Kangsaite Automation Group Kst-02N de segunda mano en venta (17,779)

Estado: listo para usar (usado), Panel de potencia BR-Automation 5PP120.1043-37A, n.º de serie. Según foto, usado, lámina de visualización dañada (ver foto 2), por lo demás signos normales de uso, 100% funcional, alcance de entrega según fotos Ljdpfxsi D Ukue Alxerl

Estado: listo para usar (usado), Panel de potencia BR-Automation 5PP120.1043-37A, n.º de serie. Según foto, usado, ligeros signos de uso, 100% funcional, alcance de entrega según fotos Lrodpfx Alji D Uitjxel

Estado: nuevo, Husillo de bolas Umbra Group / Kuhn longitud total: 1900 mm, longitud de rosca: 1460 mm, Ø rosca: 80, paso: 10 mm, tuerca: 105 mm, Ø brida: 145 mm, círculo de agujeros: 125 mm, párrafo 1: longitud: 195 mm, Ø 60/50 mm, rosca: M60 x 2 mm, párrafo 2: Longitud: 165 mm, Ø 60/56 mm, rosca: M50 x 1,5 mm, sin usar, 100% funcional, volumen de entrega según fotosATENCIÓN: ¡Consulte los costos de embalaje y envío por separado! ATENCIÓN: ¡Consulte los gastos de embalaje y transporte por separado! Lrodpfjxaidcsx Alxsl

Estado: bueno (usado), Accionamiento servo, tarjeta servo, módulo de salida, tarjeta CPU, procesador de entrada, fuente de alimentación, tarjeta de control, tarjeta de entrada, control, convertidor, controlador -Fabricante: Power Automation, controlador servo -Tipo: MI305 -Dimensiones: 300/115/Al250 mm Lodpjwt Rzlsfx Alxjrl -Peso: 3,8 kg/unidad.

Estado: bueno (usado), Cinta transportadora, cinta transportadora de banda, banda transportadora, transportador de banda, transportador inclinado, cinta transportadora inclinada, cinta transportadora de lamas - Fabricante: FAPRO Automation, cinta transportadora de lamas sobre bastidor móvil - Velocidad: 12 m/min Lrodpfx Alspix Nyexsl - Ancho de la cinta: 600 mm - Longitud de la cinta: 2570 mm, dimensiones ver dibujo técnico en la foto - Altura de salida: 1225 mm - Dimensiones de transporte: 2600/690/alto1225 mm - Peso: 120 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 30.000 vatios Área de trabajo operación láser: 8.000 x 2.500 x 150 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 200 m/min Simultáneo: 280 m/min Peso máx. de la pieza: 15.000 kg Acero estructural máx.: 50 mm Acero inoxidable máx.: 40 mm Aluminio máx.: 35 mm Cobre máx.: 20 mm Latón máx.: 20 mm Longitud: 20.200 mm Ancho: 4.150 mm Altura: 2.620 mm Peso de la máquina: 32.500 kg Equipamiento estándar - Mesa intercambiable hidráulica - Fuente de fibra: Raycus Lrodpfxoxra Rwo Alxsl - Cabezal de corte: DNE by Power - Guías lineales: Rexroth - Cremallera y engranaje: Herion M3 / Güdel - Reductor: Neugart - Servomotores: Yaskawa - PLC hardware: Schneider

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del láser: 30000 vatios Área de trabajo de operación láser: 6000 x 2500 x 270 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 200 m/min simultáneo: 280 m/min Máx. Peso de la pieza de trabajo: 5500 kg Máx. acero estructural: 50 mm Máx. acero inoxidable: 40 mm Lrsdewcl Ufjpfx Alxol Máx. aluminio: 35 mm Máx. cobre: 20 mm Máx. latón: 20 mm Longitud: 16300 mm Ancho: 4150 mm Altura: 2620 mm Peso de la máquina: 25800 kg Equipamiento estándar - Mesa lanzadera hidráulica - Fuente de fibra: Raycus - Cabezal de corte DNE de Power - Carril guía: Rexroth - Cremallera y engranaje: Herion M3 / Güdel - Engranaje reductor: Neugart - Servoaccionamientos: Yaskawa - Hardware PLC: Schneider

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 12.000 vatios Área de trabajo en modo láser: 4000 x 2000 x 270 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 200 m/min Simultáneo: 280 m/min Peso máx. de la pieza: 3.000 kg Acero al carbono máx.: 30 mm Acero inoxidable máx.: 30 mm Aluminio máx.: 25 mm Cobre máx.: 10 mm Latón máx.: 20 mm Longitud: 12.500 mm Ancho: 3.650 mm Altura: 2.620 mm Peso de la máquina: 18.000 kg Equipamiento estándar Componentes principales 1. Fuente láser de fibra D-Soar (_CE&UL), Raycus 2. Cabezal de corte Bystronic DNE Copyright 3. Software de corte y control de autobuses Hypcut FSCUT 8000C 4. Cremallera y engranaje (ejes X&Y) M3 de Herion 5. Mesa de intercambio: mesa de intercambio paralela (dos niveles) 6. Husillo de bolas TBI (Taiwán) 7. Guía lineal Won (Corea del Sur) 8. Caja reductora Neugart (Alemania) 9. Servomotor y accionamiento Inovance o Schneider 10. Estructura base soldada de la máquina-herramienta 11. PC “I7_CPU 8GB 120GB 10kW 12. Monitor táctil capacitivo (21,5” XC-2209CMDR) 13. Válvula proporcional "Felton de baja presión 10kW" 14. PLC Schneider 15. Válvula solenoide "Alta presión: CEME, Baja presión: Airtac" 16. Puente de corte: Puente tipo pórtico de aluminio aeronáutico, formado por fundición a presión de acero 17. Sistema de enfriamiento S&A personalizado 18. Armario eléctrico independiente de control (Bystronic DNE Copyright) Conexión eléctrica (máquina incl. fuente láser y enfriador) La tensión suministrada por el operador debe cumplir con EN 50160 e IEC 60364-1. Un voltaje estable es condición para un funcionamiento constante. El suministro de energía no debe tener fluctuaciones de tensión en todo el rango de tolerancia de la red, como pueden causar instalaciones de soldadura por puntos. Si el lugar de instalación de la máquina no puede garantizar este suministro, debe utilizarse un transformador y/o estabilizador de voltaje. Alimentación de la máquina, incl. láser Mod: 3 fases & PE, sistema TN Frecuencia principal: 50/60 Hz Tensión de alimentación: 3 x 380 V Fluctuación máxima permitida a 50 Hz: +/- 10% Fluctuación máxima permitida a 60 Hz: +6/-13 % Fusible: 150 AT Máquina: 9 kW Mesa de intercambio hidráulica: 15 kW Sistema de extracción: 7,5 kW Resonador: 36 kW Enfriador: 15 kW Consumo total de energía en el taller*: 80,5 kW Cos (φ): 0,83 Consumo medio de energía: 30,75 kW *Los valores se determinan a potencia láser máxima y temperatura ambiente de 20°C. Se basan en una mezcla promedio de materiales. Aire comprimido (máquina, fuente láser, enfriador, sistema de extracción) La calidad del aire comprimido debe cumplir con la norma ISO 8573-1:2001. Para evitar contaminaciones del compresor, se requiere un compresor de tornillo exento de aceite y un sistema de tratamiento posterior (secador de aire). Presión mínima de entrada en la unidad de suministro: 20 bar Consumo máximo: 1,05 m3/min Lsdpfxov Uz Tij Alxjrl Temperatura máxima del aire comprimido a la entrada de la unidad de mantenimiento: 43 °C

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del láser: 30000 vatios Área de trabajo de operación láser: 28000 x 4000 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 0,1 mm / 10 m Máx. Peso de la pieza de trabajo: 30000 kg Máx. acero estructural: 60 mm Máx. acero inoxidable: 50 mm Máx. aluminio: 40 mm Máx. cobre: 20 mm Máx. latón: 20 mm Longitud: 35500 mm Ancho: 11000 mm Altura: 3000 mm Lsdpfxsv U A Nxo Alxerl Peso de la máquina: 45000 kg Equipamiento estándar - Mesa de máquina fija - Fuente de fibra: Raycus - Cabezal de corte DNE de Power - Guías lineales: HIWI Taiwán - Cremallera y engranaje M3: Herion / Güdel - Engranaje reductor: Neugart - Servoaccionamientos: Yaskawa - Hardware PLC: Schneider Equipo adicional Opcionalmente con corte biselado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta: sistema de automatización Zeroclamp Zerobot 100P. Puesta en marcha en 2015. (Encaja perfectamente con una Haas UMC 750, pero también es compatible con otros tipos de máquinas). Este sistema de automatización permite el manejo tanto de mordazas como de piezas en bruto. Ofrece una configuración completamente personalizable. Gran almacén de piezas para múltiples materias primas (totalmente configurable). Ocupa poco espacio. Equipamiento: * Diversos soportes de sujeción para manipulación de piezas en bruto Lodpfxoyk D Dye Alxsrl * Pinza para piezas en bruto * Segundo estante para mayor capacidad de piezas * y mucho más Es posible realizar tanto manipulación de piezas en bruto como de dispositivos de sujeción. Existen múltiples aplicaciones posibles; estaremos encantados de asesorarle.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20250107, longitud total: 2,000 mm, ancho total: 1,900 mm, altura total: 3,050 mm, peso total: 1,000 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de calefacción: 24 kW (32.63 CV), duración de la garantía: 12 meses, peso máximo de la carga: 700 kg, peso de la pieza (máx.): 700 kg, diámetro de la jaula: 1,390 mm, Máquina de limpieza de una sola etapa Principio de funcionamiento de la máquina con puerta elevable El tanque de la máquina de limpieza se llena manualmente con agua del grifo (opcionalmente a través de la válvula de llenado automática AR-2) y se calienta mediante elementos calefactores y ajustes del termostato. Los tiempos para las fases de lavado, escurrido (opcionalmente secado y extracción de vapor) se establecen a través del “TEMPORIZADOR DE PROCESO”. Las piezas se colocan en la rejilla de carga o en el carro de carga y se empujan hacia el armario de limpieza. Opcionalmente se puede instalar una cinta transportadora (MIU/AIU) para cargas pesadas para transportar las piezas a la cabina de limpieza. Se cierra la puerta elevable, se pone en marcha la máquina y la bomba de lavado desplaza el líquido limpiador a través de los sistemas de pulverización rotativos sobre los objetos a limpiar. La rotación de los tubos de pulverización superior e inferior se activa mediante la fuerza de reacción de la boquilla de reacción, que se encuentra en uno de los extremos del tubo de pulverización. La velocidad de rotación se puede ajustar con un tornillo en la boquilla de reacción. Opcionalmente se puede motorizar la rotación del tubo de pulverización superior y equipar los tubos de pulverización con boquillas. Una vez transcurrido el tiempo de lavado, se produce un breve periodo de goteo durante el cual el líquido de limpieza usado se devuelve al tanque de lavado a través de las cestas del filtro. Opcionalmente, el líquido de la etapa de lavado se puede filtrar mediante una unidad de filtrado (EFG-6 o PP197). Opcionalmente, es posible realizar una etapa adicional, como prelavado o enjuague, a través de los tubos de pulverización fijos NS-2 / NS-TEMP. En este caso, las piezas se enjuagan con agua dulce (fría o caliente) que fluye hacia el desagüe a través de la válvula de drenaje. Opcionalmente, las piezas se pueden secar después del proceso de limpieza utilizando una unidad de secado. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la puerta elevable se deja entreabierta para la extracción de vapor. El vapor de la cabina de limpieza se extrae mediante el extractor de vapor (DF-250S) o se puede condensar mediante el condensador de vapor (FX6002) y devolver al tanque. Ambos accesorios son opcionales y no forman parte del equipamiento estándar de la máquina. Transcurrido el tiempo de extracción de vapor, la puerta elevable se abre completamente y el proceso de limpieza finaliza. Opcionalmente, la puerta elevable puede estar equipada con una barra de seguridad que detiene automáticamente la puerta cuando detecta un objeto en el hueco de la puerta. Ledpfsvvuzcjx Alxorl Los componentes limpios se pueden retirar del armario de limpieza a una zona de carga o a un carro de carga.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PG20240001, altura total: 910 mm, peso total: 110 kg, longitud total: 830 mm, ancho total: 830 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 45 kg, capacidad del depósito: 60 l, capacidad útil del depósito: 15 l, tensión de entrada: 400 V, anchura de la pieza (máx.): 160 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, diámetro exterior: 160 mm, longitud de la pieza (máx.): 160 mm, dimensión interior altura: 245 mm, dimensión interior anchura: 280 mm, potencia: 1.1 kW (1.50 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 12 meses, peso en vacío: 110 kg, capacidad de carga: 60 kg, Máquina de acabado por vibración de uso universal para desbarbar y pulir. Adecuada para piezas pequeñas y series. Vibra-Line B60M vibrador circular con 60 l. de volumen. La máquina está recubierta con 20 mm. Revestimiento de PU (poliuretano). Ledpfx Asvgagxelxorl Con su capacidad de 60 litros, el recipiente de trabajo puede contener hasta 15 litros de piezas y aprox. 45 kg de medio de lijado, dependiendo del diseño y el tamaño de las piezas individuales. El modelo básico de la "Vibra-Line B60M" está equipado con un armario de control con temporizador mecánico y control del tiempo de proceso.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20241202, altura total: 860 mm, peso total: 320 kg, longitud total: 1,170 mm, ancho total: 1,170 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito: 150 l, capacidad útil del depósito: 100 l, tensión de entrada: 400 V, anchura de la pieza (máx.): 170 mm, altura de la pieza (máx.): 170 mm, diámetro exterior: 170 mm, longitud de la pieza (máx.): 170 mm, dimensión interior anchura: 260 mm, potencia: 2.2 kW (2.99 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 12 meses, capacidad de carga: 60 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, El vibrador redondo Vibra-Line DK impresiona con un recipiente abierto y curvado que tiene una capacidad de 150 litros. Este modelo está equipado con un sistema de vaciado automático controlado por aire y una y una tapa insonorizada que garantiza un funcionamiento cómodo y silencioso. El recipiente interior en forma de U tiene un revestimiento de poliuretano (PU) de 22 mm de grosor que garantiza una resistencia excepcional al desgaste durante el proceso. La capacidad de 150 litros permite almacenar entre 50 y 100 litros de piezas metálicas por carga, dependiendo de su forma y tamaño. El tambor ancho y la baja altura de descarga facilitan enormemente la descarga de las piezas procesadas. Lrsdpfsviu Ehox Alxel La máquina está controlada por un convertidor de frecuencia con control de velocidad infinitamente variable, que se maneja a través de una pantalla táctil de 5,5 pulgadas. Los tiempos, idiomas y velocidades de proceso pueden ajustarse de forma rápida y sencilla. y velocidades pueden ajustarse rápida y fácilmente. El sistema de control también controla dos conexiones externas que pueden utilizarse para dosificar agua de proceso y compuestos. El vibrador circular Vibra-Line 150DK se suministra como solución plug-and-play y sólo requiere un enchufe CEE de 16 amperios, 4 bares de aire comprimido y una conexión de agua una conexión de agua para la puesta en servicio. Nuestros aparatos cumplen las directivas CE sobre máquinas y equipos y se suministran con la declaración de conformidad del fabricante y la marca CE.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20250108, altura total: 2,200 mm, peso total: 700 kg, longitud total: 1,700 mm, ancho total: 1,300 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 75 kg, capacidad del depósito: 120 l, capacidad útil del depósito: 60 l, tensión de entrada: 400 V, velocidad de rotación (mín.): 50 rpm, velocidad de giro (máx.): 180 rpm, potencia: 4 kW (5.44 CV), corriente de entrada: 16 A, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, El modelo Turbo-Line 120 “S” dispone de una caja de expulsión de acero inoxidable que se monta directamente sobre la desbarbadora. Cuando el recipiente baja, las virutas caen a través de una rejilla mientras que las piezas a desbarbar permanecen en la parte superior. Esta máquina Turbo Line incluye una Bidón de 120 litros con lados rectos verticales y base separada que gira a una velocidad regulable, normalmente entre 115 y 135 rpm, pero regulable de 50 a 180 rpm. Durante el funcionamiento, los elementos de molienda dentro del recipiente crean un movimiento espiral uniforme que recuerda a una salchicha retorcida. Todas las zonas de la máquina que entran en contacto con el producto, incluido el tambor y el suelo, están recubiertas con un mínimo de 26 mm de poliuretano (PU) amarillo para garantizar una larga vida útil. El contenedor de trabajo de 120 litros puede procesar hasta 50-60 litros de producto por lote, dependiendo de la forma y el tamaño de las piezas. Los parámetros de desbarbado, como el tiempo y la velocidad, se controlan individualmente a través de una pantalla táctil manual. La adición de agua y compuesto se realiza a través de una válvula de bola ajustable manualmente, que está incluida en el volumen de suministro. Lrodpfx Alsvvu Snexel Los productos terminados se descargan inclinando el recipiente, un proceso controlado a través de la pantalla táctil. La velocidad de vaciado también se puede ajustar a través del convertidor de frecuencia en la pantalla táctil.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20241204, altura total: 905 mm, peso total: 550 kg, longitud total: 1,200 mm, ancho total: 1,200 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito: 220 l, capacidad útil del depósito: 110 l, tensión de entrada: 400 V, anchura de la pieza (máx.): 200 mm, altura de la pieza (máx.): 200 mm, diámetro exterior: 200 mm, longitud de la pieza (máx.): 200 mm, velocidad de rotación (mín.): 1,400 rpm, dimensión interior anchura: 240 mm, potencia: 4.5 kW (6.12 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 12 meses, capacidad de carga: 100 kg, Secadora de maíz Vibra-Dry DK 200 WT con vaciado neumático y base de acero. Se vende la secadora de maíz/granulado Vibra-Dry DK 200 WT de alta calidad con un volumen de trabajo de 220 litros. Esta versátil máquina es perfecta para el secado y pulido con granulado de maíz triturado, Lsdpfxsvi Nhdo Alxorl dando como resultado una superficie impecable y brillante. Características principales: Principio de funcionamiento: Las piezas húmedas se transportan automáticamente desde el vibrador circular a través de la mesa de separación hasta el secador. Válvula de salida controlada neumáticamente: Para el vaciado automático después del secado. Revestimiento: Paredes interiores y zona de entrada y salida con revestimiento duradero de PU de 2 componentes para minimizar el desgaste y reducir el ruido. Control de temperatura: Ajustable entre 30°C y 50°C mediante control manual en el armario de control, con niveles para 0%, 50% y 100%. Mantenimiento automático de la temperatura encendiendo y apagando la calefacción. Detalles técnicos: Llenado con aproximadamente un 10-15% de granulado de maíz triturado (se recomiendan 25 kg). Puesta en servicio: Se requiere el uso de granos de maíz GM 16 o GM 20. La máquina es fiable, robusta e ideal para explotaciones que dan prioridad a la calidad y la eficacia. ¡Consúltenos ahora!

Estado: usado, Alimentador vibratorio de espiral / Dispositivo de clasificación / Alimentador de espiral / Alimentador vibratorio RNA Tazón vibratorio, dispositivo de clasificación / Alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de atornillado Sistema de alimentación, unidad de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Modelo SRC-B200-2L Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro superior del tazón: 200 mm Lrodpfxjxrgvme Alxel Diámetro inferior del tazón: 130 mm Altura interior del tazón: aprox. 25 mm Ancho de la pista de clasificación: aprox. 3 mm Altura total (accionamiento + tazón con pista de clasificación): 225 mm Tensión de control: 24 Voltios DC (se necesita fuente de alimentación externa) Conexión eléctrica: 230 Voltios, 50 Hz - Para las señales de inicio/parada se requiere una fuente de alimentación externa de 24 VDC (el regulador no dispone de fuente de alimentación interna de 24 VDC). - Dispositivo de control REO modelo Reovib R6 / 439 para velocidad de vibración ajustable - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles automotrices - Montado sobre base de perfil de aluminio modular Espacio requerido ⌀ x H: 240 x 250 mm Peso: 17 kg Buen estado Un alimentador de espiral consta siempre de dos componentes principales: 1) Tazón de clasificación, donde se alinean las piezas 2) Accionamiento, que genera vibraciones mecánicas en el tazón de clasificación, poniendo así las piezas en movimiento.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Características técnicas : - Longitud máxima mecanizable 3200 mm - Longitud mínima mecanizable 200 mm - Anchura máxima 200 mm - Anchura mínima 40 mm - Altura máxima de la pieza 130 mm - Profundidad con Ø máximo a espiga 320 mm: 105 mm - Velocidad del carro de espigado mín / máx 0/100 m / min - Velocidad de perfilado mín / máx: 3/15 m / min Espigado: 1 sierra de corte final 5,5 CV (4 kW) Sierra Ø 400 mm 2- Fresadora espigadora Contracojinete 50 x 620 mm 15 CV (11,3 kW) Herramienta máx. Ø 320 mm Carrera del eje 575 mm Protección automática contra astillas Fresadora de 3 espigas Contracojinete 50 x 620 mm 15 CV (11,3 kW) Ø máx. herramienta 320 mm Carrera del eje 575 mm Protección automática contra astillas Posicionamiento vertical con eje continuo 4- Mordaza de ajuste angular digital Perfilado 5-: fresadora para perfilar a la derecha Eje 50 x 320 mm 10 CV (7,5 kW) Ø herramientas 130/240 mm Carrera del eje 280 mm Intervención antirrotura temporizada durante el calibrado Doble sentido de rotación Posicionamiento vertical y horizontal con eje continuo 6-: fresadora para perfilar a la derecha Eje 50 x 320 mm Lrodpjt R T Hcsfx Alxel 10 CV (7,5 kW) Ø herramienta 130/240 mm Carrera del eje 280 mm Posicionamiento vertical y horizontal con eje continuo 7-: fresadora para perfilar a la derecha Eje 50 x 320 mm 10 CV (7,5 kW) Ø herramienta 130/240 mm Posicionamiento vertical y horizontal con eje continuo 8-: grupo de recuperación de cierre Posicionamiento vertical y horizontal con eje continuo Dispositivo de extracción del cierre Hfutwt78Z 9-: eje horizontal inferior para ranura Posicionamiento vertical y horizontal con eje continuo 88,5 CV (66,4 kW) 10-: guía digital 11-: Devolución de piezas al operario

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2006, BACCIOTTINI Group Pit Stop AF Speed, año 2006: máquina hendidora y perforadora automática en excelentes condiciones. La máquina será reacondicionada completamente en las instalaciones de Bacciottini Group srl. Construcción robusta y rendimiento fiable. La máquina está equipada con un kit hendidor estándar V-Shape NUEVO y una extensión de alimentación de 100 cm. Se pueden añadir, además, todos los demás accesorios opcionales que tenemos actualmente disponibles: kit hendidor digital, kit de perforado estándar (2/1, 3/1, 4/1) o kit de microperforado. Características técnicas: Formato máximo: 50 x 70 cm (50 x 100 cm con extensión) Formato mínimo: 8 x 15 cm Gramaje: de 80 a 600 gr/m² Lrsdpfx Asyk Utxolxsl Distancia mínima entre hendidos: 0,1 mm Programación: 200 programas con hasta 100 hendidos por programa. Alimentación eléctrica: 400 Voltios trifásica 50Hz Potencia requerida: 3,5 Kw Ha sido nuestro modelo más vendido durante años y sigue siendo apreciado en todo el mundo por su calidad y fiabilidad. Las fotos adjuntas son de catálogo y no se refieren específicamente a la máquina ofrecida.

Estado: usado, Transportador vibratorio helicoidal / Dispositivo de clasificación / Transportador helicoidal / Alimentador vibratorio RNA Tazón vibratorio, Dispositivo de clasificación / Alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de tornillos Sistema de alimentación, Dispositivo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-B200-2L Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro superior del tazón: 250 mm Lsdpfx Asxf Urpolxerl Diámetro inferior del tazón: 190 mm Altura interna del tazón: aprox. 35 mm Ancho de la vía de clasificación: aprox. 3 mm Altura total (accionamiento + tazón con vía de clasificación): 240 mm Conexión eléctrica: 230 Voltios, 50 Hz. - Unidad de control RNA, tipo ESG 90, para velocidad de vibración ajustable - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles automotrices tipo cuchilla Espacio requerido Ø x H: 250 x 240 mm Peso: 13,5 kg Buena condición Un alimentador vibratorio helicoidal siempre consta de dos componentes esenciales: 1) Tazón de clasificación, donde se orientan las piezas 2) Unidad motriz, que genera vibraciones mediante oscilaciones mecánicas en el tazón de clasificación y así pone en movimiento las piezas.

Estado: usado, Alimentador vibratorio en espiral / Dispositivo de clasificación / Alimentador en espiral / Alimentador vibratorio RNA Recipiente vibratorio, equipo de clasificación / Alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de atornillado Lrsdpfsxw Rdlox Alxel Sistema de alimentación, dispositivo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-B200-2R Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro superior del recipiente: 200 mm Diámetro inferior del recipiente: 130 mm Altura interior del recipiente: aprox. 25 mm Ancho de vía de clasificación: aprox. 3 mm Altura total (unidad de accionamiento + recipiente con vía de clasificación): 225 mm Tensión de control: 24 V CC (se requiere fuente de alimentación externa) Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz. - Para las señales de inicio/parada se necesita una fuente de alimentación externa de 24 VCC (el regulador no dispone de fuente de alimentación interna de 24 VCC). - Unidad de control REO tipo Reovib R6 / 439 para velocidad de vibración ajustable - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles automotrices - Montado sobre un soporte de perfil de aluminio modular Espacio requerido Ø x A: 240 x 250 mm Peso: 17 kg Buen estado Un alimentador en espiral siempre consta de dos componentes esenciales: 1) Recipiente de clasificación, donde se orientan las piezas 2) Accionamiento, que genera vibraciones en el recipiente de clasificación mediante oscilaciones mecánicas, y así pone en movimiento las piezas.

Estado: usado, Alimentador de tolva vibratoria / Unidad de clasificación / Alimentador helicoidal / Alimentador vibratorio RNA Tolva vibratoria, dispositivo de clasificación / Alimentador de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de atornillado Sistema de alimentación, dispositivo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L N.º de serie: Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro inferior de la tolva: 300 mm Diámetro superior de la tolva: 350 mm Altura interior de la tolva: aprox. 25 mm Ancho de la vía de clasificación: aprox. 30 mm Altura total (unidad de accionamiento + tolva con vía de clasificación): 380 mm Frecuencia de vibración: 100 Hz / 6000 rpm Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz - Unidad de control RNA, tipo ESG 90, para velocidad de vibración ajustable - El alimentador se utilizó para alimentar fusibles planos de automoción Espacio requerido Ø x H: 420 x 390 mm Peso: 52 kg En buen estado Un alimentador helicoidal siempre consta de dos componentes principales. 1) Tolva clasificadora, en la que se alinean las piezas Ledpfx Aleux Shvexsrl 2) Unidad de accionamiento, que genera vibraciones mediante oscilaciones mecánicas en la tolva y mueve así las piezas.

Estado: usado, Alimentador vibratorio de tolva helicoidal / equipo de selección / alimentador helicoidal / alimentador vibratorio RNA Tolva vibratoria, equipo de clasificación / alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de atornillado Sistema de alimentación, equipo de alimentación Lodpouqrahofx Alxsrl Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L N.º de serie: Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro inferior de la tolva: 250 mm Diámetro superior de la tolva: 380 mm Altura interior de la tolva: aprox. 70 mm Ancho de la vía de clasificación: 30 mm Altura total (accionamiento + tolva con vía de selección): 390 mm Frecuencia de vibración: 100 Hz / 6000 min⁻¹ Conexión eléctrica: 230 Voltios, 50 Hz - Unidad de control RNA, tipo ESG 90 para velocidad de vibración regulable - Tolva vibratoria con recubrimiento de goma - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles de automoción Espacio requerido Ø x A: 420 x 390 mm Peso: 50 kg Buen estado Un alimentador helicoidal siempre consta de dos componentes principales. 1) Tolva de selección, donde las piezas se orientan 2) Accionamiento, que mediante oscilaciones mecánicas genera vibraciones en la tolva de selección y pone en movimiento las piezas.

Estado: usado, Alimentador vibratorio de tazón / dispositivo de clasificación / alimentador de tazón / alimentador vibratorio RNA Alimentador vibratorio de cuba, dispositivo de clasificación / alimentador de tornillo con alimentador vibratorio para la técnica de atornillado Sistema de alimentación, dispositivo de alimentación Confeccionador: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo SRC-B200-2R Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro superior del recipiente: 300 mm Diámetro inferior de la cuba: 180 mm Altura interior de la cuba: aprox. 45 mm Ledpfx Aju Ailgolxerl Anchura de la pista de clasificación: aprox. 5 mm Altura total (accionamiento + cuba con pista de clasificación): 260 mm Conexión a la red: 230 voltios, 50 Hz. - Unidad de control de ARN, tipo ESG 90 para velocidad de vibración ajustable - El transportador se utilizó para alimentar fusibles de automóviles Espacio necesario Ø x H: 300 x 260 mm Peso: 14 kg buen estado Un alimentador de cuba siempre consta de dos componentes principales. 1) cuba de clasificación, en la que se alinean las piezas 2) Accionamiento, que genera vibraciones en la cuba de clasificación mediante oscilaciones mecánicas y pone así las piezas en movimiento.

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Máx. Rango de pesaje: 1000g, con célula de carga Mettler Toledo TF10-L-P, visualización de valores de peso, clasificación por peso y clasificación automática de mercancías pesadas. Lrodpfxstqtw Ue Alxjl

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea completa de procesamiento y marcado por láser SIC-Marking. Estaciones: 3, tipo de mesa: mesa de sujeción por vacío, área de trabajo por estación X/Y: 1000 mm/1600 mm, longitud de onda del láser: 10600 nm/1064 nm, procesos: vaporización/limpieza/estructuración/tratamiento de superficies, dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 25000 mm/3000 mm/3000 mm, horas de funcionamiento: aprox. 2000 h. Lrodpfx Alsyfv I Hexjl Estación 1: tipo de láser: láser CO2 Synrad, número de láseres: 6, potencia láser: 100 W, rango de frecuencia de pulso: 0 kHz-100 kHz, densidad de potencia: 250 kW/cm², materiales procesados: poliamida/PVB/PET, procesos: fusión/vaporización. Estación 2: tipo de láser: láser de fibra IPG, número de láseres: 6, potencia láser: 250 W, rango de frecuencia de pulso: 20 kHz-500 kHz, densidad de potencia: 250 MW/cm², materiales procesados: cobre/aluminio/estaño/plomo/hierro, procesos: estructuración/fusión/vaporización. Estación 3: tipo de láser: láser de fibra IPG, número de láseres: 3, potencia láser: 300 W, rango de frecuencia de pulso: 2 kHz-200 kHz, densidad de potencia: 3 MW/cm², materiales procesados: cobre/aluminio/estaño/plomo/hierro, procesos: tratamiento de superficies. El recubrimiento de las lentes F-Theta en la estación 2 está ligeramente deformado. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección en el lugar.