Bread Forming Line de segunda mano en venta (18,642)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Línea de llenado de latas totalmente automática para cerveza, fabricada por American Beer Equipment (ABE), centrada en la máquina de llenado y tapado en línea LINCAN 35. La línea abarca desde el despaletizador de latas, pasando por el limpiador tipo "twister", el llenado atmosférico y el tapado de las latas, hasta llegar al secador de aire a cuchilla. Está completamente operativa, con el mantenimiento al día y equipada con el software más reciente. Ksdpfx Afsz Hziustodu Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 (LINCAN 35) - Rendimiento: capacidad nominal de 35 latas/minuto para latas de 0,33 l; aproximadamente 1500 latas/hora en funcionamiento - Formatos de latas: 0,33 l y 0,44 l en uso; compatible con latas de 0,355, 0,375, 0,5 y 0,568 l - Llenado: atmosférico, para cerveza a aproximadamente 3 °C, purga con CO₂ de cada lata antes del llenado - Suministros: aire comprimido a 100 psi (aproximadamente 7 bar), CO₂ a 60 psi (aproximadamente 4 bar) - Limpieza: la función CIP se inicia a través de la HMI - Control: HMI con pantalla táctil, con contadores de latas diarios, semanales, mensuales y totales - Diseño: acero inoxidable Alcance del suministro - Despaletizador de latas | Norland | YELLOW JACKET | para latas de aluminio de hasta 24 oz, paletas de 56 x 44 pulgadas con separadores, aproximadamente 340 kg, superficie de instalación de aproximadamente 2,7 x 2,7 m con cinta transportadora, altura de aproximadamente 3,5 m - Limpiador tipo "twister" | "twister" de latas inclinado con función de limpieza - Llenadora de latas atmosférica | LINCAN 35 | 7 boquillas de llenado en línea con sondas de nivel, purga con CO₂ - Tapadora de latas | LINCAN 35 | unidad de tapado modernizada, se añadió un soporte al alimentador de tapas - Unidad de secado | cuchilla de aire en la cinta de salida - Documentación | manuales de instrucciones, en formato impreso y PDF Estado Completamente operativa y en muy buen estado, probada en un entorno de producción. Mantenimiento al día, software actualizado, tapado y alimentación de tapas mejorados. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Línea completa de embotellado de cerveza artesanal para botellas de vidrio de 0,33 litros, actualmente en funcionamiento. El núcleo de la línea es una máquina rotativa monobloque isobárica automática del tipo ABE GLASSPAK 66, que lava, llena, tapa y enjuaga hasta 4.000 botellas por hora. Un despaletizador de capas alimenta la línea de embotellado; una etiquetadora lineal con codificador de lotes, una mesa de acumulación y una máquina de sellado de cajas completan la sección final de la línea. Datos técnicos - Producto: Cerveza, botellas de vidrio - Rendimiento: hasta 4.000 botellas/h de 0,33 l - Llenado: isobárico (contrapresión), 18 válvulas de llenado - Cierre: tapón de corona de 26 mm - Suministro eléctrico de la línea de embotellado: 380–415 V, 3 fases, 50 Hz - Año de fabricación (línea de embotellado): 2019 Alcance del suministro - Despaletizador de botellas | Cordero Maquinaria | Despaletizador de capas con brazo giratorio superior, elevador eléctrico y mesa de alimentación de botellas, 400 V, 50 Hz - Monobloque de llenado isobárico | ABE | GLASSPAK 66 | Prelavadora basculante, enjuague al vacío y con CO₂, 18 válvulas de llenado de contrapresión, tapadora de corona de 7 cabezales, enjuague posterior y secado, panel táctil, accionamiento principal SEW de 2,2 kW, 4.000 botellas/h | 2019 - Carro de bombas | ABE | Bomba de diafragma para la alimentación del producto | 2019 - Etiquetadora lineal | Basic Total | Etiquetas autoadhesivas, diámetro de la botella de 15 a 100 mm - Codificador de lotes | Hitachi | UX-B160W | impresora de inyección de tinta continua - Acumulador | rotativo, con control de alimentación y acumulación - Selladora de cajas | SOCO System | T-10 | con transportador de rodillos extraíble Documentación Manuales de operación V1.2 y V1.3, así como lista de piezas de repuesto V2.2 para el GLASSPAK 66, manual de la etiquetadora, factura original. Estado Kedpfx Afjz Hz S Aotjdu Actualmente en funcionamiento. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España.

Estado: usado, Sistema de secado por atomización modelo 8-19 de la marca europea Spraydry Technologies, de uso limitado. Secador por atomización de acero inoxidable 304, certificado ATEX, con diseño de torre alta. Capacidad de diseño para un equilibrio de masa de aproximadamente 246 kg de alimentación con un 10 % de sólidos, lo que produce 26 kg de polvo con un 5 % de humedad residual, y 220 kg/h de agua evaporada, basado en proteínas de patata. Temperatura de entrada de 190 °C y temperatura de salida de 90 °C. Caudal másico de aire de secado de 6.895 kg/h. El sistema incluye las siguientes partes: (1) Ventilador de entrada modelo CHP de Airco, accionado por un motor de 11 kW. (1) Quemador de propano modelo DB07 de Lanemark, con panel de control. (1) Cámara de secado por atomización de torre alta con base cónica, equipada con martillos para desalojar el material, instalados en el cilindro y el cono. Puertas de acceso/inspección. Botellas de supresión de explosiones. (1) Lanza de alimentación de acero inoxidable con boquilla a presión. (1) Ciclón de producto de acero inoxidable 304 con botellas de supresión de explosiones. Incluye una válvula rotativa tipo AL250DairyMZC-11 APS de DMN Westinghouse, con motor. (1) Cámara de aire de salida con botella de supresión de explosiones. (1) Tamiz/criba vibratoria de acero inoxidable tipo GBS550 de Gough, montada en una estructura móvil de acero inoxidable. (1) Recipiente vertical de acero inoxidable para el equilibrio de la alimentación. (1) Bomba de émbolo de alta presión modelo FBF2004/P de FBF Italia. (1) Detector de metales industrial tipo V4-REM de Mettler Toledo, con sistema de transporte Piab. (1) Ventilador de extracción tipo CHP825 de Airco, accionado por un motor de 30 kW. (1) Máquina de llenado de bolsas modelo Atlas de Robbe, con controles. Varias bombas de circulación de pequeño tamaño, tuberías, instrumentación y conductos disponibles. El sistema se ha retirado ahora de su ubicación original de producción y está listo para su carga. Especificaciones: Material de construcción: Acero inoxidable 304 Tipo de atomización: Boquilla Kdsdjz D Efnspfx Aftju

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables para el llenado de zumo de frutas y bebidas de zumo mezcladas. El proceso de llenado consta de los siguientes componentes: - Elevador de botellas nuevas (Kettner, 1985) con sistema de alimentación de palets, cabezal de agarre, sistema de extracción de palets vacíos, mesa de botellas y extractor de capas intermedias. - Despaletizador de envases vacíos (Kettner 1994) con sistema de alimentación de palets, cabezal de agarre, mesa para cajas y sistema de extracción de palets vacíos. - Desempaquetadora (Kettner, 2002) con cabezales de empaquetado y pinzas de agarre. - Lavadora de cajas (Bohrer), canal de limpieza de cajas con dos dispositivos de inversión de cajas. - Desatornilladora (Adelski, aprox. 1990) con 12 cabezales de desatornillado. - Máquina de limpieza de botellas (Krones, 1994). - Máquina de cierre. - Inspector de botellas vacías (Heuft) para la inspección del fondo, el cuello, los laterales, la rosca y los residuos líquidos. - Llenadora (Bertolaso, aprox. 1990) para el llenado en caliente con 60 válvulas de llenado y tapadora para tapas de rosca. - Túnel de enfriamiento (Niko, 2015) para el enfriamiento de la bebida envasada. - Etiquetadora (Krones) para el etiquetado en frío de etiquetas para el cuerpo, la parte trasera y el cuello de la botella. - Control de etiquetas (Metec). Kjdpfx Ajz D Hmmjftsdu - Impresora de inyección de tinta (Markem-Imaje, 2012) para el marcado de la fecha de caducidad. - Empaquetadora (Kettner, 1989) con cabezales de empaquetado y pinzas de agarre. - Paletizadora (Kettner) con sistema de alimentación de palets vacíos, cabezal de agarre y plataforma de trabajo elevada con panel de control. - Sistema de sujeción de palets (Bornbinder) para sujetar los palets con una cuerda aplicada horizontalmente. - Envolvedora de palets (Robopac) para envolver los palets con film estirable. Máquina (complemento): Línea de llenado reutilizable con paletización, años de fabricación 1985 - 2015. Rendimiento: 15.000 botellas/h, con referencia a botellas de 0,5 l. Formatos: botellas de 0,2 l, 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l y 1,0 l / cajas de 6, 12, 20 y 30 unidades / tapas de rosca / palets tipo Euro y de cervecería. Funcionamiento / Control: S7-300 (envolvedora de palets), en el resto, S5 o control Schleicher. Equipamiento: Elevador de botellas nuevas, despaletizador, desempaquetadora, lavadora de cajas, desatornilladora, máquina de limpieza de botellas, inspector de botellas vacías, llenadora y tapadora de botellas de vidrio, túnel de enfriamiento, etiquetadora, inspector de etiquetas, sistema de marcado, empaquetadora, paletizadora, sistema de sujeción de palets, envolvedora de palets.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de pintura automática completa y en perfecto estado de funcionamiento, basada en un sistema de pulverización Superfici Compact Spray 1300, junto con un sistema de secado CEFLA. La línea está completa, actualmente montada y se ha utilizado en producción regular. Se vende como una línea tecnológica completa. El conjunto incluye: - Sistema de pintura automático Superfici Compact Spray 1300 - Túnel de secado CEFLA, con una longitud total de aproximadamente 13 m - Armario de control CEFLA - Transportador CEFLA - Bomba GRACO Merkur X48 - Bomba GRACO D08B Ksdpjz Ix Azsfx Aftsdu Estado: usada, completa y en perfecto estado de funcionamiento. La máquina puede ser inspeccionada en las instalaciones, en Polonia, en la región de Silesia (cerca de Bielsko-Biała). A petición, se puede proporcionar un vídeo que muestre la línea en funcionamiento, así como información técnica adicional. Disponible de inmediato. Las condiciones de desmontaje, carga y transporte se pueden acordar individualmente. Precio: 49 900 EUR, neto.

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Producción en serie para la industria del caucho. Kdjdpoz Ix A Iefx Aftsu

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: DELTA PACK (Grupo PFM) Modelo: DC 260 Kdedpfx Aez Izpdefteu Año de fabricación: 2000, modernización en 2018 Capacidad: aproximadamente 60 bolsas/min (para mozzarella) Aplicación: Fabricada íntegramente en acero inoxidable, apta para uso alimentario Equipada con interfaz hombre-máquina táctil Siemens El sistema de carga o alimentación de mozzarella no está incluido Estado: Bueno, totalmente funcional Número de unidades disponibles: 4 máquinas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, KALTENBACH KDE 603: línea de perforación CNC. Año 2008. Kedpfx Ajz Hd Tpeftjdu 3 husillos. Cambio de herramienta manual. Longitud de alimentación: 12,5 metros. Longitud de descarga: 12,5 metros. Sistema de transferencia transversal para alimentación y descarga. Capacidad de perforación: 600 mm. Diámetro de perforación: de 6 a 31,75 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Kjdsz I U Tcopfx Aftodu Vídeo disponible bajo petición.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, peso total: 400 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 3,000 mm, ancho total: 1,600 mm, altura total: 1,850 mm, tensión de control: 24 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 3 A, Objeto A240401. Transportador semiautomático (manual) de acero inoxidable, reacondicionado, con sistema de cierre de clips Kwiklok. Transportador manual de acero inoxidable para el embalaje, que incluye 2 mesas para inflar bolsas y tensores de bolsas Kwiklok, modelo 1082J8, y máquinas de cierre de clips Kwiklok, modelo 872 XLS. Dirección de la máquina: de derecha a izquierda. Información de la máquina: Longitud total de la máquina: 3,0 metros. Anchura total de la máquina: 1,6 metros (incluida la mesa para inflar bolsas). Altura total de la máquina: 1,85 metros. Altura de trabajo de la máquina: 0,97 metros. Longitud del transportador de entrada utilizado: 2,65 metros. Longitud de la cinta transportadora de salida utilizada: 0,3 metros. Distancia entre los elementos de la cinta: 305 milímetros. Capacidad de la máquina: 1800 paquetes por hora. Datos eléctricos: Conexión de alimentación: 400 voltios, neutro y tierra. Consumo de energía: 3,2 kilovatios. Conexión del enchufe: Cee-Form, 5 pines, 16 amperios (enchufe rojo redondo). Aire comprimido: No. Dimensiones mínimas y máximas del producto: Productos con una longitud de 100 a 500 mm. Productos con una anchura de 80 a 210 mm. Productos con una altura de 40 a 160 mm. Versión de la máquina: Estructura y patas (2) fabricadas con acero inoxidable, ASI 304. Cubierta, guías y elementos de la cinta son de acero inoxidable ASI 304. Máquina tensora de bolsas, fabricante Kwiklok, modelo 1082J8. Máquina de cierre de clips, fabricante Kwiklok, modelo 872 XLS (clips Kwiklok, modelo JNRP). Kjdsz Euk Aspfx Aftedu Al final del transportador hay una cubierta con rodillos, de 0,3 milímetros de longitud. La máquina está equipada con un protector de seguridad al principio de la cubierta con rodillos. La máquina está sobre ruedas (móvil). Velocidad fija del transportador. Nueva instalación eléctrica en la línea de embalaje. La máquina ha sido completamente reacondicionada. Descripción de la máquina: Línea de embalaje, máquina adecuada para el embalaje de productos alimenticios y no alimenticios en bolsas de papel de aluminio. La máquina incluye: 2 juegos de mesas para inflar bolsas. Garantía: 3 meses.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Selladora de bandejas en línea, modelo italiano, año 2018 – usada Selladora de bandejas en línea compacta para productos frescos. Esta selladora de bandejas italiana, modelo 2018, sella bandejas con film superior y está diseñada como una máquina en línea con transportador de entrada y de salida. Se suministra completa con una bomba de vacío y varios juegos de herramientas, y es adecuada para el envasado en atmósfera modificada (MAP), según la configuración. Características principales: - Versión en línea: transportador de entrada y de salida con protecciones, lista para funcionar en una línea de envasado. - Construcción en acero inoxidable: adecuada para entornos de producción de alimentos que requieren higiene. - Control PLC con pantalla táctil: funcionamiento sencillo y ajustes programables. - Alimentación automática de film: soporte para el rollo de film superior, colocado encima de la unidad de sellado. - Bomba de vacío instalada: adecuada para el envasado en atmósfera modificada (MAP), según la configuración. - Diseño compacto: se adapta a espacios de producción más pequeños. Herramientas incluidas: La máquina se suministra con un juego de herramientas para diferentes formatos de bandejas, incluidas versiones de 2 y 3 cavidades. ¿Quiere saber si su bandeja es compatible? Envíenos las dimensiones y se lo confirmaremos. Aplicaciones: Kdodpfx Aez Hqzmoftou - Carne, aves y pescado frescos - Comidas preparadas - Verduras y ensaladas - Queso y productos lácteos - Envasado en atmósfera modificada (MAP) para una mayor vida útil y una presentación limpia del producto Ubicada en Emmeloord, Países Bajos. Disponible de inmediato; precio a petición. Más fotos y especificaciones completas: / Estado: Usada Configuración: Selladora de bandejas en línea con transportador de entrada y de salida Estructura: Construcción en acero inoxidable Controles: PLC con controles de pantalla táctil Alimentación de film: Soporte para el rollo de film superior, colocado encima de la unidad de sellado Bomba de vacío: Instalada; adecuada para MAP, según la configuración Herramientas: Varios juegos de herramientas incluidos, incluidas versiones de 2 y 3 cavidades

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricada en 2003, esta máquina se encuentra en excelentes condiciones técnicas gracias al mantenimiento y los cuidados adecuados. Ofrece una configuración versátil con un ancho de trabajo de 1900 mm. La línea está equipada con: • Estaciones de desenrollado de materia prima • Caja en J para materiales de recubrimiento • Unidad de dispersión de polvo • Estación de calentamiento por infrarrojos • Cabezal de laminación • Sistema de refrigeración Kdsdpfxoz E S H Is Aftju • Sistema de control de tensión • Unidad de enrollado central Una de sus características principales es el rodillo de presión superior adicional, que permite la producción de compuestos laminados de tres capas en una sola pasada. Según la aplicación, la máquina puede unir las capas utilizando un adhesivo termoplástico suministrado en rollo, polvo termoplástico o una combinación de ambos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Esparcidor de azúcar glas industrial de Rademaker, con banda transportadora de acero inoxidable para la aplicación automática y uniforme de azúcar glas en productos de panadería. La máquina está fabricada completamente en acero inoxidable y cuenta con una banda transportadora de rejilla integrada de acero inoxidable, así como un sistema de esparcimiento/cepillado con accionamiento independiente. La banda transportadora y la unidad de esparcimiento pueden controlarse por separado. La máquina puede utilizarse como unidad independiente o integrarse en una línea de producción de panadería existente. Número de serie: 7498-703 Kedpfxoz Ha N Hs Aftsdu Año de fabricación: 2010 Fabricada completamente en acero inoxidable Banda transportadora de rejilla integrada de acero inoxidable Sistema de esparcimiento/cepillado con accionamiento Control independiente para la banda transportadora y el cepillo de esparcimiento Accionamiento con control de frecuencia Cuadros eléctricos Estructura móvil de acero inoxidable Tensión: 230 V Conexión: 1 fase + N + PE Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 3 A Peso: 175 kg Marcado CE

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Línea de Laminación con Llama, 2000 mm de ancho útil, año 2017. Se encuentra en muy buenas condiciones y solo se ha utilizado ocasionalmente. Se utilizó principalmente para la laminación simple de lámina de PVC con espuma de PU delgada para la industria del embalaje. La línea está construida sobre una estructura de acero soldada y se suministra en módulos preensamblados. Incluye una unidad de laminación con llama con tres rodillos de calandrado de precisión, cromados y refrigerados por agua. El rodillo central es fijo; los dos rodillos exteriores son motorizados y de posición ajustable. El espacio de laminación es ajustable hasta 50 mm, con una precisión de posicionamiento de ±0,1 mm. Los ajustes se controlan y se muestran a través de la interfaz hombre-máquina (HMI). La sección del quemador tiene dos quemadores estándar tipo 40 refrigerados por agua, barras de boquillas intercambiables, posicionamiento neumático y campanas de extracción. Una estación de control de gas con sistema de mezcla de gas y aire está diseñada para GLP; la intensidad de la llama se ajusta eléctricamente y se muestra en la HMI. El equipo de alimentación y manejo de materiales incluye rodillos de extensión y guía, rodillos de alimentación sincronizados recubiertos de caucho, un desenrollador de material de soporte con elevación neumática del rollo y un desenrollador de espuma para rollos de hasta 2400 mm de diámetro. Se incluye una máquina de soldadura de película de espuma tipo FSE 2000/20. El acumulador de tejido TA L tiene una capacidad de aproximadamente 100-200 m (según el material), un ancho de trabajo máximo de 2000 mm, una mesa de acero inoxidable, un desenrollador de rollo y un dispositivo de colocación de la lámina. La línea cuenta con un sistema automático de guía de bordes de espuma GR3 con sensor optoelectrónico y marco de dirección accionado eléctricamente; desplazamiento de borde ajustable de 5 a 20 mm. La unidad de recorte de bordes BTB 01 tiene dos cuchillas rotatorias accionadas eléctricamente, ancho de corte ajustable y protectores de seguridad. Los ejes de las cuchillas extendidas son opcionales; un dispositivo de corte central está incluido en el alcance del suministro. El transporte del producto terminado se realiza mediante rodillos de arrastre sincronizados, incluido un rodillo de presión neumático. El enrollador con tracción central tiene una tensión ajustada manualmente, con compensación automática en función del diámetro de enrollamiento; la dirección de enrollamiento es seleccionable. Una rueda de medición registra la longitud del producto. El sistema de control PLC proporciona sincronización electrónica de los accionamientos principal y auxiliar; las velocidades auxiliares son ajustables ±10% en relación con el accionamiento principal y se muestran en la HMI. La descarga del material debajo del suelo es opcional. Datos técnicos: • Año: 2017 • Ancho de trabajo máximo: 2000 mm • Ancho del rodillo de calandrado: 2200 mm • Velocidad de producción: hasta 60 m/min, variable • Alimentación eléctrica: 400/230 V, 50 Hz, 3 fases + neutro • Carga conectada: aproximadamente 14 kW • Agua de refrigeración: aproximadamente 2,5 m³/h; conexiones de 1" Ksdpfjz E S Hhox Aftsdu • Aire comprimido: 6 bar • Combustible: GLP; 60-100 mbar; consumo hasta aproximadamente 12 kg/h, según la configuración del quemador • Altura de enrollamiento: 1100 mm • Peso: aproximadamente 6000 kg • Huella de instalación: aproximadamente 17 × 4 m Podemos organizar el transporte a su fábrica, la

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de folletos C.P. Bourg. Kodpjzx Rhyofx Aftjdu En buen estado de funcionamiento, se puede inspeccionar en nuestras instalaciones de Ámsterdam.

Estado: bueno (usado), CMC Italia Q Finish Crater 20 Prensa de libros Prensa de libros con fresa canaladora y platos calefactados. Fabricada por CMC, Italia. Kdsdpfx Afez Dtcbjtju Especificaciones técnicas: Formato máximo: 420 x 500 x 80 mm Peso: 420 kg Presión: 5.000 kg Unidad hidráulica integrada. Alimentación automática de libros. Detección automática de formato. Suministro eléctrico: 380V + aire comprimido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Línea completa de embotellado para cava en botellas de vidrio de 750 ml, con una capacidad de 5.000 botellas por hora. La línea incluye todas las etapas, desde el lavado y secado de las botellas, pasando por el taponado y el etiquetado, hasta la formación de bandejas, el embalaje completo y el embalaje vertical. Está conectada mediante aproximadamente 50 metros de transportadores de botellas, transportadores de bandejas y dos acumuladores. La etiquetadora es del año 2017, el área de embalaje es del año 2002 y la línea de lavado y secado de botellas es del año 2005. La línea sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Kodpfx Afoz Dtymetodu Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 (etiquetadora); el resto de las máquinas, entre 2002 y 2005 - Capacidad: 5.000 botellas/h - Producto: Cava - Botellas: Vidrio, 750 ml - Transportador de botellas: aproximadamente 50 m de longitud total - Mesas de acumulación: 2 - Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización Alcance del suministro - Línea de lavado y secado de botellas | CAMES | WDT-12 | 2005 - Tapadora | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiquetadora | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Alineadora de botellas | CERMEX | 2002 - Envasadora vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Máquina de embalaje con film termorretráctil | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Codificadora láser | LINX | SL301 - Sistema de sellado en caliente | Nordson - Transportador de botellas | Bobard, Thierion, Anduze | Longitud total de aproximadamente 50 m | 2017 - Transportador de bandejas - 2 acumuladores - Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización Estado En funcionamiento. Inspección en las instalaciones previa cita. Disponibilidad Disponible a partir del 29 de enero de 2027. Ubicación: Francia.

Estado: listo para usar (usado), Un buen juego de utillaje usado para la formación de bolsas Rovema Stabilo, procedente de una máquina VPI Rovema de formación, llenado y sellado. Tamaño Stabilo: 130 x 75 mm. Kjdjz Epvgjpfx Aftsdu Hay otros tamaños disponibles; envíe sus requisitos exactos por WhatsApp. Las principales ventajas de un envase Stabilo® o de sellado cuádruple son una presentación atractiva en el lineal y una base estable que permite que el envase se mantenga en pie. Los cuatro sellos de las esquinas crean bordes definidos y paneles de visualización completos en la parte delantera y trasera, y el proceso de sellado patentado de Rovema es lo que mantiene esa forma cuadrada, similar a una caja, en el lineal. El formato también es flexible y se puede adaptar a su producto. Puede añadir características de fácil apertura y cierre, sellar los pliegues superior e inferior para obtener un acabado más limpio, o incorporar una válvula de desgasificación unidireccional para que los granos de café recién tostados puedan seguir desgasificándose, todo ello sin que el envase pierda su forma.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A-240601 en A-260302, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 3 meses, anchura de corte (máx.): 12 mm, peso total: 900 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 24 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 6 A, año de la última revisión: 2026, altura de corte (máx.): 125 mm, ancho de cinta transportadora: 310 mm, Información de la máquina: A-240601 Longitud total de la máquina: 1,4 metros Ancho total de la máquina: 0,7 metros Altura total de la máquina: 2,0 metros Altura de alimentación: 1,2 – 1,8 metros Altura de trabajo de la máquina: 1,0 metro Grosor de corte: 12 milímetros Capacidad de la máquina: 1250 piezas por hora. Información eléctrica: Tensión de alimentación: 400 voltios, N+PE. Consumo de energía: 2,5 kilovatios. Tipo de enchufe: CEE, 5 pines, 16 amperios (enchufe rojo redondo). ¿Se requiere aire comprimido?: No Dimensiones mínimas y máximas del producto: Longitud del producto: de 150 a 350 mm. Ancho del producto: 170 mm. Altura del producto: de 40 a 125 mm. Descripción de la máquina: Esta cortadora de pasteles ha sido completamente reacondicionada. Se desmontó por completo, se granalló y se pintó con una capa de dos componentes de gran durabilidad. A continuación, la máquina se reconstruyó por completo. Cuenta con nuevos rodamientos, un nuevo motor de transmisión y un sistema eléctrico renovado y mejorado, de acuerdo con la última tecnología de vanguardia. La máquina está montada sobre ruedas. El empujador del producto permite empujar la pieza final a través de las cuchillas. ¡Esta máquina está en excelentes condiciones! La máquina es adecuada para cortar tipos de pan sin frutas. Esta máquina está montada sobre 4 ruedas giratorias y es fácil de mover. Incluye un depósito de aceite para aplicar aceite de corte a las cuchillas. Objeto A260302 Línea de envasado semiautomática (manual) reacondicionada equipada con una mesa de soplado, una máquina de sellado con clips Kwik Lok y una máquina de cierre con clips. Línea de envasado semiautomática (manual) pintada equipada con una máquina de sellado con clips Kwik Lok, tipo 1082, una máquina de cierre con clips Kwik Lok, tipo 871A y una mesa de soplado para abrir bolsas. Dirección de funcionamiento de la máquina: de izquierda a derecha. Información de la máquina: Longitud total de la máquina: 3,5 metros. Ancho total de la máquina: 1,5 metros (incluida la mesa de soplado). Altura total de la máquina: 1,8 metros. Altura de trabajo: 0,9 metros. Longitud de la sección transportadora: 1,8 metros. Longitud de la cinta transportadora: 1,0 metro. Kdedpfx Afsz Eud Astou Distancia entre elementos de la cinta transportadora: 305 mm. Capacidad de la máquina: 1800 paquetes por hora. Información eléctrica: Suministro de energía: 400 V, N + PE. Potencia de alimentación: 1,2 kW. Tipo de enchufe: CEE, 5 pines, 16 A (enchufe rojo redondo). ¿Se requiere aire comprimido?: No Dimensiones mínimas y máximas del producto: Longitud del producto: 100–350 mm. Ancho del producto: 80–210 mm. Altura del producto: 40–160 mm. Descripción de la máquina: El bastidor y ambos conjuntos de patas (2) están fabricados con perfiles pintados, fabricados por Waterlander. La máquina está equipada con una máquina de sellado con clips Samach y una máquina de cierre con clips Kwik Lok, adecuada para los clips Kwik Lok JNRP y los clips Schutte. Al final de la línea de envasado, se proporciona una cinta transportadora de 1 metro de largo para retirar manualmente los productos envasados. La máquina está montada sobre ruedas y está equipada con elementos de la cinta transportadora con una velocidad de transporte fija. La máquina está equipada con un sistema de control completamente nuevo y ha sido completamente reacondicionada. La máquina está acabada con una capa superior de dos componentes de alta durabilidad. La máquina es adecuada para envasar produc

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Línea de producción de paneles para puertas tipo «combi» Olma (1988), dimensiones mínimas/máximas del panel: 330/1320 x 538 mm de longitud, 538 mm de ancho; tiempo de ciclo: 17 segundos; dimensiones mínimas/máximas de la lámina: 390/1400 mm de longitud, 600 mm de ancho, 0,5 mm de espesor. Kjdpjz I Szqefx Aftedu Ubicación: Estos lotes se encuentran en Susegana, Treviso, Italia. Desafortunadamente, no hay instalaciones de carga en el lugar; el desmontaje y la carga correrán a cargo del comprador.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: T102H00311, peso total: 280 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 700 mm, longitud total: 2,150 mm, altura total: 1,010 mm, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 2 A, Sistema de producción de folletos Morgana / Plockmatic BM350 con plegadora de esquina SQF500 y cortadora frontal FTR500 Se vende un sistema completo y totalmente funcional de Morgana / Plockmatic para la producción profesional de folletos y su posterior procesamiento. El sistema consta de: - Morgana / Plockmatic BM350, unidad de plegado y grapado - 2 cabezales de grapado para grapado plano - Morgana / Plockmatic SQF500, plegadora de esquina - Morgana / Plockmatic FTR500, cortadora frontal El sistema permite la producción completa de folletos en un proceso de trabajo continuo: grapado, plegado, prensado del lomo y corte frontal. La BM350 se encarga del grapado y plegado de las hojas impresas. La SQF500, ubicada en la siguiente etapa, prensa el lomo del folleto, creando un lomo plano y cuadrado con un aspecto de alta calidad. A continuación, la FTR500 se encarga del corte frontal limpio del folleto terminado. Datos técnicos y características: Kdodpoz Nga Esfx Aftju - Capacidad de procesamiento de la BM350: hasta 35 hojas / 140 páginas a 80 g/m² - Procesamiento de papel de hasta 300 g/m² - Formato de papel mínimo: aprox. 206 × 275 mm - Formato de papel máximo: aprox. 320 × 457 mm - Apta, entre otros, para formatos A4, A3, SRA4, SRA3 y B4 - 2 cabezales de grapado - Grapado plano - Módulo SQF500 SquareFold / prensa de lomo - FTR500, cortadora frontal - Alimentación eléctrica: 230 V / 50–60 Hz - Dimensiones del sistema completamente instalado: aprox. 2.150 × 700 × 1.010 mm - Peso total: aprox. 270 kg Año de fabricación / datos de producción: - BM350: 01/2017 - SQF500: 01/2017 - FTR500: 12/2016 Por lo tanto, el sistema completo se ofrece con año de fabricación 2017. Estado: usado, en buen estado y totalmente funcional. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado en funcionamiento tras concertar una cita previa. Ideal para imprentas digitales, centros de copiado, encuadernaciones, imprentas internas y empresas de postimpresión, por ejemplo, para la producción de folletos, revistas, programas, catálogos y productos de impresión similares. La venta se realiza preferentemente como un sistema completo e integrado. La venta se realiza exclusivamente a empresas o autónomos. El sistema usado se vende en su estado actual. La venta se realiza sin garantía. No se ofrece garantía ni se aceptan devoluciones.

Estado: usado, Máquina VFFS compacta que forma, rellena y sella bolsas. Este modelo de Audion transforma un rollo de película en bolsas tipo «saco»: la película se forma alrededor del tubo de llenado, se sella a lo largo de la costura y se cierra en la parte inferior, tras lo cual el producto cae dentro de la bolsa desde arriba. Es adecuada para productos secos y de flujo libre, como pasta, aperitivos o verduras cortadas, que se dosifican mediante una báscula o dosificador. Está construida de forma compacta sobre una estructura de acero inoxidable con ruedas y cuenta con una pantalla táctil con temperaturas de sellado ajustables. No encontramos una placa de identificación con el modelo o el año de fabricación. Ubicada en Emmeloord, Países Bajos. Disponible de inmediato, precio a petición. Más fotos y especificaciones completas: / Kodpfxsz Nc T He Aftodu Tipo: Máquina vertical de formación, llenado y sellado (VFFS) Tipo de bolsa: Bolsa tipo «saco» Transporte de la película: Dos cintas de tracción a lo largo del tubo de llenado Controles: Pantalla táctil, temperaturas de sellado ajustables Construcción: Estructura de acero inoxidable con ruedas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Resumen Se trata de una instalación KEG totalmente automática para barriles de acero inoxidable, construida en 1990 por Leifeld & Lemke y que ha sido ampliada y modernizada continuamente a lo largo de su vida útil. Cubre todo el proceso de trabajo, desde la alimentación y el centrado de los barriles vacíos, pasando por la limpieza exterior, la limpieza interior, el llenado y la inspección de los barriles llenos, hasta la paletización automática. Según el vendedor, la instalación alcanza una capacidad de hasta 130 barriles/h en el formato de 30 litros en funcionamiento en tres turnos. El control se realiza a través de PLC SIMATIC de Siemens de diferentes generaciones (ver estado). Datos técnicos - Fabricante (constructor de la instalación): Leifeld & Lemke - Año de construcción: 1990 (modernizada continuamente desde entonces) - Tipo de máquina: Instalación completa y automática de limpieza y llenado de KEG - Capacidad: hasta 130 barriles/h a 30 l (según el vendedor) - Formatos KEG: 20 l, 30 l, 50 l, conexión de tipo "cesta"; no hay KEG delgados - Control: Siemens SIMATIC S5 y S7-300 (generaciones mixtas) Alcance del suministro - Alimentador de barriles vacíos con columna de centrado | Leifeld & Lemke | Detecta capas intermedias, centra los barriles para el robot | 1990 - Robot de manipulación de barriles | KUKA | Carga barriles vacíos en la cinta transportadora, descarga barriles llenos en palets | aprox. 2015 - Dispositivo de ajuste de accesorios | Leifeld & Lemke | Aprieta los accesorios de los barriles sueltos | 1990 - Inversor de barriles | Leifeld & Lemke | Gira los barriles para el enjuague interior | 1990 Kodpfx Aoz D S Sbeftjdu - Instalación de lavado exterior de barriles | Leifeld & Lemke | Calentada con vapor, 2 zonas (cepillos y alta presión) | 1990 - Limpieza interior | Leifeld & Lemke | Prelimpieza con lejía (aprox. 10 minutos de tiempo de acción, para cerveza de trigo) y limpieza principal | 1990 - Instalación CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques con dosificación de productos químicos, calentada con vapor (según el vendedor) | 1990 - Bloque de llenado de barriles | KHS Till | 1990 - Báscula de control de llenado de KEG | Leifeld & Lemke | Con desgasificación de KEG | 1990 - Aplicador de tapones | Leifeld & Lemke | Coloca tapones de plástico en los accesorios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado por el robot KUKA | 1990 - Documentación eléctrica | Esquemas disponibles como copias impresas No incluido en el alcance del suministro: operación manual, sistema de inspección Vision Tec, etiquetadora. No se proporciona manual de instrucciones. Estado Usado: todavía instalado y con tensión, en funcionamiento activo en tres turnos y, según el vendedor, bien mantenido. La instalación, construida en 1990, ha sido modernizada gradualmente: originalmente los barriles se cargaban a mano, el robot se sustituyó más tarde (aprox. 2015, según el vendedor) y se añadieron dispositivos de control táctil Siemens SIMATIC. El control consiste en una combinación de Siemens SIMATIC S5 (supuestamente para la llenadora, CIP, así como la pre- y limpieza principal) y S7-300 (las demás estaciones, las cintas transportadoras y la instalación de lavado); dado que la generación S5 ya no se fabrica, se debe planificar adecuadamente el suministro de piezas de repuesto y la futura integración del control. Disponibilidad En funcionamiento hasta aproximadamente abril de 2027; la instalación existente y la línea de reemplazo funcionarán entonces en paralelo, por lo que un

Estado: usado, kilometraje: 113,682 km, potencia: 140 kW (190.35 CV), primer registro: 02/2019, tipo de combustible: diésel, color: plateado, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 7, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, filtro de hollín, sistema de navegación, Número de vehículo interno: 88631A Líneas y paquetes de equipamiento * PS2 Línea AMG * ZH8 Edición Avantgarde * MX0 Paquete BlueEFFICIENCY * ZH8 Línea de diseño y equipamiento Edición Avantgarde * JP2 Paquete de asistencia a la conducción * Z3N Paquete Night * EZ6 Paquete de aparcamiento con cámara de 360° * FP3 Paquete de espejos Exterior * E57 Enganche de remolque: instalación eléctrica para enchufe de remolque * Tipo de transmisión: tracción trasera * Espejos retrovisores exteriores asféricos, ambos * Espejos retrovisores exteriores, plegables eléctricamente * F69 Espejos retrovisores exteriores, ajustables y calefactables eléctricamente, ambos * F69 Espejos retrovisores exteriores con intermitente integrado * Espejos retrovisores exteriores con asistente de ángulo muerto * Espejos retrovisores exteriores con luz de ambiente Kdsdpfxszll Nfj Afteu * Espejos retrovisores exteriores pintados en negro * Pinzas de freno con inscripción (Mercedes-Benz) * Deflector trasero AMG * D14 Baca en aluminio anodizado * C74 Molduras de entrada con inscripción Mercedes-Benz (iluminadas) * Ventanas para las puertas traseras/portón trasero con sistema de limpieza/lavado * W16 Ventana en el compartimento de carga/pasajeros: - fija, delante a la izquierda * W17 Ventana en el compartimento de carga/pasajeros: - fija, delante a la derecha * Parachoques delantero AMG * Faros traseros LED * W64 Luneta trasera practicable * Luneta trasera calefactable * Parachoques trasero AMG * LG2 Sistema de iluminación inteligente LED * Carrocería/superestructura: autobús * Carrocería/superestructura: larga * KB5 Depósito de combustible: ampliado * Rejilla del radiador pintada en negro * Llantas de aleación * IL6 Pintura metalizada * IN2 Distancia entre ejes 3200 mm * RR6 Rueda de repuesto con gato * JF1 Limpiaparabrisas con sensor de lluvia * T19 Puerta corredera del compartimento de carga/pasajeros a la izquierda * T55 Puerta corredera a la derecha, eléctrica * Luz de circulación diurna * XA5 Peso bruto admisible 3.20 t Interior * SZ7 Red de sujeción en el respaldo del asiento delantero izquierdo * Red de sujeción en el respaldo del asiento delantero derecho * LC1 Iluminación ambiental * Indicador de temperatura exterior * Tapicería del techo/cielo en tela negra * LB9 Luces de entrada * Elevalunas eléctricos, 2 * VH1 Asideros en la parte trasera * Filtro de habitáculo: filtro de polen * HZ7 Climatizador automático trasero (Tempmatik) * HH4 Climatizador automático de confort Thermotronik * SH9 Sistema de airbag de cabeza (windowbag) * YG4 Separación del compartimento de carga * CL3 Volante (cuero) * FG0 Consola central delantera con persiana/compartimento * UR1 Equipamiento de los asientos: cierre rápido para el sistema de rieles de los asientos * VX7 Tapicería/revestimiento de los asientos: cuero Lugano * Asientos en la cabina: asiento del copiloto calefactable * Asientos en la cabina: asiento del copiloto con soporte lumbar * H16 Asientos en la cabina: asiento del conductor calefactable * SE5 Asientos en la cabina: asiento del conductor con soporte lumbar * US6 Asientos en el compartimento de carga/pasajeros: 1ª fila, 1 asiento individual a la izquierda * US7 Asientos en el compartimento de carga/pasajeros: 1ª fila, 1 asiento individual a la derecha * US5 Asientos en el compartimento de carga/pasajeros: 2ª fila, banco de 3 plazas, confort * FS5 Parasoles con espejo (iluminados) * Pedales deportivos de aluminio cepillado * Cristal trasero oscurecido/cristal negro * H00 Canal de aire caliente

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de cartón corrugado 5 capas. Completamente renovada en 2024, ancho de trabajo 1650 mm. Sistema Steam Matic, caldera de vapor con producción de 2500 kg/h. Presión máxima 19 bar. Velocidad de hasta 70 metros por minuto. 1. Longitud total: 55 metros 2. Potencia total: 150 kW 3. Bastidor con eje 4. Sección de conformado de cartón corrugado: diámetro de rodillo corrugador, ajuste eléctrico de velocidad mediante motor. 5. Engomadora de doble cilindro: En el proceso, dos capas internas aplican el adhesivo; desciende para guiar el papel hacia el rodillo alimentador. La máquina incluye las siguientes unidades: - Soportes de desenrollado hidráulicos sin eje, eje de husillo ¢ 240 mm, brazo oscilante hiperbólico pesado, chuck expansible, freno multipunto, elevación motorizada hidráulica y desplazamiento horizontal centralizado. - Cilindros de pre-calentamiento para el papel superior y papel medio. Ambos con cobertura de pre-calentamiento de 360°. - Corrugador simple (Single Facer) - Corrugador doble (Double Facer) - Marcador y ranurador (Blade scorer) - Cuchilla helicoidal control numérico (NC helical knife) - Sistema de encolado Kdedpfx Afow R Sknetju - Sistema de gas - Sistema de vapor con producción de 2500 kg/h. Presión máxima 19 bar. Presión de trabajo 12 bar. Especificaciones del papel: - Papel superior: 100g/㎡--180g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥8 (contenido de humedad 8-10%) - Papel medio: 80g/㎡--160g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥5.5 (contenido de humedad 8-10%) - Papel interior: 90g/㎡--160g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥6 (contenido de humedad 8-10%)