Hirschmann Vicio Prismático de segunda mano en venta (406)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, recorrido x 2.600 mm Recorrido en Y: 700 mm Recorrido en z 700 mm Control iTNC 530 Heidenhain Rango de velocidad - husillo principal 20 - 18.000 min/-1 Potencia de accionamiento del husillo principal 35/25 kW Portaherramientas SK 40 Área de sujeción de la mesa 2.900 x 700 mm Carga máxima de la mesa: 2150 kg Número de posiciones de herramientas 30 pos. Portaherramientas SK 40 Diámetro máximo de la herramienta 80 mm diámetro máximo de la herramienta Si la caja vecina está libre. 130 milímetros Longitud máxima de la herramienta: 300 mm Peso máximo de la herramienta: 6,0 kg. Desplazamiento rápido (X/Y/Z) 40 m/min Velocidad de avance máxima 40.000 mm/min Fuerza de avance máxima 8 kN Requerimiento total de potencia 54 kVA Lredpfxsv Dxxnj Alxel Peso de la máquina aprox. 14,4 t Requerimientos de espacio aprox. 8,0 x 5,6 x 2,8 m Fresadora CNC de columna móvil DECKEL MAHO - DMF 260 Nuevo Diseño - Cabezal divisor NC (eje A) - Horas de funcionamiento: 18.709 h de funcionamiento del husillo - Husillo renovado instalado (diciembre de 2023) - Se modificó la compensación de peso del eje Z (febrero de 2023) - paquete de producción - Opción: Sujeción de herramienta para tiradores - ¡SIN vicios!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, 3 ejes, eje C con herramientas motorizadas Características: Diámetro admitido sobre bancada: 400 mm Diámetro admitido sobre carro transversal: 330 mm Capacidad de barra: Ø 51 mm Nariz del husillo: A2-6 Agujero del husillo: 65 mm Velocidad del husillo: hasta 4500 rpm Potencia del motor del husillo: 11/15 kW Diámetro del cojinete del husillo: 100 mm Recorrido eje X: 180 mm Lodpeyzfgxefx Alxjrl Recorrido eje Y: +/- 40 mm Recorrido eje Z: 600 mm Avance rápido: 24 m/min Número de herramientas en la torreta: 12 posiciones Recorrido de la contrapunta: 500 mm Recorrido del manguito: 60 mm Diámetro del manguito: 60 mm Cono: MT#4 Inclinación de la bancada: 30° Tipo de guías: prismáticas Peso de la máquina: aprox. 4000 kg Dimensiones: 3525 (con transportador) x 1851 x H2020 mm Equipamiento estándar: Sistema de lubricación automática Sistema de refrigeración Lámpara de trabajo halógena Transportador de virutas (tipo cadena) Contrapunta hidráulica programable Plato de 3 garras Portaherramientas Control numérico Siemens 828D

Estado: usado, Alimentador vibratorio de espiral / Equipo de clasificación / Alimentador de espiral / Alimentador vibratorio RNA Tolva vibratoria, equipo de clasificación / Alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de tornillos Sistema de alimentación, equipo de alimentación Lodpeuzn Nnefx Alxsrl Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L Nº de serie: Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro inferior de la tolva: 300 mm Diámetro superior de la tolva: 350 mm Altura interior de la tolva: aprox. 25 mm Ancho de la pista de clasificación: aprox. 30 mm Altura total (unidad motriz + tolva con pista de clasificación): 380 mm Frecuencia de vibración: 100 Hz / 6000 min-1 Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles de automoción Espacio requerido: Ø x A: 420 x 390 mm Peso del alimentador de espiral: 52 kg Alimentador lineal / Alimentador vibratorio / Equipo de clasificación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SLL 400-400 Nº de serie: 00835 Año de fabricación: aprox. 2000 Longitud máxima de carril: 700 mm Peso útil: aprox. 1,5 a 2 kg Frecuencia de vibración: 100 Hz / 6000 min-1 Alimentación eléctrica: 220 V, 50 Hz - Placa vibratoria L x A x H 400 x 65 x 12 mm - Longitud de carril montada 530 mm - Altura de construcción con placa vibratoria 145 mm Espacio requerido: L x A x H: 580 x 120 x 400 mm Peso del alimentador lineal: 20 kg Unidad de control para accionamientos por vibración, unidad de regulación, controlador, control para alimentador vibratorio / equipo de clasificación / alimentador de espiral / tolva vibratoria / alimentador por vibración Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: ESK-N80 / ESG 90 Alimentación eléctrica: 0 ... 208 Vca; (230 VCA en funcionamiento del motor) con red de 230 V 0 ... 98 Vca; (115 VCA en funcionamiento del motor) con red de 115 V Tensión de salida: 0...208 V (ef.) ajustable, (red 230 V) Número de salidas de potencia: 2 Salida 1: alimentador circular, alimentador lineal máx. 10A regulable Salida 2: alimentador circular, alimentador lineal máx. 6A regulable Corriente total de carga: 16 Aca Entradas de sensor: 1 Número de entradas de habilitación: 1 (24V CC) Alimentación para sensores: 24V CC, máx 60 mA Retardo de sensor ON: 0 ... 8 seg. Retardo de sensor OFF: 0 ... 8 seg. Conexión salidas de potencia: Hirschmann 7 polos. - Dos salidas de potencia - Amplificador de sensor con etapas de tiempo ajustables de forma independiente (ON/OFF) - Arranque suave (ajustable internamente) - Entrada de habilitación externa 24VCC Espacio requerido: L x A x H: 260 x 190 x 140 mm Peso de la unidad de control: 3,6 kg Todos los equipos han sido revisados y se encuentran en buen estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES UNIDAD DE MECANIZADO DE 5 EJES "PRISMA: CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD AL MÁS ALTO NIVEL SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMACIÓN MATIC EXTREMADAMENTE SIMPLE" MESA DE TRABAJO: UN POSICIONAMIENTO PARA MÚLTIPLES OPERACIONES DE MECANIZADO DATOS TÉCNICOS AUTHOR M400 EJES Área de trabajo eje X (tope interior) mm 3.680 Área de trabajo eje Y (máx. pieza cargable en topes traseros) mm 1.680 Paso de pieza Z / número de ejes Z mm 170 / 1 Longitud de pieza con mecanizado pendular mm 1.650 Velocidad de desplazamiento ejes X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocidad eje Z m/min 30 INSTALACIÓN Potencia instalada KVA 62÷82 Requerimiento de aire comprimido NL/min 400 Requerimiento de aire de extracción CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro de taladrado y fresado con control CNC en diseño de pórtico y mesa de trabajo con soportes para piezas, para realizar: - taladrado vertical sobre la superficie del panel - taladrado horizontal en los cuatro lados de la pieza - fresado de ranuras con fresa de disco - trabajos de fresado en general 3-4-5 ejes ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura básica es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado mediante refuerzos soldados a lo largo de toda la bancada de la máquina, lo que lo hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es el secreto para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo con un mínimo de requisitos de espacio. El soporte del portal móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y correderas de bolas recirculantes. MOVIMIENTO El movimiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y rodamientos de bolas recirculantes con gran superficie de contacto, que garantizan un deslizamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se consigue mediante piñón y cremallera con dientes oblicuos. Los tornillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan un posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). MOTORES, ACCIONAMIENTOS Y CONVERTIDORES La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento están controladas por accionamientos de alta calidad y motores sin escobillas, diseñados para alcanzar velocidades de hasta 90 m/min garantizando al mismo tiempo la mejor calidad de acabado. CONTROL La unidad de control consiste en un control numérico para fresadoras y taladros con interfaz gráfica de usuario “Xilog Maestro” basado en el sistema operativo Windows 7 Office. Pantalla LCD a color de 17 pulgadas. Teclado QWERTY. Panel de control inclinable. Interfaz de máquina con el software Xilog Maestro. Características de Xilog Maestro Programación Programación gráfica paramétrica Importación de archivos DXF (geometrías 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, espiral en el plano seleccionado. Programación con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado Optimización automática de operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta Posibilidad de despla Lrsdey Dta Sepfx Alxel

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Lrjdpfx Ajx Twdyolxel

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, · Área de trabajo: 2.650 x 1.240 mm · Recorrido X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Recorrido del eje Z: 200 mm · Altura de paso: 180 mm Eje C desactivado – máquina de 3 ejes. La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada en toda la bancada de la máquina mediante placas triangulares soldadas, lo que le otorga una estabilidad extrema. La forma triangular utilizada para los elementos portantes, con una gran base, es el secreto para una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al operador un flujo de trabajo óptimo, incluso con un requerimiento mínimo de espacio. El cuerpo base así construido proporciona al conjunto de mecanizado una base sólida y equilibrada, con una distribución de la carga especialmente favorable. El portador móvil del conjunto está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas a través de patines de recirculación de bolas. El conjunto de trabajo, a su vez, se monta sobre guías prismáticas rectificadas y patín de recirculación de bolas en este portador móvil. Descripción de los conjuntos y accesorios (base) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 12 + 6 husillos · 7 husillos verticales seleccionables individualmente en X · 5 husillos verticales seleccionables individualmente en Y · 4 husillos horizontales en X (2+2) · 2 husillos horizontales en Y (1+1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Gradiente: 32 mm · Portaherramientas: M10 con ajuste de 11 mm Unidad de sierra para ranuras en "X" integrada en el cabezal de taladrado · Disco de sierra para ranuras con diámetro hasta máx. 120 mm Unidad principal de fresado (posición 2): · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm, regulable por inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potencia del motor 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 rpm (S6) · Giro a la derecha/izquierda · Rodamientos cerámicos · Incluye: 4 portaherramientas (derecha), sin pinza de sujeción Cambiador de herramientas R8L Dispositivo automático de cambio de herramientas para 8 herramientas. Montado sobre el portador posterior del conjunto para acceder rápidamente a las herramientas. · Número de posiciones: 8 · Diámetro máx. de herramienta: 120 mm · Peso máx. por herramienta: 4,5 kg · Peso máx. total de todas las herramientas: 22 kg Lsdox Twccopfx Alxorl · Soporte para 1 caja de engranajes angular · Desplazable en X Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresar y ranurar. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm, regulable por inversor · 1 salida para pinza de sujeción 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza de sujeción 3-12 mm (ER20) (Para sierra D=120 mm / orificio 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Diámetro máx. de herramienta frontal fresado: 20 mm · Longitud máx. herramienta frontal fresado: 110 mm · Diámetro máx. de herramienta trasera fresado: 12 mm · Longitud máx. herramienta trasera fresado: 80 mm · Diámetro máx. de disco de sierra: 100 mm · Orificio de disco de sierra (ER32): 50 mm · Diámetro del eje de la sierra (ER20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar la máxima "libertad de movimiento" al operador. El sistema de sujeción rápida por vacío permite la máxima flexibilidad para posicionar con precisión y sujetar de forma óptima las piezas de trabajo. · 6 soportes de 1000 mm, ajustables neumáticamente en X de forma continua · 12 ventosas de vac

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Lrjdpfxjyuw Sro Alxjl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, HYUNDAI-WIA HD3100YA TORNO CNC FANUC 0IT PLUS CON EJE Y CONSTRUCCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA ▪ Bancada monobloque de fundición de alta resistencia para máxima precisión y rigidez. ▪ Husillo principal hasta 3.500 rpm. ▪ Herramientas motorizadas hasta 5.000 rpm. ▪ Capacidad de corte pesado con excelentes prestaciones. ▪ Eje Y tipo cuña. ▪ Torreta servo rígida de alta velocidad con 12 estaciones (BMT55P). ▪ Guías prismáticas templadas y rectificadas. CAPACIDADES DE LA MÁQUINA Diámetro de giro sobre bancada: Ø 800 mm Diámetro de giro sobre carro: Ø 670 mm Diámetro máximo de torneado: Ø 420 mm Longitud máxima de torneado: 760 mm Capacidad de barra - husillo principal: Ø 81 mm HUSILLO PRINCIPAL Tamaño de plato: Ø 10” / 254 mm Paso de husillo: Ø 91 mm Velocidad de husillo: 3.500 rpm Potencia motor (máx./cont.): 26,0 / 18,5 kW Par motor (máx./cont.): 734 / 522 Nm Tipo de husillo: Correa Nariz de husillo: A2-8 AVANCES Recorridos eje X: 265 mm Recorridos eje Y: 120 mm (±60 mm) Recorridos eje Z: 830 mm Avance rápido X: 24 m/min Avance rápido Y: 10 m/min Avance rápido Z: 30 m/min Tipo de guías: Prismáticas templadas y rectificadas TORRETA Número de herramientas: 12 Lredpfxsx Thu Ns Alxol Portaherramientas exterior: 25 mm² Portaherramientas interior: Ø 20 mm Tiempo de indexación: 0,2 seg/paso Tipo de eje Y: Tipo cuña con herramientas motorizadas Motor herramientas (máx./cont.): 5,5 / 3,7 kW Velocidad portaherramientas motorizadas: 5.000 rpm Par motor (máx./cont.): 70,0 / 35,4 Nm Tamaño pinza: Ø 16 – ER25 Tipo: BMT-65P CAÑA/COLÍN Conicidad: MT 5 Diámetro caña: Ø 100 mm Carrera caña: 120 mm Recorrido: 830 mm Alimentación: 415 V / 50 Hz / 3 fases Dimensiones (L x An): 3.630 x 1.910 mm Altura: 1.960 mm Peso: 6.200 kg OPCIONES MONTADAS DE FÁBRICA INCLUIDAS Transportador y depósito de virutas Función de interpolación helicoidal Sistema de refrigeración alta presión 20 bar en lugar del estándar Lámpara de señalización (3 colores), en lugar del estándar Interfaz de alimentador de barras - husillo principal Recogepiezas - husillo principal Transformador - 415V 3Ph 50Hz Presetter automático de herramientas Husillo principal: 3.500 rpm, 26,0/18,5 kW, 734 Nm transmisión por correa Contrapunto programable en lugar del estándar Dispositivo de confirmación avance/retroceso caña Cola tipo caña manual MT#5, caña Ø 100 mm, carrera 120 mm EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Posicionamiento de husillo principal: indexación 0,001° (Eje C1) Pedal de sujeción para plato - husillo principal Plato hidráulico de 3 garras 10” Dispositivo de confirmación apertura/cierre plato - husillo principal Interbloqueo de presión hidráulica - husillo principal Cilindro hidráulico de sujeción - hueco Monitor de 15" Sistema de ahorro energético HW (HW-ESS) Guía interactiva de la máquina (HW-MCG) Almacenamiento programa de piezas - 2 MB SMART GUIDE-I (programación conversacional) Sistema estándar de refrigeración 0,5 bar Depósito estándar de refrigerante 180 litros Carenado integral Luz de aviso Caja de herramientas Kit de portaherramientas Contrapunto tipo caña Torreta servo BMT65P de 12 estaciones, herramientas motorizadas a 5.000 rpm, 5,5 kW, 47,0 Nm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, HYUNDAI-WIA HD2200 FANUC 0IT PLUS TORNO CNC CONSTRUCCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA ▪ TAMAÑO DE PLATO ESTÁNDAR DE 8”. ▪ BANCADA INCLINADA A 45° DE UNA SOLA PIEZA EN FUNDICIÓN DE HIERRO DE GRAN ROBUSTEZ PARA ALTA PRECISIÓN Y RIGIDEZ. ▪ GUÍAS PRISMÁTICAS ENDURECIDAS Y RECTIFICADAS PARA TRABAJO PESADO. ▪ TORRETA SÉRVO RÍGIDA DE ALTA VELOCIDAD Y 12 ESTACIONES. ▪ HUSILLO PRINCIPAL DE ALTA POTENCIA A 4,500 RPM. ▪ VELOCIDADES RÁPIDAS DE TRABAJO DE 24 X 30 M/MIN – EJES X & Z. ▪ DISEÑO ERGONÓMICO PARA FÁCIL ACCESO AL PLATO Y TORRETA. Capacidad de torneado sobre bancada: Ø 550 mm Capacidad de torneado sobre el carro: Ø 390 mm Diámetro máximo de torneado: Ø 380 mm Longitud máxima de torneado: 565 mm Capacidad de barra: Ø 65 mm HUSILLO PRINCIPAL Tamaño de plato: Ø 8” – 203 mm, 10” - [254] mm Diámetro de paso de husillo: Ø 76 mm Velocidad del husillo (rpm): 4,500 RPM Potencia motor (máx./cont.): 18,5 / 15,0 kW Lrsdpfx Alox Tqppexsl Par motor (máx./cont.): 206 / 125,3 Nm Tipo de husillo: CORREA Nariz del husillo: A2-6 AVANCE Recorrido X: 215 mm Recorrido Z: 580 mm Velocidad rápida X: 24 m/min Velocidad rápida Z: 30 m/min Tipo de guías: GUÍAS PRISMÁTICAS ENDURECIDAS Y RECTIFICADAS TORRETA Número de herramientas: 12 Tamaño herramienta exterior: 25 mm² Tamaño herramienta interior: Ø 40 mm Tiempo de indexado: 0,12 seg/paso CONTRAPUNTO Conicidad: MT 4 Diámetro del vástago: Ø 65 mm Recorrido del vástago: 80 mm Recorrido total: 513,7 mm CAPACIDAD DE DEPÓSITOS Tanque refrigerante: 150 L Tanque lubricación: 1,8 L SUMINISTRO ELÉCTRICO Suministro eléctrico: 23 kVA Sección de cable recomendada: >16 mm² Voltaje: 415V / 50Hz / 3 fases MÁQUINA Dimensiones (Largo x Ancho): 2.925 x 1.650 mm Altura: 1.820 mm Peso: 4.100 kg OPCIONES INCLUIDAS EN LA MÁQUINA TRANSPORTADOR LATERAL ARTICULADO CON DEPÓSITO DE VIRUTAS PISTOLA DE REFRIGERANTE SISTEMA DE REFRIGERACIÓN ALTA PRESIÓN 20 BAR SUSTITUYENDO EL ESTÁNDAR SEPARADOR DE ACEITE INTERFAZ PARA ALIMENTADOR DE BARRAS - HUSILLO PRINCIPAL RECOGEDOR DE PIEZAS - HUSILLO PRINCIPAL TRANSFORMADOR - 415V 3F 50Hz PUESTA RÁPIDA DE HERRAMIENTAS - AUTOMÁTICA CONTRAPUNTO PROGRAMABLE SUSTITUYENDO EL ESTÁNDAR EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR DE FÁBRICA PEDAL DE SUJECIÓN DEL PLATO - HUSILLO PRINCIPAL PLATO HIDRÁULICO ESTÁNDAR DE 8” 3 GARRAS INCLUYE JUEGO DE MORDAZAS BLANDAS - HUSILLO PRINCIPAL DISPOSITIVO DE CONFIRMACIÓN APERTURA/CERRADO DE PLATO - HUSILLO PRINCIPAL CILINDRO HIDRÁULICO ESTÁNDAR HUECO MONITOR TÁCTIL 15" PARA FANUC (SMART GUIDE i) SISTEMA AHORRO DE ENERGÍA (HW-ESS) SISTEMA DE ASESORAMIENTO DE LA MÁQUINA (HW-MCG) SMART GUIDE-I (PROGRAMACIÓN CONVERSACIONAL) SISTEMA DE REFRIGERACIÓN ESTÁNDAR (BOQUILLA) SISTEMA DE REFRIGERACIÓN ESTÁNDAR 0,5 BAR DEPÓSITO DE REFRIGERANTE ESTÁNDAR 150 LITROS PROTECCIÓN TOTAL CONTRA SALPICADURAS UNIDAD HIDRÁULICA ESTÁNDAR 35 BAR (15 L) LUZ INDICADORA (1 COLOR) MANUALES DE MÁQUINA Y MANUALES DE OPERADOR CAJA DE HERRAMIENTAS JUEGO DE HERRAMIENTAS ESTÁNDAR CONTRAPUNTO TIPO VÁSTAGO – 4MT CON PUNTA GIRATORIA ESTÁNDAR

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, HYUNDAI-WIA HD3100L FANUC 0IT PLUS TORNO CNC CONSTRUCCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA Tamaño de plato estándar de 12”. Bancada inclinada de 30° de una sola pieza, fundición de hierro de alta resistencia para máxima precisión y rigidez. Guías prismáticas endurecidas y rectificadas para mecanizados pesados. Torreta servo rígida de alta velocidad con 10 estaciones. Husillo principal de alto rendimiento: 2.800 rpm, 26,0/18,5 kW. Avances rápidos de 24 x 30 m/min en ejes X y Z. Diseño ergonómico para fácil acceso al plato y la torreta. Lrodpfx Aox Tiggjlxjl CAPACIDADES DE LA MÁQUINA Diámetro de giro sobre bancada: Ø 750 mm Diámetro de giro sobre carro: Ø 500 mm Diámetro máximo de torneado: Ø 500 mm Longitud máxima de torneado: 1.300 mm Capacidad de barra: Ø 102 mm HUSILLO PRINCIPAL Tamaño del plato: Ø 12” – 305 mm Diámetro interior del husillo: Ø 115 mm Velocidad del husillo: 2.800 rpm Potencia motor (máx./cont.): 26,0 / 18,5 kW Par motor (máx./cont.): 1.123 / 657 Nm Nariz del husillo: A2-11 EJES DE AVANCE Recorrido X: 265 mm Recorrido Z: 1.350 mm Avance rápido X: 24 m/min Avance rápido Z: 30 m/min Tipo de bancada: guías prismáticas endurecidas y rectificadas TORRETA N° de herramientas: 10 Portaherramientas exteriores: 25 mm² Portaherramientas interiores: Ø 50 mm Tiempo de indexado: 0,15 seg/paso CONTRAPUNTO Tipo: contrapunto de barrilete (programable) Cónico: MT5 (MT4) Diámetro del barrilete: Ø 100 mm Recorrido del barrilete: 120 mm CAPACIDADES DE DEPÓSITO Depósito de refrigerante: 220 L Depósito de lubricación: 1,8 L ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Potencia instalada: 27 kVA Sección mínima cable: >16 mm² Tensión: 415 V / 50 Hz / 3 fases DIMENSIONES Y PESO Espacio requerido (L x A): 4.405 x 1.978 mm Altura: 1.850 mm Peso: 7.200 kg OPCIONES INCLUIDAS DE FÁBRICA Transportador lateral con caja de virutas SMART GUIDE-I (programación conversacional) Pistola de refrigerante Sistema de refrigeración alta presión 20 bar en reemplazo del estándar Interfaz de alimentador de barras para husillo principal Recolector de piezas – husillo principal Transformador 415V 3F 50Hz Medidor de herramientas automático Preparación para luneta fija – sujeción y desplazamiento programables Contrapunto programable en reemplazo del estándar Contrapunto tipo barrilete – manual, MT#5, diámetro del barrilete 100 mm, recorrido del barrilete 120 mm OPCIONES ESTÁNDAR DE FÁBRICA Pedal de sujeción de plato husillo principal Plato hidráulico 3 garras de 12” con juego de garras blandas – husillo principal Cilindro de sujeción hidráulico estándar – paso hueco Monitor 15” para Fanuc Para la especificación estándar consulte folleto del fabricante Sistema de ahorro de energía HW-ESS Guía de máquina HW-MCG Depósito refrigerante (lateral) Sistema estándar de refrigeración (boquilla) Sistema de refrigeración estándar 0,5 bar Pantalla completa de protección contra salpicaduras Unidad hidráulica estándar 35 bar (30 litros) Luz de llamada (1 color) Caja de herramientas Juego de herramientas estándar – ver folleto del fabricante Punta rotatoria estándar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, potencia del motor del husillo: 15,000 W, velocidad del cabezal (máx.): 3,500 rpm, recorrido eje X: 230 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, peso total: 10,800 kg, número de ejes: 8, Esta Muratec MT 25 MY de 8 ejes se fabricó en 2001. Tiene un diámetro máximo de mecanizado de 370 mm y una longitud máxima de mecanizado de 920 mm. La máquina está equipada con dos husillos y dos torretas, y ofrece 15 estaciones de herramientas motorizadas por torreta. Si desea obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado Muratec MT 25 MY que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Configuración: Doble husillo / doble torreta / doble eje Y (9 ejes controlados) • Unidad de control: Fanuc CNC (motores, servos, electrónica) • Estado: Actualmente en funcionamiento; entrega inmediata • Recorridos: • X1: 230 mm • X2: 230 mm • Z1: 250 mm • Z2: 700 mm • Y: 100 mm (±50 mm) • Z3 (subhusillo): 750 mm • Capacidad • Diámetro máximo de mecanizado: 370 mm • Longitud máxima de mecanizado: 920 mm • Capacidad de barra: 67 mm • Avance rápido (X/Z): 20 / 25 m/min • Husillos (gemelos, idénticos): • Nariz del husillo: A2-6 • Par de giro: 420 N-m • Transferencia de piezas: Transferencia automática entre husillos con control de par • Torretas y capacidad de herramientas: • Torretas: 2 (ambas con eje Y y eje C) Ledpfx Aey Shwhelxsrl • Estaciones: 15 por torreta (todas motorizadas) • Velocidad de herramienta motorizada: 3.000 rpm • Motor de herramientas motorizadas: 4 kW • Tiempo de indexado: 0,2 s • Construcción y características: • Guías: Guías de caja maciza (prismáticas) en todos los ejes • Limpieza: Chorro automático de aire/refrigerante para la limpieza del subhusillo • Monitorización: Sistema de control de carga y monitor de desgaste de la herramienta Equipamiento adicional • Cargador de pórtico: Robot de pórtico de 3 ejes de alta velocidad, 8 kg de capacidad (carga/descarga automática) • Alimentador de barras: cargador de barras CNC de 1,5 m • Recogedor de piezas: Brazo oscilante automático para piezas acabadas pequeñas • Transportador de piezas: Cinta transportadora integrada para piezas acabadas • Compartimento de muestreo: Área independiente para inspección en proceso • Transportador de virutas: Transportador de virutas tipo bisagra con salida trasera • Portapiezas: 2 × platos hidráulicos Kitagawa de 250 mm • Herramientas incluidas: Juego completo de portaherramientas estáticos (OD/ID) y portaherramientas dinámicos (axial/radial) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Fabricante: Richter Lunetten Tipo: Bloque Prismático 10-3 Año de fabricación: 2010 Diámetro mín.: 50 mm Diámetro máx.: 400 mm Carga de trabajo por unidad: 10 toneladas Ajuste de altura: 100 mm Ledpjwrq Szofx Alxjrl Ángulo del prisma: 120 g Precio nuevo: 60.000 EUR Especificaciones Sistema métrico estándar de EE. UU. Todavía no hay especificaciones para esta máquina. Dimensiones (estimadas) Longitud 1200 mm Ancho 800 mm Altura 800 mm Peso 800 kg Nota: La información de esta página se ha obtenido, según nuestro leal saber y entender, y siempre que ha sido posible, del fabricante. Si bien la información se proporciona de buena fe, no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituye una declaración ni condiciones contractuales. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, * Okuma LB 3000 MY. * Valor equipamiento incluido 18-20.000 euros. * Máquina de 4 ejes. * Contrapunto totalmente independiente y programable en movimiento eje Z y fijación mediantes códigos M. * Torreta de 12 estaciones todas ellas motorizadas. * Eje C. * Eje Y. * Motor cabezal principal integrado 18,5 / 22 KW. * Motor herramientas motorizadas 5,5 kW. * Torque arranque motor 620 N/M. * Motor integrado sin correas ni escalonamientos. * Tamaño cabezal principal A2-8. * Contrapunto cono morse MT5. * Paso de barra 75 mm. * Plato husillo Kitagawa B-210. * Guías prismáticas en todos los ejes. * Velocidad cabezal principal 4.200 rpm. * Velocidad herramientas motorizadas 4.000 rpm. * Diámetro de volteo 520 mm. Lredpfx Aey T E Nwjlxol * Diámetro mecanizable 380 mm. * Longitud mecanizable 1050 mm. * Refrigerador de aceite para cabezal. * Puertos de comunicación vía USB, tarjeta Pcmcia y Rs 232. * Control automático del par y tensiones de la herramienta. * Sistema automático de programación automática conversacional IGF OSP P200-L. * Control automático de esfuerzos y monitor de consumo de herramientas. * Sistema automático anticolisión de herramientas parametrizado. * Gestión de vida y monitorízale de herramientas. * Velocidad desplazamientos rápidos 20 y 25 m/min en eje X y Z. * Tiempo de indexación cambio de torreta 0,2 segundos. * Brazo para medición automática de herramientas Renishaw. * Puertos de comunicación vía Usb, tarjeta Pcmcia y Rs 232. * Doble pedal para apertura y cierre de plato principal y contrapunto. * Extractor de virutas lateral tipo charnelas. * Completo equipamiento de portaherramientas estáticos de exteriores e interiores. * Completo equipamiento de portaherramientas motorizados axiales y radiales. * Transformador eléctrico. * Documentación, parts list, esquemas eléctricos, programación y manual de operaciones. * Peso 6.200 Kg. * Máquina actualmente en funcionamiento. * Plazo de entrega inmediato salvo venta inmediata.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina de exposición Garbsen CENTRO DE MECANIZADO CNC morbidelli m100 ¡Perforar y fresar hecho para usted! Este centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con un completo conjunto de herramientas para fresado y taladrado, lo que le permite satisfacer cualquier requisito en el campo del trabajo de la madera. Altamente eficiente - con husillos de perforación de 8.000 rpm y la tecnología del husillo más robusto disponible en el mercado, con más de 1.000 intervalos de mantenimiento. Totalmente equipada: las ventosas pueden configurarse individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para adaptar la máquina a los requisitos específicos. Programación simple e intuitiva gracias al software CAD-CAM MAESTRO CNC integrado. Fácil de usar, gracias al bastidor de la máquina rebajado que facilita el acceso a la mesa de trabajo en todo momento. El armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados en el bastidor de la máquina, y en la versión PRO SPACE no se necesitan medidas de seguridad constructivas adicionales. Estructura portante: la estructura portante está compuesta por una base monolítica de acero especialmente robusta, reforzada y muy sólida. La base ancha ha sido diseñada específicamente para conferir estabilidad a la máquina y garantizar precisión constante en todas las condiciones de trabajo. No se necesita anclar la máquina al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido al montante móvil: la unidad de trabajo está equipada con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las mayores solicitaciones para garantizar un rendimiento superior y mayor precisión. El pórtico móvil consiste en una sola pieza sólida anclada a la base y se desliza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de la mejor calidad. La unidad de trabajo está fijada a este pórtico y se desplaza en los ejes Y y Z, también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento del eje móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del eje Y se realiza mediante transmisión de cremallera y piñón con dientes helicoidales, lo que permite una mayor aceleración y velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El diseño especial de los dientes helicoidales reduce el desgaste de los componentes mecánicos y optimiza el funcionamiento silencioso. El eje vertical Z es accionado por un husillo de recirculación de bolas que garantiza un perfecto equilibrio bajo carga dinámica y soporta altas aceleraciones y desaceleraciones. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, lo que elimina vibraciones y garantiza una alta calidad de acabado. El desplazamiento a lo largo de los ejes X-Y-Z se realiza mediante motores "brushless" accionados por inversores estáticos. Esto proporciona: - Tiempos de mecanizado reducidos gracias a una mejor aceleración - Mayor precisión de posicionamiento gracias a encoders de alta resolución - Eliminación de operaciones de configuración al encender la máquina gracias a encoders absolutos - Sin tareas generales de mantenimiento ya que el sistema "brushless" no utiliza escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y de los elementos de trabajo en general de Lredpfx Ajytrgzolxel

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, •⁠ ⁠Muratec MT 25 MYY / Gantry Loader / Bar Loader. •⁠ ⁠Two C-axes. •⁠ ⁠Two Y-axes. •⁠ ⁠Highly automated machine. Lodpfx Alsy A D R Eexorl •⁠ ⁠8 kg gantry loader-type robot part loading and unloading system. •⁠ ⁠1.5-meter CNC bar loader. •⁠ ⁠Machine with 9 controlled axes. •⁠ ⁠Two twin spindles. •⁠ ⁠Two turrets. •⁠ ⁠Turrets with 15 positions each, all motorized. •⁠ ⁠Integrated spindle motor: 15 kW. •⁠ ⁠Motor starting torque: 420 N·m. •⁠ ⁠Motorized tool motor: 4 kW. •⁠ ⁠Spindle size: A2-6. •⁠ ⁠Maximum machining diameter: 370 mm. •⁠ ⁠Maximum machining length: 920 mm. •⁠ ⁠Bar feed: 67 mm. •⁠ ⁠Prismatic guides on all axes. •⁠ ⁠Two 250 mm Kitagawa hydraulic chucks on each spindle. •⁠ ⁠Separate compartment for inspecting machined parts. •⁠ ⁠Automatic finished-part pickup arm for small parts. •⁠ ⁠Automatic secondary spindle cleaning with air or coolant. •⁠ ⁠Conveyor belt for finished parts. •⁠ ⁠Automatic load control and tool wear monitor. •⁠ ⁠Part transfer system between spindles with automatic torque control. •⁠ ⁠Fanuc CNC. •⁠ ⁠Fanuc motors, servos, electronics, and programming. •⁠ ⁠Rapid traverse speeds: 20 and 25 m/min. •⁠ ⁠Main spindle speed: 3,500 rpm. •⁠ ⁠Motorized tool speed: 3,000 rpm. •⁠ ⁠Turret indexing time: 0.2 seconds. •⁠ ⁠Rear hinged chip conveyor. •⁠ ⁠Complete set of static tool holders for external and internal operations included. •⁠ ⁠Complete set of motorized axial and radial tool holders included. •⁠ ⁠Machine currently in operation. •⁠ ⁠Weight: 10,800 kg. •⁠ ⁠Immediate delivery, unless sold prior to listing.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A5BAxxxx, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 331 h, capacidad de carga: 3,500 kg, altura de elevación: 4,700 mm, ascensor libre: 1,485 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2,315 mm, potencia: 37 kW (50.31 CV), longitud de la horquilla: 1,200 mm, peso en vacío: 5,015 kg, longitud total: 2,800 mm, tipo de accionamiento: Diesel, ancho de construcción: 1,225 mm, Carretilla elevadora diésel Número de chasis: A5BAxxxx Centro de carga: 500 mm Clase ISO: Clase ISO 3 = 2.500 - 4.999 kg Tipo de mástil: Triplex Transmisión: Automática con convertidor de par Estado: Reacondicionada sin garantía Estado técnico: Muy bueno Tipo de neumáticos delanteros: Superelásticos Lrjdsxfw U Hepfx Alxol Tamaño de neumáticos delanteros: SE 28x9-15 Tipo de neumáticos traseros: Superelásticos Tamaño de neumáticos traseros: SE 6.50-10 Descripción: Inspección UVV realizada, máquina en excelente estado con pocas horas (horas reales – documentación disponible), sin garantía/responsabilidad por vicios Desplazador lateral, Instalado (Cascade) 3ª válvula, 4ª válvula, faros de trabajo delanteros, cubierta de techo, parabrisas, cabina parcial, elevación libre total, certificado CE, luz de seguridad, limpiaparabrisas, luneta trasera de macrolón, luces traseras, luz intermitente, espejo panorámico, modelo CPCD 35 - XW97F con motor diésel Kubota, avisador de marcha atrás

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 19,990 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 2,100 mm, diámetro de giro: 560 mm, potencia del motor del husillo: 37,000 W, velocidad del cabezal (máx.): 2,000 rpm, agujero del husillo: 117 mm, recorrido eje X: 320 mm, recorrido del eje Z: 2,200 mm, avance rápido eje X: 20 m/min, avance rápido eje Z: 20 m/min, peso total: 11,000 kg, Hyundai WIA L400LMC – Torno CNC de bancada larga para trabajo pesado El Hyundai WIA L400LMC es un torno CNC robusto y potente, diseñado para el mecanizado de piezas grandes y pesadas con alta estabilidad y precisión. Con su husillo de alto par, gran capacidad de mecanizado y características integradas preparadas para automatización, esta máquina es ideal para aplicaciones industriales exigentes. Diseño con guías prismáticas: la solución más rígida utilizada en tornos CNC. Especificaciones técnicas clave: • Potencia del husillo principal: 37 kW • Par máximo: 3.073 Nm • Velocidad máxima del husillo: 2.000 rpm • Longitud máxima de torneado: 2.100 mm • Tamaño del plato: 15” • Capacidad máxima de barra a través del husillo: Ø117 mm Configuración de la máquina: • Torreta de 12 estaciones con interfaz BMT75 • Eje C para operaciones avanzadas de mecanizado Ljdoy T Ixbspfx Alxorl • Sistema de refrigeración por alta presión a través de la herramienta – 15 bar • Interfaz para alimentador de barras • Sistema automático de medición de herramientas Q-SETTER • Control FANUC • Luneta hidráulica, programable mediante código M • Contrapunto grande programable, controlado por código M • Pistola para limpieza con refrigerante • Amplia apertura de puerta (>2.000 mm) para carga sencilla de piezas grandes • Sistema extractor de niebla de aceite / emulsión Equipamiento adicional incluido: • 4 herramientas motorizadas incluidas • Luneta autocentrante SMW-Autoblok SLUB-5-ZS-050310 o Monitoreo de posición abierta/cerrada o Rango de sujeción: 50–310 mm La máquina fue puesta en marcha en 2020 y ha estado en uso industrial regular desde entonces. El equipo se encuentra en buen estado funcional y ofrece una solución potente para trabajos de torneado pesado que requieren alto par y gran capacidad para piezas largas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 12,055 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 760 mm, diámetro de giro: 420 mm, potencia del motor del husillo: 37,000 W, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, agujero del husillo: 102 mm, recorrido eje X: 265 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 830 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 10 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, paso de barra: 102 mm, peso total: 6,900 kg, El Hyundai WIA L3000SY representa el modelo insignia en la gama de tornos CNC de Hyundai WIA, diseñado para el mecanizado de alta precisión, productividad y fiabilidad a largo plazo. Lodpsy T Iuijfx Alxjrl La máquina está equipada con husillos de accionamiento directo reales (sin correas), garantizando una excelente transmisión de par, alto rendimiento dinámico y una mayor precisión de mecanizado. Principales características técnicas: • Husillo principal: plato de 12” con 37 kW • Contrahusillo: plato de 6” • Husillos de accionamiento directo reales (diseño sin correa para mayor precisión y fiabilidad) • Torreta BMT65 con 24 posiciones y 12 estaciones motorizadas • Herramientas motorizadas: hasta 5.000 rpm con 7,5 kW de potencia • Sistema de refrigerante a través de herramienta – 15 bar • Sistema de refrigerante tipo pistola • Reglas digitales para una mayor precisión de mecanizado • Expulsor neumático de piezas a través del contrahusillo, incluyendo limpieza de piezas mediante código M • Recogedor de piezas en ambos husillos (principal y secundario) • Cinta transportadora de extracción de piezas • Preparado para alimentador de barras • Capacidad Bore-Max para barra: Ø102 mm • Transportador de virutas • Sistema automático de medición de herramientas Q-Setter • Control CNC FANUC de última generación • Unidad de extracción de niebla de aceite/emulsión incorporada • Plato Hainbuch en el husillo principal La máquina fue instalada en las instalaciones del cliente en 2020 y sólo ha tenido un uso ligero. El propietario actual está cambiando su perfil de producción, por lo que la máquina está disponible. Esta configuración representa una excelente oportunidad para adquirir un centro de torneado multitarea de alta gama, con especificaciones muy elevadas y pocas horas de funcionamiento. ¡La máquina cuenta con mantenimiento regular y está operativa! Con bancada de guías prismáticas, la solución más robusta empleada en centros de torneado.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 903xxxxx, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 3,578 h, capacidad de carga: 1,200 kg, altura de elevación: 2,900 mm, ascensor libre: 100 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: Simplex, altura de construcción: 1,950 mm, longitud de la horquilla: 1,150 mm, peso en vacío: 1,131 kg, longitud total: 1,981 mm, tipo de accionamiento: Elektro, ancho de construcción: 800 mm, Apilador de gran elevación Número de chasis: 903xxxxx Centro de carga: 600 mm Tipo de mástil: Estándar Transmisión: Control por impulsos de CA Estado: Reacondicionado, sin garantía Estado técnico: Muy bueno Tipo de neumáticos delanteros: Poliuretano Tamaño de neumáticos delanteros: Rodillos tandem de carga, poliuretano Tipo de neumáticos traseros: Poliuretano Tamaño de neumáticos traseros: Rueda motriz, poliuretano Voltaje de batería: 24V Capacidad de batería: 250Ah Fabricante de batería: IBV Lsdpoy S Hbfjfx Alxorl Tipo de batería: PzS Año de fabricación de la batería: 2026 Descripción: Revisado, reacondicionado técnica y visualmente, inspección UVV aprobada, una batería nueva será solicitada e instalada antes de la entrega, sin garantía/responsabilidad por vicios de fabricación. Características: Control por impulsos, elevación inicial, monitor de descarga, contador de horas, botón de marcha lenta, extracción lateral de la batería, se solicita e instala una BATERÍA NUEVA antes de la entrega, cargador incorporado, abolladura en el faldón (solo estética).

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 13,187 km, potencia: 140 kW (190.35 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: diésel, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 13,187 h, Cargadora de ruedas Liebherr L556-454, versión 2plus2, año de fabricación 2007. Equipada con motor Liebherr D934L A6 de 140 kW, transmisión automática y diferencial autoblocante en ambos ejes. El sistema de tracción continua 2plus2 y los frenos de discos húmedos en ambos ejes ofrecen máxima tracción y seguridad operativa. La máquina cuenta con mando monopalanca, aire acondicionado, columna de dirección ajustable y asiento del operador con suspensión y sistema de amortiguación LFD para mayor confort. La cabina dispone de parabrisas de vidrio de seguridad laminado, versión verde/teñida. Además, está equipada con 4 focos de trabajo frontales y 2 luces de marcha atrás. Equipamiento adicional y accesorios: • Torre de elevación de 2.600 mm • Protección de vástagos de cilindro para torre de elevación de 2.600 mm • 4 neumáticos Michelin 23.5 R25 XHA*L3 • Acoplamiento rápido • Guiado 1x para cinemática en Z / torre de elevación de 2.600 mm • Un circuito hidráulico extra en el frontal y dispositivo hidráulico de giro adicional • Sistema de lubricación central automática con bomba eléctrica y control electrónico • Ventilador reversible • Módulo electrónico adicional con teclado • Separador previo Top-Air • Bloqueo de elevación de la palanca para kit de palanca • Asiento del operador neumático Grammer 24V • Preinstalación de radio 24V • Sistema de monitoreo trasero con cámara y monitor • Versión Alemania/Luxemburgo Lrsdpsy Dt A Tsfx Alxsl • Manual de instrucciones lista GT Una cargadora de ruedas potente y equipada de forma versátil, apta para trabajos exigentes en construcción, reciclaje, industria y manipulación de materiales. La venta se realiza sin garantía y sin responsabilidad por vicios o defectos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación 2019 Equipamiento y datos técnicos: - Para el mecanizado clásico de nesting con placa de desgaste - Bastidor de la máquina en construcción soldada con guías prismáticas rectificadas y endurecidas para el pórtico, cabezal de agregados y consolas Ledpewka Upsfx Alxjrl - Pórtico en ejecución tipo gantry - Accionamiento por cremallera y piñón, dentado helicoidal, en dirección X e Y, husillos de bolas en dirección Z para un posicionamiento preciso - Medidas de mecanizado: - Superficie máxima de apoyo en mesa de nesting: X = 3100 mm Y = 1560 mm - Recorridos máximos: X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm - Altura máxima de paso sobre la mesa DYNESTIC: Z = 100 mm desde la superficie de la mesa (sin placa de desgaste) - Velocidad máxima programable Velocidad vectorial: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Mesa DYNESTIC: - Mesa fija y continua de mecanizado con cuadricula de referencia - Ranuras continuas en dirección X e Y - Distancia entre ranuras 50 mm - Con 25 metros de cordón de estanqueidad para sujeción de la placa de desgaste - Zonas de vacío: Sistema de vacío de 1 circuito - Unidad de taladrado 7877: - 19 husillos - Potencia de accionamiento: 1,7 kW - 13 husillos verticales: - Control individual - Disposición en forma de U - 5+4 en X y 4 en Y - Cuadrícula de 32 mm - Diámetro máximo de broca: 35 mm - Longitud total de broca: 70 mm desde el extremo de fijación (dependiendo del grosor de la pieza) - Carrera de ajuste del husillo: 70 mm - Sentido de giro: derecha/izquierda alternado - n (máx): 1000 - 4400 rpm controlable continuamente - Alojamiento: rosca M10 - ajuste pasante 11 mm - Sin herramienta, sin alojamiento - 6 husillos horizontales: - 2 husillos dobles en dirección X - 1 husillo doble en dirección Y - Alojamiento: rosca M10, ajuste pasante 11 mm - Longitud total de broca máx. 63 mm desde el extremo de fijación - Sin herramienta, sin alojamiento - Unidad de fresado 7842: - Potencia: 12,0 kW (S6) - n (máx): 1000 - 24000 rpm regulable continuamente - Potencia máxima entre 12000 y 24000 rpm - Refrigerada por aire - Con alojamiento de herramientas HSK-F 63 - Con tuerca de rosca derecha (para herramientas de giro horario) - Con portapinzas con vástago HSK - Rodamientos cerámicos (rodamientos híbridos) - Peso máximo de herramienta: 6 kg (incluido alojamiento) - Herramientas: fresas y herramientas de rectificado máx. Ø 160 mm - Carenado de seguridad según norma CE - Valla de seguridad lateral y trasera - Bomba de vacío: 500 m³/h, de funcionamiento en seco - Protección personal mediante barreras fotoeléctricas en la zona frontal de la máquina - Mando manual para el control remoto de la máquina con las siguientes funciones de manejo: - Inicio / paro del programa de mecanizado - Control de velocidad de los ciclos de mecanizado - Botón de reinicio - Avance manual / avance rápido para todos los ejes - PARADA DE EMERGENCIA - Software CAMPUS V7 CAD/CAM 1x licencia de máquina compuesto por: - CAMPUS NC-HOPS: - Sistema gráfico de variantes con funciones WOP y CAD/CAM para la creación de variantes de piezas con técnica de macros - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - Interfaz DXF CAMPUS - Engrase centralizado automático - Engrase automático según intervalos definidos de lubricación - Sellado adicional contra el polvo mediante sobrepresión en cada carro de guiado

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJES Área de trabajo de los ejes X-Y-Z * mm: 3050-1300-180 Longitud de la pieza en trabajo pendular mm: 1390 Recorrido de los ejes X-Y-Z mm: 3460-1735-250 Velocidad máxima de desplazamiento en los ejes X-Y m/min: 60 MESA DE TRABAJO Número de soportes para piezas y ventosas: 6 / 2 tipo estándar Topes finales estándar / posición: 1 / trasero Bomba de vacío m³/h: 90/108 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales estándar / número / rpm: 12 (8X-5Y) / 4000 Husillos horizontales estándar / número / rpm: 6 (4X-2Y) / 4000 Unidad integrada de ranurado / sierra en X Ømm / rpm: 120 / 6000 Potencia del motor kW (CV): 2,2 (3) ELECTROHUSILLO Potencia del motor estándar / opcional (S6) kW (CV): 7,5 (10) / 11 (15) Velocidad máxima rpm: 24000 Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X: 4 posiciones, neumático INSTALACIÓN Potencia instalada KVA: 23÷28,5 Consumo de aire comprimido Nl/min: 450 Requerimiento de aire de aspiración m³/h: 1900+1900 (3400) Velocidad requerida del aire de aspiración m/seg: 30 Diámetro de la boca de aspiración mm: 150+150 (200) Peso de la máquina kg: 3000 * X: distancia entre topes - Y: centro de la fresa como punto de referencia; Z: paso de la pieza CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro CNC controlado para taladrado y fresado, con bastidor en forma de “C” y mesa de trabajo con soportes para piezas y ventosas ajustables, para realizar: - Taladros verticales en la superficie de los tableros - Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza - Ranurados con disco fresador en dirección “X” - Trabajos generales de fresado Estructura autoportante y mesa de trabajo Estructura de acero soldado con armario eléctrico integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes y con soportes de piezas estándar o TV tipo soporte Lsdoyymz Uopfx Alxjrl Soporte del grupo de unidades Construcción caja de acero laminado en frío con refuerzos internos, protectores con grupo doble compuesto por cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, unidad integrada de ranurado y sierra, y electrohusillo SCM con sistema de cambio rápido de herramienta tipo HSK 63 F. Recorridos del pórtico y del soporte de grupos El movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza en guías prismáticas lineales con recirculación de bolas mediante husillos de avance precargados. La transmisión del eje X (puente móvil) se realiza mediante piñón y cremallera helicoidal sin juego, también precargada. El desplazamiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza también mediante sistemas precargados. La posición de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se llevan a cabo mediante servomotores brushless trifásicos y accionamientos digitales. CONTROL CNC La unidad de control consiste en un control numérico para máquinas de taladrado y fresado, con ordenador personal integrado y una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS". - Sistema operativo PC-Office Windows XP - Pantalla color LCD de 17” - Teclado QWERTY - Panel de control orientable - Software de interfaz de la máquina Xilog Plus Características de Xilog Plus: - Programación paramétrica, gráfica y en ISO - Importación de archivos DXF y ASCII - Interpolación lineal o circular en tres ejes, en el espacio o en espiral en el plano elegido - Programación asistida con ayudas gráficas y de sintaxis para operaciones de taladrado y fresado - Optimización automática de las operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta - Posibilidad de modificación del pu

Estado: muy bueno (usado), Ventajas del GF4: - Mayor rango de trabajo, - Mordazas de sujeción hechas de aluminio, - Motor que permite el corte de tuberías de materiales muy duros, - Reducción del peso de la máquina en un 30% gracias al nuevo diseño del cuerpo, - Indicador láser de la zona de corte, - Nuevo mango ergonómico, - Cable con giro y conector rápido. La máquina GF4 puede funcionar con el módulo de giro automático AVM. Especificaciones técnicas: - Diámetro exterior del tubo [mm]: 12 - 120 - Espesor de pared del tubo [mm]: 1 - 9 - Diámetro interior del tubo (disco de 63 mm) [mm]: mín. 21 - Diámetro interior del tubo (disco de 68 mm) [mm]: mín. 16 - Diámetro interior del tubo (disco de 80 mm) [mm]: mín. 4 - Regulador electrónico de velocidad incorporado: 65 - 215 rpm - Potencia: 1,8 kW sin AVM / 1,9 kW con AVM, 200-240 V, 50/60 Hz - Clase de protección II - Nivel de vibración (EN 2662, parte 1): 2,5 m/s² - Nivel de ruido: 79 dB (A) Lrsdpfoym Unzex Alxol Los dispositivos de la serie GF son cortadoras orbitales para tubos y codos. Los tubos a cortar se sujetan en un tornillo de banco prismático autocentrante, lo que evita su deformación. El diámetro del tubo y, dependiendo del tipo de material, la velocidad de rotación de la herramienta se ajustan mediante mecanismos de fácil manejo. El dispositivo de corte se guía manualmente girándolo alrededor del tubo, y el disco motorizado corta el tubo o bisela su borde. Se trata de un método de corte planetario introducido por Georg Fischer. El corte orbital es un método que ahorra tiempo y costes: - Corte perpendicular, plano y sin rebabas - Los extremos de los tubos quedan preparados para diversas técnicas de unión sin necesidad de mecanizados adicionales - Corte en frío - Sin sobrecalentamiento, evitando así la corrosión intergranular que podría provocar la fractura del material - Corte rápido - Ahorro de tiempo y dinero - Biselado de los bordes del tubo - Los extremos pueden biselarse simultáneamente durante el proceso de corte o por separado Accesorios opcionales: Las máquinas GF y RA pueden suministrarse con el módulo de giro automático AVM o el manual MVM. El módulo AVM monitoriza continuamente la velocidad de corte en función del par de giro y los parámetros establecidos. El módulo MVM, con engranaje planetario y empuñadura, realiza la rotación del cabezal de la máquina a la misma velocidad y sin esfuerzo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Frecuencia 50 Hz Lrjdoxgv D Aopfx Alxjl Peso aproximado de la máquina. 2.510 toneladas Centro de mecanizado de 3 ejes Microcut Challenger 2412 Tecnologías: Taladrado/Roscado, Fresado de formas (3D), Fresado, Fresado HSC sin vicio Tamaño de la mesa: 30" x 14,3" Carga máxima de la mesa: 550 LBS Eje X: 24" Eje Y: 12" Eje Z: 20,47" Velocidad del husillo: 8.000 RPM Cono del husillo: 40 Motor del husillo: 5,5 HP Control de tráfico aéreo: 16

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 2 semanas a partir de la realización del pedido Precio: 880,52 € Ancho de mordazas: 150 mm Lodoyui Ufopfx Alxjrl Altura de mordazas: 40 mm Apertura máxima: 200 mm Peso: 33 kg [felix] 2.0 Taladrado fácil y seguro - Gracias al innovador tornillo de banco para taladro de Felix Röwekämper. El tornillo de banco para taladro permite una sujeción libremente ajustable de la pieza de trabajo. Fácil, rápido, seguro y más cómodo de usar. Con dos movimientos, el tornillo de banco queda fijado y asegurado con precisión en la mesa de trabajo. Mordazas prismáticas con escalón, además de ranuras horizontales y verticales para una amplia gama de piezas de trabajo. Mordazas endurecidas y rectificadas con precisión. Ya no se requieren dispositivos de sujeción adicionales.