Asea Contactor de segunda mano en venta (241)

Estado: usado, Relé de protección del motor, relé, supervisión de la corriente de calefacción, precalentamiento para generadores, contactor, contactor semiconductor. -Tipo: 3RN1010-1BB00 -Precio: por unidad -Cantidad: 12 unidades disponibles -Peso: 130 g Lodpfsd Tvuksx Afnsad

Estado: usado, Relé de resistencia dependiente de la temperatura, contactor, contactor semiconductor, convertidor de fibra óptica -Fabricante: Phoenix Contact, convertidor de fibra óptica -Tipo: FL MC 10/100BASE-T/FO G1300 ST -Precio: por unidad Ledpfxjf Rum Ej Afnoad -Cantidad: 6 unidades -Dimensiones: 100/20/120 mm (largo/ancho/alto) -Peso: 0,1 kg/unidad

Estado: usado, Temporizador, monitor de corriente de retorno, relé, monitorización de la corriente de calefacción, contactor, contactor semiconductor Ledpfjb Uhtnex Afnead -Tipo: KPW 20 5/1A 400V -Precio: por unidad -Cantidad: 4 unidades disponibles -Peso: 0,7 kg

Estado: usado, Relés, contactores, contactores semiconductores, contactores de potencia, relés de acoplamiento -Fabricante: Finder, relés de acoplamiento -Tipo: 38.51.0.240.0060, 60 voltios -Cantidad: 1 caja con 10 relés -Precio: por caja Ledpfjghim Usx Afnoad -Dimensiones: 65/90/H80 mm -Peso: 0,3 kg/caja

Estado: usado, Relé, contactor, contactor de estado sólido -Tipo: FTT-10/3150 -Peso: 1 kg Lodpfob S Hunjx Afnoad

Estado: usado, Relé de termistor, contactor, contactor semiconductor, contactor, relé, convertidor de fibra óptica, fuente de alimentación para carril DIN, fuente de alimentación para carril, fuente de alimentación conmutada -Fabricante: TDK-Lambda, fuente de alimentación para carril DIN -Tipo: DPP480-24-3 -Entrada: 3 fases, 400-500 VCA -Salida: 24 VCC, 480 W -Dimensiones: 150/112/A124 mm -Peso: 1,7 kg Ljdpfx Asghtpuefnjad

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Máquina de gofrado, estampado en caliente y troquelado Gietz FSA 790 del año 1989 Tamaño máximo de hoja: 790 x 560 mm Control de temperatura: hasta 200°C Presión máxima: 150 toneladas Laodpfx Afjy Iy Uqjnjd Velocidad: 5.500 golpes/hora Consumo de energía: 7,3 kW Potencia de calefacción: 9,5 kW Peso: 7.000 kg 3 x control electrónico de avance longitudinal de foil Opera con foil en mandriles de 1'' Posibilidad de alimentación de foil longitudinal y transversal respecto a la dirección de avance de la hoja Calefacción de 6 zonas 3 motores transversales 3 motores longitudinales 2 placas de montaje de troqueles - tipo panal Alimentador de succión de alta velocidad La máquina está en excelente estado, tras ser renovada. Armario eléctrico modernizado según las normativas vigentes, último sistema de control (contactores automáticos) Bastidor para montaje de troqueladora

Estado: reacondicionado (usado), Línea de producción de mallas electrosoldado SCHLATTER MG24 Completamente renovada RANGO DE TRABAJO Ljdpfx Afswu Tu Dsnsad Ancho de los paneles: máx. 2500 mm Longitud de los hilos de trama: mín. 900 mm Longitud de los hilos de trama con el distribuidor QF5: mín. 300 - 1600 mm Espacio entre los hilos de urdimbre extremos: máx. 2400 mm Longitud del mallazo (longitud de los hilos de urdimbre): máx. 2500 - 6000 mm Espacio entre los hilos de urdimbre: mín. 100 mm Espacio entre los hilos de trama: 25-250 mm Ajustable mediante dispositivo de corte (0-1) Diámetro de los hilos de urdimbre: 4.0 - 12.0 mm Diámetro de los hilos de trama: 4.0 - 12.0 mm Número de hilos de urdimbre: máx. 24 MÁQUINA DE SOLDAR MALLAS MG 24.1/8C, Equipamiento básico que incluye: - 1 Bancada de la máquina - 1 Soporte superior para la recepción de las prensas, regulable continuamente mediante manivela - 1 Soportes de imanes con imanes de retención y supervisión de los hilos de trama. - 1 Fila de electroválvulas neumáticas para la accionamiento de las prensas. - 1 Instalación para aire y agua. - 2 Accionamientos rotativos neumáticos con amortiguación de aceite - Par motor estático con 5 bar de aire comprimido: 480 Nm - Delantero regulable continuamente desde: 25 - 250 mm regulable mediante dispositivo de corte (0-1) - 1 Carro de avance con dispositivo de elevación de los paneles - 1 Juego de herramientas para el ajuste de la máquina SECCIÓN DE SOLDADURA que incluye: 8 Transformadores tipo C Potencia nominal de cada transformador: 100 kVA Tensión secundaria en vacío: 7.1 V Corriente nominal secundaria: 14 kA 8 Contactores de tiristores ES 130 12 Prensas de soldadura: 5.0 kN 12 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre: 50-100 mm 12 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre (para hilos de urdimbre escalonados): 100 mm 10 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre: 100-150 mm 8 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre (para hilos de urdimbre escalonados): 150 mm 6 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre: 150 - 200 mm 6 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre (para hilos de urdimbre escalonados): 200 mm 24 Soportes de electrodos inferiores de Cu con electrodos angulares estándar y cada uno con un cable de corriente refrigerado por agua, ancho: 58 mm 24 Pinzas de sujeción de hilos Ancho del panel: máx. 2500 mm Longitud del alambre de trama: mín. 900 mm Longitud del alambre de trama con dispensador QF5: mín. 300 - 1600 mm Espaciado entre los alambres de urdimbre extremos: máx. 2400 mm Longitud de la malla (longitud del alambre de urdimbre): máx. 2500 - 6000 mm Espacio entre los hilos de urdimbre: mín. 100 mm Espacio entre los hilos de trama: 25-250 mm Diámetro de los hilos de urdimbre: 4,0 - 12,0 mm Diámetro de los hilos de trama: 4,0 - 12,0 mm Número de hilos de urdimbre: máx. 24

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Máquina nueva Año de fabricación: 2024 SOLICITUDES A TRAVÉS DE MACHINESEEKER: Por favor, comprenda que no ofrecemos esta máquina nueva fuera de nuestra zona de ventas en Alemania (región Rin-Meno y Renania del Norte-Westfalia). No se responderán solicitudes de otras regiones. EQUIPAMIENTO Y DATOS TÉCNICOS: - Robusta y compacta lijadora de banda ancha doble para operaciones exigentes de desbaste y acabado. - Altura de trabajo constante gracias al ajuste de la parte superior. - Ancho de trabajo: 1350 mm. - Lijado superior, con dos unidades de lijado. - Primer grupo con rodillo de contacto de goma estriada, dureza comprobada. - Rodillo de contacto regulable neumáticamente (controlado por programa), con ajuste continuo de altura según escala de grano abrasivo. - Segundo grupo con zapata de lijado segmentada de 35 mm, control electrónico, y recubrimiento de deslizamiento de cambio rápido. - Rodillo de presión de acero, rectificado y montado en paralelo en la entrada. - Rodillos de presión engomados entre los grupos de lijado y en la salida. - Motor de 15 kW (20 HP), 400V/50Hz con arranque suave para bajo consumo de energía en el arranque. - Ajuste de altura motorizado y de regulación fina, con indicador digital. - Tensión, control y oscilación de la banda lijadora neumáticas; consumo de aire comprimido aprox. 4 l/min. - Máxima seguridad gracias a parada inmediata automática con freno de disco en caso de rotura de banda. - Avance de la pieza de trabajo 0,75 kW (1,0 HP) mediante cinta transportadora de goma reforzada con tejido. - Instalación eléctrica completa con control por contactores; arranque automático estrella-triángulo del motor principal, protección del motor y amperímetro para monitorizar la remoción de material. - Altura libre: 200 mm. - Medidas de la banda abrasiva: 1350 x 2000 mm. EQUIPAMIENTO DE CONFORT: - Ajuste automático de espesor en todo el ancho de trabajo. - Protección contra exceso de espesor de la pieza: paro inmediato del avance y elevación automática de la parte superior de la máquina. - Regulación continua de la remoción de material. Lsdpeuhiq Dofx Afnead - Regulación electrónica del avance en el panel de control: 3 - 15 m/min sin escalonamientos. - Control y programación por PLC con pantalla táctil (color) y función TEACH-IN (almacenamiento automático del resultado de lijado sin necesidad de introducción manual). - Control neumático de la cinta transportadora. - Soportes para la pieza con rodillo en entrada y salida. - Enormatic: ajuste rápido completamente automatizado y solución de avance. - Modo de ahorro de energía eco*. - Diagnóstico de errores. - Contador de horas de trabajo y de pedidos. - Máquina en versión E-Plus (RE). Incluye prolongación de mesa de salida de 1350 mm, plegable, sin placa de inserción. Ubicación: Solingen Disponibilidad: entrega inmediata

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, SISTEMA DE VENTILACIÓN Y EXTRACCIÓN para CÁMARA DE PINTURA y CÁMARA DE SECADO Caudal de aire: 10.000 m³ / h -UNIDAD DE APORTE DE AIRE Tipo ZLG III incluye componentes de conducto en versión galvanizada Datos técnicos: Fabricante: LBH Tipo: ZLG III Caudal de aire: 10.000 m3 / h Potencia del motor: 3,0 kW Tensión de funcionamiento: 230 / 400 V Frecuencia: 50 Hz Velocidad: 1.435 min-1 Diseño del motor: B 3 Diferencial de presión total: 450 Pa Batería de calefacción: Cu / Al Filas de tubos: 3 unidades Potencia de calefacción: 124 kW Fluido de calefacción: 80 / 60 PWW Temperatura de entrada del aire: -15 °C Temperatura de salida del aire: +22 °C Superficie del filtro de salida: 14,44 m2 Resistencia en el lado del agua: 550 mmCA Caudal de recirculación: 5.345 l / h Conexiones de agua de suministro/retorno: NW 32 Nivel de presión sonora a 3 m del dispositivo: 62 dB(A) Nivel de presión sonora a 3 m del punto de admisión: 55 dB(A) -PARED DE PULVERIZACIÓN DE SECADO 4 x 1 m con UNIDAD DE FILTRO PRIMARIO y SECUNDARIO y deflectores Datos técnicos: An x Al x P = 4.000 x 1.000 x 400 mm -CONDUCTO DE EXTRACCIÓN DE AIRE para zona de secado Datos técnicos: Diámetro de extracción: 220 mm Sección transversal: 250 x 250 mm Longitud: aprox. 6.000 mm -COMPONENTES DE EXTRACCIÓN DE AIRE Datos técnicos: Fabricante: LBH Nivel de presión sonora medido a 3 m de la campana de extracción: 58 dB(A) -VENTILADOR DE EXTRACCIÓN TIPO VGM-071-0450-K / 4,0 kW Datos técnicos: Fabricante: LBH Tipo: VGM-071-0450-K Caudal de aire: 10.000 m3 / h Potencia del motor: 4,0 kW Tensión de funcionamiento: 230 / 400 V Frecuencia: 50 Hz Velocidad: 1.500 min-1 Diseño del motor: B 3 Diferencial de presión total: 1.000 Pa Posición de la carcasa: GR 90° Nivel de presión sonora a 3 m: 68 dB(A) -CUADRO DE CONTROL Y COMANDO Sistema de ventilación y extracción para CÁMARA DE PINTURA y CÁMARA DE SECADO (incluye variador de frecuencia) Caja de control para el accionamiento de todos los agregados, así como para la supervisión y regulación del límite de congelación, la temperatura del aire de admisión, incluye sensor de protección contra congelación y sensor de aire de admisión en la puerta frontal del cuadro de control se encuentran las siguientes funciones: - Interruptor principal para encender todo el sistema - Pulsador de parada de emergencia para bloquear todo el sistema - Pulsador de encendido/apagado para activar el control - Interruptor selector para cambiar entre el funcionamiento manual y automático de la bomba de calefacción - Indicadores de funcionamiento (verde) e indicadores de fallo (rojo) para los ventiladores de admisión y extracción - Pulsador de desbloqueo para el arranque del sistema en caso de posibles fallos (persiana de protección contra congelación), así como lámpara de fallo La técnica: en el cuadro de control incluye: - Variador de frecuencia para motor de admisión y extracción - Interruptor automático para motor para todos los motores, si es necesario con los contactores correspondientes - Control PLC - Bornes de conexión para todos los dispositivos de control externos, como sensor de protección contra congelación, sensor de aire de admisión, válvula mezcladora, ... - una salida de fallo externa. Ljdszlktpjpfx Afnjad -VÁLVULA DE TRES VÍAS CON ACCIONAMIENTO ROTATORIO INTERRUPTOR DE TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO incluye PLACA DE MONTAJE en versión ex (versión ATEX) El interruptor de tiempo de funcionamiento sirve para el arranque automático y para el apagado del sistema de ventilación y

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 52 kW (70.70 CV), diámetro del transportador de tornillo: 49 mm, número de máquina/vehículo: DE27566, DETALLES TÉCNICOS Rendimiento: 150 – 250 kg/h Diámetro del husillo: 2 x Ø 49,7 mm Relación L/D: 32D DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 52 kW (CC) Laodpfx Aozd Scpefnod Sistema de control: analógico, controlado por contactores EQUIPAMIENTO Funcionamiento continuo Desgasificación Bomba de vacío

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, fuerza de prensado: 275 t, ancho total: 2,000 mm, altura total: 3,000 mm, peso total: 13,000 kg, longitud del producto (máx.): 4,000 mm, Plegadora fabricada en 2021. Esta KNUTH AHK H 30270 cuenta con una fuerza de prensado de 270 t y una longitud de plegado de 3.100 mm. Incluye un controlador Cyberlec Touch 8 y un sistema antienrollado CNC motorizado para una mayor precisión. La máquina está equipada con brazos de apoyo delanteros que se deslizan sobre guías lineales y un accionamiento por pedal para facilitar su manejo. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la prensa plegadora KNUTH AHK H 30270 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Ayuda para la carga: Sí • Horas de funcionamiento: 372,4 horas / 36 888 pliegues • 3 ejes controlados: Y1, Y2, X • Controlador: Cyberlec Touch 8 • Sistema CNC motorizado anti-enrollamiento (abombamiento) • Sistema europeo de herramientas de sujeción • Brazos de apoyo delanteros que se deslizan sobre guías lineales a lo largo de toda la longitud; equipados con canales en T y topes de inclinación • Empujador trasero (top trasero) accionado por servomotor con desplazamiento mediante husillos de bolas y guías lineales (X) • Protectores de seguridad con contactores eléctricos • Accionamiento mediante pedal • Lámpara de iluminación del espacio de trabajo • Certificación CE con el manual de seguridad de Akas Laser LC II M FMSC • Manual técnico y de funcionamiento • Distancia entre columnas: 2.600 mm • Recorrido de la cuchilla: 265 mm • Distancia entre la mesa y el soporte superior: 485 mm • Profundidad en la consola (C): 410 mm • Altura de la mesa: 950 mm • Velocidades del eje Y: rápida 110 mm/s; de flexión 9 mm/s; de retorno 100 mm/s • Velocidad rápida del eje X: 250 mm/s; recorrido del eje X: 750 mm/s • Velocidad rápida del eje R: 100 mm/s; recorrido del eje R: 200 mm/s • Potencia del motor: 22 kW • Depósito de aceite: 350 L Equipamiento adicional Laedpjzfphfofx Afnjd • Herramientas: altura del punzón 67 mm; prisma 4V de 6 x 60 mm Technical Specification Bending Length 3100 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Temperatura máxima de trabajo: 90° C. Presión máx. de trabajo: 2 kg/cm². Potencia 3.000.000 kcal Combustible: residuos de madera La caldera MTN es un generador de agua caliente que utiliza serrín como combustible, con carga del quemador tipo "AUTOFOCO". La caldera es de tipo horizontal Las placas tubulares y el envolvente son de chapa gruesa de acero al carbono. El núcleo está recubierto de cemento refractario con un alto porcentaje de alúmina. En la parte trasera hay una parrilla de hierro fundido para quemar trozos de madera maciza, calculada para una potencia igual al 60% de la potencia nominal de la caldera. Los haces de tubos son de acero al carbono. La base que incorpora el hogar es de grandes dimensiones, para permitir el montaje del quemador con un tapón. La caldera se suministra con un colector de distribución de aire. Lasdjtywzqspfx Afnod El cuerpo de la caldera está aislado con lana mineral y recubierto de hierro fundido. Accesorios: - 1 termostato regulable - 1 termostato de seguridad - 1 termostato de seguridad con arranque manual - 1 termómetro - 1 hidrómetro - 1 dispositivo de control de la combustión - 1 válvula de accionamiento termostático situada en el conducto de humos La PARRILLA DE ALIMENTACIÓN MANUAL es una parrilla fija fabricada con barras especiales de hierro fundido nodular, fijadas en material refractario, fácilmente intercambiables. 1 Componentes eléctricos completos, protecciones de motor, contactores. 1 Juego completo de accesorios de cableado 1 Disyuntor general 1 Fuente de alimentación para circuitos auxiliares 1 Diagrama del circuito 1 Manómetro 2 Sondas de temperatura 1 Sistema de aspiración de polvo constituido por un ventilador con transmisión por correa, con ciclón decantador, conexiones caldera-ciclón, ciclón-ventilador, ventilador-ventilador, ventilador-pila de humos, en acero al carbono pintado. 1 Chimenea

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Caudal: 600 l Presión de bomba: 8 / 20 bar Control: contactores Potencia total requerida: 7,2 KVA Peso de la máquina: aprox. 450 kg Dimensiones requeridas: aprox. 1,8 x 1,5 x 1,9 m Instalación de refrigerante BMF - BFU 600 8/20 -13 Lsdpfxozb N Ure Afnjad - de CTX beta 800 V4 - uso universal - controlable a través de contactores - incl. filtro de banda de papel - Número de bombas: 2 - Potencia de las bombas: 0,75 kW, 2.880 rpm, Q: 2 m³/h, H: 65,2 m, t: máx. 90°C 4,0 kW, 2.930 rpm, Q: 4 m³/h, H: 177,7 m, t: máx. 90°C

Estado: bueno (usado), Interruptor, interruptor semiconductor, contactor, contactor de potencia -Módulo base Square D: PD 3.10 E Lasdpfxed Sp I Aj Afnod -Clase: 8502 -Precio: por unidad -Cantidad: 23 unidades -Dimensiones: 88/49/75 mm (alto) -Peso: 0,4 kg/unidad

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 1978, tipo de control: manual, grado de automatización: manual, tipo de accionamiento: eléctrico, número de rodillos: 3, diámetro del eje: 400 mm, diámetro del rodillo: 622 mm, velocidad de rotación (mín.): 2 rpm, velocidad de giro (máx.): 4 rpm, velocidad de rotación (distancia/tiempo): 4,900 mm/min, Diámetro de tubo (máx.): 254 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 10 mm, peso total: 22,000 kg, longitud total: 3,900 mm, ancho total: 2,600 mm, altura total: 3,300 mm, Equipamiento: parada de emergencia, BOLDRINI BSA 40: máquina pesada para perfilar y enrollar perfiles / rodillos para perfiles Se vende máquina industrial pesada para perfilar BOLDRINI BSA 40, fabricada por BOLDRINI S.p.A., Italia. La máquina está diseñada para doblar y enrollar perfiles metálicos, tubos, perfiles en ángulo, barras, bridas, perfiles en T, perfiles en doble T y otros elementos estructurales con un radio grande. Es adecuada para la fabricación de estructuras metálicas, naves industriales, construcción naval, estructuras tubulares, depósitos, bridas y trabajos industriales pesados. Datos principales Fabricante: BOLDRINI S.p.A. Modelo: BSA 40 Año de fabricación: 1978 Número de serie: 5936 Tipo de máquina: máquina para perfilar / rodillo para doblar ángulos / máquina para doblar secciones Lodpfxjzilzvo Afnoad Sistema de trabajo: 3 rodillos Control: manual / electromecánico Accionamiento: eléctrico Peso: aproximadamente 22.000 kg Estado: usada, almacenada fuera de la línea de producción Herramientas disponibles: juego de rodillos, matrices, segmentos y accesorios adicionales, visibles en las fotos Capacidad orientativa según el modelo BSA 40 Perfil en ángulo: hasta aproximadamente 203 x 203 x 25 mm Tubos: hasta aproximadamente Ø254 mm Adecuada para: tubos, perfiles en L, perfiles en T, perfiles en doble T, barras, bridas y perfiles con un radio grande Equipamiento y características La máquina tiene una construcción pesada y robusta, rodillos de trabajo grandes y ajuste mecánico mediante husillos. Se incluyen rodillos de trabajo, matrices de perfil, segmentos adicionales y accesorios para diferentes tipos de perfiles. El panel eléctrico está disponible e incluye contactores, relés, fusibles, transformador, regletas de conexión y control. La máquina no ha sido probada bajo carga en este momento. Presenta una corrosión superficial visible en parte de los rodillos, herramientas y el cuerpo, debido al almacenamiento en exteriores. Se recomienda una inspección in situ y una revisión eléctrica/mecánica antes de su puesta en marcha.

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2,100 mm, ancho total: 730 mm, capacidad de calefacción: 7.5 kW (10.20 CV), diámetro del transportador de tornillo: 35 mm, número de máquina/vehículo: DE27307, DETALLES TÉCNICOS Laodpfx Aszargnjfnsd Rendimiento: 30 – 80 kg/h Diámetro del husillo: 2 x 35,0 mm Relación L/D: 20:1 Velocidad del husillo: 80 rpm Relación de transmisión: 12:1 Número de zonas de calentamiento: 5 Potencia de calentamiento: 7.500 W Número de ventiladores de refrigeración: 5 Altura de inyección del extrusor: 1.150 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Sistema analógico controlado por contactores Accionamiento / Motor: 20 kW (DC) Conexión de ventiladores de enfriamiento: 230 V Tipo de reductor: Lenze Material: PE, PP, PS, ABS Ejecución: Corrotante (co-rotating), desgasificación, bomba de vacío Dimensiones (L x A): 2.100 x 730 mm Nota: El baño de agua y el granulador pueden adquirirse por un coste adicional.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 2460039, Características técnicas: # Área de trabajo de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa rotativa A cabezal divisor indexador con sistema de medición angular directa, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensiones máximas de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 Kg # Velocidad rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17500 rpm # Conexión husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 herramientas / cambio de herramienta (chip to chip) 2,5 seg # Diámetro máx. herramienta: Ø75 mm / Long. máx.: 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Lodpfx Afexxrnbonead Equipamiento incluido: # CNC: Siemens 840D SL # Dispositivos de medición de ejes lineales: reglas lineales Heidenhain # Extractor de virutas: Knoll Tipo 550 K-1 # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE ACEITE # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE EJE, GUÍAS Y ARMARIO ELÉCTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRICACIÓN DE ACEITE # Sistema de filtrado de aceite máx. 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (¡puede servir a 2 máquinas a la vez!) # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Sistema anti-incendio: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: con detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de detección de rotura de herramienta BRK y verificador de longitud: sensor inductivo # SISTEMA DE DETECCIÓN DEL SOPORTE DE HERRAMIENTA EN EL HUSILLO DE TRABAJO Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Sensores de presencia de herramienta en husillo y presencia de pieza # Sensores de rotura de herramientas # Pistón del almacén de herramientas y sistema de puerta corredera de apertura/cierre (2 unidades) # Pistones del almacén de herramientas y sistema de retención del sistema de puerta corredera de almacenaje de herramientas (2 unidades) # Encoder de posición eje A # Sensores inductivos y magnéticos (4 unidades de cada tipo) # Transportador de extracción de virutas pendiente de reparación # Enfriador para husillo/intercambiador de calor # Módulo de comunicación Murr # Regla lineal eje X # Sensor de nivel de emulsión del transportador de virutas # Bomba hidráulica # Motor para bomba hidráulica (reparable) # Unidad de intercambiador de calor # Contactores eléctricos Siemens para armario eléctrico (3 uds.) # Cerradura de seguridad puerta Euchner # Unidad de filtración de emulsión compartida con otra máquina (SW BA321 2460038)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2022LW160, Línea de perfilado y conformado de alta velocidad. Equipada con herramientas para la producción de perfiles metálicos GELAN y SCHUCO utilizados en la fabricación de marcos de ventanas de PVC. Velocidad de la máquina hasta 55 m/min para la producción de perfiles de 6 m de longitud. Espesor máximo de procesamiento del material: 2,5 mm. Diámetro de los ejes superior e inferior: 60 mm, distancia entre soportes: 360 mm. Cada estación cuenta con caja de engranajes individual, accionada mediante dos cardanes. Transmisión a los ejes superior e inferior en cada estación. 15 grupos de trabajo + dos estaciones de enderezado (cabezas turcas). Todos los rodillos portaherramientas tienen una dureza superficial de 62 HRC. Asimismo, todos los rodillos auxiliares y los ejes en contacto con el material están templados por inducción a 58-62 HRC (rodillos de la mesa de salida y del acumulador horizontal). Sistema de corte volante con posicionamiento servo (servo motor DELTA de 7,5 kW + husillo de bolas + guías lineales). La longitud del producto es ajustable desde el HMI. Sistema de corte hidráulico. Mesa de salida equipada con sistema automático para expulsión, transporte y separación de perfiles (producción continua sin paradas). Acumulador horizontal de entrada para material en tira, permitiendo producción continua sin paradas, equipado con rodillos de arrastre motorizados. Desenrollador hidráulico doble. Sistema continuo de marcado por tinta de KONING (Alemania). Sistema automático de apilado no montado (ver fotos). La máquina dispone de un sistema de refrigeración y lubricación recirculante en las 15 estaciones. Lsdpfx Afjyw Rzajnead Componentes electrónicos: SIEMENS (PLC, contactores), SCHNEIDER (contactores), DELTA (variadores y servos de Taiwán). Motores principales eléctricos: Siemens. Rodamientos: SKF. Bastidor mecánico aliviado de tensiones y fresado. La máquina solo se ha usado en producción de prueba y ha procesado únicamente 250.000 m de material (la máquina está prácticamente nueva). Está instalada y conectada a la red eléctrica. Es posible probarla in situ. El precio incluye la máquina desmontada y cargada en camión. Se incluye documentación completa y detallada para el ajuste de herramientas para cada perfil (dibujos detallados de montaje de rodillos). Modelo: LW160 Tensión de alimentación: 380 V Potencia instalada: 73,5 kW (en producción de tira de 2 mm consume solo el 40% de la potencia) Frecuencia: 50 Hz Peso: 16.500 kg Intensidad: 160 A Número de serie: 2022LW160 Año de fabricación: 2022 Año de montaje en sitio: 2023

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 10,000 kg, longitud total: 2,745 mm, ancho total: 2,360 mm, altura total: 2,700 mm, tipo de refrigeración: aire, BBC BROWN BOVERI (actualmente ABB): Pouromat, horno de colada, tipo XCQ 44 DATOS TÉCNICOS - capacidad del crisol: 4,4 t - horno basculante - inductor de 120 kW - voltaje del inductor: 380/425 V - 2 modos de funcionamiento: precalentamiento, modo de calentamiento I - caudal de colada: 1-20 kg/s - dimensiones:  altura: aproximadamente 2700 mm  longitud: 2745 mm  ancho: 2360 mm - peso: aproximadamente 10 000 kg - horno equipado con sistema de cierre para la colada inferior - vida útil media del inductor: 12 semanas - vida útil media del sistema de cierre para la colada inferior: 1 semana - vida útil media del crisol: 4 – 6 meses - horno equipado con un dispositivo adicional que se utiliza para modificar el metal líquido mediante ferrosilicio CONSTRUCCIÓN El horno de colada consta de cuatro grupos básicos: - Primer grupo: desplazamiento longitudinal (motor orbital) - Segundo grupo: desplazamiento transversal, incluyendo el sistema de cierre para la colada inferior - Tercer grupo: inductor con una potencia de 120 kW, voltaje de 380 V 50 Hz, cuya función principal es calentar el metal líquido. El inductor se enfría constantemente con aire durante el funcionamiento. - Cuarto grupo: panel de control con transformador integrado, contactores y estación de control. PROCESO DE COLADA El proceso de colada se lleva a cabo de la siguiente manera: el sistema DISAMATIC 2032 A coloca los moldes en el transportador en la posición correcta. La posición correcta significa que la abertura del molde para la colada está situada en una posición compatible con el sistema de cierre para la colada inferior en la parte inferior del crisol. Si se alcanza la posición deseada, el operario levanta manualmente (mediante una palanca) el sistema de cierre para la colada inferior con el fin de llenar el molde hasta que el metal líquido sea visible en el flujo de colada. La velocidad de colada de los moldes se puede regular en función del diámetro del bloque cerámico y la orientación del sistema de cierre para la colada inferior con respecto al bloque cerámico. CERÁMICA El fabricante, BBC, prevé el uso de un revestimiento de ladrillos refractarios de dos capas, donde una capa es permanente, pero la segunda es reemplazable. El revestimiento permanente consta de una capa aislante, que es una piedra ligera quemada, y una capa de sillimanita. Ljdpfxjzfyu As Afnjad La capa reemplazable consta de material de corindón, lo que significa un hormigón con un alto contenido de arcilla (94%). Ambas partes están unidas mediante un cemento especial. El inductor del crisol, según sea necesario, se coloca en un revestimiento de Al₂O₃ o MgO y SiO₂. El material que se utiliza para cerrar el sistema de cierre para la colada inferior tiene una calidad de chamota con diferente contenido de arcilla. El inductor se ensambla al horno de colada mediante tornillos y un compuesto sellador con la plasticidad y resistencia al calor adecuadas. Todo el dispositivo consta de tres fundas de varilla de cierre, una varilla y un bloque cerámico, donde la varilla y las fundas de varilla de cierre están unidas. El sistema de cierre para la colada inferior se asienta sobre una barra con rosca. El sistema de cierre para la colada inferior se enfría con aire en modo constante. Presión de aire recomendada: 6 atm. VIDA ÚTIL DE LA CERÁMICA 1. crisol: aproximadamente 4 – 6 meses 2. inductor: aproximadamente 12 semanas La vida útil de la cerámica depende de muchos factores. Los más importantes son: frecuencia de producción,

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Capacidad en litros 980 l Presión de la bomba 8/20 bar Contactores de control Peso aproximado de la máquina. 560 kilogramos Espacio requerido aprox. 2,3 x 2,0 x 1,8 m Sistema de refrigeración MAYFRAN - DPF400-V980 SKD (BFU 980 /S/20+/8) - NUEVO, sin usar - de aplicación universal - se puede controlar mediante contactores - incluido. filtro de banda de papel Laedpfxewhzmho Afnsd - Número de bombas: 3 - Rendimiento de la bomba: 4,0 kW, 2.917 rpm, 5,8 m³/h, 96,6 l/min, presión 25 bar, máx. temperatura 90°C 3,0 kW, 3.514 rpm, 20,5 m³/h, 341,66 l/min, presión 25 bar, máx. temperatura 90°C -,- kW, 2.864 rpm, 2,0 m³/h, 33,3 l/min, presión 25 bar, máx. temperatura 90°C

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Capacidad en litros 980 l Presión de la bomba 8/20 bar Contactores de control Peso aproximado de la máquina. 650 kilos Espacio requerido aprox. 2,3 x 2,0 x 1,8 m Sistema de refrigeración BOSCH REXROTH - BFA 980-50Hz /S/20/8 Lasdpfx Afjwhzmnjned - muy buen estado - de aplicación universal - se puede controlar mediante contactores - incluido. filtro de banda de papel - Número de bombas: 2 - Rendimiento de la bomba: 1,7 kW, 2,3 CV, 2.890 rpm, 60 l/min 3,0 kW, 4,0 CV, 2.930 rpm, 40 l/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Rendimiento de litros: 980 l Presión de la bomba: 8 / 20 / 80 bar Control: contactores Peso de la máquina aprox. 765 kg Espacio requerido aprox. 2,3 x 2,0 x 1,8 m Sistema de refrigerante MAYFRAN - DPF400D-V980 SKD (BFA 980 /S/80/20/8+/K2-IE3) - NUEVO, sin uso - uso universal - controlable mediante contactores Laodpjx Ak Eyofx Afnod - incluye filtro de banda de papel - Número de bombas: 3 - Potencia de las bombas: 4,4 kW, presión 80 bar, temp. máx. 90°C 2,2 kW, 2.899 rpm, presión 25 bar, temp. máx. 90°C 2,2 kW, 2.899 rpm, presión 8 bar, temp. máx. 90°C - Deltatherm E4

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Capacidad en litros 600 l Presión de la bomba 8/20 bar Contactores de control Peso aproximado de la máquina. 450 kilos Espacio requerido aprox. 1,2 x 1,8 x 1,6 m Sistema de refrigeración BMF-BFU 600/S2/20/8+ - NUEVO, sin usar Lajdswhzmzopfx Afned - de aplicación universal - se puede controlar mediante contactores - incluido. filtro de banda de papel - Número de bombas: 2 - Rendimiento de la bomba: 2,6 kW, 3,5 CV, 2.880 rpm, 160 l/min 3,0 kW, 4,0 CV, 2.930 rpm, 40 l/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Caudal: 980 l Presión de la bomba: 8 / 20 bar Control: contactores Peso de la máquina aprox. 560 kg Dimensiones aprox. 2,3 x 2,0 x 1,8 m Sistema de refrigeración MAYFRAN - DPF400-V980 SKD (BFU 980 /S/20+/8) Lodpfx Asx Ak Etofnoad - NUEVO, sin uso - Uso universal - Controlable a través de contactores - Incluye filtro de banda de papel - Número de bombas: 2 - Potencia de bomba: 4,0 kW, 2.917 rpm, 5,8 m³, 96,6 l/min, presión 25 bar, temp. máx. 90°C -,- kW, 2.864 rpm, 2,0 m³/h, 33,3 l/min, presión 25 bar, temp. máx. 90°C