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Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora envuelve los productos de manera eficiente. Por ello, su estructura totalmente automatizada y su capacidad de producción de 1200 fardos por hora aseguran un alto rendimiento. Especificaciones Técnicas y Funcionales La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora opera con un sistema de movimiento continuo, manteniendo así un flujo de producción constante sin interrupciones. Además, el proceso de envolvedora aplica film retráctil, envasando de manera efectiva botellas, cartones y otros envases. Además, el sistema admite líneas de producción de alta velocidad, minimizando así el tiempo de inactividad y optimizando la eficiencia operativa. Además, la máquina incorpora un sistema de alimentación en línea recta, que le permite adaptarse a diferentes velocidades de transportador mientras se integra perfectamente con otras máquinas en la línea de embotellado. Como resultado, esta configuración simplifica la integración en plantas existentes sin requerir modificaciones estructurales complejas. Características de la película retráctil En particular, la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak aplica una película retráctil estándar, eliminando así la necesidad de un soporte de película impresa. Como consecuencia, este diseño aumenta la flexibilidad en la selección de material de envasado y reduce significativamente los costos operativos. Por lo tanto, la máquina sigue siendo adecuada para diversas aplicaciones industriales. Fjdpfx Aov Ew Iwoa Toph Capacidad de empaquetado Cabe destacar que el sistema de empaquetado de la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak crea paquetes con o sin bandejas, según la configuración elegida. Además, la máquina se adapta a varios formatos de contenedores, incluidas botellas, ladrillos y cartones, lo que proporciona una gran flexibilidad en la gestión de la producción. Como funciona a 20 paquetes por minuto, el sistema entrega de manera eficiente 1200 paquetes por hora, lo que lo convierte en una excelente opción para plantas de alta producción que buscan optimizar el flujo de trabajo. En consecuencia, las empresas pueden mejorar significativamente su rendimiento operativo. Túnel retráctil La máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak incluye un túnel retráctil de alta eficiencia, que garantiza un sellado y ajuste uniformes de la película alrededor del paquete. Además, el sistema regula el control de temperatura, garantizando así una retracción óptima sin dañar los productos envasados. Como resultado, esta característica preserva la calidad del envasado y minimiza eficazmente los desperdicios de producción. Condiciones de Operación y Seguridad de la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak En la actualidad, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 paquetes/hora se mantiene en condiciones de almacenamiento, por lo que está lista para su reinstalación y operación. Además, el sistema incorpora dispositivos de seguridad que protegen a los operarios durante su uso, minimizando así los riesgos de accidentes y asegurando el cumplimiento de las regulaciones industriales. Fabricada en 2003, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak continúa proporcionando un sistema de envasado eficiente, robusto y fácilmente integrable. Además, su estructura modular y compatibilidad con diversos materiales de envasado la convierten en una solución versátil para múltiples sectore

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, tipo de accionamiento: eléctrico, ancho total: 1,487 mm, longitud total: 4,440 mm, altura total: 2,793 mm, peso total: 1,900 kg, Equipamiento: documentación / manual, EXPOGLASS® PRIAM es una moderna taladradora vertical para vidrio, equipada con avance electrónico, medición automática de la longitud de la broca y del grosor del vidrio. La máquina garantiza una alta precisión, un funcionamiento suave y bordes limpios incluso con grandes diámetros de perforación. Producto polaco – construcción sólida, fácil de usar y diseñada para un trabajo intensivo en talleres de vidrio. Datos técnicos básicos: Longitud - 4440 mm Altura - 2793 mm Anchura - 1487 mm Peso - 1900 kg Comunicación - panel HMI 7” y botones análogos Avance de husillos - automático Control de avance - electrónico Control de la barra de carga - electrónico Velocidad de rotación de husillo - 700 RPM a 2800 RPM Medición distancia punta broca - automática Modo de sustitución de broca - bajada de la mesa y bloqueo de husillos Ajuste de profundidad de husillos - electrónico (calculado por el controlador) Fpsdpfx Aeh Ek H Ssa Toh Posicionamiento horizontal - sistema de dos filas de topes manuales Número de topes manuales - 6 unidades Presión del material - neumática Función de biselado de agujeros - instalada, controlada electrónicamente No. de compartimentos armario brocas - 70 brocas (35 juegos) Precisión de medición de broca - 5 mm Precisión de medición de espesor del vidrio - 0,2 mm Altura máxima de la barra de carga (posición superior) - 2 mm Altura mínima de la barra de carga (posición inferior) - 1050 mm Barra de carga - sistema de rodillos deslizantes Sistema de refrigeración - cerrado Idioma instalado - (polaco, inglés, búlgaro) instalación opcional de otros idiomas Clavija de conexión de corriente - 16 A 5 pines Conexión de aire - estándar 7,2 NW Presión de aire de trabajo - 5 bares Tensión - 400 V 50 Hz Potencia - 4 Kw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de cajones: 30, ESTANTERIA EXTRAÍBLE PARA VIDRIO M80-30 AÑO DE FABRICACIÓN 2026 / RECIÉN PRODUCIDA Somos fabricantes de estanterías extraíbles para el almacenamiento de láminas de vidrio (cajas de vidrio) u otros materiales de lámina (chapa, sinterizados de cuarzo, policarbonato, tableros de muebles). Nuestras estanterías están diseñadas y fabricadas desde el principio por nuestra empresa en Polonia. Los materiales con los que se fabrican nuestras estanterías son productos con los certificados de resistencia adecuados y se someten constantemente a controles de calidad. El almacén tiene forma de cajones extraíbles, ligeramente inclinados. Gracias a ello, se puede ahorrar hasta un 75% de espacio, ya que todos los tabiques son paralelos entre sí y están separados por sólo 10 milímetros. Nuestra oferta incluye variedad de tamaños y capacidades de carga, pero también podemos fabricar la unidad de almacenamiento en diferentes dimensiones tras consultarlo con los clientes, teniendo en cuenta sus requisitos y deseos individuales. La inclinación de los segmentos depende del montaje, y puede ir hacia la derecha o hacia la izquierda. Recomendamos este almacén especialmente a fábricas de vidrio, plantas trituradoras de piedra, fabricantes de muebles y empresas de publicidad, que desean utilizar su espacio de forma eficiente. Las estanterías se entregan en un paquete preparado para su montaje. Es muy sencillo ya que muchos años de experiencia nos han permitido crear un producto bien pensado y, con la ayuda de las instrucciones, el montaje no supondrá ningún problema. Nuestro departamento técnico estará siempre a su disposición. Si lo desea, pagando un extra, nuestro técnico puede presentarse en su domicilio para montarlo. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA ESTANTERÍA M80-30 Designación - láminas de vidrio individuales 255 cm x 160 cm Fodpfx Aasha E S Ts Tjph Tamaño máximo de las láminas -275 cm x 170 cm Número de tabiques-30 Ancho de la tira de colocación para el vidrio - 8 cm Largo de la tira de colocación para el vidrio - 308 cm Material para la colocación del vidrio - tablero de madera 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Altura de la estructura (A) -218 cm Ancho de la estructura (B)-436 cm Profundidad de la estructura (C)-317 cm Espacio necesario para un funcionamiento correcto de la estantería -27 m2 Requisitos del suelo: liso/recto Número de rodamientos que dirigen el tabique- 8 piezas Rueda delantera - fi 160 / poliamida reforzada Rueda trasera - rueda de acero con rodamiento / rodada en perfil Color - RAL 7040 (gris) Protección contra la corrosión: fosfatización de elementos de acero y recubrimiento en polvo Capacidad de carga admisible de un solo tabique - 900 kg Capacidad de carga admisible para toda la estantería - 27000 kg Inclinación de los tabiques - hacia la izquierda o hacia la derecha - según el montaje Tiempo de montaje - 14 horas Personas necesarias para el montaje - 2 personas DOCUMENTOS INCLUIDOS CON LA ESTANTERÍA M80-30 -Instrucciones de uso -Instrucciones de montaje -Placa de características -Garantía de 12 meses El producto se entrega completamente preparado para su uso. Nuestra empresa también organiza la entrega de la estantería a la UE y a otros países.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2,600 mm, longitud total: 3,400 mm, altura total: 910 mm, peso total: 950 kg, corriente de entrada: 16 A, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 400 V, Modelo: SDRXL FULL Año de fabricación: 2025 – nueva de fábrica Fpedjf Svtkepfx Aa Tsh Fabricante: EXPOGLASS® (Polonia) – desde hace más de 11 años suministramos mesas de corte de vidrio a talleres en 3 continentes. Gracias a nuestra experiencia directa en el procesamiento de vidrio plano, hemos diseñado un equipo con una durabilidad excepcional y una gran funcionalidad. Equipamiento estándar: Soportes manuales extensibles para carga vertical (con bloques de fresno reemplazables), 4 ruedas giratorias de poliamida Ø80 mm para cargas pesadas, 4 patas niveladoras ajustables, Superficie cubierta con fieltro negro de alta resistencia + bordes de fresno, Dos placas de acero montadas en la parte inferior para facilitar la descarga con carretilla elevadora, Viga inferior rellena de hormigón vibrado reforzado para máxima estabilidad, Inclinación neumática con regulador hidráulico de velocidad, Listones de rotura longitudinales y transversales, accionados neumáticamente mediante pedales, Cojín de aire con ventilador de alta presión integrado de 2,2 kW para facilitar la manipulación de grandes láminas de vidrio, Altura regulable de los listones de rotura. Datos técnicos: Peso: 950 kg Dimensiones de la mesa: 340 × 260 cm Altura: 91 cm (ajustable ±2 cm) Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, enchufe de 16 A (5 pines) Conexión de aire comprimido: 7 bar, acoplamiento estándar 7,2 NW Documentos y garantía: Declaración de conformidad con la Directiva de Máquinas de la UE, Marcado CE, declaración UE EMC, Garantía: 12 meses, Manual de uso (polaco e inglés). Estado: nueva de fábrica, lista para usar. Entrega: organizamos transporte en toda la UE y a nivel mundial.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Los cartones se retiran de la corriente de tejas de la máquina de cajas plegables, se apilan a mano y se empujan hacia el transportador de alimentación de tránsito de la US-2000 TRC 900. En el sistema, la pila se alinea, prensa y enfaja tres veces utilizando guías laterales y un tope frontal. Para el segundo enfajado, el tope frontal se desplaza automáticamente a la siguiente posición, que se ha ajustado a través de la pantalla. Fpodpsvcyw Aofx Aa Teh posición ajustada mediante la pantalla. Un servomotor de enfajado permite el tensado individual de las bandas para el enfajado protector de los bordes de pilas de cartón de alta calidad. Rendimiento de ciclo de hasta 22 pilas/min.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 274 h, número de máquina/vehículo: R86, Máquina usada Terta Pak A3Flex 600V 500SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica para envases de cartón está diseñada para producción de bebidas de alta eficiencia y entornos de envasado industrial. Fabricada por Tetra Pak, la plataforma A3 Flex es ampliamente reconocida por su fiabilidad y consistencia en operaciones asépticas. Configurada en la variante 600V y preparada para el formato TBA 500 Slim, ofrece un rendimiento fiable para operaciones de segunda mano e integración en una línea de embotellado usada.Fabricante: Tetra PakModelo: A3 FlexConfiguración: 600V, TBA 500 SlimAño de fabricación: 2021Horas de funcionamiento: 274 hVelocidad de producción: hasta 8,000 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.5L (500 Slim)Tipos de envase: Cartón (aséptico)Especificación de dibujo: 648575-0600Categoría de máquina: Máquina llenadora asépticaAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma A3 Flex incorpora automatización integrada diseñada para mantener un rendimiento aséptico constante y una operación sencilla. El HMI ofrece contadores en tiempo real y visibilidad del proceso; perfiles como TBA_500_Slim permiten ajustes específicos de formato que ayudan a optimizar la operación. La arquitectura de control admite ajustes basados en recetas y flujos de trabajo guiados para mantener la estabilidad del proceso.HMI fácil de usar para el operario con contadores y monitorización de producciónGestión de recetas/perfiles para el formato configurado (TBA 500 Slim)Controles basados en PLC con diagnósticos y alarmasBloqueos de seguridad y accesos protegidos en áreas críticasDiseñada para cambios de formato eficientes dentro del alcance configuradoCapacidades de integración en la línea de producciónEsta llenadora aséptica se integra sin problemas en líneas de envasado completas y puede operar como unidad independiente en entornos de envasado industrial. Es adecuada para producción de bebidas que requieren manejo aséptico de cartones y complementa el suministro de material de envasado aguas arriba y el transporte y equipos de final de línea aguas abajo.Operación en línea o independiente para plantas con diseños flexiblesInterfaces con manejo y esterilización de material de envasado aguas arribaCompatible con transportadores, empaquetado en cajas y soluciones de paletizado aguas abajoConfigurada para cartones 0.5L Slim; formatos adicionales pueden ser compatibles con kits adecuadosCondición de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad es de segunda mano y está lista para operar. Con solo 274 horas de funcionamiento y fabricación en 2021, presenta bajo desgaste para su clase de edad. Los contadores visuales corroboran el tiempo de funcionamiento registrado. La máquina está preparada para una rápida puesta en marcha en un entorno profesional de envasado de bebidas.Año 2021, bajas horas de funcionamiento (274... Fsdoy Icpwspfx Aa Teph

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S2926SMA0099.10801, Laminadora de la empresa suiza 3S ( Swiss Solar Systems). Datos disponibles en fotos. Fsdpfevad Imox Aa Teph

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1,860 mm, longitud total: 2,800 mm, altura total: 910 mm, peso total: 600 kg, corriente de entrada: 16 A, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, MESA DE CORTE PARA VIDRIO -MANUAL-Nueva MODELO : SDRM FULL Año de fabricación 2026 - recién producida Somos fabricantes de mesas de corte para vidrio. Las mesas están disponibles en varias configuraciones de equipamiento. Nuestros productos se caracterizan por la más alta funcionalidad y durabilidad, ya que nosotros mismos nos ocupamos del procesamiento del vidrio plano, y por lo tanto sabemos lo que los clientes esperan de este tipo de máquinas. Nuestras mesas llevan varios años funcionando en plantas de procesamiento de vidrio en 3 continentes. Muchos años de experiencia nos han permitido crear un dispositivo cuya funcionalidad y calidad satisfacen al máximo todas las necesidades de nuestros clientes. EQUIPAMIENTO DE LA MESA: - soportes de carga vertical retráctiles manualmente (cubiertos con bloques de fresno reemplazables) - 4 ruedas giratorias de poliamida de 80 mm para mover la mesa con cargas muy pesadas - 4 pies ajustables que permiten ajustar el nivel de la mesa en el lugar de trabajo - Revestimiento de la encimera - fieltro negro muy resistente - bordes de la encimera cubiertos con lamas de fresno fresado - 2 placas de acero atornilladas en la parte inferior para facilitar la descarga de la carretilla elevadora - viga inferior rellena de hormigón vibrado con refuerzo de acero y fibra de polipropileno para aumentar la estabilidad y rigidez de la estructura - inclinación neumática (plomada, nivelación de la encimera) mediante servomotor con regulador de velocidad hidráulico - listones trituradores (trituradores: longitudinales y transversales) controlados neumáticamente por medio de pedales montados en un tablero de pie - extensibles, con retorno automático - bolsa de aire con ventilador de alta presión integrado para facilitar la manipulación de cristales pesados en la encimera (el ventilador se activa mediante un pedal y dos interruptores adicionales montados en el borde de la encimera, impulsando el aire por debajo de los cristales, lo que reduce significativamente la fricción) - listones trituradores con ajustable posición de salida desde la encimera. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS BÁSICAS : -peso - 600 kg -tamaño de la encimera - 280 cm x 186 cm -altura -91 cm (ajustable +/- 2 cm) -enchufe de corriente 16 A 5 pines -conexión aérea -estándar 7,2 NW -presión de trabajo del aire 7 bar -potencia del ventilador 2,2 Kw -tensión 400 V 50 Hz DOCUMENTOS ADJUNTOS A LA MÁQUINA: -Declaración de conformidad con las normas de la maquinaria -Marcado CE -Declaración de compatibilidad electromagnética de la UE -Garantía de 12 meses Fpsdpfxjd Tamde Aa Tjh -Manual de instrucciones (en polaco e inglés) El producto se entrega completamente preparado para su uso. Nuestra empresa también organiza la entrega de la mesa en la UE y a otros países.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, TALADRO VERTICAL ELECTRÓNICO PARA VIDRIO Fedpfsgq Dl Asx Aa Toph MODELO: PRIAM AÑO DE PRODUCCIÓN: 2026/ NUEVO DE FÁBRICA El taladro vertical Priam de doble husillo (de doble cara) para vidrio es un dispositivo diseñado para los clientes que buscan una máquina fiable, fácil de usar y a la vez duradera. En su diseño, hemos apostado por la vieja escuela de construcción de máquinas: cuerpo pesado de acero tratado térmicamente y soluciones mecánicas que facilitan el uso y el mantenimiento. Gracias a este enfoque diferente de diseño y producción, nuestra máquina garantiza muchos años de perforación de vidrio libre de fallos y, por consiguiente, un rendimiento múltiple de la inversión. Para garantizar que los componentes de nuestro taladro se elaboran con la diligencia debida, los fabricamos en Polonia en cooperación con los socios locales. El cuerpo principal de la máquina se fabrica in situ y luego se trata térmicamente y se somete al tratamiento posterior a nivel local. Gracias a ello, toda la producción se realiza bajo nuestra estricta supervisión, para poder detectar todas las posibles imperfecciones antes de la entrega del producto al Cliente. Además, apoyamos así la industria local de la maquinaria. Los componentes de la máquina presentan el más alto nivel europeo. Nuestros proveedores son (SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK). Además, ofrecemos componentes mecánicos de sustitución rápida y sencilla. Taladro Expoglass Priam: el más alto nivel de funcionalidad ⦁ 2 husillos (delantero y trasero): para perforar la hoja en una sola pasada, sin girarla ⦁ Barra de carga controlada electrónicamente: para ajustar el tamaño del borde inferior de la hoja desde el agujero, sólo debe introducir el tamaño deseado en la pantalla táctil – la máquina se ajustará automáticamente a la posición adecuada ⦁ Modo de cambio rápido de broca: al pulsar el botón de cambio de broca, ambos husillos se bloquearán automáticamente (sin posibilidad de rotar), la mesa vertical situada entre ambas brocas bajará, creando así un amplio espacio entre las mismas. Gracias a ello, es posible desatornillar las brocas sin una llave, disponiendo además de un amplio espacio para una cómoda ejecución de la tarea. ⦁ Medición automática (electrónica) de la longitud y la posición de las brocas: una vez finalizada la sustitución de las brocas, la máquina se calibrará automáticamente, midiendo la longitud de las brocas para determinar la distancia entre la punta de cada broca y la hoja de vidrio – un aspecto sumamente importante en talleres más pequeños donde no se trabaja en serie y la mayoría de las perforaciones se hace uno por uno. ⦁ Cálculo automático (electrónico) de la profundidad de perforación de los husillos: después calibrar automáticamente los husillos, la máquina medirá el espesor del vidrio a taladrar presionándolo y luego ajustará los parámetros óptimos de perforación; la única tarea del operario es pulsar el botón “perforar” y el taladrado se realizará automáticamente. ⦁ Avance de husillos controlado electrónicamente: aumenta considerablemente la capacidad de la máquina; además de habilitar la mayoría de las funcionalidades anteriores, también facilita un ajuste óptimo de los parámetros de avance a cada necesidad y su modificación mediante unos clics en la pantalla. Para ilustrarlo mejor: si después de taladrar una hoja de vidrio de 15mm dedicamos 10 segundos para cambiar los ajustes, somos capaces de taladrar inmediatamente un

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1,860 mm, longitud total: 2,800 mm, altura total: 910 mm, peso total: 600 kg, duración de la garantía: 12 meses, MESA DE CORTE – PARA CORTE MANUAL DE VIDRIO – NUEVA MODELO: SDRM FULL Año de fabricación 2026 - de fábrica, totalmente nueva EQUIPAMIENTO DE LA MESA DE CORTE DE VIDRIO: Fpodpfxsh D Rnhs Aa Tsh - Brazos de soporte extraíbles manualmente para carga vertical (recubiertos con cubos intercambiables de madera de fresno), - 4 ruedas giratorias de Ø80 mm de poliamida para cargas muy altas, para trasladar la mesa, - 4 pies ajustables en altura que permiten nivelar horizontalmente la mesa en el lugar de trabajo, - Superficie del tablero: fieltro negro de alta resistencia, - Borde del tablero recubierto con listones fresados de madera de fresno, - Viga inferior del bastidor rellena de hormigón vibrado, incluyendo armaduras de acero y refuerzo disperso de fibras de polipropileno, para garantizar la estabilidad y rigidez de la estructura, - Inclinación (nivelación vertical y horizontal del tablero) mediante cilindro neumático, incluyendo dispositivo hidráulico de control de velocidad, - Listones de rotura (longitudinal y transversal) accionados neumáticamente mediante pedal; el pedal está montado sobre una base de aire, - Cojín de aire con ventilador de alta presión incorporado, permite manipular grandes hojas de vidrio sobre la mesa (el ventilador se acciona mediante pedal y dos interruptores adicionales montados en el borde del tablero; el aire se insufla bajo las hojas de vidrio para reducir significativamente la fricción), - La altura a la que sobresalen los listones de rotura sobre la mesa es ajustable. DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES: Peso: 600 kg Dimensiones del tablero: 280 cm x 186 cm Altura: 91 cm (regulable +/- 2 cm) Conexión eléctrica: Enchufe 16 A 5 pines Conexión de aire comprimido: estándar 7,2 NW Presión de trabajo: 7 bar Potencia del ventilador: 2,2 kW Tensión: 400 V 50 Hz DOCUMENTOS SUMINISTRADOS CON LA MÁQUINA: - Declaración de conformidad (la máquina cumple con las normativas de maquinaria) - Marcado CE - Declaración de conformidad directiva EMC - 12 meses de garantía - Manual de instrucciones (en polaco e inglés)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2022KL2938, ancho total: 2,400 mm, longitud total: 3,400 mm, altura total: 910 mm, peso total: 900 kg, duración de la garantía: 12 meses, Mesa para el corte de vidrio SDRD FULL Mesa inclinable que facilita el proceso de corte manual del vidrio. Producto diseñado y fabricado en Polonia. Datos técnicos: Longitud     – 3400 mm Anchura     – 2400 mm Altura     – 910 mm Barras de rotura   – 2 unidades, disposición cruzada Control de las barras – mediante pedales Fedpfsh Nx R Tjx Aa Tsph Sistema de cojín de aire  – instalado Potencia de los ventiladores – 2,2 kW Control del cojín de aire  – pedales y botón manual Inclinación de la superficie  – neumática Estabilización de la inclinación – regulador hidráulico de velocidad Asistencia para la inclinación rápida – dos resortes de gas Brazos extensibles para carga de vidrio – sí, manuales Revestimiento de la superficie  – fieltro gris Revestimiento del perímetro  – listones de fresno Ruedas     – 4 giratorias, carga reforzada Patas niveladoras  – 4 unidades instaladas Revestimiento de la estructura de acero – recubrimiento de poliuretano Relleno de la viga inferior (estructura fija) – hormigón vibrado reforzado con fibra Mesa disponible en stock. Nuestra empresa realiza entregas a nivel mundial.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, color: azul, potencia: 80 kW (108.77 CV), tensión de salida: 400 V, frecuencia de salida: 50 Hz, potencia nominal: 80 kW (108.77 CV), potencia nominal (aparente): 100 kVA, potencia continua (aparente): 100 kVA, Generador Diésel Usado – Volvo Penta TAD 520 GE | 100 kVA / 80 kW | Carenado Especificaciones Técnicas: Marca: SES (Scandinavian Engineering Systems A/S) Modelo del Motor: Volvo Penta TAD 520 GE Fedpfxjwzimce Aa Toph Potencia: 100 kVA / 80 kW Voltaje: 400/231 V Frecuencia: 50 Hz RPM: 1500 Año de fabricación: 2003 Cabina: Sí (gabinete insonorizado incluido – ver fotos) Refrigeración: Enfriamiento por agua Panel de control: Integrado Estado: Usado, en buen estado de funcionamiento Información Adicional: Potencia nominal del motor: 102 kW PRP (Potencia Nominal Principal): 94,0 kW Tipo de alternador: UC 274 D Gabinete completamente cerrado – apto para instalaciones exteriores Mantenimiento regular Listo para inspección y envío inmediato Fotos disponibles bajo petición.

Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Año de fabricación: 2013, Impresora 3D SLA IPro 8000 Año 2013 Necesita un mantenimiento completo. Recientemente se ha encendido para drenar la resina del tanque. Se vende la máquina en condiciones ex works, vendido tal como se ve. Un solo propietario desde nueva. PVP £250,000. Dispongo de otra máquina Ipro 8000 disponible, año 2017. Ambas pueden venderse juntas como paquete o para piezas de repuesto. Fpodpeyu Uxiefx Aa Tsh Las máquinas se pueden inspeccionar en Tadley, Reading.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3,862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Máquina de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, tapado, transporte, paletizado en cajas y termoencogido para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada para operaciones de segunda mano que buscan tiempo de actividad confiable y producción constante.Llenadora primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 working hours).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: cartones de 1.0LUnidad de tapado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) (7.709 working hours).Envasado secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de cinta acumuladora con lubricación Dicolube TPFabricado por: Tetra Pak engineeringAplicación de la línea: Producción de bebidas y envasado industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra la automatización de Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ garantiza condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, las cintas transportadoras y el equipo de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones con marcado CE aportan operación segura. Los ajustes rápidos en el tapador y el empacador facilitan el manejo eficiente de formatos dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados por módulo para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesionado de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce a lo largo de llenado, tapado, transporte, empaquetado y termoencogido. El sistema de cinta acumuladora estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el envasado secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores que estandarizan en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el empaquetado finalAcumulación en cinta para flujo equilibrado y reducción de paradasIdónea para producción de bebidas que requieren envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo... Fjdpfx Ajy Ef Scsa Tjph

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: no verificado, Ofrecemos este dispositivo de soldadura para barandillas Förster Welding Systems 4225 bien conservado, año 2017. Fabricante: Förster Welding Systems Fjdpfey N A U Asx Aa Tsph Modelo: 4225 Año de fabricación: 2017 Estado: bueno ID de categoría: 96 ID de tipo: 2257 Tipo de máquina: dispositivo de soldadura para barandillas Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Para separar y ordenar después el peso específico de la fracción ligera y pesada. Utilizable para grano, aluminio y plástico, caucho/materia textil, reciclaje de cable, etc.. Tipo y tamaño son seleccionables, dependiendo del producto y rendimiento. En la longitud de la máquina constante, es posible elegir entre la anchura de trabajo de: Fjds Snd Nepfx Aa Tsph 450mm, 600mm, 900mm.

Año de fabricación: 1988, Estado: bueno (usado), Selladora de cubos Marca: Soft Electronic Systems Tipo: Selladora de cubos semiautomática Fpjdpfsigyp Hjx Aa Tsh Modelo: PMS 2 GH Capacidad: Hasta 300 cubos por hora Marco: Acero inoxidable Gama: Cubos hasta D = 300mm Dimensiones: L x A x H = 1.000 x 900 x 1.000 mm Peso: 150 Kg. Alimentación: 380 voltios - 50 Hz - 1,5 kW Comp. Aire: > 5,5 Bar Características: posicionamiento manual de la cuchara proceso de sellado automático (tiempo ajustable) deslizamiento automático hacia el dispositivo de corte cuchilla automática de empuje y rotación enrollando manualmente la película retirada manual del cubo

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Messer Cutting Systems Multitherm 4000 - Oxicorte Área de trabajo: 2500 x 15000 mm 1 control CNC Global Control Plus 50 m de cable de red 1 sistema de refrigeración para el armario de control 4 diodos láser 6 accionamientos 1 placa protectora térmica sin refrigeración por aire 1 placa protectora térmica sin refrigeración por aire 20 m de carril 1 suministro de oxicorte OmniFlow, 100 cbm 1 suministro de aire comprimido en la máquina 1 bloque de distribución para purga de aire comprimido 1 punto de extracción de oxicorte con regulador de presión 1 punto de extracción de aire comprimido 4 sopletes de corte automáticos ALFA Fedpfx Aasynzfps Teph 4 purgas de aire comprimido para ALFA 4 suspensiones de soplete OL 200 N 4 Sensomat Alfa 20 m de suministro de energía mediante cadena portacables 1 cable de emergencia delantero 1 cable de emergencia trasero 2 sistemas de seguridad para el paso de ruedas Incluye mesas y vías

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 4,750 kg, diámetro del rotor: 350 mm, número de cuchillas: 62, longitud total: 1,850 mm, altura total: 2,170 mm, ancho total: 2,670 mm, longitud del rotor: 920 mm, ancho del rotor: 350 mm, potencia: 50 kW (67.98 CV), duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 50 mm, diámetro del ala: 50 mm, Serie MIZAR SSH - Trituradora de un solo eje para cables, plásticos y residuos electrónicos Reducción de tamaño controlada con sistema de alimentación inteligente La serie MIZAR SSH está diseñada para la trituración eficiente y controlada de una amplia gama de materiales, incluidos cables, textiles, plásticos, neumáticos, chatarra electrónica y diversos tipos de metales. Diseñadas para brindar confiabilidad, flexibilidad y un tamaño de salida constante, las trituradoras SSH son ideales para instalaciones de reciclaje que requieren una preparación uniforme del material antes de la granulación o el procesamiento posterior. TECNOLOGÍA DE TRITURACIÓN INTELIGENTE Y VENTAJAS • Rotor único – Control máximo: Las cuchillas de acero resistente al desgaste de alta aleación personalizadas montadas en un solo eje robusto aseguran una admisión agresiva y una reducción de tamaño eficiente en flujos de materiales mixtos. • Empujador hidráulico programable: Un sistema de alimentación hidráulico inteligente empuja continuamente el material hacia el rotor, optimizando el rendimiento y evitando la rotación en vacío. • Sistema automático antiatascos: En caso de sobrecarga o bloqueo, el rotor invierte automáticamente la dirección. Esto protege la máquina y garantiza un funcionamiento ininterrumpido. • Tamaño de salida controlado por criba: Una criba de alta resistencia ubicada debajo del rotor determina el tamaño de partícula final. El material permanece dentro de la cámara hasta que alcanza las dimensiones requeridas, asegurando una salida homogénea. • Componentes de grado industrial: Los motores Siemens/WEG, los rodamientos SKF/FAG y los sistemas eléctricos Schneider o ABB garantizan la durabilidad y largos intervalos de servicio. Totalmente certificado por la CE para el cumplimiento internacional. ÁREAS DE APLICACIÓN • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. • Materiales plásticos: HDPE, PET, películas, grumos, residuos de inyección. • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), componentes electrónicos, residuos electrónicos mixtos. • Textiles y neumáticos: Desechos textiles industriales, restos de telas, neumáticos de automóviles y camiones ligeros (precortados). • Metales: Chatarra de aluminio, radiadores, fracciones de metales ligeros. GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta y el tamaño de la criba en función de su material) • SSH S1: Solución compacta para operaciones de mediana escala. Fjdpfx Aeg Dcq Tsa Tjph • SSH M1: Rendimiento equilibrado para diversas necesidades de reciclaje. • SSH L1: Modelo industrial de alta capacidad para funcionamiento continuo. • SSH XL1: Configuración de servicio pesado para los requisitos de rendimiento más exigentes. ¿Por qué Mizar SSH? • Control preciso del tamaño de salida a través de cribas intercambiables • Sistema de alimentación hidráulico estable e inteligente • Reducción del tiempo de inactividad con la función de marcha atrás automática • Diseño de bajo mantenimiento con cámara del rotor accesible • Integración perfecta en líneas de reciclaje completas ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3,860 mm, ancho total: 1,200 mm, altura total: 3,000 mm, peso total: 5,500 kg, duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 75 mm, potencia: 60 kW (81.58 CV), longitud del rotor: 770 mm, Serie MIZAR DSH - Trituradora de doble eje para metales, residuos electrónicos y plásticos Rendimiento de alto par para aplicaciones industriales exigentes Diseñada para un funcionamiento continuo, la serie MIZAR DSH ofrece un rendimiento de trituración potente, de baja velocidad y alto par para los materiales más difíciles. Diseñada para la fiabilidad, construida para la escala industrial. VENTAJAS PRINCIPALES • Sistema de accionamiento: Ejes dobles independientes accionados por reductores planetarios de servicio pesado. El alto par a bajas revoluciones garantiza una reducción de tamaño eficiente con un desgaste minimizado. • Componentes de grado industrial: Motores Siemens/WEG, rodamientos SKF/FAG, sistemas eléctricos Schneider o ABB. Marcas de confianza a nivel mundial para una fiabilidad a largo plazo. • Tecnología de cuchillas: Cuchillas de acero de alta aleación resistentes al desgaste y diseñadas a medida. Geometría de corte optimizada para una admisión agresiva y un tamaño de salida constante. • Resistencia estructural: Construcción de marco de acero reforzado para resistencia a las vibraciones y una vida útil prolongada. Totalmente certificada por la CE para el cumplimiento internacional. CAMPOS DE APLICACIÓN • Chatarra de metal: Perfiles de aluminio, radiadores, chatarra ligera, chapa. Fpsdpegwhb Isfx Aa Tsh • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), placas base, discos duros, materiales RAEE mixtos. • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. • Residuos plásticos: Tubos de HDPE, bidones industriales, PET, big bags. • Madera y combustibles alternativos: Palés, residuos de MDF, pretrituración para líneas de producción de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta en función de su material) • DSH S1: Tamaño compacto. Ideal para operaciones de capacidad media. • DSH M1: Solución integral de alto rendimiento para diversos flujos de materiales. • DSH L1: Potente máquina industrial de servicio pesado para plantas de reciclaje a gran escala. ¿Por qué Mizar DSH? • Alto par sin alto consumo de energía • Diseño modular para una integración perfecta en líneas de reciclaje completas • Fácil acceso de mantenimiento y sistema de cambio rápido de cuchillas • Construido para entornos industriales 24/7 ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: bueno (usado), Congelador espiral de muy alto rendimiento, congelaba más de 3 toneladas por hora de hamburguesas McChicken fritas, por lo que está muy bien mantenido. Cinta de 910 mm de ancho, 28 niveles, altura de producto 84 mm. Desmontado profesionalmente. 440 kW. Planta de refrigeración disponible por separado. Fpodpehrm Ngofx Aa Tjh

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC555, Línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descripción general de la línea Fpsdpfxswkux No Aa Teh La línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h proporciona una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos. Es especialmente adecuado para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de fruta, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema funciona con contenedores de 1 litro cuadrado y alcanza una capacidad de producción de 7.000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de condiciones asépticas desde el llenado hasta el embalaje final. Relleno aséptico Tetra Pak A3 FLEX En el corazón de la línea de relleno aséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, el relleno Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricado en 2004, realiza el relleno aséptico utilizando un sistema integrado de esterilización, barrera microbiana y mecanismos precisos de dosificación. En consecuencia, procesa productos pasteurizados o esterilizados destinados a una vida útil prolongada y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, el relleno mantiene un ambiente estéril durante todo el ciclo. Además, garantiza una dosificación consistente del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en que este equipo cumpla con estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye el tapador Tetra Pak TCA88, fabricado en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los recipientes llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que aseguran un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, el tapador se sincroniza con precisión con el relleno para asegurar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. De la misma manera, el TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de cada condensador. Mientras tanto, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protectores interbloqueados y sistemas de monitorización de errores, asegurando el cumplimiento total de las normas del sector. Empaquetador de cartón TCBP70 en esta línea de relleno aséptica usada Tetra Pak El empaquetador Tetra Pak TCBP70, fabricado en 2007, gestiona el embalaje secundario. Este sistema automático forma y rellena cajas corrugadas utilizando configuraciones de caja envolvente o preformadas. De manera similar, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten ajustes y monitorizaciones en tiempo real. Por ello, la máquina soporta diseños de empaquetado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, el TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona vigilada, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado sigue siendo eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos La línea de relleno aséptico de segunda mano Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a producto...

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema de control FT2M de MTS de 16 canales estuvo en funcionamiento hasta hace poco y ahora está disponible para la venta. Incluye los 16 cables de sistema para los 16 canales de control de fuerza, desplazamiento y válvula servoproporcional. Fpjdpewv Uqijfx Aa Tsh Incluye PC y software de sistema. Equipamiento: 16 uds.: Tarjeta driver de válvulas Dual Valve 497.26 16 uds.: Tarjeta amplificadora AC AC Cond 497.13B 16 uds.: Tarjeta amplificadora DC Dual DC Cond 497.22C 4 uds.: 497.01 Chasis analógico = Rack 19" 4 uds.: Fuente de alimentación +-15V/+5V 4 uds.: Tarjeta de control de estación 497.34 4 uds.: Tarjeta de comunicación RS232 497.36 1 ud.: Panel de control hidráulico 497.05 para 4 estaciones 1 ud.: Tarjeta Global Resources III 498.71B 4 uds.: Tarjeta ADDA 498.65 2 uds.: PROC CPU 498.96-3

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 300 kW (407.89 CV), peso total: 65,000 kg, tamaño del neumático: 6*2, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: V9638J96, Equipamiento: hidráulica, ordenador de a bordo, tracción a las cuatro ruedas, Planta de Producción de Arena y Grava | MINGYUAN Equipos Pesados Industriales Una planta de producción de arena y grava es un sistema integrado diseñado para producir áridos de alta calidad para la construcción, incluyendo arena, grava, piedra triturada y arena artificial. MINGYUAN ofrece soluciones completas de trituración y cribado de áridos para canteras, minería, construcción y proyectos de infraestructuras, garantizando un procesamiento eficiente de materiales y una producción constante. Introducción General La línea de producción de arena y grava de MINGYUAN combina equipos avanzados de trituración, cribado, lavado y transporte para procesar materias primas como piedra caliza, granito, basalto, canto rodado y cuarzo en diferentes granulometrías de áridos para la construcción. La planta normalmente incluye trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto, trituradoras de cono, cribas vibratorias, lavadoras de arena, cintas transportadoras y sistemas de captación de polvo, formando un sistema de producción completo y automatizado. Se utiliza ampliamente en la construcción de carreteras, plantas de hormigón, materiales de construcción y proyectos hidroeléctricos. Capacidad: 30–1000 toneladas por hora (personalizable) Tamaño de alimentación: ≤800 mm según el tipo de trituradora Tamaño de salida: 0–5 mm (arena), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grava) Equipos principales: Trituradora de mandíbulas (serie PE/PEX), trituradora de cono, trituradora de impacto, máquina para fabricar arena VSI, alimentador vibratorio, criba vibratoria, lavadora de arena, cinta transportadora y sistema de control Configuración de potencia: Eléctrica o a diésel Automatización: Control PLC con monitoreo en tiempo real y ajuste de la proporción de salida MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ofrece soluciones completas para la producción de arena y grava con rendimiento confiable, precios competitivos y servicio postventa profesional para clientes globales en los sectores de minería, construcción e industria del cemento. 2. Trituración y cribado: - Los materiales extraídos suelen pasar por procesos de trituración y cribado para reducir su tamaño y clasificarlos por granulometría. - Las trituradoras reducen las piedras grandes en fragmentos más pequeños; las cribas separan las partículas según su tamaño. 3. Lavado: - El lavado es un proceso común para eliminar impurezas como arcilla, limo y polvo de las materias primas, siendo fundamental para la arena y grava destinadas a la construcción. 4. Clasificación y selección: - Tras el lavado, los materiales son sometidos a procesos de clasificación y selección para separarlos según tamaño y calidad. 5. Almacenamiento y acopio: - Los productos procesados suelen almacenarse en acopios. Se requieren instalaciones adecuadas para gestionar diferentes calidades de materiales. 6. Transporte y manipulación: - Los sistemas de transporte mediante cintas trasladan los materiales entre diferentes etapas del proceso productivo. Para la distribución del producto final se utilizan camiones o cintas transportadoras. Fedpfx Aeq Nia Ija Toph Palabras clave Línea de producción de arena, planta de producción de grava, planta de trituración de áridos, trituradora de piedra, máquina de fabricación de arena, lavadora de arena, criba vibratoria, trituradora de mandíbulas, trituradora de cono, trituradora de impacto, trituradora VSI, equipos de cantera, maquinaria minera, áridos para construcción, arena artificial, piedra triturada, gr

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1,100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: C.009088, ancho total: 5,536 mm, longitud total: 5,536 mm, altura total: 3,500 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Para cualquier información adicional sobre este anuncio, por favor póngase en contacto con nosotros. Fpjdpfjy Dtyrex Aa Tjh