Línea De Prensas de segunda mano en venta (31,485)

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Länge/Breite/Höhe: 3200mm/1550mm/2750mm Peso: 3550 kg Fuerza de flexión: 60 toneladas Longitud de flexión: 2050 mm Paso entre las gradas: 1700 mm golpe: 265mm Altura de instalación: 530 mm Proyección: 410 mm altura de la mesa: 900 mm ancho de la mesa: 104 mm Y Velocidad rápida: 200 mm/seg. Y Velocidad de trabajo: 10 mm/seg. Control CYBELEC MODEVA 19T pantalla táctil CE con manual F.AKAS II M -FPSC-B-C (SAFETY PLC) Europ. herramienta superior P97.75.R08 (uno de ellos en el tono) Europ. herramienta de fondo M.460R.85 (uno de ellos en el tono) Fijación rápida manual Y1, Y2, X, R (4 ejes) X=650mm X,R Coronación motorizada controlada por CNC Portamuestras de 60 mm (sólo para las matrices europeas) Alero 410 deslizando los brazos de apoyo en la parte delantera con ranura en T, tope de clip y guía a lo largo de toda la línea Medidor de la espalda: Siemens DC Servo motorizado y guía lineal y sistema de rodillos de bolas Brazos de apoyo 2 piezas Dedo de parada 2 piezas Con el pedal del pie Capacidad de aceite: 100l El precio es válido desde Staufenberg. La máquina puede ser vista y demostrada en cualquier momento con cita previa en nuestro centro de demostración en Staufenberg. Isdjfgz U Sepfx Alyeib Otras máquinas están listas para la demostración en nuestras instalaciones en Staufenberg. Estaremos encantados de proporcionarle más información si así lo solicita.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Ejes : Y1, Y2, X, R Control : Delem 66 T o 69 T seleccionable Norma CE con manual Fiessler AKAS II M -FPSC-B-C + cubierta e interruptor de seguridad Herramienta superior Durma Herramienta inferior Durma Coronación motorizada controlada por CNC Iijdpfx Aljfin Hceysb Garganta estándar 510 mm o seleccionable 750 mm, 1000 mm Retrovisor: guía motorizada y lineal y sistema de rodillos de bolas La altura de los dedos de la espalda es ajustable Motor de retroceso: Tipo de CA brazos de apoyo deslizantes con guía lineal a lo largo de toda la longitud Datos técnicos a petición

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Todo es configurable a pedido, muy corto tiempo de producción y entrega. Estaremos encantados de proporcionarle más información si así lo solicita. Datos técnicos a petición. Equipamiento estándar Y1, Y2, X (3 ejes) Y1, Y2, X = 650 mm (doble guía, aluminio) Ijdpfx Aljfiqdceyoib El software D-BEND para la simulación de flexión y alineación en 3D Coronación manual Eje R, manual Medidor con motor, guía lineal y husillo de bolas Medidor de espalda con ajuste de altura (eje R, manual) Sistema de sujeción de la muerte CE (matrices superiores) Brazos de apoyo delantero para las sábanas, deslizamiento (con canal en T y topes) Bloques hidráulicos y válvulas de diseño especial, de acuerdo con las normas aplicables en todo el mundo Equipo eléctrico, de conformidad con las normas aplicables en todo el mundo Extras opcionales: El software D-BEND para la simulación de la flexión y la alineación en 3D Eje R CNC (X = 650mm), X, R (doble guía, aluminio) Matrices superiores, CE Matrices inferiores, CE Mueren más bajo, la compañía DURMA Sistema de cierre rápido de la matriz Coronación controlada por CNC, con motor Medidor de la espalda (1000 mm) - Protección trasera con barrera de luz Refrigerador de aceite Dedo de parada adicional y sistema de apoyo delantero adicional Hojas, deslizamiento Embalaje especial para el extranjero Una prensa de 8 metros, 320 toneladas. Bilk9emkq3 Con más de 60 años de experiencia en la investigación y la producción de máquinas para el trabajo de la chapa, 8.000 máquinas producidas anualmente en tres instalaciones de producción tecnológicamente avanzadas que cubren una superficie total de 150.000m², el Grupo Durmazlar y su D [...]

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Todo es configurable a pedido, muy corto tiempo de producción y entrega. Estaremos encantados de proporcionarle más información si así lo solicita. Datos técnicos a petición. Equipamiento estándar Y1, Y2, X, R - 4 ejes Unidad de control - CNC ModEva15T Medidor de servo motor y sistema de husillo de bolas guiado lineal (X-R) Coronación CNC Sistema de sujeción de herramientas de tipo europeo Brazos de apoyo móviles (con ranura en T y tapón) Bloques hidráulicos y válvulas especialmente diseñados de acuerdo con el estándar mundial equipo eléctrico de acuerdo con el estándar mundial Equipo opcional Iedsfiryfepfx Alyjib Unidad de control - ModEva Premium , 69T y 66T CE Manuel F. AKAS II M FPSC-B-C + cubiertas de seguridad con interruptor CE F. AKAS-LC II AKAS-3 M Motorizado + FPSC (PLC de seguridad) Seguridad CE BLVT - sólo para máquinas tándem Ejes Z1, Z2 Ejes X1, X2 Ejes R1, R2 Eje Delta X, +/- 250mm de recorrido o +/- 125mm controlado por CNC Eje X = 1000 mm - protección trasera con barrera de luz AP3-AP4 Ayuda a la flexión Sistema de medición del ángulo del láser de altura ajustable Sistema de sujeción rápida Sistema de sujeción de herramientas hidráulicas y neumáticas Herramienta superior e inferior Sistema de posicionamiento de herramientas inferior Zona de aparcamiento Sistema de lubricación central Refrigerador de aceite Dedo de parada adicional y brazos de apoyo móviles adicionales Embalaje especial para el transporte al extranjero

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Flexión rendimiento 2200 KN Longitud de 3050 mm de flexión Continuidad betw. d. soportes (mm) 2600 mm Carrera (mm) de longitud 265 mm Garganta de profundidad 410 mm Altura de 530 mm Velocidad (mm/seg) Y 10 mm/seg. Potencia del motor 18.5 KW Velocidad (mm/seg) X 500 mm/seg. Operan a distancia R (motor funcionado) longitud 350 mm 4250 mm 1700 mm de ancho 2750 mm 11500 kg de peso Equipamiento estándar: Y1, Y2, barra de presión - ejes (individualmente controlables) X, R - ejes controlado por CNC. Unidad de control - CNC ModEva 15t Calibrador trasero de servomotores y sistema de eje de circulación de bola lineal con rieles (x-R) (AL) CNC controlado de coronación Iioded Afxkjpfx Alysb Sistema de sujeción de la herramienta Europea Brazos de soporte móvil (con ranura y tapón) Bloque hidráulico especialmente diseñado y válvulas para el estándar en todo el mundo equipo eléctrico según el estándar global Accesorios especiales: Control DELEM DA-66T (visualización de gráficos, 3D 2D) Curva - 66,5 (uno) = herramienta superior H en inflexión de pitch - 4V menor que (uno de ellos en división) D-curva 3D CAD /.

Estado: nuevo, Todo es configurable a pedido, muy corto tiempo de producción y entrega. Iijdpfx Asfiqa Rjlyob Estaremos encantados de proporcionarle más información si así lo solicita. Datos técnicos a petición. Equipamiento estándar Y1, Y2, X (3 ejes) Y1, Y2, X = 650 mm (doble guía, aluminio) El software D-BEND para la simulación de flexión y alineación en 3D Coronación manual Eje R, manual Medidor con motor, guía lineal y husillo de bolas Medidor de espalda con ajuste de altura (eje R, manual) Sistema de sujeción de la muerte CE (matrices superiores) Brazos de apoyo delantero para las sábanas, deslizamiento (con canal en T y topes) Bloques hidráulicos y válvulas de diseño especial, de acuerdo con las normas aplicables en todo el mundo Equipo eléctrico, de conformidad con las normas aplicables en todo el mundo Extras opcionales: El software D-BEND para la simulación de la flexión y la alineación en 3D Eje R CNC (X = 650mm), X, R (doble guía, aluminio) Matrices superiores, CE Matrices inferiores, CE Mueren más bajo, la compañía DURMA Sistema de cierre rápido de la matriz Coronación controlada por CNC, con motor Medidor de la espalda (1000 mm) - Protección trasera con barrera de luz Refrigerador de aceite Dedo de parada adicional y sistema de apoyo delantero adicional Hojas, deslizamiento Embalaje especial para el extranjero 8 metros de prensa de 800 toneladas. Con más de 60 años de experiencia en la investigación y producción de máquinas para el trabajo de la chapa, 8.000 máquinas producidas anualmente en tres instalaciones de producción tecnológicamente avanzadas que cubren un área total de 150.000 m², el Grupo Durmazlar y su DURMA Maschi [...]

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Dimensiones: 2650 x 2100 x 2100 mm Fuerza de cierre: 635 kN Presión de funcionamiento: 206 bar Diámetro del pistón: Ø200 mm Carrera: 140 mm Altura libre: 150/180 mm Dimensiones de la placa calefactora: 250 x 300 mm Peso máximo de las placas calefactoras: 70 kg Depósito de aceite: 100 l Potencia nominal: 19,66 kW Potencia de calefacción: 9,6 kW Isdoy Snlxopfx Alysib Potencia del motor de vacío: 2,6 kW Barrera de luz, distancia a la zona de herramientas: 270 mm Carrera de la cubierta de vacío: 140 mm La prensa de vulcanización del fabricante PAN STONE, modelo S-V-65-2RT-PCD, fue utilizada por una reconocida empresa alemana especializada en tecnología de sellado y electromovilidad. Esta empresa es conocida por su alta calidad e innovación en la producción de elementos de sellado. La máquina formaba parte de una línea de producción dedicada a la fabricación de juntas de alto rendimiento para aplicaciones en diversas industrias. Ha sido sometida de forma continua a mantenimiento y reparaciones profesionales, lo que explica su excelente estado. Esta prensa le ofrece la oportunidad de invertir en una tecnología probada, utilizada por una empresa líder en Alemania.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, Unidad de cierre Potencia de calentamiento de la placa calefactora: 0,48 kW por cada resistencia / 0,9 kW por cada 8 resistencias Capacidad de presión: 1.000 kN Carrera del pistón: aprox. 250 mm Cilindro de cierre: aprox. 260 mm Ø pistón 1: 240 mm (cilindro principal) Fuerza de cierre, avance rápido: aprox. 2 x 500 kN Fuerza de retorno: aprox. 2 x 600 kN Ø pistón 2: 35 mm (cilindro de cierre) Dimensiones de las placas calefactoras: 550 x 600 mm Dimensiones de la máquina Longitud: 2600 mm Ancho: 2100 mm Altura: 2100 mm Iedpfx Aley Snkbsyoib Peso (estimado): aprox. 5 t

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Unidad de bloqueo: Capacidad de compresión: 7.000 kN Presión de funcionamiento: 250 bar Iedjy Sni Rjpfx Alyoib Presión de prensado específica: 610 N/cm² Número de plantas: 2 Altura de instalación con placa calefactora de 75 mm y placa aislante de 20 mm: aprox. 2 x 190 mm Carrera del pistón: aprox. 400 milímetros Pistón 1-Ø: 543 mm Fuerza de sujeción, marcha rápida: aprox. 2 x 85 kN Fuerza de retracción: aprox. 2 x 47 kN Pistón 2-Ø: 60/40 mm Carrera: 400 mm Peso estimado: aprox. 16 toneladas Hidráulica: Ajuste de presión: 40 - 300 bar Regulación del caudal: 0 - 99% Caudal l/min (HD): 45 frente a 300 bar Potencia de accionamiento: 22 kW Dimensiones del contenedor (LxAnxAl): 1000 x 770 x 535 mm Velocidad de cierre: Marcha rápida: aprox. 40 - 50 mm/s Cierre lento: aprox. 0 - 20 mm/s Velocidad de prensado: aprox. 0 - 3 mm/s Apertura lenta: aprox. 0 - 20 mm/s Apertura, marcha rápida: aprox. 0 - 60 mm/s

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Fuerza de cierre: 4900 kN Iiodjy Sniwspfx Alyob Presión de funcionamiento: 206 bar Dimensiones de la placa calefactora: 700 x 700 mm Diámetro del pistón: 558,8 mm Carrera: 250 mm Altura libre: 300 mm Máx. Peso de las placas calefactoras: 560 kg Tanque de aceite: 1100 L Potencia nominal: 82 kW Potencia calorífica: 56 kW Potencia del motor de vacío: 4,0 kW Barrera de luz, distancia al área de herramientas: 810 mm Recorrido de la tapa de vacío: 200 mm Dimensiones de la máquina: 3975 x 2935 x 2555 mm Equipado con una pista de grúa (monorraíl) con tres polipastos de cadena. Fabricante: STAHL Año de construcción: 2011 Capacidad de elevación: 3 x 400 kg Longitud de la pista de la grúa: aprox. 3500 milímetros Chasis rodante Capacidad de elevación: 400 kg Altura de elevación: 3 m Velocidad de elevación, elevación principal: 4 m/min Velocidad de elevación, carrera fina: 1 m/min La prensa de vulcanización del fabricante PAN STONE fue utilizada por una renombrada empresa alemana en el sector de la tecnología de sellado. Esta empresa es conocida por su alta calidad e innovación en la producción de sellos. Siempre ha sido mantenido profesionalmente y está en buenas condiciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Área de prensado: 3000 mm x 1800 mm Número de cilindros hidráulicos manuales verticales: 4 Número de cilindros hidráulicos manuales horizontales: 2 Presión de prensado: 1500 kg Longitud de la máquina: 4000 mm Anchura de la máquina: 750 mm Altura de la máquina: 2250 mm Ijdpfjiwfhwsx Alysib

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 30,408 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 50 t, anchura de la abertura de llenado: 1,250 mm, longitud de la abertura de llenado: 1,100 mm, anchura de la bala: 1,100 mm, altura de bala: 720 mm, peso de la bala: 550 kg, peso total: 16,000 kg, capacidad del depósito de aceite: 600 l, potencia: 22 kW (29.91 CV), año de la última revisión: 2025, caudal volumétrico: 530 m³/h, Datos técnicos de la prensa: Fabricante: Presona AB Modelo: LP 50 EH1 Año de fabricación: 2005 Horas de funcionamiento: 30.408 horas, estado abril Número de balas prensadas: 198.059 unidades, estado abril Fuerza de prensado principal: 50 t Fuerza de prensado específica: 63 N/cm² Rendimiento teórico: 530 m³/hora Rendimiento real bajo condiciones de operación: 260 m³/hora Dimensiones del canal de carga: 1.250 x 1.100 mm Volumen de la cámara de prensado: 2,2 m³ Dimensiones de las balas: 1.100 x 720 mm, longitud variable Potencia del motor: 22 kW Atado: 5 veces vertical, totalmente automático Producción aprox. según densidad aparente: - 30 kg/m³: 6 a 7 t/hora - 50 kg/m³: 7 a 9 t/hora - 100 kg/m³: 11 a 14 t/hora Densidad de la bala (papel/periódicos): 400 a 550 kg/m³ Volumen del depósito de aceite hidráulico: 600 L Control PLC: Telemecanique TSX Micro Panel de control: Schneider Magelis Iiedpfx Ajy R Npiolyeb Dimensiones de transporte sin prensa: 8.125 x 2.300 x 3.000 mm (L x An x Al) Peso de transporte de la prensa: aprox. 16 t Estado de la prensa: La máquina ha sido parcialmente reacondicionada y se han realizado trabajos generales de mantenimiento en nuestro taller. Tras finalizar los trabajos de reacondicionamiento, la prensa fue probada en funcionamiento y está disponible para la venta inmediata. Trabajos de reacondicionamiento realizados: Trabajos generales: - Máquina limpiada, eliminación de óxido, imprimada y pintura parcial - Marcas de entrada de alambre en los conductos del canal de prensado soldadas y alisadas Grupo hidráulico: - Depósito de aceite hidráulico vaciado y limpiado, llenado con aceite nuevo - Filtros de aceite y de aire renovados - Visor de nivel de aceite defectuoso en el depósito hidráulico reemplazado - Todas las mangueras hidráulicas renovadas Eléctrica: - Menú del programa configurado en inglés - Dos interruptores de llave en el panel de control renovados - Armario de control renovado - Lámpara de señalización en el armario de control renovada - Final de carrera de la compuerta renovado - Instalación eléctrica del turboventilador renovada, conectada y probada Cabezales de prensado: - Renovación de los cuatro rodillos de guía del émbolo prensador - Cilindro hidráulico principal desmontado, desarmado y parcialmente reacondicionado, tubo del cilindro bruñido, todas las juntas renovadas, prueba de estanqueidad realizada - Todos los bloques de desgaste de plástico en el cabezal de prensado renovados Compuerta de preprensado: - Ambos cojinetes del eje de la preprensa renovados - Ambos cilindros hidráulicos desmontados, desarmados y parcialmente reacondicionados, tubos de los cilindros bruñidos, todas las juntas renovadas, prueba de estanqueidad realizada - Compuerta rascadora de la preprensa renovada Sistema de atado: - Renovación de dos agujas completas con rodillos desviadores de alambre - Agujas ajustadas y calibradas - Todos los rodillos desviadores de alambre en los cabezales de aguja renovados - Dedo de trenzado renovado - Dos ejes de trenzado renovados - Las 8 placas de desgaste del Drillomat, debajo de los dedos de trenzado, renovadas Alcance de la entrega: Se vende exclusivamente la prensa para balas. La documentación (manual de operación, declaración CE, esquemas eléctricos/hidráulicos) está completa. Visitas posibles bajo cita previa. No asumimos responsabilidad por las especificaciones técnicas ni por eventuales errores.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 13,209 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 50 t, anchura de la abertura de llenado: 1,250 mm, longitud de la abertura de llenado: 1,050 mm, anchura de la bala: 100 mm, altura de bala: 700 mm, peso de la bala: 500 kg, peso total: 8,500 kg, capacidad del depósito de aceite: 400 l, potencia: 15 kW (20.39 CV), año de la última revisión: 2026, caudal volumétrico: 108 m³/h, Datos técnicos de la prensa: Fabricante según placa de identificación: BRAMIDAN (fabricante original Presto GmbH & Co. KG) Modelo: HC 50 (equivalente a Presto HPK 50) Año de fabricación: 2007 Horas de funcionamiento: 13.209 horas, estado en marzo de 2026 Número de balas prensadas: 23.379 unidades Fuerza de prensado: 50 t Fuerza de prensado específica: 650 kN/m² Dimensiones del conducto de alimentación: 1250 x 1050 mm (L x A) Volumen de llenado: 0,96 m³ Tiempo teórico de ciclo: 32 segundos Capacidad teórica: 108 m³/hora Dimensiones de las balas: 1100 x 700 mm (A x H), longitud variable Potencia del accionamiento: 15 kW Consumo total de corriente: 50 A Atado: 4 veces vertical, totalmente automático Capacidad dependiendo de la densidad aparente: Densidad de 30 kg/m³: aprox. 3,1 t/hora Densidad de 60 kg/m³: aprox. 4,5 t/hora Densidad de 100 kg/m³: aprox. 7,2 t/hora Peso de las balas (con longitud de aprox. 1,2 m): hasta 500 kg, dependiendo del material Volumen del depósito de aceite hidráulico: 400 L Control PLC Siemens S7-200 Dimensiones de transporte efectivas (solo prensa): 6850 x 1950 x 2650 mm (L x A x H) Peso de transporte de la prensa: 8,5 t Estado de la prensa: La prensa fue utilizada en una operación de producción exclusivamente para el prensado de cartón y recibió mantenimiento regular. Con solo 13.209 horas de funcionamiento, la máquina tiene poco uso. Fue parcialmente reacondicionada y sometida a prueba final en nuestro taller. Trabajos de reacondicionamiento realizados: - Limpieza de la máquina Iiodpsy R Npcjfx Alyjb - Mecanismo de retención de balas revisado y lubricado - Barrera fotoeléctrica renovada - Unidad de retorcido completamente desmontada, piezas individuales revisadas, todos los rodamientos y guías plásticas renovados, lubricados y tensión de la cadena ajustada - Cuchilla y contracuchilla desmontadas, afiladas y montadas - Separación de cuchilla reajustada - Mantenimiento general realizado y lubricación Alcance de la entrega: 1 prensa enfardadora con cajas para bobinas de alambre, sin alambre (6850 x 1950 x 2650 mm) 1 tolva para balas (5100 x 1150 x 450 mm) 1 caja para bobinas de alambre para montaje en suelo (1450 x 380 x 360 mm) Para el transporte de la prensa, se requiere un camión tautliner con una altura interior mínima de 2700 mm. Observaciones: La documentación completa está disponible (manual de operación, declaración CE, esquemas eléctricos/hidráulicos). La inspección está disponible con cita previa. No asumimos responsabilidad por los datos técnicos ni por posibles errores.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 22,029 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 80 t, anchura de la abertura de llenado: 1,400 mm, longitud de la abertura de llenado: 1,100 mm, anchura de la bala: 1,100 mm, altura de bala: 750 mm, peso de la bala: 600 kg, peso total: 16,000 kg, potencia: 75 kW (101.97 CV), año de la última revisión: 2025, caudal volumétrico: 300 m³/h, Datos técnicos de la prensa: Fabricante: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Alemania Modelo: AVOS 1410-45/80 Año de fabricación: 2009 Horas de funcionamiento: 22.029 horas, estado en diciembre 2025 Fuerza de compactación: 80 kN Fuerza de compactación específica: 103,9 N/cm² Dimensiones de la tolva de alimentación: 1.400 x 1.000 mm Tiempo de ciclo teórico: 12 segundos Capacidad teórica de procesamiento: 300 m³/hora Dimensiones del fardo: 1100 x 750 mm (ancho x alto), la longitud es variable Potencia de accionamiento: 45 kW Potencia total instalada: 75 kW Atado: 4 veces vertical, totalmente automático Capacidad de procesamiento según densidad a granel: - Densidad de 30 kg/m³ aprox. 6,0 t/hora - Densidad de 50 kg/m³ aprox. 10,5 t/hora - Densidad de 100 kg/m³ aprox. 17,5 t/hora Peso de los fardos (con longitud aprox. 1,2 m): hasta 600 kg, dependiendo del material Control PLC Siemens S7-300 Panel de visualización pulsotronic Dimensiones de la prensa montada: 8.610 x 2.400 x 3.835 mm (L x A x Al) Dimensiones de transporte de la prensa: 8.500 x 2.450 x 2.950 mm (L x A x Al) Peso de transporte de la prensa: 16 t Equipamiento especial: - Suelo resistente al desgaste de acero HARDOX - Empujador especial para prensar materiales "complicados" y productos a granel sueltos de grano fino - Climatización del armario eléctrico - Elevación de pies de máquina 200 mm Observación: La máquina ha sido mantenida y parcialmente reacondicionada en nuestro taller. Finalmente, la prensa fue sometida a una prueba de funcionamiento en modo manual y automático, como se puede ver en el vídeo de la prueba de funcionamiento. Alcance de suministro: - 1 prensa para fardos Avermann, modelo AVOS 1410-45/80 (8500 x 2450 x 2950 mm) - 1 pallet con rejillas de seguridad y piezas pequeñas (1400 x 600 x 1250 mm) - 1 estructura de tracción para alambre con vigas doble T (1900 x 1750 x 2550 mm) - 1 estructura de tracción para alambre sobre el canal de prensado (2300 x 2300 x 2150 mm) - 1 pallet con 8 soportes para bobinas de alambre, sin alambre (1300 x 850 x 1000 mm) - 1 pallet con 4 unidades de desvío para alambre (2200 x 800 x 380 mm) - 1 pallet con una rampa para fardos 4000 x 1300 x 650 mm - 2 placas guía para fardos 1150 x 1450 x 150 mm Para el traslado de la máquina con accesorios, necesitará un Mega Liner con una altura interior efectiva de 3000 mm Isdpfx Aoy R Nnfolyoib Observaciones: La documentación (manual de operación, declaración CE, planos eléctricos/hidráulicos) está disponible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Descripción general  Esta línea de embotellado de bebidas no carbonatadas en botellas PET fue fabricada en 2011 e incluye un sistema de filtración, una máquina llenadora y tapadora, una etiquetadora y una máquina envolvedora de palets. Está diseñado para tamaños de botellas de 1,5L a 5L. La planta se vende porque la fábrica ha sido cerrada. Todas las máquinas se almacenan de forma profesional y se pueden inspeccionar in situ. Detalles técnicos del sistema de filtración | Gimnasio Internacional | 8000 | 2011 Fabricante: GYM Internacional Modelo: 8000 Año de fabricación: 2011 Caudal: 8.000 L/h Consumo eléctrico: 4 kW Dimensiones: 2.500 x 1.500 x 100 mm Peso: 1.110 kg Filtración bacteriológica mediante sistema de carcasa Monobloque de llenado automático | Gimnasio Internacional | Grupo 9-1. Paquete Formatos de botella: 1,5L y 5L PET Rendimiento: 1.600 botellas/hora (1,5L) 700 botellas/hora (5L) Cabezales de llenado: 9 Cabezales de tapado: 1 (tapón de rosca) Diámetro de botella: Mín. 120 mm, máx. 300 mm Altura de botella: 250–400 mm Sentido de rotación: Sentido horario Consumo de energía: 3,5 kW Dimensiones: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Peso: 2.500 kg Etiquetadora rotativa | NUEVA TECNICA | LEOPARDO HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacidad: 3.000 botellas/hora Dimensiones: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Peso: 3.500 kg Envolvedora de palets (semiautomática) | ECOPLATA | BASE ECOPLATA | 2011 Capacidad: 35 palets/hora Tipo: Mesa giratoria Control: PLC Peso máximo del palé: 2.000 kg Semiautomático Dimensiones: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Ijdpfev E Haisx Alyeib

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general Esta línea completa de llenado de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de conocidos fabricantes europeos, entre los que se incluyen SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La planta es adecuada para bebidas gaseosas y sin gas e incluye una máquina de moldeo por soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de envasado y varios sistemas de transporte e inspección. El sistema alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/h de 1,5 l y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y periféricos correspondientes. Datos técnicos Rendimiento: 36.000 bph para 1,5 L de agua 35.000 bph para 1,5 L de refrescos (dulces) 32.000 bph para 1,5 L de refrescos (light) Formatos: Botellas de 0,5 L y 1,5 L Cierre PCO 28-1881 Producto llenado: Agua y refrescos carbonatados (7,5 g de CO₂) Sistema de cierre: Tapones de rosca, alimentación mediante tolva y volcador (Zalkin + NSM) Embalaje: Film retráctil: 3x2 botellas (doble carril) Tipo de palé: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Datos eléctricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Dirección de funcionamiento: Estándar Volumen de suministro Máquina de moldeo por soplado y estirado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, sistema de control ABB Incl. volcador de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tolva ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construido en 2000 Rieles ajustables neumáticamente, bandeja de cables de cesta Llenadora: KHS Innofill EV-VF, construido en 2000 176 válvulas de llenado electrónicas, colector de válvulas (APV), transporte aéreo, tornillo de alimentación, estrella de sujeción Taponadora de tornillo (Zalkin, 22 cabezales), alimentador de tapones (NSM), limpieza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosificación (2011) Mezclador/desaireador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construido en 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor de Brix (Anton Paar), bombas Hilge Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construido en 2012 26 placas, caliente Inspección y codificación: Control de nivel de llenado y tapón: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construida en 2013 Codificación láser de botellas: Videojet con carcasa Inspección de paquetes: KHS Innocheck CUB, construida en 2015 Máquina de embalaje: Kisters SP060V, construida en 2000 Empaquetadora retráctil 3x2 (dos carriles), 60 ciclos/min, ancho de carril manual, solo película Transportadores y etiquetado de paquetes: Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, construida en 2000, cadena de plástico, lubricación en seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construida en 2009 Etiquetado de latas: Contact 100, etiqueta autoadhesiva del rollo Iijdswh U Avspfx Alyob

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Descripción general Esta línea de llenado de botellas de vidrio para agua con y sin gas fue instalada en promedio en 2001 por varios fabricantes europeos como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadoras y otros. Es una línea completa y totalmente integrada que incluye todos los pasos clave de producción como despaletizado, lavado, llenado, cerrado, etiquetado, embalaje, paletizado y enfardado. El sistema ha recibido un mantenimiento periódico, contiene componentes más nuevos y estará disponible a partir de julio de 2025, tal como se encuentra actualmente en funcionamiento. Datos técnicos Capacidad: hasta 12.000 bph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Producto: Agua mineral natural con y sin gas Forma de la boca: S294 MCA - 1 Diámetro de la botella: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalaje: 250 ml: cartón de 24 botellas 300 ml: cartón de 24 botellas 500 ml: cartón de 12 botellas / plástico de 20 botellas 750 ml: cartón de 12 botellas 1000 ml: cartón de 12 botellas / plástico de 12 botellas Año de construcción: varios (1991-2016) Volumen de suministro Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de botellas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Llenadora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Desencapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Línea de aire seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Formadora de cajas (Siat HM 145, 2001) Encajadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Cerradora de cajas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de termofusión (Preo EC5TRA2, Robot paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora de film estirable (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Cierres de silos (3 Master ALN600LT, 2001)     Ijdpfxewhvc Rj Alyeib

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea usada BERTOLASO Epica para espirituosos, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está centrada en un monobloque de enjuagado, llenado y tapado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas en forma de frasco y redondas en Vidrio y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan etapas clave del envasado desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Vidrio; formas de frasco y redondasMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuagado/llenado/tapado)Etiquetado: Cola húmeda, aplicación frontal y trasera (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Control de nivel de llenado (Logilevel plus)Final de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indica)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas constante. El monobloque Bertolaso proporciona enjuagado, llenado y tapado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el equipo de manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, lo que permite un flujo suave y continuo a lo largo de la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para apoyar cambios eficientes entre formatos.Capacidades de integración de línea de producciónEsta solución industrial de envasado de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Vidrio, incluidas botellas en forma de frasco y redondas, y es adecuada para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Los transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un final de línea completo. La etiquetadora con cola húmeda admite aplicaciones de dos paneles (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y diseños compactos. Iiedey Szcwopfx Alyjb

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - con botellas moldeadas y cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, posterior y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción eficiente de bebidas en envases de vidrio redondos, moldeados y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora-llenadora-taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encajonadora: Stork (1996)Cerradora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cartones: Bortolinkemo con aplicador de cola caliente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales de cartones: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados a lo largo de despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontales, posteriores y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora/erectora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad del empaque confiables y basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión de flujo y elevadores espirales de cartones para transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, moldeadas y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado hasta la formación de cajas, encajonado, cerrado e inspección de peso, proporcionando capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para producción de bebidas.Estado de la máquina e... Iiedsy Szb Hspfx Alyjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3,500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Used KHS Innofill can line 16000 CPH - year 2018Technical Specifications & Performance DataThis complete used bottling line is a second hand beverage canning system engineered around a KHS can filler block, integrated with high-quality upstream and downstream packaging machinery. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans.Production speed: up to 24000 cph (cans per hour)Primary filler: KHS Innofill Can C (2018)Can seamer: Ferrum FC03 (2018)Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft fill level detectorRinser: AV-C500 can air rinserDryer: Air Control Industries can dryerLabeller: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Case packer: Atlanta Rafaello 726Case coding: SATO S86-EX printerConveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilities/auxiliaries: Conveyor lubricator (Loewados)Container type: Aluminum cansDocumentation: Hard‑copy manuals includedAdvanced Automation & Control SystemsThe line is equipped with dedicated control cabinets for conveyors and labeling, supporting coordinated start/stop logic and smooth product handling. The KHS Innofill Can C filler block provides modern automation architecture with line-friendly integration, recipe handling, and synchronized drives for consistent filling and seaming operations. Safety interlocks and guarding are present across key stations for operator protection and process reliability.Production Line Integration CapabilitiesThis packaging line offers end-to-end integration from depalletizing to case packing, enabling seamless flow of cans through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labeling, and secondary packaging. Modular conveyors by KHS, AE Conveyors, and KBR facilitate balanced accumulation and stable transfer, helping maintain throughput at rated speeds. The configuration is suitable for a wide range of beverage production scenarios and can be adapted to different aluminum can sizes with appropriate change parts and guides.Machine Condition & Maintenance HistoryAs a second hand used bottling line, the core process equipment includes 2018-generation KHS Innofill Can C filler and Ferrum FC03 seamer. The asset list indicates a complete, coherent set of stations with hard‑copy manuals available, supporting efficient commissioning, maintenance, and spare parts management. The line is presented in working condition and ready for operation, subject to standard site preparation and utilities.Operational Performance & VersatilityDesigned for high-efficiency can handling, the line features a SKA Fabricating depalletizer for automated infeed, an air rinser for internal container preparation, precise isometric filling via KHS Innofill Can C, and robust double seaming with the Ferrum FC03. Quality assurance is enhanced by a Heuft fill level detector. Downstream, an Air Control Industries dryer prepares ca... Iiedpfx Aey Szbyolysb

Estado: no examinado (usado), Comprobador de cadenas Iisdpfoix Nilex Alyjb

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea usada STORK en miniatura para vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos en miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo frasco, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de enjuague/llenado de 36 cabezales y una torreta de tapado de 9 cabezales. Las operaciones posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y posterior, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en caja, sellado, codificación y transporte completos.Velocidad de producción: 200 BPM (botellas en miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LContenedores: Diseñada para manejo de botellas PET y de vidrioFormas admitidas: Frasco, oval, redondaConfiguración del monobloque: enjuagadora/llenadora de 36 cabezales, taponadora de 9 cabezalesCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesiva frontal y posteriorInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificadora de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrica: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula aseguran una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los juegos de cambio y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos en miniatura de frasco, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de envasado desde la alimentación de botellas hasta la manipulación de cajas. El tanque pulmón de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y de envases aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas en miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. A cont... Iijdjy Sxgmjpfx Alyob

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 5,812 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de balas Presto HPK 50 HS, año 2012, con perforador y cinta elevadora (cinta transportadora deslizante) Fabricante: Presto Modelo: HPK 50 HS Año de fabricación: 2012 Horas de funcionamiento: 5.812 Accionamiento: 30 kW Fuerza de prensado: 50 t Apertura de alimentación: 1600 x 650 mm (LxA) Sección del canal: 700 x 950 mm Volumen de carga máx.: 1,06 m³ Tiempo de ciclo: 19 s Atado: cuádruple Rendimiento según densidad A 35 kg/m³: 5,5 t/h A 60 kg/m³: 8,8 t/h A 100 kg/m³: 12,7 t/h Peso de bala: hasta 500 kg Dimensiones de la máquina: 8420 x 1900 x 2400 mm (LxAxH) Peso de la máquina: aprox. 10.500 kg Perforador, desplazable hidráulicamente Potencia de accionamiento: 2 x 4 kW / 400 V Rendimiento: aprox. 220 m³/h Apertura útil de alimentación: 1380 x 1200 mm Cinta elevadora Longitud: 7.931 mm Ancho de banda: 1.400 mm Ancho total: 2.026 mm Inclinación: 29° Velocidad: 0,6 m/s Materiales: papel, cartón, láminas plásticas, botellas PET Por favor tenga en cuenta: Todos los datos técnicos corresponden a las especificaciones del fabricante. No nos responsabilizamos por la exactitud de los datos ni por posibles errores. Oferta sujeta a confirmación, venta intermedia reservada y revocable en cualquier momento. Las visitas son posibles previo acuerdo. La venta se realiza previo pago por adelantado, en condiciones ex works, sin garantía ni responsabilidad. Iedpfey R Tp Tjx Alyjib

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 123 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa vertical de balas HSM V-Press 860 plus, año de fabricación 2021 Datos técnicos: Fabricante: HSM Modelo: V-Press 860 plus Año de fabricación: 2021 Horas de funcionamiento: 123 Fuerza de prensado: 60 t Potencia del motor: 4 kW Apertura de llenado: 1195 x 645 mm Altura de llenado: 1114 mm Tamaño de las balas: aprox. 1200 x 1200 x 780 mm Peso de las balas: 480 kg Atado: manual Tiempo de ciclo teórico en vacío: 25 s Capacidad teórica de prensado: 12 m³/h Dimensiones: 1800 x 1253 x 2990 mm (An x Pr x Al) Iijdpfx Aley R Tnceyeb Peso: 2213 kg Materiales procesables: film plástico, papel, cartón Observación: La prensa se encuentra en buen estado. Ha sido revisada y probada por nosotros. Puede encontrar un video en nuestra página web o canal de YouTube. Por favor tenga en cuenta: Todos los datos técnicos se basan en información proporcionada por el fabricante. No nos responsabilizamos por la exactitud de las especificaciones proporcionadas ni por posibles errores. Las ofertas son sin compromiso, sujetas a venta previa y pueden retirarse en cualquier momento. Las visitas son posibles previa cita. La venta se realiza desde la ubicación, sin ningún tipo de garantía. Nuestra condición de pago es prepago del 100%.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 450 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa vertical para balas HSM V-Press 860 plus, año de fabricación 2021 Datos técnicos: Fabricante: HSM Modelo: V-Press 860 plus Año de fabricación: 2021 Horas de funcionamiento: 450 Fuerza de prensado: 60 t Potencia del accionamiento: 4 kW Apertura de alimentación: 1195 x 645 mm Altura de alimentación: 1114 mm Tamaño de la bala: aprox. 1200 x 1200 x 780 mm Peso de la bala: 480 kg Atado: manual Tiempo teórico de ciclo en vacío: 25 s Capacidad teórica de prensado: 12 m³/h Dimensiones: 1800 x 1253 x 2990 mm (ancho x fondo x alto) Peso: 2213 kg Materiales: film plástico, papel, cartón Observación: La prensa se encuentra en buen estado. Ha sido revisada y probada por nosotros. Puede encontrar un video en nuestra página web o en nuestro canal de YouTube. Tenga en cuenta: Todos los datos técnicos corresponden a la información proporcionada por el fabricante. No asumimos responsabilidad alguna por la exactitud de los datos ni por posibles errores. Las ofertas son sin compromiso, sujetas a venta previa y pueden retirarse en cualquier momento. Las inspecciones son posibles previa cita. Iodey R Srtjpfx Alyeib La venta se realiza desde el lugar de emplazamiento, sin garantía ni responsabilidad. Nuestra condición de pago es 100% por adelantado.