Mc-200 de segunda mano en venta (18,748)

Estado: usado, Nuevos sistemas de numeración: Zeisser 100/200 ZAV. Algunos cabezales de numeración ZEISSER – NUEVOS. Inspección en línea mediante videoconferencia a través de Skype. Nos encantaría recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponibles de inmediato; se pueden inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se pueden probar. Fgedpjh Ax Hxofx Adkod

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Alimentador – Máquina de inserción CMC – Alimentador – Máquina de inserción CMC RITMICA Universal H-200, año 1992 – Número de serie: H-200 2 alimentadores para máquina de inserción CMC Fodpfxsh Ax Snj Adkegd Inspección en vídeo en línea mediante Skype Nos complacería mucho recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Nuremberg; se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 42016, Máquina de ensamblaje / producción de folletos MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Máquina para la elaboración de folletos / acabado de folletos MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 El sistema consta de: Máquina de ensamblaje / ensambladora por succión de aire MC-80a MC-80m - 2 alimentadores de 8 estaciones Año de fabricación / Año 1998 - Número de serie 042016 Formato / Tamaño mín. 110 x 160 mm - máx. 318 x 470 mm Gramaje / Peso del papel 50-260 g/m² Altura de la pila / Altura de alimentación Estación 50 mm Velocidad / Velocidad 5.100 productos/h Producción de folletos / máquina para la elaboración de folletos SPF-11 - FC-11 Año de fabricación / Año 1998 - Número de serie 128032 Unidad de grapado, plegado y corte 2 cabezales de grapado universales / 2 cabezales de grapado Hohner 48/5S Fgsdpfx Adeibuq Deksd Compresor / Compresor Rietschle Descarga / Descarga - agitador / agitador PJ-77 Velocidad / Velocidad 1.500 - 3600 juegos/h Inspección por vídeo en línea mediante Skype Nos complacería mucho su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible inmediatamente; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen / Núremberg; se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: M01645/400/23/051/19, Esta prensa excéntrica SCHULER MC 400 se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria, en el marco del cierre de la sede de J&S GmbH Automotive Technology - Prensa y procesamiento de metales, a través de nuestra plataforma en línea. Encontrará esta y muchas otras ofertas en nuestra plataforma. Fgjdpozk Hr Ejfx Adked

Estado: nuevo, Bomba Brinkmann TA400/200+001, número de serie: 080815245, nueva, funcionamiento 100 %, el suministro incluye los elementos que se muestran en las fotos. Fedpszkc Ucsfx Adkogd

Estado: nuevo, Bomba Brinkmann TA400/200+001, número de serie: 0411006766-60794001, sin usar, 100 % operativa, el alcance del suministro se muestra en las fotos. Fedozkc T Ejpfx Adkegd

Estado: nuevo, Bomba Brinkmann TA400/200+001, número de serie: 0411006766-60794001, sin usar, 100 % operativa, el alcance del suministro se indica en las fotos. Fsdpfxozkc T So Adkogd

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de mecanizado controlado por CNC 1 Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo Eje X 3710 mm * 146" * Área de trabajo Eje Y 1620 mm * 63¾" * Paso de la pieza en Y 1900 mm 74¾" Paso de la pieza en Z 250 mm 9¾ Longitud de la pieza en mecanizado pendular 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distancia recorrida por todas las herramientas en las direcciones X e Y; consulte el diseño correspondiente para obtener más detalles. Con un motor de 5 ejes, la dimensión en Y aumenta a 1680 mm (66"), para el motor JQX o a 1720 mm (67½") para el motor KS/KT. Ancho máximo de la placa cargable en taladrado horizontal, husillo electro-mandrino solo en orientación vertical, sin topes de referencia intermedios. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada 23 - 28,5 KVA Datos eléctricos estándar 400 Voltios 50 Hz 3 Fases Consumo de aire 450 Nl/min Consumo de aire comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidad del aire de aspiración 30 m/seg Diámetro de la boca de aspiración 250 mm 9,8 pulgadas Nivel de ruido VSA * LAV * Taladrado 72,2 74,6 Fresado 74,3 80,7 Norma de referencia EN ISO 11202:1995* VSA = sin carga y sin aspiración * LAV= en funcionamiento con aspiración. Estructura del cuerpo base: El centro de mecanizado CNC se puede equipar de forma flexible con diferentes unidades de fresado, cabezales de perforación multi-husillo y muchos otros agregados, hasta unidades de ensamblaje de espigas. Para satisfacer todos los requisitos en el área del procesamiento de madera y plástico, así como las demandas de los usuarios, cada máquina se puede equipar con 3, 4 o 5 ejes de mecanizado. La selección de unidades de perforación se extiende hasta 34 husillos de perforación con una sierra circular integrada para la ranura posterior o el mecanizado de rebajes. La posibilidad de diseñar este centro de mecanizado CNC de alta calidad tanto como una máquina de mesa en voladizo como con una mesa de rejilla de aluminio subraya las flexibles posibilidades de uso y el rendimiento de las series M100. Ofrece cabezales de perforación de alto rendimiento, con husillos de perforación que se pueden seleccionar individualmente, máx. RPM 8.000, y en tecnología, "los husillos de perforación más robustos del mercado", con más de 1.000 horas de funcionamiento sin mantenimiento (intervalo de lubricación de los husillos de perforación). La posibilidad de, gracias a la tecnología, cambiar los husillos de perforación sin desmontar la transmisión del taladro en muy poco tiempo, "incluso sin un técnico", establece un punto de referencia en la industria y ya es un estándar en su centro de mecanizado. Imagine que su CNC realiza perforaciones para herrajes con un solo proceso de perforación (opción), en lugar de con 3, como es habitual. Una opción que subraya nuestra aspiración de ofrecerle agregados robustos y de alto rendimiento en nuestras máquinas. Equipado de forma versátil y flexible para los requisitos más diversos. Ya sea manualmente o automáticamente, con la mesa de trabajo en voladizo FLEX, se pueden ajustar rápida, segura y económicamente ventosas de vacío y elementos de sujeción mecánicos, por ejemplo, sujeciones neumáticas para ventanas o estructuras de pilares y travesaños (opción), para adaptarse a cualquier requisito de material y medio de s Fodszk E Huepfx Adksgd

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0008924 - Código Fabricante: 6714A1734 - Estado: Usado - Funcionalidad: No testada - Maquina Compatible: MANDRINADORA BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Fgodpfjv Hgw Dsx Adked

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0008927 - Código Fabricante: 631417600 - Estado: Usado - Funcionalidad: No testada - Maquina Compatible: MANDRINADORA BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Fsdpsv Hpx Dofx Adkegd

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0008928 - Código Fabricante: 631417200 - Estado: Usado - Funcionalidad: No testada - Maquina Compatible: MANDRINADORA BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Fodpfev Hpyhox Adkegd

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0011674 - Código de fabricante: MC 320P2T - Condición: Usado - Funcionalidad: No comprobado - Máquina compatible: - Si está interesado, ofrecemos servicio de revisión, contáctenos. 4KG - 36X26X21 Fjdpsyb R Sxefx Adkogd

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0008923 - Código Fabricante: 6714A1750 - Estado: Usado - Funcionalidad: No testada - Maquina Compatible: MANDRINADORA BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Fedpfsv Hgvmjx Adkegd

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0008926 - Código Fabricante: 631417300 - Estado: Usado - Funcionalidad: No testada - Maquina Compatible: MANDRINADORA BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Fgedsv Hpxdjpfx Adkjd

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0008929 - Código Fabricante: 631417500 - Estado: Usado - Funcionalidad: No testada - Maquina Compatible: MANDRINADORA BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Fodpjv Hpyzofx Adkegd

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, recorrido x 800 mm recorrido y 630 mm recorrido z 560 mm Potencia total necesaria 60 kW Peso de la máquina aprox. 12,5 toneladas Espacio necesario aprox. m H E L L E R Centro de mecanizado horizontal de 5 caras controlado por CNC Tipo FST- MC 160/800 / E Año de construcción 1999 - pero sólo aprox. 500 h en uso _____ Campo de trabajo: Carrera longitudinal eje X 800 mm Carrera vertical eje Y 630 mm Carrera transversal eje Z 560 mm Inclinación de la mesa giratoria NC Eje A 180.000 ° Rotación eje B 360.000 ° Tamaño máx. de la pieza aprox. 450 x 450 x 340 mm (dimensiones mayores posibles con restricciones) Tamaño del palet aprox. 450 x 620 mm Portaherramientas HSK 63A Velocidades del husillo stfl. 63 - 20.000 rpm Avances/avances rápidos XYZ 1 - 70.000 mm/min Potencia de accionamiento del husillo 24 kW Accionamiento total aprox. 60 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 12.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Control de trayectoria CNC de 5 ejes SIEMENS SINUMERIK 840 D para mecanizado real de 5 caras Mecanizado en 5 caras - Sistema de manipulación de piezas: La pieza de trabajo se monta en el exterior sobre un palé y se introduce en un dispositivo de elevación/rotación a través de un transportador de rodillos, A continuación, este dispositivo transfiere el palet a la mesa giratoria e inclinable para su sujeción y mecanizado automáticos. sujeción y mecanizado automáticos. - almacén de herramientas de 40 ranuras con estación de inserción de herramientas, control láser de rotura de herramientas - barra interna KM de alimentación HD-50 - Sofisticado sistema de preparación de refrigerante con filtro y control de temperatura - Extracción de neblina de aceite - Unidad de refrigeración separada para husillo motor y armario de distribución - Sistema de extinción de incendios por Co2 * Transportador de virutas y revestimiento integral completo - Amplia plataforma para personal y vigilancia, altura 600 mm, Precio franco almacén más IVA _____€___89.000.--_ La máquina procede del departamento de desarrollo de un fabricante de vehículos y fue sólo utilizada únicamente con fines de prueba. El precio original en su momento fue de aprox. 1,3 millones de DM. Se trata de una rara oportunidad para la producción en serie media. Especialmente adecuada para el mecanizado de aluminio H E L L E R (Alemania) Centro de mecanizado horizontal de 5 ejes controlado por CNC Modelo FST- MC 160 / 800 / E Año 1999 Sólo aprox. 500 horas de funcionamiento Rango de trabajo: Carrera longitudinal eje X 800 mm Carrera vertical eje Y 630 mm Carrera transversal eje Z 560 mm Mesa giratoria NC Inclinación eje A 180 ° Giro eje B 360 ° Tamaño máx. de la pieza aprox. 450 x 450 x 340 mm (tamaños de pieza mayores en excepciones posibles) Tamaño del palet aprox. 450 x 620 mm Portaherramientas HSK 63A Revoluciones del husillo, regulables sin escalonamiento 63 - 20.000 rpm Avances / avances rápidos XYZ 1 - 70.000 mm/min Fgjdpfx Adot Hwrhokod Accionamiento del husillo aprox. 24 kW Carga eléctrica total, aprox. 60 kW - 400 V - 50 Hz Peso, aprox. 12.500 kg Accesorios / Características especiales * Control de trayectoria CNC de 5 ejes SIEMENS, modelo SINUMERIC 840 D, permite operaciones de trabajo en 5 lados. operaciones en 5 lados. * Sistema de manipulación de piezas: La pieza se monta en un palet fuera de la máquina y se transporta por...

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, recorrido x 500 mm recorrido y 300 mm recorrido z 350 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 3800 kg Espacio necesario aprox. m Fsdpfxst Hwy Es Adkjgd Centro de mecanizado vertical de 3 ejes CNC Tipo MC 320, año de construcción 1990, # KMH 320 1379 DATOS TÉCNICOS: Campo de trabajo: Carrera longitudinal eje X 500 mm Carrera vertical eje Z 350 mm Carrera transversal eje Y 300 mm Mesa giratoria / superficie de trabajo 510 x 300 mm Carga de la mesa aprox. 100 kg (cada una) Altura de instalación entre mesa/husillo 150-540 mm Proyección hasta el centro del husillo 350 mm Portaherramientas SK 30 Velocidades del husillo 45 - 6.000 rpm Velocidades de avance / avance rápido máx. hasta 5 m / 20 m/min. Capacidad de taladrado/fresado en acero 25 mm /130 cm³ Fresado en aluminio 500 cm3 Accionamiento principal CA aprox. 5,5 kW Accionamiento total aprox. 12 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 3.800 kg Accesorios / equipamiento especial Unidad de control original FANUC tipo O-M con pantalla y gráficos, con todos los modernos modernos subprogramas, diagnóstico de fallos, volante electrónico, RS 232, programación fácil y rápida, directamente en la máquina, etc. Cabezal de torreta vertical con 12 posiciones de herramienta ISO 40, tiempo de cambio rápido aprox. 6 segundos de viruta a viruta, Mecanizado pendular sobre mesa giratoria de 180° con 2 mesas de aprox. 550 x 380 mm, carga y descarga de las piezas de trabajo La carga y descarga de las piezas se realiza fuera de la zona de mecanizado Sistema de refrigeración separado, transportador de virutas Cerramiento completo pero con buena accesibilidad desde todos los lados Una mordaza hidráulica con varios portaherramientas Máquina ideal para el taladrado, roscado y fresado productivos en acero y aluminio

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, recorrido x 800 mm recorrido y 500 mm recorrido z 510 mm Potencia total necesaria 60 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares con la máxima productividad y precisión, tipo MC 535 SM Año de construcción 1998, nº 535 1107 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 80 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado eje X longitudinal 800 mm Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 500 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 510 mm Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 350 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.000 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Accionamiento del husillo 22 a 32 kW Accionamiento total 60 kW - 380 V - 50 Hz Fgjdpfst Hwtfox Adked Peso aprox. 10 toneladas Accesorios / equipamiento especial Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 iM, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramientas, supervisión de herramientas, programación paralela, etc. más Almacén de carga de barras a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras de Ø 80 mm cada una, Dispositivo giratorio CNC montado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, Almacén automático de herramientas con 66 posiciones de herramientas, Ø 125 x 300 lg. Herramientas también con IKZ, con gestión de datos de herramienta propia, viruta a viruta 4 seg. Control de la presión de la herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Unidad de agarre y giro para sujetar la pieza durante el "fresado de corte" y para soltarla de la barra restante y colocarla en una cinta transportadora como pieza acabada Encapsulamiento completo de la zona de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin dispositivo refrigerante Dispositivo de sonda de medición para medir la pieza de trabajo posible, husillo de fresado refrigerado por agua, varias pinzas, sin herramientas Máquina muy estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Diámetro de torneado 200 mm Longitud de torneado 400 mm Control SIEMENS SINUMERIC 840 C Potencia total necesaria 40 kW Peso de la máquina aprox. 6.500 kg Espacio necesario aprox. m I N D E X Torno CNC con 2 revólveres, cargador de barras y sistema de manipulación de piezas de trabajo sistema de manipulación y control CNC SIEMENS tipo 840 C Tipo G 200, año de fabricación 1998 # 810 728 _____ Paso de material para el mecanizado de barras aprox. 42 mm Ø de circulación de la pieza de trabajo aprox. 400 mm Ø de giro para trabajo de mandril 200 mm Longitud de giro / distancia entre ejes aprox. 400 mm Recorridos del carro de la torreta Z 1 (longitudinal) / X 1 (plano) 400 / 120 mm Recorrido del carro de la torreta Z 2 (longitudinal) / X 1 (plano) 400 / 105 mm Fuerza de avance para el eje Z/X 15 Nm Velocidad de desplazamiento rápido portaherramientas 1 y 2 22,5 m/min. Portaherramientas de la torreta/velocidad máx. 14 x VDI 30/6.000 rpm Velocidades del husillo/velocidades de la herramienta hasta máx. 7.000 rpm Par en el husillo máx. 95 Nm Accionamiento del husillo / accionamiento de la herramienta 20/5,5 kW Potencia total aprox. 40 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 6.500 kg Accesorios / equipamiento especial - SIEMENS - Control de contorneado CNC de 7 ejes tipo SINUMERIC 840 C, para los siguientes ejes: torreta 1 y torreta 2, eje C, eje del contrahusillo y contrahusillo del eje C, y manipulación de piezas de trabajo tipo WHU con 2 ejes lineales y por lo demás con todas las opciones habituales, unidad de control manual flexible, - eje C para el husillo principal y dispositivo automático de conmutación y alineación del husillo y dispositivo de alineación, - 1 contrahusillo con accionamiento y con eje C, recorrido aprox. 300 mm - Almacén de carga de barras INDEX tipo MBL para barras de hasta 3 m de longitud - Dispositivo hidráulico de sujeción de pinzas en husillo principal y contrahusillo Fsdpfxet Hw Rke Adkegd - 2 x torretas de herramientas con 14 estaciones para portaherramientas VDI 30 y con 14 estaciones de herramientas accionadas para trabajos de fresado y taladrado, diversos portaherramientas portaherramientas, control de rotura de brocas en la zona del portabrocas, ideal para el taladrado transversal taladrado transversal (!) - Sistema de manipulación de piezas de trabajo tipo WHU con pinza lineal pero sin sistema de almacenamiento - Transportador de virutas móvil con unidad de refrigeración, puerta corredera, sistema de extinción de incendios sistema, - Herramientas angulares accionadas, aprox. 20 en total, etc. Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración bajo tensión Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Diámetro de la rueda - máx. 215 mm Anchura de la rueda - 40,65 mm Módulo - máx. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas G L E A S O N (EE.UU.) Rectificadora CNC para engranajes cónicos helicoidales e hipoidales Tipo PHOENIX HG 200 Año de construcción 1997 _____ Ø exterior máx. de la pieza de trabajo 215 mm Tamaño del perfil del diente alto x ancho 16 mm x 40,65 mm Gama de número de dientes 5 - 200 Máx. Relación máx. de dientes 1 : 10 Disco abrasivo Ø 51-190 mm Velocidad del disco de amolar 1.000 - 6.000 rpm Eje X (horizontal) 152 mm Eje Y (vertical) 178 mm Eje Z (placa base deslizante) 304 mm Centro de la máquina a la cara central del husillo de la pieza 115 mm Velocidad del eje 125 mm/seg Velocidad de la pieza 0-30 min1 Taladro del husillo de la pieza de trabajo cónico 3 29/32 pulgadas Potencia total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial - FANUC - Control CNC de 7 ejes tipo 150 MB con pantalla y entrada directa, Cálculo automático de todos los parámetros de la pieza de trabajo y de rectificado - Sistema de refrigerante grande y sofisticado con sistema de filtro, filtro de cinta, etc. - Reavivador de muelas accionado con control CNC de reavivado para el automático Fsdet Hwxhspfx Adksgd compensación automática de forma y diámetro después de cada proceso de rectificado - El rectificado de engranajes se realiza como un proceso de pieza única con cónico cónica (Gleason 30 °) o con una muela de copa cilíndrica. Estas Estas muelas pueden ser de CBN o de muelas de óxido de aluminio "rectificables" convencionales. muelas de óxido de aluminio. (Cuestión de costes). Rectificado con muela cónica muela cónica ofrece ventajas en términos de desarrollo de calor y calidad de la superficie de contacto. Como resultado, estos pares de engranajes cónicos (industria del automóvil) pueden fabricarse con alta calidad y precisión constante, precisión constante a bajo coste y con breves tiempos de preparación. con tiempos de preparación cortos. Si no, consulte el folleto en nuestro sitio web Estado : muy bueno - listo para demostración bajo potencia Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Pedimos su pedido. Otras talladoras de engranajes siempre en stock. Eje X (horizontal) 152 mm Eje Y (vertical) 178 mm Eje Z (placa base deslizante) 304 mm Distancia del centro de la máquina a la cara central del husillo de la pieza 115 mm Velocidad del eje 125 mm/seg Velocidad de la pieza 0-30 min1 Taladro del husillo de la pieza de trabajo cónico 3 29/32 pulgadas Potencia total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial " FANUC - Control CNC de 7 ejes tipo 150 MB con pantalla y entrada directa entrada directa, cálculo automático de todos los parámetros de la pieza y del rectificado " Sistema de refrigerante grande y sofisticado con sistema de filtro, filtro de cinta, etc. " Reavivador de muelas accionado con control CNC de reavivado para el automático compensación automática de forma y diámetro después de cada proceso de rectificado "El rectificado de engranajes se lleva a cabo como un proceso de pieza única con cónico cónica (Gleason 30 °) o con una muela de copa cilíndrica. Estas Estas muelas pueden ser de CBN o de muelas de óxido de aluminio "rectificables" convencionales. muelas de óxido de aluminio. (Cuestión de coste). Rectificado con muela cón

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido x 800 mm recorrido y 400 mm recorrido z 350 mm Potencia total necesaria 40 kW Peso de la máquina aprox. 8 toneladas Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares con la máxima productividad y precisión, tipo MC 530 SM Año de construcción 1997, nº 530 1195 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 60 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado longitudinal eje X 800 mm Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 400 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 350 mm Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 300 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.500 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Accionamiento del husillo 14 a 32 kW Accionamiento total 40 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 8 toneladas Accesorios / equipamiento especial Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 MB, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramienta, supervisión de herramienta, programación paralela, interpolación tridimensional y helicoidal, etc. Almacén de carga de barras IRCO a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras Ø 60 mm cada una, Fgsdpfet Hwx Ijx Adksd dispositivo de giro CNC incorporado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, almacén automático de herramientas con 42 posiciones de herramientas, Ø 100 x 200 lg. herramientas también con IKZ, con gestión propia de datos de herramientas, viruta a viruta 4 seg. Control de rotura de herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Colector de piezas acabadas retráctil neumáticamente entre el cabezal de la pieza y el contrapunto; cinta transportadora para retirar las piezas sin abrir el área de trabajo Cerramiento completo del área de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin sistema de refrigerante (suministro centralizado) Posibilidad de roscado sin mandril de compensación, sin portaherramientas Máquina muy estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, recorrido x 800 mm recorrido y 500 mm recorrido z 510 mm Potencia total necesaria 60 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares con la máxima productividad y precisión, tipo MC 535 SM Año de construcción 2000, nº 535 1108 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 80 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado longitudinal eje X 800 mm Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 500 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 510 mm Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 350 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.000 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Accionamiento del husillo 22 a 32 kW Accionamiento total 60 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10 toneladas Accesorios / equipamiento especial Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 iM, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramientas, supervisión de herramientas, programación paralela, etc. más Almacén de carga de barras a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras de Ø 80 mm cada una, Dispositivo giratorio CNC montado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, Almacén automático de herramientas con 66 posiciones de herramientas, Ø 125 x 300 lg. Herramientas también con IKZ, con gestión de datos de herramienta propia, viruta a viruta 4 seg. Control de la presión de la herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Unidad de agarre y giro para sujetar la pieza durante el "fresado de corte" y para soltarla de la barra restante y colocarla en una cinta transportadora como pieza acabada Encapsulamiento completo de la zona de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin dispositivo refrigerante Dispositivo de sonda de medición para medir la pieza de trabajo posible, husillo de fresado refrigerado por agua, varias pinzas, sin herramientas Fgjdpfxet Hwyrj Adkjd Máquina muy estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, recorrido x 500 mm recorrido y 380 mm recorrido z 300 mm Control FANUC Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 2300 kg Espacio necesario aprox. m S T A M A (FANUC) Centro de mecanizado vertical - 3 - ejes - CNC Tipo MC 010 Año de construcción 1987 # KMH 010 1110 _____ Rango de trabajo: Carrera longitudinal eje X 500 mm Carrera vertical eje Z 300 mm Carrera transversal eje Y 380 mm Tamaño de la mesa / superficie de trabajo 650 x 380 mm Carga de la mesa aprox. 200 kg Altura de instalación entre mesa/husillo 240-540 mm Proyección hasta el centro del husillo aprox. 350 mm Portaherramientas SK 30 Revoluciones del husillo 1.500 - 6.000 rpm Avance / avance rápido máx. hasta 1.000-4.000 m / 15 m/min. Capacidad de taladrado/fresado en acero 20 mm /130 cm³ Fresado en aluminio 500 cm3 Accionamiento principal CA aprox. 3,7 / 5,5 kW Accionamiento total aprox. 12 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 2.300 kg Accesorios / equipamiento especial - Control original FANUC con pantalla y con todos los modernos modernos subprogramas, diagnóstico de fallos, volante electrónico, RS 232, programación rápida y sencilla directamente en la máquina, etc. - Torreta vertical con 10 posiciones de herramienta ISO 40, tiempo de cambio de herramienta rápido tiempo de cambio aprox. 7 segundos de viruta a viruta, - Una mesa giratoria controlada está montada en la mesa (sin eje CNC) ideal como plato divisor, hidráulico, tipo RST 2 - Sistema de refrigeración separado, - Varios portaherramientas con y sin herramientas Máquina ideal para el taladrado, roscado y fresado productivos en acero y aluminio Fgsdpfx Adot Hw H Ejked aluminio Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración bajo potencia, Entrega : inmediata desde almacén, carga gratuita en camión Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Pedimos su pedido. Siempre tenemos una gran selección de centros de mecanizado CNC de todo tipo en stock - por favor ¡centros de mecanizado - por favor pregunte por alternativas !

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Diámetro de la rueda - máx. 0 mm Número de dientes - máx. 0 Módulo - máx. Módulo - min. Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. t Espacio necesario aprox. m Fresadora de anillos sincronizados controlada por CNC ideal para anillos sincronizados, BWO Strg 785 H Fodpjt Hwv Hofx Adkogd

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, Presión 200 t Anchura de paso NA mm Carrera 180 mm Longitud de la mesa 690 mm Anchura de la mesa 530 mm Distancia entre los montantes 420 mm Potencia total necesaria 18 kW Peso de la máquina aprox. toneladas Espacio necesario aprox. m E X N E R Prensa hidráulica de cuatro columnas para repujar, avellanar moldeo por estirado, calibrado y punzonado ( medallas ) Tipo H4SP 200 # 1101-20 Año de fabricación 1971 pero revisada varias veces entretanto _____ Capacidad de presión hacia abajo aprox. 200 toneladas Fuerza de retracción hacia arriba aprox. 20 toneladas Tamaño de la mesa utilizable 420 x 220 mm Tamaño total de la mesa 700 x 530 mm Distancia entre las columnas en la parte delantera 420 mm Lateral 220 mm Altura de instalación de la mesa a la parte superior del émbolo 380 mm Carrera del émbolo aprox. 200 mm Émbolo / columna Ø 270/120 mm Diámetro del émbolo 50 mm Velocidad de cierre del émbolo -Vuelta rápida/vuelta de carga/ram a 330/10/180 mm/seg. Potencia total necesaria aprox. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 3.000 kg Dimensiones de la máquina aprox. 1,4 x 1,3 x aprox. 2,75 m Fgsdpfx Adot Hw Dwekjd Accesorios / equipamiento especial " Eyector hidráulico en la mesa con regulación de presión propia " Conmutador selector eléctrico para carrera continua / desbloqueo de pie / conexión manual / puesta en marcha " Gran indicador de presión y luces indicadoras de presión alcanzada/profundidad alcanzada " La carrera de prensado o el avance rápido se controlan mediante una barra de mando a izquierda y derecha derecha del pistón de prensado con interruptores de fin de carrera. " La presión se ajusta mediante una válvula de presión de ajuste fino "El cambio del ciclo de prensado al ciclo de retorno se realiza mediante un dispositivo de conmutación de presión o mediante una leva de final de carrera. o mediante una leva de final de carrera. " Armario de distribución y sistema oleohidráulico, todo montado de forma compacta en la máquina " y de fácil acceso. Anteriormente, se instaló un sistema de automatización en la máquina, del que sólo quedan varias líneas y válvulas neumáticas.