Línea Completa De Pisos De Alto Rendimiento de segunda mano en venta (53,001)

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario Podpfx Adowukuzoxjrb El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Línea completa para la producción de sirope de azúcar. Caldera por lotes con conexión de vapor. Incluye depósito de almacenamiento. Depósito de almacenamiento adicional. Intercambiador de calor Terlet-Mondotherm de raspado. Enfriador DTE para enfriar el Mondotherm-Terlet. Prjdpfx Adszpg Rxjxeb Premezclador adicional para la crema de grasa.

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Psdewa Tqijpfx Adxorb Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Sección de alimentación y preparación de botellas Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La visera tiene un perfil genérico que permite regranular PE, PP, PS, ABS y PA principalmente. Pjdpfx Adeu E E Ezjxorb

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, número de máquina/vehículo: 19216, Nº Lg. 22614 Datos técnicos: - Capacidad de perforación en acero ST 60 40 mm - Capacidad de taladrado en acero ST 60 50 mm - Portabrocas MK 4 - Carrera del husillo de taladrado 180 mm - Velocidad del husillo de taladrado regulable sin escalonamiento con reductor - Velocidad 1 60 - 210 rpm - Velocidad 2 210 - 765 rpm - profundidad de garganta 330 mm - 3 avances 0,1 - 0,2 - 0,3 rpm - Mesa con 2 ranuras en T 720 x 360 mm - Altura de la mesa regulable mediante cremallera con manivela - distancia máx. mesa - husillo de taladrado aprox. 780 mm Prodpfx Ajt Etiysdxjb - distancia máx. placa base mecanizada - husillo taladrador aprox. 1250 mm - Dispositivo de refrigeración - Sistema de iluminación - Accionamiento 400 V / 4 kW - Espacio necesario aprox. An 720 x Al 2050 x P 1150 mm - Peso aprox. 500 kg

Estado: usado, Línea de entrada completa, fabricada por OTO MILLS - Doble desenrollador con rodillo de sujeción inferior/superior - Abre-espiras y rodillos de arrastre - Encoladora automática de flejes - Acumulador horizontal de extra-tamaño Pedpfjymatiox Adxjrb El alcance del suministro incluye: Desenrollador Doble AD508SD - Doble mandril expansible hidráulico - Rotación del mandril hidráulico - Rotación/bloqueo del desenrollador hidráulico - Travesía del desenrollador hidráulico para alineación. - Freno de disco de accionamiento neumático OTO Mills Pinch-Roll y aplanador PRS566 - 3+2 rodillos - Posicionamiento hidráulico de rodillos OTO Mills Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática GG566 - Proceso completo de unión y soldadura automática - Mesa de salida de tiras con encoder - Pinch-roll motorizado de salida de banda OTO Mills Acumulador Horizontal - Acumulador horizontal de alta resistencia - Pinch-roll de alimentación motorizada – 106 KW - Mesa giratoria con motor principal 106Kw. - Mesa exterior de aprox. 6,5 metros. - Guía de salida de la banda Turret Diametro del tubo: 76,1 - 168,3 mm Espesor del material: 2 - 6,3 mm Desenrollador doble: AD508SD Pinch-Roll y aplanador: PRS566 Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática: GG566 Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistencia

Estado: usado, Taladradora de alto rendimiento ALZMETALL, modelo Abomat 20 Taladradora de producción N.º de serie 452 Año de fabricación 1996 Capacidad de taladrado en acero ST 60: 25 mm Capacidad de taladrado en fundición GG 20: 30 mm Conexión del husillo: SK 40 - M16 Saliente: 280 mm Recorrido del carro de taladrado: 500 mm Psdpfxjikrtqo Adxerb Distancia desde el extremo del husillo hasta la mesa: 185 - 685 mm Tamaño de la mesa: 490 x 400 mm Velocidad del husillo: 50 - 500 rpm, ajustable de forma continua Avance del carro de taladrado: 20 - 224 mm/min, ajustable de forma continua Avance rápido del carro de taladrado: 4,5 m/min Potencia del motor para el avance: 0,18 kW Potencia del motor para el avance rápido: 0,75 kW Potencia del motor del husillo de taladrado: 1,1 kW (velocidad de 1000 rpm) Conexión a la red eléctrica: 400 V, 50 Hz - Velocidad del husillo ajustable de forma continua mediante variador de frecuencia - Avance del carro de taladrado ajustable de forma continua mediante variador de frecuencia - 2 modos de funcionamiento: ajuste y funcionamiento automático - Lubricación centralizada - Cuadro de control en la parte trasera de la máquina - Panel de control giratorio - Montada sobre una placa de acero (700 x 650 x 40 mm) con ajuste preciso de la altura Espacio requerido (largo x ancho x alto): 1200 x 700 x 2530 mm Peso: aprox. 1000 kg En buen estado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Fabricante: KALTENBACH Tipo: KBC 350 NA Año de fabricación: 2008 Dimensiones (AnxAlxPr): aprox. 220x200x150 cm, con transportador de virutas, 3 transportadores de rodillos Dimensiones: (AnxAlxPr): aprox. 220x80x60 cm, 2 de ellas con mesa de almacenamiento. También ofrecemos: 1. Kaltenbach KMR 100 AP 2008 (304096) 2. Kaltenbach KBC 350 NA 2008 (304133) 3. Kasto SSB 260 VA-CNC 2002 (6510 115 305) 4. Kasto SBA 280 AU 1998 (6406 102 056) 5. Kasto HBA 420 AU 1985 6. Kasto HBA 420 AU 1995 (6019 107 306) Prjdpfx Adet Ia Syoxeb 7. Kasto HBA 420 AU 1995 (6019 159 107) 8ª Kasto, tipo SSB 260 VA, año de construcción 1994

Estado: bueno (usado), Congelador espiral de muy alta capacidad, capaz de congelar más de 3 toneladas por hora de hamburguesas de pollo fritas, y que ha sido objeto de un excelente mantenimiento. Cinta transportadora de 910 mm de ancho, 28 niveles, 84 mm de altura del producto. Desmontado profesionalmente. 440 kW. La instalación de refrigeración está disponible por separado. Pjdshrm Ngepfx Adxsrb

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), Línea completa para la aireación de crema de grasa. Incluye tanque de almacenamiento. Intercambiador de calor raspado Mondotherm - Terlet D100. Aireador Mondomix VA-15L. Podpfx Adjzpg Scjxsrb Refrigeradores. Bombas. Sistema CIP completo.

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de segunda mano para la producción de bandejas de huevos (pulpa moldeada) – 3500 unidades/hora Línea completa de segunda mano para la producción de pulpa moldeada, utilizada para fabricar bandejas de huevos y una amplia gama de embalajes de fibra moldeada. La línea se encuentra en excelentes condiciones de funcionamiento y está lista para su instalación y puesta en marcha inmediatas. Capacidad de producción: Hasta 3500 unidades/hora (bandejas de huevos de 30 celdas) Aprox. 77.000 unidades/día Aprox. 1.925.000 unidades/mes La línea puede producir: Bandejas de huevos de 30 celdas Bandejas de huevos de 20 celdas y 20A Cajas para huevos de 6, 10, 12, 15 y 18 huevos (con los moldes correspondientes) Bandejas para frutas Soportes para botellas y vasos Plantillas para zapatos Embalajes de protección para electrónica y electrodomésticos Bandejas médicas Macetas para plántulas Vajilla desechable Otros embalajes de fibra moldeada Prsdpfx Adjzlbm Hjxjb La línea de producción completa incluye: Hidropulper y sistema completo de preparación de pulpa Máquina de moldeo rotativo Sistema de vacío Compresor de aire y depósito de aire Sistema de secado por gas multicapa con recuperación de calor Sistema de circulación y extracción de aire caliente Máquinas finales de termo-prensado Máquinas automáticas de etiquetado para cajas de huevos (6, 10, 12, 15 y 18 huevos) Sistema de control eléctrico Juegos de moldes Piezas de repuesto Documentación técnica completa Ventajas: Bajo consumo de energía Diseño industrial compacto Tecnología fiable y probada Amplia gama de productos de pulpa moldeada Instalación y puesta en marcha rápidas Adecuada tanto para la producción inicial como para la ampliación de la capacidad Servicios adicionales: Instalación y puesta en marcha Formación del personal Asistencia técnica durante la puesta en marcha Optimización de la producción hasta alcanzar la capacidad operativa total La línea de producción está disponible de inmediato y lista para su envío. La inspección es posible con cita previa. Vídeos, fotografías adicionales, especificaciones técnicas y documentación están disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Pjdsydc Ttopfx Adxsrb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Con dispositivo de husillo guía y sistema de seguridad contra rotura de herramienta. Programa para ciclo simple o continuo. Frenado electrónico del motor en ciclo simple. Motor de polos conmutables. Velocidad de retroceso duplicada. Velocidades del husillo regulables sin escalonamientos. Lubricación por circulación de aceite. Ajuste de la mesa desde el frente. Capacidad de roscado: M8 hasta M45 en E335. Roscas por hora: 600. Capacidad normal de taladrado: 50 mm. Profundidad de roscado: 150 mm. Profundidad de taladrado: 200 mm. Saliente: 325 mm, superficie de mesa: 650 × 500 mm, altura total: 2150 mm. Peso: 680 kg. Pedpfx Adsy Sxq Esxjrb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 3815-130-3235, Oferta 25380 Datos técnicos: - Capacidad de taladrado en acero ST 60: 40 mm - Capacidad máxima de taladrado en acero ST 60: 50 mm - Capacidad de roscado en acero ST 60: hasta M 42 - Cono del husillo: MK 4 - Recorrido del husillo: 200 mm Psdpfx Ajxr Ayhjdxjrb - Velocidades del husillo regulables sin escalonamiento: 40 – 1100 rpm - Giro a derecha e izquierda - 3 avances automáticos: 0,1; 0,16; 0,25 mm/vuelta - Distancia garganta: 350 mm - Distancia máx. husillo – mesa / placa base: 790 / 1210 mm - Mesa con 2 ranuras en T: 630 x 540 mm - Ajuste de altura de la mesa mediante cremallera con manivela - Accionamiento: 400 V / 1,6 / 2,9 kW - Espacio requerido aprox.: An 600 x Al 2050 x Pr 980 mm - Peso aprox.: 650 kg - Incluye: - Dispositivo para roscado - Portabrocas de cierre rápido 1–13 mm - Botón de parada de emergencia - Iluminación - Sistema de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Prodpfx Adeydpa Toxob Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE CORTE COMPLETA POLAR 137 ED AUTOTRIM COMPUESTA POR: GUILLOTINA POLAR 137 ED AT con dispositivo Autotrim para eliminación automática de recortes, anchura útil 137 cm, equipada con mesas laterales con sopladores de acero inoxidable, presionador delante de la cuchilla, montura giratoria e inclinable JOGGER POLAR RA 6 con rodillo eliminador de aire, Año 2000 SALIDA AUTOMÁTICA POLAR TR 130/4 Prsdpfx Adjy R R Rhjxjb Posibilidad de configurar la salida y el jogger a la derecha o izquierda Línea instalada y disponible para pruebas en nuestro showroom

Estado: nuevo, Capacidad Ø 30 - 160 mm Cuerpo de sierra con carro lineal a 30 grados Motor de sierra de 15 kW Motor hidráulico de 3 kW Motor de avance de sierra Siemens, 1,5 kW Velocidad de corte de la sierra 30-120 rpm Diámetro de la hoja de sierra Ø480 x 2,25 x 2,7 x 50 mm Control Siemens Válvula hidráulica Rexroth Refrigerante a base de aceite de corte pulverizado Peso de la máquina aprox. 5.550 kg Dimensiones aprox. 3.200 x 7.600 mm Para información de precios, por favor utilice el formulario de contacto. GERD WOLFF GLS-160 Sierra circular de alto rendimiento (totalmente automatizada) Descubra la nueva generación de sierras circulares para metal de alto rendimiento que combina precisión y eficiencia en perfecta armonía con la calidad alemana. Podpfx Adey Apluoxerb Nuestras sierras circulares para metal de alto rendimiento marcan referencia en el procesamiento de metales gracias a su tecnología innovadora, permitiéndole trabajar el acero de cualquier tipo de forma precisa y sin esfuerzo. Desde 10 milímetros hasta impresionantes 250 milímetros de diámetro de acero, nuestras máquinas cortan con máxima precisión en segundos. El corazón de estas máquinas son sus funcionalidades automáticas, combinadas con un husillo de bolas avanzado y un sistema automático de alimentación de material. Esta combinación garantiza no solo el máximo nivel de precisión, sino también una velocidad impresionante. Un motor Siemens y una pantalla PLC Siemens aseguran un funcionamiento fiable y un control sencillo. Además, nuestras sierras circulares para metal de alto rendimiento cuentan con un sistema especial para un cambio de disco rápido y práctico. La sujeción hidráulica del material garantiza la fijación segura de la pieza durante el proceso de corte. Adicionalmente, integra un sistema nebulizador programable para una lubricación y refrigeración óptimas del disco de sierra, prolongando la vida útil de la herramienta. Gracias a nuestra tecnología de servo y drivers, usted tiene el control total sobre sus procesos de fabricación, lo que le permite optimizar su producción y alcanzar los más altos estándares de calidad. Apueste por nuestras sierras circulares para metal de alto rendimiento y descubra el futuro del procesamiento de metales: preciso, eficiente y fiable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Prodpsw D E Ubsfx Adxeb Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: usado, Trumpf TRUMPF TruDisk 4002 (4 C) Láser de disco de estado sólido de alta potencia hasta 4 kW Tipo: TruDisk 4002 (4 C) El TruDisk 4002 es una solución láser potente, eficiente energéticamente y modular, ideal para entornos de producción industrial con altos requisitos de calidad, precisión y automatización. La combinación de alta potencia, excelente calidad de haz y características Smart Factory lo hacen especialmente atractivo para líneas de producción modernas. Tipo de equipo: TruDisk 4002 (4C) Fabricante: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Año de fabricación: mayo de 2012 Número de plano: 20-10-02-A3* No se han realizado pruebas adicionales en las instalaciones. No se pudo leer el número de horas de funcionamiento. El láser funcionó perfectamente hasta el final. Características técnicas: Potencia y longitud de onda: 80–4000 W a 1030 nm Calidad del haz (BPP): típicamente 2 mm·mrad (hasta 25 mm·mrad según configuración) Modular y compacto: superficie de instalación < 1 m², diseño modular que facilita el mantenimiento/servicio Sistemas de energía y refrigeración eficientes: Modos de ahorro energético, corrección activa del factor de potencia, función de pulso para reducción de consumo Refrigeración flexible: intercambiador de calor integrado (5–28 °C), opcional con compresor (hasta 38 °C de temperatura de entrada) Resistente a reflexiones: diseño especial de resonador adecuado también para metales altamente reflectantes Preparado para Industria 4.0: extensa sensorización e interfaces de datos para monitorización de estado, OPC-UA, mantenimiento predictivo Campos de aplicación: Soldadura por escáner e híbrida (p.ej. construcción de carrocerías, construcción naval) Prodpezii Nqsfx Adxob Corte a alta velocidad, también en metales reflectantes Corte por llama y tratamiento de superficies Soldadura por aportación, endurecimiento, soldadura profunda para altos requisitos de precisión Datos técnicos: Tensión de alimentación: 380 V (-10 %) a 460 V (+10 %), 3AC + PE Frecuencia: 50 – 60 Hz Consumo de potencia: 23 kW / 25 kVA Corriente nominal: 34 A a 400 V Grado de protección: IP 54 Resistencia a cortocircuito: Icn / SCCR 50 kA Peso: 850 kg Estado: usado / used Alcance de suministro: (véase foto) (¡Cambios y errores en los datos técnicos están sujetos a modificación!) Para cualquier otra consulta, le atendemos con mucho gusto por teléfono.

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 130 Línea de repelletización para reciclaje de plásticos Materiales procesables: LDPE, LLDPE, HDPE Diámetro del husillo: 130 mm Filtro de doble pistón Silo de alimentación Desgasificación simple Sistema de pelletizado de corte en caliente Centrífuga y criba vibratoria Año: 2019 Predpfeyph I Hex Adxeb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 41,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, EN VENTA: Prensa automática de alta velocidad BRUDERER BSTA 50USL Con alimentador automático BBV 190 500 kN | 100–1120 carreras/min | Totalmente automática | Calidad suiza de primera clase Características técnicas principales: Fuerza nominal: 500 kN Cadencia: 100–1120 carreras por minuto Horas de funcionamiento: 41.000 h Potencia principal: 22 kW Tensión de control: 24V DC Conexión eléctrica: 400V / 50Hz / 62 kVA Carrera ajustable: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Ajuste de altura del pisón: 64 mm Ámbitos de trabajo: Anchura máxima para inserción de herramienta: 1100 mm Anchura de alimentación de banda: hasta 256 mm Superficie del pisón: 980 × 420 mm Superficie de la mesa: 1080 × 650 mm Altura de entrada de banda regulable: 60–140 mm Anchura máxima de banda: 120 mm Longitud máxima de avance: 85 mm Espesor máximo de material: 4 mm Ángulo de avance: 180° Dimensiones de la máquina (incl. BBV 190): Dimensiones de instalación (L × A × H): 2407 × 1278 × 3150 mm Peso (aprox.): 8.000 kg Equipamiento: Sistema de alimentación BBV 190: sistema mecánico de alimentación de banda completamente sincronizado Armario de control integrado Embrague y freno neumáticos Carrera y altura del pisón ajustables Conexión de aire comprimido: 6–10 bar Unidad de enfriamiento de aceite incluida Lista para integración en sistemas periféricos Estado y entrega: Prodpowpg Rbsfx Adxob Máquina en excelente estado técnico y visual Totalmente revisada y comprobada Disponible de inmediato desde Europa Envío mundial y asistencia para la instalación disponibles Contáctenos hoy mismo para precios y más detalles técnicos. Con gusto le ayudamos a modernizar su línea de producción con precisión suiza.

Estado: muy bueno (usado), Línea de cepillado completa desde la entrada hasta el apilador con una cepilladora Waco 3000 y el equipo circundante de System Hall. Podpfxsm Uykns Adxjrb

Estado: usado, Trumpf TRUMPF TruDisk 6602 (4 C) Láser de disco de alta potencia con hasta 6,6 kW Tipo: TruDisk 6602 (4 C) El TRUMPF TruDisk 6602 (4C) es un láser de disco de alta potencia con aprox. 6,6 kW de potencia continua, ideal para procesos de soldadura, corte y tratamiento superficial de metales como acero, aluminio, cobre, entre otros. Tipo de instalación: TruDisk 6602 (4 C) Fabricante: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Año de fabricación: noviembre de 2012 Nº de plano: 20-10-02-A5 No se ha realizado ninguna inspección adicional en la empresa. No fue posible leer las horas de funcionamiento. El láser ha funcionado perfectamente hasta la puesta fuera de servicio. Características técnicas principales: Potencia: ajustable continuamente de 80 W a 6600 W, máximo 6,6 kW Calidad del haz: < 2 mm·mrad para un excelente manejo del enfoque Longitud de onda: 1030 nm (infrarrojo), adaptable también a longitud de onda verde en modelos específicos Opciones de salida: hasta 4 salidas láser (4C) para el suministro simultáneo a varias células de proceso Sistema de refrigeración: intercambiador de calor integrado (hasta 28 °C de temperatura de entrada), opción de refrigeración por compresor (hasta 38 °C) Modular y de fácil mantenimiento: diseño compacto (< 1 m² de superficie), componentes modulares para un servicio rápido Ventajas y aplicaciones Máxima estabilidad de proceso: regulación de potencia en tiempo real para resultados reproducibles Resistencia a la reflexión: diseño patentado del resonador que permite soldar metales reflectantes como cobre/aluminio Preparado para Industria 4.0: sistema de monitoreo con sensores integrado, interfaz OPC-UA para monitorización de estado y mantenimiento predictivo Eficiencia energética: hasta 50 % menos consumo gracias al control inteligente de pulsos y modos de ahorro de energía Versatilidad: aplicaciones que van desde soldadura (incluida BrightLine para procesos prácticamente sin salpicaduras), corte, endurecimiento, tratamiento de fundiciones, fabricación aditiva, soldadura por láser con hilo metálico, etc. Usos recomendados: Ideal para aplicaciones industriales de láser de alta potencia: Aplicación Características Fabricación de piezas estructurales para automoción Soldadura profunda con alta repetibilidad Soldadura de cobre Especialmente indicado con longitud de onda verde (> 95 % de reducción de salpicaduras) Soldadura híbrida remota Procesamiento rápido de grandes superficies con haz robusto Fabricación aditiva y endurecimiento Adecuado por calidad de haz y construcción compacta Datos técnicos principales Propiedad Potencia del láser Hasta 6.600 Watt (6,6 kW), continuamente ajustable Calidad del haz < 2 mm·mrad Longitud de onda 1030 nm (infrarrojo) Número de salidas (4C) hasta 4 fibras ópticas utilizables en paralelo Diámetro de conexión de fibra 100–600 µm (según configuración) Prjdpszii D Iefx Adxeb Guía del haz a través de fibra óptica (LWL), pasiva (no se requieren espejos desviadores) Refrigeración por agua/aire, enfriadores internos o externos Dimensiones aprox. 1000 × 800 × 2100 mm (An×Pr×Al, según variante) Peso ~800–1200 kg (sin refrigeración) Alimentación 380 V -10 % ... 460 V +10 %, 3AC + PE 38 kW / 41kVA 59 A / 400 V 50... 60 Hz Control TruControl 1000/3000, interfaz OPC-UA Normas de seguridad Clase de protección láser 4 según EN 60825-1 Peso: aprox. 1200 kg Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (¡Los datos técnicos y especificaciones pueden estar sujetos a cambios y errores!) Para cualquier pregunta adicional estaremo

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Para la venta tenemos una línea completa para la producción y envasado de zumos de frutas y verduras. La línea consta de las siguientes máquinas: línea de molienda y producción de pulpa de frutas y verduras (tolva MEGA, tamiz rotativo MEGA 2012, elevador de peldaños MEGA 2008, secador de cepillos MEGA 2008, transportador de inspección de rodillos MEGA 2008, transportador de tornillo 2017, bomba rotativa de pulpa, tanque de pulpa, prensa de cinta-FLOTTWEG 2008, tanque de agua de enjuague-FLOTTWEG 2008. Podjpqxvxjpfx Adxorb También tenemos una línea de envasado de zumo para la venta: sistema de enfriamiento de zumos-STM 2018,, línea de envasado ( triblock-STM 2014, tanque pulmón STM 2014,orientador de botellas STM 2013, taponadora STM 2013, impresora HITACHI 2016, etiquetadora 2018).

Año de fabricación: 1975, Estado: usado, Sistema de filtro de caldera con elementos filtrantes apilados horizontalmente. Al final del proceso de filtración, la tierra de diatomeas se centrifuga. Máquina (adición): Filtro de tamiz horizontal Capacidad: 140 hl/h Capacidad de la cuba: 26 hl Longitud: aprox. 4000 mm Anchura: aprox. 2000 mm Predovcqpcjpfx Adxsb Altura: aprox. 3500 mm Material: Acero inoxidable 1.4541 (caldera) Construcción básica: Sobre pies Equipamiento: Recipiente dosificador de tierra de diatomeas con bombas dosificadoras; bombas; accesorios, técnica de medición