Kosma Dn50 Pn16 de segunda mano en venta (177)

Estado: usado, Contenedor de transporte/almacenamiento de acero inoxidable usado Número de artículo: 10837 Uso final: Alimentación Volumen: aprox. 650 litros Tipo: De pie sobre cuatro patas con túnel para carretilla elevadora Material (partes húmedas): 1.4301 / AISI304 Bedpowcd T Hsfx Alredb Diseño: De pared simple Dimensiones del contenedor: Pozo de acceso: 400 mm Diámetro exterior: 1000 mm Cil. Altura: 800 mm Altura total: 1530 mm / 1560 mm Ancho total: 1000 mm Longitud total: 1000 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI 304 Exterior: 1.4301 / AISI 304 Instalaciones: Salida: DN50 DIN11851 Válvula de salida: válvula de disco Distancia del desagüe al suelo: 180 mm Altura de los pies: 450mm Placa de identificación: no

Estado: usado, Contenedor de acero inoxidable usado / contenedor de transporte / IBC Último uso: Productos farmacéuticos, cosméticos. Número de artículo: 10800 Bsdpfx Alov Dt Scjrodb Volumen: 1000 litros Tipo: De pie en bastidor apilable galvanizado Material (contacto de prensa: 1.4571 / AISI316 pozo de registro: 400 mm Diseño: De pared simple Presión de funcionamiento según placa de características: ATM Dimensiones del contenedor: Ancho total: 1020 mm Longitud total: 1220 mm Altura total: 1700mm Materiales: Interior: 1.4571 / AISI316 Partes externas: 1.4301 / AISI 304 Instalaciones: Placa de características: No Diámetro de salida: DN50 Válvula de salida: válvula de disco Distancia del desagüe al suelo: 280 mm

Estado: como nuevo (usado), Equipamiento: placa de características disponible, Contenedor de transporte de acero inoxidable usado Preparado para agitador Tipo: SBPA150 Número de artículo: 10796 Volumen: 173 litros Tipo: Diseño vertical sobre palet Diseño: Pared simple, grosor de pared de 1,5 mm Material (partes húmedas): Acero inoxidable 1.4301 Superficie: Satinado exterior, IIId interior Costuras de soldadura internas: Decapado, pasivado y cepillado Presión de funcionamiento: Atmosférica Parte superior: 1/2 tapa abatible Parte inferior: fondo abombado con reborde de salida Dimensiones del depósito Bdodpfjr A Engox Alrob Diámetro del tanque: 650mm Altura total: 815 mm Paleta: 675 x 719 mm Equipamiento: 1x 1/2 tapa con bisagras en la parte superior, función de enclavamiento (la tapa se puede enclavar en posición abierta de 90°) Rejillas de chapa de acero inoxidable debajo de la tapa abatible, atornilladas, desmontables Racor de salida de la válvula de bola DN50 DIN11851 Paleta de transporte galvanizada Placa de características

Estado: bueno (usado), Contenedor de acero inoxidable usado/contenedor de transporte/IBC Último uso: química Número de artículo: 10315 Tanque limpio! Capacidad: 500 litros Tipo: parado en rack de apilamiento galvanizado Material (tocado por medios): 1, 4301/AISI304 Ejecución: uno-wailed Suelo: abovedado Usehigh: abovedado Impresión de funcionamiento según la placa de tipo: + 0,2 bar Contenedores de dimensiones: Ancho total: 1200mm Longitud total: 1000mm Altura total: 1000mm Bdoded I S Ulspfx Alrsb Materiales: Interior: 1, 4301/AISI 304 Partes exteriores: acero galvanizado Instalaciones: Tipo de placa: sí Boquilla de diámetro: 50mm Tipo de pico: DN50 Válvula de choque: sí

Estado: usado, Contenedor de acero inoxidable usado / contenedor de transporte / IBC Bdjdpfx Asv Dt Nnelrjb Último uso: Productos farmacéuticos, cosméticos. Número de artículo: 10804 Volumen: 1000 litros Tipo: De pie en bastidor apilable galvanizado Material (contacto con los medios): 1.4571 / AISI316 pozo de registro: 400 mm Diseño: De pared simple Presión de funcionamiento según placa de características: ATM Dimensiones del contenedor: Ancho total: 1020 mm Longitud total: 1220 mm Altura total: 1640 mm Materiales: Interior: 1.4571 / AISI316 Partes externas: 1.4301 / AISI 304 Instalaciones: Placa de características: No Diámetro de salida: DN50 Válvula de salida: válvula de disco Distancia del desagüe al suelo: 280 mm

Estado: como nuevo (usado), Equipamiento: placa de características disponible, Tanque agitador de acero inoxidable usado sobre palé de acero inoxidable con rodillos y agitador de hélice Tipo: SBPA1000RWP Número de artículo: 10862 Volumen: 907L Tipo: Diseño vertical sobre palé de transporte de acero inoxidable con rodillos Diseño: Pared simple, espesor de pared mínimo 2 mm Material (contacto con los medios): acero inoxidable 1.4301 Superficie: Exterior satinado, interior BA (IIId) Costuras de soldadura en el interior: decapadas, pasivadas y cepilladas. Presión de funcionamiento: Atmosférica Piso superior: Viga transversal central con dos mitades de tapa abatibles Bodov Ha Uispfx Alrodb Parte inferior: fondo cóncavo con reborde de salida Dimensiones del contenedor: Diámetro del contenedor: 1080 mm Altura total: 1915 mm Ancho total: 1200 x 1150 mm Distancia del desagüe al suelo: 400 mm Altura de los pies: 240mm Equipo: 1x tapa abatible, travesaño central con dos mitades de tapa abatible, rejillas de chapa de acero inoxidable debajo de la tapa abatible como protección contra intrusiones (extraíbles), función de bloqueo (las tapas se pueden bloquear abiertas) 1x boquilla de reserva DN50 DIN11851 en el piso superior 1 válvula de bola Tri-Clamp DN50 DIN32676-A como accesorio de salida, junta PTFE 1x palé de transporte de acero inoxidable 4x ruedas giratorias, 2x con freno 1x placa de identificación agitador: mezclador de hélice Adecuado para viscosidades de hasta 500 mPas. Fabricante: Schwarzer Rührtechnik GmbH Tipo: SRT8-1500 Potencia: 0,75KW Velocidad: 1410 RPM Voltaje de funcionamiento: 3PH 400V -Eje agitador sólido unido al motor agitador, no extraíble -Eje agitador equilibrado para concentricidad en el rango de velocidad -1 hélice mezcladora Ø 150mm atornillada en el extremo del eje agitador. Hélice mezcladora fabricada en fundición de acero inoxidable, altamente pulida. -4 topes de caucho-metal de neopreno, motor montado de forma oscilante, dureza 70 según Shore, neopreno resistente hasta 100°C Control del agitador: Interruptor de enchufe CEE en el contenedor, interruptor de encendido/apagado, parada de emergencia, liberación de tensión cero e inversor de fase Control de velocidad continuo del motor agitador a través de un convertidor de frecuencia externo compacto, de la marca Optidrive. Con visualización digital de frecuencia o velocidad. Incluye potenciómetro, interruptor de encendido/apagado. Preprogramado para funcionamiento como agitador. Tensión de funcionamiento 3PH 400V Montado en el contenedor sobre soporte de acero inoxidable.

Estado: usado, Contenedor de acero inoxidable usado / contenedor de transporte / IBC Último uso: Productos químicos Número de artículo: 10288 Volumen: 500 litros Tipo: Vertical en bastidor apilable galvanizado Material (partes húmedas): 1.4301 / AISI304 Diseño: Pared simple Base: Curvada Parte superior: curvada Presión de funcionamiento según placa de características: +0,2 bar Dimensiones del depósito: Anchura total: 1200mm Longitud total: 1000mm Altura total: 1000 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI 304 Partes exteriores: Acero galvanizado Equipamiento: Placa de características: Sí Bdodpfxou T E Uvo Alreb Diámetro de salida: 50 mm Tipo de salida: Acoplamiento de cisterna DN50 Válvula de salida: Válvula de bola

Estado: bueno (usado), Contenedor de transporte de acero inoxidable usado / contenedor de almacenamiento Ultimo uso: Alimentos SKU: 10365 Volumen: 800L Tipo: De pie sobre cuatro pies con túnel de carretilla elevadora Material (contacto de medios): 1.4301 / AISI304 Ejecución: de pared única Parte inferior: Curvado Planta superior: Curvada Dimensiones de los contenedores: Agujero: 395mm Diámetro exterior: 960mm Diámetro interior: 940mm Zyl. Altura: 680mm Salida de distancia a tierra: 170mm Altura total: 1750mm Ancho total: 960mm Longitud total: 960mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI 304 Exterior: 1.4301 / AISI 304 Instalaciones: Bodpfx Aod N Nr Ielrjdb Placa de identificación: sí Desruner: DN50 DIN11851 Válvula de salida: válvula de disco

Estado: bueno (usado), Contenedor / recipiente a presión de acero inoxidable usado Último uso: Desconocido Número de artículo: 10334 Volumen: 380L Tipo: vertical sobre cuatro patas Material (partes húmedas): 1.4404 / AISI316L Diseño: Pared simple Estante superior: Estante cóncavo Base: Base cónica Presión de funcionamiento según placa de características: +1,0 bar/-1,0 bar Vacío Dimensiones del contenedor: Diámetro superior del depósito: 800mm Diámetro inferior del contenedor: 400mm Altura total: 1530mm Altura de los pies: 980mm Distancia desagüe al suelo: 130mm Anchura total: 820mm Materiales: Interior: 1.4404 / AISI 316L Exterior: 1.4301 / AISI 304 Bjdpfx Alod I Tbyjrsdb Equipamiento: Tapa de cúpula Ø 390mm Diámetro de salida: 50mm Tipo de salida: DN50 DIN11851 Válvula de salida: válvula de disco

Estado: como nuevo (usado), Contenedor usado de acero inoxidable calefactable/refrigerable Tipo: STOC3300TPRW Número de artículo: 10844 Volumen: Aprox. 3300 litros Tipo: Diseño vertical sobre tres pies regulables en altura Diseño: De pared simple con termoplaca Material (partes húmedas): Acero inoxidable 1.4301 (AISI304) Superficie: Satinada en el exterior, BA (IIId) en el interior Soldaduras internas: Decapado, pasivado y cepillado Máx. Presión de servicio: Atmosférica Presión de servicio máx. Presión de funcionamiento termoplástico: 1,8 bar Máx. Temperatura de funcionamiento: 95°C Placa superior: base cónica 15 Base inferior: base cónica 15° con salida central DN50 DIN11851 Dimensiones del depósito: Diámetro del tanque: 1600mm Altura del cilindro: 1500mm Altura total: 2430mm Equipamiento: 1x tapa de registro Ø 500mm con soporte giratorio en la parte superior, junta EPDM Bodpfsuy Ribsx Alredb 1x soporte de escalera 1x termoplaca en el cilindro H=900mm en el cilindro 1x brida de conexión agitador IEC250 3x tapas esféricas / pies regulables en altura con placas de pie 1x válvula de ventilación DN50 acero inoxidable sin presión en la placa superior 1x salida de boquilla DN50 DIN11851 en el centro del cuerpo inferior 1x salida de boquilla DN50 DIN11851 en el estante superior con tapa ciega 1x DN65 DIN11851 espita en el piso superior con tapa ciega 1x placa de características

Estado: nuevo, Tanque agitador de acero inoxidable calentado eléctricamente, nuevo de fábrica Número de artículo: EBB150RWAD Bdjdpfx Alsh Hxxferob Volumen: 152L Dimensiones aproximadas: Ø 660mm x altura del cilindro 625mm Altura total: 910 mm Material: acero inoxidable 1.4301 V2A Superficie: rectificado mate interior y exterior Costuras de soldadura rectificadas Temperatura máxima de funcionamiento: 110°C Depósito de presión de funcionamiento: ATM -Diseño de pie sobre ruedas -Fondo superior: Travesaño central para agitador con dos mitades de tapa abatibles -Abajo: Fondo plano con salida lateral DN50 DIN11851 y válvula de mariposa -Conexión de brida de agitación en el estante superior -2x asa para empujar -1x placa de características Sistema de calefacción: Calefacción indirecta Doble camisa alrededor del tanque con relleno de glicerina como medio de transferencia de calor. El calentamiento se efectúa mediante resistencias eléctricas en la doble camisa. Potencia: 9KW Tensión de funcionamiento: 3PH 400V Cable de alimentación incluido, enchufe 16A CEE Agitador céntrico: Agitador de anclaje de marcha lenta con rascadores de pared Tipo: SRTGMK/0,37-9,5 Marca: Schwarzer Rührtechnik GmbH Potencia: 0,37KW Velocidad: 0-9,5UPM Tensión de funcionamiento: 1PH 230V Material en contacto con el producto: acero inoxidable 1.4301 -Caja de cambios y motor de última tecnología de aluminio, hacen que Getriebebau NORD -Unidad de engranaje con llenado de aceite "Klüber" aprobado para su uso con productos alimenticios -Eje agitador masivo unido al motor agitador con acoplamiento de manguito, desmontable -Eje agitador equilibrado para la concentricidad en el rango de velocidad -1Pieza de agitador de anclaje que ahorra espacio en el tanque, costuras de soldadura rectificadas, dispuestas cerca de la pared -2 limpiadores de pared de teflón en la zona del cilindro, uno en la parte inferior -Acero inoxidable [...]

Estado: bueno (usado), Contenedor de acero inoxidable usado / contenedor de transporte Número de artículo: 10863 Último uso: Alcohol Volumen: 650L Tipo: De pie en marco apilable galvanizado Material (partes húmedas): 1.4301 / AISI304 Diseño: De pared simple Presión de funcionamiento según placa de características: ATM Dimensiones del contenedor: Ancho total: 1030 mm Bjdpfx Aowfnq Ujlrjdb Longitud total: 1230 mm Altura total: 1360 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI 304 Piezas exteriores: Acero galvanizado Instalaciones: Cubierta de cúpula en el piso superior de 400 mm Placa de características: ninguna Diámetro de salida: DN50 Distancia del desagüe al suelo: 210 mm Tipo de caño: Grifo de disco Peso vacío: 134 kg

Estado: bueno (usado), Contenedor de transporte de acero inoxidable usado / contenedor de almacenamiento Ultimo uso: Alimentos SKU: 10369 6 acciones Volumen: 1000L Tipo: De pie sobre cuatro pies con túnel de carretilla elevadora Material (contacto de medios): 1.4301 / AISI304 Ejecución: de pared única Parte inferior: Curvado Planta superior: Curvada Presión de funcionamiento según placa de tipo: +1.0 / -0.15 bar Dimensiones de los contenedores: Agujero: 390mm Diámetro exterior: 1000mm Diámetro interior: 980mm Zyl. Altura: 1010mm Salida de distancia a tierra: 200mm Altura total: 1830mm Ancho total: 1000mm Longitud total: 1000mm Bodsd Rnkyjpfx Alrjdb Materiales: Interior: 1.4301 / AISI 304 Exterior: 1.4301 / AISI 304 Instalaciones: Placa de identificación: sí Desruner: DN50 DIN11851 Válvula de salida: válvula de disco

Estado: usado, Velocidad: 2880 rpm Factor de potencia: 0 Potencia: 5,5 kW Corriente: 11,0 / 6,4 A Tensión: 400 / 690 V Frecuencia: 50 Hz Equipamiento: S1; IP55; lado de aspiración DN50, lado de impulsión DN65 Bdodpfxjxwzbue Alrsb

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, 3 unidades de depósitos cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento con virolas y refrigeración de cono Bodpoxwy Tpjfx Alredb Máquina (adicional): 3 unidades, con refrigeración de virola y de cono Volumen total: 3000 l Capacidad de presión: 3 bar Longitud: 2350 mm Ancho: 2200 mm Altura: 3710 mm Material: acero inoxidable Construcción básica: sobre patas Equipamiento: refrigeración de virola y cono, grifo para toma de muestras, conexión DN50, panel con válvulas;

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Depósito de fermentación sobre patas, sin aislamiento, con fondo cónico plano, zona de refrigeración en virola y cono, salida central y boca de hombre. Máquina (adicional): depósito refrigerable Capacidad: 21.797 l Bdsdpoxbqkmsfx Alrjb Sobrepresión de trabajo: 0 bar Ancho: 2,95 m Altura: 4,1 m Material: acero inoxidable, sin aislamiento Posición: vertical Equipamiento: fondo cónico plano, zona de refrigeración en virola y cono, salida central, boca de hombre, DN50 Peso: 2.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de embotellado para botellas de vidrio de 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, tapón corona, y botellas con cierre mecánico de 0,5 l y 0,75 l, compuesta por: - Lavadora de botellas Fabricante: Kitzinger Año de fabricación: 2011 Capacidad: 1.500 - 3.000 botellas/hora - Llenadora y taponadora de corona con válvulas de llenado de tubo largo Fabricante: Markl Año de fabricación: 2011 - Taponadora de cierre mecánico Fabricante: Rico - Etiquetadora Fabricante: Krones / KOSME Bjdpfxjxbnyle Alredb Año de fabricación: 2011 - Impresora láser para fecha de lotes Fabricante: Domino - Mesa recolectora de botellas Observaciones adicionales: Línea de llenado (llenadora de tubo largo, varios formatos de botellas, diferentes sistemas de cierre). Capacidad: 3.000 botellas/hora Formatos soportados: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, tapón corona y botellas con cierre mecánico de 0,5 l y 0,75 l Equipamiento: Lavadora Kitzinger (1.500 - 3.000 botellas/h); llenadora Markl y taponadora de corona con válvulas de llenado de tubo largo y taponadora de cierre mecánico; etiquetadora Krones/KOSME; impresora láser Domino para fechas; mesa recolectora de botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Depósito de fermentación sobre patas, sin aislar, con fondo plano-cónico, zona de refrigeración en virola y cono, salida central y boca de hombre. Máquina (adicional): depósito refrigerable. Capacidad: 21.798 l. Sobrepresión de trabajo: 0 bar. Ancho: 2,95 m. Alto: 4,2 m. Material: acero inoxidable. Posición: vertical. Equipamiento: fondo plano-cónico, zona de refrigeración en virola y cono, salida central DN50, boca de hombre. Peso: 1.500 kg. Bdedpfsxbpq Sox Alrob

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45,000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos Bdodpsvgvb Esfx Alreb En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph Configuración general de la línea de embotellado La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph procesa aceite comestible en botellas PET de 1 litro, operando a una velocidad nominal de 6000 botellas por hora. La configuración incluye equipos de múltiples fabricantes, integrados para garantizar un funcionamiento continuo y la fiabilidad del llenado, etiquetado, envasado y paletizado. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. Actualmente, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. Por lo tanto, esta línea está disponible de inmediato para su reubicación y reutilización. En general, la estructura representa una solución compacta pero completa para la producción a mediana escala. Formación de Envases: Máquinas de Moldeo por Soplado KOSME La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph incluye dos máquinas de moldeo por soplado KOSME, modelo KSB3000, año 2001. Cada unidad funciona con una caja de preformas y un sistema de transporte automático que alimenta la sopladora. Como resultado, el sistema facilita la producción de botellas in situ, lo que reduce los costos logísticos y mejora la manipulación de materiales plásticos. Además, la configuración de dos máquinas mejora la continuidad de la producción y minimiza los tiempos de inactividad. Sistema de Enfriamiento: Enfriador MTA y Transportadores de Aire Un enfriador MTA, modelo TAE 051, año 2000, enfría los moldes en las máquinas de moldeo por soplado. Además, los transportadores de aire KOSME, modelo L2000, año 1999, fabricados en acero inoxidable AISI 304, transfieren las botellas sopladas al monobloque de llenado. Cabe destacar que el sistema incluye cuadros eléctricos con PLC integrados y filtros de aire incorporados. De esta manera, garantiza un control eficaz del flujo de aire y mantiene una calidad constante. Desde un punto de vista técnico, esto contribuye a la fiabilidad a largo plazo y a las condiciones higiénicas. Monobloque de llenado: ICS RVP-12/ZS-3N El monobloque de llenado ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, del año 1995, es el núcleo de las líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph. Esta máquina dosifica aceite comestible con precisión, garantizando la integridad del producto y volúmenes de llenado constantes. Además, el sistema se sincroniza con las unidades anteriores y posteriores, lo que permite un funcionamiento estable incluso en condiciones de carga variables. Asimismo, su diseño mecánico facilita el mantenimiento y la sustitución de piezas. Etiquetadora: ICS con cola fría Bjdpfxjwlt Dgo Alrodb Una etiquetadora ICS, modelo ERG-6/2/2, del año 1995, aplica etiquetas de papel con cola fría. En concreto, la máquina garantiza una correcta adhesión a los envases de PET. Además, es compatible con el formato de 1 litro utilizado en toda la línea. En la práctica, esta tecnología sigue siendo ampliamente adoptada para el envasado de aceite comestible. Por lo tanto, la unidad de etiquetado se integra eficientemente en el diseño general de la producción. En resumen, ofrece una solución rentable sin comprometer el rendimiento. Manipulación y envasado internos Las cintas transportadoras ICS, instaladas en 1995, conectan todas las estaciones clave. Posteriormente, la línea pasa a la fase de envasado.

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Bdjdpfx Alswukuzsrsb Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 34,000 h, Sopladora de ocasión Kosme 2003 Nº de cavidades 4 Cargador de preformas SI Volcador de preformas SI Desencajadora de preformas NO Compresor NO Sistema de recuperación de aire NO Tipo KSB 4 año 2003 Lineal o rotativo LINEAL Capacidad: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph En condiciones de trabajo Sin moldes Disponible a mediados de agosto de 2022 cuello 1881 y 1810 Bdedpfx Ajvgundjlrjb disponemos de manuales

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 5,000 h, Etiquetadora Kosme Extra Hot Melt 8T S1 E1 usada, año 2003 Dimensiones: 2,5m x 1,5m Alimentación eléctrica: 400V Potencia: 11kW Consumo de aire: 60 l/min Bdodpovgurijfx Alrjb Presión nominal: 5-6 bar Ha trabajado con botellas PET de 1,5L, 0,5L y 0,33L e incluye todas las piezas correspondientes, como platos base, etc., para estos formatos. Tamaño de etiqueta para botella de 1,5L: 82mm x 278mm Tamaño de etiqueta para botella de 0,33L: 40mm x 203mm Capacidad de producción: 7.000 botellas/hora Horas de trabajo: aprox. 5.000 horas.

Estado: usado, Línea de llenado usada para vino espumoso PROCOMAC Hasta 6000 BPH Condiciones y capacidad En primer lugar, la línea de llenado alcanza hasta 6000 botellas por hora (BPH), erigiéndose como una solución eficiente para las empresas que pretenden optimizar sus procesos de embotellado. Actualmente almacenada, además, esta línea ofrece versatilidad en el manejo de diferentes formatos de envases de vidrio, concretamente 0,375 L, 0,75 L y 1,5 L, tanto para vinos espumosos como tranquilos. Además, la tecnología de llenado isobárico garantiza la integridad del producto durante todo el proceso. Componentes clave de la línea de llenado de ocasión para vino espumoso PROCOMAC de hasta 9000 bph El sistema consta de varias máquinas clave. Inicialmente, el despaletizador TMG, modelo VEGA 60 de 2004, manipula las botellas vacías. A continuación, el monobloque de llenado Procomac, modelo 56 8 8 141 de 2004, integra las etapas de llenado en una solución compacta. Además, la taponadora Bertolaso, modelo EMN 550/350 de 1995, garantiza el correcto cierre de cada botella. Limpieza y mantenimiento Esencial para mantener la calidad y la higiene, además, el sistema Procomac CIP (Cleaning-In-Place), modelo 92.003.657 de 2004, permite una limpieza eficaz y automatizada del equipo sin desmontarlo. Este aspecto es crucial para garantizar la longevidad y eficacia de la línea de llenado. Automatización y etiquetado Además, la automatización desempeña un papel clave en la eficacia de la línea. Las cintas transportadoras trasladan las botellas desde el despaletizador hasta la salida del tribloque, lo que pone de relieve la importancia de un flujo de trabajo ininterrumpido. Posteriormente, la etiquetadora Kosme, modelo EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, aplica las etiquetas con precisión, garantizando una imagen de marca coherente y profesional en el producto final. Embalaje Bodpfx Alevgt I Asrodb El embalaje final se realiza con maquinaria TMG: la formadora de cajas ORION de 2008 prepara las cajas de cartón, mientras que la precintadora de cajas TM90S de 2004 cierra y sella las cajas, listas para su distribución. Estos pasos finales son vitales para garantizar que el producto acabado se presenta y protege adecuadamente para el transporte. Rendimiento de la línea de llenado de ocasión para vino espumoso PROCOMAC hasta 9000 bph Por último, la línea muestra versatilidad en su rendimiento, con una velocidad nominal de 6.000 BPH para vino espumoso en el formato de 0,75 L y de 9.000 BPH para vino tranquilo en el mismo formato. Esta flexibilidad demuestra la adaptabilidad de la línea de llenado de vino espumoso PROCOMAC usada a diferentes necesidades de producción, lo que la convierte en una solución valiosa para cualquier bodega.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Etiquetadora de adhesivo caliente usada Kosme 20000 bph La velocidad de esta máquina alcanza un máximo de 20.000 botellas por hora (BPH). Kosme trabaja principalmente con envases de PET, un material muy utilizado en la industria de bebidas. Los 16 platos tienen un movimiento controlado por un sistema mecánico de levas con freno y embrague. Este sistema garantiza la precisión durante las operaciones de etiquetado. La única estación de etiquetado funciona en el sentido de rotación de las agujas del reloj. Tipo de sistema de fusión en caliente: Desde el punto de vista de la aplicación de la etiqueta, la etiquetadora utiliza un método de cola caliente. Este método, aunque tradicional, proporciona una adhesión duradera entre la etiqueta y el envase. La etiquetadora Kosme dispone de un sistema de ajuste relacionado con las diferentes etiquetas manuales pero dispone de los ajustes del cabezal a través de un sistema eléctrico. Especificaciones técnicas de la máquina etiquetadora de Hot Melt usada Kosme 20000 BPH: Otras especificaciones técnicas incluyen el diámetro de trabajo, fijado en 720, con un formato de diámetro de botella de 78 mm, ideal para el etiquetado de botellas redondas. El sinfín doble en la entrada es una característica que apunta a la eficacia del sistema de alimentación de botellas. A pesar de su año de producción, la máquina está actualmente almacenada, lo que sugiere un uso limitado o una conservación óptima. Su peso total es de 2.500 kg y, desde el punto de vista eléctrico, funciona a 400 V, con una potencia de 9 kW y una frecuencia de 50 Hz. Bdsdpfx Aovguc Islrjb La etiquetadora Kosme dispone de los elementos de seguridad necesarios; cumple la normativa vigente. Dispone de manuales de uso y mantenimiento que proporcionan más detalles sobre su funcionamiento y técnicas de mantenimiento. En resumen, con sus especificaciones técnicas y características operativas, la etiquetadora de fusión en caliente Kosme 20000 BPH representa un activo importante para quienes operan en la industria del embotellado y necesitan soluciones fiables y precisas. Asistencia técnica: Podemos dar asistencia técnica para la instalación y el funcionamiento de este equipo, una oferta puede ser liberado a petición.