Compuesto - Extrusora de segunda mano en venta (1,864)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece para la venta un conjunto de equipos para la producción de premios semihúmedos para mascotas, configurado en torno a una extrusora de doble husillo, diseñado para el formado, dosificación y enfriamiento continuos de productos semihúmedos. La línea está desmontada y lista para su envío. Fue adquirida a un proveedor y no ha sido utilizada en producción, aunque su configuración es equivalente a equipos comúnmente operativos en plantas activas de fabricación de premios semihúmedos. Este sistema cubre las etapas críticas que definen la calidad y manipulación del producto semihúmedo: alimentación estable de sólidos a la extrusora, formación y corte controlados, y enfriamiento en fases para estabilizar la textura y reducir la adhesión/deformación antes del embalaje o procesamiento posterior. La extrusora es de doble husillo y ha sido utilizada para producir hasta 150 kg/h, dependiendo de la receta y configuración. La formación del producto es altamente flexible y puede adaptarse a múltiples formatos; es apta para sticks dentales, corazones, huesos, barras, tiras y otras geometrías, según el juego de moldes/dispositivos de forma y configuración del cortador. La línea ha sido utilizada para premios semihúmedos de alto contenido cárnico/sin cereales y para variantes vegetarianas, siempre considerando que las características finales dependen de la formulación, objetivo de humedad y parámetros de proceso. Los componentes sólidos secos se suministran mediante un dosificador volumétrico o gravimétrico que alimenta directamente la extrusora, asegurando una extrusión más estable y geometría más uniforme del producto. La porcionadora funciona mediante un cortador de cuchilla rotativa equipada con insertos especiales para lograr cortes limpios en productos semihúmedos. La longitud de corte puede partir de aproximadamente 5 mm y ajustarse según necesidad; el rango final depende de la configuración y del cabezal de corte utilizado. El diseño del cabezal de corte es flexible y puede modificarse o adaptarse para lograr el acabado y formato deseados para diferentes productos y recetas. Tras el formado y corte, el producto se transporta a través de una primera sección de enfriamiento con ventilador y luego por un enfriador de banda para mayor estabilización. El enfriamiento es por aire forzado ambiente, gestionando el rendimiento mediante la velocidad de cinta (tiempo de residencia) y el flujo de aire. Este enfoque en dos etapas es especialmente beneficioso para artículos semihúmedos, donde la estabilización superficial y la robustez en la manipulación son clave para evitar apelmazamiento, deformación o marcas durante el transporte. Un diferenciador clave de este conjunto es el cabezal mezclador acoplado al final de la extrusora, el cual facilita una mejor gestión de mezcla/temperatura y permite la fabricación de productos bicolor (según aplicación). La venta también incluye el paquete de manipulación de líquidos para el procesamiento semihúmedo: bombas y depósitos para líquidos habituales como agua, grasas/aceites, glicerina y fluidos similares del proceso. Es importante mencionar que los componentes de manipulación de líquidos son de acero inoxidable, cumpliendo con los estándares higiénicos de producción. Lsdpfxjycfw Ee Abxshg

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Diseñada para la producción de película fundida COEX con unidad adicional de recubrimiento. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu La sección de extrusión de la línea cuenta con 2 extrusoras; la unidad de recubrimiento tiene 1 extrusora. Procesamiento de termoplásticos en un rango de temperatura de 90-300°C. Son posibles varias combinaciones de producción: - Unidad principal (CoEx) con recubrimiento - Extrusora principal (CoEx) sin recubrimiento - Proceso de recubrimiento mediante la unidad de bobinado sobre una película base existente Para la producción en las diversas combinaciones descritas, pueden bloquearse los componentes de la línea que no sean necesarios. POSIBLES CONFIGURACIONES DE CAPAS: Extrusora principal: - Película monolámina, opcionalmente con película tensilizada - Película de 3 capas (A-B-A), opcionalmente con película tensilizada Lhodpfx Aspaiaijbxeg Unidad de recubrimiento: - Monolámina sobre película base existente, opcionalmente con una segunda película tensilizada Diámetro máximo de desenrollado: 1.000 mm Peso máximo permitido de rollo/carrete: 1.500 kg

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), La línea de extrusión nº 1 fue diseñada para la producción de films fundidos. Procesamiento de termoplásticos en un rango de temperatura de 150-300°C. POSIBLES ESTRUCTURAS DE CAPA: - Film monolayer - 3 capas (A-B+C-A) - 5 capas (A-B-C-B-A) DATOS DE LA LÍNEA Producción total máxima de los extrusores: 2.230 kg/h Extrusora A: 90/33 L/D máx. 330 kg/h Extrusora B: 135/33 L/D máx. 950 kg/h Extrusora C: 135/33 L/D máx. 950 kg/h Ancho útil del film: 1.600 - 2.110 mm Posibilidad de corte de dos bobinas (2x800 - 2x1055 mm) Rango de espesor: 25-580μm Velocidad de producción: 10 - 150 m/min Ancho de bobina: 2.500 mm Peso máximo de bobina: 2.000 kg COMPONENTES ADICIONALES (CALIDAD): Sistema de medición de espesor sin contacto para medición automática de perfil en TD, con tratamiento corona bilateral (máx. 12.000 W) Sistema de inspección óptica, incluye sistema de marcaje por detección de defectos, sistema de luz transmitida y reflejada INFRAESTRUCTURA (UNIDADES ADICIONALES): Secadores 1-4 con volumen de 4.500 litros; potencia calorífica 48 kW Secador 5 con volumen de 2.500 litros; potencia calorífica 20 kW Secador 6 con volumen de 1.500 litros; potencia calorífica 15 kW Cada extrusora equipada con un sistema gravimétrico de dosificación por lotes de 3 estaciones Ljdpfspah U Tsx Abxohg Cada extrusora equipada con bomba de fusión y sistema de cambio de filtro de 2 pistones FABRICANTE DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES DE LA LÍNEA: SML: extrusoras; bastidor, rodillos, enrolladora GWK: extrusor de refrigeración KREYENBORG: cambiador de tamiz Cloeren: bloque de alimentación, dado de ranura ancha PIOVAN: secadores, dosificadores SERVE: cortadora de bordes MATHO: extracción RAPID: granulador de recortes laterales KONGSHILDE: tratamiento de recortes laterales, rodillos de arranque INFSTAUB: estación de ensacado SMK: chillers SIEMENS: sistema de control OCS: sistema de cámaras SEMET: sistema de etiquetado AFS: estación de corona BETA CONTROLL: medición radiométrica de espesor SML: unidad de bobinado "Flying Splice" automática, control BECKOFF SIMCO: sistema antiestático ALTEK: manipulador automático de bobinas (carro de transferencia)

Año de fabricación: 2013, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20910-01, Extrusora sin usar Hosokawa Bepex modelo BX 150 de acero inoxidable (AISI 316) para extrusión a baja presión. Esta máquina produce productos con estructura suelta, gran superficie y buenas propiedades de conformado. El producto a procesar se introduce en la máquina a través de la abertura de entrada. En la cámara de extrusión hay dos rotores que giran en sentidos opuestos. - El rotor superior de 2 brazos con rasquetas adicionales mezcla y transporta el material hacia abajo. El rotor se acciona a través de una caja de engranajes mediante un motor eléctrico de 0,55 kW y 60 Hz con una velocidad ajustable de aproximadamente 14 a 139 rpm. - El rotor inferior de 3 brazos está equipado con brazos curvos y palas. A través del rotor inferior de 3 brazos, el producto se comprime y se empuja a través de la criba. El diámetro de los gránulos resulta del diámetro de las perforaciones del tamiz. El rotor es accionado a través de una caja de engranajes por un motor eléctrico de 3,0 kW y 60 Hz con una velocidad ajustable de aproximadamente 15 a 144 rpm. Se incluyen (2) tamices de extrusión con perforaciones de tamiz de 2 mm de diámetro x 1,2 mm de grosor y un colector con panel de control integrado. Montada sobre un bastidor de acero inoxidable con (4) ruedas. Lhodpfx Aet Tvx Tebxeg

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 220 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: B144, EXTRUSORA DE EXTRUSIÓN DE ALTA HUMEDAD (HME) La tecnología HME permite crear productos estructurados, palatables y nutritivos. Industrias potenciales: Lodpfx Ajx Ac Utjbxohg - Alimentación de origen vegetal (productos con etiqueta limpia y excelente textura) - Industria de alimentos para mascotas (producción de alimentos húmedos para mascotas, snacks funcionales y masticables, incorporación de proteínas alternativas) - Industria de piensos para acuicultura (piensos acuícolas estructurados, mejora nutricional) - Suplementos nutricionales y alimentos médicos (suplementos hiperproteicos) - Snacks y alimentos de conveniencia (snacks ricos en proteínas, kits de comidas sin carne) - Productos sostenibles y proteínas alternativas (texturización de proteínas de insectos y algas, productos alimenticios reciclados) El paquete incluye: • Extrusora HME Clextral de alta calidad • Equipos adicionales que permiten un inicio de producción más rápido Motivo de la venta: Iniciamos un proyecto en la industria de origen vegetal en Eslovenia, pero lo detenemos en enero de 2025. La máquina fue adquirida a finales de 2021, comenzó a funcionar en el primer semestre de 2022 y sólo ha operado durante 220 horas. Adjuntamos un documento con la información clave sobre la máquina y los equipos adicionales. La máquina está en estado excelente ("como nueva"), utilizada únicamente durante 220 horas y mantenida meticulosamente, lo que garantiza un funcionamiento impecable y una usabilidad inmediata tras la instalación. También incluimos un catálogo de productos vegetales que hemos fabricado. Si está interesado en la extrusión HME, le invitamos a consultar la documentación técnica, fotografías y contenido en VÍDEO disponibles a petición.

Estado: usado, En venta: depósito de fibra de vidrio con una capacidad de 32 m3. El depósito es estanco y nunca ha sido pegado. Carga gratuita, posibilidad de transporte. Diámetro: 290 cm, longitud: 680 cm. Ljdpfxoxpm Spj Abxehg

Estado: muy bueno (usado), -Tipo: 4VHC-10K-40P (x4) -Caudal: 28,9 m3/h (x4) -Refrigerante: CO2 -Cabina de control y depósito de refrigerante incluidos -Capacidad de refrigeración para CO2: 328 kW a -25°C/40°C, 267 kW a -30°C/40°C Lodovb T R Hjpfx Abxohg -Dimensiones del conjunto: 3400 x 1600 x 2200 mm -Dimensiones del armario: 2520 x 500 x 2270 mm -Existencias: 1 unidad -Número de stock: Z95 -Estado: Usado, muy bueno

Estado: nuevo, Función de la máquina: inflado y expansión de maíz, arroz, mijo y sorgo. El producto final puede ser aromatizado, sazonado o mezclado con otras harinas antes de la extrusión. Saborizantes posibles: pimentón, sal, pimienta, ajo en polvo, champiñones, proteínas naturales. Capacidad: 12–20 kg/h de materia prima procesada. Accionamiento del motor: 4 kW, 0,18 kW. Lhodpfexvxd Rox Abxjg Tolva: máximo 5 kg de material. Con extractor de vapor.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, XTS56 - 24D Extrusora de doble tornillo • Motor y transmisión AC de 130kW refrigerados por agua. – Bajo nivel de ruido Ledsw Snlwepfx Abxjhg

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Parte de una antigua línea de extrusión directa para tubos (la cual también sigue disponible). Esta máquina se entrega con los siguientes componentes: - Dosificador Colortronic de 4 componentes (nuevo control en 2017) - Berstorff KMC 85/2 (husillos renovados en 2019) - Alimentador lateral (Sidefeeder) - Control completo de las dosificaciones y de la extrusora - Templado de aceite de un solo circuito - Bomba de fusión Maag Ledpfx Abjx S Rimjxjhg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, CABEZAL DE TUBERÍA BATTENFELD PE/PP PO 250 / 600 SI Tipo: PO 250/600 SI. cesta coladora Año de construcción: 1999 Poco usado Estado: Muy bueno, necesita limpieza. Lhsdpovy It Tefx Abxeg Con coextrusora Extrudex EN 25 construida en 2007 para rayas de colores La instalación es de mi propiedad. Ubicación: Maquinas de extrusión Sachal Calle Bahnhofstrasse 6 D-26345 Grabstede de Bockhorn

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Marca: EXTRUDEX, año de fabricación: 2013, compuesto por: Instalación de secado/trasvase de granulado, fabricante: Koch, modelo EKO300F, año 2013, nº de serie: 4459, control por microprocesador, cilindro de secado ETB1000, capacidad: 1.000 l, transportador por vacío, 2 dispositivos de dosificación/trasvase, sistema de extracción de aire IFS, extrusora de un solo tornillo, tramo de enfriamiento de 3 piezas, unidad de refrigeración de Daikin, sistema de medición de diámetro de Zumbach, codificador InkJet de VideoJet, modelo 1710, control por microprocesador, equipo de flameado de Hill, modelo MF20-2-1, año 2013, tiro de oruga de Extrudex, modelo BC105, cinta transportadora de descarga, tolva de descarga, contenedor de residuos, móvil, acople para carretilla, equipos periféricos, cuadros de mando/control, juego de bastidores para piezas largas, 2 armarios de accesorios, 2 puertas, aspirador industrial, banco de trabajo de 1.500 x 700 mm con armario inferior, 3 cajones. Ljdpsyx Eytjfx Abxohg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de procesamiento de plásticos, compuesta por: - Extrusora principal: BA92 NOVEL Lhodpfx Abjyc R U Ajxog - Coextrusora: ROYAL MACHINE, modelo 253-070-000, montaje en pilar. Línea por partes - Adecuada para aplicaciones de coextrusión, como perfiles multicapa, listones y componentes técnicos DATOS TÉCNICOS – Extrusora BA92 (NOVEL) - Tornillo: Ø92 mm, longitud 24 L/D - Tipo: B60S4; VB92-24-005 - Rango de velocidad: 3,3 ÷ 33 rpm - Cilindro: acero 34CrAlNi7, dureza 1000 HV - Reductor: relación 1:63,4 R - Rodamiento de empuje: 1.170.000 N - Zonas de calentamiento: 6 - Zonas de enfriamiento: 4 - Motor: 63,8 kW, corriente continua, 210–2100 rpm - Desgasificado: bomba 2,2 kW, 36 m³/h, vacío 700 Hg - Alimentador: motor de corriente continua 1,2 kW DATOS TÉCNICOS – Coextrusora ROYAL MACHINE - Tornillo: Ø1¾”, longitud 21D, relación de compresión 2:1, biclavija - Material: acero AISI 4140 (cilindro bimetálico 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Reductor: ROSSI RCI 80 U03A, relación 1:16,4 + correa 1:1,65 (relación total 1:27) - Transmisión por correa: tipo 3VX560, 3 piezas - Rodamiento de empuje: capacidad 20.000 kg - Calefacción: 6,9 kW, 3+1 calentadores - Refrigeración: 1/16 HP, 3 ventiladores - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Estado técnico: línea completa, funcional, lista para trabajar Aplicación: procesamiento de plásticos en procesos de coextrusión Documentación técnica disponible a solicitud. Incluye repuestos adicionales.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: YF-240, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, En 2022 adquirimos una línea nueva, pero debido a un cambio en la dirección del negocio, la línea nunca fue desembalada de los contenedores. La línea está almacenada en 3 contenedores de 40HQ y uno de 20GP. Capacidad de producción: 220-300 kg/hora. La línea de producción de WPC se utiliza para fabricar productos compuestos de madera y plástico, como tarimas WPC, marcos de puertas WPC, zócalos WPC, etc. Cambiando el husillo y los moldes, puede producir tanto productos WPC tipo PE/PP como tipo PVC. Características de la línea de producción WPC: - Adopta un proceso en dos etapas: primero la composición y granulación, luego la extrusión - Utiliza un husillo bimetálico, de alta dureza y mayor resistencia al desgaste - Incorpora extrusora de doble husillo paralelo para la composición y el granulado, lo que garantiza una excelente desgasificación y una mejor plastificación Por favor, consulte todos los datos técnicos en los archivos adjuntos. Lodpjxb R Aiefx Abxehg

Año de fabricación: 1996, Estado: revisado en el taller (usado), No. 2590k 1 línea de peletización usada, con un rendimiento de hasta 1200 kg/h según el material, compuesta por 1x grav. Unidad de dosificación de 5 componentes SITECOM incl. sistema de control 1x extrusora de doble tornillo THEYSOHN tipo TSK 90 Lhjdpfx Ajh Eyd Ajbxeg tornillos 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronización tornillo segmentado y barril, refrigerado por agua / medio Velocidad del tornillo hasta 300 rpm-1 Accionamiento de la extrusora 255 kW-DC 1x extrusora de alimentación lateral TSD 75 de doble husillo con accionamiento de 3 kW 3x aberturas de desgasificación 1x filtro de fusión tipo K -HS- Y 176 mm con sistema hidráulico 1 bomba de fusión con accionamiento de 22 kW 1 cabezal con 32 agujeros de 3,5 mm de diámetro 1x tanque de refrigeración de filamentos 620 x 5000 mm 1x granuladora de filamentos SG 300, accionamiento 11 kW Control de pantalla ResoTec / armario de control Visita / demostración a corto plazo por acuerdo. Encontrará más líneas de compuestos y accesorios en nuestra lista de existencias de máquinas en línea en nuestra página web.

Estado: revisado en el taller (usado), Número de inventario 2452 1 línea de granulación usada, parcialmente revisada y probada en su funcionamiento Rendimiento de hasta 300 kg/h según el material, compuesto por: unidad de bateo Kreyenborg SW 100, accionamiento 7,5 kW Extrusora BKG de un solo tornillo Ø 100 mm - 35 LD, Accionamiento 132 kW - Controlado por frecuencia de CA Velocidad del tornillo hasta 143 rpm-1 Profundidad del vuelo del tornillo 14 mm Capacidad de calefacción de aproximadamente 35 kW instalada 1 vez althm. Desgasificación con dispositivo de contrapresión de la masa fundida ("Stuffer" ) * Cambiador de criba de doble pistón Kreyenborg K-SWE 160 RS con superficie de criba de 244 cm² Granulador subacuático BKG AH 300, completo con: Válvula de puesta en marcha incl. estación hidráulica Lhedeh Eyd Repfx Abxsg Granulador con accionamiento 4 kW Bomba de agua 2,2 kW Sistema By-Pass, depósito de agua con calentador de 9 kW instalado así como intercambiador de calor Centrífuga de granulados BKG TWE 300 con accionamiento de 3 kW Armario de control OPCIONAL con coste adicional ᐳ * Bomba de vacío ᐳ Criba clasificadora de granulados, transportador, estación de big bag ᐳ Unidad de refrigeración de agua de proceso / control de temperatura Otros sistemas de peletización disponibles en la fábrica de Wuppertal, por favor pregunte por nuestra lista actual de máquinas o visítenos.

Año de fabricación: 2003, Estado: revisado en el taller (usado), Cojinete - Nº 2651 1 usado, en 2023 sistema de peletización submarino parcialmente revisado Rendimiento de hasta aprox. 450 kg/h dependiendo del material, compuesto de: Tipo BKG ( Nordson ) Válvula de arranque con estación hidráulica Granulador tipo A300 incl. placa perforada y barra de cuchillas, accionamiento 4,4 kW Sistema de derivación Accionamiento del secador de granulado TVE 1000 ED 4 kW incl. Captador de aglomerado Sistema de agua templada con Caja de agua 200 litros, potencia de calefacción instalada 9 kW Bomba de agua 2,2 kW con 15³/h intercambiador de calor Controlar Otros sistemas de peletización UWG disponibles de fábrica Wuppertal ( Gala, BKG Nordson, Econ ) Disponible en stock Wuppertal: Ledpfx Abeiyyf Ioxshg líneas completas de preparación de compuestos, - líneas de peletización, con extrusora de tornillo simple o doble.

Estado: revisado en el taller (usado), Número de stock: 2452 1 línea de peletización usada, parcialmente revisada y probada en su funcionamiento Rendimiento de hasta 500 kg/h en función del material, compuesto por: unidad de bateo Kreyenborg SW 100, accionamiento 7,5 kW Extrusora BKG monohusillo Ø 100 mm - 35 LD, accionamiento 132 kW - controlado por frecuencia de CA Velocidad del husillo hasta 143 rpm-1 Profundidad de la rosca 14 mm Potencia calorífica instalada: 35 kW aprox. 1x athm. Zona de desgasificación (bomba de vacío opcional con coste adicional) Cambiador de criba de doble pistón Kreyenborg K-SWE 160 RS Backflush con área de criba 244 cm². Peletizador subacuático AH 300 de BKG, completo con: Válvula de arranque incl. estación hidráulica Granulador con accionamiento 4 kW Bomba de agua 2,2 kW Sistema By-Pass, depósito de agua con calentador de 9 kW instalado e intercambiador de calor Centrifugadora de granulados BKG TWE 300 con accionamiento de 3 kW Criba clasificadora de granulados Armario de control con panel Siemens Tocuh ( Actualizado ) OPCIONAL con cargo adicional: ᐳ * Bomba de vacío ᐳ Transporte de material, estación Big-Bag ᐳ Unidad de refrigeración de agua de proceso / control de temperatura Otros sistemas de peletización disponibles de fábrica en Wuppertal, solicite nuestra lista actual de máquinas en stock o visítenos. Lhjdpfx Aod Sg I Iobxsg

Estado: usado, Compuesto por: 1) Tolva de almacenamiento de masa Mod. 'STAR' 2) Transportador L=500 Mod. 'TRL' 3) Extrusor de masa Mod. 'RON 1/480' 4) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unidad de harinado de masa L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unidad de múltiples rodillos Mod. 'MUL 700' 7) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extrusor de grasa Mod. 'EG-7-E' 9) Bandas transportadoras superpuestas Mod. 'NPP/200' 10) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' Año de fabricación 2006 Lhodpfxswxwiaj Abxjg

Año de fabricación: 2023, Estado: muy bueno (usado), Termogranulador compuesto por extrusora, baño de agua y granulador. Ejecución en versión compacta. Regulación de la presión de masa para controlar la velocidad de extrusión y el ajuste de la velocidad del granulador en función de la presión de masa. Adecuado para la producción de gránulos que, en cuanto a geometría y fluidez, son equivalentes al material virgen. Lhodoyrmq Sopfx Abxsg

Estado: usado, Sistema de extrusión BARMAG compuesto por: 1x extrusora BARMAG KEP 200-26,3,3-S Lhsdpfeuak Nlox Abxog 1x engranaje de transmisión KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NUEVO año 2016 1x motor de accionamiento SIEMENS 1GG6208 con ventilación forzada 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err 310V, 6.8A - NUEVO construido en 2015 1x unidad de control 1x dosis de SCOLZ incl. Tolva de alimentación con sensor de nivel - construida en 2004 Características del sistema: - Extrusora de un solo husillo, construida hacia 1973. - Rendimiento 800 kg/h - Conversión a nueva transmisión + caja de cambios en 2016. - Diámetro del tornillo 200 mm. - Longitud del tornillo 5266 mm - Longitud procesal 26.3D - Geometría: entrada - barrera - parte de mezcla - Material caracol: acero nitrurado - Documentos técnicos Sujeto a venta previa Por favor envíe consultas solo por correo electrónico Un aviso: La máquina todavía está instalada y se puede ver en el sitio. El comprador deberá retirarlo él mismo y organizar el envío. Esto no es parte del precio de oferta.

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión BARMAG compuesto por: 1x extrusora BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x engranaje de transmisión BARMAG 9E4-11-103/Z 1x motor de accionamiento AEG G 16.04 con ventilación forzada 460V, 112A, 46,7KW, 3150rpm, Err.330V, 2,21A Lhodpfeuakzzox Abxsg 1x unidad de dosificación SCHOLZ incl. Tolva de alimentación 1x unidad de control Características del sistema: - Extrusora de un solo tornillo, construida alrededor de 1970 - Rendimiento 200 kg/h - Conversión a nueva geometría de tornillo 2016 - Diámetro del tornillo 90mm - Longitud del tornillo 2769,5 mm - Longitud del proceso 26,3D - Geometría: Entrada - Barrera - Sección de mezcla - Material tornillo 1.8550, nitrurado - Motor de corriente continua - Documentos técnicos Este sistema está disponible 3 veces, Sujeto a venta previa Por favor envíe consultas únicamente por correo electrónico. Un aviso: La máquina todavía está instalada y se puede ver en el sitio. El comprador deberá montarlo él mismo y organizar el envío. Esto no es parte del precio de la oferta.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7,508 h, peso total: 75 kg, dimensión interior altura: 180 mm, dimensión interior longitud: 300 mm, dimensión interior anchura: 220 mm, Equipamiento: Marcado CE, Sistema completo de showroom apenas usado, compuesto por los siguientes componentes: Impresora 3D de metal Markforged Metal X Equipo de lavado Markforged Wash 1 Horno de sinterizado industrial Markforged Sinter 2 y otros accesorios Markforged Metal X DETALLES TÉCNICOS Área de impresión: 300 x 220 x 180 mm Tecnología de impresión: Manufactura Aditiva por Difusión Atómica (ADAM) Cámara de impresión: Calefaccionada Plataforma de construcción: Calefaccionada, sellada al vacío, con autonivelación Sistema de impresión: Doble extrusor – material metálico y material separador Materiales de impresión: Acero inoxidable 17-4 PH, 316L, acero para herramientas H13, A2, D2, Inconel 625, cobre, titanio-6Al-4V Suministro de material: Alimentación de filamento, polvo aglomerado Propiedades de las piezas Tamaño máximo de la pieza: 250 x 183 x 150 mm Espesor de capa: 50 micras y 125 micras DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones & peso Dimensiones: 575 x 467 x 1.120 mm Peso: 75 kg Software: Eiger Cloud Ledpfx Aboxu Ewzsxehg Alimentación de la impresora: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certificados: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Funciones de seguridad: Autenticación de dos factores, acceso de administrador organizacional, inicio de sesión único (SSO) EQUIPAMIENTO Control de gas argón con reguladores de presión y acoplamientos rápidos Maletín de transporte original Markforged con placas de impresión de repuesto Ruedas móviles Transformador de aislamiento

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7,508 h, peso total: 75 kg, dimensión interior altura: 180 mm, dimensión interior longitud: 300 mm, dimensión interior anchura: 220 mm, Equipamiento: Marcado CE, Sistema completo de showroom apenas usado, compuesto por los siguientes componentes: Impresora 3D de metal Markforged Metal X Equipo de lavado Markforged Wash 1 Horno de sinterizado industrial Markforged Sinter 2 y otros accesorios Lsdpfxox I Rfae Abxohg Markforged Metal X DETALLES TÉCNICOS Área de impresión: 300 x 220 x 180 mm Tecnología de impresión: Manufactura Aditiva por Difusión Atómica (ADAM) Cámara de impresión: Calefaccionada Plataforma de construcción: Calefaccionada, sellada al vacío, con autonivelación Sistema de impresión: Doble extrusor – material metálico y material separador Materiales de impresión: Acero inoxidable 17-4 PH, 316L, acero para herramientas H13, A2, D2, Inconel 625, cobre, titanio-6Al-4V Suministro de material: Alimentación de filamento, polvo aglomerado Propiedades de las piezas Tamaño máximo de la pieza: 250 x 183 x 150 mm Espesor de capa: 50 micras y 125 micras DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones & peso Dimensiones: 575 x 467 x 1.120 mm Peso: 75 kg Software: Eiger Cloud Alimentación de la impresora: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certificados: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Funciones de seguridad: Autenticación de dos factores, acceso de administrador organizacional, inicio de sesión único (SSO) EQUIPAMIENTO Control de gas argón con reguladores de presión y acoplamientos rápidos Maletín de transporte original Markforged con placas de impresión de repuesto Ruedas móviles Transformador de aislamiento

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7,508 h, peso total: 75 kg, dimensión interior altura: 180 mm, dimensión interior longitud: 300 mm, dimensión interior anchura: 220 mm, Equipamiento: Marcado CE, Sistema completo de showroom apenas usado, compuesto por los siguientes componentes: Impresora 3D de metal Markforged Metal X Equipo de lavado Markforged Wash 1 Horno de sinterizado industrial Markforged Sinter 2 y otros accesorios Markforged Metal X DETALLES TÉCNICOS Área de impresión: 300 x 220 x 180 mm Tecnología de impresión: Manufactura Aditiva por Difusión Atómica (ADAM) Cámara de impresión: Calefaccionada Plataforma de construcción: Calefaccionada, sellada al vacío, con autonivelación Sistema de impresión: Doble extrusor – material metálico y material separador Materiales de impresión: Acero inoxidable 17-4 PH, 316L, acero para herramientas H13, A2, D2, Inconel 625, cobre, titanio-6Al-4V Suministro de material: Alimentación de filamento, polvo aglomerado Propiedades de las piezas Tamaño máximo de la pieza: 250 x 183 x 150 mm Espesor de capa: 50 micras y 125 micras DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones & peso Dimensiones: 575 x 467 x 1.120 mm Peso: 75 kg Software: Eiger Cloud Alimentación de la impresora: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certificados: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Funciones de seguridad: Autenticación de dos factores, acceso de administrador organizacional, inicio de sesión único (SSO) EQUIPAMIENTO Control de gas argón con reguladores de presión y acoplamientos rápidos Maletín de transporte original Markforged con placas de impresión de repuesto Ledjx I Rfgspfx Abxjhg Ruedas móviles Transformador de aislamiento