Fratelli Pezza Granalladora De Vidrio de segunda mano en venta (21,906)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, CMS AURA Sistema automático de dobladillo seco vertical Proceso de costura mediante un total de 8 muelas abrasivas con extracción directa Rcjdjwd Ihqepfx Ahtod Máx. altura de procesamiento 2.700 mm Espesor del vidrio mecanizable: 4-22 mm Máx. longitud del vidrio: 3.100 / 4.500 mm Independiente o integrado en la línea ISO Extremadamente fácil de usar y prácticamente libre de mantenimiento.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, CMS Ypsos Centro de procesamiento de vidrio vertical Dimensiones de mecanizado: Máx. longitud del vidrio: 3.100 mm Máx. altura del cristal: 2.000 mm Mín. longitud del vidrio: 320 mm Mín. altura del cristal: 220 mm Espesor del vidrio: 4-15 mm Rsdjwd Ichspfx Ahtocd Equipo incluido: - 2x grupo de succión con 2 ventosas de vacío cada uno - Electrohusillo 6 kW 0-12.000 rpm - Cargador con 12 y 11 posiciones de herramientas - Unidad de perforación trasera - CAD/CAM - Lubricación central

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 4.4 kW (5.98 CV), Taladro de doble cara Schiatti Angelo FPD60 Rjdpowd Ertsfx Ahtjcd Máx. Profundidad de perforación: 1.100 / 1.300 / 1.600 mm Espesor del vidrio: 2-28 mm Máx. diámetro 3-100 (automático) 3-200 mm (manual) Velocidad: 200 - 4500 rpm controlada por frecuencia Requisito de potencia: 4,4 KW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, ÓPTICA LÁSER Y PIEZAS NUEVAS/SIN USAR de Mazak PRC — Para láser de CO2 Turbo X510 / MYZ1501 En venta: un juego completo de óptica láser y piezas de repuesto, completamente nuevas, compradas originalmente para una máquina de corte láser de CO2 Mazak LaserPath Turbo X510 (MYZ1501), año 1990, con control Mazak L1. Las piezas se instalaron en la máquina, pero esta nunca llegó a ponerse en funcionamiento, por lo que, en esencia, todo está sin usar y tiene cero horas de corte. Este lote incluye: - 2 conectores de retorno de gas (cortos, tipo YZ, 3 kW, para turbina de lado izquierdo y de lado derecho) — Ref. PRC A8930721 - 1 codo de retorno de gas (extremo para soplador, extremo tipo YZ-O/C) — Ref. PRC B8930213 - 1 codo de retorno de gas (extremo para motor, extremo plegado tipo YZ) — Ref. PRC B8930214 - 1 kit de juntas tóricas para láser MYZ1500 - 8 tubos de Tygon, ánodo — Ref. PRC A8931164 - 4 tubos de Tygon, boquilla — Ref. PRC A8931165 - 2 espejos — Ref. PRC OP-118 - 1 espejo trasero — Ref. PRC OP-126 - 1 acoplador de salida, modo "D" — Ref. PRC B8930074 Rcodszndy Iopfx Ahted - 4 tubos de plasma, 18 mm, exterior — Ref. PRC B8930123 - 4 tubos de plasma, 18 mm, interior — Ref. PRC B8930124 Todas las piezas son originales del stock de PRC Laser Europe (proveedor original), compradas nuevas y nunca utilizadas. También disponible: la máquina completa (láser de CO2 Mazak LaserPath Turbo X510, MYZ1501, 1990, control Mazak L1) puede venderse como un todo, incluyendo el panel eléctrico, el armario de control y el resonador, si el comprador prefiere adquirir el sistema completo en lugar de solo las piezas. Estamos dispuestos a analizar esta opción si se solicita. Ubicada en Rumanía. El comprador se encarga del envío/recogida, o puede inspeccionar la máquina en persona.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, mesa automática para el corte de vidrio, diseñada para tamaños de media hoja: 3710 x 2600 mm dimensiones de la máquina: 3400 x 4250 mm potencia total: 19 kW espesor del vidrio: 3 - 19 mm tolerancia de corte: +/- 0,25 mm peso: 1900 kg Rjdpfx Aozlpl Djhtecd posibilidad de cortar vinilo y escanear plantillas con láser lectura automática del espesor del vidrio ajuste automático de la presión de corte posibilidad de cortar vidrio laminado

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Rsdsy Ud Alopfx Ahtocd

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Rcsdpjy Uduujfx Ahtod

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Rcedpfx Ahjy Szcwsted

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Rcsdpfey Szb Hex Ahtjd

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Rsdpfszlypysx Ahtjcd Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Vendemos un intercambiador de calor usado que se encuentra en muy buen estado. Las aletas están limpias. Para obtener más información, consulte la ficha técnica. Si está interesado, puedo enviarle los documentos por correo electrónico, es decir, el plano, la ficha técnica y las instrucciones de montaje. Rsdpezly Ddsfx Ahtjcd Las patas se entregan con el equipo y se pueden ver en las imágenes del intercambiador de calor. El intercambiador de calor tiene su propio variador de frecuencia en la pequeña caja de conexiones para su control. Precio de venta: aproximadamente 23.000,00 €, sin montaje. Este dispositivo tiene las siguientes características: * Resistente a las heladas gracias al 34 % de etilenglicol → ideal para uso en exteriores durante todo el año. * Eficiencia energética gracias a los ventiladores EC con control de 0 a 10 V. * Bajo nivel de ruido (una buena opción para la instalación en zonas residenciales o mixtas). * Robusto (caja de acero galvanizado con recubrimiento en polvo RAL 7035, tubos de cobre/aletas de aluminio). * Fácil integración (bridas de conexión DN 50, interruptor de reparación, señal de funcionamiento de emergencia, caja de conexiones). Resumen: El dispositivo es un intercambiador de calor industrial/comercial clásico para circuitos cerrados de glicol. Los campos de aplicación más comunes son la refrigeración de procesos, los centros de datos, la refrigeración de alimentos y las grandes instalaciones de climatización con una parte de refrigeración gratuita. Nosotros nos encargaremos de la carga del equipo sin coste adicional en caso de compra. El comprador solo tendrá que contratar una empresa de transporte. No ofrecemos garantía.

Estado: usado, Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables de 0,5 l y 0,33 l para el envasado de bebidas. El proceso de llenado consta de los siguientes componentes: - Descorchadora (Rink, 1995) con 2 cabezales de descorchado - Desembaladora (Albert Frey) con 2 cabezales de embalaje - Lavadora de cajas (Göbel, 1971) para la limpieza mediante boquillas pulverizadoras - Máquina de limpieza de botellas (GM Gera, 2007), máquina de alineación - Inspector de botellas vacías (Krones, 2016) para la inspección del fondo, la pared lateral, el cuello y los residuos de lejía - Máquina de llenado y taponado de botellas de vidrio (Krones), máquina de llenado por contrpresión de tubo corto con 40 válvulas de llenado y máquina de taponado para tapones de corona - Máquina de etiquetado (Krones, 1995) para el etiquetado con adhesivo húmedo - Máquina de marcado (Domino, aprox. 2010 - 2017), impresora de inyección de tinta - Inspector de altura de llenado, etiquetas y taponado (Syscona, 1997 - 2008) - Embaladora (Albert Frey, 2002) con dos cabezales de embalaje - Sistema de paletizado (ABB, 2014) con robot de brazo articulado - Sistemas de cintas transportadoras para botellas y cajas Máquina (información adicional): Línea de llenado para botellas reutilizables; años de fabricación aprox. 1971 - 2016 Rcodpjzhl Hpjfx Ahtod Rendimiento nominal aprox.: 12000 botellas/h Formatos: 0,5 l Euro y NRW, 0,33 l Giesinger; tapones de corona Equipamiento: Descorchadora; Desembaladora; Lavadora de cajas; Máquina de limpieza de botellas; Inspector de botellas vacías; Máquina de llenado y taponado; Máquina de etiquetado; Máquina de marcado; Inspector de altura de llenado, etiquetas y taponado; Embaladora; Sistema de paletizado

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 2,500 kg, Dispositivo giratorio Rcjdpfx Ahjzl Ir Aetjd Clase ISO: Clase ISO 2 = 1000 - 2500 kg Estado: Listo para usar y completamente operativo Estado técnico: bueno Descripción: ISO 2A (41 cm) Capacidad: 2500 kg Rotador: 360° Ancho: 860 mm ID: OS2051

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una máquina de inyección continua – Gutmann RZ – 1252. Año de fabricación: 1983 Dimensiones de entrada/salida: 1200 x 350 mm (ancho x alto) Turbinas: 4 x 7,5 kW Cuadro eléctrico nuevo, instalado en 2024, con variadores de frecuencia. Transportador en la entrada: aproximadamente 9000 mm Transportador en la salida: aproximadamente 9000 mm Unidad de filtración – Bartling Año de fabricación: 1996 Capacidad: 6000 m³/h Potencia del motor: 5,5 kW Rcodpfx Ahjzl Ryijtsd La máquina está en funcionamiento y sigue utilizándose. El precio indicado es por la máquina completa + cuadro eléctrico + sistema de filtración + transportadores.

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta granalladora de turbina usada Technical Nowa Sól OWPS 4,3x3,8x3,0, año de fabricación 2005. La máquina está en buen estado y completa (actualmente desconectada de la alimentación eléctrica), e incluye un filtro de desempolvado para la cámara de trabajo. Peso máximo de las piezas a limpiar: 250 kN Dimensiones máximas de la carga durante la rotación de la mesa y limpieza con turbinas: φ3500×2000 mm Longitud máxima de la carga sin rotación de la mesa y limpieza neumática: 4300 mm Anchura máxima de la carga sin rotación de la mesa y limpieza neumática: 3800 mm Altura máxima de la carga sin rotación de la mesa y limpieza neumática: 3000 mm Rodpfx Aoy I Rq Nohtecd Número de turbinas de lanzamiento: 4 uds. Rendimiento de cada turbina de lanzamiento: 350 kg/min Potencia del motor de cada turbina de lanzamiento: 22 kW Tipo de abrasivo recomendado: granalla de acero fundido o granalla de acero inoxidable Granulometría recomendada del abrasivo: 0,2–2,0 mm Capacidad del depósito del aparato neumático: 200 litros Diámetro de la tobera del aparato neumático: 11 mm Presión de aire comprimido: 0,4–0,6 MPa Consumo de aire comprimido para la granalladora: 0,4 m³/h Consumo de aire comprimido para la regeneración del filtro: 10 m³/h Consumo de aire comprimido para la limpieza neumática: 8 m³/h Tipo de filtro de desempolvado: filtro de mangas seco de fibra, regenerado por pulsos de aire comprimido Potencia instalada (sin ventilador de filtro): 130 kW Tensión de alimentación: 400/230 V Frecuencia de alimentación: 50 Hz Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviar un mensaje o contactarnos por teléfono.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, conexión de aire comprimido: 6 bar, Línea de corte de vidrio para masa de cinta dividida - compuesta por: Mesa de corte de vidrio Hegla OPTIMAX3323F 6372 2007 00305 Mesa de carga de vidrio Hegla Glass BBS 3323 7176 2007 00306 Mesa de ruptura de vidrio Hegla LKB 4230 15811 2007 00307 Rcjdpfeu S R Ilex Ahtjd 3 bastidores incluidos, valla incluida

Estado: nuevo, Granalladora SAPI Mammut con sistema QUICK STOP™ Las granalladoras industriales SAPI Mammut con el sistema QUICK STOP™ son equipos potentes para el granallado industrial, utilizados en sectores como automoción, construcción y manufactura. Están diseñadas para una preparación de superficies rápida y eficiente, así como para la limpieza y tratamiento de metal, hormigón y otros materiales. QUICK STOP™ – Seguridad y Protección El sistema QUICK STOP™ de SAPI es una función de seguridad que previene accidentes y protege la máquina contra daños. Detiene de inmediato el proceso de granallado cuando el operador suelta el control, cortando el flujo de abrasivo para evitar riesgos y desgaste innecesario del equipo. Eficiencia y Durabilidad Rcjdpfjupyw Eex Ahtsd El sistema QUICK STOP™ reduce el consumo de aire y combustible, haciendo el proceso de granallado más eficiente y económico. La granalladora Mammut está fabricada con componentes de alta calidad, garantizando rendimiento constante incluso en condiciones exigentes. Todas nuestras máquinas están certificadas CE y TÜV. Flexibilidad y Versatilidad Disponible en diferentes tamaños, la máquina se adapta a diversas necesidades. Es compatible con una amplia variedad de abrasivos, desde arena estándar hasta granulados plásticos o metálicos especializados. La Mammut con QUICK STOP™ es ideal para preparación de superficies, limpieza y eliminación de óxido, pintura y recubrimientos. Precisión y Facilidad de Uso La Mammut con QUICK STOP™ permite ajustar la presión durante la operación, asegurando resultados uniformes y alta precisión. Además, cuenta con puntos de inspección y mantenimiento de fácil acceso. Máxima Seguridad El sistema QUICK STOP™ con interruptor de seguridad garantiza seguridad total durante el uso. También evita la acumulación de humedad dentro de la máquina, manteniendo la presión constante incluso cuando se detiene el granallado, lo que no ocurre en los sistemas tradicionales de encendido/apagado. Totalmente Equipada Todas las granalladoras Mammut con QUICK STOP™ vienen completamente equipadas, incluyendo: ✔ Manguera de granallado ✔ Boquilla de granallado ✔ Regulador de presión ✔ Separador de agua ✔ Válvula dosificadora de abrasivo ✔ Equipo básico de protección personal

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 5,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de cajones: 30, Almacén de vidrio con carga Lisec tipo ATH Rsdpfx Asyxnfrjhtscd Estanterías de almacenamiento: 30 posiciones Estanterías de almacenamiento desplazables manualmente

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, RBB – Año 2001 Estructura de almacenamiento Rsdszhnhpopfx Ahtecd 47 posiciones Vidrio parcial Dimensiones de la lámina: 3000x2000 mm Capacidad: 4.800 kg Altura de la base: 26 cm 380 V, 50 Hz Longitud total: 17,10 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Llenadora a contrapresión para botellas de vidrio, con un total de 40 válvulas de llenado de tubo corto y tapadora para tapones de corona. Antes del proceso de llenado, las botellas se evacúan dos veces. Máquina (características adicionales): Llenadora a contrapresión con válvulas de llenado de tubo corto. Potencia: 13 kW Corriente: 18,75 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Formatos: 0,5 l Euro y NRW; 0,33 l Giesinger Distancia entre botellas: 125 mm Sentido de rotación: de izquierda a derecha Mando/control: Simatic S7-300 Ubicación: en una carcasa de acero inoxidable con base Rcsdpfx Ajzg I H Ashtjd Construcción básica: Rotativa Equipamiento: 40 válvulas de llenado de tubo corto, 10 cabezales de tapado para tapones de corona, carcasa de protección con puertas, armario de control.

Estado: usado, Máquina para el desembalaje de cajas con dos cabezales de embalaje. Máquina (accesorio): desembaladora de cajas con 2 cabezales de embalaje. Rendimiento de la línea de embotellado: 12 000 botellas/hora. Sentido de funcionamiento: de izquierda a derecha. Disposición/posición: en una carcasa que se apoya sobre sus propios pies. Construcción básica: cinta transportadora para cajas y botellas, dispuesta en paralelo. Rcsdpfxszg I A Dj Ahtsd Equipamiento: 2 cabezales de embalaje, carcasa con puertas de protección.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de rectificado vertical de eje único Bavelloni Gemy V10 con 10 husillos y función de biselado variable, en perfecto estado tras una revisión completa. La máquina cuenta con una extensión de la zona de entrada y salida. Durante la revisión, se utilizaron exclusivamente piezas originales. Rcodpfjzkumdox Ahtjd

Estado: usado, Línea de llenado de botellas para aproximadamente 5000 botellas/hora. Máquina (accesorios): línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables, años de fabricación: 1990-2016. Rendimiento: 5000 botellas/hora. Formatos: botella tipo Euro de 0,5 L, botella de cuello largo de 0,33 L, botella con cierre de clip de 0,5 L. Ubicación/Posición: independiente. Equipamiento: descargadora (JOHA Diamant M1), máquina de limpieza de botellas (Klinger, 2016, 7.000 botellas/hora), inspector de botellas vacías (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 botellas/hora), máquina de llenado y taponado de botellas (Hormes), taponadora de cierre de clip (AMS, 1997, 15 unidades de taponado, 6.000 botellas/hora), etiquetadora (Gernep, 2014, 9000 botellas/hora), empacadora (JOHA Diamant M1), lavadora de cajas, depósito de decantación de lejía. Rcodpfx Aszgcuhohtsd

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 314-042581, Lavadora Lisec VHW - 25/6M - Año: 2008 - Peso: 4.878 kg - Consumo eléctrico: 75,10 A - Número de cepillos: 6 Rcsdpfxszkapwj Ahtod - Incluye zona de prelavado - Grosor del vidrio: 3-20 mm

Estado: reacondicionado (usado), Granalladora, máquina de granallado con mesa giratoria, máquina de chorreado abrasivo, máquina de tratamiento de superficies, Wheelabrator-Berger, máquina usada Fabricante: Wheelabrator-Berger Maschinenfabriken GmbH & Co. KG N.º de máquina: 8502 N.º de pedido (Kom. Nr.): 80305 Dimensiones Totales Ancho: 2000 mm Profundidad: 2150 mm Altura: 3900 mm Dimensiones del colector de polvo Ancho: 1400 mm Profundidad: 1270 mm Altura: 3500 mm Fabricante del colector de polvo: Abrasiv Especificaciones técnicas Proceso de limpieza automático con soplado de aire Potencia eléctrica total: 15 kW Eje y polea de correa reacondicionados Rodpfx Aozbqp Djhtscd Dos motores eléctricos rebobinados