Línea Completa De Pisos De Alto Rendimiento de segunda mano en venta (47,144)

Estado: usado, Trumpf TRUMPF TruDisk 4002 (4 C) Láser de disco de estado sólido de alta potencia hasta 4 kW Tipo: TruDisk 4002 (4 C) El TruDisk 4002 es una solución láser potente, eficiente energéticamente y modular, ideal para entornos de producción industrial con altos requisitos de calidad, precisión y automatización. La combinación de alta potencia, excelente calidad de haz y características Smart Factory lo hacen especialmente atractivo para líneas de producción modernas. Tipo de equipo: TruDisk 4002 (4C) Fabricante: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Año de fabricación: mayo de 2012 Número de plano: 20-10-02-A3* No se han realizado pruebas adicionales en las instalaciones. No se pudo leer el número de horas de funcionamiento. El láser funcionó perfectamente hasta el final. Características técnicas: Potencia y longitud de onda: 80–4000 W a 1030 nm Calidad del haz (BPP): típicamente 2 mm·mrad (hasta 25 mm·mrad según configuración) Modular y compacto: superficie de instalación < 1 m², diseño modular que facilita el mantenimiento/servicio Sistemas de energía y refrigeración eficientes: Modos de ahorro energético, corrección activa del factor de potencia, función de pulso para reducción de consumo Refrigeración flexible: intercambiador de calor integrado (5–28 °C), opcional con compresor (hasta 38 °C de temperatura de entrada) Resistente a reflexiones: diseño especial de resonador adecuado también para metales altamente reflectantes Preparado para Industria 4.0: extensa sensorización e interfaces de datos para monitorización de estado, OPC-UA, mantenimiento predictivo Campos de aplicación: Soldadura por escáner e híbrida (p.ej. construcción de carrocerías, construcción naval) Corte a alta velocidad, también en metales reflectantes Corte por llama y tratamiento de superficies Soldadura por aportación, endurecimiento, soldadura profunda para altos requisitos de precisión Datos técnicos: Tensión de alimentación: 380 V (-10 %) a 460 V (+10 %), 3AC + PE Frecuencia: 50 – 60 Hz Consumo de potencia: 23 kW / 25 kVA Corriente nominal: 34 A a 400 V Grado de protección: IP 54 Kodpfxswzahde Acbodn Resistencia a cortocircuito: Icn / SCCR 50 kA Peso: 850 kg Estado: usado / used Alcance de suministro: (véase foto) (¡Cambios y errores en los datos técnicos están sujetos a modificación!) Para cualquier otra consulta, le atendemos con mucho gusto por teléfono.

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 130 Kdedpfx Acsyph I Hobjn Línea de repelletización para reciclaje de plásticos Materiales procesables: LDPE, LLDPE, HDPE Diámetro del husillo: 130 mm Filtro de doble pistón Silo de alimentación Desgasificación simple Sistema de pelletizado de corte en caliente Centrífuga y criba vibratoria Año: 2019

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Capacidad de perforación en acero 70 mm Capacidad de taladrado en fundición 80 mm Soporte de husillo MK 5 Kdodpfx Acjt Uzk Roben Saliente del husillo 400 mm Carrera del husillo 240 mm Diámetro de la columna 250 mm Rango de velocidad, infinitamente variable 45 - 1325 rpm 5 avances 0,1, 0,14, 0,2, 0,28, 0,4 mm/rev Tamaño de la mesa 880 x 660 mm Potencia del motor 3 kW Dimensiones L x A x A 880 x 1200 x 2500 mm Peso de la máquina 1400 kg Accesorios / Particularidades - Regulación continua de la velocidad mediante engranaje PIV y reductor - Mesa de sujeción grande de 880 x 660 mm - Avance mediante palanca en cruz - Gran ajuste de la profundidad de taladrado con tope fijo de 240 mm - Mesa giratoria - Interruptor de parada de emergencia - Sistema de refrigeración Siegfried Volz Máquinas-Herramienta Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa para el llenado y envasado de botellas de vino. Kdsdpfx Acjyn I Tmebsn Para una descripción completa, consulte el archivo PDF adjunto.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, gama del diámetro del alambre: 2, 4 - 3, 8 mm Kdedpfxjd Ez Ero Acben longitud del clavo: 50-90 mm salida: 820 clavos/min

Estado: usado, Ventilador axial de alto rendimiento, ventilador axial AEG Ventilador mural para extracción o ventilación Tipo AG 80 NY6 N° 4268465 Caudal de aire aprox. 11.000 m³/h Ventilador de 6 palas Ø 600 mm Marco de montaje interior Ø 645 mm Kdodpfexciw Isx Acbjn Marco de montaje exterior Ø 900 mm Profundidad de instalación 190 mm Potencia del motor 0,55 kW Conexión de red 400 Voltios, 50 Hz - Rueda de 6 palas perfiladas con geometría biónica de las palas - Palas del ventilador de aluminio - Carcasa del ventilador de metal con aro de montaje mural (chapa galvanizada) - Soporte de metal con rejilla de protección, fabricación propia - Rodable Dimensiones L x A / H: 1200 x 870 x 1520 mm Peso aprox. 90 kg El ventilador de alto rendimiento está en muy buen estado.

Estado: usado, Línea de entrada completa, fabricada por OTO MILLS - Doble desenrollador con rodillo de sujeción inferior/superior - Abre-espiras y rodillos de arrastre - Encoladora automática de flejes Ksdpfx Acoymatiebjdn - Acumulador horizontal de extra-tamaño El alcance del suministro incluye: Desenrollador Doble AD508SD - Doble mandril expansible hidráulico - Rotación del mandril hidráulico - Rotación/bloqueo del desenrollador hidráulico - Travesía del desenrollador hidráulico para alineación. - Freno de disco de accionamiento neumático OTO Mills Pinch-Roll y aplanador PRS566 - 3+2 rodillos - Posicionamiento hidráulico de rodillos OTO Mills Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática GG566 - Proceso completo de unión y soldadura automática - Mesa de salida de tiras con encoder - Pinch-roll motorizado de salida de banda OTO Mills Acumulador Horizontal - Acumulador horizontal de alta resistencia - Pinch-roll de alimentación motorizada – 106 KW - Mesa giratoria con motor principal 106Kw. - Mesa exterior de aprox. 6,5 metros. - Guía de salida de la banda Turret Diametro del tubo: 76,1 - 168,3 mm Espesor del material: 2 - 6,3 mm Desenrollador doble: AD508SD Pinch-Roll y aplanador: PRS566 Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática: GG566 Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistencia

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Línea completa de paletizado Clevertech 2019, tipo AC422 HS1 Opciones: - 3 tipos de giro de palets - 5 tipos de cajas - Capacidad por línea: 20 toneladas por hora, total conjunto 40 toneladas. La línea completa consta de: * 2x paletizadores Fase 1 y Fase, año de fabricación 2017 * 1 enfardadora, año de fabricación 2019 * almacén de palets * entrada de palets * etiquetadora (ubicada al final de la línea) Kdsdpfx Asyma Sljcbjn Paletizador marca: Clevertech año de fabricación: 2017 modelo: AC422 HS1 tipo: paletizador peso: 22.000 kg Enfardadora: marca: Clevertech año de fabricación: 2019 modelo: PF 80 tipo: máquina de enfardado Para más información, consulte el archivo pdf.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Fabricante: KALTENBACH Tipo: KBC 350 NA Año de fabricación: 2008 Dimensiones (AnxAlxPr): aprox. 220x200x150 cm, con transportador de virutas, 3 transportadores de rodillos Dimensiones: (AnxAlxPr): aprox. 220x80x60 cm, 2 de ellas con mesa de almacenamiento. También ofrecemos: 1. Kaltenbach KMR 100 AP 2008 (304096) Kdodpfxot Ia Sys Acbsn 2. Kaltenbach KBC 350 NA 2008 (304133) 3. Kasto SSB 260 VA-CNC 2002 (6510 115 305) 4. Kasto SBA 280 AU 1998 (6406 102 056) 5. Kasto HBA 420 AU 1985 6. Kasto HBA 420 AU 1995 (6019 107 306) 7. Kasto HBA 420 AU 1995 (6019 159 107) 8ª Kasto, tipo SSB 260 VA, año de construcción 1994

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 817, Línea completa de estampado en frío (incluye 3 máquinas) Cabezal de un troquel y dos soplados Max. Diámetro de corte del alambre: 25 mm Kjdpfx Acjtqu U Tjbodn Longitud de corte: 300 mm Longitud del eje bajo el cabezal: 260 mm Máquina de extrusión Máquina de recorte

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Trumpf TruMicro 7060 (FK03) – Láser de alto rendimiento usado / Láser de pulsos cortos de la serie TruMicro 7000 En venta: Trumpf TruMicro 7060 (FK03) de la reconocida serie TruMicro 7000. Este láser industrial usado ofrece el máximo rendimiento y precisión para aplicaciones exigentes en micromecanizado, corte y perforado de precisión, así como en las industrias electrónica y automotriz. ⸻ ⚙️ Datos técnicos • Modelo: TruMicro 7060 (FK03) • Año de fabricación: septiembre de 2018 • Estado: usado, completamente funcional • Potencia absorbida: 6 kW / 6,3 kVA • Tensión de alimentación: 380 V (–10 %) a 460 V (+10 %), 3 AC + PE Kedpfx Acjxmta Isbjdn • Consumo de corriente: 9 A / 400 V • Frecuencia: 50–60 Hz • Grado de protección: IP54 • Peso: aprox. 580 / 510 kg • Potencia láser promedio: hasta 1.000 W • Energía de pulso: hasta 100 mJ • Longitud de onda: 1.030 nm • Duración de pulso: 30 ns • Frecuencia de repetición: 5 – 100 kHz • Calidad del haz: aprox. 10 mm·mrad • Dimensiones (An × Al × Pr): 1.340 × 1.430 × 725 mm ⸻ 💡 Características destacadas • Tecnología láser de pulsos cortos de alta precisión para un procesamiento limpio y sin rebabas • Elevada energía de pulso con calidad de haz constante – ideal para producciones industriales en serie • Múltiples puertos de haz disponibles para aplicaciones versátiles • Fiabilidad y calidad TRUMPF – robusto, duradero y fácil de mantener • Adecuado para metales, semiconductores, cerámica y plásticos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, LÍNEA COMPLETA DE LIBROS DE TAPA DURA, que incluye; 1. MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE CAJA MAGRAF KO-50x70 PLUS Kjdpfedv Ea Isx Acbedn 2. MÁQUINA ENCARTONADORA MAGRAF UK-46 3.MÁQUINA DE PRENSADO Y FORMADO DE JUNTAS MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.MAQUINA CURVADORA DE CABEZAS MAGRAF KV-10 5.MAQUINA DE ESQUINADO MAGRAF ZA-10 6.MÁQUINA ENCOLADORA DE TAPAS MAGRAF FO-32 Todas las máquinas son nuevas, producidas en Croacia Para más información, póngase en contacto con nosotros MAGRAF

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Kdjdpfxewf Dpgj Acbsn Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: nuevo, Datos técnicos: Capacidad de perforación en acero: 50 mm Capacidad de roscado: M33 Fresa frontal: 100 mm Fresa de mango: 25 mm Husillo: MK 4 Profundidad de garganta: 340 mm Kdsdpjpxmlqsfx Acbsn Velocidades: (6) 50 - 1510 1/min carrera de la caña: 200 mm avance de la caña del husillo: 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/rev Tamaño de la mesa: 820 x 240 mm Recorrido transversal X: 460 mm Recorrido transversal Y: 280 mm Diámetro de la columna: 180 mm Número de ranuras en T: 4 Tamaño de la ranura en T: 16 x 26 mm Potencia del motor: 3 kW Peso, aprox.: 750 kg Equipamiento: - Mesa transversal - Husillo de roscado - Dispositivo de corte de roscas - Avance automático del husillo - Luz de máquina LED - Mesa giratoria - Avance manual fino - Dispositivo de refrigeración - Cubierta protectora ajustable en altura - Protección del husillo con interruptor de fin de carrera

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Kdsdpfx Aowukuzocbjn Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo. Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora Kdodpfx Acjxywglsbsn - Producto principal: Agua - Tipo de envase: PET - Formato de botella: 1,5L - Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopladora: Siedel SBO10 (2010) - Llenadora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tapones: Arol - Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004) - Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción. Capacidades de integración en línea de producción Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar. Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1,000 h, Línea de llenado Doypack usada kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado Doypack usada, con una capacidad de 600 kg/h, consta de una serie de máquinas del año 2015 que garantizan precisión, higiene y fiabilidad en el llenado de envases flexibles tipo pouch. El proceso se inicia con la preparación y alimentación del producto, lo que asegura una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. A continuación, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de pouches, llenado por peso, termosellado y empaque. De manera específica, un sistema de control VARPE realiza la medición precisa del peso en cada pouch, minimizando variaciones y desperdicio. Simultáneamente, otra unidad VARPE efectúa una inspección por rayos X, capaz de detectar cualquier contaminante o defecto estructural. Esto aporta un nivel clave de seguridad y control de calidad. Por su parte, un pasteurizador de flujo espiral fabricado por SARP lleva a cabo la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme, conservando sus características organolépticas. Finalmente, una encartonadora completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente los pouches llenos para su expedición. Kodpfx Acovguc Uobsdn En conjunto, estos componentes conforman la línea de llenado Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h utilizada para garantizar un proceso de empaque seguro, uniforme y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su diseño, mantiene una dosificación constante y reduce los tiempos de parada. Su sistema de llenado por peso asegura volúmenes exactos en cada pouch, reduciendo el sobrellenado y cumpliendo con las especificaciones de producción. Cabe destacar que la línea solo ha estado en funcionamiento aproximadamente 1.000 horas, en las cuales ha producido cerca de 5 millones de pouches. Por lo tanto, el sistema se encuentra en un estado casi como nuevo, lo que permite confiar en su fiabilidad a largo plazo y un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costes operativos reducidos y mayor disponibilidad. Versatilidad para tipos de producto y formatos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada es compatible con tamaños de pouch desde 90 gramos hasta 150 gramos, utilizando llenado por peso de alta precisión. Gracias a esto, los operarios pueden procesar una amplia gama de productos, como fórmulas infantiles, bebidas listas para consumir, productos lácteos, salsas y cremas. Aún más importante, el personal técnico puede ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de producto o normas de empaque. Esto proporciona gran flexibilidad a empresas que gestionan múltiples líneas de productos. Además, el llenado por peso mejora la precisión del rendimiento, ayudando a los fabricantes a cumplir los requisitos de etiquetado y normativa legal. Seguridad operativa y documentación técnica Cada máquina de la línea Doypack/Tetra Pak usada incorpora dispositivos de seguridad integrados y conformes a las normativas europeas. Estos incluyen resguardos mecánicos, enclavamientos y alarmas que protegen proactivamente al personal.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de pulido para tablas de granito, actualmente en funcionamiento, totalmente operativa y disponible para inspección, equipada con: - unidad de carga automática - transportadores de rodillos motorizados para alimentación automática de tablas Kdsdpsxdnbbsfx Acbon - máquina combinada de calibrado/pulido con husillos de pulido de alta capacidad de desbaste y sistemas mecatrónicos para la calibración del material - equipo de secado por ventilación en ambas caras de las tablas - máquina automática de encerado - aplicador automático de film protector Disponible a partir de marzo de 2026.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43,000 mm, altura total: 3,800 mm, ancho total: 20,000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2,400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7,200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Kdjdjyc S Htspfx Acbsn Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática completa URBAN para soldadura y limpieza de perfiles de PVC para ventanas y puertas. Sistema compuesto por 2 máquinas de soldar en paralelo: 1 unidad de soldadura de cuatro cabezales AKS 6410 27/25, 1 unidad de soldadura de seis cabezales AKS 6610 27/25, 1 mesa automática de descarga y transferencia TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mesas automáticas de transporte TBA-F 26/28H hacia 1 unidad automática de limpieza de cuatro cabezales SV 800/2.5M y 1 mesa final TBA. Juego de mordazas para perfiles Komerling Profine. Se vende por cierre de empresa. Kdodpoyundrefx Acbjn

Año de fabricación: 2025, Estado: reacondicionado (usado), REVISADA por RSA en 2025 Revisada, limpiada y repintada. Reemplazo de piezas de desgaste Probado en nuestras instalaciones en producción antes del envío. Redondo: Ø 8 – 90 mm Rectangular: 10×10 – 75×75 mm Cuadrado: 10×15 – 70×80 mm Longitud de corte y desbarbado : 100 – 1.000 mm Una unidad de corte RSA de alta resistencia modelo NC2001 con: -Cargador de paquetes, tamaño aprox. 600 x 600 mm, longitud útil aprox. 6.200 mm y peso máximo del paquete 3.000 Kg. -Rollos de alimentación dobles -Motor de corte y caja de engranajes de alta resistencia, con motor de 5,5 kW; Velocidad del motor de corte 30-250 rpm. -Movimiento CNC arriba/abajo para corte de precisión. (nueva versión, SIN sistema hidráulico) -Regulación hidráulica en unidades de cierre. -1 Control de longitud ajustable completamente automático con tope CNC Una unidad desbarbadora RASAPLAN 1000 con: -Ajuste automático de la longitud según la longitud del corte. -Transporte en cadena sincronizado -Unidad de escape de polvo integrada Eléctrico : -Programa para longitudes cortas. -Módulo de programa especial para el cálculo de la descarga giratoria. -Panel de operador Siemens OP 17 -Enfriamiento combinado mediante nebulización y enfriamiento por chorro -Servoejes Revisado: 2024 Kedpfx Acovtpd Tsbjdn Redondo: 8 – 90 mm Rectangular: 10×10 – 75×75 mm Cuadrado: 10×15 – 70×80 mm Longitud de corte y desbarbado: 100 – 1.000 mm

Estado: listo para usar (usado), ¡Ahora disponible! Línea completa para la producción de albóndigas/dumplings (knödel) En muy buen estado. Capacidad de la línea de producción: 1.200 kg por hora. Kdsdpfx Asx H Sapecben Para especificaciones adicionales de esta línea, consulte los archivos adjuntos. La línea se puede inspeccionar en Stavenhagen, Alemania. La instalación está completamente operativa y conectada a la red eléctrica, lo que permite realizar una demostración. La línea es completa e inicia con el almacenamiento de copos de patata. Estos se mezclan en las proporciones correctas. El sistema también puede procesar otras materias primas, como masa de pan u otros ingredientes. Para ello, hay disponible una estación adicional para big bags. Tras la mezcla, el producto se pesa y se mezcla nuevamente, después se transporta a las formadoras Rheon. Las máquinas Rheon dan forma al producto; si se desea, también se puede introducir un relleno interno. Posteriormente, el producto pasa al tambor de empanado y después al túnel de congelado rápido, donde la superficie exterior se endurece para garantizar una buena capacidad de envasado. Después de la congelación, el producto se pesa con una pesadora multicabezal y se envasa en doypacks. Luego pasa por el túnel de pasteurización, lo que garantiza una vida útil prolongada. A continuación, el envase se seca mediante aire. Por último, se realiza un control de peso y un control de metales, tras lo cual los productos se embalan automáticamente en cajas mediante una máquina de reenvasado. Las cajas se apilan automáticamente en palets, dejando los productos listos para su transporte. Disponemos de varias fotografías (contáctenos sin compromiso).

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La visera tiene un perfil genérico que permite regranular PE, PP, PS, ABS y PA principalmente. Kdjdeu E E Ezjpfx Acbon

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Línea Completa de Producción de Queso – Queso Semiduro de Alta Calidad Kdsdpsxnyr Hefx Acben Esta línea de producción totalmente integrada, incluyendo sistemas de control y electricidad, fue diseñada e ideada por Asepto Germany y fabricada por ASTA Eisman Germany en colaboración con Schwarte. La línea cuenta con controles Siemens S7 y paneles de operación HMI con pantalla táctil a color, proporcionando un funcionamiento preciso y fácil de usar. Instalada en una fábrica que no llegó a operar completamente, la línea ha tenido un uso mínimo entre 2015 y 2023, principalmente con fines de demostración, garantizando una excelente condición y durabilidad. • Año de fabricación: 2015 • Peso de los quesos: 4–5 kg y 10–12 kg • Tipos de queso: variedades semiduras, incluyendo Gouda, Edam y similares Esta línea de producción ofrece una solución fiable y lista para usar para la fabricación de quesos de alta calidad, con requisitos mínimos de instalación adicional.

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Este trómel de Thyssen Nothelfer es una línea muy completa. La línea se desmonta y tiene un rendimiento de hasta 10 m de longitud de tubo. Consulte el PDF adjunto para ver todos los accesorios. - Marca: Thyssen Nothelfer - Año de construcción: 1996 Ksdpfx Ajibatgocbsdn - Ø máximo del tubo: 500 mm