Instalación De Separación / Lavado De Arena de segunda mano en venta (34,283)

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, Anuncio de venta – MICROPEEN Máquina de granallado/desescamado MICROPEEN MPS 4-200-1S Granalladora tipo transportador aéreo / Desescamadora con unidad de filtrado Descripción En venta: granalladora tipo transportador aéreo MICROPEEN / desescamadora usada, incluyendo unidad de filtrado, sistema de control y sistema de suspensión de piezas. La instalación es ideal para: - Desescamado - Limpieza - Eliminación de óxido - Tratamiento de superficies de piezas de acero - Procesamiento de piezas en serie y unitarias Las piezas se introducen en la cabina de granallado mediante un sistema de transportador aéreo. Una unidad de aspiración y filtrado integrada también forma parte de la instalación. Máquina procedente de industria, disponible de inmediato. Ibsdpfx Asy N Tbmji Rsb Datos técnicos Fabricante: MICROPEEN BENELUX B.V. Modelo: Sa Año de fabricación: 12/1991 Aire comprimido: 7 bar Tensión: 380/24 V Tipo de instalación: Granalladora tipo transportador aéreo / Desescamadora Equipamiento • Cabina de granallado • Sistema de transportador aéreo • Unidad de filtrado / aspiración • Armario de control • Sistema neumático • Soporte para piezas / ganchos Estado • Usada • Condición funcional • Estado según fotos • Inspección previa cita posible • Disponible de inmediato Precio 10.500 € netos negociables Ubicación Alemania Palabras clave Granalladora, desescamadora, equipo de desescamado, shot blasting machine, granalladora de transportador aéreo, granalladora de arena, tratamiento de superficies, MICROPEEN, limpieza de acero, shot peening Versión breve para portales MICROPEEN MPS 4-200-1S Granalladora Granalladora de transportador aéreo usada con unidad filtrante y control. - Año de fabricación 1991 - Aire comprimido 7 bar - 380/24 V - Instalación completa - Disponible de inmediato Precio: 10.500 € netos negociables Ideal para desescamar y limpiar piezas de acero. Estado según fotos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Peso de la pieza por cesta 250 kg Dimensiones máximas de la cesta mm Tensión de funcionamiento neumática Peso de la máquina aprox. 400 kg Espacio requerido aprox. 1,35 x 1,50 x 2,35 m Tanque de inmersión con dispositivo neumático de elevación/descenso y transportador de rodillos Ibjdpfxjy Ty Dio Ai Rob Control mediante válvula neumática manual

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Dimensión máxima del vidrio: 6000 x 3210 mm El equipo cuenta con un escáner de formas. Ancho: 7000 mm Altura: 910 mm (altura de trabajo) Isdpfxozdf Hcs Ai Rsbb Profundidad: 3600 mm Estado: muy bueno, usado.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Nombre de maquina: Filtro prensa usado Fabricante: Diefenbach Tipo: FP DE 800 Año de fabricación: 1995 Tamaño Placas: 800 x 800 mm Número placas: 75 Contenido del filtro: Aprox. 1100 Litros Área de filtrado: Aproximadamente 82 m2 Presión del filtro: 15 bar Espesor de torta: 30 mm Salida: Cerrado Transporte placa: Automático Material de placas: Polipropileno Tipo de construcción: Prensa de viga puente Sistema lavado telas: No Dimensiones: Largo 6965 x ancho 1300 x alto 2022 mm Peso en vacío: 7.200 kg Documentación técnica: Si Accesorios: Un armario de distribución, un armario de control, un sistema hidráulico, una barrera fotoeléctrica Condición: Usado bueno Ibsdpfx Aiezb Utyj Rob Nota: a partir de agosto estara disponible Precio: A solicitud

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La línea de producción de Nems Bretinov es una solución industrial diseñada para automatizar varias etapas esenciales de la fabricación de nems. Gracias a la combinación de varios módulos especializados, permite optimizar el flujo de producción, al tiempo que garantiza una calidad constante de los productos terminados. De esta manera, las operaciones de preparación de las láminas se realizan con mayor regularidad y precisión. Esta línea incluye, en particular, un sistema de ablandamiento de las láminas, una mesa de plegado y una mesa de desapilado manual. De hecho, cada puesto responde a una función específica para agilizar las operaciones de producción. En consecuencia, los operarios ganan en eficiencia y se reducen las manipulaciones repetitivas. Además, la estandarización de las etapas contribuye a mejorar la calidad final de los nems. Posteriormente, el diseño de acero inoxidable de todo el conjunto facilita la limpieza y cumple con los requisitos de higiene de la industria agroalimentaria. Al mismo tiempo, los diferentes módulos pueden integrarse en un taller existente o en una línea de producción dedicada a los productos asiáticos. Además, su fabricación reciente garantiza una tecnología moderna y una excelente fiabilidad operativa. Por último, esta línea de producción de Nems Bretinov representa una solución particularmente interesante para los fabricantes que desean aumentar su capacidad de producción sin comprometer la calidad. En el caso de un equipo de segunda mano reciente, también permite reducir significativamente la inversión en comparación con una instalación nueva. Características técnicas: Mesa de plegado Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de plegado Iodpjzclr Aofx Ai Rebb Modelo: P003 Número de serie: S519 Versión: 3 Año: 2023 Ablandador Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Ablandador Modelo: P002 Número de serie: S518 Versión: 2 Año: 2023 Mesa de desapilado manual Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de desapilado manual Modelo: P021 Número de serie: S517 Versión: 1 Año: 2023

Estado: usado, Instalación para la molienda controlada de la malta, convirtiéndola en salvado, y para el almacenamiento posterior del salvado. En un husillo de acondicionamiento, la malta se humedece con agua a 60 °C antes de ser triturada en la molienda de 6 rodillos (Künzel, 1966) para obtener salvado. El agua de acondicionamiento se pretrata en un sistema de tratamiento de agua (Täuber, 2019). El salvado se recoge a través de una tolva cónica con soporte y se envía al sistema de transporte del salvado. Ibodpfoziy U Djx Ai Rsb Máquina (accesorio): Molienda de 6 rodillos para la molienda en seco controlada; años de fabricación: 1966-2019 Rendimiento: 1200 kg/h Equipamiento: Molienda de 6 rodillos; husillo de acondicionamiento; sistema de tratamiento de agua.

Estado: usado, Instalación completa para la clarificación de la cerveza, compuesta por los siguientes componentes principales: - Filtro de tierra de diatomeas (Filtrox, 1979) con un volumen de 27,1 hl y una superficie de filtración de 26,62 m². En 2002, la empresa Steinecker realizó mejoras. - Filtro de membrana de velas (H&K, 2011) con 24 velas filtrantes y una capacidad de filtración de 200 hl/h. - Tanque de almacenamiento para el filtrado (Gross, 1979) con un volumen de 61,5 hl. - Tanque de almacenamiento para el filtrado (Gross, 1979) con un volumen de 10 hl. Ibsdpfxjzizq Ts Ai Reb - Recipiente de dosificación de PVPP (1981). - Recipiente de dosificación de tierra de diatomeas (1979). Máquina (información adicional): instalación de filtración completa con tanques de almacenamiento y dosificación de aditivos filtrantes. Capacidad de filtración: 18000 l/h. Material: superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Equipamiento: filtro de tierra de diatomeas; filtro de membrana de velas; 2 tanques de almacenamiento; 2 recipientes de dosificación; diversas tuberías, válvulas y sensores.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 2,288 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 936, peso de la pieza (máx.): 150 kg, potencia: 8 kW (10.88 CV), longitud de la pieza (máx.): 800 mm, anchura de la pieza (máx.): 600 mm, número de brazos de soporte: 16, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! La máquina está equipada con un sistema de soporte opcional y, por lo tanto, puede albergar una pieza de trabajo grande o un máximo de 16 piezas de trabajo más pequeñas en los soportes. DETALLES TÉCNICOS Potencia de las turbinas: 8 kW Tamaño de la pieza de trabajo (pieza individual) máx.: 800 x 600 mm Peso de la pieza de trabajo (pieza individual) máx.: aprox. 100 kg Número de plazas del sistema de soporte: 16 Tamaño de la pieza de trabajo (en el sistema de soporte) máx.: 200 x 200 mm Peso total de la pieza de trabajo (en el sistema de soporte) máx.: 150 kg Datos del filtro Número de cartuchos de filtro: 2 Área de filtración total: 20 m² Área de filtración por cartucho de filtro: 10 m² Velocidad del aire: 1,25 m/min Datos del aire comprimido Presión del aire comprimido: máx. 4-5 bar Consumo de aire comprimido: aprox. 7 m³/h Conexión de aire comprimido: G 1″ Ijdezh Nf Ajpfx Ai Rjbb Presión negativa admisible: máx. 1.500 Pa Contenedor de polvo: 20 l Contenido residual de polvo en el aire de salida: inferior a 5 mg/m³ DETALLES DE LA MÁQUINA Control de impulsos/tiempo: 24 V, 1 fase, 50 Hz Válvulas electromagnéticas, voltaje: 24 V, 50 Hz Temporizador, voltaje de entrada/salida: 24 V, 50 Hz Horas de funcionamiento: 2.288 h Datos del ventilador Caudal de aire: 2.000 m³/h Presión estática: 1.800 Pa Presión total: 2.000 Pa Consumo de energía: 2,2 kW Potencia del motor: 1,1 kW Voltaje del motor: 400 V Frecuencia del motor: 50 Hz Fases del motor: 3 fases EQUIPAMIENTO Cartuchos de filtro con 10 m² de área de filtración por pieza Tubos de Venturi de aluminio Válvulas electromagnéticas tipo CA 25 DD Temporizador CG 03.06/04 Grupo de filtrado Reductor de presión Manómetro Válvula de bola de 1″ Contenedor de polvo de 20 l Ventilador

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Información general Uso previsto: construcción Número de referencia: 10 Pesos Peso en vacío: 175 kg Características Ibsdpfey Atz Tsx Ai Reb Dimensiones de la zona de carga: 120 x 80 x 60 cm Marcado CE: sí Estado Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno Información adicional Adecuado para las siguientes máquinas: 2-5 Condiciones de entrega: EXW Presión de trabajo: 160-200 bar Caudal hidráulico requerido: 30 l/min País de fabricación: KR Información adicional Para obtener más información, póngase en contacto con Ö. Inalkac.

Estado: muy bueno (usado), Instalación de horno de paso con baño de sal eléctrica, marca Kohnle Iedpey Uuu Ejfx Ai Rjbb compuesto por: Alimentador magnético Horno de endurecimiento Tipo: BLHE 950-650/100-5000 Temperatura: máx. 950°C Rendimiento: 200 kg/h Ancho de la cinta transportadora: 620 mm Altura útil: 90 mm Potencia total instalada: 160 kW Longitud de la zona de calentamiento: 5.000 mm Zonas de control de temperatura: 5 Velocidad de paso: 170 - 20 mm/min Tiempo de permanencia en la zona de calentamiento: 30 - 240 minutos Gases utilizados: nitrógeno, metanol, gas natural, amoníaco, propano Baño de sal Sal: AS200 Instalación de lavado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, WEBEN / CEEVER Túnel de lavado con sistema de robots, transporte y control Fabricante: WEBEN / CEEVER Aplicación: Manipulación automatizada de piezas tras prensa anterior (la prensa no forma parte del sistema), lavado, secado y control de calidad Descripción: La instalación es un sistema automatizado para retirar y transportar piezas de una prensa situada aguas arriba. Los robots toman las piezas y las conducen a través de un sistema de transporte mediante un túnel de lavado industrial (limpieza húmeda) y, posteriormente, a través de un sistema de control/medición para la inspección de calidad. Toda la cadena de procesos está diseñada para operación continua y combina manipulación robotizada, proceso de lavado, tecnología de transporte y decisión de calidad automática (OK/NOK). Datos técnicos – Túnel de lavado Año de fabricación: 2021 Proceso de limpieza: proceso de aspersión-aspersión (a base de agua), soplado de aire, secado por aire caliente Dimensiones máximas de la pieza: longitud 1400 mm Dimensiones máximas de la pieza: profundidad 2000 mm Dimensiones máximas de la pieza: altura 10 mm Peso máximo de la pieza: 12 kg Dimensiones de la instalación: ancho 3000 mm Dimensiones de la instalación: profundidad 35.500 mm Dimensiones de la instalación: altura 3400 mm Peso (vacío): 20.000 kg Peso (en funcionamiento): 27.000 kg Material en contacto con líquidos: acero inoxidable AISI 304 Volumen del tanque de lavado: 4000 litros Calefacción del tanque de lavado: eléctrica 80 kW Volumen del tanque de enjuague: 2500 litros Calefacción del tanque de enjuague: eléctrica 40 kW Bomba de lavado: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Bomba de enjuague: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtración de lavado: filtro de bolsa, 4 unidades, 100 µm Secado: eléctrico 48 kW Conexión eléctrica: 380–400 V / 50 Hz / 3 F + N Potencia total conectada del túnel de lavado: 385 kW Aire comprimido para automatización: 6–8 bar, conexión 1/4″ Aire comprimido para soplado: 6–8 bar, 4 conexiones, consumo aprox. 30.000 Nm³/h, conexión 1 1/4″ Datos técnicos – Sistema de robots, transporte y control Control: Siemens PLC S7-1500 1517F Panel de operación: Siemens TP1900 Comfort Isdpfxjy Ein Ue Ai Rebb Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC con KRC4 (varios robots en la línea) Tecnología de transporte: varias líneas de transporte / zonas de transporte Velocidad máxima de transporte: hasta 24 m/min Sistema de control: sistema de medición láser con evaluación y clasificación automática OK/NOK Ubicación: UE

Año de fabricación: 1997, Estado: bueno (usado), Grupo de enfriamiento por agua, circuito de agua de refrigeración, intercambiador de calor, sistema de refrigeración para máquina de soldadura por puntos, máquina de soldadura por puntos, instalación de soldadura por puntos, pinza de soldadura por puntos, unidad de enfriamiento. -Fabricante: Deltatherm, enfriador de agua. Ibedpfx Ajzcwu Noi Rob -Tipo: DE-HI -Potencia: 1,7 kW -Componentes individuales: ver fotos. -Dimensiones: 1300/800/A1760 mm -Peso: 321 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Capacidad mínima de sujeción (90 g): 80 x 10 mm Capacidad máxima de sujeción (90 g): 1100 x 510 mm Capacidad máxima de sujeción (45 g): 710 x 510 mm Capacidad máxima de sujeción (60 g): 460 x 510 mm Dimensiones de la banda: 9920 x 54 x 1,6 mm Velocidad máxima de la hoja: 60-170 m/min Control: Mitrol Pegaso 3.6.0 Equipado con: Ibjdpfx Ajzh Exrsi Rsb Varias guías de rodillos

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Instalación de pintura Venjakob Perfect: - Fabricante: Venjakob - Año de fabricación: 2013 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Longitud máxima de las piezas: 6.500 mm - Disposición en forma de U con transferencia angular Compuesta por: 1. Cinta transportadora, longitud 3.050 mm 2. Espacio libre para una lijadora (opcional) 3. Cabina de pulverización VEN SPRAY PERFECT, longitud 5.510 mm 4. Secadero de evaporación OIR, longitud 6.000 mm 5. Secadero por chorro de aire VEN DRY AIR JET, longitud 4.160 mm 6. Transferencia angular de 180 grados, con secadero por chorro de aire 7. Sistema de suministro de aire para la transferencia angular, 25.000 m³/h 8. Secadero por chorro de aire VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm 4 unidades de emisores de infrarrojos 9. Secadero por chorro de aire VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm 4 unidades de emisores de infrarrojos 10. Secadero por chorro de aire VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm 4 unidades de emisores de infrarrojos 11. Secadero UV 3D, VEN DRY UV, GA + HG Ibodpozf N Niefx Ai Rsb 12. Área de descarga, cinta del secadero UV 13. Sistema de suministro de aire para la sala, 30.000 m³/h Información adicional: A petición.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, fabricante de controles: Mitsubishi, Equipamiento: documentación / manual, - 4 tanques ultrasónicos con sonido de piso y calefacción. - 2 lavabos con calefacción - Separador de superficies - Filtración piscina/recirculación por piscina - Tanque adicional con calefacción externa. Ibsdpevu Acfjfx Ai Reb - Conexión de agua DI con cartucho de carbón. - 1 secador al vacío (con bomba de reserva) - Sistema de transporte para mover automáticamente los transportadores de mercancías. - 12 transportadores de mercancías para guardar cestas de transporte individuales -Control PLC Mitsubishi

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Iodpfx Aijvlwqlj Rebb Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La granalladora de cabina KDP1000 es un equipo avanzado diseñado para un uso intensivo en entornos industriales, como la industria automotriz, la construcción naval, la industria aeronáutica y los servicios comerciales. Su depósito de impresionante capacidad de 1000 litros y su amplio espacio de trabajo de 850 litros permiten el procesamiento de piezas grandes, desde llantas y ruedas hasta carcasas y componentes estructurales más pesados. Su alta calidad de construcción y fiabilidad convierten a la KDP1000 en una granalladora de metal profesional para los usuarios más exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Capacidad de trabajo de hasta 1000 litros: permite el procesamiento de componentes de gran tamaño. * Funcionamiento sin polvo gracias a las juntas perimetrales herméticas: protege el medio ambiente y la salud del operario. * Sistema de circuito cerrado: reduce las emisiones de polvo en el lugar de trabajo. * Eficiente sistema de aspiración ciclónica DC15 incluido: elimina eficazmente las partículas abrasivas. * Posibilidad de utilizar diferentes abrasivos: corindón, microesferas de vidrio, arena de cuarzo, granalla. * Fácil sustitución del material abrasivo: gracias al desagüe integrado en la parte inferior del depósito. * Equipamiento completo: guantes, pistola de mano, pistola fija, pistola de limpieza. Construcción y tecnología: La cabina de granallado KDP1000 ha sido diseñada para un uso intensivo. Su robusta estructura de acero, pintada con recubrimiento en polvo, garantiza la resistencia a la abrasión y a las condiciones ambientales. La carcasa es fácil de mantener y el sistema hermético reduce la generación de polvo y aumenta la seguridad de funcionamiento. El sistema de granallado con manguera situado en la parte inferior del depósito garantiza un flujo estable del abrasivo. El amplio espacio de trabajo y el fácil acceso al interior de la cabina permiten una manipulación eficiente de las piezas y una utilización óptima del espacio de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo: El rango de presión de trabajo de 4 a 8 bar permite ajustar la intensidad del granallado según el tipo y el estado de la superficie. Gracias a la alimentación de 230 V y al fiable sistema neumático, la granalladora de cabina KDP1000 garantiza una alta repetibilidad de los resultados del proceso. La iluminación integrada y la visibilidad a través de la amplia mirilla permiten controlar el proceso de limpieza incluso en lugares de difícil acceso de las piezas a trabajar. Equipamiento estándar: * 2 guantes de trabajo de goma integrados * Pistola de mano para granallado * Pistola fija (montada en la cabina) * Pistola de limpieza * 7 boquillas de cerámica * Sistema de aspiración ciclónica DC15 Iedox Dkx Nspfx Ai Rsbb Datos técnicos de la granalladora de cabina KDP1000: Presión de trabajo: 4–8 BAR Capacidad: 1000 L Material abrasivo: corindón, abrasivo de vidrio, arena Área de trabajo: 850 L Alimentación: 230 V, 50 Hz Peso: 149 kg Dimensiones internas de la cabina (Ancho x Profundidad x Altura punto más bajo/más alto): 1120 x 900 x 420/820 mm Dimensiones generales: 1270 x 1000 x 1800 mm Nota: la granalladora KDP1000 se suministra en versión para auto-montaje.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101.97 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, CONSTMACH DRYMIX 100 es una planta de hormigón de tipo seco completamente automática, sin mezcladora. Los componentes del hormigón se transfieren directamente al camión hormigonera después del pesaje, sin ningún proceso de mezclado. Esta característica proporciona una ventaja significativa, especialmente en proyectos donde el hormigón debe transportarse a largas distancias. DRYMIX 100 ofrece alta eficiencia y durabilidad gracias a su estructura fija, no móvil, y puede utilizarse de forma segura en muchas regiones del mundo debido a su diseño adaptable para diferentes condiciones climáticas. Este modelo puede integrarse con silos de cemento con capacidades que van desde 50 hasta 500 toneladas. Cuando se suministra cemento en sacos, es fácilmente transferido a los silos gracias al sistema de tolva de descarga y a los sistemas de llenado del silo. En plantas instaladas en zonas frías, el sistema se calienta mediante generadores de vapor caliente y paneles aislantes, mientras que en climas cálidos la temperatura del hormigón se mantiene a nivel ideal utilizando unidades de refrigeración. Además, los sistemas de prealimentación de áridos eliminan la necesidad de una rampa de alimentación, optimizando el espacio en el sitio de obra. El sistema de automatización, fácil de usar, está respaldado por componentes electrónicos de primeras marcas como SIEMENS y SCHNEIDER. El sistema de control PLC gestiona el proceso de producción completamente de manera automática, asegurando una precisión máxima gracias a los sistemas de pesaje de alta exactitud. Especificaciones Técnicas de la Planta de Hormigón de Tipo Seco DryMix-100 Capacidad de Producción: 100 m³/h Peso: 33 toneladas (sin silo de cemento) Iodpfexqg A Rsx Ai Rsbb Potencia Total de Motores: 70 kW Requisito de Generador Eléctrico: 200 kVA Superficie Operativa Requerida: 700 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 25 m³ Tolva de pesaje de áridos: 3 m³ Cinta de pesaje de áridos: 1000 x 11.100 mm Cinta de transferencia de áridos: 1000 x 10.800 mm Tolva de pesaje de cemento: 1.200 kg Depósito de agua para pesaje: 600 litros Depósito de aditivos para pesaje: 50 litros Compresor de aire: 500 litros, 5,5 kW Silo de cemento: Opciones de capacidad desde 50 hasta 500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la planta de hormigón DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 es la solución más adecuada para las necesidades de transporte de hormigón a larga distancia. Su estructura sin mezcladora, bajo costo de mantenimiento y alta capacidad de producción aumentan la eficiencia operativa. Gracias a su diseño adaptable a todas las condiciones climáticas, ofrece la misma calidad tanto en los fríos extremos de Siberia como en el intenso calor de Oriente Medio. Su avanzado sistema de automatización garantiza máxima precisión con mínima intervención humana. En CONSTMACH, ofrecemos una inversión fiable con ingeniería de calidad mundial, una rápida red de servicio y suministro de repuestos. Al elegir DRYMIX 100, añade a sus proyectos una potencia de producción duradera, eficiente y de alto rendimiento. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria al servicio de las industrias de construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Equipamiento: cabina, hidráulica, La trituradora de mandíbulas y de impacto móvil CONSTMACH JS-1 es una planta de trituración y cribado móvil de alta eficiencia, diseñada para procesar piedras naturales como caliza de dureza media, dolomita y piedra de río. La JS-1 se fabrica con ingeniería avanzada y ofrece una eficiencia máxima incluso en condiciones exigentes de obra, gracias a sus componentes duraderos, trituradoras de alto rendimiento y diseño compacto. El primer chasis del sistema integra una trituradora de mandíbulas primaria CJC-60, una tolva vibratoria de alimentación, una cinta de bypass y un chasis móvil sobre ruedas con patas hidráulicas. El segundo chasis incluye una trituradora de impacto secundaria CSI 1210, una criba vibratoria de tres pisos, una cinta de retorno, cintas transportadoras plegables para acopio y un sistema de supresión de polvo. Gracias al potente diseño de la trituradora de impacto del modelo JS-1, el producto final presenta una forma cúbica excelente, proporcionando una calidad de árido ideal, especialmente para la producción de hormigón. La capacidad de producción de la planta varía entre 60 y 80 toneladas por hora, dependiendo de la dureza de la roca. Gracias a su sistema de automatización intuitivo, componentes de marca SIEMENS – SCHNEIDER y control PLC, la gestión de la planta puede realizarse de forma totalmente automática mediante una tablet. La instalación se completa en muy poco tiempo y gracias a los mecanismos de apertura hidráulica, se minimiza la necesidad de equipos auxiliares externos. Además, por sus dimensiones aptas para el transporte internacional por carretera, la JS-1 puede trasladarse fácilmente con un solo tractor. JS-1 - Especificaciones técnicas de la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil Capacidad de producción: 60-80 tph Ijdpfx Aexqg Elei Robb Tamaño máximo de alimentación: 600 x 380 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto secundaria + Criba vibratoria Potencia total instalada: 275 kW Requisito de generador eléctrico: 550 kVA Peso de la planta: 60 toneladas (incluyendo ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1º chasis 11x3x4,4 m / 2º chasis 3,35x4,3x17,8 m Tipo de chasis: Doble chasis ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JS-1? La CONSTMACH JS-1 es una opción excelente para profesionales que buscan máxima eficiencia, costos operativos mínimos y calidad superior del producto final en los procesos de trituración de roca. Su sistema de control totalmente automático, alta movilidad y estructura robusta garantizan una producción continua durante años. Además, la experiencia en ingeniería de CONSTMACH, el soporte técnico postventa y la disponibilidad de repuestos aseguran la continuidad de su negocio. Si busca calidad, rendimiento y fiabilidad en soluciones de trituración de piedra, descubra la diferencia con la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil JS-1, avalada por la calidad CONSTMACH. ¿Qué ofrecemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón móviles y fijas, equipos para trituración de piedras, plantas móviles y estacionarias de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de horno usada / sistema de hornos de pisos, con 1 horno de pisos Wachtel Columbus E 920/324 TCOMFORT, 9 pisos, 180 cm de ancho, 200 cm de fondo (con control táctil y quemador de gas), con 3 hornos de leña Crosta 3.18.20, cada uno con 3 pisos (para pellets), con 1 cargador-descargador Wachtel Comfort Lader (con Wachtel WinServer), año de fabricación 2016, en estado de panadería, para desmontaje propio, funcionaba perfectamente hasta el final. Ibedpfxex E Df Io Ai Reb

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 181199, Máquina nº: 181199 Fabricante: AGTOS Tipo: Granalladora de tambor Designación: TS 150-3.6-01-15,0 Turbinas: 1 turbina con 15,0 kW Volumen de aire de extracción: 3000 m³/h Peso máx. del lote: aprox. 1000 kg Tipo: Filtro de placas sinterizadas Otros datos Características del sistema de filtrado instalado Contenido de polvo residual: ≤ 1 mg/Nm³ Características del sistema de granallado Granalla (material y tamaño): Granalla de alambre Cantidad de granalla (llenado inicial): aprox. 1000 kg Temperatura de la pieza: máx. 80°C Longitud del tambor: 900 mm Diámetro del tambor: 800 mm Carga máx. del tambor: 250 kg Carga del tambor: 250 kg Peso máx. Peso de una pieza: 5 kg Capacidad: 150 litros Ibjdpfx Ajrq Hmzoi Rjb Capacidad máx. Capacidad de elevación del alimentador: 480 kg Nivel de presión sonora sin aislamiento acústico: ≤ 85 dB(A)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, capacidad de refrigeración: 25 kW (33.99 CV), Instalación de CO2 y cámara frigorífica en buen estado, año de fabricación 2021. Temperatura de la cámara frigorífica aprox. +4°C y temperatura de evaporación de -8°C. La instalación incluye lo siguiente: Una cámara frigorífica con un grosor de panel de 100 mm y un valor de aislamiento de RC 5,21. Además, la cámara está equipada con una puerta corredera eléctrica y 3 detectores de gas Bachara MGS 450/CO2; uno en la unidad de máquinas y dos dentro de la cámara frigorífica. La temperatura de la cámara frigorífica es de aprox. +4°C. Dimensiones internas: 24.800x7.800x2.900 mm (LxAnxAl) Dimensiones externas: 25.000x8.000x3.100 mm (LxAnxAl) Dimensiones de la puerta corredera: 2500x2500 mm (AnxAl) Superficie de la cámara frigorífica: 194 m² Volumen de la cámara frigorífica: 600 m³ Advansor MiniBooster 2x1 unidad completa con un compresor Bitzer 2HSL-3K-40S de baja temperatura y dos compresores Bitzer 4KTE-10K-40S de temperatura media, todos semiherméticos alternativos, Klimal RCO 273.108.53.80+WT 17.19 receptor de líquido, 2 variadores de frecuencia Danfoss VLT y un panel de control Danfoss MMI. Dimensiones: 1000x800x2200 mm (LxAnxAl), peso: 820 kg. El circuito de baja temperatura no está en uso actualmente, pero está disponible como opción. Ibjdporz R Arefx Ai Rob Cuatro (4) evaporadores Delta FMT-7028 con una capacidad de 6,3 kW cada uno. Cada evaporador cuenta con 2 ventiladores de 350 mm de diámetro y un flujo de aire de 3.000 m³/h. Dimensiones: 1370x470x465 mm (LxAnxAl). Enfriador de gas Eco KCE62M6V.4314 con 2 ventiladores EBM-Papst A3G630-AR85-90 - 50/60 Hz - 0,97 kW - 1140 RPM - diámetro de 630 mm. El enfriador de gas tiene una capacidad de 50 kW. Peso: 250 kg. No dude en contactarnos para más información. Especificaciones Marca: Bitzer Tipo: instalación de CO2 y cámara frigorífica Refrigerante: CO2 Capacidad: 25 kW (-5ºC/+40ºC) Año de construcción: 2021

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1,350 mm, Máquina de calibrado Costa con dos bandas de lijado y un eje con cuchillas para fresado Iodpfxowmxh To Ai Robb

Estado: usado, Filtro de marco de tierra de diatomeas, 60 x 60 cm con 35 marcos y 34 placas, presión manual. Sistema completo de filtración compuesto por: - Filtro de marco de tierra de diatomeas - Recipiente dosificador de tierra de diatomeas con agitador - Bomba dosificadora para tierra de diatomeas - Bomba de impulsión - Medidor de caudal Máquina (adicional): Filtro de marco con tanque agitador, bomba dosificadora, bomba de impulsión y medidor de caudal Ibjdpfx Aijxbpiuj Reb Número de marcos filtrantes: 35 Número de placas filtrantes: 34 Longitud: 4,7 m Ancho: 0,8 m Altura: 1 m Peso: 2500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Desatornillador y desacorchador combinado. Equipado con 2 campanas de desatornillado y una de desacorchado. La máquina opera con 2 campanas instaladas simultáneamente, lo que equivale a 4 cabezales de desatornillado/desacorchado. Velocidad de la cinta portacajas: 0,6 m/s. Máquina (adicional): Desacorchador. Potencia: 11 kW. Neumática, presión de trabajo: 10 bar. Corriente: 25 A. Voltaje: 230/400V, tensión de control 24 V. Frecuencia: 50 Hz. Longitud: 2900 mm. Ancho: 1260 mm. Altura: 2000 mm. Formatos: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, tapón de rosca y chapa corona. Operación/control: Simatic S7. Equipamiento: 2 campanas con 2 cabezales cada una para tapón de rosca, una campana con 2 cabezales para chapa corona, banda transportadora de cajas, bloqueo de cajas con sensor, final de carrera, detección de corcho, hidráulica, barrera fotoeléctrica, válvula hidráulica, interruptor de puerta, conexión de aire comprimido, armario de control. Ibsdpfxsxbqg Uo Ai Reb