Bottero Instalación De Corte De Vidrio Plano de segunda mano en venta (48,998)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Fuente láser - MAX Photonics 20kW Dimensiones de la mesa - 3000x1500mm Control - FSCUT 6000 Software - Cypnest+Cypcut Cabezal láser - Boci BLT442 con enfoque automático Hsdpfownpztox Adxou Válvula proporcional de nitrógeno - SMC Estabilizador de potencia - 120kVA Enfriador de agua - Hanli Capacidad de carga hasta 5760kg Precisión de posicionamiento X/Y - ±0,05 mm/m Precisión repetible de posicionamiento X/Y - ±0,03 mm/m Velocidad máxima de movimiento - 120 m/min Aceleración máxima - 1,5 G Control CNC - FSCUT 6000 Alimentación eléctrica - 380V 50Hz trifásica

Estado: nuevo, Ancho de la mesa: 1500 mm Largo de la mesa: 3000 mm Cabezales de corte: 1 Control: CNC Sistema de corte por plasma CNC Hsdsiid Hwopfx Adxeu Equipamiento: Área de corte: 1.525 x 3.050 mm Compuesto por máquina de guiado, control CNC Soporte de soplete de plasma, incluyendo control de altura del soplete, incluyendo: Base de datos de parámetros de corte, mando a distancia inalámbrico y láser cruzado para el posicionamiento, 1 licencia FastCAM7 Software de programación con función de anidamiento automático y importación de archivos DXF, DWG. Equipo de corte oxiacetilénico compuesto por electroválvula de control de gas, inyector, soplete de máquina, soporte del soplete, control capacitivo de altura, área de corte: 10 – 50 mm Sistema de plasma Hypertherm Powermax 105 Sync-CPC Área de corte: 1 – 20 mm, gas de corte: aire Soplete de máquina Smartsync 180° - 15,2 metros La máquina se ofrece desde fábrica. Sin accesorios (colorante, anticorrosivo, fungicida, etc.). ¡Otros costes bajo consulta!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Fuente láser: Raycus 3 a 6kW Cabezal láser: Raytools Autofocus Estructura: 2 mandriles horizontales Carga: 6,5m descarga 2,5m Software: CAD CAM Tubest, Tube pro (Windows 10) Diámetro del tubo: 15-230mm Perfiles de tubo: redondo, rectangular, cuadrado Hodpfxenkailj Adxsu Opciones: - Cabezal giratorio 3 D - Cargador automático de paquetes - Cargador de mesa - Descargador de cinta - Detección de cordones de soldadura - Raybox - Sistema de extracción

Estado: nuevo, Estado: Nuevo Hjdpfxjwiryus Adxeu Plazo de entrega: aprox. 12 - 14 semanas desde el pedido País de origen: Alemania Precio: 25.400 € Cuota de leasing: 485,14 €/mes Área de trabajo: 1250 x 2500 mm Fuente de plasma: HYPERTHERM Powermax 45 XP Espesor máximo de chapa - acero al carbono: 6 mm Espesor máximo de chapa en perforación - acero al carbono: 12 mm Espesor máximo de chapa en corte de separación: 25 mm Espesor recomendado (acero no aleado): 4 mm Intensidad de corriente: 45 A Amperaje/ciclo de trabajo: 45 A al 50% ED, 32 A al 100% ED Velocidad de traslación rápida: 24 m/min Repetibilidad: 0,1 mm Volumen de la mesa de agua: aprox. 470 l Carga máxima permitida: 500 kg/m² Dimensiones (L x An x Al): 3060 x 1760 x 1500 mm Peso: 500 kg Fuente de plasma operada por aire comprimido: HYPERTHERM Powermax 45 XP Software CNC-Workbench (PC externo no incluido) Control automático de altura a través de voltaje de arco Carga de instalación Guías de perfil de precisión (HiWin) Correa dentada HTD antirretorno Accionamiento por motores paso a paso Estructura de bastidor robusta Rejilla de apoyo renovable individualmente Mesa de agua como captador de chispas Soporte de antorcha flotante con tornillos deslizantes intercambiables, garantiza una altura de corte constante Mando manual para desplazamiento y ajuste cómodo en la pieza de trabajo Manual de usuario en ALEMÁN Equipamiento conforme a las normativas CE FUENTES DE PLASMA ALTERNATIVAS: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Tipo de plasma: Aire comprimido Potencia de perforación: 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Corte de separación: 32 mm / 38 mm / 50 mm / 57 mm Espesor recomendado (acero no aleado): 6 mm / 16 mm / 19 mm / 22 mm Espesor máximo (acero no aleado): 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Precio: 26.900 € / 28.400 € / 29.900 € / 32.800 € OPCIONES: Depósito de agua para vaciado y llenado rápido de la mesa: 2.870 € Punzón neumático: 770 € Grabador neumático: 1.920 € Puente de aspiración (preparación para extracción DN160mm; importante para chapas galvanizadas y materiales finos): 1.020 € Sistema de extracción y filtración Caremaster IFA 1,1 kW, caudal del ventilador 2.500 m³/h: 2.950 € Elevación de pórtico a 200 mm de paso libre: 710 € Elevación de pórtico a 300 mm de paso libre: 900 € Módulo automático de anidado: 500 € Sistema de cámara PlasmaScan: 830 € Detección óhmica para MaxPro200: 280 €

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Ancho de mesa: 3000 mm Largo de mesa: 1500 mm Cabezas de corte: 1 Hodpjucpnljfx Adxsu Sistema de corte por plasma HEZINGER PlasmaLine EPJ / ECKERT con sistema de extracción PFC-4 Plus 4kW F3800 Datos técnicos Equipo de plasma HYPERTHERM Powermax 125: Capacidad de corte: Recomendado: 38 mm Máximo: 44 mm Corte de separación: 57 mm Perforación de agujeros: 25 mm Corriente de salida: 30-125A Conexión eléctrica: 400V-36A Consumo de aire comprimido: 260 l/min Presión de aire: 5,9 bar Dimensiones: 592 x 274 x 508 mm Peso: 49 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Máquina de corte por plasma usada de 6000 x 2000 mm, fabricada por HPM (Italia). Tipo: GV 60 20 Dimensiones de la mesa: 6000 x 2000 mm Hypertherm 130 XD con opción Truehole Nueva unidad de control CNC Hypertherm EdgeConnect + nuevos servomotores Sistema de extracción de humos Modesta Incluye piezas de repuesto Hedpfozd Ur Tjx Adxju Año de fabricación: 2008 CNC renovada en: 2018

Estado: nuevo, Condición: nuevo Plazo de entrega: aprox. 12 - 14 semanas desde pedido País de origen: Turquía Precio: 174.688 € Cuota de leasing: 3.301,6 €/mes Potencia láser: 3 kW Mesa manual / Mesa intercambiable: Mesa manual Espesor máximo de chapa - acero al carbono: 16 mm Espesor máximo de chapa - acero inoxidable: 8 mm Espesor máximo de chapa - aluminio: 8 mm Espesor máximo de chapa - cobre: 5 mm Espesor máximo de chapa - latón: 8 mm Hodpfx Adsx U Elhjxju Área de corte: 3060 x 1530 mm Eje X: 3060 mm Eje Y: 1530 mm Eje Z: 140 mm Dimensión máxima de la chapa: 3048 x 1524 mm Peso máximo de chapa: 160 kg/m² Velocidad máxima eje X: 90 m/min Velocidad máxima eje Y: 90 m/min Velocidad máxima simultánea: 127 m/min Aceleración máxima: 14 m/s² Precisión de posicionamiento: +/- 0,05 mm Repetibilidad: +/- 0,05 mm El modelo HD-FO es nuestra máquina compacta de nivel de entrada. El control, la fuente láser y la refrigeración están integrados en el sistema para mantener las dimensiones totales lo más reducidas posible. La mesa extraíble manualmente se desplaza lateralmente fuera de la máquina para la carga y descarga. El cabezal de corte dispone de ajuste de enfoque automático. Todo ello convierte la máquina en una solución productiva especialmente económica, rápida y muy fácil de manejar. El sistema se compone de los siguientes componentes: - Mesa manual de carga y descarga - Zona de corte encapsulada con vidrio de protección - Control CNC gráfico con pantalla táctil - Fuente láser Brilase Premium - Cabezal de corte con enfoque automático - Unidad de refrigeración integrada para cabezal de corte y fuente láser - Software CAD/CAM Latek para la programación y optimización del aprovechamiento de material (anidado) - Láser de posicionamiento - Sistema de verificación de chapa (detección automática de posición y dimensiones de la chapa) - Limpieza automática de boquillas - Contenedor de residuos - Iluminación del área de trabajo - Sistema de extracción multicámara - Acceso remoto para mantenimiento - Aire acondicionado para el armario eléctrico - Equipamiento conforme a directivas CE FUENTES LÁSER ALTERNATIVAS: Material 4 kW 6 kW Acero al carbono 20 mm 25 mm Acero inoxidable 10 mm 15 mm Aluminio 12 mm 20 mm Cobre 6 mm 10 mm Latón 10 mm 12 mm OPCIONES: - Sistema de extracción con unidad de filtrado - Mesa intercambiable

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 12 - 14 semanas desde pedido País de origen: Turquía Precio: 269.588 € Potencia del láser: 3 kW Mesa manual / Mesa intercambiable: Mesa intercambiable Espesor máximo de chapa - Acero al carbono: 16 mm Espesor máximo de chapa - Acero inoxidable: 8 mm Espesor máximo de chapa - Aluminio: 8 mm Espesor máximo de chapa - Cobre: 5 mm Espesor máximo de chapa - Latón: 8 mm Potencia total conectada: 29,9 kW (con sistema de extracción) Área de corte: 6100 x 2070 mm Eje X: 6100 mm Eje Y: 2070 mm Eje Z: 125 mm Formato máximo de chapa: 6096 x 2032 mm Peso máx. de la chapa: 240 (para 3 - 12kW) / 400 kg/m² Peso máx. total para mesa doble: 5800 (para 3 - 12kW) / 960 kg Velocidad máx. eje X: 100 m/min Velocidad máx. eje Y: 100 m/min Velocidad simultánea máxima: 141 m/min Aceleración máxima: 14 m/s² Precisión de posicionamiento: +/- 0,05 mm Repetibilidad: +/- 0,05 mm Tiempo de cambio de mesa: 42 s La HD-FN dispone de dos mesas que se intercambian automáticamente, permitiendo el corte y la carga/descarga simultánea. La mesa intercambiable está posicionada longitudinalmente para ofrecer la mejor accesibilidad posible a sistemas opcionales de carga y descarga. El control, la fuente láser y la refrigeración están integrados en la máquina. El cabezal de corte dispone de ajuste automático de enfoque. La instalación incluye los siguientes componentes: - Mesa intercambiable (posicionada longitudinalmente para máxima accesibilidad a sistemas de carga y descarga opcionales) - Área de corte encapsulada con vidrio de seguridad - Control CNC gráfico con pantalla táctil - Fuente láser Brilase Premium - Cabezal de corte con enfoque automático - Unidad de refrigeración integrada para cabezal de corte y fuente láser - Software CAD/CAM Lantek para programación, incluyendo autonesting - Láser de posicionamiento - Sistema de verificación de chapa (detección automática de posición y dimensiones de chapa) - Limpieza automática de boquillas - Lubricación centralizada - Caja de residuos - Iluminación del área de trabajo - Sistema de extracción de múltiples cámaras - Barrera de luz de seguridad para la mesa intercambiable - Acceso remoto para mantenimiento - Aire acondicionado para el armario eléctrico - Equipamiento conforme a directivas CE FUENTES LÁSER ALTERNATIVAS: Material | 4 kW | 6 kW | 12 kW | 15 kW | 20 kW ----- Acero al carbono (S235) | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 Acero inoxidable (304) | 10 | 15 | 25 | 35 | 40 Aluminio (5083) | 12 | 20 | 30 | 35 | 40 Cobre | 6 | 10 | 15 | 15 | 15 Latón (CuZn39 Pb3) | 10 | 12 | 20 | 20 | 20 OPCIONES: - Sistema de extracción con unidad de filtrado - Cambiador automático de boquillas Hedpfxox U Elnj Adxou

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte por láser de tubos 6m/6m 6000/12000W Fuente láser: MAX Photonics Diámetro de tubo: 20-350 mm Cabezal láser: Raytools BS12K cabeza recta 2D Carga automática de 6000 mm, descarga de 6000 mm Hedpfxewty R Ao Adxju Tres mordazas verticales Mesa de descarga asistida por servo Control CNC: FSCUT5000 EtherCAT-BUS Software CAD/CAM: TubesT, Tube Pro Capacidad de carga hasta 500 kg

Estado: nuevo, Configuración de ejemplo: 2x mesa de trabajo de 12 m Hsdpfxowxvl Tj Adxeu Fuente láser de fibra Raycus de 20 kW Eje giratorio Boci BLT461T+AB Sistema FSCUT 9200 Enfriador de agua HL-20000 Servomotor Yaskawa Opcional: compresor de aire

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, potencia: 60 kW (81.58 CV), duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Fuente láser: MAX Photonik Tamaño de la mesa: 4000x2000 mm Control: FSCUT 6000 Software: Cypnest+Cypcut Enfriador de agua: Hanli Modelo: GR 4020 Potencia: 60.000 W Fuente láser: MAX Photonik Dimensiones de la mesa: Corte recto: 4100 x 2450 mm Corte biselado: 3750 x 1800 mm Control: Corte recto: FSCUT 8000 Corte biselado: FSCUT 9100 Software: Cypnest+Cypcut Cabezal láser: Boci BLT6/BLT4 Válvula proporcional de nitrógeno: SMC Enfriador de agua: Hanli Estabilizador de potencia: 400 kVA Hodpfsw Ix Dcjx Adxsu Capacidad de carga: Hasta 5000 kg Potencia láser: 60.000 W Precisión de posicionamiento X/Y: ±0,1 mm/m Precisión de repetibilidad de posicionamiento X/Y: ±0,05 mm/m Velocidad máxima de traslación: 80 m/min Aceleración máxima: 0,8 G Control CNC: EtherCAT-BUS Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, trifásico Potencia de los servomotores: X - 1,8 kW; Y - 5,5 kW × 2; Z - 0,75 kW Protección de alimentación: Clase de protección IP54 Dimensiones exteriores: 9700 × 4900 × 2350 mm Peso total de la máquina: 12.500 kg Consumo eléctrico: 12 kW: 78,25 kW / 120 kVA; 20 kW: 112,25 kW / 180 kVA Bastidor de la máquina: Acero soldado Puente grúa: Acero soldado

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 es un sistema de limpieza industrial totalmente automático y continuo, con una configuración lineal sincronizada. Ha sido diseñado específicamente para la exigente limpieza de piezas y la preparación de superficies de piezas de aluminio y piezas fundidas en operaciones industriales con múltiples turnos. El sistema está fabricado íntegramente en acero inoxidable para garantizar la máxima resistencia a la corrosión y la durabilidad al utilizar medios de limpieza acuosos. Sistema y tecnología de transporte - Sistema de transporte: Sistema integrado y automatizado de circulación de portapiezas. - Acoplamiento de procesos: Diseñado para sistemas lineales sincronizados, que permiten una integración perfecta en líneas de producción y celdas robóticas interconectadas. - Portapiezas: Diseño de portapiezas específico para el cliente, que permite una sujeción precisa y repetible de las piezas durante el proceso. División en zonas y etapas del proceso El sistema atraviesa una cadena de procesos de cinco etapas para cumplir con los más altos requisitos de limpieza superficial, tanto en lo que respecta a partículas como a películas: - Zona de limpieza de alta definición (HD): Prelimpieza mecánica mediante inyectores de alta presión para eliminar selectivamente virutas, residuos de mecanizado y contaminaciones persistentes. - Zona de limpieza (lavado): Limpieza principal acuosa (por pulverización/inmersión) para la desengrasado químico y la eliminación de suciedad de la superficie. - Zona de enjuague: Etapa de enjuague posterior para eliminar los residuos de los componentes del limpiador de las superficies de las piezas. - Zona de secado: Unidad de soplado y secado de alta eficiencia para eliminar por completo la humedad residual (evita la formación de manchas y la corrosión). - Zona de enfriamiento: Enfriamiento selectivo de las piezas al final del proceso para estabilizarlas térmicamente y prepararlas para los procesos posteriores (por ejemplo, medición, inspección o embalaje). Preparación de medios, filtración y equipos auxiliares Para garantizar una larga vida útil de los baños y una calidad de limpieza constante, el sistema está equipado con amplios equipos auxiliares: - Filtración: Tres etapas de filtración separadas (cada una diseñada para hasta 10 bares) para las zonas de limpieza, enjuague y alta presión. - Monitorización de filtros: Medición de la diferencia de presión doble para la detección automática del grado de saturación del filtro. Separación de aceite: 1 separador de aceite de alta eficiencia (tipo ÖT 60) para la eliminación continua de aceites extraños del baño de lavado. - Gestión de emisiones: 1 condensador refrigerado por aire (tipo RL 150) para la condensación y extracción de vapores del proceso (reduce la humedad del aire en el lugar de instalación). Hjdpfjzzpb Rox Adxou - Gestión de fluidos: Tuberías de aguas residuales integradas para los depósitos de limpieza y enjuague, incluido una bomba de aguas residuales robusta de 1" para el vaciado. Seguridad y monitorización del sistema - Control del proceso: Dos ventanas de visualización integradas con iluminación interior protegida contra salpicaduras para la monitorización óptica del proceso de limpieza durante el funcionamiento. - Protección del medio ambiente/protección contra averías: Bandeja de suelo robusta debajo de todo el sistema, equipada con un sensor de detección de fugas para el apagado automático en caso de pérdida de medio. Datos de rendimiento técnico - Fabr

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, tipo de láser: Láser de CO₂, potencia del láser: 5,000 W, Equipamiento: cambiador de boquillas, unidad de refrigeración, - Potencia del láser: 5000 vatios. - Año de fabricación: 2010 - Paquete de productividad para láminas delgadas - Cambiador de boquillas - Transportador transversal - Contenedor basculante para transportador transversal - LiftMaster Store - Ampliación de la zona de clasificación (1000 x 600) - Extracción de piezas ampliada a partir de 600 x 600 - Sistema integrado de alineación de láminas - Separación de láminas delgadas - Puerta corredera de dos hojas - SortMaster Hodpfxozq S Edo Adxou - Unidad giratoria + extracción de piezas ampliada 1000 x 600 con ajuste continuo - Pinza adicional para piezas largas - Ampliación con cabezales de succión magnéticos - TruStore 1030 - Estación de carga/descarga con carro - 10 niveles de almacenamiento de 90 mm + paleta - 5 bases de paleta - Revestimiento de pilares - Interfaz de almacenamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CC41011401EJ, anchura de trabajo: 2,000 mm, anchura de corte (máx.): 2,000 mm, altura de corte (máx.): 70 mm, Sistema de corte automático multicapa Investronica CV040/070, fabricado en febrero de 2003 en Madrid. En funcionamiento. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Investronica Sistemas, Madrid (España) Modelo: CV040/070 Identificación: LOOCC4.100V000.B0 Nº de serie: CC41011401EJ Fecha de fabricación: febrero 2003 Ancho útil de corte: 2.000 mm Altura de corte: 70 mm de tejido comprimido Ventana de corte: 2.200 mm, longitud continua con cinta transportadora Sistema de vacío: generación de vacío de alta eficiencia, módulo integrado Avance: sistema de avance automático Afilado: afilador automático de cuchilla en el cabezal Velocidad de cuchilla: control variable Mesa: mesa de evacuación con cinta transportadora Peso aproximado: 3.000 - 4.000 kg, a confirmar en el desmontaje EQUIPO INCLUIDO 1. Mesa de corte automático Investronica CV040/070 con cabezal de corte, afilador de cuchilla, módulo de vacío integrado y mesa de evacuación con cinta transportadora. 2. Puesto de control integrado en la máquina, con monitor, teclado y ordenador. 3. Plotter de patronaje Investronica P2000. La máquina está instalada y en funcionamiento en Sevilla. Se puede ver y Hjdoz Atvujpfx Adxou probar en marcha previa cita. Máquina propiedad del vendedor, libre de cargas.

Estado: usado, Secador de aire comprimido PARKER HIROSS para sistemas de compresores Separador de condensados mecánico, separador de agua Secador por refrigeración con intercambiador de calor refrigerado por agua para la eliminación del vapor de agua y el enfriamiento del aire comprimido o los gases. 1 unidad de intercambiador de calor, tipo WFN009 DHH16 Caudal de aire normal: 540 m3/h = 9000 litros/min. Presión de funcionamiento del aire: máx. 16 bar Longitud de la carcasa: 1020 mm Diámetro de la carcasa: Ø 105 mm Conexión roscada del aire: G 2" Hedpfodzqn Usx Adxou Conexión roscada del agua: G 3/4" Peso del intercambiador de calor: 11 kg Dimensiones del intercambiador de calor (largo x ancho x alto): 1030 x 850 x 200 mm + 1 unidad de separador de agua, tipo CSP 008 Caudal normal: 480 m3/h = 8000 litros/min. Presión de funcionamiento: máx. 16 bar Conexión roscada: G 2" - Carcasa del filtro de aluminio + 1 unidad de separador de condensados mecánico HIROSS SAC 120 Conexiones roscadas: R 1/2" Presión de funcionamiento: 16 bar Volumen: 0,8 litros - Funciona sin pérdida de presión del aire Todo montado como se muestra en las imágenes Altura, montado verticalmente: 2000 mm Peso total: aproximadamente 40 kg

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), máquina automática vertical para el granallado de vidrio plano con 4 pistolas de aire Hedpfxjz Dt T Tj Adxou altura de trabajo: 2000 mm, de diseño abierto en la parte superior incluye compresor y secador de aire. voltaje: 230/400 V, 50 Hz

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 1,500 mm, ancho de lijado: 300 mm, Máquina de rectificado de discos con mesa de sujeción magnética de 1500 mm x 300 mm. La máquina de rectificado estuvo en funcionamiento hasta que la desmantelamos. La empresa se disolvió debido a la edad de sus propietarios. El fundador siempre estuvo muy satisfecho con esta máquina de rectificado, tanto que incluso compró la misma modelo de nuevo. Hedpoz Dumnofx Adxou Incluye instalación de refrigeración. La carga en un camión puede realizarse con una grúa o un montacargas, sin coste adicional.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Hedpfxsydpa Tj Adxsu Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Hodeyhbibjpfx Adxsu Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Hodpfxsy Szcws Adxeu

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Hodpfx Asy Uduujdxju

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Hjdpfx Asy Ud Alodxsu

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Hodeziyyyepfx Adxou

Estado: usado, ¡Se vende instalación para el cultivo de setas de alta calidad, con diversas máquinas, debido al cese de la actividad! Mezclador cónico de acero inoxidable, 6000 litros de capacidad, incluye plataforma para la limpieza o inspección del contenido desde arriba. Transmisión protegida desde abajo, incluye una segunda transmisión de repuesto completa. Precio: 5.900 € (neto) Dos sistemas de climatización con control: 1. Sistema de climatización para salas limpias con 5 niveles de filtración. Precio: 2.990 € (neto) 2. Sistema de climatización para salas de cultivo. Precio: 1.990 € (neto) Dos sistemas de humidificación de alta presión, 125 bar, con numerosos accesorios. Precio: 2.990 € (neto) por unidad. Sistema de refrigeración móvil: Potencia de 25 kW, en 2 niveles de potencia. Precio: 1990 € (neto) Además, diversos accesorios: Cajas azules para el transporte de setas en diferentes modelos, cajas para espárragos, cajas de plástico de 60x40 cm, etc. Diversos elevadores eléctricos de cadena, por ejemplo, de la empresa Demag. Diversos ventiladores, por ejemplo, con sistema integrado de pulverización de agua. Hodpfx Adey Tlikjxou Información: ¡Los sistemas de climatización y el mezclador de acero inoxidable todavía están operativos y se pueden demostrar! Las máquinas están en estado usado, sin garantía. Envío: ¡Solo recogida en las instalaciones! Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Rendimiento y precisión inigualables: el sistema de corte digital G3 se basa en el concepto de máquina más flexible, adaptable y fácilmente ampliable del mercado. Horas de funcionamiento: 2700 Herramientas: Cámara Nueva PC con pantalla táctil UCT KCT EOT-250 CTT1 CTT2 VCT Fresadora de 1 kW Diversas ruedas de plegado Diversos cuchillos de perforación Hjdpfx Aezu Av Uedxeu Banda de transporte reemplazada en 2025 Centro de corte Zund actualizado en 2026 Bomba de vacío reemplazada en 2026 En producción, demostración disponible bajo petición.