Cormak Posicionador De Soldadura de segunda mano en venta (25,117)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS1400 es un extractor de humos de soldadura móvil diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El dispositivo combina una gran potencia de succión con un alto caudal de aire, y gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. También es una ventaja su sistema de limpieza de filtros neumático integrado, el ajuste del flujo en la conexión de succión y su sólida construcción de grado industrial. Un entorno de trabajo más saludable y seguro Los humos de soldadura no solo son un olor desagradable y reducen la visibilidad. Principalmente, son una mezcla de partículas y compuestos muy finos que, en espacios cerrados, pueden deteriorar rápidamente las condiciones de trabajo. El OS1400 se diseñó para capturar los humos y gases justo donde se producen, antes de que se dispersen por el área de trabajo y todo el taller. Gracias a esto, el operador trabaja en un entorno más limpio, y es más fácil mantener los estándares de seguridad y el orden en el puesto de trabajo. Alto rendimiento en condiciones exigentes La principal ventaja del OS1400 es la combinación de una gran potencia de succión con un alto caudal de aire (m3/h). En la práctica, esto significa una succión estable y eficaz de contaminantes, incluso cuando el trabajo es intenso y hay mucho humo (por ejemplo, al soldar continuamente, al unir piezas más gruesas, durante soldaduras más largas). El alto rendimiento ayuda a reducir la dispersión del humo alrededor del área de trabajo y mejora la visibilidad, lo que se traduce directamente en la calidad del trabajo y el confort del soldador. Funcionamiento silencioso: mayor confort en el puesto de trabajo La baja emisión de ruido del dispositivo es también un factor importante en el uso diario. El OS1400 está equipado con una cámara de ventilador insonorizada, lo que reduce el ruido y permite que el dispositivo funcione cerca del puesto de soldadura. Esto es especialmente importante en talleres y fábricas donde trabajan varias personas simultáneamente, y cada ruido adicional es significativo. Un funcionamiento más silencioso facilita la comunicación en el puesto de trabajo, mejora la concentración del operador y aumenta el confort de todo el equipo. En el CORMAK OS1400 también se ha priorizado la facilidad de uso y el rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por eso, se ha utilizado un sistema automático de limpieza de filtros neumático. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de la suciedad acumulada sin necesidad de intervenciones manuales frecuentes en el dispositivo. Credpsznt Ihofx Af Tog El resultado es doble: en primer lugar, el extractor mantiene un rendimiento constante; en segundo lugar, se reducen las paradas de mantenimiento y los costes de funcionamiento. En un entorno de producción, esto es de gran importancia, ya que cualquier parada no programada y la disminución de la succión afectan al ritmo de trabajo y a la calidad de las condiciones en el puesto de trabajo. Ajuste de la potencia de succión adaptado al trabajo Otra ventaja es el ajuste del flujo de humos y gases en la conexión de succión. Esta solución permite adaptar la potencia de succión a las necesidades reales: será diferente para soldaduras cortas por puntos, diferente para soldaduras continuas más largas y aún diferente para trabajos de lijado. El ajuste en la conexión permite una configuración rápida y adaptada al operador, sin cambios largos y complejos. Construcción sólida y mov

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 1,500 kg, Equipamiento: mando a distancia de pie, Mesa giratoria de soldadura PEMA de 3 ejes APS 1500 - ajuste de altura continuo - incluye mando a distancia manual - carga máxima 15.000 N (1.500 kg) - velocidad de giro 0,07 - 1,3 rpm - par de giro 1.000 Nm - inclinación hidráulica hasta 135° - par de inclinación 3.000 N - corriente máxima de soldadura 700 A - diámetro de la placa 700 mm - altura 780 - 1.550 mm - dimensiones 1.640 x 810 mm - conexión 3 x 400 V / CEE 16A Cjdpsyupd Hefx Af Terg - peso 730 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS3500 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una gran potencia de aspiración con un alto flujo de aire y, gracias a la cámara silenciada del ventilador, funciona de manera silenciosa y eficiente. Entre sus ventajas se encuentran el sistema integrado de limpieza neumática del filtro, el control de flujo en la boca de aspiración y una construcción robusta e industrial. Limpieza automática del filtro – rendimiento constante En el CORMAK OS3500 también se ha priorizado la comodidad de uso y la estabilidad del rendimiento a lo largo del tiempo. Por eso, lleva incorporado un sistema automático de limpieza neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de los contaminantes acumulados sin necesidad de intervención manual frecuente. El resultado es doble: primero, el extractor mantiene su rendimiento constante y, segundo, se reducen las paradas de servicio y los costes de explotación. Esto es fundamental en el entorno de producción, ya que cualquier parada imprevista o reducción de la aspiración afecta al ritmo y calidad del trabajo. Ajuste de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Otra ventaja es la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, permitiendo ajustar la potencia según las necesidades reales: será diferente para soldaduras por puntos cortos, soldadura continua prolongada o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca de aspiración permite un rápido ajuste para el operario sin necesidad de realizar cambios de configuración laboriosos. De este modo, se mantiene el equilibrio entre la eficacia de extracción y la comodidad de trabajo (por ejemplo, con piezas pequeñas, donde una aspiración demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los componentes). Crsdpfjygt Utex Af Tsg Construcción sólida y movilidad El OS3500 está diseñado para un uso diario, por lo que se ha puesto especial atención en la alta calidad de fabricación. Su robusta estructura es ideal para entornos de taller e industriales, donde los equipos se mueven, trabajan muchas horas al día y deben soportar un uso intensivo. Su movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de invertir en una instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que cambian a menudo el layout de trabajo o realizan distintos trabajos. Amplia aplicación En la práctica, el OS3500 es adecuado para cualquier lugar donde se generen contaminantes en el aire: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos que generen polvo y humo. Su función es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo la contaminación en la zona de respiración del operario. Es una solución que beneficia la salud del equipo, la comodidad de trabajo y la percepción de la planta como un lugar moderno y seguro. Datos técnicos Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Voltaje (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El kit no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversidad de infraestructuras y requisitos de conexión de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21_0346, NUEVO – SIN USAR Posicionador de alto rendimiento para soldadura manual o robotizada – dispositivo de elevación y rotación. Dispositivo especial para tareas especiales, desarrollado y fabricado por FÖRSTER Welding Systems GmbH. Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 2500 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 20 toneladas Dimensiones del posicionador de soldadura: 7000 x 3000 x 3750 mm Peso (sin contrapeso): 20.000 kg Crsdpfx Asurlcrof Teg Dimensiones totales de todo el sistema: 8900 x 4800 x 3750 mm Peso total de todo el sistema: 40.000 kg Contrapeso incluido. Documentación completa disponible. Soporte técnico del fabricante bajo solicitud. Ubicación de la máquina en el centro de Polonia.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS2400 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una alta potencia de succión con un considerable caudal de aire y, gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. Entre sus ventajas destacan el sistema neumático integrado de limpieza de filtro, la regulación de caudal en la boca de aspiración y su construcción robusta de grado industrial. Limpieza automática del filtro: rendimiento constante El CORMAK OS2400 está diseñado para ofrecer facilidad de uso y un rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por ello, incorpora un sistema de limpieza automática neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de las impurezas acumuladas, sin necesidad de intervención manual frecuente. Esto tiene como resultado dos beneficios principales: primero, el extractor mantiene un rendimiento constante; segundo, se reducen las interrupciones de mantenimiento y los costes operativos. Esto es fundamental en entornos industriales, donde cada parada no planificada o pérdida de aspiración afecta directamente el ritmo de trabajo y la calidad de las condiciones en el puesto laboral. Regulación de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Un valor añadido lo aporta la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, lo que permite adaptar la potencia de extracción a las necesidades reales: diferirá para soldaduras por puntos, soldadura continua o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca permite una configuración rápida, adaptada al operador, sin cambios laboriosos en la configuración general. Así se equilibra fácilmente la eficacia de la captación con la comodidad de trabajo (por ejemplo, en piezas pequeñas donde una succión demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los elementos). Construcción sólida y movilidad El OS2400 está preparado para un uso diario intensivo, por lo que se ha puesto especial atención en la calidad de fabricación. Su sólida estructura está diseñada para talleres e industrias, donde los equipos se desplazan, funcionan muchas horas al día y deben resistir una explotación intensiva. La movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que modifican frecuentemente la disposición de trabajo o trabajan en diferentes encargos. Amplio rango de aplicaciones En la práctica, el OS2400 es útil allí donde se generan contaminantes atmosféricos: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos generadores de polvo y humos. Su misión es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo los contaminantes en la zona respiratoria del operario. Es una solución que contribuye a la salud del equipo, el confort laboral y refuerza la imagen de una planta moderna y segura. Datos técnicos: Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Tensión (V) Peso (kg) Csdpfxeyguclo Af Tjrg OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El conjunto no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversa infraestructura de conexión y los requisitos individuales de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK PSM200 es una lijadora de banda móvil para metal de grado industrial, diseñada para trabajos intensivos de lijado, desbarbado y pulido de grandes superficies, soldaduras y piezas difíciles de mecanizar en una máquina estacionaria. Gracias a su sistema de extracción de polvo integrado y su diseño compacto, permite un trabajo eficiente en condiciones variables de taller y en lugares de montaje. Principales ventajas de la máquina: * Lijadora de banda con sistema de extracción: el sistema de aspiración integrado garantiza un entorno de trabajo limpio y seguro. * Movilidad y diseño compacto: ideal para aplicaciones en talleres y en el montaje. * Estructura estable: el chasis rígido garantiza la precisión del mecanizado, incluso con un uso intensivo. * Alta eficiencia de lijado: optimizada para el lijado de superficies y soldaduras. * Limitador de profundidad ajustable: permite un control preciso de la profundidad de eliminación de material. * Fácil y rápido manejo: diseño ergonómico y sistema de control sencillo. Construcción y tecnología El modelo CORMAK PSM200 se basa en una estructura que proporciona estabilidad y amortiguación de vibraciones, lo que influye significativamente en la comodidad y la precisión del trabajo. El motor de 2,8 kW, alimentado por una red monofásica (230 V), proporciona una reserva de potencia adecuada para el funcionamiento continuo. El dispositivo está equipado con un disco abrasivo de Ø200 × 300 mm, ideal para alisar bordes, superficies y superficies metálicas irregulares. El sistema de extracción integrado aumenta la seguridad del operario al reducir la exposición al polvo de lijado. Precisión y eficiencia en el trabajo La lijadora CORMAK PSM200 ha sido diseñada para tareas industriales exigentes. El gran diámetro de la herramienta de trabajo y el control preciso de la profundidad de mecanizado permiten obtener resultados consistentes, incluso en piezas de gran superficie. El ajuste de la profundidad de lijado permite al operario adaptar la máquina a la tarea específica, minimizando el tiempo de preparación. Aplicación La máquina está diseñada para: * talleres de soldadura y cerrajería; * fabricantes de estructuras de acero, barandillas, tanques; * plantas industriales que mecanizan elementos difíciles de sujetar; * equipos de servicio y mantenimiento; * trabajos realizados directamente en lugares de montaje o en producción en serie. Equipamiento estándar: * Disco abrasivo Ø200 × 300 mm * Sistema de extracción con filtro * Estructura estable con limitador ajustable * Cable de alimentación con enchufe de 230 V Codpfx Ajzynnyef Torg * Carcasa protectora para los elementos de trabajo Datos técnicos: * Alimentación: 230 V * Potencia del motor: 2,8 kW * Tamaño del disco abrasivo: Ø 200 × 300 mm * Dimensiones del embalaje: 700 × 1000 × 600 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK de 500 litros y 11 bares de presión de trabajo está diseñado para operar a una presión máxima de 11 bares. El depósito se caracteriza por su fabricación en chapa galvanizada, lo que constituye una excelente barrera protectora contra los agentes externos y la corrosión, prolongando significativamente la vida útil del dispositivo en comparación con los depósitos estándar pintados. Se trata de una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en plantas industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su sólida estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un componente indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y a su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un acumulador como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión galvanizado de 500 L: * Diseño de presión profesional: fabricado con acero de alta calidad de 4 mm de grosor, resistente a la presión y la corrosión. * Acabado galvanizado: la superficie del depósito está galvanizada, lo que garantiza un aspecto estético y una alta resistencia a las duras condiciones de los talleres o las plantas de producción. * Certificación UDT y marcado CE: cumplimiento de las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de trabajo de 11 bares: permite el funcionamiento de la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos los que tienen requisitos más elevados. * Gran capacidad: 500 litros, lo que permite un suministro estable de la instalación neumática y reduce la frecuencia de las puestas en marcha del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 6 conexiones de diámetros 1.1/4", 2", 1/2" que permiten una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. * Cumplimiento de las normas: el depósito cumple los requisitos de seguridad para los equipos a presión y está preparado para su registro en la Oficina de Inspección Técnica (UDT). Construcción y tecnología: una construcción sólida para aplicaciones exigentes. Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 4 mm de grosor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 11 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con un galvanizado resistente a los agentes externos y a la corrosión. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada de la UDT, que certifica su autorización para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye la documentación técnica completa, el pasaporte y los certificados de los materiales. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 6 unidades, diámetros 1.1/4", 2", 1/2" * Placa de identificación con el símbolo CE * Número de la entidad notificada de la UDT * Documentación técnica completa y pasaporte de presión * Recubrimiento anticorrosivo exterior Parámetros técnicos: Peso (kg): 130 Conexiones: 6 Tamaño de la conexión: 1.1/4", 2", 1/2" Crodpfx Afozwlzfj Tsg Tamaño: 2030x

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La soldadora láser CORMAK WL3000 es un equipo profesional 3 en 1 con una potencia de 3000 W, diseñado para soldar, limpiar y cortar con láser. Ha sido concebida para plantas industriales y talleres que requieren fiabilidad, precisión y un alto rendimiento. Gracias a la tecnología de fibra óptica, la máquina ofrece una estabilidad excepcional del haz y la posibilidad de procesar una amplia gama de materiales metálicos, manteniendo una zona de influencia térmica mínima. Principales ventajas de la máquina: * Potencia máxima de 3000 W: mayor profundidad de penetración y mayor velocidad de soldadura. * Sistema de refrigeración por agua: garantiza condiciones de trabajo estables en modo continuo. * Cabezal de soldadura ergonómico: ligero, flexible, con ajuste del punto focal de 0 a 5 mm y boquillas intercambiables. * Alimentador de hilo automático y doble: integrado con el sistema de control. * Velocidad de soldadura de hasta 215 mm/s: hasta 10 veces más rápida que los métodos tradicionales. * Capacidad para trabajar con materiales delgados: por ejemplo, acero inoxidable de 0,5 mm. * Modos de funcionamiento: continuo/modulado: control total sobre los parámetros de la soldadura. * Opción de soldar con o sin hilo: versatilidad tecnológica. * Función de limpieza y corte: aumenta el rango de aplicaciones. Construcción y tecnología La máquina se basa en una fuente láser de fibra, con una longitud de onda de 1070 nm y una fibra óptica de 10 m. Gracias a su diseño compacto y a las conexiones integradas para gases de protección y refrigeración, la CORMAK WL3000 garantiza un funcionamiento seguro y eficiente. El cabezal de alta potencia permite soldar en múltiples ángulos, y el sistema óptico garantiza una excelente calidad del haz. Precisión y rendimiento La soldadora láser CORMAK WL3000 permite realizar soldaduras rápidas y repetibles sin necesidad de mecanizado adicional. Gracias a la pequeña zona de influencia térmica, la estructura del material permanece intacta. La baja radiación secundaria aumenta la seguridad en el trabajo, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad del resultado final. Aplicaciones * Plantas industriales y de producción * Industria del metal, automoción, calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) * Soldadura, corte y limpieza de metales: acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón * Fabricación de estructuras ligeras, barandillas, carcasas y piezas de precisión Equipamiento estándar * Soldadora láser con sistema de refrigeración por agua * Cabezal de soldadura con ajuste del punto focal * Fuente MaxPhotonics * Alimentador de hilo automático y doble * Cables de conexión * Kit de inicio de boquillas y protectores Equipamiento opcional * Kit óptico para limpieza láser: 1500 PLN (neto) Datos técnicos Potencia máxima: 3000 W Longitud de onda del láser: 1070 nm Longitud de la fibra óptica: 10 m Modos de funcionamiento: Continuo/Modulado Flujo de gases de soldadura: 10 – 15 L/min Velocidad de soldadura: 0–215 mm/s Alimentador de hilo automático: Ø 0,8 – 2,0 mm Consumo máximo de energía: ≤11,0 kW Longitud focal: 150 mm Sistema de refrigeración: por agua Tensión de funcionamiento: 400 V Consumo de gas de protección: aproximadamente 10-12 L/mm de diámetro del hilo Codokkbw Uepfx Af Terg Dimensiones: 600 x 1100 x 1100 mm Peso: aproximadamente 207 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, LOS MODELOS DE LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR SU GRAN RIGIDEZ Y MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN AL OPERAR CON INTERPOLACIÓN TOTAL EN CADA EJE X, Y, Z. La máquina dispone de un "Informe de innovación", que facilita la obtención de financiación para la compra mediante fondos europeos. Se trata de una fresadora CNC de alta gama destinada al mecanizado por arranque de viruta, que, gracias a una amplia variedad de configuraciones, encuentra aplicación en numerosos sectores: industrial, electrónico, de soldadura, carpintería, publicidad, entre otros. Son máquinas eficientes y precisas equipadas con sistemas de control CNC fáciles de usar. ¡La formación en la sede de CORMAK está incluida en el precio de cada máquina! Parámetros técnicos - Husillo: 5,5kW / 18.000 rpm, variador de frecuencia, refrigerado por aire - Área de trabajo: 1500x3000 mm - Altura máxima del husillo: 350 mm - Control: DSP - Resolución de programación: 0,001 mm - Alimentación: 400V - Peso: 1380 kg - Dimensiones de la máquina: 2450 x 3800 x 2200 mm - Altura de la mesa: 715 mm - Bomba de vacío: 5,5 kW (opcional) Codpfxeycupwj Af Tjrg - Vacío: 440 mbar - Guías: lineales - Transmisión: cremallera (eje Z - husillo de bolas) - Accionamientos de ejes: servomotores híbridos - Software: UCanCAM V13 en español (opcional) Fresadora CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + mesa híbrida Equipamiento - Husillo refrigerado por aire, versión Premium - Servomotores híbridos - Puente elevado en el eje Z hasta 350mm - Mesa de vacío – 4 zonas de vacío independientes + mesa ranurada en T para fijación manual del material - Sensor de medición de herramienta incluido - Herramientas, juego de casquillos - Pies niveladores y otros accesorios - Control DSP – Procesamiento digital de datos - Kit inicial de fresas EQUIPAMIENTO OPCIONAL: PRECIO NETO - Software UCanCAM V13 en español: 1.190,00 PLN - Software UCanCAM V13 PRO en español: 3.190,00 PLN - Puesta en marcha y formación en las instalaciones del cliente: 3.000,00 PLN - Bomba de vacío 5,5 kW: 4.900,00 PLN - Bomba de vacío 7,5 kW: 5.600,00 PLN - Barreras de seguridad conforme a CE (precio por lado): 600,00 PLN - Cortinas ópticas – láser conforme a CE: 6.300,00 PLN - Ampliación de la garantía 12 meses – coste +15% del precio neto del equipo - Ampliación de la garantía 24 meses – coste +30% del precio neto del equipo - Ampliación de la garantía 36 meses – coste +45% del precio neto del equipo La descarga y colocación de la máquina corre a cargo del cliente. El enchufe de alimentación debe ser proporcionado por el cliente debido a la variedad de tomas de 16A / 32A.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK, con una capacidad de 500 litros y una presión de funcionamiento de 16 bar, es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres y sistemas neumáticos. Su sólida estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT convierten a este depósito en un elemento indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un acumulador como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 500 L: * Diseño profesional para presión: fabricado con acero de alta calidad de 5 mm de espesor, resistente a la presión y la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. Cedpfxszwmlfe Af Terg * Presión de funcionamiento de 16 bar: permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso aquellos con requisitos más elevados. * Alta capacidad: 500 litros, lo que permite un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de encendido del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 6 conexiones con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2", lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología: estructura robusta para aplicaciones exigentes Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 5 mm de espesor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 16 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un estricto control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su idoneidad para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye la documentación técnica completa, el pasaporte y los certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor Gracias a su gran capacidad de 500 litros, el depósito actúa como un acumulador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los equipos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, al reducir la cantidad de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite un montaje compacto, lo que es especialmente importante en plantas con espacio limitado. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 6 unidades, con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2". * Placa de identificación con el símbolo CE. * Número de la entidad notificada UDT. * Documentación técnica completa y pasaporte de presión. * Revestimiento exterior anticorrosivo. Datos técnicos: Capacidad del depósito (l): 500 Presión máxima permitida PS (bar): 16 Presión de prueba PT (bar): 22,88 Temperatura máxima permitida TSmax. (°C): 50 Temperatura mínima permitida TSmin. (°C): -20 Diámetro (mm): 600 Altura (mm): 2110 Peso (kg): 160 Conexiones: * G1/2" - 2 unidades. * G2" -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora para cuchillas de cepilladoras CORMAK TSC710 es un dispositivo eficiente y preciso, diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas para astilladoras, trituradoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en la industria maderera y las plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 800 mm de longitud, este modelo es ideal para aquellos entornos donde la precisión, la repetibilidad y la fiabilidad son fundamentales. La máquina ha sido diseñada pensando en los usuarios profesionales, que esperan herramientas perfectamente afiladas, tiempos de inactividad de las máquinas reducidos y un control total sobre el proceso de afilado. Codpfx Afjzwlvio Tsrg Principales ventajas de la máquina: * Afiladora para cuchillas de cepilladoras y máquinas: permite un afilado preciso de las cuchillas utilizadas en cepilladoras, regruesadoras, escuadradoras, astilladoras y trituradoras. * Afilado de cuchillas de hasta 800 mm: un amplio rango de trabajo permite el manejo de la mayoría de las cuchillas utilizadas en talleres de carpintería y plantas de producción. * Sistema de refrigeración por líquido eficiente: protege la cuchilla del sobrecalentamiento y ayuda a mantener las propiedades del material durante el proceso de afilado. * Guía precisa del cabezal de afilado: el motor con el cabezal de afilado se mueve sobre guías estables con cojinetes lineales. * Posibilidad de afilar varias cuchillas simultáneamente: bloques de sujeción especiales permiten afilar hasta 4 cuchillas de cepilladora delgadas en un solo ciclo. * Construcción compacta y rígida: una masa de 65 kg y una estructura estable reducen las vibraciones y aumentan la comodidad del operador. Construcción y tecnología La afiladora CORMAK TSC710 está equipada con un cabezal de afilado que se mueve sobre guías lineales. Esta solución garantiza un movimiento suave y uniforme del disco abrasivo a lo largo de toda la longitud de la cuchilla, lo que se traduce en una alta precisión y repetibilidad del afilado. El sistema de refrigeración por líquido integrado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado. De esta forma, el filo cortante está protegido del sobrecalentamiento y la cuchilla conserva su geometría y propiedades adecuadas. Uno de los elementos más importantes de la afiladora TSC710 es su eficiente sistema de refrigeración. Durante el funcionamiento, el líquido refrigerante reduce el calentamiento del filo cortante, lo cual es fundamental al afilar cuchillas fabricadas con acero para herramientas y HSS. La refrigeración permite obtener una alta calidad de la superficie afilada, prolongar la vida útil de las cuchillas y reducir el riesgo de pérdida de las propiedades del material debido a una temperatura excesiva. El modelo TSC710 permite afilar cuchillas de hasta 800 mm de longitud, 150 mm de anchura y 30 mm de grosor. El ajuste suave de la altura del disco abrasivo permite ajustar con precisión los parámetros de afilado, y el avance manual sobre las guías lineales proporciona al operador un control total sobre el proceso de afilado. Equipamiento estándar: * Afiladora CORMAK TSC710 * Disco abrasivo * Sistema de refrigeración integrado * Tanque para el refrigerante * Bloques para el afilado simultáneo de varias cuchillas * Elementos de sujeción * Manual de instrucciones Datos técnicos: * Potencia del motor: 1,1 kW * Alimentación: 230 V * Longitud máxima de las cuchillas a afilar: 800 mm * Anchura máxima de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) es una máquina robusta y precisa de tipo convencional para el mecanizado de metales, diseñada para aplicaciones profesionales en plantas industriales, talleres de herramientas y de reparación. Gracias a la alta rigidez del banco, su moderno sistema de transmisión y un equipamiento versátil, esta máquina garantiza un funcionamiento fiable y repetible, tanto en la producción unitaria como en serie. Principales ventajas de la máquina - Banco endurecido por inducción, resistente a la torsión y vibraciones, garantizando una alta precisión de mecanizado. - Puente extraíble que permite el mecanizado de piezas con diámetro de hasta 630 mm. - Husillo equipado con rodamientos modernos de bolas, que aseguran un funcionamiento estable a altas revoluciones. - Regulación precisa de la velocidad y avances - control total de los parámetros del proceso. - Avances rápidos longitudinales y transversales para una mayor eficiencia. - Visualización digital de 3 ejes que facilita el control dimensional y reduce el tiempo de preparación. - Amplias capacidades de roscado: roscas métricas, en pulgadas, modulares y D.P. - Motor principal de 5,5 kW – alta potencia para mecanizado exigente de materiales. Equipamiento estándar - Visualización digital para 3 ejes Crodpfx Afsxd Upxo Tog - Plato autocentrante de 3 garras, diámetro 250 mm - Luneta fija - Luneta móvil - Manguito reductor para el husillo - Freno de seguridad a pedal - Protector anti-virutas a lo largo del torno - Sistema de refrigeración - Instalación de iluminación halógena 24V - Indicador para roscados - Juego completo de herramientas - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones - Máquina completamente nueva, con garantía de fábrica Datos técnicos Diámetro de torneado sobre bancada: 500 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: 325 mm Diámetro de torneado en el hueco del puente: 630 mm Longitud de torneado en el hueco del puente: 260 mm Longitud máxima de torneado: 1000 mm Banco: endurecido por inducción Ancho de bancada: 330 mm Diámetro del plato: 250 mm Diámetro del paso del husillo: 80 mm Nariz del husillo: D1-8 CAMLOCK Rango de velocidades del husillo: 24–1600 rpm Dimensiones máximas de herramienta: 25 x 25 mm Avance longitudinal: 0,072–4,038 mm/vuelta Avance transversal: 0,036–2,019 mm/vuelta Desplazamiento transversal del carro: 305 mm Desplazamiento del porta-herramientas: 130 mm Roscado métrico: 1–192 mm Roscado en pulgadas: 0,5–28 TPI Roscado modular: 1–56 mm Roscado D.P.: 8–56 Diámetro de la caña del contrapunto: 65 mm Recorrido de la caña del contrapunto: 120 mm Cono de la caña del contrapunto: MT 5 Visualización digital: para 3 ejes Potencia del motor principal: 5,5 kW Potencia de la bomba de refrigeración: 0,1 kW Peso: 1700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK de 270 litros y una presión de trabajo de 11 bar es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su robusta estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un componente indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un amortiguador de almacenamiento como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 270 L: * Diseño de presión profesional: fabricado con acero de alta calidad de 4 mm de grosor, resistente a la presión y la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumplimiento de las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de trabajo de 11 bar: permite el funcionamiento de la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso aquellos con requisitos más exigentes. * Alta capacidad: 270 litros, lo que permite un suministro estable de la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 5 conexiones con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2", lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología: una construcción robusta para aplicaciones exigentes. Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 4 mm de grosor, garantiza resistencia a la presión de hasta 11 bar y asegura una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a los agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que confirma su aprobación para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye una documentación técnica completa, un pasaporte y certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor. Gracias a su gran capacidad de 270 litros, el depósito funciona como un amortiguador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los dispositivos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, reduciendo la cantidad de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite un montaje compacto, lo que es especialmente importante en plantas con espacio limitado. Crsdpfxszwl H Ie Af Tjg La selección adecuada del depósito para el compresor minimiza las caídas de presión y evita las sobrecargas del sistema neumático, lo que se traduce en una mayor eficiencia y seguridad de toda la instalación. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 5 unidades – diámetros 1.1/4", 2", 1/2" * Placa de identificación con el símbolo CE * Número de la entidad notificada UDT * Documentación técnica completa y pasaporte de presión * Revestimiento exterior anticorrosivo Parámetros técnicos: Peso (kg) 92 Conexiones 5 Tamaño de la conexión 1.1/4", 2", 1/2" Tama

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS es un torno universal de alta calidad diseñado para el mecanizado de precisión de metales. Este modelo, que destaca por su construcción estable, lectura digital en dos ejes y un amplio equipamiento estándar, es ideal tanto para plantas de producción como para talleres de herramientas. El torno ha sido diseñado para ofrecer la máxima eficiencia y fiabilidad en una amplia gama de aplicaciones de torneado. Características principales de la máquina: * Banco templado y rectificado con un ancho de 188 mm: garantiza la rigidez y minimiza las vibraciones durante el funcionamiento. * Lectura digital en dos ejes: posicionamiento preciso del carro en los ejes X e Y. * Gran diámetro del orificio del husillo de 52 mm: permite el mecanizado de materiales con mayor diámetro. * Husillo Camlock D1-5: sujeción estable y segura del mandrino. * Motor de 2,0 kW: potencia adecuada para el mecanizado de materiales estructurales y aleados. * Amplia caja de cambios: 26 rangos de roscas métricas, 34 rangos de roscas en pulgadas, torneado de roscas derechas e izquierdas. * Puente intercambiable en el banco: aumenta el diámetro de torneado hasta 490 mm. * Lectura digital y amplio equipamiento estándar: mandrinos de 3 y 4 mordazas, placa frontal, juego de engranajes de cambio adicionales. Construcción y tecnología: * Banco del torno fabricado con hierro fundido de alta rigidez, templado y rectificado, con un puente intercambiable para el torneado de piezas de mayor tamaño. * Portaherramientas adaptable a herramientas de 20 × 20 mm: permite trabajar con herramientas de corte más grandes. * Sistema de transmisión con engranajes templados y rectificados: funcionamiento suave y duradero en todo el rango de velocidades. * Husillo montado sobre cojinetes de mayor durabilidad, que garantizan una alta precisión de rotación. Precisión y rendimiento: * Lectura digital en dos ejes: control rápido y preciso de la posición de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo. * Posibilidad de tornear sin cambiar los engranajes: facilita la configuración de la máquina y reduce el tiempo de preparación y finalización. * Reloj de roscado integrado: reproducción precisa del paso de la rosca, lo que facilita las operaciones de torneado de roscas. * Embrague de sobrecarga ajustable: protección contra daños en los mecanismos en caso de sobrecarga. Aplicaciones: El torno convencional CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS se utiliza en: * Plantas industriales y de producción, * Talleres de mecánica y talleres de herramientas, * Centros de formación y laboratorios didácticos, * Departamentos de mantenimiento y prototipado. Equipamiento estándar: * Base del torno * Mandrino de 3 mordazas de 200 mm * Mandrino de 4 mordazas * Placa frontal * Luneta fija y móvil * Lectura digital de 2 ejes * Cajón para virutas y cajón para herramientas * Sistema de refrigeración Datos técnicos: Mandrino de 3 mordazas: 200 mm Diámetro máximo de torneado sobre el banco: 360 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 225 mm Diámetro de torneado en el hueco del puente: 490 mm Longitud de torneado entre puntos: 1000 mm Diámetro del orificio del husillo: 52 mm Velocidades de rotación del husillo: 70–2000 rpm (8 rangos) Extremo del husillo: D1-5 CAMLOCK Cono del husillo: MK6 Rango de roscas métricas: (26) 0,4 – 7 mm Rango de roscas en pulgadas: (34) 4 – 56 TPI Cono del contrapunto: MT4 Diámetro del casquillo del cojinete del contrapunto: 42 mm Carrera del casquillo del contrapunto: 100 Cjdpeiz S R Nofx Af Terg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina para partir leña CORMAK LUP16 es una partida de leña vertical profesional, diseñada para un uso intensivo en explotaciones agrícolas, aserraderos y plantas de procesamiento de madera. Gracias a su sólida construcción, su alto rendimiento y un cilindro que genera una presión de 16 toneladas, el dispositivo puede dividir sin problemas troncos de gran tamaño. Es una fiable partida de leña hidráulica que combina eficiencia y precisión, ideal para el trabajo continuo. Principales ventajas de la máquina: * Fuerza de división de 16 toneladas: permite partir eficazmente madera dura, húmeda y seca de considerable diámetro. * Diseño vertical: optimizado para trabajar con troncos pesados, ofrece un manejo ergonómico. * Sistema hidráulico con válvula de sobrecarga: protege la bomba y el sistema de una sobrecarga excesiva. * Bomba de engranajes de alto rendimiento: garantiza un flujo de aceite uniforme y un funcionamiento fiable durante mucho tiempo. Cjdpsuqiq Dsfx Af Terg * Velocidad de división ajustable: permite una adaptación precisa al tipo de madera (de 4,6 a 14,2 cm/s). * Sistema de elevación de troncos: facilita la colocación del material pesado debajo del cuña sin esfuerzo físico. Construcción y tecnología La construcción de la máquina para partir leña CORMAK LUP16 se basa en un sólido bastidor de acero con mayor resistencia a la deformación y componentes diseñados para un uso continuo. La cuña de división, colocada en ángulo, permite una mejor penetración en la madera, lo que reduce el ciclo de trabajo. El dispositivo se alimenta con un motor eléctrico trifásico de 4,5 kW (400 V), que proporciona la potencia adecuada para la división intensiva de madera dura y gruesa. Precisión y eficiencia El modelo LUP16 permite procesar troncos de hasta 1100 mm de largo y 700 mm de diámetro, lo que lo convierte en una solución versátil para una amplia gama de aplicaciones. La longitud de la carrera de la cuña, de 948 mm, garantiza un corte completo de la madera en un solo ciclo. La velocidad de división ajustable, en el rango de 4,6 a 14,2 cm/s, y la velocidad de retorno de 6,2 cm/s, permiten optimizar el trabajo para obtener el máximo rendimiento. Aplicaciones La máquina eléctrica para partir leña CORMAK LUP16 ha sido diseñada para: * Empresas dedicadas a la venta de leña. * Plantas municipales y empresas forestales. * Explotaciones agrícolas. * Usuarios profesionales. * Talleres y plantas de procesamiento de madera. La máquina está diseñada para trabajar con diferentes tipos de madera, desde coníferas hasta especies de madera dura, tanto frescas como secas. Equipamiento estándar * Bomba hidráulica de engranajes * Sistema de elevación de madera * Cuña colocada en ángulo * Válvula de sobrecarga * Conexión eléctrica de 5 polos Equipamiento opcional * Cuña de cuatro direcciones para dividir la madera en cuatro partes Parámetros técnicos Fuerza de presión 16 TON Diámetro mínimo de la madera 80 mm Diámetro máximo de la madera 700 mm Longitud mínima de la madera 350 mm Longitud máxima de la madera 1100 mm Velocidad de división (ajustable) 4,6 - 14,2 cm/s Velocidad de retorno 6,2 cm/s Longitud de la carrera de la cuña 948 mm Potencia del motor 4,5 kW Voltaje 400 V Capacidad del depósito hidráulico 18 l Presión del sistema hidráulico 27,7 MPa Dimensiones 1050 x 1550 x 2500 mm Peso aprox. 259 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK Z5020 BF Vario es una taladradora de columna versátil y moderna para metales, diseñada para un uso intensivo en plantas industriales, talleres de cerrajería y departamentos de mantenimiento. El dispositivo ofrece estabilidad, precisión y un alto nivel de confort gracias a la regulación suave de la velocidad del husillo y su diseño ergonómico. Principales ventajas de la máquina: * Regulación continua de la velocidad del husillo: rango de 190-2700 rpm para una adaptación óptima al tipo de material. * Estructura rígida del cuerpo: minimiza las vibraciones y aumenta la precisión del taladrado. * Mesa de trabajo con ajuste de altura: engranaje de precisión y posibilidad de inclinación en un rango de ±45°. * Indicador electrónico de revoluciones: control continuo de los parámetros de taladrado. * Indicador láser e iluminación LED: facilitan el posicionamiento de la herramienta y mejoran la visibilidad del área de trabajo. * Tornillo de banco de 100 mm incluido: la máquina está lista para usar inmediatamente después de su puesta en marcha. Construcción y tecnología: La taladradora de columna CORMAK Z5020 BF Vario está equipada con una columna estable de 70 mm de diámetro y una base ancha de 480 × 290 mm, lo que garantiza un excelente soporte para toda la estructura. El husillo, con estándar MK2, tiene una carrera de 120 mm, lo que permite taladrar en profundidad sin necesidad de cambiar la configuración. El diseño de la mesa permite su rotación e inclinación, lo que permite al usuario ajustar con precisión la posición de la pieza a la operación que se va a realizar. Precisión y eficiencia: El potente motor de 750 W y el diámetro máximo de taladrado de 20 mm permiten un procesamiento eficaz de la mayoría de los materiales metálicos. El indicador electrónico de velocidad y el limitador de profundidad de taladrado garantizan un control total del proceso. La columna larga y el amplio rango de ajuste de altura de la mesa (660 mm) permiten trabajar con objetos altos y herramientas de gran alcance. Aplicaciones: Crodpfx Afsvuf Ikj Teg El modelo Z5020 BF Vario es una taladradora de columna para metales recomendada para: * Talleres mecánicos y de cerrajería. * Departamentos de mantenimiento. * Industria ligera y mediana. * Trabajos de prototipos y producción en serie limitada. Equipamiento estándar: * Tornillo de banco de 100 mm. * Indicador láser de taladrado. * Iluminación LED. * Indicador electrónico de velocidad. * Palanca de avance de tres brazos. * Limitador de profundidad de taladrado. * Mesa de trabajo con ajuste de altura por engranaje. Datos técnicos: | Parámetro | Valor | | :----- | :----- | | Diámetro máximo de taladrado | 20 mm | | Rango de revoluciones del husillo | 190 – 2700 rpm | | Alimentación | 230 V | | Portabrocas | MK2 | | Carrera máxima del husillo | 120 mm | | Distancia del husillo a la columna | 170 mm | | Distancia del husillo a la base | 1060 mm | | Rango de ajuste de altura de la mesa | 660 mm | | Diámetro de la columna | 70 mm | | Dimensiones de la mesa | 280 × 280 mm | | Dimensiones de la base | 480 × 290 mm | | Potencia del motor | 750 W | | Altura de la máquina | 1650 mm | | Peso | 75 kg |

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora universal con cabezal giratorio en 3 ejes. La máquina ofrece una amplia gama de posibilidades tecnológicas, lo que permite su uso tanto en la producción de piezas únicas como en la producción en serie. La fresadora cuenta con un ajuste de velocidad del husillo de variación continua, guías endurecidas y un sistema de lubricación centralizado de las guías. La máquina está disponible en stock para entrega inmediata. Descripción de la máquina: * Cabezal inclinable en tres ejes: * Inclinación ±90° (derecha, izquierda), desviación ±45° (adelante, atrás), horizontal 180° * Guías trapezoidales, endurecidas * Ajuste de la velocidad mediante perilla * Lectura digital para 3 ejes de serie. Parámetros técnicos: DIÁMETRO MÁXIMO DE TALADRADO: 50 mm ANCHO MÁXIMO DE FRESADO HORIZONTAL: 80 mm ANCHO MÁXIMO DE FRESADO VERTICAL: 25 mm CONO DEL HUSILLO: ISO40 NÚMERO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO VERTICAL / HORIZONTAL: 16 / 12 RANGO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO VERTICAL / HORIZONTAL: 80-5440 / 34-1320 rpm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA COLUMNA: 210-735 mm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA: 95-375 mm DISTANCIA DEL EJE DEL HUSILLO HORIZONTAL A LA MESA: 0-255 mm RECORRIDO DEL HUSILLO VERTICAL: 120 mm DIMENSIONES DE LA MESA: 1370x320 mm RECORRIDO DE LA MESA: 750x320 mm MOTOR (VERTICAL / HORIZONTAL): 2,2 / 2,2 kW Csdpovugb Eofx Af Tsrg PESO: 1500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de bordes CORMAK MM2315Q 400V es una lijadora compacta, pero extremadamente funcional, diseñada para trabajos intensivos y multifuncionales en talleres de carpintería y plantas de producción. Gracias a su construcción robusta, la posibilidad de lijar elementos rectos y curvos, y su funcionamiento en posición vertical y horizontal, el modelo MM2315Q es una herramienta fiable para cualquier trabajo profesional de lijado de madera. Principales ventajas de la máquina: * Versatilidad: permite lijar tanto bordes rectos como curvos gracias a una mesa lateral adicional. * Cambio rápido de la banda: el sistema de palanca permite un cambio rápido y sin herramientas de la banda de lijado, lo que reduce significativamente los tiempos de inactividad. * Flexibilidad de aplicaciones: la unidad móvil permite trabajar en posición horizontal y vertical, ampliando el rango de procesamiento. * Precisión y control: la mesa principal y la mesa adicional para el redondeo están equipadas con ajuste de altura, lo que permite ajustar con precisión la configuración a las características del material que se va a procesar. * Construcción estable y duradera: el marco rígido y las bajas vibraciones garantizan una presión uniforme y resultados de trabajo consistentes. * Dimensiones compactas: a pesar de su amplia gama de funciones, la lijadora mantiene un tamaño reducido, ideal para trabajar en espacios limitados. Construcción y tecnología Codsvuggzopfx Af Terg La lijadora de bordes CORMAK MM2315Q está construida sobre una base de acero sólido, lo que se traduce en una alta rigidez de la estructura y resistencia a la deformación bajo carga. El motor de 1,1 kW, alimentado con corriente trifásica (400 V), garantiza una velocidad de banda estable y uniforme de 840 m/min, lo que se traduce en una eliminación eficiente del exceso de material. La unidad de lijado, con la posibilidad de ajustar el ángulo de lijado entre 0 y 45°, permite el procesamiento en diferentes ángulos, lo que es esencial en los trabajos de acabado y en la producción de piezas de formas irregulares. El dispositivo de tensión garantiza una tensión uniforme de la banda, lo que se traduce en una mayor vida útil del material abrasivo y un funcionamiento estable. Precisión y eficiencia del trabajo La amplia superficie de trabajo (790 x 221 mm) y la longitud de lijado de hasta 790 mm permiten procesar piezas anchas manteniendo una alta precisión. La mesa de trabajo ajustable y la mesa lateral adicional (514 x 221 mm) permiten guiar la pieza de trabajo de forma cómoda y controlada, incluso en formas complejas. Equipamiento estándar: * Mesa adicional para el lijado de elementos curvos * Mecanismo de cambio rápido de la banda de lijado * Sistema de tensión de la banda con ajuste preciso * Unidad móvil para trabajar en posición horizontal y vertical * Toma de extracción integrada de ⌀100 mm para la conexión de un sistema de extracción de polvo * Manual DTR en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Tamaño de la banda [mm]: 2010 x 152 * Tamaño de la mesa de trabajo [mm]: 790 x 221 * Altura de la mesa [mm]: 810 * Altura del soporte [mm]: 600 * Tamaño de la mesa adicional para el redondeo [mm]: 514 x 221 * Longitud máxima de lijado [mm]: 790 * Diámetro de la toma de aspiración [mm]: 100 * Lijado frontal y de bordes en ángulo [°]: 0 - 45 * Velocidad de la banda [m/min]: 840 * Potencia del motor [kW]: S1: 1,1 kW / S6: 1,5 kW * Alimentación [V]: 400 *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El ventilador de transporte FAN2200 es un equipo industrial de alto rendimiento diseñado para la extracción de aserrín, polvo y virutas generadas en los procesos de mecanizado de madera, materiales derivados de la madera y plásticos. Gracias al uso de un ventilador radial y un motor de 2,2 kW, este modelo ofrece un caudal de aire máximo de 4000 m³/h, garantizando la limpieza del aire en el taller y un soporte fiable para los sistemas de aspiración. Se trata de un extractor de aserrín sólido y funcional, diseñado para un funcionamiento prolongado en condiciones industriales exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Alto rendimiento: 4000 m³/h, eficaz para el transporte de materiales a granel y aire con polvo. * Motor de 2,2 kW / 400 V: apto para funcionamiento continuo en sistemas trifásicos. * Velocidad de rotación de 2850 rpm: garantiza un flujo de aire intenso. * Amplias conexiones: entrada Ø200 mm, salida Ø180 mm. * Forma compacta: solo 575 × 550 × 500 mm, ideal para instalaciones fijas y móviles. * Estructura de acero estable: resistencia y durabilidad en condiciones de taller. Construcción y tecnología: El FAN2200 está equipado con un impulsor radial montado directamente en el eje del motor, lo que reduce las pérdidas de potencia y mejora la durabilidad de toda la unidad. El impulsor ha sido equilibrado dinámicamente con precisión, lo que limita las vibraciones y el ruido, asegurando un funcionamiento estable y sin fallos. La carcasa del ventilador está fabricada en acero y recubierta con pintura en polvo resistente a la abrasión y la corrosión. El ventilador puede funcionar como parte de un sistema central de extracción de aserrín, así como en un sistema de aspiración localizada en una sola máquina. Crsdpjvugg Uefx Af Teg Precisión y eficiencia en el trabajo: El caudal de 4000 m³/h y la presión dinámica generada por el ventilador radial permiten la eliminación eficaz incluso de las fracciones más pesadas de aserrín, que se generan al trabajar con regruesadoras, fresadoras o sierras de cinta. El FAN2200 funciona de forma continua y sin interrupciones, manteniendo parámetros de succión estables. Es una solución adaptada a condiciones de alta concentración de polvo, lo que se traduce en una menor tasa de fallos de las máquinas, una mayor vida útil de los filtros y una mayor calidad del aire en el lugar de trabajo. Aplicación: El ventilador de aserrín FAN2200 encontrará su aplicación en: * talleres de carpintería y ebanistería, * talleres CNC, * plantas de procesamiento de plásticos, * sistemas de aspiración centralizados, * líneas de producción con alta generación de polvo. Gracias a su configuración flexible de conexiones, el FAN2200 puede utilizarse en instalaciones móviles o como un extractor de aserrín independiente que asiste a máquinas específicas. Equipamiento estándar: * Motor eléctrico de 2,2 kW / 400 V. * Impulsor radial montado directamente en el eje. * Carcasa de acero pintada con pintura en polvo. * Conexión de entrada Ø200 mm. * Conexión de salida Ø180 mm. Equipamiento opcional: * Mangueras de succión y descarga flexibles Ø180–200 mm. * Adaptadores y reductores para colectores del sistema. * Filtros de tela o de bolsa. * Controladores de tiempo o sensores de arranque remoto. Datos técnicos – Ventilador radial FAN2200 Caudal de aire máximo: 4000 m³/h Diámetro de entrada: 200 mm Diámetro de salida: 180 mm Velocidad de rotación del motor: 2850 rpm Dimensiones (largo × ancho × alto): 5

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El ventilador de transporte FAN5500 de CORMAK es un ventilador radial tecnológicamente avanzado, diseñado para la extracción intensiva de virutas, polvo y astillas en entornos industriales. Gracias a su motor de 5,5 kW y su impulsor radial de alto rendimiento, el dispositivo proporciona un flujo de aire de hasta 8000 m³/h. El FAN5500 es una solución excelente para aplicaciones donde la extracción eficiente de virutas y el mantenimiento de la limpieza en el taller de producción son fundamentales. Principales ventajas de la máquina * Alto rendimiento: 8000 m³/h, ideal para aplicaciones con múltiples máquinas y líneas de producción. * Motor potente de 5,5 kW: garantiza un funcionamiento fiable incluso con cargas elevadas. * Conexiones universales: entrada de 300 mm de diámetro, salida de 250 mm: compatible con múltiples sistemas de extracción de polvo. * Diseño compacto y robusto: funcionamiento estable, resistencia a las vibraciones y durabilidad. * Alimentación de 400 V: adaptable a instalaciones trifásicas en plantas industriales. Construcción y tecnología El FAN5500 está equipado con un impulsor radial y un motor eléctrico de alto rendimiento, conectado directamente. La carcasa, fabricada con acero grueso y recubierta con pintura en polvo, garantiza la resistencia a los factores mecánicos y a la acción del polvo. El diseño ha sido optimizado para obtener la máxima eficiencia del flujo de aire, al tiempo que se reducen las pérdidas de energía. Sus dimensiones externas reducidas permiten su instalación en espacios de trabajo reducidos. Precisión y eficiencia en el funcionamiento El extractor de virutas FAN5500 elimina eficazmente incluso grandes cantidades de contaminantes de varios puestos de trabajo simultáneamente. Esto evita el bloqueo de los conductos de extracción y prolonga la vida útil de las máquinas y los filtros. La extracción constante e intensa de virutas aumenta la seguridad en el trabajo, reduce el riesgo de incendios y mejora la comodidad de los operarios. Aplicación El ventilador de virutas CORMAK FAN5500 se utiliza en: * talleres de carpintería y fabricantes de muebles, * talleres dedicados al mecanizado de madera, paneles de MDF, contrachapado, * instalaciones de sistemas de extracción centralizados, * máquinas CNC, sierras, fresadoras y lijadoras que requieren una extracción intensiva de virutas. Equipamiento estándar * Motor de 5,5 kW, 400 V * Impulsor radial de acero * Carcasa de acero con recubrimiento de pintura en polvo * Conexiones: entrada de 300 mm, salida de 250 mm * Estructura de soporte estable Equipamiento opcional * Mangueras de extracción de alta resistencia a la abrasión * Separadores ciclónicos * Sistemas automáticos de arranque y parada * Brazos de extracción y reductores de conexión Datos técnicos Rendimiento máximo del aire 8000 m³/h Diámetro de entrada 300 mm Diámetro de salida 250 mm Velocidad de rotación 2850 rpm Dimensiones 670 × 600 × 600 mm Credpevughljfx Af Tjg Potencia del motor / voltaje 5,5 kW / 400 V Peso 55 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La regruesadora-cepilladora CORMAK MB150 es una máquina compacta y, al mismo tiempo, robusta, diseñada para el alisado preciso de superficies de piezas de madera. Su función principal es proporcionar a los materiales procesados una superficie perfectamente plana, preparada para las siguientes etapas de procesamiento. Gracias a su sólida estructura, sus mesas de fundición pulidas y su cabezal con tres cuchillas, esta regruesadora para madera ofrece un alto nivel de precisión y repetibilidad en el procesamiento, tanto en aplicaciones artesanales como semi-profesionales. Principales ventajas de la máquina CORMAK MB150 * Tres cuchillas en el eje: garantizan una superficie lisa y precisa ya después de un solo pase del material. * Mesa de trabajo de fundición: fabricada con fundición de alta calidad, garantiza estabilidad, rigidez y resistencia a la deformación. * Funcionamiento seguro y cómodo: interruptor de seguridad montado en el brazo, de fácil acceso durante el trabajo. * Protector del eje ajustable: permite ajustar con precisión la altura, el ángulo y la extensión del protector, lo que aumenta la seguridad del operador. * Minimización del ruido: los silenciadores integrados en las mesas de la regruesadora reducen el nivel de ruido durante el funcionamiento. * Dimensiones compactas y estabilidad: a pesar de su tamaño reducido, el peso de la máquina de 105 kg garantiza la rigidez y elimina las vibraciones. Construcción y tecnología La regruesadora CORMAK MB150 está construida sobre una base de fundición, que garantiza una alta durabilidad y resistencia a la deformación. Los elementos de trabajo, como el eje de cepillado de Ø62 mm, están equipados con tres cuchillas intercambiables de 170 x 15 x 3 mm. Esto permite mantener una alta precisión de corte y facilita el mantenimiento de las herramientas. La regla oscilante ajustable permite posicionar el material en un ángulo de hasta 45°, lo que permite un mayor rango de aplicaciones en el trabajo diario de carpintería. Precisión y rendimiento La máquina está impulsada por un motor con una potencia de S1 1,1 kW / S6 1,5 kW, que alcanza una velocidad del eje de 4500 rpm. Estos parámetros de funcionamiento garantizan un procesamiento suave y eficiente de maderas blandas, duras, listones, vigas o tablas. El ancho de trabajo máximo de 152 mm y la profundidad de cepillado de hasta 13 mm hacen que la MB150 sea ideal para trabajos de preparación precisos antes del procesamiento posterior del material. Aplicación La regruesadora-cepilladora MB150 está diseñada para: * Artesanos y carpinteros que trabajan a diario con madera maciza, * Talleres de servicio y de modelismo, * Usuarios domésticos ambiciosos que buscan estabilidad y precisión, * Trabajos preliminares en el procesamiento de listones, tablas, vigas y elementos encolados. Equipamiento estándar * Cabezal de cepillado de tres cuchillas, * Protector del eje de cepillado con ajuste, * Regla oscilante con ajuste de ángulo, * Mesas de fundición de alta calidad, * Mando manual para ajustar la profundidad de cepillado, * Conexión de extracción integrada de Ø100 mm, * Cable de alimentación con enchufe. Parámetros técnicos Potencia del motor: S1 1,1 kW; S6 1,5 kW Alimentación: 230 V Revoluciones del motor: 2850 rpm Ancho de trabajo máximo: 152 mm Profundidad de cepillado máxima: 13 mm Revoluciones del eje: 4500 rpm Cjdpfx Asvughrsf Tjrg Número de cuchillas en el eje: 3 Dimensiones de la cuchilla: 170x15x3 mm Diámetro del eje: Ø62

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE30PW es una herramienta industrial innovadora que revolucionará la forma en que se realizan roscas en diferentes materiales. Construcción y Tecnología La roscadora eléctrica CORMAK RGE30PW ha sido diseñada pensando en la eficiencia, la precisión y la durabilidad. Es un dispositivo de construcción robusta que garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos, incluso en condiciones de uso intensivo. Los componentes clave de la roscadora, como el brazo roscador, han sido diseñados de manera que proporcionan una estabilidad y precisión excepcionales en la operación de roscado. Credpfovughxjx Af Tog El servomotor es el elemento principal del sistema de accionamiento del dispositivo, que proporciona una gran potencia de rotación, asegurando un roscado uniforme y preciso. Gracias al sistema de refrigeración y eliminación de virutas, la roscadora CORMAK RGE30PW puede funcionar durante largos períodos de tiempo sin temor al sobrecalentamiento o a la contaminación de las piezas trabajadas. El micro-aspersor integrado y el sistema de soplado de virutas mejoran la comodidad de trabajo y la eficacia del mecanizado, garantizando una visibilidad y refrigeración óptimas de las herramientas. Precisión y Rendimiento La roscadora eléctrica CORMAK RGE30PW ofrece una precisión excepcional gracias a la aplicación de las últimas tecnologías de servomotor y un sistema de control avanzado. Gracias al brazo giratorio con un amplio rango de movimiento, es posible realizar roscados en cualquier ángulo, lo que aumenta la versatilidad del dispositivo. La posibilidad de ajustar la velocidad de rotación y la profundidad de la rosca permite un control total de los parámetros de trabajo, lo que garantiza una excelente calidad de las roscas en diferentes materiales. Equipamiento Estándar de la Roscadora CORMAK RGE30PW Panel de control táctil: Permite programar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de la rosca. Brazo roscador giratorio: Permite realizar cortes de rosca en cualquier ángulo. Portaherramientas para machos de roscar con embragues de sobrecarga: Garantizan la protección del dispositivo contra una sobrecarga, lo que asegura su durabilidad. Sistema de micro-aspersión: Enfriamiento constante de las herramientas con un consumo mínimo de refrigerante. Soplador de virutas: Permite eliminar las virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros Técnicos de la Roscadora CORMAK RGE30PW Potencia 1,2 kW Alimentación 230 V Peso 50 kg Alcance máximo del brazo 1200 mm Velocidad máxima de rotación 200 rpm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700 es un dispositivo avanzado para el roscado, ideal para grandes plantas de producción y talleres más pequeños. Cjdpfovugrqox Af Terg Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 La roscadora CORMAK RGE36PWx1700 se caracteriza por su construcción robusta, que permite un roscado eficiente y preciso en diversas condiciones industriales. Está impulsada por un servomotor, lo que garantiza un funcionamiento fiable y permite un control preciso de los parámetros de roscado. Gracias a la aplicación de un brazo de roscado y un cabezal motor giratorio, la roscadora puede realizar roscas en diferentes materiales, como acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. El brazo de roscado está equipado con un portabrocas de sujeción rápida, que permite una fijación rápida y sencilla de los machos de roscar. Gracias al uso de embragues de sobrecarga en los portabrocas, que se pueden ajustar, la roscadora proporciona una protección adicional de las herramientas contra daños durante el funcionamiento. Este sistema también permite ajustar con precisión el par de apriete, lo que garantiza la precisión del roscado. Precisión y rendimiento de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 El rendimiento de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 se debe a la aplicación de tecnologías modernas y una construcción robusta, lo que garantiza un funcionamiento duradero y fiable. Gracias al servomotor y al brazo giratorio, la máquina ofrece una gran precisión al tiempo que realiza los roscados rápidamente. La posibilidad de ajustar la velocidad de rotación y la profundidad de la rosca hace que la roscadora sea ideal para realizar roscas con diferentes parámetros. El proceso de roscado también se ve facilitado por un sistema de micro-pulverización, que enfría eficazmente las herramientas, mejorando su rendimiento y vida útil. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 Panel de control táctil: Permite programar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de rosca. Brazo de roscado giratorio: Permite realizar roscados en cualquier ángulo. Portabrocas para machos de roscar con embragues de sobrecarga: Proporcionan protección al dispositivo contra una sobrecarga excesiva, lo que garantiza su durabilidad. Sistema de micro-pulverización: Enfriamiento constante de las herramientas con un consumo mínimo de refrigerante. Soplador de virutas: Permite eliminar las virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 Potencia 2 kW Alimentación 230 V Peso 56 kg Alcance máximo del brazo 1700 mm Velocidad de rotación máxima 125 rpm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de limpieza de cabina a presión AURORA MP150 es un dispositivo compacto diseñado para la limpieza de piezas mecánicas, herramientas y componentes de taller. La cabina cerrada limita las salpicaduras de líquido, y la presión de trabajo de 5-8 bares facilita la eliminación de aceite, grasa, hollín y otras suciedades difíciles. La limpieza se realiza utilizando un líquido que circula en un circuito cerrado. Una pistola neumática permite la aplicación de una mezcla de líquido limpiador y aire comprimido, y una vez finalizada la limpieza, se puede utilizar para soplar y secar la pieza. Cedpovugwmjfx Af Tsrg Las principales ventajas de la máquina de limpieza AURORA MP150: * Presión de trabajo de 5-8 bares: eliminación eficaz de aceite, grasa, hollín y suciedad de lugares de difícil acceso. * Pistola neumática bifuncional: posibilidad de limpiar con una mezcla de líquido y aire, y de soplar las piezas con aire comprimido solamente. * Circuito cerrado de líquido: reduce el consumo de detergente durante el uso regular. * Iluminación interior de la cabina: mejor visibilidad de las superficies y los rincones que se van a limpiar. * Guantes de trabajo integrados: manipulación cómoda de la pieza sin necesidad de abrir la cabina. * Actuadores que facilitan la apertura de la tapa: facilita la apertura y el cierre de la cámara de trabajo. * Ventilación de la cabina: mejora las condiciones de trabajo dentro del dispositivo. * Diseño compacto: posibilidad de colocar la máquina sobre una mesa o superficie de trabajo suficientemente resistente. Limpieza y secado con una sola pistola La máquina AURORA MP150 está equipada con una pistola neumática con dos modos de funcionamiento. Durante la limpieza, la boquilla suministra una mezcla de aire comprimido y líquido limpiador, lo que ayuda a eliminar la suciedad de los orificios, canales, huecos y superficies con formas complejas. Una vez finalizada la limpieza, el operador puede cambiar la pistola al modo de soplado con aire únicamente. Esto permite eliminar los restos de líquido y preparar la pieza más rápidamente para el trabajo, la inspección, la reparación o el montaje. Cabina de trabajo cerrada e iluminada El trabajo se realiza dentro de una cámara cerrada, lo que ayuda a limitar las salpicaduras de detergente alrededor del área de trabajo. Los guantes integrados permiten girar y posicionar la pieza que se va a limpiar fácilmente sin necesidad de abrir la tapa. La iluminación de la cabina mejora la visibilidad de la pieza, lo que permite al operador controlar con mayor precisión la limpieza de las superficies sucias, los orificios y los lugares de difícil acceso. Circuito cerrado de líquido limpiador La limpieza se realiza en un circuito cerrado utilizando un líquido que se encuentra en el depósito del dispositivo. La capacidad del depósito varía entre 8 y 14 litros. Esta solución permite reutilizar el detergente varias veces y reduce su consumo durante las operaciones de taller. Un mecanismo sencillo de intercambio de líquido facilita el vaciado y la preparación de la máquina para un uso posterior. Equipamiento estándar: * Pistola neumática bifuncional. * Guantes de trabajo integrados en la cabina. * Iluminación interior de la cabina. * Sistema de ventilación. * Actuadores que facilitan la apertura de la tapa. * Ajuste del flujo de aire comprimido. Datos técnicos de la máquina de limpieza AURORA MP150: * Capacidad de la cabina: 150 l * Capacidad del depósito de líquido

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK DG13M es una afiladora compacta y precisa para brocas helicoidales, diseñada para afilar herramientas fabricadas con acero rápido (HSS) y aleaciones de cobalto. El dispositivo combina una alta precisión de afilado con una gran facilidad de uso, lo que garantiza resultados profesionales sin necesidad de habilidades especializadas. Es ideal para talleres, salas de herramientas y departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina: * Afilado preciso de brocas helicoidales en un rango de diámetros de ø2 a ø13 mm. * Ángulo de punta ajustable de 90° a 135°: cumple con la mayoría de los estándares industriales. * Muela abrasiva de nitruro de boro cúbico (CBN) incluida: garantiza un afilado preciso del acero HSS. * Fácil manejo: el proceso de afilado no requiere formación previa del operador. * Dimensiones reducidas y bajo peso: dispositivo móvil, fácil de transportar y colocar en cualquier lugar de trabajo. * Juego completo de conos ER20 y portabrocas: listo para usar inmediatamente después de la puesta en marcha. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK DG13M está equipado con un motor de precisión de 120 W que funciona a 4800 rpm, lo que proporciona condiciones óptimas para el afilado de brocas de acero rápido y cobalto. Gracias al uso de una muela abrasiva de CBN, la afiladora garantiza una alta durabilidad y repetibilidad del afilado. Una sólida carcasa de hierro fundido elimina las vibraciones, lo que se traduce en una estabilidad de funcionamiento y una uniformidad de los bordes afilados. Precisión y eficiencia: La afiladora de brocas CORMAK DG13M permite un afilado rápido y repetible de herramientas de corte, lo que prolonga considerablemente su vida útil y reduce los costes de explotación. El ajuste del ángulo de afilado y los conos de sujeción dedicados garantizan una guía precisa de la herramienta, eliminando los errores derivados del ajuste manual. Aplicación: El dispositivo se utiliza en: * talleres mecánicos, * salas de herramientas y plantas de producción, * departamentos de mantenimiento, * pequeñas y medianas empresas donde se requiere una rápida regeneración de las herramientas. Equipamiento estándar: * Disco de afilado CBN: 1 unidad (para acero HSS). * 11 conos ER20: ø3 – ø13 mm. Codpfjvu Aakjx Af Tjrg * Portabrocas: 1 unidad. Datos técnicos: * Rango de diámetros de las brocas: ø2 – 13 mm. * Ángulo de la punta: 90° – 135°. * Potencia: 120 W / 230 V. * Velocidad del motor: 4800 rpm. * Peso: aproximadamente 9 kg. * Dimensiones: 330 x 170 x 160 mm.