Dosificadores de segunda mano en venta (677)

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122.37 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: gris-negro, Año de fabricación: 2026, Planta mezcladora de concreto móvil Titan 100 - Capacidad de 100 m³/h Fgodpfx Aowfqpyoa Sob General Makina ofrece una amplia variedad de capacidades de producción de 30 m³/hora, 60 m³/hora, 90 m³/hora, 100 m³/hora, 120 m³/hora y 150 m³/hora, con las que podrá producir concreto prefabricado según sus necesidades. El gabinete de control PLC totalmente automático para el operador de la planta eléctrica está incluido en la plataforma móvil. 1 año de garantía, excluyendo piezas de desgaste y defectos de uso. Entrega local con la capacitación necesaria en operación, mantenimiento y repuestos durante un mínimo de 10 años. Contáctenos para encontrar la planta mezcladora de concreto móvil que mejor se adapte a sus necesidades.

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ViscoTec 3VHD12 – Dosificador Higiénico (Sin Motor) – 35 uds ViscoTec 3VHD12 Dosificador Higiénico – completamente nuevo, sin uso, suministrado sin motor. Ideal para dosificación precisa de materiales viscosos, sensibles al cizallamiento o cargados, en entornos de producción de alimentos, cosmética, farmacéutica y especialidades. Características principales: - Diseño higiénico de acero inoxidable 316L - Alta precisión y repetibilidad de dosificación - Apto para aplicaciones en alimentación, cosmética, farmacia y biotecnología - Dosificación continua sin pulsaciones (principio de pistón sin fin) - Fácil limpieza (compatible CIP/SIP) - Preparado para integración con una amplia gama de servomotores (motor no incluido) Aspectos técnicos destacados: - Caudal máx.: aprox. 200–240 ml/min - Presión máx.: 20 bar - Principio de dosificación: pistón sin fin Fedpfexy Hnlox Aa Sogb - Peso: ~2,5 kg - Unidad compacta para integración en máquina - Se entrega sin sistema de accionamiento/motor Cantidad disponible: 35 unidades – todas completamente nuevas, nunca instaladas. Estado: Nuevo, sin uso. Suministrado originalmente directamente por ViscoTec. Condiciones / Envío: Se vende EXW (Países Bajos o Israel). El comprador organiza la recogida y el transporte. Embalaje disponible bajo solicitud. *Más detalles técnicos en los archivos PDF adjuntos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Fabricante: MCPI Fine dosing Modelo: OPTI-FEEDER FD - SPA - clase 2A Año: 2014 Tipo: Microdosificadora / Dosificadora de alta precisión Tipo de producto: polvos / granulados, en forma seca Tipo de dosificación: por lote, en modo gravimétrico Cadena de medición de peso: balanza / pesadora de precisión Llenado de la tolva de almacenamiento del dosificador: manual Control y gestión electrónica de pesaje Sección de salida del extractor: 80 mm Secuencia de dosificación: 3 velocidades de dosificación (gruesa, media y fina) para optimizar la relación entre precisión y velocidad de dosificación Supervisión de la calidad de la dosificación (intervalo de tolerancia + y -) Resolución de medición de la balanza: 10 mg (0,01 g) Dosis mínima (estimación): 250 mg Dosis máxima (estimación): 500 g Memoria para 800 recetas de dosificación diferentes Activación: pedal Resultados extraíbles mediante llave USB y analizables en Excel. Unidad de control: Unidad construida según normas CE. Todos los elementos de control y mando están integrados en esta caja (controlador, PLC, variador, dispositivos de seguridad, interruptores, etc.). Alimentación: 220V - monofásica Conexión dosificador/caja de control: directa Materiales en contacto con el producto: acero inoxidable 304L electropulido. Construcción conforme a las normas GMP Dimensiones de la máquina: 95 x 75 x H 170 cm Fjdjx R Dh Hjpfx Aa Ssgb Documentación disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles KEG fabricado por ATS Wibbing GmbH en 2025 se compone de una lavadora externa de barriles KEG (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de KEG (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de KEG. Con una capacidad de aproximadamente 30–35 KEG/h, la instalación es adecuada para cervecerías pequeñas y medianas o fabricantes de bebidas. El sistema está equipado con un controlador Siemens S7-1500 y una pantalla táctil HMI, permitiendo una operación totalmente automática con interfaz de usuario guiada. El alcance de suministro incluye un sistema de transporte completo, tanques de reserva con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con 2 años de garantía del fabricante y está disponible con un plazo de entrega de aproximadamente 2–3 meses. El plano de proyecto adjunto ilustra toda la disposición del sistema, incluyendo la lavadora de KEG, la máquina de limpieza y llenado, las secciones de transporte, equipo auxiliar para el manejo de palets, estación de suministro y el vaso de expansión. Datos técnicos Fabricante: ATS Wibbing GmbH Tipo de máquina: Sistema automático de limpieza y llenado de barriles KEG Componentes principales: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte Año de fabricación: 2025 Disponibilidad: aprox. 2–3 meses Capacidad: aprox. 30–35 KEG/h Formatos de KEG compatibles: KEG de acero inoxidable, Plus-KEGs, Party-KEGs, Contenedores, Rango de diámetro: 160 – 420 mm, Rango de altura: 280 – 600 mm Control: Siemens S7-1500 HMI: Panel táctil con guía de operador Lavadora externa AW 75: operación de paso indexado, baño de circulación aprox. 270 l, bomba de rociado 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión Máquina de limpieza y llenado HRF 101: armario de control de acero inoxidable, proceso totalmente automático de limpieza y llenado Sistema de transporte: secciones de transportador de rodillos y de cadena, equipamiento eléctrico y de sensores completos, canalizaciones de cable incluidas Sistema de suministro: 4 tanques apilados (cada uno de 150 l, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicadores de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado Vaso de expansión 150 l Equipo auxiliar para manejo de palets Medios requeridos: Aire estéril: aprox. 3 bar, Aire de trabajo: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, Vapor: máx. 3 bar, Suministro de agua: mín. 50 °C Garantía: 2 años de garantía del fabricante Fodpfx Ajy Rk Igoa Sogb

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Trepko 9104-2 Línea FFS + Freemantle S09 (2016) Línea de envasado de vasos Formado–Llenado–Sellado (FFS) Trepko 9104-2 (2016) con envolvedora T. Freemantle S09 Esta línea de producción FFS completa de 2016 está diseñada para la fabricación de alta capacidad de productos en vasos termoformados. La unidad principal, Trepko 9104-2, forma vasos a partir de material plástico en bobina, los llena con productos alimenticios viscosos, sella con tapas de PET/EVOH, corta multipacks y los descarga para su manipulación posterior. La línea incluye una envolvedora T. Freemantle S09 (2016) para agrupar y envolver los multipacks terminados. La línea es ideal para yogur, postres lácteos, queso procesado, margarina/untables, paté y otros productos alimenticios bombeables o semisólidos. Características principales - Sistema FFS completo: formado, llenado, sellado, corte y descarga - Diseñada para vasos de 125 g (formatos disponibles: pack de 4 y pack de 8) - Funcionamiento totalmente automático y continuo - Construcción higiénica en acero inoxidable - Adecuada para aplicaciones en frío y ambiente - Incluye unidad de envoltura/empaquetado T. Freemantle S09 aguas abajo - Incluye documentación y manuales TREPKO 9104-2 – Resumen técnico Formado de vasos - Termoformado a partir de material PS/EVOH/PE en bobina - Ancho máx. de film: 740 mm - Diámetro máx. de bobina: 1000 mm - Moldes de formado robustos para vasos redondos de 125 g - Disposición multicavidad para alta productividad Sistema de llenado - Bloque dosificador volumétrico en acero inoxidable - Configuración multiboquilla para llenado preciso - Apto para productos alimenticios viscosos - Diseño compatible con CIP Sellado - Material de tapas: PET/EVOH, ancho 240 mm - Estación de sellado por calor para sellado hermético - Posicionado preciso de las tapas y control de temperatura Corte y descarga - Corte automático de multipacks Fgsdpfx Aox Eldxja Sjb - Soporte para packs de 4 y 8 vasos - Transportador de descarga suave para integración con envolvedora o encajadora Unidad envolvedora T. Freemantle S09 (2016) - Para agrupar y envolver multipacks o bloques de vasos - Envolvedora automática alimentada con film - Ajustable para distintos tamaños de pack - Acero inoxidable, marcado CE - Solución compacta y fiable aguas abajo Aplicaciones - Yogur batido - Nata agria / postres lácteos - Quesos para untar procesados - Margarina, porciones de mantequilla, untables de grasa vegetal - Salsas, paté, productos tipo pasta - Cualquier alimento bombeable o semiviscoso que requiera envasado en vaso termoformado Información técnica - Modelo Trepko: 9104-2 - Nº de máquina: 3859 - Año: 2016 - Tensión: 415 V / 50 Hz - Freemantle S09 Año: 2016 - Tensión: 240 V - Documentación completa disponible. Estado La línea se encuentra en muy buen estado de uso, completa con todos los principales componentes de formado, llenado y sellado, resguardos de seguridad en acero inoxidable y armarios eléctricos. Mantenida correctamente y previamente utilizada para la producción de yogur en una fábrica láctea europea.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Máquina nueva Año de construcción: 2024 (llegada 2025) SOLICITUDES A TRAVÉS DE MASCHINENSUCHER: Por favor, comprenda que no ofrecemos esta máquina nueva fuera de nuestra zona de ventas en Alemania (región Rin-Meno y Renania del Norte-Westfalia). Estas consultas no serán respondidas. DATOS TÉCNICOS: Espesor de canto en rollo: 0,4 - 3 mm (dependiente del material) Espesor de canto en tiras: 0,4 - 8 mm (dependiente del material) Sección del canto: máx. 6 x 42 mm Altura del canto: máx. 65 mm Espesor de la pieza: 6 - 60 mm (pueden existir restricciones en algunos grupos mecánicos) Ancho de la pieza: mín. 65 mm Fsdpfx Aajy Nuf Tj Sjgb Longitud de la pieza: mín. 160 mm (sin copiado de esquinas) Longitud de la pieza: 180 mm Velocidad de avance: 10 m/min EQUIPAMIENTO: Ajuste motorizado del puente de presión Mesa de apoyo extensible XL, distancia 600 mm Lámpara LED de 3 colores en la entrada Ajuste motorizado de regla de entrada Regla de entrada larga de 1252 mm Paquete I-Tronic Control Edge Control PPC 322 W IntelliSet: corrección inteligente de herramienta f.a.s.t = tecnología de ajuste rápido ECO-Mode, modo de ahorro de energía Preparación para conexión RETURN (marca externa) Guía BS 501; alimentación perpendicular de piezas para canteado de piezas estrechas por el extremo - Espesor de la pieza: mín. 10 mm - Espesor de la pieza: mín. 60 mm - Longitud de la pieza: aprox. 140 - 450 mm Grupo fresador de unión FG201 con 2 cabezales de fresado de 64 mm de altura Alimentación de canto MG 301 Sistema de encolado GluJet GJ 725 NC PUR PRO - Ajuste automático de altura del adhesivo mediante manguito dosificador y boquilla de seguimiento para compensar tolerancias - Eje NC para ajuste de altura - Giratorio 90° para limpieza fácil de la boquilla Glue Jet - Incluye bomba de vacío para el procesamiento profesional de adhesivos PUR. La bomba extrae la humedad (moléculas de agua) del PUR, permitiendo que el adhesivo PUR permanezca en el sistema sin curar. La bomba de vacío funciona independientemente de la conexión eléctrica de la máquina y regula automáticamente cualquier pérdida de vacío. - ¡Dominio total del PUR! Unidad de presión DW 301 con eje NC motorizado; primer rodillo motorizado con control neumático de inmersión, 2 rodillos cónicos de presión secundaria Sistema de pulverización GM301 tras la unidad de presión con agente deslizante para cantos de alto brillo Unidad de corte KA 501 neumática (60 mm) Campanas de extracción para la unidad de corte Grupo de fresado multifunción FR301 MOT6 Programa para estantes Fresadora de formas FF 301 MOT1 Grupo de rascadores ZK301 MOT4 incl. paquete de alto brillo Rascador plano FK702 Sistema completo de pulverización de agente separador y limpiador Sistema de pulverización GM 301 tras la unidad de presión (cantos de alto brillo) Grupo de pulido SW 501 La tubería sobre la máquina no está incluida en el suministro Disponibilidad: inmediata Ubicación en stock: Hochheim

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 1,850 h, Estado: listo para usar (usado), carga de la mesa: 750 kg, Máquina herramienta fabricada en 2008. Esta BVL RC 1950 RW 2T cuenta con una longitud útil de 1545 mm, una anchura útil máxima de 1545 mm y una altura útil máxima de 1000 mm. Incluye un sistema de 2 depósitos para lavado y aclarado, con una capacidad del depósito de lavado de 825 litros y una capacidad del depósito de aclarado de 825 litros. Si está buscando obtener capacidades de lavado de alta calidad, considere la máquina BVL RC 1950 RW 2T que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Longitud útil: 1545 mm Fgodpfx Aaoy Izx Ds Ssb • Anchura útil máx.: 1545 mm • Altura útil máx.: 1000 mm • Diagonal de la cesta: 2319 mm • Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V, N+PE, 50 Hz • Configuración del depósito: sistema de 2 depósitos (lavado y aclarado) • Capacidad del depósito de lavado: 825 litros • Calentamiento del depósito de lavado: 24 kW (eléctrico) • Presión de rociado de lavado: 4,5 bares • Bomba de lavado: FHE 40-200/75 (7,5 kW) • Capacidad del depósito de aclarado: 825 litros • Calentamiento del depósito de aclarado: 18 kW (eléctrico) • Presión del pulverizador de aclarado: 3,0 bares • Bomba de aclarado: FHE 32-200/30 • Control de nivel: LIQUIFANT FTL 260 • Malla del filtro (lavado) 2 mm • Malla del filtro (aclarado) 1 mm • Dosificación de detergente: Bomba dosificadora de membrana Alpha 1001 • Motor del ventilador: 2,6 kW • Motor de accionamiento 0,37 kW con freno Equipamiento adicional • Mesa extraíble móvil con rodillos para la manipulación de cestas

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, 1 Filtro combinado Seitz, tipo Orion 100. Año de fabricación: 1982. Rendimiento: 100 hl/h. Incluye bomba para cerveza, medidor de conductividad, recipiente dosificador, armario de control, panel de conmutación, bandeja colectora de kieselgur con transportador y bomba de evacuación. Máquina (adicional): Filtro de kieselgur y filtro de placas Superficie de filtrado de kieselgur aprox.: 35 m² Capacidad de filtrado: 100 hl/h Longitud: 5200 mm Fjdpfx Aasxbpaye Segb Ancho: 1320 mm Altura: 2250 mm Formatos: placas filtrantes de 1 m x 1 m Material: acero inoxidable Posición: horizontal Construcción base: filtro de bastidor Equipamiento: prensado hidráulico; tornillo transportador para kieselgur residual; hasta 200 placas filtrantes posibles o 55 marcos KG y 56 filtros de placas.

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Filtro PVPP para la filtración de cerveza. La instalación se esteriliza llenando el recipiente dosificador con agua caliente y recirculando junto con el recipiente de PVPP en circuito cerrado. Al final, el sistema se enjuaga con agua fría. Tras la filtración, el PVPP se regenera con sosa cáustica. La instalación se compone de los siguientes componentes: - Carcasa de filtro de acero inoxidable, 18,8 hl, en posición vertical, cerrada con tornillos de apriete - Recipiente agitador vertical para mezclar PVPP, con boca de hombre en la parte superior del recipiente - Intercambiador de calor de placas - Diversas tuberías, bombas, válvulas, instrumentación de medición - Armario eléctrico con interfaz de operación Máquina (adicional): Filtración de cerveza Capacidad de filtración aprox.: 20.000 l/h Volumen bruto de la carcasa del filtro: 1.880 l Capacidad de presión de la carcasa del filtro: 6 bar Operación/control: VIPA 300S+ Material: Carcasa del filtro de acero inoxidable 1.4541 (AISI 321) Fgodpfxsxzqurs Aa Ssb Equipamiento: Carcasa del filtro; tanque de mezclado; intercambiador de calor de placas; varias tuberías, bombas, válvulas e instrumentación de medición; armario de control.

Estado: usado, Proceso de decocción Máquina (adición): Recipientes de cocción con bonete de cobre y dosificador de lúpulo, whirlpool y sistema de refrigeración del mosto Rendimiento: 150 hl/cerveza Manejo / control: ProLeit / Siemens S7 Material: Recipiente de cocción revestido de cobre Fedpfx Ajvcqufea Ssgb Equipamiento: Hervidor de mosto, cuba filtro, tolva de lúpulo, sistema de condensación de vapor del hervidor, whirlpool, enfriador de mosto, diversas bombas y accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Sistema de prensado y llenado de frutas de Arnold Holstein, compuesto de: Recepción de fruta: baño de agua, transportador de fruta con ducha de agua, picadora Prensa de envasado tipo H65: Rendimiento: 1.200 kg/h Eficiencia hasta el 75% 24 insertos de prensa (65 x 65 cm) 22 paños de prensa (100 x 100 cm) Dimensiones: 2.330 x 840 x 2.060 mm Sistema de pasteurización Profi PA SH: Rendimiento: 600 l/h Controlador de temperatura automático calentado por gas de 48 kW Contenedor de acero inoxidable, V4A Dimensiones: 2.100 x 880 x 1.300 mm Dosificadora Bag-in-box Profi: Rendimiento: 600 l/h Incluye unidad de pesaje con parada automática cuando se alcanza la cantidad o el peso de llenado especificados. Bolsas de hasta 10 l Fsdovcq Dmepfx Aa Sjgb Máquina (adicional): Transportador de frutas / Exprimidor de frutas / Pasteurizador de jugos / Llenador de jugos Capacidad de pasteurización/llenado: 600 l/h Capacidad de prensado: 1200 kg/h Potencia: 1,5 kW/ 48 kW Equipamiento: Transportador de fruta con baño de agua/ducha y picador, prensa de embalaje tipo H65 - 1.200 kg/h, eficiencia 75%, 22 paños de prensado, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Planta de pasteurización Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; quemador de gas; Dosificadora - 600 l/h, incluye unidad de pesaje

Año de fabricación: 1989, Estado: usado, Filtro PVPP, Filtrox ZHF Máquina (adicional): Filtrox ZHF Capacidad de filtración: 200 hl/h Contenido: 16 hl Presión de trabajo admisible: 6 bar Temperatura de operación admisible: 100 °C Fgsdpfx Aaew Tmtco Sob Volumen del cuerpo: 1620 litros Ancho: 1,2 m Altura: 2,85 m Operación / Control: Sistema manual principalmente con válvulas neumáticas, operación mediante el panel de control del armario eléctrico Material: Acero inoxidable Equipamiento: Recipiente filtrante con elementos filtrantes horizontales, depósito dosificador con agitador, sistema CIP para regeneración, armario eléctrico con panel de mando, bombas, válvulas y sensores Peso: 2500 kg

Año de fabricación: 1979, Estado: usado, Filtro centrífugo de tierra de diatomeas de alto rendimiento con depósito de inercia, recipiente de dosificación KG y bomba peristáltica. Máquina (complemento): Filtro de tierra de diatomeas Capacidad aprox.: 110 hl/h Capacidad del depósito: 1550 litros Presión de servicio: 9 bar Temperatura de funcionamiento: 100 °C Manejo / control: armario de distribución con botones de control Fsdpsvcqmbofx Aa Segb Material: acero inoxidable Equipamiento: Recipiente dosificador de tierra de diatomeas, 14,26 hl; bomba peristáltica Periféricos: Depósito de inercia, recipiente

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Lavadora de botellas (con dosificación de productos químicos) Fabricante: Krones Modelo: Lavatec Kes Año de fabricación: 2000 Capacidad: 39.000 botellas/hora Tipo de máquina: Máquina de un extremo Capacidad: 39.000 botellas/hora Longitud: 12.700 mm Ancho: 4.700 mm Altura: 3.500 mm Formatos: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonada, y 0,5 l NRW Configuración de capas: 22 botellas por fila de cestas Operación / Control: Simatic S7-300 Ubicación / Posición: Independiente Estructura base: Máquina de un extremo, carcasa autoportante sobre pies de calota Equipamiento: Extracción H2, prensadora de etiquetas, mesas para botellas, escaleras, pasarelas de acceso, varios repuestos, otros 400 cestos de 22 botellas, estación dosificadora de concentrado Fedpfx Ajw Taxfsa Sjgb

Estado: usado, Máquina (adicional): Ósmosis inversa Rendimiento de permeado: 8000 l/h Alimentación: 10000 l/h Caudal de concentrado: 2000 l/h Presión máxima de trabajo: 16 bar Potencia: 6,5 kW Voltaje: 3 x 380 - 415 V Frecuencia: 50 Hz Agua: Alimentación 2,5 - 5 bar Operación / Control: Simatic S7-300 Fodexzqulopfx Aa Segb Construcción base: sobre bastidor de acero inoxidable Equipamiento: filtración de desinfección; dos tubos con módulos de membrana; dosificador de productos químicos con dos bombas dosificadoras; bomba centrífuga (Lowara); diferentes tuberías, válvulas y sistemas de medición; armario de control con panel táctil

Estado: usado, Filtro de marco de tierra de diatomeas, 60 x 60 cm con 35 marcos y 34 placas, presión manual. Sistema completo de filtración compuesto por: - Filtro de marco de tierra de diatomeas - Recipiente dosificador de tierra de diatomeas con agitador - Bomba dosificadora para tierra de diatomeas - Bomba de impulsión - Medidor de caudal Máquina (adicional): Filtro de marco con tanque agitador, bomba dosificadora, bomba de impulsión y medidor de caudal Número de marcos filtrantes: 35 Número de placas filtrantes: 34 Longitud: 4,7 m Ancho: 0,8 m Altura: 1 m Fgjdpexbpiuofx Aa Sob Peso: 2500 kg

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Sala de cocción de 5 equipos con whirlpool adicional para un volumen de mosto caliente de 250 hl a 12° Plato. La sala de cocción consta de un macerador-panela, un cocedor de maceración, un filtro Lauter, un recipiente de recirculación y una caldera de mosto con sistema de cocción interno. Además, hay un whirlpool clásico con sistema de enfriamiento y aireación del mosto. La sala de cocción funciona totalmente automática mediante el control de procesos "brewmaxx V7" sobre sistema operativo Windows. Máquina (complemento): moderna sala de cocción de acero inoxidable revestida en cobre Capacidad de mosto caliente: 250 hl Operación / control: completamente automático con el sistema de control de procesos "brewmaxx V7" Fedpfxsw T St Us Aa Sjgb Material: sala de cocción en acero inoxidable con revestimiento de cobre Equipamiento: macerador-panela, cocedor de maceración, condensador de vapores, filtro Lauter, silo de bagazo con transporte de bagazo, recipiente de recirculación, caldera de mosto con cocedor interno, dosificador de lúpulo, estación de husillo, whirlpool, enfriamiento de mosto, aireación de mosto, diversas bombas, tecnología de medición y control, válvulas, armarios de distribución.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Máquina limpiadora de botellas de un solo extremo. Revisada de fábrica en 2005. Máquina (adicional): Máquina de un solo extremo Capacidad nominal: 6.700 botellas/hora Rango de ajuste: 7.370 botellas/hora Número de celdas para botellas: 1.620 unidades Número de celdas por fila: 10 unidades Longitud: 7.790 mm Ancho: 3.450 mm Altura: 2.950 mm División de la máquina: División de cadena 150 mm, división de celda 110 mm Operación / Control: Siemens S5 Material: Acero inoxidable Ubicación / Posición: Independiente sobre bases esféricas Construcción básica: Carcasa en bloque monolítico Fgsdpsxbn Ivofx Aa Sjb Equipamiento: Sistema de inserción y extracción de botellas por dedo, estaciones de dosificación de productos químicos con bombas dosificadoras, piezas de formato para entrada y salida Peso: 20.000 kg

Estado: usado, Enjuague caliente de las botellas vacías desde abajo mediante boquillas en una sección de limpieza de 3 metros de longitud para el enjuague previo y alcanzar la temperatura de llenado. Giro de las botellas boca abajo en la entrada y salida de la máquina. Equipada con depósito de agua, calentador y bomba de recirculación. Con conexiones dosificadoras para el tratamiento del agua. Máquina (adicional): Prelavado de botellas con depósito de agua calefactado Rendimiento de la línea de llenado: 5.000 botellas/hora Fsdpfow Tmmpjx Aa Ssgb Longitud de la sección de limpieza: 3 m Equipamiento: Volteador de botellas; depósito de agua con calefacción, bomba de recirculación y conexiones para dosificación.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, El valor nominal de CO2 se introduce en el regulador digital, lo que provoca que la válvula dosificadora de CO2 se abra en consecuencia. A través de un inyector, el CO2 se introduce en el flujo del producto y posteriormente se disuelve en la sección de saturación. La cantidad de CO2 en la bebida es supervisada mediante un analizador de CO2 y un sistema de cálculo. El valor real se compara automáticamente con el valor nominal y, en caso necesario, se corrige a través de la válvula de CO2. Un registrador de CO2 registra el valor real.\n\nMáquina (adicional): Instalación de impregnación\nCapacidad: 20.000 l/h\nValor final del contenido de CO2 (valor de operación) hasta: 7 g/l\nMaterial: Acero inoxidable\nEquipamiento: Inyección de CO2; sección de reposo; armario de control con interfaz operativa para el control de CO2 y registrador de CO2; varias tuberías, válvulas e instrumentación de medición. Fedpfx Ajxzqufja Ssgb

Estado: usado, Sistema de limpieza in situ (CIP) para la limpieza cerrada de instalaciones de proceso. Construido a partir de un depósito rectangular dividido en 2 cámaras. Para cada cámara, el depósito está equipado con una tapa desmontable y una tubería de descarga con válvula manual. Equipado con bombas dosificadoras para ácido, sosa y desinfectante, así como con una bomba centrífuga como bomba de circulación CIP. Máquina (adicional): con 2 cámaras rectangulares Longitud: 3,7 m Anchura: 0,5 m Altura: 1,5 m Operación/control: manual Material: acero inoxidable Equipamiento: depósito rectangular con 2 cámaras, válvulas (todas manuales tipo mariposa), bomba de circulación, bombas dosificadoras Fgjdpexbptmsfx Aa Sjb Peso: 300 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Filtro de tierras de diatomeas y de placas. Filtro de marco esterilizable para la filtración de líquidos con tierras de diatomeas y placas esterilizantes. Unidad estacionaria con elementos filtrantes cuadrados dispuestos en filas verticales. Máquina (adicional): Filtro de tierras de diatomeas y placas Capacidad: 60 hl/h Número de placas del filtro KG: 34 placas Número de marcos del filtro KG: 35 marcos de filtro Número de placas del filtro de placas: 150 placas Longitud: 6500 mm Ancho: 1000 mm Altura: 1500 mm Formatos: Elementos filtrantes cuadrados - 60 cm x 60 cm Configuración: Disposición en filas verticales de los elementos filtrantes Fgsdpfsxbpdlex Aa Seb Construcción base: Filtro de marco Equipamiento: Presión manual Periferia: Recipiente dosificador de tierras de diatomeas con bomba dosificadora

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, El aumento de presión consiste en una bomba centrífuga vertical, de aspiración normal y multietapa (marca Grundfos) en diseño modular. Mediante una válvula de control proporcional con cabeza de mando, es posible adaptar individualmente los respectivos segmentos de limpieza al proceso de lavado. Máquina (adicional): estación de refuerzo con bombas dosificadoras de productos químicos Fjdpfx Ajxbqpioa Sogb Ubicación/Posición: montada en bastidor con pantalla protectora Equipamiento: bomba centrífuga (marca Grundfos), 1 sensor de presión, 4 bombas dosificadoras de diafragma con cabezal de dosificación de PVDF y control por microprocesador, 4 controles de flujo PVDF para bomba dosificadora de membrana, 4 puntos de inyección, medidor de caudal inductivo (marca Endress + Hauser)

Año de fabricación: 1975, Estado: usado, Sistema de filtro de caldera con elementos filtrantes apilados horizontalmente. Al final del proceso de filtración, la tierra de diatomeas se centrifuga. Fgsdpfx Ajvcqpcea Sjb Máquina (adición): Filtro de tamiz horizontal Capacidad: 140 hl/h Capacidad de la cuba: 26 hl Longitud: aprox. 4000 mm Anchura: aprox. 2000 mm Altura: aprox. 3500 mm Material: Acero inoxidable 1.4541 (caldera) Construcción básica: Sobre pies Equipamiento: Recipiente dosificador de tierra de diatomeas con bombas dosificadoras; bombas; accesorios, técnica de medición

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Máquina de lacado BÜRKLE easy coater RCL 12M y sistema UV easy cure UV - TRUV con 2 lámparas y 2 x transportador de rodillos BÜRKLE easy coater RCL 1300: Para aplicación unilateral en superficies planas desde arriba Lado de manejo izquierdo Control por pantalla táctil TP 177 Micro Rodillo de aplicación engomado Rodillo dosificador cromado duro ajustable con precisión mediante engranaje helicoidal Transporte controlado por correa con contra-rodillo expuesto para un transporte seguro de la pieza de trabajo Sistema de cambio rápido con cojinete partido y acoplamiento de disco transversal para cambiar fácilmente el rodillo de aplicación Escobilla de goma oscilante, se puede cambiar rápidamente para su limpieza Accionamientos directos FU independientes y regulables sin escalonamiento para el rodillo de aplicación, el rodillo dosificador y el transporte Rodillo dosificador reversible Motores y finales de carrera en versión Ex en la máquina Armario de distribución y panel de control en versión no Ex fuera de la zona de peligro en la máquina Versión móvil Preparación eléctrica para integrar la recubridora de rodillos en una línea de recubrimiento Datos técnicos Anchura de trabajo: 1300 mm Altura de la pieza de trabajo 3 - 80 mm Longitud mínima de la pieza de trabajo 400 mm Rodillo de aplicación engomado DM 240 mm Rodillo dosificador cromado DM 172 mm Velocidad de transporte 2 - 15 m/min variable Carga conectada aprox. 2,4 kW Velocidad del rodillo dosificador 1,0 - 3,0 m/min Altura de trabajo 900 mm (+/- 20) Equipamiento de seguridad según CE Incl. armario de distribución Peso aprox. 1650 kg Sistema UV e.a.s.y. cure UV - TRUV con 2 lámparas Curado unilateral de lacas UV sobre piezas planas desde arriba Incl. armario de control Anchura de trabajo máx. 1300 mm Altura de la pieza máx. 80 mm Número de lámparas 2 # - cambio 10/2023 Potencia de las lámparas UV 120 W/cm² cada una Velocidad 2 - 15 m/min variable Transporte: Alfombra de transporte Fgedpfx Ast Dx U Sja Sob Conexión de aire de escape 2 x 250 mm Carga conectada 39 kW Peso aprox. 750 kg 2 x transportador de rodillos RB 1300 Anchura de trabajo 1300 mm longitud 4000 mm Velocidad 2 - 15 m/min variable Carga conectada 2 x 0,37 kW Longitud total del sistema 12450 mm