Cronosstech Cecp 100 de segunda mano en venta (25,265)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, fuerza de retracción: 50 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 150/50 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda de Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H está diseñada con el principio de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y punzonado. La estructura de bastidor tipo H con 8 guías proporciona máxima rigidez durante la operación de prensado; las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantienen de manera estable en toda la carrera. El modelo CHSP 150/50 cuenta con una capacidad de 150 toneladas en el carro principal y 50 toneladas en el cojín inferior (pot), desarrollándose para aplicaciones exigentes y repetibles de embutición profunda. La construcción del bastidor es liberada de tensiones por vibración, garantizando una operación duradera y confiable. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Bastidor tratado por vibración para alivio de tensiones - Bancadas de guía en bronce Zr14 - Soldaduras aprobadas por WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera de carro y cojín - Control de presión/tonelaje ajustable para carro y cojín - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de saturación de filtro - Visualización en pantalla de temperatura de aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtración off-line - Sistemas de seguridad para protección del operador - Material eléctrico de maniobra SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 150/50 - Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Material de Bastidor: St52 – ERDEMİR - Bancada de Guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Carro): 150 toneladas - Capacidad (Cojín): 50 toneladas - Mesa móvil: 1000 × 1200 mm - Mesa fija: 1000 × 1200 mm - Tolerancia de Paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de Perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (Carro): 600 mm - Carrera (Cojín): 200 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 700 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldaduras acreditadas TÜRK-AK, conforme a EN ISO 15614-1/2017, supervisadas por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados EN ISO 14731 - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 18,5 kW – IE3 - Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/s - Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/s - Velocidad retorno mesa móvil: 170 mm/s - Velocidad avance cojín: 30 mm/s - Diámetro interior cilindro principal: Ø280 mm – Ck45 - Diámetro interior cil. cojín: Ø160 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares aceleradores: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 3650 mm - Ancho aproximado: 2950 mm - Profundidad aproximada: 2000 mm - Altura mesa inferior desde el suelo: 1250 mm - Válvula de prellenado: NG 100 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de enfriamiento: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla lineal de desplazamiento: NOVATECHNIK o TURCK - PLC: DELTA - Panel táctil: DELTA 7” - Material de maniobra: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 11 toneladas Kjdox N T U Hepfx Ahvolu Nota de Fabricación Esta máquina es producida por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 800 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud de la mesa: 2,000 mm, fuerza de retracción: 270 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 800/270 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CHSP de CRONOSSTECH son prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H, diseñadas según el principio de doble efecto (carnero + pot) para aplicaciones de conformado de chapa de gran tonelaje, embutición profunda y repujado. La estructura tipo H con 8 guías garantiza una alta rigidez, estabilidad y paralelismo incluso en mesas de gran tamaño, asegurando una larga vida útil del utillaje durante el proceso de prensado. Ksdpox N Uh Uefx Ahvolu El modelo CHSP 800/270, con una capacidad de prensado de 800 toneladas para el carnero principal y 270 toneladas para el pot, ha sido desarrollado especialmente para procesos que requieren un control preciso del flujo de material, tales como aplicaciones en las industrias automotriz, de electrodomésticos, defensa, y conformado de chapa gruesa. Su bastidor soldado, construido con acero tratado por vibración para aliviar tensiones, asegura una operación confiable y de larga duración. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones mediante vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldadura conforme a WPQR y WPS acreditados TURK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control de carrera ajustable para carnero y pot • Control ajustable de tonelaje (presión) para carnero y pot • Sistema de lubricación automática • Indicador electrónico de contaminación de filtro • Visualización en pantalla de temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico • Sistema de filtrado y enfriamiento fuera de línea • Componentes eléctricos Siemens – Schneider • Sistemas de seguridad para el operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 800/270 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMIR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Carnero): 800 toneladas Capacidad (Pot): 270 toneladas Mesa móvil: 1500 × 2000 mm Mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m Carrera (Carnero): 1000 mm Carrera (Pot): 350 mm Apertura mínima/máxima: 100 / 1100 mm Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 (2 uds.) Cilindro Pot: Ø370 mm – Ck45 Válvula de llenado previo: NG 200 PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Peso aproximado: 54 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2,500 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,800 mm, longitud de la mesa: 2,600 mm, fuerza de retracción: 800 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H de la serie CRONOSSTECH CHSP han sido desarrolladas para aplicaciones de embutición profunda de servicio pesado que requieren un tonelaje muy alto, dimensiones de mesa amplias y una presión de prensa de punzón precisa. La estructura del bastidor tipo H con 8 guías garantiza una alta rigidez durante todo el proceso de prensado, manteniendo los parámetros de paralelismo y perpendicularidad a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 2500/800, con una capacidad de presión de 2500 toneladas en el cilindro principal y 800 toneladas en el cilindro de matriz, ofrece máxima estabilidad, control del flujo de material y un rendimiento de producción repetible incluso con troqueles grandes y de gran profundidad. La estructura soldada de acero, sometida a alivio de tensiones por vibración, ha sido diseñada para una larga vida útil y fiabilidad en condiciones industriales exigentes. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones por vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldaduras certificadas por TURK-AK, con aprobaciones WPQR y WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Panel de control táctil (DELTA 7”) • Control ajustable de carrera para el cilindro principal y el de matriz • Control ajustable de tonelaje (presión) de ambos cilindros • Sistema automático de lubricación • Alarma electrónica de suciedad del filtro • Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y del estado del sistema • Sistema de filtración off-line y refrigeración industrial • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad industrial para servicio pesado 📐 Características Técnicas – CHSP 2500/800 Tipo: Bastidor de acero tipo H de 8 guías Material de la estructura: St52 – ERDEMIR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cilindro Principal / Matriz): 2500 / 800 toneladas Mesa móvil / fija: 1800 × 2600 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micrones/metro Carrera (Principal / Matriz): 1000 / 350 mm Apertura (Mín/Máx): 200 / 1200 mm Presión máx. de trabajo: 250 bar Potencia total instalada: 180 kW – IE3 Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø565 mm – Ck45 (4 uds.) Cilindro de matriz: Ø450 mm – Ck45 (2 uds.) Válvula de precarga: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 132 toneladas Kljdpfex N Uk Asx Ahvsu Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, carrera: 300 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 90 mm/s, altura de la mesa: 900 mm, fabricante de controles: ESA, modelo de controlador: ESA S830, anchura de trabajo: 3,100 mm, fuerza de flexión (máx.): 160 t, distancia entre rodales: 3,345 mm, tipo de control: Control CNC, número de ejes: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, Capacidad de plegado: 3100 mm / 160 Toneladas (Modelo E160) CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Prensa plegadora servo CNC con correa Ejes Y1 – Y2 – X – R controlados por CNC (4 ejes) Unidad de control CNC (ESA S830 – pantalla táctil de 10”, gráfica 2D) Cálculo automático de plegado y función de prevención de colisiones Sistema de accionamiento servo sincronizado de alta precisión Sistema de movimiento del cabezal superior con correa, sin lubricación y mínimo mantenimiento Estructura superior con muelle que soporta recuperación energética Diseño de bastidor rígido tipo O (mínima deformación) Recorrido de 300 mm Profundidad de garganta de 410 mm Sistema tope trasero con servomotor (ejes X + R) Precisión de posicionamiento del tope trasero: ±0,03 mm Kljdpfxsx Nquwj Ahvou Recorridos del tope trasero: Eje X: 750 mm Eje R: 250 mm Husillos de bolas endurecidos y guías lineales 2 topes traseros de 3 posiciones cada uno Portamatrices superior tipo europeo – sujeción rápida (tipo Promecam) Mesa inferior tipo europeo estrecha Matriz superior estándar (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Matriz inferior estándar (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Reglas ópticas lineales de alta precisión Iluminación LED del área de trabajo Brazos frontales de soporte deslizantes Doble pedal Botones de parada de emergencia Equipamiento de seguridad conforme a la normativa CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Ejes de tope trasero adicionales (Z1 – Z2 – X5) Ampliación de recorrido del tope trasero hasta 1000 mm Sistema de bombeo motorizado Sistemas hidráulicos de sujeción superior e inferior de matrices Sistema de seguridad láser frontal (tipo AKAS o DSP) Barrera de luz de seguridad trasera Brazos de soporte controlados por CNC Línea láser de plegado Sistema de medición de ángulo por láser Sistemas automáticos de medición de ángulo Sistema de refrigeración del armario eléctrico con aire acondicionado Topes traseros adicionales Soluciones especiales de matrices y mesa ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (MODELO E160 / 3100) Fuerza de plegado: 160 toneladas Longitud de plegado: 3100 mm Distancia entre montantes: 3345 mm Recorrido: 300 mm Profundidad de garganta: bastidor tipo O Apertura entre mordazas inferior-superior: 515 mm Altura de la mesa: 900 mm Velocidades Velocidad de descenso: 90 mm/seg Velocidad de plegado: 10 mm/seg (norma CE) Velocidad de retorno: 90 mm/seg Tope trasero Recorrido eje X: 750 mm Recorrido eje R: 250 mm Velocidad eje X: 400 mm/seg Velocidad eje R: 100 mm/seg Velocidad eje Z: 600 mm/seg General Potencia del motor principal: 2 × 7,5 kW Peso de la máquina: ~9.500 kg Dimensiones de la máquina (L×A×H): aproximadamente 4600 × 2100 × 2700 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 400 t, carrera: 60 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 4,500 mm, ajuste de carrera: 100 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Nuestras prensas y líneas de alimentación, diseñadas para el sector de accesorios de puertas y ventanas y equipadas con opción de trabajo doble o simple, garantizan un funcionamiento eficiente durante muchos años. En un sector donde la producción en grandes cantidades es esencial, nuestras prensas, junto con nuestra experiencia, aseguran la máxima satisfacción del cliente. - Fuerza de prensado de hasta 400 toneladas - Longitud de mesa de hasta 6000 mm - Opciones de 2 o 3 bielas - Lubricación fina automática y continua con retorno - Uso de bloque de lubricación progresiva - Acceso a la prensa por la parte trasera y delantera - Puertas correderas con sensor magnético - Engranajes endurecidos por inducción y rectificados - Acoplamientos engranaje-moyú realizados con cierre cónico POTENCIA DE PRENSA: 400 TON VELOCIDAD: 40-70 REV/MIN CARRERA: 60 MM ALTURA MÁXIMA DE MATRIZ: 340 MM ALTURA MESA-CABEZA: 400 MM AJUSTE DE REGULACIÓN: 100 MM DIMENSIÓN DE MESA SUPERIOR: 500X4500 MM Klsdpfx Ahsxrbpneveu DIMENSIÓN DE MESA INFERIOR: 400X4500 MM MOTOR: 30 KW VELOCIDAD DEL MOTOR: 3000 REV/MIN

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 125 t, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 900 mm, agujero pasante en la mesa: 210 mm, ajuste del émbolo: 100 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos eléctricos de distribución SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL Kledpfxovxhqvo Ahvju o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 125 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 500 mm Distancia entre paredes 1000 mm Ajuste del ariete 100 mm Ancho aproximado de la prensa 1250 mm Profundidad aproximada de prensa 1750 mm Altura aproximada de la prensa 2850 mm Diámetro del orificio de la mesa 210 mm Tamaño de la mesa 700 / 900 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde: 55 mm Tamaño del ariete 340/550 mm Dimensiones de la mesa de suelo 850 mm Ajuste de carrera 10/125 mm Número de golpes/minuto 50 unidades/min. Potencia del motor 11 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 8.500 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, CAPACIDAD MÁXIMA: Ø51X3MM RADIO MÁXIMO DE CURVATURA: 250MM GRADO DE GIRO: 190 GRADOS LONGITUD DE TRABAJO: 3000MM POTENCIA DEL MOTOR: 13,5 KW VELOCIDAD DE CURVADO: VARIABLE CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Un juego de moldes de doblado en las dimensiones solicitadas por el cliente. Eje de avance servomotorizado Eje de rotación del servomotor Envío automático por correo electrónico de un informe detallado del trabajo Eje de curvado servo (SFB 38-CNC/R1) Sistema de doblado accionado por reductor (51-65-76-90) Unidad de control CNC móvil con pantalla a color de 21” Simulación 3D Twist Visualización de la cantidad total de producción diaria, semanal y mensual Cálculo del tamaño total del material a utilizar Cálculo del tiempo estimado del proceso de plegado Convertir datos X-Y-Z a Y-B-C Obtención de asistencia remota Pedal portátil con parada de emergencia Manual – Torsión automática Mandril – Torsión sin mandril Placa de seguridad conmutada en la parte posterior del cabezal de doblado Kodsvyzwrepfx Ahvjlu Sistema de lubricación automática de mandriles (SFB 38 CNC/R1) Compresión hidráulica Mandril hidráulico Soporte hidráulico Enfriador de aceite hidráulico Sistema de deslizamiento lineal hidráulico Abrazadera hidráulica Cerradura de seguridad del panel eléctrico y cerradura del panel con llave Enfriador de panel eléctrico Protección contra sobrecarga

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 2,550 mm, espesor de chapa (máx.): 10 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Cuerpos principales de construcción de acero Cabezal superior abatible hidráulicamente Panel de control móvil Rodillos centrales accionados por motor Rodillos traseros e inferiores con movimiento arriba/abajo hidráulico Plegado preciso con motor principal con freno Sistema de curvado cónico y pre-curvado Tracción de rodillos superiores e inferiores mediante reductor planetario Sistema de bolas traseras que facilita el movimiento de la chapa Conformidad con las directivas de seguridad de la UE Rodillos de acero forjado de alta resistencia, fabricados en acero certificado SAE 1050 (CK45) Ejes endurecidos Indicadores digitales (2 unidades) Manual de usuario EQUIPAMIENTO OPCIONAL Grúa superior para soportar grandes diámetros de curvado (elevador) Soportes laterales hidráulicos para grandes diámetros de curvado Rodillos rectificados y pulidos Canales para alambre en los extremos de los ejes Unidad de control NC Doble velocidad de trabajo Ajuste de velocidad continuo Sistema extractor Opción de hidromotor ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Pre-curvado: 6/8 mm Curvado: 8/10 mm Rodillo superior e inferior: 250 mm Rodillos laterales: 200 mm Diámetro mínimo de curvado: 375 / 1250 mm Potencia del motor: 7,5 + 1,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Klodpfxjw Slcge Ahvju Capacidad del tanque: 25 l Longitud: 4500 mm Ancho: 1200 mm Altura: 1370 mm Peso: 4800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 320 mm, diámetro del rodillo (superior): 320 mm, diámetro del rodillo lateral: 240 mm, anchura de trabajo: 2,050 mm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos inferior, superior y laterales se mueven de forma lineal hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos acoplados al bastidor. * Protección contra sobrecargas. * Rodillo superior y laterales accionados por hidromotor y reductores planetarios (los tres rodillos motorizados). * Lectura fácil de la posición de los rodillos mediante tres indicadores digitales. * Extracción sencilla de la pieza curvada gracias a la cabeza de apertura hidráulica y el eje que se eleva automáticamente. * Panel de control móvil para un uso muy sencillo. * Bastidor de estructura soldada de acero. * Ejes de acero SAE 1050 (CK 50) forjados o laminados, endurecidos por inducción. * Sistema de curvado cónico. * Sistema de engrase centralizado. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680). * Sistema de trabajo a doble velocidad. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización con control NC y CNC. * Grúa superior (montacargas) de apoyo para curvado de diámetros grandes. * Apoyos laterales hidráulicos para curvado de grandes diámetros. * Sistema hidráulico de expulsión de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad infinitamente variable. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precurvado: 16 / 20 mm Curvado: 20 / 25 mm Rodillo superior e inferior: 320 mm Rodillo lateral: 240 mm Potencia del motor: 20 kW Kledpfx Ahjxw Ebleveu Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 4350 mm Anchura: 1800 mm Altura: 1950 mm Peso: 10.500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1,100 mm, longitud de la mesa: 2,000 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona mediante una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como perforado, corte y troquelado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) proporcionan alta estabilidad y seguridad en el proceso gracias a su estructura rígida del bastidor, siendo ideales para aplicaciones con mesas amplias y troqueles pesados. La CRONOSSTECH CEHP 250 – Prensa Excéntrica Tipo H de 250 toneladas está diseñada para proporcionar funcionamiento estable en producciones de alto volumen, protección de troqueles y seguridad del operador. Presenta un bastidor monobloque, sistema del ariete con 8 guías, fusible hidráulico contra sobrecargas y sistema de lubricación automática, ofreciendo así un desempeño fiable y apto para condiciones de producción continua. Principales ventajas: - Mesa de 2000×1100 mm, que garantiza trabajo estable con troqueles grandes - Protección de troqueles/equipos mediante fusible hidráulico de sobrecarga - Guiado preciso con ariete de 8 guías + pistón de equilibrado - Control y operación sencilla mediante PLC y pantalla táctil - Alta seguridad del operador gracias al cortinaje fotoeléctrico Campos de uso: - Aplicaciones de perforado/corte/conformado que requieren gran mesa - Producción en serie con líneas de alimentación automática - Procesos con troqueles pesados y alta capacidad de tonelaje ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción en acero • Embrague y freno neumático • Placa adicional ranurada en T • Ariete con 8 guías • Carrera ajustable en biela única • Pistón de equilibrado en el ariete • Sistema de lubricación fina completamente automático • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Movimiento inverso del motor • Fusible hidráulico de sobrecarga • Mecanismo de ajuste motorizado del ariete • Cortinaje fotoeléctrico • Grupo de engranajes en depósito de aceite cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Conformidad con normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas de alimentación para prensa • Sistemas de descarga de material de desecho • Cubierta de seguridad corrediza en la parte frontal de la mesa • Matrices según requerimiento ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP 250) Kjdpfxjx N Rwrj Ahvjlu Capacidad: 250 toneladas Distancia mesa-ariete: 500 mm Distancia entre paredes: 2130 mm Ajuste del ariete: 120 mm Ancho de la prensa: 2900 mm Profundidad de la prensa: 2650 mm Altura de la prensa: 4600 mm Dimensión de la mesa: 2000×1100 mm Dimensión de la cara del ariete: 2000×1100 mm Carrera (fija): 200 mm Potencia del motor: 37 kW Peso: 38.000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Los procesos de venta, puesta en marcha y postventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 125 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 750 mm, longitud de la mesa: 1,100 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica operada por una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico utilizada en operaciones de conformado en frío como perforado, corte y estampado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) proporcionan alta estabilidad y seguridad de proceso gracias a su estructura de bastidor rígido. La CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – Prensa Excéntrica Tipo H de 125 Toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en la producción de grandes volúmenes, con enfoque en la protección del troquel y la seguridad del operador. Ofrece un rendimiento fiable adaptado a la producción continua gracias a su bastidor monobloque, sistema de 8 guías para el carro, seguro hidráulico contra sobrecarga y sistema de lubricación automática. Ventajas destacadas - Mesa de 1100×750 mm que permite una producción estable y repetible - Protección del troquel/equipos mediante seguro hidráulico contra sobrecarga - Operación controlada y amigable mediante PLC y pantalla táctil - Alta seguridad para el operador mediante cortina de luz fotoeléctrica - Mínimas necesidades de mantenimiento con sistema de lubricación automática Áreas de aplicación - Perforado / corte / estampado con troqueles - Producción en serie con líneas de alimentación automática - Procesos de producción de alto volumen ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción de acero • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranura en T • Carro guiado por 8 cojinetes • Carrera ajustable en el eje excéntrico • Pistón de contrapeso en el carro • Sistema de lubricación fina totalmente automático • Sistema de control PLC • Cuadro de control tipo piano • Pantalla táctil LCD • Movimiento inverso del motor • Seguro hidráulico contra sobrecarga • Mecanismo de ajuste motorizado del carro • Cortina fotoeléctrica de seguridad • Grupo de engranajes en depósito cerrado de aceite • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumplimiento con normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas automáticos de alimentación para la prensa • Sistemas de evacuación de residuos • Cubierta de seguridad deslizable delante de la mesa • Troqueles personalizados según requerimiento Klsdpfx Ahjx N R U Rsvsu ✅ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (CEHP-TB-125) Capacidad: 125 toneladas Distancia mesa-carro: 500 mm Ancho entre columnas: 1130 mm Ajuste de carro: 100 mm Ancho de la prensa: 2700 mm Profundidad de la prensa: 2200 mm Altura de la prensa: 4500 mm Dimensión de la mesa: 1100×750 mm Dimensión del carro: 1100×750 mm Carrera (fija): 200 mm Potencia del motor: 18,5 kW Peso: 14.000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. La venta, puesta en marcha y servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, duración de la garantía: 24 meses, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona mediante una fuerza generada por un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como perforado, corte y estampado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) ofrecen alta estabilidad y seguridad en los procesos gracias a su estructura de bastidor rígida. CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – Prensa Excéntrica Tipo H de 200 Toneladas ha sido diseñada para la producción de alto volumen con enfoque en un funcionamiento estable, protección del troquel y seguridad del operador. El cuerpo monobloque, el sistema de balancín con 8 rodamientos, el seguro hidráulico contra sobrecarga y el sistema automático de lubricación proporcionan un rendimiento fiable para operaciones de producción continua. Ventajas principales - Funcionamiento estable para troqueles grandes gracias a la mesa de 1200×1000 mm - Protección de troquel/equipos gracias al seguro hidráulico contra sobrecarga - Operación controlada y fácil de usar con PLC y pantalla táctil - Alta seguridad del operador gracias a la barrera de protección fotoeléctrica - Requiere bajo mantenimiento por su sistema automático de lubricación Áreas de uso - Aplicaciones de perforado/corte/estampado - Producción en serie con líneas de alimentación automática - Procesos de fabricación con troqueles pesados y de alta tonelaje ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción de acero • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranura en T • Balancín con 8 rodamientos • Carrera ajustable en un solo tirante • Balancín con pistón compensador • Sistema de lubricación automática de película fina • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Movimiento de motor reversible • Seguro hidráulico contra sobrecarga • Ajuste motorizado del balancín • Barrera de protección fotoeléctrica • Grupo de engranajes en cárter cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina Kledpfx Aox N Sccjhvsu • Cumple con normativas CE ✅ OPCIONALES • Sistemas de alimentación para prensa • Sistemas de evacución de material de desecho • Cubierta de seguridad deslizable en frente de la mesa • Troqueles según especificaciones requeridas ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP-TB-200) Capacidad: 200 Toneladas Distancia mesa-balancín: 500 mm Distancia entre paredes laterales: 1230 mm Ajuste del balancín: 120 mm Ancho de la prensa: 2900 mm Profundidad de la prensa: 2550 mm Altura de la prensa: 4600 mm Dimensiones de la mesa: 1200×1000 mm Dimensiones del balancín: 1200×1000 mm Carrera fija: 200 mm Potencia del motor: 30 kW Peso: 24,000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Los procesos de venta, puesta en marcha y postventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 300 Prensa Hidráulica de Simple Efecto Tipo H – 8 Guías Descripción general Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son soluciones industriales de alta rigidez, diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, ensamblaje y prensado con troquel. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, las cargas elevadas generadas durante el prensado se distribuyen equilibradamente, asegurando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 300 está diseñado para procesos de producción que requieren tonelajes medios y altos, ofreciendo un rendimiento duradero y fiable. Serie CHP – Características estructurales Las prensas de la serie CHP están proyectadas considerando condiciones de servicio pesado. El bastidor y los componentes portantes se someten a alivio de tensiones mediante vibración. Los cojinetes de bronce Zr14 aseguran una distribución uniforme de la carga durante el movimiento del cilindro, contribuyendo a mantener la precisión durante largos periodos. ⚙️ Equipamiento estándar - Bastidor de construcción de acero tipo H con 8 guías - Bastidor y piezas portantes aliviadas de tensiones por vibración - Cojinetes de bronce Zr14 en las guías - Soldadura conforme a WPQR & WPS acreditados por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE Klsdsx N T E Eopfx Ahveu - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y fuerza del cilindro (ram) - Sistema de lubricación automática - Alerta electrónica de contaminación del filtro - Monitorización en pantalla de temperatura y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Control bimanual - Barrera de luz (seguridad del operador como estándar) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones técnicas – CHP 300 - Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guías: bronce Zr14 - Capacidad (cilindro): 300 toneladas - Mesa móvil: 1000 × 1200 mm - Mesa fija: 1000 × 1200 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (cilindro): 600 mm - Distancia mínima entre platos: 100 mm - Distancia máxima entre platos: 700 mm - Alivio de tensión por vibración - Soldadura acreditada WPQR y WPS TÜRK-AK según EN ISO 15614-1/2017 (inspección por ingenieros certificados conforme a EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad rápida de descenso de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 4400 mm - Ancho aproximado: 3250 mm - Profundidad aproximada: 2200 mm - Altura desde el suelo hasta la mesa inferior: 1350 mm - Válvula de prellenado: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Equipos eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 10,5 toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1,200 mm, longitud de la mesa: 1,500 mm, fuerza de retracción: 80 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 250/80 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H está desarrollada bajo un principio de acción doble para proporcionar un flujo de material controlado durante aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura en 'H' con 8 guías, se garantiza una rigidez máxima durante el proceso de prensado, manteniendo tolerancias de paralelismo y perpendicularidad de forma estable a lo largo del recorrido. El modelo CHSP 250/80, con una capacidad de 250 toneladas en el cilindro principal y 80 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñado para operaciones de embutición profunda y repujado que requieren tonelajes medios y altos. La construcción del bastidor se libera de tensiones mediante vibración, lo que garantiza un funcionamiento fiable y de larga vida útil. ⚙️ Equipamiento Estándar - Construcción de acero, bastidor en H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones por vibración - Casquillos de guía en bronce Zr14 - Soldaduras certificadas WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normativas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control de carrera ajustable para cilindro principal y pot - Control de tonelaje (presión) ajustable de cilindro principal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de suciedad de filtro - Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y del estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS y SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 250/80 - Tipo: Construcción de acero, bastidor en H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Casquillos de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Cilindro Principal): 250 Toneladas - Capacidad (Pot): 80 Toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt - Carrera (Cilindro Principal): 800 mm - Carrera (Pot): 300 mm - Abertura mínima entre mesas: 100 mm - Abertura máxima entre mesas: 900 mm - Alivio de tensiones de soldadura: mediante vibración - Aplicación de soldadura: Aprobada por TÜRK-AK según WPQR y WPS EN ISO 15614-1/2017 (supervisada por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados bajo EN ISO 14731) Klsdpfxjx N Uaqj Ahveu - Máxima presión de trabajo: 250 Bar - Potencia total del motor: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg - Velocidad de avance del pot: 30 mm/seg - Diámetro interior cilindro principal: Ø360 mm – Ck45 - Diámetro interior cilindro pot: Ø200 mm – Ck45 - Cilindros de aceleración auxiliares: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 4200 mm - Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1350 mm - Válvula de llenado frontal: NG 125 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla lineal de medición: NOVATECHNIK o TURCK - PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEM

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 600 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,200 mm, longitud de la mesa: 1,500 mm, fuerza de retracción: 200 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H está desarrollada con un principio de trabajo de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en conformado de chapa, embutición profunda y operaciones de repujado. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, se asegura la máxima rigidez durante el prensado y las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantienen estables a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 600/200, con una capacidad de 600 toneladas en el cilindro principal y 200 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñado para proporcionar control total sobre el troquel y la pieza en operaciones de embutición profunda y repujado de alto tonelaje. La estructura del bastidor se alivia de tensiones mediante vibración para un funcionamiento fiable y duradero. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones por vibración - Cojinetes de guía en bronce Zr14 - Soldadura certificada según WPQR y WPS acreditados por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera del cilindro principal y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) del cilindro principal y pot Kedpfx Ahsx N Uhzovolu - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación del filtro - Visualización en pantalla de temperatura de aceite y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 600/200 Tipo: Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes de Guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cilindro Principal): 600 toneladas Capacidad (Pot): 200 toneladas Dimensiones de mesa móvil: 1200 × 1500 mm Dimensiones de mesa fija: 1200 × 1500 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Carrera (Cilindro Principal): 1000 mm Carrera (Pot): 350 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensiones por vibración Soldadura certificada por TÜRK-AK (WPQR y WPS) EN ISO 15614-1/2017 (Supervisión de soldadura realizada por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total instalada: 55 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de repujado de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Velocidad avance pot: 30 mm/seg. Diámetro interior cilindro principal: Ø550 mm – Ck45 Diámetro interior cilindro pot: Ø320 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 5900 mm Anchura aproximada de la prensa: 3250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2300 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1400 mm Válvula de llenado previo: NG 150 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 35 toneladas Nota de Producción Esta máquina es

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 150/50 toneladas Prensa hidráulica de embutición con columnas Descripción general La prensa hidráulica de embutición con columnas CRONOSSTECH 150/50 toneladas ha sido desarrollada como una solución industrial equipada con un bastidor rígido de cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de alta precisión. El bastidor está construido en acero St52 de calidad y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza el mantenimiento de tolerancias de paralelismo y verticalidad durante un uso prolongado. Los sistemas de vástago y mesa funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y presión se pueden realizar de forma precisa a través del panel táctil. Con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema de control PLC, se asegura una alta eficiencia, fiabilidad y una larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con su capacidad de 150/50 toneladas, este modelo es una solución ideal para producción en serie, pruebas de matrices y aplicaciones de embutición profunda de tonelaje medio-alto. Ventajas principales - Bastidor rígido de prensa con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para vástago y mesa - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Bajo coste de mantenimiento y larga vida útil Áreas de uso - Procesos de embutición de metales - Aplicaciones de embutición profunda - Pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DE BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE BARRA DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 uds., barras cromadas por inducción COJINETES: Bronce Zr14 CAPACIDAD (VÁSTAGO): 150 Toneladas CAPACIDAD (MESA): 50 Toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE VERTICALIDAD: 60 micras/m CARRERA (VÁSTAGO): 600 mm CARRERA (MESA): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES EN SOLDADURAS: Mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 18.5 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE AVANCE RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/s Kjdpfx Ahjx N Ul Tevelu VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA INFERIOR: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 280 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO DE MESA: Ø 160 mm – Ck45 CILINDROS DE ACELERACIÓN AUXILIAR: 2 uds. ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3800 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN FUERA DE LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE DE VÁSTAGO / MESA: Ajustable desde pantalla ESTADO DEL SISTEMA & PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE MATRIZ: Ajustable desde pantalla REGLA DE MEDIDA LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 9 Toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada por

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,000 mm, espacio libre entre las columnas: 1,000 mm, fuerza de retracción: 70 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Embutición con Columna de 200 / 70 Toneladas Descripción General La prensa hidráulica de embutición de cuatro columnas CRONOSSTECH de 200 / 70 toneladas es una solución robusta, diseñada para operaciones de embutición de metales, estampado profundo y prensado de alta precisión. Su estructura está construida en acero de calidad St52 y sometida a alivio de tensiones por vibración, lo que garantiza tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad incluso en ciclos de trabajo prolongados. Los sistemas de cabezal y pot funcionan de manera independiente, permitiendo ajustes precisos de carrera y presión a través de un panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, ofrece alta eficiencia operativa y fiabilidad. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación de filtros reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Con una capacidad de 200 / 70 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para trabajos de embutición de metales, estampado profundo y aplicaciones de moldes de mediana y alta capacidad. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para el cabezal y el pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Estructura de larga vida útil y bajo coste de mantenimiento Ámbitos de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de estampado profundo - Líneas de pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y ESTÁNDAR TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL EJE DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 und. ejes cromados por inducción COJINETES DE DESLIZAMIENTO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CABEZA): 200 Ton CAPACIDAD (POT): 70 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micron/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micron/m CARRERA (CABEZA): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración CERTIFICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) Kedpfx Ahox N Umqsvolu PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DE MOTOR: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 320 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO POT: Ø 190 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR AL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 14,5 Ton Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, ancho de la mesa: 900 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, agujero pasante en la mesa: 260 mm, ajuste del émbolo: 150 mm, ajuste de carrera: 200 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo Kjdpfevyr Eajx Ahvelu o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos eléctricos de distribución SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 300 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 530 mm Distancia entre paredes 1280 mm Ajuste del ariete 150 mm Ancho aproximado de la prensa 1700 mm Profundidad aproximada de prensa 2200 mm Altura aproximada de la prensa 3500 mm Diámetro del orificio de la mesa 260 mm Tamaño de la mesa 900 / 1200 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde 60 mm Tamaño del ariete 470/900 mm Dimensiones de la mesa de suelo 1000 mm Ajuste de carrera 20 / 200 mm Número de golpes/minuto 38 unidades/min. Potencia del motor 30 + 2,2 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 18.000 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Longitud de tubo (máx.): 3,000 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, longitud total: 4,280 mm, ancho total: 1,000 mm, altura total: 1,500 mm, duración de la garantía: 12 meses, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR • 3 juegos de matrices – (1 juego de matriz de enrollado con 2 juegos de matrices de curvado, o 3 juegos de matrices de curvado en los tamaños solicitados) • Control servo de 5 ejes (Y, B, C, H, V) • Eje de alimentación motorizado por servomotor • Eje de rotación motorizado por servomotor • Eje de curvado motorizado por servomotor • Ejes H y V motorizados por servomotor Kledpfxsu Hkb Dj Ahvju • Unidad de control CNC móvil con pantalla táctil TFT de 21” • Capacidad de enrollado • Simulación de curvado en 3D • Simulación de colisión • Informes de estado total de funcionamiento diarios, semanales y mensuales • Cálculo de la longitud del material a trabajar • Cálculo estimado del tiempo de curvado • Conversión de X-Y-Z a Y-B-C • Pedal móvil con función de parada de emergencia • Asistencia remota • Curvado con y sin mandril • Placa de seguridad en la parte trasera de la cabeza de curvado • Sujeción hidráulica • Mandril hidráulico • Soporte hidráulico • Sistema de deslizamiento lineal hidráulico • Pinza hidráulica tipo garra • Cerradura de seguridad para el panel eléctrico y cierre de panel con llave • Enfriador para el sistema eléctrico • Protección contra sobrecarga • Informe de funcionamiento detallado se envía automáticamente por correo electrónico EQUIPAMIENTO OPCIONAL (No incluido en el precio) • Juegos de matrices adicionales • Alfombra de seguridad (750 x 1000 mm) • Alfombra de seguridad (1000 x 1500 mm) • Calentador de aceite hidráulico • Longitud de mandril adicional (hasta 6 m) – por cada metro • Mandril esférico y matriz limpiadora (wiper die) • Sistema automático de lubricación de mandril (para diámetros de tubo compatibles) • Enfriador de aceite hidráulico ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CAPACIDAD MB-38 CNC/5 EJES Capacidad máxima mm Ø38x3 mm Radio de curvado máximo mm 250 mm Ángulo máximo de curvado ° 190° Presión hidráulica bar 50-200 Longitud de trabajo mm 3000 Tolerancias de rotación ±0,1 Velocidad de curvado kw Variable LxAxH mm 5500x1300x1600 Peso kg 2250

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 60 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 4,200 mm, ajuste de carrera: 100 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Nuestras prensas y líneas de alimentación, diseñadas para la industria de accesorios de puertas y ventanas y disponibles en versiones de doble y simple acción, garantizan una operación eficiente durante muchos años. En el sector de accesorios para ventanas, donde la producción en grandes series es esencial, aseguramos la máxima satisfacción del cliente gracias a nuestras prensas y la experiencia que aportamos. - Fuerza de prensado hasta 400 toneladas - Longitud de mesa hasta 6000 mm - Opciones de 2 y 3 bielas Kjdpfsxrbn Rsx Ahvelu - Lubricación fina automática y de retorno continuo - Uso de bloque de lubricación progresiva - Accesibilidad a la prensa tanto desde la parte trasera como desde el frente - Puertas correderas con sensores magnéticos - Engranajes endurecidos por inducción y rectificados - Monatajes de engranaje-cubo con cierre cónico PRENSA: 300 TON VELOCIDAD: 40-70 rpm CARRERA: 60 MM ALTURA MÁXIMA DE MATRIZ: 340 MM ALTURA MESA-COJINETE: 400 MM AJUSTE DE REGULACIÓN: 100 MM DIMENSIONES DE LA MESA SUPERIOR: 400X3000 MM DIMENSIONES DE LA MESA INFERIOR: 400X4200 MM MOTOR: 22 KW VELOCIDAD DEL MOTOR: 3000 rpm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 380 mm, diámetro del rodillo (superior): 380 mm, diámetro del rodillo lateral: 300 mm, anchura de trabajo: 3,100 mm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se desplazan verticalmente mediante pistones hidráulicos fijados al bastidor * Protegido contra sobrecargas * Rodillo superior y laterales accionados por motor hidráulico y reductores planetarios (accionamiento motor en 3 rodillos) * Fácil lectura de la posición de los rodillos mediante tres indicadores digitales * Fácil extracción de la pieza curvada gracias a la apertura hidráulica de la cabeza y el eje automático de elevación * Uso muy sencillo mediante panel de control móvil * Bastidor de acero soldado * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50) templados por inducción * Sistema de curvado cónico * Sistema de lubricación centralizada * Sistema de equilibrio hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema de equilibrio electrónico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema de operación a doble velocidad EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización mediante control NC y CNC * Grúa superior (elevador) para soporte en curvaturas de gran diámetro * Soportes hidráulicos laterales para soporte en curvaturas de gran diámetro * Sistema hidráulico para extracción de chapa * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Sistema de ajuste de velocidad sin escalonamientos * Sistema de equilibrio electrónico para movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Precisión de precurvado: 16/20 mm Curvado: 20/25 mm Rodillo superior e inferior: 380 mm Rodillos laterales: 300 mm Potencia del motor: 31,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 5850 mm Anchura: 2250 mm Altura: 2350 mm Peso: 19200 kg Kljdpfxjxw Ecve Ahvsu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1,500 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud de la mesa: 2,400 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 1500 Prensa Hidráulica de Embutición Tipo H – 8 Guías Descripción general Kjdpfxjx N T R Uo Ahvolu Las prensas hidráulicas de embutición tipo H de la serie CHP de CRONOSSTECH están diseñadas para aplicaciones de embutición profunda y conformado pesado que requieren alta tonelaje. La estructura en H de 8 guías proporciona la máxima rigidez y estabilidad durante el prensado, ayudando a mantener las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad. El modelo CHP 1500, con amplias dimensiones de mesa, un potente sistema hidráulico y gran capacidad de carrera, ofrece una solución fiable para los sectores de automoción, defensa, conformado de metales pesados y líneas de producción industrial. La estructura del bastidor se ha sometido a un proceso de alivio de tensiones por vibración para asegurar un funcionamiento duradero y estable. ⚙️ Equipamiento estándar - Bastidor tipo H de acero con 8 guías - Estructura sometida a alivio de tensiones por vibración - Cojinetes de bronce Zr14 para guías - Soldaduras aprobadas por TÜRK-AK, WPQR y WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normativa CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Visualización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtración fuera de línea (off-line) - Sistemas de seguridad para el operador - Material eléctrico SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones técnicas – CHP 1500 - Tipo: Bastidor tipo H de acero, 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (corredera): 1500 toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 1500 × 2400 mm - Dimensiones de la mesa fija: 1500 × 2400 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/metro - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/metro - Carrera (corredera): 1000 mm - Distancia mínima entre mesas: 200 mm - Distancia máxima entre mesas: 1200 mm - Alivio de tensiones de soldadura: por vibración - Aplicación de soldadura: Certificado EN ISO 15614-1/2017 aprobado por TÜRK-AK (WPQR y WPS) - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 90 kW – IE3 - Bomba principal: 101 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø620 mm – Ck45 (2 uds) - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds - Altura aproximada de la prensa: 6250 mm - Anchura aproximada: 3750 mm - Profundidad aproximada: 2500 mm - Altura de la mesa inferior respecto al suelo: 1500 mm - Válvula de prellenado: NG 200 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtración off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Material eléctrico: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 70 toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, anchura de trabajo: 4,000 mm, ángulo de corte (mín.): 0.5 °, ángulo de corte (máx.): 3 °, frecuencia de carrera (min.): 12 r/min, espesor de chapa (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 10 mm, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Cizalla hidráulica de guillotina angular ajustable controlada por CNC Ajuste del espacio de cuchilla, carrera y ángulo de corte controlado por CNC Unidad de control CNC táctil (ELGO P40T) Ajuste automático del ángulo de corte (según tipo y espesor del material) Función de reducción automática de la carrera (mayor velocidad en cortes cortos) Bastidor de acero de alta precisión, sometido a tratamiento de alivio de tensiones Guías endurecidas y sistema de movimiento superior con rodillos Tope trasero motorizado, programable y controlado por CNC de 1.000 mm En el tope trasero: - Retracción programable - Función de elevación para piezas largas - Precisión de posicionamiento de ±0,1 mm Mesa de avance frontal con bolas para chapa Cuchilla superior: con 2 bordes de corte / Cuchilla inferior: con 4 bordes de corte Cuchillas de acero de alta aleación Sistema especial de articulación que reduce las necesidades de mantenimiento Brazos frontales de tope con reglas, ranura en T y topes (1.000 mm) Iluminación de línea de corte y cable de sombra Protector frontal móvil para los dedos (tipo abatible) Cubiertas de protección frontales y laterales Pedal de mando Palanca de control móvil Botones de parada de emergencia Equipamiento de seguridad conforme a las normas CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Sistema de soporte trasero neumático para chapa – Tipo 1 Sistema de soporte trasero neumático para chapa – Tipo 2 (con función de avance frontal) Escuadra frontal ajustable en ángulo (0–180°) Brazos delanteros de tope de longitud personalizada Klodex Nqphspfx Ahveu Protector de dedos delantero de longitud completa y abatible Cortina de luz de seguridad delantera para los dedos Barrera de luz de seguridad trasera (conforme CE) Opciones de cuchilla especiales Línea de corte láser Calentador o enfriador de aceite Sistema de lubricación centralizado automático o manual Sistema de climatización para el armario eléctrico Brazos de soporte y avance frontal de chapa controlados por CNC Profundidad especial de garganta (500 mm) Protecciones de tipo ligero DATOS TÉCNICOS (MODELO C 10 / 4000) Capacidad de corte (450 N/mm²): 10 mm Capacidad de corte (700 N/mm²): 6 mm Longitud de corte: 4.000 mm Ángulo de corte: 0,5° – 3° (controlado por CNC) Carrera de corte: ajuste automático Profundidad de garganta: 250 mm Recorrido del tope trasero (eje X): 1.000 mm Velocidad de corte: 6 – 12 carreras/min Potencia del motor: 22 kW Capacidad del depósito de aceite: 300 litros Peso de la máquina: ~16 toneladas Dimensiones de la máquina (LxAxH): aprox. 5.790 x 3.650 x 2.580 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 460 mm, diámetro del rodillo (superior): 460 mm, diámetro del rodillo lateral: 380 mm, anchura de trabajo: 2,050 mm, espesor de chapa (máx.): 50 mm, espesor chapa acero (máx.): 50 mm, potencia: 38.5 kW (52.35 CV), duración de la garantía: 12 meses, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven de forma lineal hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos conectados al bastidor. * Protección contra sobrecargas. * Los rodillos superior y laterales son accionados mediante hidromotor y reductores planetarios (accionamiento de 3 rodillos). * La posición de los rodillos se lee fácilmente mediante tres indicadores digitales. * La pieza curvada se puede extraer fácilmente gracias a la cabeza hidráulica abatible y al eje que se levanta automáticamente. Kledpfx Ahsxd S T Ujveu * Panel de control móvil para una operación muy sencilla. * Bastidor en acero soldado. * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50) templados por inducción. * Sistema de curvado cónico. * Sistema de lubricación centralizada. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680). * Sistema de funcionamiento a dos velocidades. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización mediante controles NC y CNC. * Grúa superior (elevador) para el soporte en curvado de gran diámetro. * Soportes laterales hidráulicos para el curvado de grandes diámetros. * Sistema hidráulico de extracción de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad variable sin escalonamientos. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280-320-350-380-400-460). CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precurvado: 35 / 40 mm Curvado: 40 / 50 mm Rodillo superior e inferior: 460 mm Rodillo lateral: 380 mm Potencia del motor: 38,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 4850 mm Anchura: 2300 mm Altura: 2350 mm Peso: 19800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 300 mm, diámetro del rodillo (superior): 300 mm, diámetro del rodillo lateral: 280 mm, longitud del rodillo: 2,550 mm, espesor de chapa (máx.): 18 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Las rodillos laterales se mueven verticalmente en forma orbital mediante pistón hidráulico * Protección contra sobrecarga * Todos los rodillos son accionados por hidromotor y reductor planetario * Cabezal abatible hidráulicamente para extracción fácil de la pieza curvada * Panel de control móvil para operación muy sencilla * Dos indicadores digitales para leer fácilmente la posición de los rodillos inferiores * Chasis de acero soldado * Ejes de acero laminado en caliente SAE 1050 (CK 45) templados por inducción * Sistema de curvado cónico con rodamientos * Sistema hidráulico de equilibrado para el movimiento paralelo de los ejes * Extremos de eje prolongados para montar rodillos de curvado de perfiles o tubos EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Grúa superior (elevador) para soporte en curvado de gran diámetro Kodsw Slf Uopfx Ahvjlu * Apoyos laterales hidráulicos para soporte en curvado de gran diámetro * Rodillos rectificados y pulidos para aplicaciones especiales * Rodillos de laminado para curvado de perfiles * Regulación de velocidad hidráulica continua * Sistema electrónico de equilibrado para el movimiento paralelo de los ejes CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Precurvado: 12/16 mm Curvado: 16/18 mm Rodillo superior e inferior: 300 mm Rodillo lateral: 280 mm Potencia del motor: 11 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Longitud: 4600 mm Ancho: 1500 mm Altura: 1550 mm Peso: 8400 kg