Geibel & Hotz Fs 635-Z Cnc de segunda mano en venta (29,101)

Estado: nuevo, Longitud de la chapa: 2100 Hjdpfxsfhlbds Afpsnt Grosor de la chapa: 6,0 Potencia total requerida: 11 Peso aproximado: 5500 Dimensiones (LxAxA): 3110x2195x1770 Nuestra sólida marca KK Kletzer CNC TAFELSCHER, versión de corte oscilante El modelo SWT tiene todo lo necesario para cortar. También hemos elevado el estándar en la versión de corte oscilante y también ofrecemos nuestras cizallas de chapa con ajuste automático del juego de corte a través del control táctil ELGO P40T sin coste adicional. Cizalla de chapa con guía de levas NC KKI Ventajas tecnológicas Cortes rápidos y precisos Estructura de marco estable y duradera Ajuste automático del juego de corte Fácil manejo Bajos costes de mantenimiento Alto nivel de seguridad Uso de componentes de fabricantes de renombre Bajos costes por unidad Datos técnicos: Grosor de la chapa: 6 mm Longitud de corte: 2.100 mm Ángulo de corte: 1,5 ° Número de prensas: 15 Tope trasero: 1.000 mm mediante CNC Potencia del motor: 11 kW Carreras por minuto: 18 Salida: 50 mm Depósito de aceite: 200 litros Longitud: 3110 mm Anchura: 2195 mm Altura: 1770 mm Peso: 5500 kg • Diseño de corte oscilante estable • Ajuste del juego de corte a través del control - Tope trasero - Juego de corte - Longitud de corte • Husillos de bolas para el tope trasero • Bolas en la mesa • Tope lateral de 1.500 mm • 2 brazos de soporte de 1.000 mm • Iluminación de la línea de corte • Protección de dedos que se puede plegar hasta 1.000 mm Opción: • Elevación neumática de la chapa, 3.900 € ¡Tenemos muchas referencias!

Estado: nuevo, Longitud de la chapa: 3040 Espesor de la chapa: 10,0 Potencia total requerida: 22 Peso aproximado: 10,5 Dimensiones (largo x ancho x alto): 3850x2960x2160 Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, diseño con guías laterales. El modelo AS 3010 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Cizalla de chapa CNC con guías laterales, KKI. Gracias a su mecánica e hidráulica robusta y duradera, su tope trasero preciso con husillo de bolas y su intuitivo control CNC, las cizallas de chapa Dener son máquinas de producción altamente eficientes. Las cizallas para espesores de chapa de 6 mm a 20 mm y longitudes de corte de 3 a 6 m pertenecen a nuestra gama estándar. Por supuesto, a petición del cliente, también son posibles espesores y longitudes de corte mayores. Las cizallas de chapa Dener deben su larga vida útil a su construcción especialmente robusta con un bastidor totalmente soldado. Todo el cuerpo de la máquina, la barra de corte y el tope trasero son resistentes a torsiones y deformaciones, lo que permite una calidad de corte óptima. Al introducir el espesor de la chapa y el tipo de material, el control CNC calcula automáticamente el ángulo de corte y la separación de corte necesarios. Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHERE, diseño con guías laterales El modelo AS 3010 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Ventajas tecnológicas: Cortes rápidos y precisos. Estructura del bastidor estable y duradera. Ajuste automático de la separación de corte. Fácil manejo. Bajos costes de mantenimiento. Alto nivel de seguridad. Utilización de componentes de fabricantes reconocidos. Hsdpfxjd Ed Tts Afpent Bajos costes por pieza. Con nuestro sistema de soporte de cuchilla patentado, podemos ajustar y estabilizar la cuchilla superior de forma precisa, asegurando así cortes precisos y de alta calidad. Se evita el llamado "corte de plátano". Datos técnicos: Espesor de la chapa: 10 mm Longitud de corte: 3.040 mm Ángulo de corte: 0,5 - 3° Número de prensas: 17 Tope trasero: 1.000 mm mediante CNC Potencia del motor: 22 kW Velocidad de corte (0,5 - 3°): 20-11 (cortes/min.) Voladizo: 350 mm Depósito de aceite: 300 litros Longitud: 3.800 mm Ancho: 2.320 / 2960 mm Alto: 2.160 mm Peso: 10.500 kg • Diseño con guías laterales. • Control CNC - Tope trasero - Ángulo de corte - Separación de corte - Longitud de corte • Husillos de bolas para el tope trasero • Bolas en la mesa • Tope lateral: 1.500 mm • 2 brazos de apoyo: 1.000 mm • Iluminación de la línea de corte • Protector de dedos abatible hasta 1.000 mm Opcional: elevación neumática de la chapa, 6.320,00 € ¡Tenemos muchas referencias!

Estado: nuevo, Longitud de la chapa: 4065 Grosor de la chapa: 6,0 Potencia total requerida: 11 Peso aproximado: 11150 Dimensiones (largo x ancho x alto): 4830x2955x2130 Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHERE, modelo de guía de levas: El modelo AS 4006 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Cizalla de chapa CNC con guía de levas KKI Gracias a su mecánica e hidráulica robusta y duradera, su tope trasero preciso con husillo de bolas y su control CNC de fácil uso, las cizallas de chapa Dener son máquinas de producción de alta eficiencia. Las cizallas para grosores de chapa de 6 mm a 20 mm y longitudes de corte de 3 a 6 m forman parte de nuestro portafolio estándar. Por supuesto, también se pueden ofrecer grosores y longitudes de corte mayores según los deseos del cliente. Las cizallas de chapa Dener deben su larga vida útil a su construcción especialmente robusta con un marco totalmente soldado. Todo el cuerpo de la Hnsdpfxod Egqwe Afpot máquina, la barra de corte y el tope trasero son resistentes a las torsiones y deformaciones, lo que permite obtener la máxima calidad de corte. Al introducir el grosor de la chapa y el tipo de material, el control CNC calcula automáticamente el ángulo de corte y el espacio de corte requerido. Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHERE, modelo de guía de levas: El modelo AS 4006 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Ventajas tecnológicas Cortes rápidos y precisos Estructura de marco estable y duradera Ajuste automático del espacio de corte Fácil manejo Bajos costos de mantenimiento Alto nivel de seguridad Uso de componentes de fabricantes reconocidos Bajos costos por pieza Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHERE, modelo de guía de levas: El modelo AS 4006 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Con nuestro sistema patentado de soporte de cuchilla, podemos ajustar y estabilizar la cuchilla superior con precisión, lo que garantiza cortes precisos y de alta calidad. Se evita el llamado "corte en forma de plátano". Datos técnicos: Grosor de la chapa: 6 mm Longitud de corte: 4.065 mm Ángulo de corte: 0,5 - 3° Número de prensas: 23 Tope trasero: 1.000 mm mediante CNC Potencia del motor: 11 kW Velocidad de corte (0,5 - 3°) 23-9 (cortes/min) Voladizo: 350 mm Depósito de aceite: 200 litros Longitud: 4830 mm Ancho: 2.300 / 2955 mm Altura: 2.130 mm Peso: 11.150 kg • Modelo de guía de levas • Control CNC - Tope trasero - Ángulo de corte - Espacio de corte - Longitud de corte • Husillos de bolas para el tope trasero • Bolas en la mesa • Tope lateral de 1.500 mm • 2 brazos de apoyo de 1.000 mm • Iluminación de la línea de corte • Protección de dedos plegable hasta 1.000 mm Opcional: elevación neumática de la chapa, 8.420,00 € ¡Tenemos muchas referencias!

Estado: nuevo, Longitud de la chapa: 6125 Grosor de la chapa: 13,0 Potencia total necesaria: 30 Peso aproximado: 35500 Dimensiones (largo x ancho x alto): 7090x3185x2650 Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, modelo de guía de levas Modelo AS 6013 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Cizalla de chapa CNC con guía de levas KKI Gracias a su mecánica e hidráulica robusta y duradera, tope trasero de precisión con husillo de bolas y un control CNC fácil de usar, las cizallas de chapa Dener son máquinas de producción de alta eficiencia. Las cizallas para grosores de chapa de 6 mm a 20 mm y longitudes de corte de 3 a 6 m forman parte de nuestra cartera estándar. Por supuesto, también es posible utilizar grosores de chapa y longitudes de corte mayores, según las necesidades del cliente. Las cizallas de chapa Dener deben su larga vida útil a su construcción especialmente robusta con un bastidor completamente soldado. Todo el cuerpo de la máquina, la barra de corte y el tope trasero son resistentes a la torsión y la deformación, lo que permite una calidad de corte óptima. Al introducir el grosor de la chapa y el tipo de material, el control CNC calcula automáticamente el ángulo de corte y la separación de corte necesarios. Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, modelo de guía de levas Modelo AS 6013 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Ventajas tecnológicas Cortes rápidos y precisos Estructura del bastidor estable y duradera Ajuste automático de la separación de corte Fácil manejo Bajos costes de mantenimiento Alto nivel de seguridad Uso de componentes de fabricantes reconocidos Bajos costes por unidad Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, modelo de guía de levas Modelo AS 6013 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Con nuestro sistema patentado de soporte de cuchillas, podemos ajustar y estabilizar con precisión la cuchilla superior y así garantizar cortes precisos y de alta calidad. Se evita lo que se conoce como "corte de plátano". Datos técnicos: Grosor de la chapa: 13 mm Longitud de corte: 6.125 mm Ángulo de corte: 0,5 - 2,5 Número de sujetachapas: 31 Tope trasero: 1.000 mm mediante CNC Potencia del motor: 30 kW Velocidad de corte (0,5 - 2,5°): 11-5 (cortes/min) Saliente: 350 mm Depósito de aceite: 400 litros Longitud: 7.090 mm Anchura: 2.400 / 3185 mm Altura: 2.665 mm Peso: 35.500 kg • Modelo de guía de levas • Control CNC - Tope trasero - Ángulo de corte - Separación de corte - Longitud de corte • Husillos de bolas para el tope trasero • Bolas en la mesa • Tope lateral de 1.500 mm • 2 brazos de apoyo de 1.000 mm • Iluminación de la línea de corte • Protector de dedos abatible a 1.000 mm Hodpfxjd Ehh De Afpjnt Elevación neumática opcional de la chapa, 12.650,00 € ¡Tenemos muchas referencias!

Estado: nuevo, Longitud de la chapa: 4065 Espesor de la chapa: 20,0 Potencia total requerida: 37 Peso aprox.: 27000 Dimensiones (largo x ancho x alto): 4950x3390x2570 Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, versión con guías tipo cremallera: El modelo AS 4020 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Cizalla de chapa con guías tipo cremallera y control CNC KKI. Gracias a su mecánica e hidráulica robustas y duraderas, a su tope trasero de precisión con husillo de bolas y a su control CNC fácil de usar, las cizallas de chapa Dener son máquinas de producción altamente eficientes. Las cizallas para espesores de chapa de 6 mm a 20 mm y longitudes de corte de 3 a 6 m pertenecen a nuestra gama estándar. Por supuesto, Hnjdpfxod Ehh Ie Afpet también es posible, a petición del cliente, utilizar espesores y longitudes de corte mayores. Las cizallas de chapa Dener deben su larga vida útil a su construcción especialmente robusta con un chasis completamente soldado. Todo el cuerpo de la máquina, la barra de corte y el tope trasero son resistentes a las torsiones y deformaciones, lo que permite obtener la máxima calidad de corte. Al introducir el espesor de la chapa y el tipo de material, el control CNC calcula automáticamente el ángulo de corte y la separación de corte necesarios. Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHERE, versión con guías tipo cremallera: El modelo AS 4020 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Ventajas tecnológicas Cortes rápidos y precisos Estructura de chasis estable y duradera Ajuste automático de la separación de corte Fácil manejo Bajos costes de mantenimiento Alto nivel de seguridad Uso de componentes de fabricantes reconocidos Bajos costes por unidad Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, versión con guías tipo cremallera: El modelo AS 4020 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Con nuestro sistema patentado de soporte de cuchillas, podemos ajustar y estabilizar con precisión la cuchilla superior, garantizando así cortes precisos y de alta calidad. Se evita el llamado "corte en forma de plátano". Datos técnicos: Espesor de la chapa: 20 mm Longitud de corte: 4.065 mm Ángulo de corte: 0,5 - 3° Número de mordazas de sujeción: 26 Tope trasero: 1.000 mm con control CNC Potencia del motor: 37 kW Velocidad de corte (0,5 - 3°) 12-5 (cortes/min) Voladizo: 350 mm Depósito de aceite: 700 litros Longitud: 4950 mm Ancho: 2.400 / 3390 mm Altura: 2.570 mm Peso: 27.000 kg • Versión con guías tipo cremallera • Control CNC - Tope trasero - Ángulo de corte - Separación de corte - Longitud de corte • Husillos de bolas para el tope trasero • Bolas en la mesa • Tope lateral: 1.500 mm • 2 brazos de apoyo: 1.000 mm • Iluminación de la línea de corte • Protector de dedos plegable hasta 1.000 mm Opción: elevación neumática de la chapa, 8.420 € ¡Tenemos muchas referencias!

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, diámetro de giro sobre carro transversal: 160 mm, longitud de giro: 1,000 mm, diámetro de giro: 315 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3,300 rpm, paso de barra: 52 mm, ¡Sin precio mínimo – venta garantizada al mejor postor!\n\nDETALLES TÉCNICOS\n\nDiámetro de torneado: 315 mm\nDiámetro de torneado sobre el carro: 160 mm\n\nLongitud de torneado: 1.000 mm\n\nGama de revoluciones: 30 - 3.300 rpm\n\nPaso del husillo: 52 mm\n\nNúmero de posiciones del cambiador de herramientas: 12\n\nDETALLES DE LA MÁQUINA\n\nModelo de control: Siemens Sinumerik 802 D\n\nPeso de la máquina: aprox. 6 t\n\nNota: ¡La máquina ha sido reacondicionada! Hsdpfxoyv Auce Afpjnt

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: no verificado, recorrido eje X: 1,200 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, modelo de controlador: Heidenhain TNC 426, velocidad de giro (máx.): 8,000 rpm, ¡Sin precio mínimo – venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 1.200 mm Recorrido eje Y: 600 mm Hodjyv Ayfopfx Afpent Recorrido eje Z: 800 mm Velocidad de giro: 30-8.000 rpm Cono de husillo: ISO 40 Superficie de mesa: 1.250 x 630 mm Peso de la pieza: 1.000 kg Cambio de herramientas: 24 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: Heidenhain TNC 426 Dimensiones y peso Requisitos de espacio: aprox. 4,2 x 3,3 x 3,15 m Peso de la máquina: aprox. 7.500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 10 kW (13.60 CV), tensión de entrada: 400 V, recorrido eje X: 4,050 mm, recorrido del eje Y: 2,560 mm, recorrido del eje Z: 280 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,120 mm, anchura de la pieza (máx.): 2,160 mm, altura de la pieza (máx.): 105 mm, número de ejes: 4, número de ranuras del almacén de herramientas: 16, Equipamiento: Marcado CE, Se ofrece a la venta un centro de mecanizado CNC FORMAT-4 profit H10 22.32 del año 2015, equipado con numerosas prestaciones. La máquina es ideal para el mecanizado preciso de madera, MDF, plásticos y materiales en tablero. El modelo FORMAT-4 H10 destaca por sus altas velocidades de desplazamiento y su estructura robusta. Entre sus principales características se encuentran el potente husillo de fresado HSK-F63 de 10 kW, el eje C de 360° y un total de 16 posiciones para herramientas. Datos técnicos * Fabricante: FORMAT-4 * Modelo: profit H10 22.32 * Año de fabricación: 2015 * Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC Área de trabajo * Eje X: 3.120 mm * Eje Y: 2.160 mm * Eje Z: 105 mm Hnsdpfx Ajy Smi Ajfpjt Recorridos * X: 4.050 mm * Y: 2.560 mm * Z: 280 mm Velocidades de avance * X/Y: 100 m/min * Z: 30 m/min Husillo de fresado * Husillo HSK-F63 de 10 kW * Rango de revoluciones: 1.000 – 24.000 rpm * Giro derecha/izquierda * Rodamientos cerámicos * Refrigerado por aire Cambiador de herramientas * 2 cambiadores de herramientas con un total de 16 posiciones * Conexión HSK-F63 * Posiciones de herramientas tanto en el bastidor principal como dispuestas lateralmente Unidades adicionales * Eje C 0–360° Vacío / Mesa * Mesa de tipo matriz/ranurada * 2 bombas de vacío de 250 m³/h cada una * Dos filas de topes Control / Software * Control FORMAT-4 H10 * Software WoodFlash * Importación DXF * Visualización gráfica 3D * Programación paramétrica * Base de datos de herramientas para hasta 500 herramientas * Panel de control móvil * Terminal de mano Otros equipamientos * Lubricación central automática * SAI para el ordenador de control * Preparación de red/internet * Extracción centralizada * Preparación para cabezal de taladrado * Herramientas de operación y documentación incluidas Estado: Máquina en funcionamiento, bien mantenida. Visita posible previa cita.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Hsdsu Nmi Nepfx Afpent Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Hnedpowhi Srjfx Afpjt Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 6,000 mm, recorrido del eje Y: 3,400 mm, recorrido del eje Z: 1,500 mm, longitud de la mesa: 6,000 mm, ancho de la mesa: 3,000 mm, velocidad del husillo (min.): 3,000 rpm, Se dispone de una máquina fresadora CNC de pórtico FKD-Feichter con doble montante. Recorrido X/Y/Z/W: 6000mm/4800mm/1500mm/1300mm, dimensiones de la mesa X/Y/Z: 6000mm/3000mm, peso máx. de la pieza: 115.000kg, carga máx. de la mesa: 6.400kg/m², longitud total de la bancada: 14.500mm, dimensiones del pórtico X/Y: 3.000mm/4.400mm, eje C: 360°, eje A: +/-120°, sección del cabezal: 700mm/700mm, avance: 10m/min. Dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 15.100mm/6.100mm/7.000mm, peso total del sistema: aprox. 115.000kg, control: Heidenhain. Incluye protección contra virutas, sistema de refrigeración y grupo hidráulico. La máquina fue fabricada en el sitio en 2022. El cabezal y el husillo han sido recién reacondicionados. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Disponible de inmediato. Tres cabezales: Cabezal universal con eje A, cabezal angular de 90 grados, extensión de husillo – cabezal recto, portaherramientas SK 50. Hedpfxsxp Rgkj Afpont

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, ZINSER Sistema de corte por oxicorte – CNC 500 – Mesa de 3.000 × 8.000 mm Versión industrial | Control CNC | Disponibilidad inmediata Descripción breve: En venta un robusto sistema de corte por oxicorte de la marca Zinser, equipado con el control CNC 500 de Zinser y una amplia mesa de corte de 3 × 8 m. La máquina proviene de los años 1980 y funcionaba perfectamente hasta su desmontaje profesional. Actualmente la máquina está desmontada, por lo que no es posible realizar una prueba en funcionamiento. No obstante, la inspección de la máquina y de todos sus componentes es posible sin problema. Datos técnicos: - Fabricante: Zinser - Tipo de máquina: desconocido - Año de fabricación: años 1980 - Control: Zinser CNC 500 - Proceso de corte: oxicorte / corte con soplete - Mesa de corte: aprox. 3.000 × 8.000 mm - Estado: usado, desmontado Estado y valoración: Hnodsyanbbopfx Afpet - Sistema en operación y completamente funcional hasta el desmontaje - Desmontaje ordenado y profesional - Construcción industrial maciza - Mecánica, mesa y pórtico en estado sólido - Por la antigüedad, no dispone de CNC moderno de alta velocidad, pero: x muy robusta x tecnología simple y accesible x ideal para reacondicionamiento, modernización o uso inmediato Alcance de suministro: - Mesa de corte de 3 × 8 m - Pórtico / carro de desplazamiento - Control CNC Zinser CNC 500 - Componentes de oxicorte disponibles - Venta según estado e inspección Inspección y recogida: - Inspección previa cita posible - No es posible prueba en funcionamiento por estar desmontada - Carga y transporte a cargo del comprador - Ubicación: Alemania

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 41 mm, longitud de la cinta de sierra: 6,880 mm, Sierra horizontal totalmente automática para cortes a inglete de +60° a -60° con control Siemens y transportador de material de 2000 mm Sierra horizontal de doble columna guiada para el corte de barras macizas y perfiles de barra Control Siemens S7-1500 con amplio rango de funciones y manejo a través de pantalla táctil de 7" Equipado de serie con transportador de material de 2000 mm -> avance regulado por frecuencia mediante husillo circulante y servomotor Biblioteca de materiales con parámetros de corte y curvas características preestablecidas Movimiento de corte mediante husillo circulante y servomotor Con ARP (regulación automática del avance de corte) -> Avance automático de la cinta de sierra en función de la resistencia del material. La velocidad de avance se ajusta continuamente según la carga de corte actual. ARP permite procesos de trabajo más rápidos y, al mismo tiempo, una mayor vida útil de las cintas de sierra. Posicionamiento automático tras introducir el ángulo deseado Sujeción hidráulica de la mesa giratoria para cortes a inglete precisos Hnjdjx Uk Arjpfx Afpet Cuerpo de máquina robusto y distancias mínimas entre la cinta de sierra, la guía de la máquina y la pieza de trabajo para minimizar vibraciones y obtener el máximo rendimiento de corte Velocidad de corte infinitamente variable de 15 a 150 m/min Accionamiento de la cinta de sierra mediante engranaje cónico, motor asíncrono y convertidor de frecuencia En cortes rectos, el material se sujeta delante y detrás del corte mediante mordaza dividida Ajuste de presión del tornillo de banco hidráulico mediante válvula de control con manómetro Inclinación de la cinta de sierra de 7° y tensión hidráulica de la cinta de sierra aumentan la vida útil de la hoja La guía delantera de la cinta se mueve automáticamente de forma paralela a la mordaza móvil Cepillo para virutas accionado por rodillo de cinta Refrigeración por emulsión con distribución de líquido en las guías de la cinta de sierra y directamente en el canal de corte Barrera fotoeléctrica de seguridad LEUZE delante de la máquina y del transportador de material Motor más potente disponible opcionalmente Guías de cinta de sierra con sistema de refrigeración integrado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El centro de mecanizado nesting está dedicado a las empresas que están implantando la automatización de la producción de muebles. La máquina se utiliza para el corte, el taladrado vertical y horizontal y la producción de frentes de muebles. La fresadora 2030 ATC SEMI AUTO dispone de una mesa de vacío rasterizada con secciones neumáticas, lo que reduce el tiempo de sujeción del material. Las bases de posicionamiento facilitan la colocación precisa del material en el campo de trabajo. Una barra de limpieza con módulo de aspiración de polvo prepara la superficie de la mesa de trabajo para la colocación del material antes del siguiente corte. Hnjdpfx Afsur N A Njpst

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Plotter de corte, plegado y cuchilla CNC, plotter de corte, plotter de plegado Configuración de la máquina: Accionamientos: Helicoidales endurecidos y rectificados X, Y Tornillo de bola del eje Z Rodamientos lineales: carriles trapezoidales Velocidad de desplazamiento: 80 m/min Resolución del programa: 0,005 mm (0,0025 servomotores) Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Accionamiento de puerta de doble cara: sí Potencia del electromandril: 7,5 kW S6 Velocidad máxima del electromandril: 24000 rpm Inversor de husillo eléctrico: sí Electrohusillo sin escobillas: sí Diámetros de vástago de fresa: 1 a 20 mm Construcción: Acero soldado Alimentación: 400 V Posibles opciones adicionales: - refrigeración de herramientas - bases de posicionamiento con control - sistema de lubricación central - Pie de extracción neumático - Manipulador de mano - Cargador lineal de 10 posiciones - Cuchilla oscilante neumática 1,50mm - Cabezal de plegado - Cuchillo circular - Sensor de altura del material - Sensor de longitud y diámetro de la herramienta - Monitor táctil de 24 pulgadas - Acceso a servicio remoto - Bomba de vacío de 244m3 con sistema de control - Calibración automática del ángulo de la puerta - Recuperación inteligente de energía - Valla de seguridad Hnsdpfet N Stxjx Afpet Fijación del material: Vacío, secciones controladas neumáticamente con válvula de expansión Control Sistema de control industrial en tiempo real acero y metales blandos: aluminio, latón, cobre, bronce, etc. compuestos: dibond, alucobond, etc. Plásticos: policarbonato, PVC, plexiglás, teflón, poliamidas, gambito, caucho, etc. Madera maciza y tableros a base de madera: contrachapados, tableros aglomerados, MDF, OSB, etc. papel, cartón, papel de aluminio, etc. espumas, materiales extruidos, etc. cuero, textiles, etc. #plotter #CNC #fresadora #fresadora-fresadora #centrodemecanizado #3ejes #4ejes #5ejes #3D #impresión3D #MDF #HPL #Pywood #aglomerado #acero #aluminio #aluminio #latón #acero inoxidable #hierro fundido #polipropileno #policarbonato #acrílico #fermacell

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, recorrido eje X: 1,500 mm, recorrido del eje Y: 1,000 mm, Datos técnicos: Rango de movimiento de los ejes X,Y: desde 600 x 900 mm hasta 2100 x 2100 mm Recorrido del eje Z: hasta 500 mm Sistema de control: Interpolador multieje en tiempo real, con previsualización activa de trayectorias, comunicación LAN, EtherCat, tiempo de muestreo 2 ms, opcional: seguimiento de la punta de herramienta RTCP, mapa de corrección Sistema de accionamiento: Servomotores con protocolo EtherCat, Hnodpfsv T Uy Tjx Afpst X, Y con cremalleras helicoidales templadas y rectificadas, clase de precisión 6, eje Z con husillo de bolas, clase de precisión 5 Guiado lineal: Guías prismáticas trapezoidales Velocidad de desplazamiento: Hasta 90 m/min Resolución programable: hasta 0,0001 mm Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Accionamiento del pórtico: Maestro/esclavo bilateral con corrección de ángulo del pórtico Cabezal automático: tipo SK Material: Acero, acero inoxidable, aluminio, latón Rango de soldadura: Ø 3 - M8 Rango de pernos para soldar: M3 x 6 - M8 x 40, 50 a 100 voltios, totalmente regulable, precisión ± 1 voltio Rodamiento de bolas Tolerancia mínima / 490 Ws a 99 V Movimiento: Neumático 50 mm Peso: 1,5 kg (sin cable) Opción: CNC para soldadura por condensador MULTICABEZAL.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Hjdpfx Ajgb Ec Hofpjnt Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: muy bueno (usado), Caldera de calefacción Buderus SK635 / 555 kW Hjdpfx Asyr Aidefpent

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Rectificadora de engranajes Mitsubishi CNC modelo ZA30CNC, año 2003, con HMI Fanuc Series 16i-M, incluye colector de polvo FN-0013, alimentación 200/220 voltios / 3 fases, peso 15.000 libras. Hnjdpfeywftkex Afpot

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6EW1160-5AF, fuente de alimentación, dispositivo de red para instalación. A 2025254, usado, con signos normales de uso, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Hsdpfx Afoi Edwuopjnt

Estado: nuevo, peso en vacío: 3,280 kg, peso máximo de la carga: 9,720 kg, peso total: 13,000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 5,110 mm, anchura del espacio de carga: 2,430 mm, altura del espacio de carga: 900 mm, volumen del espacio de carga: 11 m³, amortiguación: acero, color: otro, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Volquete trilateral, con extensión de bordes laterales de 900 mm de altura, altura de carga aprox. 940 mm, pared frontal abatible para carga superior, cierre centralizado para las paredes laterales y trasera, apertura automática de la compuerta trasera al volcar hacia atrás, paredes laterales oscilantes y abatibles, paredes laterales con asistencia por resorte, piso de la plataforma de acero de grano fino de 4 mm, 8 fuertes anillas de amarre empotradas en el piso, cilindro de volcado trilateral cromado duro de 5 etapas, ángulo de inclinación: trasero 50° y lateral 45°, barra de tiro regulable en altura sin escalonamientos, soportes traseros desmontables, cabrestante de soporte con marcha de carga y rápida, delantero, compartimento para dos rampas de aluminio integrado en el chasis, compartimento para rampas con cerradura (protección visual), marcaje de contorno conforme a la normativa ECE R 048. Precio de alquiler desde 550 €, errores de imprenta, omisiones y modificaciones reservadas, fotos de muestra. Más datos en: !, Más detalles: ! Hedpfxoz Azhlj Afpont

Estado: nuevo, peso en vacío: 3,280 kg, peso máximo de la carga: 7,220 kg, peso total: 10,500 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 5,110 mm, anchura del espacio de carga: 2,430 mm, altura del espacio de carga: 900 mm, volumen del espacio de carga: 11 m³, amortiguación: acero, color: otro, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Volquete trilateral, altura de carga aprox. 940 mm, pared delantera abatible para transbordo, cierre centralizado para los laterales y la compuerta trasera, apertura automática de la compuerta trasera al volcar hacia atrás, laterales oscilantes y abatibles, laterales con asistencia por muelle, piso de la plataforma de acero de grano fino de 4 mm, 8 fuertes anillas de amarre empotradas en el suelo, cilindro basculante trilateral de 5 etapas cromado en duro, ángulo de inclinación: trasero 50° y lateral 45°, barra de tiro ajustable en altura de forma continua, postes traseros desmontables, cabrestante de apoyo con marcha de carga y rápida en la parte delantera, compartimiento para dos rampas de aluminio integrado en el chasis, compartimiento de rampas con cierre (protección visual), marcado de contorno según normativa ECE R 048, precio de alquiler desde 550 €, -- errores de impresión, errores y cambios reservados, imágenes de muestra --, Más datos en: !, Más detalles: ! Hodpfxoz Azgus Afpjnt

Estado: nuevo, peso en vacío: 4,580 kg, peso máximo de la carga: 14,420 kg, peso total: 19,000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 5,700 mm, anchura del espacio de carga: 2,420 mm, altura del espacio de carga: 1,800 mm, volumen del espacio de carga: 24 m³, amortiguación: otro, tamaño del neumático: 435/50 R 19,5, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 435/50 R 19,5, tamaño del neumático trasero: 435/50 R 19,5, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, combustible: biodiésel, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Volquete de tres lados, plataforma de carga de aproximadamente 5.700 mm x 2.420 mm, laterales de 600 mm + 2 laterales adicionales de 600 mm, altura total de los laterales de aproximadamente 1.800 mm, laterales galvanizados en caliente, altura de carga de aproximadamente 1.080 mm, 12 ojales de sujeción en el suelo, cabrestante de refuerzo para el soporte de la transmisión con carga y marcha rápida en la parte delantera, 2 soportes plegables en la parte trasera, neumáticos 435/50 R 19,5, chasis y plataforma del volquete galvanizados en caliente, recargo por: rampas de aluminio, precio: 1.900 euros, imágenes de muestra, se reservan errores, omisiones y modificaciones, más datos en: ¡Más detalles! Hsdpfjz Azg Ijx Afpont

Estado: listo para usar (usado), Husillo de herramientas Supfina 808-261 con portaherramientas, usado, buen estado, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Hodpfx Aoz Ac Nqefpont

Estado: nuevo, Rodamiento de rodillos cerámicos de alta precisión SNFA SEB140/NS 7/9CE3 DDL DEF-STAN 80-34 (1 par), sin usar, en embalaje original sellado, 100 % funcional, volumen de suministro según fotos Hnedpfxoz Ac Dzj Afpst