo que realmente ofreces) • Cargando y embalando para transporte Itjdpfx Ajy Rk T Ajdkog • Asistencia con instalación/inicio de funcionamiento a través ...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de trabajo: 500 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Lavadora de vidrio Lisec RTL-25VN, año de fabricación 2007, dirección de trabajo izquierda/derecha, con 6 cepillos para vidrio Low-E, incluyendo 1 depósito de agua caliente, 1 filtro de arena y 1 soplador. La máquina se entrega con una cinta de entrada RTVN-32/25WE (longitud 3,2 m) y una cinta de salida RTVN-16/25ST (longitud 1,6 m). Los cepillos son utilizables, según la producción, al menos 1-2 años más. La máquina solo se utilizó para una pequeña producción. Debido a que presenta algunas zonas oxidadas, podemos ofrecerla a un precio atractivo. La máquina está disponible desde nuestro almacén en Oroshaza, Hungría. Isdpjy Sv Tksfx Adkjtg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: VD 07.08.469, tipo de corriente de entrada: CC, Vendemos nuestro túnel de soldadura Kallfass. La pantalla está averiada, pero el resto funciona perfectamente. Itedpfxsy Snw Io Adkog Para cualquier consulta, no dude en llamar.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2025, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Fabricado por Eurostar Italia, uno de los principales fabricantes de equipos de llenado. Diseñada para el llenado de sidra de manzana, cerveza, bebidas carbonatadas (CSD) y bebidas sin gas. Triblock: enjuagadora - llenadora - taponadora. 2.000 botellas/hora a 500 ml 3.000 botellas/hora a 330 ml Sistema de llenado isobárico con contrapresión, diseñado para sidra, cerveza y otras bebidas tranquilas o con gas. Doble pre-evacuación mediante bomba de vacío, garantizando una captación mínima de oxígeno para una calidad superior del producto. Partes en contacto de acero inoxidable 316 para máxima higiene y durabilidad. Elevadores neumáticos de botellas (puestos a nuevo en 2025). Enjuagadora de doble canal con soplado final (puesto a nuevo en 2025). Taponadora de corona (para tapones de 26 mm). Desvío para taponadora: posibilidad de alimentar otras taponadoras. Itjdpfxjx A U Uro Adkeg Panel de control con pantalla táctil para fácil manejo y supervisión. Sistema PLC Siemens, proporcionando automatización precisa y máxima flexibilidad operativa. Control de velocidad variable mediante variador de frecuencia. Copas CIP, el líquido de limpieza puede reciclarse. Incluye juegos de cambio de formato para botellas de vidrio de 250 ml, 330 ml, 500 ml y 750 ml. Chasis robusto de acero inoxidable. Seguridad conforme a normativa CE. Incluye todos los manuales. Kit de repuestos. Tuberías de llenado adicionales: nuevas, para adaptar a cualquier altura de botella. Juntas de válvula de llenado de repuesto, etc. Se puede cargar en el medio de transporte del comprador.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Iodefz Nblepfx Adkotg • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Iedpfef Aaalex Adkotg Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos trabajan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite lavar elementos grandes, opcionalmente cuenta con una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con carretilla elevadora o grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado Itedpfx Aofz Dvcjdksg La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. Isdpfxsfz I Hxo Adkjtg El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control del microprocesador del PLC - Panel de operador HMI - Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente - Dos circuitos separados para el agua y la química, circuito cerrado Itjdpfsfz Dvvsx Adkog - Control inteligente - en caso de un corte de energía / apagado repentino, no es posible mezclar los líquidos La caja de control está hecha de tecnología IP54 Manual del usuario, Declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Las lavadoras a presión ROMER utilizan una lámina de metal que proporciona protección contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra las salpicaduras, gracias al circuito cerrado de química, el proceso puede llevarse a cabo con pequeñas cantidades de química. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante que se requiere, es fácil de calentar y más barato de comprar, también permite lavar grandes dimensiones imposibles de lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, la química trabaja en un circuito cerrado, se utilizan 3 filtros de diferente grosor, que evitan que la basura y la grasa entren en la circulación. La química se almacena en tanques de acero inoxidable calentados desde donde es alimentada por una bomba bajo presión a la lanza Lavado de dimensiones La lavadora a presión permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden aplicar a él con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El lavado de coches tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen vainas separadas [...]

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar. Itodpfx Ajfz Ax Sjdksg

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control del microprocesador del PLC - Panel de operador HMI Iedpfx Aeflpmqedkjtg - Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente - Dos circuitos separados para el agua y la química, circuito cerrado - Control inteligente - en caso de un corte de energía / apagado repentino, no es posible mezclar los líquidos La caja de control está hecha de tecnología IP54 Manual del usuario, Declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Las lavadoras a presión ROMER utilizan una lámina de metal que proporciona protección contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra las salpicaduras, gracias al circuito cerrado de química, el proceso puede llevarse a cabo con pequeñas cantidades de química. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante que se requiere, es fácil de calentar y más barato de comprar, también permite lavar grandes dimensiones imposibles de lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, la química trabaja en un circuito cerrado, se utilizan 3 filtros de diferente grosor, que evitan que la basura y la grasa entren en la circulación. La química se almacena en tanques de acero inoxidable calentados desde donde es alimentada por una bomba bajo presión a la lanza Lavado de dimensiones La lavadora a presión permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden aplicar a él con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El lavado de coches tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen vainas separadas [...]

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas Itedpofy T Rcjfx Adkeg • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático