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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Pulidora CORMAK SP350 con base – Pulidora industrial de disco para desbarbado y acabado de superficies La satinizadora CORMAK SP350 es una pulidora de disco de alto rendimiento diseñada para el acabado profesional de superficies, desbarbado, satinado y pulido a alto brillo. Es la solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería, talleres de herramientas y empresas de mecanizado de metales donde la durabilidad, precisión y fiabilidad son prioritarias. La robusta construcción de la máquina se basa en una carcasa de fundición moderna fabricada conforme a las normas industriales actuales y en un rotor con rodamientos NSK de renombre, lo que garantiza un funcionamiento extraordinariamente silencioso y suave. Gracias al eje roscado cónico, es posible el montaje rápido y estable de diferentes tipos de discos de pulido, desde blandos hasta duros, según el proceso de trabajo necesario. Esta pulidora industrial está equipada con un motor de 2,2 kW (S1) y 3,0 kW (S6), lo que proporciona una amplia reserva de potencia y un funcionamiento fiable incluso en condiciones de producción exigentes. Las soluciones técnicas adoptadas hacen del modelo SP350 una herramienta sumamente versátil: actúa tanto como satinizadora para matizar y satinar superficies, como pulidora para lograr altos brillos. Si busca una máquina sólida y polivalente, la satinizadora CORMAK es la elección adecuada para satisfacer las expectativas de los profesionales más exigentes. Godpfsyb Ibqox Akmsuh Características principales de la máquina: - Pulidora de disco para aplicaciones industriales - Satinizadora para matizar, desbarbar y acabar superficies - Rodamientos NSK – fiabilidad, funcionamiento silencioso, larga vida útil - Carcasa de fundición de alta calidad – durabilidad y rigidez estructural - Eje con rosca cónica – posibilidad de montar varios tipos de discos - Potente motor de 2,2 / 3,0 kW – alto rendimiento para profesionales - Base estable – trabajo seguro y cómodo Especificaciones técnicas de la satinizadora SP350: Diámetro del disco de pulido: 350 mm Espesor del disco de pulido: 40 mm Apertura central del disco: 16 mm Velocidad de rotación (máx.): 1450 rpm Potencia del motor (S1): 2,2 kW Potencia del motor (S6): 3,0 kW Tensión: 400 V Dimensiones: 970 x 400 x 1180 mm Peso: 54 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1200 es una herramienta avanzada diseñada para un roscado eficiente y preciso en entornos industriales. Es ideal tanto para grandes plantas de producción como para pequeños talleres. Gracias a su diseño innovador y sus tecnologías modernas, esta roscadora ofrece una fiabilidad y una velocidad de funcionamiento excepcionales, al tiempo que minimiza el riesgo de errores e imprecisiones en el proceso de roscado. Principales ventajas de la roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1200 * Roscado preciso: Gracias al uso de un servomotor y un brazo de roscado, la máquina garantiza una alta precisión y repetibilidad al roscar en diferentes materiales. * Eficiencia: El brazo de roscado permite un roscado rápido y eficiente, lo que reduce significativamente el tiempo de operación en comparación con el roscado manual tradicional. * Panel de control moderno: El panel de control táctil facilita la configuración de los parámetros, como la velocidad de rotación, la profundidad del corte de la rosca y la dirección del roscado. El panel está disponible en dos idiomas: polaco e inglés. * Refrigeración de las herramientas: Incluye un sistema de micro-pulverización que enfría eficazmente la herramienta de roscado, minimizando el consumo de lubricante y garantizando la durabilidad de las herramientas. * Eficiencia en el trabajo: El sistema de soplado de virutas elimina eficazmente las virutas, lo que mejora la visibilidad de la pieza de trabajo y el confort del operario. * Aplicación universal: Gracias a su amplio rango de roscas (de M6 a M36), la roscadora es una solución ideal para diversas tareas en la industria. Gjdeycdcgspfx Akmeuh Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 La roscadora CORMAK RGE36PWx1200 está diseñada para un uso intensivo en condiciones industriales exigentes. Su construcción se caracteriza por su alta resistencia al desgaste y su larga vida útil. El mecanismo de roscado, accionado por un servomotor, funciona de forma suave y sin interrupciones. El brazo de roscado permite un ajuste preciso de la herramienta, y el conjunto motor rotatorio permite el roscado en diferentes ángulos, lo que aumenta la versatilidad de la máquina. Las características constructivas básicas de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 son: * Brazo de roscado con sistema de sujeción rápida, que permite una sujeción rápida y segura de las herramientas de roscado. * Embragues de sobrecarga ajustables, que ofrecen protección contra sobrecargas. * Construcción robusta de la máquina con un sistema de micro-pulverización que enfría eficazmente las herramientas. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 * Panel de control táctil: Permite la programación sencilla de los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de la rosca. * Brazo de roscado rotatorio: Permite el corte de roscas en cualquier ángulo. * Portaherramientas para herramientas de roscado con embragues de sobrecarga: Proporcionan protección al dispositivo contra sobrecargas, lo que garantiza su durabilidad a largo plazo. * Sistema de micro-pulverización: Enfriamiento constante de las herramientas con un mínimo consumo de refrigerante. * Sistema de soplado de virutas: Permite la eliminación de virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 * Potencia: 2 kW * Alimentación: 230 V * Peso: 56 kg * Alc

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Extensiones de viga para grúas pórtico – amplíe el alcance de su grúa Las extensiones de viga son accesorios profesionales para grúas pórtico que permiten aumentar el ancho operativo de la estructura. Se utilizan en todos aquellos lugares donde el ancho estándar de la grúa resulta insuficiente, especialmente en naves amplias, almacenes y plantas industriales. Fabricadas con materiales duraderos y resistentes, garantizan fiabilidad y una larga vida útil incluso en entornos de trabajo exigentes. Mayor funcionalidad y seguridad Las extensiones permiten adaptar fácilmente la grúa a las necesidades individuales, ampliando su rango de aplicaciones sin la necesidad de adquirir un modelo de mayor tamaño. La capacidad máxima de elevación de la grúa con extensiones es de 800 kg. Sin embargo, se debe tener en cuenta que para extensiones superiores a 200 mm, la capacidad de carga se reduce aún más. Por ello, es fundamental seguir las recomendaciones del fabricante y realizar inspecciones técnicas regulares de todos los componentes de la grúa, incluidas las extensiones. Gsdeycqh Nspfx Akmeuh Características principales del producto: - Permiten aumentar rápidamente y de forma segura el ancho operativo de la grúa - Montaje sencillo: el set incluye dos extensiones listas para instalar - Estructura robusta: perfiles de acero de alta resistencia - Seguridad operativa: cumplen con las normativas industriales y los requisitos de seguridad laboral - Compatibles con grúas pórtico de la marca CORMAK y otros modelos con la misma construcción Recomendaciones de uso: Las extensiones para grúas pórtico deben utilizarse conforme a las instrucciones del fabricante, especialmente en relación con la disminución de la capacidad de carga tras su instalación. La anchura mínima de la extensión es de 200 mm, y cada aumento adicional conlleva una reducción adicional en la capacidad máxima de carga. Es esencial realizar revisiones técnicas periódicas y un mantenimiento adecuado para mantener la máxima seguridad operativa. Aplicaciones de las extensiones de viga: Este producto es ideal para sectores como logística, producción industrial, montaje de estructuras metálicas, industria automotriz y otros. Su versatilidad, durabilidad y calidad de fabricación lo convierten en una excelente elección para empresas que buscan flexibilidad y fiabilidad en sus equipos. Al elegir las extensiones de viga CORMAK, invierte en eficiencia, funcionalidad y seguridad. ¡Amplíe el potencial de su grúa y adáptela a las cambiantes necesidades de producción o almacenamiento! Especificaciones técnicas: Longitud: 520 mm Ancho: 131 mm Altura: 70 mm Cantidad en el set: 2 Peso del set: 20 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de corte de metal de dos columnas tecnológicamente avanzada, diseñada para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles. Gracias a la automatización completa de los procesos, su alta potencia y su construcción fiable, es ideal para la producción en serie y para soportar grandes cargas de trabajo. Principales ventajas de la máquina: * Ciclo de corte automático: secuencia de corte completa, desde la carga hasta el retorno del brazo, que se realiza sin la intervención del operario. * Mordaza y avance hidráulicos: garantizan una sujeción y un avance rápidos, seguros y precisos de la pieza de trabajo. * Alta eficiencia de corte: capacidad de procesar piezas con un diámetro de hasta Ø500 mm o dimensiones de 500 × 500 mm. * Tensión hidráulica de la cinta: mantenimiento automático de la tensión óptima, lo que garantiza la estabilidad del proceso. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: prolongan la vida útil de la cinta y mejoran la calidad del corte. Construcción y tecnología: La máquina se basa en una estructura robusta de hierro fundido y acero, que garantiza una alta rigidez y minimiza las vibraciones durante el funcionamiento. La sierra de cinta de dos columnas H500SA está equipada con un motor principal de 7,1 kW y un sistema hidráulico independiente. La estructura del bastidor, inclinada 3° con respecto a la superficie de trabajo, aumenta la eficacia del corte de perfiles y secciones. La cinta se guía mediante guías con insertos de carburo cementado y rodamientos de rodillos, que garantizan una geometría de guía perfecta. El cabezal de guía se adapta al ancho del material que se va a cortar, lo que mejora la estabilidad y reduce el desgaste de la cinta. Precisión y eficiencia: El descenso hidráulico del brazo con ajuste suave de la presión permite optimizar los parámetros para el material que se va a mecanizar. El panel de control con pantalla LCD permite programar el número y la longitud de las piezas que se van a cortar, así como monitorizar los parámetros de funcionamiento. La máquina indica automáticamente el final del material, las averías y el progreso del corte. Aplicación: El modelo CORMAK H500SA es una sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: * talleres de construcción de acero, * producción en serie en talleres de cerrajería, * corte de tubos y perfiles de acero de gran tamaño, * servicios de corte a gran escala de acero estructural y acero para herramientas. Equipamiento estándar: * Funcionamiento en ciclo automático completo * Función de memoria de la posición del brazo y la mordaza * Unidad hidráulica y avance * Tensión hidráulica de la cinta * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica Gjdpfxeyctwmj Akmjuh * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H500SA Rango de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de la cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: Hidráulica Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de la mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × Al): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cuña cruzada para rajadora de 14 toneladas Permite rajar madera en 4 partes. Cuenta con un sistema de montaje universal compatible con la mayoría de las rajadoras de leña disponibles en el mercado. Gracias al montaje universal, es apta para la mayoría de las rajadoras del mercado. Guodpfjycu R Ujx Akmoh Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La regruesadora-cepilladora CORMAK PT260Q 400V es una máquina profesional que combina las funciones de una regruesadora y una cepilladora para madera. Equipada con un sistema avanzado de mesas integradas y un potente motor trifásico, garantiza fiabilidad y una alta precisión en el mecanizado de maderas blandas y duras. El equipo es ideal para talleres de carpintería, talleres de producción y en cualquier lugar donde la eficiencia, la repetibilidad y la precisión del mecanizado sean importantes. Principales ventajas de la máquina: * Motor trifásico con potencia S6: 2,6 kW: permite un funcionamiento prolongado y estable con materiales exigentes, sin riesgo de pérdida de velocidad. * Mesas de trabajo integradas: un innovador mecanismo de elevación permite ajustar las mesas simultáneamente, eliminando la necesidad de calibrarlas cada vez. * Estructura de hierro fundido estable: un peso de 175 kg y componentes de fabricación precisa garantizan la eliminación de vibraciones y la precisión del cepillado, incluso en componentes delgados. * Cambio de función rápido: un mecanismo intuitivo permite cambiar rápidamente entre el modo de cepilladora y el de regruesadora. * Extracción eficiente de virutas: una boca de aspiración de Ø100 mm facilita la conexión a sistemas de extracción. Construcción y tecnología: La CORMAK PT260Q tiene una estructura basada en un cuerpo rígido de hierro fundido y mesas de trabajo con alta resistencia a la deformación. Las mesas principales están conectadas y se ajustan simultáneamente, lo que elimina los errores de ajuste típicos de las estructuras de tipo mariposa. Esta tecnología no solo acelera la configuración de la máquina, sino que también aumenta la precisión del mecanizado hasta en un 30% en comparación con las soluciones más antiguas. La guía basculante de 700 × 150 mm con un ángulo de inclinación de 90–45° permite el mecanizado de materiales en ángulo con alta precisión. Precisión y eficiencia: La máquina está equipada con un eje de cuchillas de Ø75 mm con tres cuchillas de 250 mm de longitud, que gira a una velocidad de 4000 rpm. Esto permite obtener superficies perfectamente lisas. El ancho de trabajo máximo es de 250 mm, y la profundidad de corte de la regruesadora alcanza los 3 mm. La mesa de la regruesadora, situada centralmente en la columna, permite un ajuste preciso de la altura, y la velocidad de avance de 6 m/min garantiza un mecanizado eficiente de mayores cantidades de material. Equipamiento estándar: * Eje de cuchillas de Ø75 mm con 3 cuchillas de 250 × 30 × 3 mm * Mesas integradas de cepilladora y regruesadora * Guía ajustable de 700 × 150 mm (90–45°) * Mecanismo de ajuste preciso de la altura de la mesa * Boca de extracción de Ø100 mm * Manual de instrucciones (DTR) * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Diámetro del eje de cuchillas: 75 mm * Revoluciones del eje de cuchillas: 4000 rpm * Diámetro de la boca de aspiración: 100 mm * Ángulo de inclinación de la guía basculante: 90–45° * Número de cuchillas: 3 * Longitud del eje: 250 mm Gjdpfsvxh A Ssx Akmouh * Dimensiones de la cuchilla: 250x30x3 mm * Ancho máximo de la cepilladora: 250 mm * Ancho máximo de la regruesadora: 250 mm * Altura máxima de cepillado: 180 mm * Profundidad máxima de corte de la regruesadora: 3 mm * Profundidad máxima de corte de la cepilladora: 2,5 mm * Velocidad de avance de la regruesadora: 6 m/min * Dimensiones de la guía: 700 x 150 mm * Dimensiones de la máquina (larg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepilladora-regruesadora CORMAK PT310 es una máquina avanzada para el procesamiento de madera que combina la funcionalidad de una cepilladora y una regruesadora en una sola estructura robusta. Se distingue por su excepcional estabilidad, alta potencia y soluciones que mejoran la precisión y la comodidad del operario. Es una herramienta fiable para profesionales que buscan eficiencia, fiabilidad y una precisión constante en el trabajo con madera dura y blanda. Principales ventajas de la máquina: * Motor con potencia S6: 4,2 kW (S1: 3,0 kW), uno de los más potentes de su categoría, que garantiza parámetros de funcionamiento constantes incluso con cargas elevadas. * Estructura estable con un peso de 250 kg: las mesas de hierro fundido rígidas y los topes de goma adicionales minimizan las vibraciones y aumentan la precisión. * Cambio rápido entre modos: cambio rápido de la función de cepilladora a la de regruesadora levantando las mesas y ajustando la cubierta de extracción de virutas. * Funcionamiento silencioso: bajas emisiones de ruido y una alimentación precisa del material garantizan la comodidad y la seguridad del operario. * Sistema de extracción eficiente: una boquilla de Ø120 mm permite una extracción eficaz de las virutas, especialmente durante un uso intensivo. Construcción y tecnología: El modelo PT310 se basa en un chasis robusto y mesas de trabajo de hierro fundido rectificado, que garantizan la durabilidad y la rigidez de la estructura. Los elementos de control principales, incluido el pomo de ajuste de la altura de la mesa de la regruesadora, están dispuestos ergonómicamente en el lado derecho de la máquina. Una guía basculante con una escala clara permite ajustes precisos en el rango de 90–45°. Gracias a una columna de guía robusta para la mesa de la regruesadora, se obtiene una precisión constante en toda la anchura de trabajo. Precisión y rendimiento: El eje de corte de Ø75 mm, equipado con tres cuchillas HSS de 310×25×3 mm, gira a una velocidad de 5500 rpm, lo que permite obtener superficies perfectamente lisas. La anchura máxima de cepillado es de 310 mm, y el rango de altura del material en la regruesadora es de 5–225 mm. La velocidad de avance del material de 6 m/min permite un trabajo eficiente incluso con piezas más grandes. La profundidad de corte para la cepilladora alcanza los 4 mm, lo que reduce significativamente el tiempo de preparación del material. Aplicaciones: * Talleres de carpintería y ebanistería: para el trabajo diario y eficiente con madera maciza y tableros encolados. * Producción de elementos estructurales: ideal para el nivelado y la calibración de elementos estructurales, escaleras, marcos y molduras. * Escuelas técnicas. Equipamiento estándar: * Tres cuchillas HSS de dimensiones 310×25×3 mm * Cubierta del cabezal de corte * Mesas de cepilladora de hierro fundido * Salida para extracción de Ø100 mm Guodpfxovxh Rvj Akmoh * Interruptor de avance y interruptor de emergencia STOP * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Diámetro del eje de corte [mm]: 75 * Revoluciones del eje de corte [rpm]: 5500 * Diámetro de la boquilla de aspiración [mm]: 100 * Ángulo de inclinación de la guía basculante [°]: 90 - 45 * Número de cuchillas / dimensiones: 3 / 310×25×3 mm * Anchura máxima de la cepilladora [mm]: 310 * Anchura máxima de la regruesadora [mm]: 308 * Altura máxima de cepillado [mm]: 5–225 * Profundidad máxima de c

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema de prensado neumático para sierra de corte es un elemento esencial para los talleres que requieren la máxima estabilidad del material que se va a cortar. El modelo de dos secciones, con una longitud de 3200 mm, garantiza un contacto firme y uniforme de las placas con la mesa de trabajo, eliminando los problemas típicos de trabajar sin prensado: astillas, pérdidas de material e imprecisiones en el corte. Principales ventajas de la solución: * Sistema de prensado neumático con dos secciones independientes, cada una equipada con dos cilindros, que permite un control flexible de la presión en diferentes secciones de la mesa. * Viga alargada de 3200 mm: cubre completamente la longitud típica de la mesa de una sierra de corte, ideal para el procesamiento de placas de gran formato. * Fuerza de trabajo óptima con baja presión: funcionamiento eficiente a partir de 2,0 bares, lo que se traduce en un ahorro de energía y una instalación más sencilla. * Seguridad para el operario: la sujeción del material reduce el riesgo de desplazamientos y movimientos incontrolados de la placa durante el corte. * Minimización de las pérdidas de material: la posición estable del material elimina los errores de corte y reduce la cantidad de residuos. * Mayor calidad de los bordes: al no haber vibraciones ni desplazamientos del material, los cortes son limpios, sin rebabas ni deshilachados. Construcción y tecnología: La viga de prensado está fabricada con un perfil de acero resistente, lo que garantiza su durabilidad y resistencia a las deformaciones. El sistema de cilindros neumáticos dispuestos en dos secciones permite una presión uniforme a lo largo de toda la longitud del material que se va a cortar. La separación de las zonas permite ajustar la fuerza de prensado a los diferentes formatos y espesores de las placas. Gjdevxtcqopfx Akmjuh El conjunto está diseñado para un montaje rápido en la mayoría de las mesas de sierras de corte, lo que facilita su implementación en las líneas de producción existentes sin necesidad de modificar la estructura de la máquina. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de un sistema de prensado neumático en una sierra de corte se traduce directamente en una mayor eficiencia del corte y en una mejor repetibilidad dimensional. Incluso al cortar placas finas o placas laminadas acabadas, el usuario puede estar seguro de que el material no se desplazará, lo que tiene un impacto directo en la calidad y la estética de la pieza que se está procesando. Aplicaciones: El sistema de prensado de dos secciones para sierra de corte se utiliza en: * Talleres de fabricación de muebles especializados en el corte de placas laminadas y MDF. * Producción de elementos estructurales de madera y materiales derivados de la madera. * Trabajos de precisión, donde se requiere una calidad de corte perfecta sin defectos en los bordes. * Automatización de puestos de trabajo: como elemento de apoyo para los procesos de corte en serie. Equipamiento estándar: * Viga de prensado de 3200 mm de longitud * 4 cilindros neumáticos (2 por sección) * Juego de conectores para la conexión a la instalación neumática * Soportes de montaje para la instalación en la mesa de trabajo Equipamiento opcional: * Módulo de desconexión rápida del aire * Válvula de seguridad adicional * Sistema de control de pedal * Integración con el panel de control de la sierra Datos técnicos: Longitud del prensado: 3200 mm Altura del material: 100 mm Número

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de extracción y filtración CORMAK ODL4K es una solución moderna que garantiza condiciones de trabajo seguras para los operadores y una protección eficaz de los componentes del sistema láser contra la contaminación y los daños. La filtración del 99,9% elimina partículas y humos nocivos, garantizando un aire limpio en el lugar de trabajo. El ODL4K cuenta con un sistema automático de limpieza de filtro, un ventilador eficiente y un diseño compacto y robusto que permite una fácil integración con una variedad de sistemas de corte. Una ventaja adicional es el cajón de residuos ergonómico, que permite vaciar de forma rápida y cómoda los residuos recogidos. El moderno sistema de extracción ODL4K garantiza una filtración eficaz de contaminantes y la protección de los componentes más importantes del sistema láser. ODL4K combina la limpieza automática de filtros con aire comprimido, un ventilador eficiente que genera alta presión negativa y filtración al nivel del 99,9% para partículas de 0,3 μm gracias al uso de filtros adecuados. El sistema está equipado con un cajón de suciedad ergonómico que permite eliminar de forma rápida y cómoda el polvo acumulado sin necesidad de desmontarlo. Además, gracias al diseño modular, es posible montar puertos de escape tanto en el lado izquierdo como en el derecho del dispositivo, lo que permite un ajuste flexible de la instalación al diseño de la nave de producción. ODL4K es una solución compacta, eficiente y confiable para cualquier sistema de corte por láser: aumenta la seguridad, la comodidad y la eficiencia del trabajo. Las principales funciones del sistema de extracción y filtración de gases de escape en el proceso de procesamiento láser son: Eliminación y neutralización de humo láser. Garantizar la seguridad laboral en la estación láser y en su entorno inmediato. Prolongue la vida útil de los sistemas láser manteniéndolos limpios y protegiendo los componentes vitales de la contaminación. Las ventajas más importantes del sistema de extracción CORMAK ODL4K: El extractor dispone de limpieza automática de filtros mediante aire comprimido. Bajo la influencia de la presión, el filtro se "sacude", lo que limpia eficazmente el cartucho del filtro y prolonga así su vida útil. Esto permite que el sistema mantenga su rendimiento durante un período de tiempo más largo. El elemento filtrante utilizado en el sistema es importado y está fabricado con material de alta calidad. El filtro retardante de fuego Nano tiene una alta eficiencia de filtración, reteniendo partículas de 0,3 μm de tamaño en más del 99,9%. El gran cajón recolector de polvo le permite recolectar y limpiar el polvo cómodamente, lo que facilita el mantenimiento del sistema. Los motores utilizados en el sistema están equipados con protección contra sobrecarga, lo que garantiza un alto nivel de protección y un funcionamiento sin fallos. La rueda del ventilador de alto rendimiento especialmente desarrollada genera una alta presión negativa, lo que permite la eliminación eficiente de los humos de escape del láser y garantiza una alta eficiencia del flujo de aire. Gujdpfx Akowcdrvemjh La eficiencia total de purificación del sistema es de 0,3 μm y la eficiencia es superior al 99,9%, lo que demuestra la alta eficiencia del sistema de escape para eliminar partículas nocivas del aire. Además, se caracteriza por un diseño compacto, lo que facilita su operación y mantenimiento. Parámetros técnicos: Número de cartuchos de filtro 4 Caudal de aire 4000 m³/h Presión de a

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Prensa universal de husillo manual fabricada con hierro fundido de alta calidad. Esta serie es la solución ideal para diversas operaciones en un único dispositivo fiable y económico. Fácil de usar, es adecuada para insertar, doblar, enderezar y ensanchar agujeros. Descripción de la máquina: * Para prensar y ensamblar rodamientos, bujes y pasadores. Godpfx Aov Hqfrekmjuh * Construcción en hierro fundido de alta calidad. * Mesa de trabajo ajustable en cuatro posiciones. * Apta para su uso en cualquier taller. Parámetros técnicos: FUERZA DE PRENSADO: 3 toneladas ALTURA MÁXIMA DEL ÉMBOLO (MEDIDA DESDE LA SUPERFICIE DE LA MESA FIJA): 310 mm ALCANCE DEL ÉMBOLO: 145 mm DIMENSIONES DE LA MESA FIJA: 190 × 180 mm DIMENSIONES DE LA MESA GIRATORIA: Ø166 × 20 mm AGUJEROS DE LA MESA GIRATORIA: 18, 25, 36, 46 mm DIMENSIONES DEL ÉMBOLO: 38 × 38 mm DIMENSIONES DE LA BASE: 455 × 195 mm ALTURA CON EL ÉMBOLO BAJADO: 570 mm (sin la palanca) PESO: 63 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de madera CORMAK BDS 6x9 es un dispositivo versátil para el taller que combina las funciones de una lijadora de banda y una lijadora de disco. Está diseñada para el mecanizado preciso de piezas de madera y materiales derivados de la madera, y resulta ideal tanto para talleres artesanales como para talleres de modelismo y centros de servicio técnico. Gracias a su diseño compacto y sus componentes resistentes, ofrece una gran precisión y flexibilidad de uso. Principales ventajas de la máquina: * Lijadora de banda y de disco en un solo dispositivo: la posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal aumenta la funcionalidad del dispositivo. * Lijado preciso en ángulo: gracias a la mesa ajustable y la guía lineal. * Dimensiones compactas: el dispositivo ocupa poco espacio, ideal para pequeños talleres. * Construcción estable: la base de hierro fundido minimiza las vibraciones y aumenta la precisión. * Extracción eficaz del polvo: la conexión de 60 mm de diámetro permite conectar un sistema de extracción. Construcción y tecnología: La lijadora está equipada con una base resistente de hierro fundido, que proporciona rigidez y resistencia a la deformación. La mesa de trabajo, con unas dimensiones de 310 x 190 mm, permite una guía estable del material, y su ajuste en el rango de 0°–45° permite un lijado preciso en ángulo. La guía de grafito garantiza un movimiento suave y uniforme de la banda, lo que se traduce en una alta calidad del acabado de la superficie. Precisión y rendimiento: La lijadora CORMAK BDS 6x9 se caracteriza por su alta precisión, que se logra gracias a la alta velocidad de rotación del disco de lijado (23 m/s) y la banda de lijado (5,5 m/s). Esto permite una eliminación eficaz del exceso de material y la preparación de la superficie para un procesamiento o barnizado posterior. El motor de 550 W (S1) / 750 W (S6) proporciona un rendimiento óptimo manteniendo un bajo nivel de ruido y consumo de energía. Aplicaciones: Gjdpfx Aovugrkokmeuh El modelo BDS 6x9 se utiliza en: * talleres de carpintería y artesanía, * talleres de restauración, * modelismo y artesanía, * escuelas técnicas y centros de formación, * servicios y talleres de reparación. Equipamiento estándar: * Lijadora de banda y disco con motor de 230 V * Mesa de trabajo con ajuste de ángulo * Guía angular lineal * Guía de banda de grafito * Conexión de extracción de polvo de 60 mm de diámetro * Manual de instrucciones (DTR) en polaco Equipamiento opcional: * Sistema de extracción de polvo * Bandas y discos de lijado de repuesto * Base móvil Datos técnicos: * Tamaño de la banda [mm]: 1220 x 150 * Tamaño del disco [mm]: 225 * Tamaño de la mesa de trabajo [mm]: 310 x 190 * Longitud máxima de lijado [mm]: 590 * Diámetro de la conexión de aspiración [mm]: 60 * Lijado en ángulo [°]: 0° - 45° * Velocidad de la banda [m/s]: 5,5 * Velocidad del disco [m/s]: 23 * Potencia total del motor S1:S6 [W]: S1: 550 W, S6: 750 W * Alimentación: 230 V * Peso [kg]: 54 * Garantía [meses]: 12 * Manual de instrucciones (DTR)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El ventilador de transporte FAN4000 de CORMAK es un dispositivo profesional diseñado para sistemas industriales de extracción de aserrín, polvo y virutas. Gracias a la utilización de un ventilador radial y un potente motor de 4 kW, este modelo alcanza un impresionante caudal de aire de 6500 m³/h, lo que lo convierte en la solución ideal para grandes fábricas de carpintería y plantas de producción. Diseñado para un funcionamiento continuo, permite una colaboración eficaz con múltiples máquinas que generan residuos secos. Principales ventajas de la máquina: * Caudal de 6500 m³/h: eliminación eficaz de contaminantes del aire en múltiples puestos de trabajo. * Motor de 4,0 kW / 400 V: adaptado para funcionar en instalaciones industriales. * Velocidad de rotación de 2850 rpm: funcionamiento estable incluso bajo una carga elevada. * Grandes diámetros de los conectores: Ø250 mm (entrada y salida): permite una fácil integración con conductos y sistemas de extracción. * Dimensiones compactas: 670 × 600 × 600 mm: facilita el montaje en espacios técnicos reducidos. * Carcasa de acero robusta: resistente a las vibraciones, los daños y la corrosión. Construcción y tecnología: El FAN4000 es una estructura diseñada para funcionar en condiciones industriales exigentes. El corazón del dispositivo es un ventilador radial con un impulsor dinámicamente equilibrado, montado directamente en el eje del motor. Esta configuración minimiza las pérdidas de potencia y elimina la necesidad de utilizar correas de transmisión. La carcasa, fabricada en acero con recubrimiento de pintura en polvo, protege el mecanismo del polvo, la humedad y los agentes químicos. La utilización de rodamientos de alta calidad prolonga la vida útil del dispositivo y garantiza su funcionamiento silencioso. Precisión y eficiencia en el funcionamiento: Gracias a su alto caudal de aire, el ventilador de aserrín FAN4000 permite la eliminación eficaz de grandes cantidades de residuos secos en tiempo real. Al mantener una presión negativa constante en el sistema de extracción, evita la obstrucción de los filtros, los conductos y las máquinas. Esto es fundamental para mantener la estabilidad de los procesos de producción y proteger los componentes de las máquinas contra el desgaste excesivo. El ventilador funciona perfectamente como un sistema de extracción centralizado de aserrín en instalaciones de aspiración integradas. Aplicaciones: El ventilador de aserrín FAN4000 se utiliza en diversas industrias, entre ellas: * Carpintería industrial. * Producción de muebles, ventanas y puertas. * Talleres de procesamiento de madera, MDF y HDF. * Sistemas de aspiración de máquinas CNC y máquinas de procesamiento automáticas. * Líneas de transporte de virutas y aserrín a silos o contenedores. Equipamiento estándar: * Motor trifásico de 4,0 kW, 400 V * Impulsor radial montado directamente en el eje * Carcasa de acero con recubrimiento de pintura en polvo * Conector de entrada Ø250 mm * Conector de salida Ø250 mm Equipamiento opcional: * Conductos de aspiración y descarga flexibles Ø250 mm * Reductores de conexiones y adaptadores para máquinas * Separadores ciclónicos y filtros finales * Válvulas de compuerta, codos y trípodes para conductos * Sistemas de arranque automático con la máquina Datos técnicos – Ventilador radial FAN4000 Caudal máximo de aire: 6500 m³/h Diámetro de entrada: 250 mm Diámetro de salida: 250 mm Gjdpfxovuqyrs Akmeuh Velocidad de rotación del motor: 28

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El aspirador de virutas CORMAK DC2200P es un equipo robusto y compacto diseñado para trabajos intensivos con fresadoras, sierras y cepilladoras. Gracias a su diseño compacto y a su alta capacidad de aspiración, es una excelente opción para talleres de carpintería pequeños y medianos que necesitan un extractor de virutas fiable. Principales ventajas del equipo: * Rendimiento de 2200 m³/h: aspiración eficaz de virutas y polvo, incluso durante trabajos intensivos. * Motor de 2,2 kW / 400 V: alimentación trifásica fiable con un alto par motor. * Diseño compacto: ahorra espacio en el taller sin comprometer la alta capacidad de aspiración. * Carcasa metálica estable y duradera: resistente a daños mecánicos y a las condiciones industriales. * Base móvil: fácil desplazamiento del equipo gracias al sistema de ruedas integrado. Construcción y tecnología: El DC2200P está equipado con un impulsor metálico y equilibrado, alojado en una carcasa de acero duradera, lo que garantiza un funcionamiento suave y sin vibraciones. El sistema de fijación rápida de sacos y filtros permite un reemplazo rápido, y el diseño hermético garantiza una retención eficaz de las impurezas en el sistema. El tamaño de la entrada de 125 mm permite la conexión de sistemas de aspiración estándar. Precisión y eficiencia: El aspirador de virutas CORMAK DC2200P proporciona un flujo de aire uniforme, lo que elimina eficazmente el polvo y las virutas sin riesgo de que se vuelvan a dispersar. El equipo funciona con alta eficiencia y, al mismo tiempo, mantiene un bajo nivel de ruido, lo que aumenta la comodidad de los operarios. Godjvuzt Nepfx Akmouh Aplicaciones: * Talleres de carpintería: para la aspiración de virutas de fresadoras, cepilladoras y sierras de mesa. * Plantas de procesamiento de madera: como extractor de virutas y polvo de una sola estación de trabajo. * Talleres escolares y técnicos: una solución segura y eficiente para mantener la limpieza. * Aficionados y artesanos: un aspirador de virutas compacto para aficionados exigentes. Equipamiento estándar: * Saco filtrante de tela * Saco de residuos * Sistema de ruedas con cuatro ruedas Equipamiento opcional: * Manguera de aspiración Ø 125 mm * Abrazaderas de sujeción para un montaje rápido Datos técnicos: * Rendimiento de aspiración [m³/h]: 2200 * Diámetro de los sacos [mm]: 500 * Diámetro de la entrada [mm]: 125 * Potencia del motor [kW]: 2,2 * Alimentación: 400 V / 3 fases * Dimensiones [mm]: 1160 × 605 × 750 * Peso [kg]: 50

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Una mesa transversal precisa con tapa de tornillos y guías deslizantes realizadas con el método de "cola de milano" mejora significativamente la rigidez de la mesa y permite eliminar el juego en los avances. Descripción de la mesa cruzada. La mesa en cruz está fabricada de forma sólida con materiales de alta calidad. Soporta perfectamente los trabajos en taladradoras, fresadoras, etc., gracias a lo cual obtenemos un posicionamiento preciso al taladrar o taladrar. La cubierta del tornillo evita que entren virutas en el mecanismo de trabajo de alimentación. Gujdpfx Akjvu Uwuemeh Una ventaja adicional de la mesa es la escala de tira que facilita la visualización constante de la posición de la mesa en los ejes X e Y. Nonio 4 mm/0,02 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Carretilla paletera con balanza electrónica de 2500 kg: pesaje y transporte precisos en un solo equipo La carretilla paletera con balanza electrónica es un moderno equipo de almacén que combina la función de manipulación de paletas con una medición precisa del peso. Gracias a esto, el operador puede mover la carga y conocer su peso de inmediato, lo que mejora significativamente el trabajo en logística y producción. La capacidad de carga de 2500 kg, combinada con una balanza de clase de precisión III, hace que este equipo sea indispensable en los procesos diarios de almacenes, plantas industriales, almacenes mayoristas y centros de distribución. Principales ventajas Balanza electrónica integrada en la carretilla: la medición se realiza sin necesidad de colocar la carga en una balanza separada. Capacidad de carga de 2500 kg: permite manipular paletas pesadas con productos industriales y de construcción. Precisión de pesaje +/-0,5 %: resultados fiables en cualquier situación. División de 0,5 kg. Funciones de tara, suma y conteo de unidades: control total y preparación rápida de los pedidos. Mango ergonómico: comodidad de uso, incluso durante un uso prolongado. Estructura de acero de alta resistencia: resistencia a un uso intensivo. Ruedas de poliuretano: funcionamiento silencioso y sin riesgo de dañar el suelo. Estructura y soluciones técnicas El cuerpo de la carretilla está fabricado con acero estructural duradero, lo que garantiza estabilidad y fiabilidad con la carga máxima. Las horquillas de dimensiones 1150x170 mm y una separación de 570 mm permiten manipular sin problemas las paletas estándar. La carretilla está equipada con una balanza electrónica con una pantalla LCD grande e iluminada, que garantiza una lectura clara, incluso en zonas de almacén con poca luz. El sistema de medición está alojado en una carcasa metálica resistente que protege la electrónica y la batería con función de carga. El equipo cumple con los requisitos de precisión de la clase III, lo que lo hace adecuado para uso profesional. Rendimiento y comodidad Sensores de celda de carga de alta calidad garantizan la precisión de la medición, lo que asegura un resultado rápido y repetible del pesaje. Las funciones integradas de tara y suma permiten realizar procesos de control complejos, y la opción de conteo de unidades es útil para trabajar con productos pequeños. El sistema de elevación hidráulico funciona de forma suave y ligera, por lo que el operador no tiene que ejercer mucha fuerza, incluso con la carga máxima. Toda la estructura ha sido diseñada para un uso prolongado e intensivo en condiciones industriales. ¿Dónde resulta más útil? Almacenes y centros logísticos: para la preparación y el control de mercancías. Plantas de producción: para el pesaje continuo de semielaborados y productos terminados. Transporte y logística: verificación del peso antes de la carga y la emisión de documentos. Almacenes de materiales de construcción: manipulación de paletas pesadas sin necesidad de básculas estáticas adicionales. Guedpfx Ajvvkynjkmjh Equipamiento estándar Balanza electrónica con una precisión de +/-0,5 %, clase III Pantalla LCD con iluminación y números grandes Funciones de tara, conteo de unidades y suma Cargador y batería incluidos Horquillas de acero resistentes de 1150x170 mm Estructura resistente a la deformación Ruedas de poliuretano: duraderas y seguras para el suelo Parámetros técnicos Capacid

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK SM100 es una lijadora estacionaria profesional, diseñada para la eliminación eficiente y precisa de rebabas, el lijado de bordes y el procesamiento de superficies planas y perfiladas. Gracias a su transmisión de dos velocidades, su construcción robusta y su ergonomía óptima, esta lijadora de banda para metal resulta ideal para plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de cerrajería, garantizando la repetibilidad de los resultados y una larga vida útil de las herramientas abrasivas. Principales ventajas de la máquina * Funcionamiento de la banda abrasiva a dos velocidades: las velocidades de 9,5 m/s y 19 m/s permiten adaptar los parámetros al material y al tipo de procesamiento (grueso/acabado). * Motor potente y fiable de 1,5 kW: garantiza un funcionamiento uniforme incluso bajo una carga elevada. * Lijadora de banda con base: su construcción estable permite un trabajo cómodo y seguro sin transmitir vibraciones al operador. * Rodillos de precisión, equilibrados: eliminan las vibraciones, garantizando un movimiento suave de la banda y una alta calidad de la superficie lijada. * Sistema de cambio rápido de la banda: permite reemplazar rápidamente el material abrasivo sin necesidad de herramientas. * Topes y guías ajustables: aumentan la precisión del procesamiento, permitiendo adaptar la configuración a la tarea específica. * Conexión de aspiración: permite la conexión a un sistema de aspiración, minimizando la generación de polvo en el lugar de trabajo. * Interruptor con disparador de subtensión (IP54): garantiza la seguridad en caso de fallo de energía. Construcción y tecnología La lijadora de banda para metal CORMAK SM100 ha sido diseñada para una máxima durabilidad y seguridad de uso. La carcasa, fabricada con elementos de acero de paredes gruesas, minimiza la resonancia y garantiza la rigidez de la estructura. La zona de trabajo abierta y de fácil acceso, así como la gran superficie de lijado, permiten trabajar con piezas de diferentes dimensiones. La base compacta ocupa poco espacio, ofreciendo al mismo tiempo un soporte estable para toda la unidad. Precisión y rendimiento Gracias a la transmisión optimizada de dos velocidades y a su elevado peso (44 kg), la lijadora de banda estacionaria CORMAK SM100 funciona de forma estable y sin vibraciones, incluso con una presión elevada. La posibilidad de ajustar la velocidad de lijado se traduce directamente en un control de la calidad del acabado de la superficie y de la velocidad de eliminación del material. Aplicaciones La máquina funciona perfectamente en: * procesamiento de estructuras de acero, * talleres de herramientas y talleres de cerrajería, * producción de unidades y series pequeñas, * trabajos de acabado y preparación de superficies para la pintura, * lijado de soldaduras, bordes, superficies planas y perfiladas. Equipamiento estándar * Lijadora con transmisión de dos velocidades * Base estacionaria * Conexión de aspiración para la conexión de un sistema de aspiración * Interruptor de seguridad con bloqueo de subtensión (IP54) * Rodillos guía y de transmisión Datos técnicos Gedpfx Aevvk Hhjkmjuh Tensión de alimentación 400 V / 50 Hz Dimensiones de la banda abrasiva (largo × ancho) 1220 × 100 mm Velocidades de la banda 9,5 / 19 m/s Potencia del motor 1,5 kW Peso 44 kg Dimensiones totales (largo × ancho × alto) 720 × 400 × 990 mm Dimensiones de la base 430 × 380 mm Altura hasta el soporte 870 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo LUFT 1500 con variador de frecuencia representa la solución más avanzada utilizada en la neumática, combinada con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de funcionamiento, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como su elevada eficiencia, garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. ¿Está buscando una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, una cabina de pintura o en una línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 1500 INVERTER es la elección ideal. Con una potencia de 11 kW y una impresionante capacidad real de hasta 990 l/min, garantiza un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficaz de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. Este modelo está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace perfecto para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, grandes talleres de automóviles o plantas de producción. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa en la comodidad de trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 1500 INVERTER destaca por su accionamiento directo, que se traduce en una eficiencia mucho mayor y menores pérdidas de potencia en comparación con los modelos con accionamiento por correa. Esta innovadora solución garantiza una utilización óptima de la potencia del motor, lo que, a su vez, implica una mayor eficiencia con un menor consumo de energía. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. El control total de los parámetros de funcionamiento del dispositivo lo proporciona un intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le brinda acceso a información clave sobre el compresor, lo que aumenta la flexibilidad y el control de los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Capacidad: hasta 1580 l/min | ✅ Potencia: 11 kW Parámetros técnicos Potencia del motor: 11 kW Voltaje: 400 V/50 Hz Capacidad 0-6 bar: 1620 l/min Capacidad a 6 bar: 1580 l/min Gujdexnxzaspfx Akmeh Capacidad a 8 bar: 1350 l/min Capacidad a 10 bar: 1230 l/min Diámetro de la conexión de salida (G): 1" Dimensiones: 1170 x 730 x 1020 mm Peso: 243 kg Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM3166P de 400V es una máquina de pasada avanzada diseñada para el lijado preciso de elementos de madera maciza, tableros de MDF, chapa y otros materiales para carpintería. Gracias al uso de dos rodillos de lijado y un ancho de trabajo de 635 mm, este modelo es ideal para la producción en serie y en instalaciones que requieren un alto nivel de acabado superficial. Principales ventajas de la máquina: * Dos rodillos de lijado de 150 mm de diámetro garantizan un lijado uniforme sin riesgo de quemaduras o arañazos. * Una cinta transportadora asegura un transporte suave del material a procesar y una guía estable de la pieza bajo la unidad de lijado. Gjdpfjxfhh Dox Akmjuh * El ajuste de la velocidad de avance en el rango de 1,8 a 7,3 m/min permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de material. * Un sistema de extracción de polvo con dos bocas de aspiración de Ø100 mm garantiza una eliminación eficiente de las virutas y el polvo, mejorando el confort de trabajo y la durabilidad de los componentes. * Una estructura robusta de grado industrial con un peso de 220 kg garantiza la estabilidad de la máquina incluso durante un uso intensivo. Construcción y tecnología: El modelo MM3166P ha sido diseñado teniendo en cuenta la estabilidad, la precisión y la durabilidad. El marco principal, fabricado en acero, garantiza la resistencia a las vibraciones y las deformaciones. El motor principal de 2,2 kW impulsa los rodillos de lijado a una velocidad de rotación de 1800 rpm, lo que permite una eliminación eficaz del material, incluso en el caso de maderas duras. El motor de avance de 120 W funciona en conjunto con el ajuste de velocidad, lo que permite al operador controlar con precisión el proceso de lijado. El gran ancho de la cinta (635 mm) permite procesar elementos anchos en un solo pase, minimizando el tiempo de operación. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina ofrece un control preciso del grosor de la pieza a procesar en el rango de 7 a 130 mm. La velocidad de la cinta de lijado de 14 m/s garantiza una alta calidad de la superficie sin efecto de quemado. El diámetro de los rodillos y la longitud de trabajo del rodillo (635 mm) se traducen en una presión de contacto uniforme y un efecto final homogéneo. Aplicación: La lijadora de banda CORMAK MM3166P se utiliza en: * talleres de carpintería que fabrican escaleras, puertas, frentes de muebles; * fábricas de elementos de madera y tableros; * talleres dedicados a la restauración de madera y chapas; * fábricas de muebles de madera y chapados; * producción de componentes de gran superficie, donde la repetibilidad y la calidad del lijado son importantes. Equipamiento estándar: * Dos rodillos de lijado de 150 mm * Cinta transportadora de 635 mm de ancho * Motor principal de 2,2 kW * Motor de avance de 120 W * Sistema de extracción con bocas de aspiración de Ø100 mm * Ajuste de altura de la mesa Equipamiento opcional: * Cintas de lijado de diferentes granulaciones * Extracción de serrín * Base móvil Datos técnicos: * Longitud de la cinta [mm]: 800 * Ancho de la cinta [mm]: 635 * Radio [R]: 120 * Grosor máximo de los materiales [mm]: 130 * Motor principal [kW]: 2,2 * Voltaje [V]: 400 * Frecuencia [Hz]: 50 * Velocidad [RPM]: 1800 * Motor de avance [W]: 120 * Velocidad de avance [m/min]: 1,8 - 7,3 * Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 100 * Peso [neto/bruto]: 220 / 260 * Altura de la máquina [mm]: 1113 * Anch

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje portacuchillas – mecanizado de precisión y eficiencia en el trabajo La CORMAK PT310ECO es una cepillo-regruesadora moderna, diseñada para garantizar un acabado de alta calidad, fiabilidad y bajo nivel de ruido. Gracias a su eje portacuchillas, es una máquina avanzada para trabajar la madera, que combina en una estructura robusta la funcionalidad de una cepilladora y una regruesadora. Su construcción estable y motor eficiente hacen de esta máquina una solución universal para trabajos profesionales en madera, tanto en talleres de carpintería como en talleres artesanales. Principales ventajas de la máquina - Eje portacuchillas – tres cuchillas HSS de 310x25x3 mm que garantizan larga vida útil, cepillado preciso y reducción del ruido. - Mesas de trabajo macizas – fabricadas en fundición, reducen vibraciones y aseguran guiado estable del material. - Gran potencia – motor de 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) que proporciona rendimiento constante incluso bajo uso intensivo. - Amplia superficie de trabajo – ancho de mecanizado de 310 mm y altura de hasta 180 mm para procesar una gran variedad de piezas. - Eficiente evacuación de virutas – boca de extracción Ø100 mm que permite una fácil conexión a un sistema de aspiración. Construcción y tecnología El modelo PT310ECO incorpora un eje portacuchillas de 75 mm de diámetro, que proporciona un funcionamiento suave y una mayor durabilidad que los cuchillos tradicionales. Dispone de mesas de trabajo de fundición de 1290x310 mm (cepilladora) y 540x310 mm (regruesadora), altamente resistentes al desgaste. Además, la máquina ofrece ajuste del ángulo de la guía en el rango de 90–45°, permitiendo un guiado preciso incluso en cortes angulares. Precisión y eficiencia operativa El equipo permite una profundidad máxima de corte de 3 mm en modo cepillado y 4 mm en modo regruesado. Gracias a la velocidad de rotación del eje de 5500 rpm y su sólida construcción, es posible obtener superficies listas para encolar, lacar o para un procesamiento posterior. Es una regruesadora fiable para la madera, adecuada tanto para producción en serie como para trabajos a menor escala. Aplicaciones Guodpfx Aksw Ab Twsmoh La cepillo-regruesadora PT310ECO es la solución ideal para: - talleres profesionales de carpintería y ebanistería, - laboratorios de prototipos y centros de formación, - departamentos de mantenimiento en plantas industriales, - escuelas técnicas y universidades de formación profesional. Equipamiento estándar - Eje portacuchillas de tres cuchillas - Mesas de trabajo de fundición - Protector del cabezal de corte - Boca para extracción de virutas Ø100 mm - Interruptor de avance y pulsador de parada de emergencia Equipamiento opcional - Carro de transporte para la máquina - Sistema de aspiración de virutas Datos técnicos Dimensión mesa de cepilladora: 1290x310 mm Dimensión mesa de regruesadora: 540x310 mm Diámetro del eje portacuchillas: 75 mm Velocidad del eje: 5500 rpm Cantidad de cuchillas / dimensiones: 3 / 310 x 25 x 2,5 mm Ángulo de inclinación de la guía: 90–45° Salida de virutas: 100 mm Altura máxima de regruesado: 180 mm Espesor máximo de corte: 3 mm (cepilladora) / 4 mm (regruesadora) Potencia motor (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Ancho máximo de la pieza: 310 mm Peso (bruto): 200 kg Apueste por la eficiencia y durabilidad. Elija la cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje portacuchillas y lleve el estándar de mecanizado de su producción de madera al más alto nivel. Conta

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa elevadora de tijera estacionaria TA100018 es un elevador hidráulico de tijera eficiente, diseñado para levantar cargas pesadas a una altura de trabajo considerable. Con una capacidad de carga de 1000 kg, alimentación de 400 V y una altura máxima de elevación de 1780 mm, este modelo es ideal para su uso en almacenes, plantas de producción, talleres, centros logísticos y en líneas de producción. El rango de trabajo de 300 mm a 1780 mm permite la manipulación tanto de puestos de trabajo bajos como de niveles de almacenamiento más altos, estanterías, máquinas y líneas de producción. La mesa elevadora TA100018 resulta especialmente útil en situaciones donde una mesa elevadora estándar con un recorrido menor no proporciona una altura de trabajo suficiente. La amplia superficie de trabajo, con dimensiones de 1300 × 820 mm, ofrece un soporte estable para la carga, el palé, la caja, el contenedor o el componente de producción. La estructura de tijera reforzada y el peso propio de 260 kg aumentan la estabilidad del dispositivo al levantar materiales pesados. Elevación electrohidráulica de 400 V. Principales ventajas de la mesa elevadora de tijera TA100018: * Capacidad de carga de 1000 kg: para levantar cargas pesadas, componentes, cajas, contenedores y materiales de producción. * Elevación hasta 1780 mm: amplio rango de trabajo en líneas de producción, estanterías y puestos de montaje. * Rango de altura de 300-1780 mm: adaptación cómoda del nivel de trabajo al operador y al proceso. * Superficie de 1300 × 820 mm: superficie de trabajo estable para la manipulación de cargas más grandes. * Alimentación de 400 V: solución para trabajos industriales y de taller intensivos. * Control remoto: manejo cómodo de la elevación y el descenso de la plataforma. * Interruptores de seguridad: parada automática al alcanzar la altura máxima. * Barra de protección: protección de la zona debajo de la plataforma durante el descenso. * Estructura de tijera reforzada: elevación estable y suave de la carga. * Peso propio de 260 kg: mayor estabilidad al trabajar con elementos pesados. Aplicaciones de la mesa elevadora TA100018: La mesa elevadora de tijera estacionaria de 1000 kg se utiliza en todos aquellos lugares donde sea necesario elevar, posicionar y descargar cargas pesadas de forma segura a una altura determinada. Puede utilizarse como elevador de puesto de trabajo, plataforma de trabajo, elemento de línea de producción o dispositivo de apoyo para el transporte interno. Gsdpfjzdy R Uox Akmsuh * Almacenes y centros logísticos: elevación de cargas, manipulación de palés, cajas y contenedores. * Plantas de producción: suministro de componentes a máquinas, líneas de montaje y puestos de trabajo. * Líneas de producción: colocación de materiales a la altura de trabajo adecuada. * Puestos de montaje: posicionamiento ergonómico de piezas pesadas durante el trabajo. * Embalaje y preparación de pedidos: adaptación de la altura de la superficie al operador y al tipo de carga. * Talleres industriales: elevación de piezas, herramientas, estructuras y componentes técnicos. * Control de calidad: colocación cómoda del producto para su inspección, medición o posterior procesamiento. * Transporte interno: desplazamiento vertical de cargas entre los distintos niveles de trabajo. Datos técnicos: * Capacidad de carga máxima: 1000 kg * Altura mínima: 300 mm * Altura máxima: 1780 mm * Longitud de la mesa: 1300 mm * Anchura de la mesa: 820 mm * P

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El CW-3000 es un enfriador de agua compacto para plotters y grabadoras láser de CO₂, diseñado para sistemas con tubos de hasta 80 W. Mantiene una temperatura estable del refrigerante, protegiendo la fuente de sobrecalentamiento y caídas de potencia, lo que supone una forma sencilla de obtener una calidad de corte repetible y reducir el riesgo de paradas en el trabajo. El dispositivo utiliza un ventilador y un intercambiador de calor eficientes, lo que lo hace ligero, ocupa poco espacio y es fácil de integrar en una instalación de refrigeración existente. ¿Por qué el CW-3000 mejora la seguridad y la calidad del proceso? * Protección de los componentes del láser: la refrigeración estable reduce las fluctuaciones de temperatura en el tubo, lo que disminuye el riesgo de sobrecargas térmicas en todo el sistema (tubo, fuente de alimentación, conectores, circuito de agua). Esto se traduce en un funcionamiento más seguro y predecible. * Mayor vida útil del tubo de CO₂: el funcionamiento dentro del rango de temperatura recomendado permite mantener los parámetros de salida durante más tiempo y retrasa la necesidad de reemplazo. * Mejor calidad de corte y grabado: una temperatura estable equivale a una potencia de haz estable, lo que ayuda a obtener un trazado repetible, un borde limpio y menos correcciones. * Continuidad de la producción: un menor riesgo de alarmas térmicas y paradas para enfriar el sistema significa un ritmo de trabajo predecible. * Economía de uso: su diseño sencillo, tamaño compacto y bajo consumo de energía facilitan el manejo diario y reducen los costes. Aplicaciones * Plotters y grabadoras láser de CO₂ de uso ligero y medio, donde la repetibilidad de la calidad y los bajos costes de mantenimiento son fundamentales. * Talleres, estudios de diseño, prototipos: en cualquier lugar donde se requiera una refrigeración fiable con un espacio de instalación reducido. Buenas prácticas de operación * Utilice un refrigerante limpio y controle su nivel; asegúrese de que el circuito esté limpio y que las conexiones sean herméticas. * Asegúrese de que haya un flujo de aire libre alrededor del intercambiador de calor y del ventilador. * Limpie periódicamente el filtro/depósito y compruebe el flujo: es una forma sencilla de mantener el rendimiento y proteger los componentes. Datos técnicos Alimentación: 230 V Consumo de corriente: 0,45 A Capacidad de enfriamiento: 50 W/°C Capacidad del depósito: 9 l Conexiones (entrada/salida): 10 mm Altura máxima de funcionamiento: 10 m Flujo máximo: 10 l/min Guedpfxey Sg H Ij Akmoh Peso: 9,5 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 49 x 27 x 38 cm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de chorreado de arena 200L es un equipo eficiente y profesional destinado a la limpieza precisa y preparación de superficies metálicas y otros materiales duros. Gracias al uso de una pistola con válvula de aire comprimido integrada en la empuñadura, el operador puede controlar exactamente la potencia del chorro de arena, lo que permite trabajar de forma segura tanto en componentes delicados como en estructuras robustas. La cabina de arenado ha sido diseñada para un uso intensivo en entornos industriales y de taller. Principales ventajas de la máquina: - Pistola regulable de chorreado – permite ajustar la presión del abrasivo directamente en la empuñadura, proporcionando el máximo control. - Espacio de trabajo ergonómico – la cabina iluminada permite trabajar cómodamente y con seguridad incluso durante ciclos de trabajo prolongados. - Sólida construcción de acero – resistente a daños mecánicos y a la corrosión, ideal para trabajos pesados de taller. - Eficiencia de aire – consumo de 400–700 l/min, permite un chorreado eficiente de una amplia gama de piezas. - Uso versátil – cabina ideal para llantas, piezas automotrices e industriales. Construcción y tecnología La cabina de chorreado de 200 litros de capacidad útil está equipada con una espaciosa cámara de 760x510x470 mm, lo que permite procesar componentes de gran tamaño sin restricciones. Su estructura, basada en un marco de acero rígido y una cámara de trabajo hermética, garantiza la seguridad del operario y limita la emisión de polvo al entorno. El sistema de extracción equipado con una brida de ø 63 mm permite la conexión de un extractor externo o ciclón, lo que mejora significativamente la visibilidad y la limpieza en el área de trabajo. Precisión y eficiencia operativa La posibilidad de ajustar la presión y la ergonomía de la pistola de chorreado permiten adaptar los parámetros al tipo de material y al nivel de precisión requerido. Así, la máquina es apta tanto para la limpieza delicada de aleaciones ligeras como para la eliminación intensiva de pinturas, óxidos o contaminantes industriales. El caudal de aire comprimido en el rango de 400–700 l/min garantiza un funcionamiento continuo y estable sin pérdida de calidad. Aplicaciones La cabina de chorreado 200L está destinada a usuarios profesionales, incluyendo: - talleres de automoción y motocicletas, - plantas industriales y talleres mecánicos, - empresas de restauración de metales, - producción unitaria y servicios técnicos, Gedoy E Hnfepfx Akmeuh - talleres de pintura y galvanización. Ideal como equipo de arenado para metal, este dispositivo es perfecto donde se requiere una preparación precisa de superficies antes de procesos adicionales como pintura, galvanizado, soldadura o pegado. Equipamiento estándar - Pistola de chorreado con válvula de presión en el mango - Iluminación de cabina (integrada en la estructura) - Guantes de protección fijados en la cámara - Ventana de inspección transparente Parámetros técnicos CONSUMO DE AIRE: 400–700 L/min CAPACIDAD ÚTIL: 200L ALIMENTACIÓN: 230V PESO: 46kg DIMENSIONES DE LA CABINA: 760x510x470 mm ALTURA CON PATAS: 1410 mm DIÁMETRO DE LA BRIDA DE EXTRACCIÓN: ø 63 mm Información adicional: el dispositivo requiere montaje por parte del usuario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son una garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de diez años en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos que se caracterizan por una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para pequeños talleres o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por su alta capacidad (950 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varios dispositivos. Su nivel de ruido muy bajo (68 dB) hace que la estancia en la misma habitación no sea molesta. Gracias a los componentes de alta calidad utilizados, el compresor está diseñado para un funcionamiento continuo y puede utilizarse en la industria. La línea Energy Saver es una serie avanzada de compresores de tornillo diseñada para reducir drásticamente los costes operativos. En un mundo donde la energía representa casi el 80% de los costes de mantenimiento de un sistema de aire comprimido, estos modelos se están convirtiendo en un estándar en la industria moderna. ¿Busca soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, creados para las aplicaciones más exigentes. * Diseño innovador: Nuestros compresores se basan en una ingeniería avanzada y la precisión de fabricación europea. Su sólida construcción, enriquecida con componentes modernos, garantiza un funcionamiento duradero y sin problemas en todas las condiciones. * Optimización de la eficiencia: Gracias a la tecnología de variador de frecuencia VSD y a los algoritmos inteligentes, el LUFT 1000 VSD+PM adapta dinámicamente el consumo de energía a la demanda actual de aire comprimido. Esto se traduce en una reducción significativa de los costes operativos, manteniendo al mismo tiempo el máximo rendimiento. * Sistema de transmisión probado: El compresor LUFT 1000 VSD+PM utiliza una transmisión directa fiable, que minimiza las cargas sobre el bloque de tornillo y el motor, garantizando un funcionamiento eficiente y una larga vida útil. Gsdpfx Akozmf Ausmouh * Funcionamiento silencioso y confort: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores se caracterizan por un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Los eficaces sistemas de amortiguación del sonido y reducción de vibraciones proporcionan un entorno de trabajo confortable, lo que se traduce en una mayor concentración y bienestar de los operarios. * Control inteligente: El intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un control preciso de los parámetros, la planificación de las revisiones y un diagnóstico rápido, lo que garantiza la estabilidad y la protección de los componentes clave. * Adaptación a las necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento del aire, lo que permite una adaptación perfecta a los requisitos específicos de su sector. * Presión de funcionamiento dinámica: La regulación automática de la presión garantiza que el compresor suministre exactamente la cantidad de aire comprimido necesaria en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. * Desarrollo sostenible: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro de energía utilizadas en nuestros compresores no solo reducen sus facturas, sino que también limitan el impacto en el medio ambiente. Pará

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo 230 V Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de diez años en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos que se caracterizan por una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para pequeños talleres o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por un alto rendimiento (380 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varios dispositivos. Su bajo nivel de ruido (60 dB) hace que estar en la misma habitación no sea molesto. Gracias a los componentes de alta calidad utilizados, el compresor está diseñado para un funcionamiento continuo y puede utilizarse en la industria. EL JUEGO INCLUYE: COMPRESOR DE TORNILLO LUFT 400. DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO horizontal de 150 L. ¿Está buscando un compresor eficiente y fiable que funcione bien en talleres más pequeños, centros de servicio o para uso aficionado, y al mismo tiempo necesita una alimentación monofásica? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 400 es la solución ideal. Gracias a su potencia de 3,0 kW y su impresionante rendimiento real de hasta 400 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficaz de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. Este modelo, alimentado por una tensión de 230 V/50 Hz, está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres más pequeños, talleres de neumáticos o trabajos artesanales. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa en la comodidad de trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 400 se distingue por su fiable y seguro sistema de transmisión directa, que elimina las vibraciones y la necesidad de ajustar una transmisión por correa. Esta solución probada garantiza un funcionamiento estable y una larga vida útil, proporcionando una transferencia directa de potencia del motor al módulo de tornillo. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. Un panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM proporciona un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo, lo que le brinda acceso a información clave sobre el compresor y aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Rendimiento: hasta 400 l/min | ✅ Potencia: 3,0 kW | ✅ Alimentación: 230 V Parámetros técnicos Potencia del motor: 3,0 kW / 4 CV Tensión: 230 V/50 Hz Rendimiento de 0 a 6 bar: promedio de 400 l/min Rendimiento a 6 bar: 390 l/min Rendimiento a 8 bar: 380 l/min Rendimiento a 10 bar: 380 l/min Diámetro de la conexión de salida (G): 1/2" Dimensiones: 1130 x 520 x 1300 mm Peso: 170 kg Gsdpfxsza Al Us Akmjuh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta metálica profesional CORMAK BS912N es una máquina robusta y precisa, diseñada para cortar tubos, perfiles y elementos sólidos. Este modelo permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y trabajar con ángulos desde 0° hasta 45°. El descenso automático del brazo de la sierra, el ajuste de la altura mediante un cilindro hidráulico, un sistema de refrigeración y una estructura estable de hierro fundido hacen que esta máquina sea ideal para talleres de metalurgia, talleres de producción y talleres de artesanía. Sierra de cinta metálica CORMAK BS912N: corte preciso de metales en ángulo. La sierra de cinta metálica CORMAK BS912N es una máquina profesional diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y elementos sólidos. Su sólida construcción, el descenso automático de la herramienta y el ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra garantizan un funcionamiento cómodo, repetibilidad y alta calidad de corte. El modelo BS912N permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y realizar cortes en ángulo en el rango de 0° a 45°. Esto hace que la máquina sea adecuada para talleres de metalurgia, talleres de producción y cualquier lugar donde la precisión, la estabilidad y la velocidad de mecanizado sean importantes. Ventajas principales de la máquina: * Descenso automático de la herramienta, lo que aumenta la comodidad y la repetibilidad del corte. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra mediante un cilindro y una válvula de control del flujo de aceite. * Corte en ángulos de 0° a 45° gracias al tornillo de sujeción giratorio. * Tornillo de sujeción de hierro fundido resistente, que garantiza una sujeción estable del material. * Guías de la hoja con insertos de carburo y cojinetes, que influyen en la precisión y la calidad del corte. * Sistema de refrigeración que suministra refrigerante a la hoja y al elemento cortado. * Cepillo de alambre para limpiar la hoja y evitar que se obstruya. * Apagado automático del motor después de completar el corte mediante un interruptor de límite. Construcción y tecnología El material que se va a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico. El avance de la herramienta es automático, lo que facilita el trabajo del operario y permite obtener resultados estables y repetibles. La velocidad de descenso del brazo de la sierra se ajusta mediante un cilindro hidráulico. La velocidad adecuada se obtiene gracias a una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. Esta solución permite adaptar el funcionamiento de la máquina al tipo de material que se está procesando y a la precisión de corte deseada. La velocidad lineal de la hoja requerida se obtiene cambiando la relación en las poleas de la correa entre la caja de engranajes helicoidales y el motor de transmisión. En la base de la máquina hay un depósito de refrigerante con una bomba eléctrica, responsable del enfriamiento eficaz de la hoja y la pieza de trabajo. Equipamiento y funciones: Godpfx Akjy En E Someuh * Descenso automático de la herramienta. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra. * Tornillo de sujeción giratorio con escala de ángulo. * Sujeción rápida del tornillo. * Práctica palanca para tensar la hoja. * Indicador de tensión de la hoja. * Tabla para seleccionar el paso de los dientes de la hoja y la velocidad de corte. * Sistema de refrigeración para la hoja y el material cortado. * Cepillo de al