Horno De Tratamiento Térmico De Retorta de segunda mano en venta (24,394)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Laodpfsfzb Nisx Abmjg Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Camara de tratamiento NIMF-15 integrada en un container maritimo de 40 pies. Capacidad 300 Europalets, Se envia totalmante terminada, llegar, colocar alimentación eléctrica y a funcionar. Modelo muy rápido y económico realizando el tratamiento térmico. Programa homologado en todos los paises, de 3, 4 y 5 sondas. Garantia 1 año. Lajdpfx Absy Hhh Nsmsg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Lsdofzccnopfx Abmeag Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Camara de tratamiento NIMF-15 integrada en un container maritimo de 20 pies. Capacidad 144 Europalets, o +/- 10 m3 de madera. Se envia totalmante terminada, llegar, colocar alimentación eléctrica y a funcionar. Modelo muy rápido y económico realizando el tratamiento térmico. Programa homologado en todos los paises, de 3, 4 y 5 sondas. Lajdohw Nryopfx Abmog Garantia 1 año.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, KNOLL FKB 33000 Lodoz D Uvpspfx Abmeag Sistemas para el tratamiento de virutas El tratamiento de las virutas ofrece numerosas ventajas: si están secas y clasificadas por tipo, se reducen los costes de eliminación. Dependiendo del material, las virutas incluso pueden venderse. Un sistema para el tratamiento de virutas incluye, según los requisitos, diferentes componentes: sistemas de transporte y recolección, tecnología de separación magnética, filtros y prensas de briquetado para reducir el volumen. También se necesitan contenedores o silos para virutas. Los componentes pueden interconectarse y funcionar de forma totalmente automatizada. Ámbitos de aplicación El sistema de tratamiento de virutas es adecuado tanto para el tratamiento semiautomático como totalmente automático de virutas metálicas. El transporte de las virutas desde las máquinas herramienta se realiza mediante sistemas de transporte automáticos o personal de operación con vagonetas/contenedores. El sistema se utiliza en casi todos los ámbitos de la fabricación de la industria de mecanizado. Mediante sistemas separados, también es posible el tratamiento de diferentes materiales (por ejemplo, aluminio, acero o fundición). Características • El secado de las virutas es un requisito previo para un transporte seguro por vías públicas. • La reducción del volumen disminuye los costes de almacenamiento y transporte. • La recuperación de virutas y fluidos de corte protege el medio ambiente y reduce los costes. Posibles componentes principales • Dispositivo de elevación/inclinación • Trituradora de virutas • Centrífuga de virutas • Transportador de virutas • Canales separadores • Tecnología de separación magnética • Prensa de briquetado • Filtros y contenedores de recolección de fluidos de corte • Tecnología de control y cableado • Sistema de llenado de contenedores • Silo de virutas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 250 °C, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Hornos industriales para el curado de pinturas en polvo: diseños flexibles, dimensiones y opciones de ampliación de alta gama ¿Está buscando un horno de curado potente, fiable y eficiente para su proceso de recubrimiento en polvo? Ofrecemos soluciones a medida para cada aplicación, desde hornos de cámara compactos hasta sistemas de línea continua totalmente integrados. Diseños versátiles para cada proceso: Independientemente de cómo esté organizada su producción, ofrecemos el concepto de horno adecuado para su flujo de materiales: - Hornos de cámara: diseño clásico con puertas de un solo lado para la carga por lotes. - Hornos túnel: solución práctica para el procesamiento continuo con puertas en ambos lados para un proceso de carga y descarga optimizado. - Hornos especiales para sistemas de línea continua: hornos diseñados específicamente para procesos de fabricación continuos, perfectamente adaptados a sistemas de transporte automático con cadena transportadora. - Sistemas de puertas flexibles: según el espacio disponible y los requisitos, se pueden equipar con puertas batientes o puertas correderas que ahorran espacio. Su horno a medida: rendimiento estandarizado o construcción 100% personalizada: Nuestra gama de modelos estándar: - Dimensiones flexibles: longitudes interiores estándar de hasta 6,5 m con anchos interiores seleccionables de 1,7 m o 1,9 m (altura estándar: 2,0 m) - Calentamiento opcional: disponible en versión eléctrica o con quemador de gas eficiente. - Carga versátil: preparado de serie para su uso con carros o para su integración en un sistema de transporte. Soluciones especiales personalizadas: - Dimensiones y geometrías libres: fabricamos cualquier dimensión especial deseada, alturas de construcción diferentes o geometrías de espacio complejas exactamente según sus especificaciones. - Conceptos de calentamiento especiales: potencias de quemador específicas o zonas de calentamiento adaptadas para requisitos complejos de piezas. - Sistemas de transporte especiales: integraciones a medida para cadenas transportadoras aéreas integradas, transportadores automáticos o Lsdpfx Ajfhv Tlebmeag sistemas de grúas y elevación individuales. Opciones y ampliaciones inteligentes: - Control automático de puertas: apertura y cierre cómodos y automáticos en puertas correderas. - Control de inversor del flujo de aire: al abrirse las puertas, la velocidad del ventilador se reduce automáticamente. Esto evita que se escape el aire caliente, minimiza la pérdida de energía de forma notable y ahorra dinero. - Registro de curvas de temperatura: registro completo del proceso de curado para la documentación de calidad y del proceso. - Sensores y monitorización de temperatura ampliados: todos nuestros hornos tienen básicamente una distribución de temperatura de alta precisión y uniforme de ± 5 °C. Si lo desea, se pueden integrar sensores adicionales para documentar con precisión la homogeneidad en todo el horno. Características técnicas destacadas de nuestros hornos: Máxima eficiencia: aislamiento de lana de roca de 150 mm de alta calidad para minimizar la pérdida de calor. Fuerte flujo de aire: ventiladores de alto rendimiento para una distribución perfecta del calor y resultados de curado uniformes. Rangos de temperatura más altos: temperatura máxima de funcionamiento de hasta 250 °C. Duradero y robusto: bloque térmico de acero inoxidable con protección integrada contra sobrecalentamiento y rodamientos resistentes al calor. Control incluid

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 720x1000x1900 mm Peso: 300 kg Potencia total requerida: 1,2 kW Horno de aire caliente MARTINA 55 Los hornos de aire caliente MARTINA ofrecen una solución ideal para el aprovechamiento energético en empresas industriales y talleres de procesamiento de madera. Han sido diseñados para la calefacción de grandes superficies útiles, como naves de producción y salas de trabajo en empresas artesanales e industriales. Estos sistemas de aire caliente no requieren largos tiempos de calentamiento y calientan en poco tiempo la nave de la carpintería, aserradero u otros espacios de producción. Como combustible se utilizan madera maciza y sus subproductos, p. ej., restos de paneles de madera maciza, virutas, serrín, pellets o briquetas. Los hornos de aire caliente MARTINA cumplen con la directiva europea 98/37CE, el Decreto Presidencial italiano N° 459 del 24 de julio de 1996 y la directiva de seguridad de la maquinaria 89/392 CE. Todos los hornos de aire caliente de la serie MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 cumplen ambos niveles de los valores límite de emisiones exigidos por la 1ª BImSchV. - Funcionamiento automático y modo continuo de ventilación - Potencia térmica: 49,9 kW - Potencia térmica kcal: 43.000 - Consumo de combustible: 15 kg/h - Caudal de aire: 4.900 m³/h - Profundidad de la cámara de combustión: 650 mm - Puerta de carga: 370 x 350 mm - Ventilador de aire caliente: 1,12 kW / 230 V - Depresión en cámara de combustión: 0,2-0,3 mbar - Tiro necesario a potencia nominal: 0,18 mbar - Volumen calefactable aprox.: 1.000 m³ - Superficie calefactable aprox.: 220 m² - Espacio requerido: ancho 720 mm, fondo 1000 mm, alto 1900 mm - Peso: 300 kg - Diámetro de salida de humos (codo): 160 mm - Diámetro de chimenea (recomendado): 200 mm - Rendimiento: 85–90% - Presión de impulsión de chimenea: 13 PA - Temperatura de gases de escape: 290 °C - Salidas de aire caliente: 2 x Ø 200 mm - Para más datos, consulte la hoja técnica adjunta Las dos bocas de salida para el aire caliente se encuentran en la parte trasera del horno, en la parte inferior. Por cada boca pueden instalarse hasta 20 metros de conducto para la distribución del aire. Ledpfx Abovz Hq Hsmeag

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 Lajdpefz I Rxjfx Abmsg ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 800x1170x2280 mm Peso 500 kg Requerimiento total de potencia 1 kW Horno de aire caliente MARTINA 85 Los hornos de aire caliente MARTINA representan una solución ideal para la valorización energética en empresas industriales y artesanales de procesamiento de madera. Han sido diseñados para calentar grandes superficies de uso, como naves industriales y talleres de empresas artesanales e industriales. Estos sistemas de aire caliente no requieren largos tiempos de precalentamiento y calientan, en muy poco tiempo, la nave de carpintería, taller de madera u otros lugares de producción. Como combustible se utiliza madera maciza y sus subproductos, por ejemplo, restos de tableros de madera maciza, virutas, aserrín, pellets o briquetas. Los hornos de aire caliente MARTINA cumplen con la directiva europea 98/37CE, el Decreto Presidencial italiano N°459 del 24 de julio de 1996 y la directiva de seguridad del Anexo 89/392 CE. Todos los hornos de aire caliente de la serie MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 cumplen ambos niveles de los valores límite de emisiones requeridos por la primera fase de la BImSchV. - Funcionamiento automático y operación continua de aire - Potencia térmica 85 kW - Potencia térmica Kcal 73.000 - Consumo de combustible 19 kg/h - Caudal de aire 6.400 m3/h - Profundidad de la cámara de combustión 840 mm - Puerta de carga 430 x 430 mm - Ventilador de aire caliente 0,98 kW / 230 V - Depresión de la cámara de combustión 0,2-0,3 mbar - Tiro requerido potencia nominal 0,18 mbar - Volumen calefactable aprox. 1.600 m3 - Superficie calefactable aprox. 300 m2 - Espacio requerido: ancho 800 mm, fondo 1170 mm, alto 2.200 mm - Peso 500 kg - Diámetro de la salida de humos (conexión) 200 mm - Diámetro de la chimenea (valor orientativo) 250 mm - Rendimiento 85-90 % - Presión de impulsión de la chimenea 16 PA - Temperatura de los gases de escape 291 °C - Tomas de salida de aire caliente: 2 x Ø 220 mm - Para más datos, consulte la ficha técnica adjunta Los 2 conductos para la salida de aire caliente se encuentran en la parte trasera del horno en la zona inferior. Lodpfevz Hq Tex Abmjag Por cada conducto se permiten un máximo de 20 metros de tubería para la distribución del aire.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Planta de tratamiento de arena para la producción de arena de alta calidad de 0-2 mm. Se vende una planta completa de tratamiento de arena procedente de la planta de grava y arena de Rheinstetten-Forchheim, propiedad de Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. La planta se utilizaba para la limpieza de arenas, la eliminación de impurezas orgánicas y la producción de calidades de arena definidas. Datos técnicos principales: Capacidad de procesamiento de hasta 200 t/h Tratamiento de arena de 0-2 mm Producción de arena controlada de 0-2 mm Clasificador de lecho fluidizado allflux® AFX-F 750 Capacidad de sólidos de hasta 200 t/h Volumen de mezcla de aproximadamente 375 m³/h Peso de la máquina de aproximadamente 8 t Lasdpfx Aozx Uytobmog Clasificador de corrientes de Foucault allflux® AFS-F 500 Capacidad de sólidos de hasta 60 t/h Tamaño de grano de 0-0,25 mm Recuperación de arena fina con hidrociclones 3 cribas de deshidratación para arena fina, media fina y gruesa Cintas transportadoras reversibles Sistema de silos con 6 silos de almacenamiento de 220 m³ cada uno Sistema de dosificación con 8 cintas dosificadoras y 8 compuertas de deshidratación eléctricas Alcance del suministro: Clasificador de lecho fluidizado allflux® AFX-F 750 Recuperación de arena fina con hidrociclones y criba curva Clasificador de corrientes de Foucault allflux® AFS-F 500 3 cribas de deshidratación Recuperación de arena fina de arena gruesa Recuperación de arena fina de arena media fina Tecnología de transporte Sistema de silos Sistema de dosificación

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: R0013172, Funcionalidad: no verificado, potencia: 17.8 kW (24.20 CV), tensión de entrada: 17,800 V, corriente de entrada: 35 A, temperatura: 300 °C, longitud total: 1,251 mm, ancho total: 1,190 mm, altura total: 2,269 mm, peso total: 400 kg, Número de cámaras: 1, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, Revent ONE39 (prototipo) – Horno de cámara listo para su uso El Revent ONE39 es un horno de cámara compacto, con calefacción eléctrica y de última generación. Este dispositivo es un prototipo listo para su uso e ideal para su empleo en panaderías, pastelerías, establecimientos de restauración o para el desarrollo de productos. Gracias a su innovador sistema de horneado circular, el ONE39 garantiza una distribución del calor especialmente uniforme y, por lo tanto, excelentes resultados de horneado en una amplia variedad de productos. La generación de vapor integrada proporciona una formación óptima de la corteza, un gran volumen y una calidad de producto de primera categoría. El intuitivo control táctil permite un funcionamiento sencillo y una adaptación flexible de los programas de horneado. Datos técnicos Modelo: Revent ONE39 /S/E Tipo: Con calefacción eléctrica Ledpjz A U Eujfx Abmjag Estado: Prototipo, listo para su uso Capacidad: 8 bandejas de 400x600 Rango de temperatura: 35 °C a 300 °C Potencia de calefacción: 17,8 kW Carga máxima del carro: 50 kg Sistema de vapor: Generación automática de vapor Material: Acero inoxidable Puerta: Puerta corredera de triple acristalamiento (con cierta fuga) Peso: aprox. 399 kg Diámetro de rotación: 830 mm Características especiales Resultados de horneado uniformes gracias al flujo de aire circunferencial Potente sistema de vapor para una formación óptima de la corteza Control táctil fácil de usar Se pueden almacenar varios programas de horneado Diseño compacto que ahorra espacio Construcción robusta en acero inoxidable Diseñado para el funcionamiento continuo Ideal como horno de prueba, desarrollo o producción El Revent ONE39 combina una alta calidad de horneado, tecnología moderna y un diseño compacto, lo que lo convierte en una solución interesante para las empresas que buscan un horno de cámara potente y versátil.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. Lsdpjyg H Dzefx Abmeag 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Dürr Ecopure VAR 2206: Oxidador Térmico con Sistema de Depuración de Gases de Escape (2021) Para la incineración de corrientes de residuos líquidos y gaseosos, incluidos gases fluorados, por ejemplo, PFAS, y la recuperación de fluoruro de hidrógeno acuoso. Límites de emisiones: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Componentes: Oxidador térmico de combustión directa Enfriamiento de gases calientes y recuperación de ácido Lavador alcalino Sistema de reducción catalítica selectiva de NOx con estructura de panal >1 millón de euros en repuestos Oxidador térmico de combustión directa Incluye 2 cámaras de combustión y quemadores de gas natural - Los residuos líquidos con alto poder calorífico requieren un suministro de hidrógeno adicional para una ignición segura y la formación de ácido - Las corrientes de residuos gaseosos se inyectan a través de boquillas aguas abajo y cerca del quemador - Quemador multifuel de 1,5 MW para gas natural y residuos líquidos (flujo de combustible secundario) con una capacidad de gas natural de hasta 200 Nm3/h - Temperatura normal de 1400 °C, temperatura máxima permitida de 1540 °C para la destrucción de contaminantes y la reducción de emisiones mediante una transferencia de energía térmica de 3,28 MW - Tiempo de residencia mínimo de 2 segundos en la cámara de combustión a 1400 °C - Diámetro interno de la cámara de combustión de 1.800 mm - Revestimiento refractario de aproximadamente 300 mm - Diámetro externo de la cámara de combustión de 2.400 mm - Longitud interna de la cámara de combustión de 12.000 mm - Capacidad térmica máxima de 3,28 MW - Ventiladores de aire de combustión de 4.900 Nm3/h, 60 mbar, 14 kW Una cámara está activa, la otra está en espera y puede prepararse, repararse o mantenerse. Esto permite minimizar el tiempo de parada y de cambio a solo unos pocos días. Lavador húmedo, enfriamiento de gases calientes y recuperación de ácido Enfriador de tubos de grafito SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Caudal de capacidad de 6.000 Nm3/h - Diámetro de 1.100 mm - Altura de 2.000 mm - Bombas Intercambiador de calor de película descendente SGL Carbon Diabon THX-RS - Diámetro de 1.100 mm - Longitud del tubo de 4.500 mm - 595 tubos - Diámetro interno del tubo de 22 mm - Grafito, acero al carbono - Bombas Recipiente de enfriamiento - PP/FRP Laodpfx Aez Ai Tpjbmeg - Diámetro de 1.100 mm - Altura aproximada de 6.000 mm 2 columnas de absorción de lavador, cada una: - Carcasa de FRP/PP - Elementos internos de PP - Diámetro de 1.000 mm - Altura de 11.000 mm - Bombas - Estación de dosificación Tanque de agua de emergencia de FRP de 5 m3 - Diámetro de 1.600 mm - Altura de 3.000 mm - Calentador de 3 kW 2 tanques de ácido fluorhídrico Teblick de 100.000 litros de HDPE (2019) Sistema de reducción catalítica selectiva de NOx con estructura de panal - 5.900 Nm3/h, 130 mbar, ventilador de tiro inducido de 42 kW - Intercambiador de calor gas/gas de 320 kW - Quemador de recalentamiento de capacidad de 500 kW - Catalizador de panal de 1,2 m para la reducción de NOx Salida de gas limpio Chimenea con medición de caudal y temperatura Los repuestos incluyen: - 200 unidades de sensores, bombas, válvulas, juntas, conexiones, etc. - Enfriador de grafito - Absorbedor de película descendente Con el rediseño y el apoyo en el mantenimiento de Dürr, el sistema también podría: - adaptarse a otros gases halogenados con materiales a seleccionar según la aplicación del gas - manejar la presencia de CO

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Horno para recubrimiento en polvo que funciona con gas natural. El horno está diseñado para la polimerización de pinturas en polvo. Está equipado con un intercambiador de calor de última generación, fabricado íntegramente con chapa de acero inoxidable AISI 1.4301 resistente a los ácidos, y se caracteriza por su elevado rendimiento. Dimensiones de trabajo (mm): 1500 (ancho) x 5000 (largo) x 2000 (alto) Datos técnicos: • Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz • Quemador Riello de 90 kW • Temperatura de funcionamiento: 210 °C • Temperatura máxima: 230 °C • Aislamiento térmico de alta calidad: 150 mm Equipamiento: • Transporte superior, • Convección (temperatura uniforme en todo el horno, lo que acelera el proceso de calentamiento de las piezas), • Cerraduras para una apertura y cierre seguros, • Módulo de temporizador, • Termorregulador (regula la temperatura interna y la mantiene en el nivel adecuado), • Para facilitar el transporte, el horno está equipado con raíles. Pvxgim ELIJA BUMEX SP. Z O.O. Maquinaria de muy alta calidad entre las que se ofrecen en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Servicio de garantía y postgarantía. Documentación técnica completa. Ljdpsh Igq Rsfx Abmeag Satisfacción al 100 % de nuestros clientes. Todos los productos de la marca BUMEX SP. Z O.O. están certificados según la normativa CE. Ofrecemos nuestro propio servicio de transporte; los precios se determinan individualmente para cada oferta. Emitimos facturas con IVA desglosado. ¡Plazos de entrega cortos! ¡Posibilidad de solicitar máquinas en diversas configuraciones y dimensiones personalizadas! Póngase en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 600x800x1900 mm Peso 230 kg Potencia total requerida 0,5 kW Laodpfevz Hqtjx Abmog Horno de aire caliente MARTINA 30-15 Los hornos de aire caliente MARTINA representan una solución ideal para el aprovechamiento energético en la industria y talleres de procesamiento de madera. Estos han sido desarrollados para calentar grandes áreas útiles, como naves industriales y zonas de trabajo de empresas artesanales e industriales. Estos sistemas de aire caliente no requieren largos tiempos de precalentamiento y calientan en poco tiempo la nave de carpintería o ebanistería, así como otros espacios de producción. El combustible utilizado puede ser madera maciza y sus subproductos (por ejemplo, restos de tableros de madera maciza, virutas, aserrín, pellets o briquetas). Los hornos de aire caliente MARTINA cumplen con la directiva europea 98/37CE, el decreto presidencial italiano Nº459 del 24 de julio de 1996 y la directiva de seguridad 89/392 CE. Todos los hornos de aire caliente de la serie MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 cumplen con ambos niveles de los valores límite de emisiones requeridos por la 1. BImSchV. - Funcionamiento automático y en modo continuo - Potencia térmica 14,8 kW - Potencia térmica Kcal 12.720 - Consumo de combustible 4,5 kg/h - Caudal de aire 2.400 m3/h - Profundidad de la cámara de combustión 580 mm - Puerta de carga 330 x 330 mm - Ventilador de aire caliente 0,49 kW / 230 V - Presión negativa en la cámara de combustión 0,2-0,3 mbar - Tiro requerido a potencia nominal 0,18 mbar - Volumen de espacio calefaccionado aprox. 300 m3 - Superficie calefaccionada aprox. 60 m2 - Espacio necesario: ancho 600 mm, fondo 800 mm, altura 1900 mm - Peso 230 kg - Diámetro del tubo de humos (conexión) 160 mm - Diámetro de la chimenea (recomendado) 200 mm - Rendimiento 85-90 % - Presión de impulsión de la chimenea 11 Pa - Temperatura de gases de combustión 286 °C - Salidas de aire caliente: 2 x Ø 200 mm - Para más datos, consulte la ficha técnica adjunta Los 2 racores para la salida del aire caliente están ubicados en la parte inferior trasera del horno. Por cada racor, se permite un máximo de 20 metros de tubo para la distribución del aire.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 800 x 1170 x 2300 mm Peso: 650 kg Laodpfxevz Hhxs Abmsg Potencia total requerida: 1,05 kW Horno de aire caliente MARTINA 120 Los hornos de aire caliente MARTINA representan una solución ideal para el aprovechamiento energético en empresas de la industria y la artesanía de la madera. Estos han sido desarrollados para la calefacción de grandes espacios de uso, como naves industriales y talleres de empresas artesanales e industriales. Estos sistemas de aire caliente no requieren largos tiempos de precalentamiento y calientan en muy poco tiempo el taller de carpintería o ebanistería, así como otras instalaciones de producción. Como combustible se utilizan madera maciza y sus derivados, p. ej., restos de tableros de madera maciza, virutas, serrín, pellets o briquetas. Los hornos de aire caliente MARTINA cumplen con la directiva europea 98/37/CE, el decreto presidencial italiano n.º 459 del 24 de julio de 1996 y la directiva de seguridad de la instalación 89/392 CE. Todos los hornos de aire caliente de la serie MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 cumplen ambas fases de los valores límite de emisiones de la 1.ª BImSchV. - Funcionamiento automático y modo de aire continuo - Potencia térmica: 145 kW - Potencia térmica: 125.000 kcal - Consumo de combustible: 30 kg/h - Caudal de aire: 9.000 m³/h - Profundidad de cámara de combustión: 950 mm - Puerta de carga: 460 x 440 mm - Ventilador de aire caliente: 1,05 kW / 230 V - Depresión en cámara de combustión: 0,2–0,3 mbar - Requisito de tiro (potencia nominal): 0,18 mbar - Volumen calefactable aprox.: 2500 m³ - Superficie calefactable aprox.: 500 m² - Espacio requerido: ancho 800 mm, fondo 1170 mm, alto 2300 mm - Peso: 650 kg - Diámetro de tubo de humos (boca): 200 mm - Diámetro de chimenea (valor orientativo): 250 mm - Rendimiento: 85–90 % - Presión de impulsión de chimenea: 16 Pa - Temperatura de gases de escape: 287 °C - Boca de salida de aire caliente: 2 x Ø 220 mm - Para más datos, consulte la ficha técnica adjunta Los dos tubos para la salida del aire caliente están situados en la parte trasera inferior del horno. Por cada tubo de salida de aire se permite un máximo de 20 metros de tubería para la distribución del aire.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 1300x1700x2550 mm Peso: 1200 kg Requisito total de potencia: 2 kW Horno de aire caliente MARTINA 240 Los hornos de aire caliente MARTINA representan una solución ideal para el aprovechamiento energético en empresas industriales y artesanales de procesamiento de madera. Estos han sido desarrollados para calentar grandes superficies de uso, como naves industriales y espacios de trabajo de empresas manufactureras e industriales. Estos sistemas de aire caliente no requieren largos períodos de precalentamiento y pueden calentar en muy poco tiempo los talleres de carpintería, ebanistería y otras instalaciones de producción. Como combustible se utilizan madera maciza y sus subproductos, por ejemplo, restos de tableros de madera maciza, virutas, aserrín, pellets o briquetas. Los hornos de aire caliente MARTINA cumplen con la directiva de la UE 98/37CE, el Decreto Presidencial italiano N.º 459 del 24 de julio de 1996 y la directiva de seguridad de la máquina 89/392 CE. Todos los hornos de aire caliente de la serie MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 cumplen ambas fases de los valores límite de emisiones exigidos por la 1ª BImSchV. - Funcionamiento automático y continuo - Potencia térmica: 233 kW - Potencia térmica en Kcal: 199.000 - Consumo de combustible: 50 kg/h - Caudal de aire: 18.000 m³/h - Profundidad de la cámara de combustión: 1200 mm - Puerta de carga: 460 x 600 mm - Ventilador de aire caliente: 1,96 kW / 230 V - Depresión de la cámara de combustión: 0,2-0,3 mbar - Tiro requerido a potencia nominal: 0,18 mbar - Volumen del espacio calefactable: aprox. 4.500 m³ - Superficie calefactable: aprox. 900 m² - Espacio requerido: ancho 1300 mm, fondo 1700 mm, alto 2550 mm - Peso: 1.200 kg Laedpfsvz Hqgox Abmjg - Diámetro de salida de humos (boca): 250 mm - Diámetro de chimenea (valor orientativo): 300 mm - Rendimiento: 85-90 % - Presión de impulsión de la chimenea: 16 PA - Temperatura de los gases de escape: 290 °C - Salidas de aire caliente: 2 x Ø 450 mm - Para más datos técnicos, consulte la ficha técnica adjunta Las 2 bocas de salida de aire caliente están situadas en la parte trasera inferior del horno. Por cada bocatubo se permiten un máximo de 20 metros de conducto para la distribución del aire.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 1700x2000x2550 mm Peso: 1400 kg Potencia total requerida: 4,5 kW Horno de aire caliente MARTINA 350 Los hornos de aire caliente MARTINA representan una solución ideal para el aprovechamiento energético en empresas de la industria y el sector artesanal de procesamiento de madera. Estos han sido desarrollados para la calefacción de grandes superficies útiles, como naves industriales y áreas de trabajo de empresas artesanales e industriales. Estos sistemas de aire caliente no requieren largos periodos de precalentamiento y calientan el taller de carpintería o de construcción en madera, así como otras áreas de producción, en muy poco tiempo. Como combustible se pueden emplear madera maciza y sus derivados, por ejemplo, restos de tableros macizos, virutas, aserrín, pellets o briquetas. Los hornos de aire caliente MARTINA cumplen con la normativa europea 98/37CE, el decreto presidencial italiano N°459 del 24 de julio de 1996 y la directiva de seguridad del anexo 89/392 CE. Todos los hornos de aire caliente de la serie MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 cumplen ambos niveles de los valores límite de emisiones conforme a la 1a BImSchV. - Modo de funcionamiento automático y funcionamiento continuo - Potencia térmica: 390 kW - Potencia térmica Kcal: 335.000 - Consumo de combustible: 85 kg/h - Volumen de aire: 20.000 m3/h - Profundidad de la cámara de combustión: 1400 mm - Puerta de carga: 500 x 700 mm - Ventilador de aire caliente: 4,48 kW - Depresión de la cámara de combustión: 0,2-0,3 mbar - Tiro necesario a la potencia nominal: 0,18 mbar - Volumen calefactable aprox. 7.500 m3 - Superficie calefactable aprox. 1.600 m2 - Espacio necesario: ancho 1700 mm, fondo 2000 mm, alto 2550 mm - Peso: 1400 kg - Diámetro del tubo de humos (conexión): 300 mm - Diámetro de la chimenea (valor orientativo): 350 mm - Rendimiento: 85-90% - Presión de impulsión de la chimenea: 11,5 PA - Temperatura de gases: 289 °C - Bocas de salida de aire caliente: 2 x Ø 450 mm - Para más datos, consulte la ficha técnica adjunta. Lsdpfsvz Hqyex Abmjag Las dos bocas de salida de aire caliente se encuentran en la parte posterior del horno, en la zona inferior. Por cada boca de salida está permitido un máximo de 20 metros de tubo para la distribución del aire. Longitudes superiores son posibles opcionalmente tras acuerdo con el fabricante. No dude en contactarnos para más información.

Estado: nuevo, Dimensiones ext.: 2300 × 2450 × 2340 mm Gama FGRi Acabado Cúpula Mosaico Energía: leña y gas Potencia total de gas: 43 kW Consumo de gas natural: 4,6 m³/h Consumo de GLP: 3,4 kg/h Conexión de gas: 3/4” G Capacidad: 14 pizzas Ø 30 cm Productividad: 240 pizzas/h Lsdpfx Abozabf Tsmeag Base giratoria motorizada Velocidad y dirección variables Dos quemadores de gas independientes Calefacción de bóveda y base separadas Quemadores atmosféricos radiantes Quemadores diseñados por Morello Forni Masa refractaria elevada Aislamiento: carcasa de ladrillo Revestimiento exterior: Cúpula Mosaico Doble modo manual / automático Modo manual con modulador de llama Controles termostáticos analógicos (opcional) Envío sin ensamblar: no previsto Ancho de la boca: 820 mm Peso neto: 4000 kg Presentación general El FGRi150 Cúpula Mosaico es un horno rotativo híbrido de leña y gas destinado a pizzerías, restaurantes italianos, franquicias y establecimientos HORECA que buscan combinar una gran capacidad de cocción con una presentación cuidada. Con su acabado Cúpula Mosaico, es ideal para ubicaciones donde el horno es visible y forma parte de la imagen del concepto, manteniendo el rendimiento del mayor formato FGRi. Por qué destaca este modelo Este horno cocina 14 pizzas de Ø 30 cm y alcanza una producción declarada de 240 pizzas/h. Funciona solo a leña, solo a gas o en modo combinado leña + gas. Su base giratoria, calentada a gas y accionada por motor con velocidad y dirección ajustables, ayuda a distribuir la cocción sobre una gran superficie. Los dos quemadores independientes, dedicados a la bóveda y a la base giratoria, garantizan una estabilidad térmica óptima durante cargas continuas. Ventajas clave Alta capacidad para 14 pizzas Ø 30 cm, ideal para grandes volúmenes. Producción declarada de 240 pizzas/h para picos de servicio. Funcionamiento híbrido: solo leña, solo gas o leña + gas. Base giratoria calentada a gas para cocción uniforme. Acabado Cúpula Mosaico con carcasa aislante y recubrimiento decorativo. Cajón exterior para la recogida de cenizas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1973, Tamaño de parrilla: 700 x 650 x 1.100 mm Peso por carga: 1.000 kg Lodpfozvfdqox Abmoag Temperatura: máx. 750 °C Potencia conectada: 78 kW Equipamiento: Incluye sistema de control (debería ser renovado) + máquina de carga Otros: Horno desplazable bajo atmósfera de nitrógeno Transporte y carga pueden organizarse en toda Europa con coste adicional si se desea. Precios más IVA Visita posible con cita previa. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Compra / Venta de máquinas COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y TRABAJO DE METALES, MÁQUINAS HERRAMIENTA Y MÁS. ¿Necesita una máquina de alta calidad pero económica para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o posibilidades de contacto, contáctenos a través del formulario de contacto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno túnel, cinta transportadora de malla metálica de 500 mm de ancho, zona de cocción de 18 m, cinta transportadora de entrada de 1,5 m y cinta transportadora de salida de 1,5 m, longitud total de 21 m, eléctrico, 4 zonas con control de temperatura, con control independiente para la zona superior e inferior, y sistema automático de control del desplazamiento de la cinta. Ledpfx Aboz Aul Demjag

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, WIESHEU EUROMAT B5 / B10 VARIO HORNO DE PANADERÍA Año de fabricación: 2017 Completamente funcional, en excelente estado técnico y estético. El conjunto incluye: Horno EUROMAT B5 / B10 VARIO + 2 cámaras de carga. Hojas para hornear/bandejas - accesorios. Los costes de transporte dependen del peso, el volumen y, sobre todo, de la distancia. Para realizar una consulta necesitamos la siguiente información: dirección de entrega (código postal y localidad), sin embargo, otros detalles requieren conversación telefónica, por lo que le pedimos que nos contacte por teléfono para consultar los costes de transporte y otras modalidades de entrega. Nuestros datos de contacto se encuentran en la información legal del vendedor. Lajdpfoz Aag Hsx Abmsg Pago en efectivo posible al momento de la entrega in situ. Vendemos y exportamos a nivel mundial; gracias a nuestra gran capacidad de almacenamiento, también podemos suministrar cantidades mayores de forma flexible y rápida. Por favor, contáctenos antes de realizar la compra. Emitimos facturas intracomunitarias - sin IVA. Horario de atención de lunes a viernes: 8:00 - 16:00

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 800 kg, Ofrecemos este horno de refundición de aluminio Balzer 800, fabricado en 2008, que se encuentra en muy buen estado. Fabricante: Balzer Modelo: Balzer 800 Año de fabricación: 2008 Estado: muy bueno ID de categoría: 235 ID de tipo: 1729 Tipo de máquina: Horno de refundición de aluminio Lajdpez Dpy Nofx Abmeg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 618, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 800 h, potencia: 80 kW (108.77 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 250 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1,200 °C, dimensión interior longitud: 600 mm, dimensión interior anchura: 400 mm, dimensión interior altura: 400 mm, longitud total: 4,900 mm, ancho total: 2,950 mm, altura total: 2,900 mm, peso total: 10,000 kg, Número de cámaras: 1, número de filas de estanterías: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Estado muy bueno, el horno solo ha realizado 100 ciclos de carga. El suministro incluye un carro eléctrico para la carga y tres cestas para la misma. Venta exclusiva directamente al usuario final. W-Technology s.r.o. Polní 8 79201 Bruntál Laedpezz A Rrsfx Abmeg República Checa

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: mse mail inserter, Inseridora/plegadora de correspondencia Bluecrest, modelo «Épico» Velocidad de procesamiento de 22 000 unidades por hora. Alta capacidad de alimentación. Almacenador/plegadora. Chasis de 4 estaciones. Lasdpfx Abozkli Nsmsg Ventanas actuales. Lectura de códigos de barras 2D. Cámaras para la verificación de la correspondencia.