Georges Manutention Transferencia de segunda mano en venta (2,208)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El empaquetador de bolsas Table Top Print permite envasar y sellar productos de manera eficiente en bolsas prefabricadas, siendo apto para diversos formatos. La máquina es fácil de usar y cuenta con una pantalla intuitiva, a través de la cual se pueden configurar los pedidos, almacenarlos y gestionar los parámetros de operación. Para una mayor flexibilidad, ofrece modos de funcionamiento automáticos y manuales con una barra de sellado segura. La capacitación de un operario de envasado dura menos de cinco minutos. Gracias a la tecnología integrada de impresión por transferencia térmica, las bolsas pueden ser impresas directamente con gráficos de alta resolución, textos y códigos de barras, eliminando la necesidad de etiquetado adicional. Funciones: - Pantalla multicolor para configuración sencilla - Posibilidad de preajustar el número de productos a envasar - Contador total de productos integrado (incluyendo función de reinicio) - Cambio de rollo en menos de un minuto - Sellado mediante activación con pedal, automáticamente o con pulsador manual - Sistemas de alimentación automática para llenado de bolsas disponible bajo pedido Parámetros técnicos: 1. Longitud máxima de la bolsa: 450 mm 2. Ancho máximo de la bolsa: 250 mm 3. Espesor máximo de la bolsa: 0,04-0,1 mm por capa 4. Velocidad de envasado: hasta 25 unidades/minuto 5. Tensión de conexión: 1Ph. 220V 50Hz 6. Potencia total: aprox. 1 kW 7. Peso de la máquina: aprox. 70 kg (incluido el impresor) 8. Dimensiones de la máquina: aprox. 670x665x860 mm 9. Área de impresión: 53x75 mm 10. Tipo de bolsa: bolsas en cadena en rollo Precio de la máquina base: 12.500 € + Impresora de transferencia térmica: +5.500 € + Dispensador de etiquetas: +2.900 € Guedpfoxlzr Asx Ahbed + Impresora de etiquetas SATO incl. dispensador: +6.500 € hasta 9.000 €

Estado: usado, 1 unidad de cortacésped frontal MÖRTL FTL130-2000LU Ancho de trabajo: aproximadamente 130 cm Color: según la imagen, de acuerdo con las fotos y la inspección Estado: usado Gusdpfxszlcwmj Ahbsd Ubicación del artículo: en el exterior Método de pago: pago por adelantado mediante transferencia bancaria Envío: solo recogida en las instalaciones de Coburgo

Estado: usado, Línea de Fabricación de Latas 410 Tamaño de lata: diámetro 99 mm Capacidad: 230 latas/minuto Elevador de palets vacíos sin marca, capacidad de 3.000 kg. Máquina de corte longitudinal con lector de códigos de barras Accu-sort Sistema de transferencia y apilado de materiales Gusdpfx Asy Uycbehbjd Soldadora de ensamblaje de latas Túnel de curado de laca Probador de presión de agua para latas de 6 posiciones Sistema de prueba de fugas de latas Acampanadora de bordes de latas (spin flanger) con polipasto de 50 kg, controles asociados y transportadores Tenga en cuenta que el lote 30466-434 se ofrece a la venta como línea completa. Sus componentes también se ofrecen simultáneamente como lotes individuales 30466-435 a 30466-442. Los interesados pueden pujar por la línea completa y/o por lotes individuales. Las ventas están condicionadas a la aprobación del vendedor. Es probable que el vendedor apruebe la mayor puja total, ya sea por la línea como un solo lote o por lotes individuales. Los adjudicatarios serán notificados en un plazo de 2 días laborables.

Estado: nuevo, Intercambiador de calor de placas de acero inoxidable 316L, modelo AQ4T-BFG de Alfa Laval, sin usar, con una superficie de transferencia de calor aproximada de 15 m². La unidad está diseñada para una presión de trabajo de 12 bares a una temperatura de 150 °C. Guedjzimvujpfx Ahbsd

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 78587, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 25,920 h, Centro de mecanizado CNC Biesse, modelo Rover C 6.50 CONF3. Área de trabajo: eje X: 4600 mm, eje Y: 1535 mm. Eje Z: 275 mm. Controlado en 5 ejes. Velocidad del husillo: 1000-20000 min-1. Sistema de cambio de herramientas con 22 posiciones. Cono de herramientas: HSK F63. Con sujeción neumática de materiales. Bombas de vacío. Peso aproximado: 7 toneladas. Gjdpozkrlqsfx Ahbeud Incluye software y dongle.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 7F001-7, Máquina de medición óptica multisenso HEXAGON OPTIV CLASSIC 321 GL tp Año de fabricación: probablemente 2015 Número de máquina: 7F001-7 Disponibilidad: Inmediata (previa consulta) Condiciones de pago: Pago por adelantado, mediante transferencia bancaria Número interno: OCU2 Se puede inspeccionar con la máquina en funcionamiento: SÍ Datos técnicos: Software de metrología: PC-DMIS Vision Sensor de visión para la medición sin contacto de piezas pequeñas y de precisión Cámara CCD con zoom CNC motorizado de 6,5 aumentos Servomotores de corriente continua Cambiador de palpadores modular: TESASTAR Guías lineales en todos los ejes Iluminación superior coaxial LED (LED blanca) Iluminación trasera LED (LED verde + difusor) Anillo de luz LED multisegmento Velocidad máxima de avance en los ejes X, Y, Z: 160 mm/s Peso máximo de la pieza: 20 kg Resolución de medición: 0,05 µm Precisión de medición en los ejes X, Y (sensor óptico): Ex, Ey = (1,6 + L/250) µm Precisión de medición en el eje XY (sensor óptico): Exy = (2,0 + L/250) µm Precisión de medición en el eje Z (sensor óptico): Ez = (3,9 + L/200) µm Precisión de medición en los ejes X, Y (sistema de palpado conmutado): Ex, Ey = (2,0 + L/250) µm Precisión de medición en el eje XY (sistema de palpado conmutado): Exy = (2,5 + L/250) µm Precisión de medición en el eje Z (sistema de palpado conmutado): Ez = (2,9 + L/200) µm Volumen de medición, sensor óptico: X 300 mm, Y 200 mm, Z 150 mm Volumen de medición, sensor táctil: X 230 mm, Y 200 mm, Z 150 mm Alcance del suministro: - Según se muestra en las imágenes Atención: El armario con puerta enrollable sobre el que se encuentra el PC no está incluido en el alcance del suministro. Dimensiones y pesos: Guedpfx Aezk I T Rohbsd Dimensiones de instalación (largo x ancho x alto): aprox. 705 x 986 x 890 mm Peso: aprox. 170 kg ⚠️Notas adicionales: ►La mercancía se vende sin garantía de ningún tipo. ►Los datos técnicos son orientativos y están sujetos a cambios. ►Se reserva el derecho a la venta previa. ❗La venta de la mercancía se realiza exclusivamente a empresas❗

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Alzadora Kolbus ZU 841.A Descripción: - Estación de alimentación manual - Cantidad de estaciónes de alzado: 12 - Control de espesor ATC - Control de identificación de image: Baumer Optronic - Elemento de levantar - Salida de pila con salida de cinta: ZA 841 - Elemento intermedio - Transferencia en la encuadernadora - Bomba(s): Becker Aircenter Encuardernadora Gsdoyhdd Ujpfx Ahbsud Kolbus KM 473 Año de construcción: 2005 Descripción: - Co-Pilot con pantalla táctil - Numero de pinzas: 27 - Estación de molienda principal - 1º estación de preparación de lomo - 2º estación de preparación de lomo - Estación de cepillar - Excluido sistema de extractor de polvo, máquina fue conectada a una sistema de extractor de polvo central - Base para cola de lomo - Estación para cola de lomo, intercambiable - Precalentadora para cola de lomo: LH 370 - Base para cola lomo lateral - Estación para cola lateral, intercambiable - Precalentadora para colalateral - Estación de gasa - Marcador de cubierta de pila: RA 48.A - 1º estación de prensaje - 2º estación de prensaje - Salida en espiral

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada completa para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de producción de agua sin gas en PET de alta eficiencia, diseñado para el envasado industrial y la producción de bebidas. Centrada en un formato de 0,55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. Los equipos principales incluyen una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: 0.55L (550 ml) botellasAcabado de cuello: 30/25 PCO1881Envases: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad llenadora principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces de operador centrales coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios garantizando un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato de 0,55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para operación en línea, este equipo de embotellado PET se conecta mediante sistemas de transporte con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, permitiendo un manejo eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para formar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de operación. Los componentes se han mantenido en condiciones de trabajo para sostener la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadO... Gsdszc Hqmepfx Ahbeud

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 D, Descripción: General: Año de fabricación: 2007 Control: Siemens 840 D Paso de barra: 65 mm Diámetro de torneado: 250 mm Longitud de torneado: 650 mm Husillo principal: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad: 5.000 rpm Potencia máx.: 35 kW Par máx.: 370 Nm Eje C: 0,001° Paso de barra: 65 mm Plato de sujeción: Hainbuch Spanntop tamaño 65 Cilindro de sujeción: Cilindro hueco Contrahusillo: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad: 5.000 rpm Potencia: 26 kW Par: 290 Nm Eje C: 0,001° Plato de sujeción: Hainbuch Spanntop tamaño 65 Cilindro de sujeción: Cilindro semihueco Eje Z: 670 mm Eje X: 175 mm Portaherramientas I (X/Y/Z): Godeyamflspfx Ahbeud Tecnología: Torreta portaherramientas, 12 estaciones Portaherramientas: VDI 30 Herramientas motorizadas: 4.000 rpm, 11 kW, 28 Nm Eje X: 300 Eje Y: 80 mm (+/- 40 mm) Eje Z: 650 mm Portaherramientas II (X/Z): Tecnología: Torreta portaherramientas, 12 estaciones Portaherramientas: VDI 30 Herramientas motorizadas: 4.000 rpm, 11 kW, 28 Nm Eje X: 180 Eje Z: 650 mm Equipamiento / Accesorios: Gestión de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema de refrigeración interna (IKZ) Sistemas de medición de recorrido: Directos en todos los ejes X (reglas de vidrio) Alimentador de barras: IRCO Breuning Evacuación de piezas: Pinza para piezas acabadas + cinta de transferencia Separador de niebla de emulsión: Mecánico Modo de configuración: Volante electrónico

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Línea de encuadernadora Müller Martini Pantera (1577) Año de construcción: 2008-2000 - 1991 Que consiste en Alzadora Müller Martini 1571 Año de construcción: 2000 Descripción: - Estación de alimentación manual Gusdoy R Ty Espfx Ahbjd - Cantidad de estaciónes de alzado: 12 - ASAC Control automático de espesor - Excluyendo bombas) - Elemento de levantar - Transferencia en la encuadernadora Encuardernadora Müller Martini Pantera (1577) Año de construcción: 2008 Descripción: - Monitor a color con pantalla táctil - Alimentación manual - Numero de pinzas: 12 - Estación de fresado y desbaste - Sistema de extractor de polvo - Encoladora PUR de lomo - Precalentadora para PUR por cola de lomo: MOD 30 POT (2007) - Estación para cola lateral - Precalentadora para colalateral: Nordson Durablue 4 - Estación de gasa - Marcador de cubierta (drum) - Estación de hendido - Estación de prensaje - Salida en espiral

Estado: usado, Nuevo rodillo de transferencia de tinta, nuevo rodillo aplicador de mojado y nuevo rodillo dosificador de mojado Godpfoyuy Naox Ahbeud Nuevo rodillo de transferencia de tinta, nuevo rodillo aplicador de mojado y nuevo rodillo dosificador de mojado para Heidelberg SM XL 105 0902004 A 1812 (x5) - Nuevo rodillo de transferencia de tinta - Nº de pieza F2.009.120F/07 - Identif. ROJO 0902014 A 1405 (x2) - Nuevo rodillo aplicador de mojado - Nº de pieza F2.030.301F/05 - Sin identificación 0902014 A 1404 (x1) - Nuevo rodillo aplicador de mojado - Nº de pieza F2.030.301F/05 - Sin identificación 0902014 A 1411 (x1) - Rodillo aplicador de mojado - Nº de pieza F2.030.301F/05 - Sin identificación 0902012 A 1405 (x1) - Rodillo dosificador de mojado Pro Aqualis - Nº de pieza F2.030.510F/03 - Sin identificación Inspección por vídeo online vía WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Núremberg - Disponible de inmediato - Se puede probar

Estado: usado, Máquina de cubiertas de libros / Case Maker Hörauf BDM 60 con ajuste automático desde el panel de programas Año 1999 - Nº de serie: 0/68026 Tamaño mín. 105 x 170 mm - máx. 410 x 720 mm Espesor de cubierta: 0,1 a 2,5 mm Velocidad máx. 60/min. Alimentador de cubiertas Ajuste automático desde el panel de programas - Panel de control Panel de control con pantalla giratoria - Dispositivo de corte longitudinal Gedpfjydfi Rox Ahbjud Unidad Holtmet Estación de prensado Cilindro de transferencia por succión Entrega con cinta y rodillos Inspección por vídeo en línea por WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Núremberg - Disponible de inmediato - Puede ser probada

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, recorrido x 1200 mm recorrido y 600 mm recorrido z 600 mm Potencia total necesaria 25 kW Peso de la máquina aprox. 11,5 toneladas M A H O Centro de mecanizado universal controlado por CNC en diseño de bancada Tipo MH 1200 S (#120012) Construido en 1991, pero parcialmente revisado y modernizado por MMD en 2007 _____ Eje X (longitudinal) X 1.200 mm Eje Y (vertical) Y 600 mm Eje Z (transversal) Z 600 mm Tamaño de la mesa (mesa giratoria CNC) 1.000 x 800 mm Proyección máx. 900 mm Soporte de husillo SK 40 Velocidades del husillo (continuo en 2 etapas) 20 - 6.300 rpm Peso de la pieza aprox. 1.000 kg Avance/marcha rápida en eje XYZ 1 - 4.000 / 12.000 mm/min Avance/marcha rápida en eje B 1-1500°/10 rpm Accionamiento del husillo 15 kW Accionamiento total aprox. 25 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 11.500 kg ( LxAxH=2,95 x 3,70 x 2,80) Accesorios / equipamiento especial: - MAHO CNC - Control de trayectoria de 5 ejes tipo CNC 432 con pantalla a color, gráficos, con todos los subprogramas y ciclos estándar y con unidad de control manual móvil, RS 232. con unidad de control manual móvil, interfaz RS 232 para transferencia externa de datos - Mesa giratoria CNC (eje B) en combinación con el cabezal de fresado orientable Posibilidad de mecanizado en 5 ejes, resolución 360.000 °. Guedpst Hwqwjfx Ahbed - Cabezal de fresado vertical orientable con sujeción hidráulica de la herramienta - Husillo de fresado horizontal con sujeción hidráulica de la herramienta - Cambiador de herramientas controlado por CNC con 36 posiciones y supervisión de la vida útil de la herramienta y control de rotura de herramienta - Unidad de refrigeración separada (sin IKZ) Carcasa completa con grandes puertas correderas, transportador de virutas, refrigerador de aceite para el sistema hidráulico Estado : muy bueno - lista para demostración bajo tensión/ Máquina muy estable para cortes potentes, la máquina fue en 2007 por la empresa MMD parcialmente revisada, medida geométricamente, revisada mecánica y eléctricamente "Super máquina" - para el conocedor para el conocedor Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006500, Posición 1: Rodamiento vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 2: Taladradora CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Gedpfx Ajwucmvehbeud Posición 3: Taladradora y clavadora CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 4: Taladradora y clavadora CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 5: Cepilladora PRIESS-BMA DLS-CNC Puesto 6: Transferencia PRIESS-BMA DLS-CNC

Estado: muy bueno (usado), CTS CW‑60/5,5 – Cámara climática de prueba con refrigeración por agua La CW‑60/5,5 de CTS GmbH (Climatic Test Systems) es una cámara climática de tamaño medio, transitable y accesible con vehículos, diseñada para la realización de ensayos de temperatura y humedad en varios objetos de prueba simultáneamente. Descripción del equipo: La cámara climática permite comprobar el funcionamiento o la propiedad material de un producto sometiéndolo a la influencia de temperatura y humedad. La eficaz recirculación de aire, con un caudal de aire elevado, garantiza una óptima transferencia térmica al producto sometido a prueba. La zona de tratamiento de aire se encuentra en la parte trasera de la cámara. Detrás del equipo se sitúan los sistemas de refrigeración en un bastidor independiente, de fácil acceso. El sistema de control se encuentra en un armario de control independiente; el panel de operación está integrado en la puerta del armario. Para el secado del espacio de ensayo, la cámara está equipada con un secador regenerativo de aire comprimido. A través de un ventilador, la cámara de ensayo puede purgarse con aire fresco. Datos técnicos de rendimiento: Pruebas de temperatura: Rango de temperatura: -60 °C a +100 °C Desviación de temperatura: ±0,5 a 1 K (temporal) Velocidad de cambio de temperatura, lineal con producto de prueba y radiación térmica medida en el aire de suministro: Calentamiento: 2 K/min de -40 °C a +85 °C Enfriamiento: 2 K/min de +85 °C a -40 °C Pruebas climáticas: Rango de temperatura: +10 °C a +90 °C Rango de humedad: 10 % a 95 % humedad relativa En punto de rocio: +5 °C a +89 °C Desviación de temperatura: ± 0,5 K (temporal) Desviación de humedad: ±1 - ±3 % h.r. (temporal) Godpfx Aozizmnohbeud Los datos técnicos hacen referencia a una temperatura ambiente de +25 °C, tensión nominal de 400 V, sin muestra de ensayo, sin radiación y sin equipos adicionales. Dimensiones: Dimensiones internas (espacio útil): Volumen: aprox. 5.500 litros (5,5 m³) Dimensiones internas (aprox.): Altura: 2.300 mm Ancho: 1.600 mm Profundidad: 1.550 mm Dimensiones externas: Altura: 2.800 mm Ancho: 2.250 mm Profundidad: 5.000 mm Datos de operación: Conexión eléctrica: 400 V +6/-10%, 3/N, PE, 50 Hz Potencia nominal: 58,3 kW (incluye 5 tomas de corriente) Corriente nominal: 86,0 A Grado de protección: IP 54 Ejecutivo técnico: Unidad de refrigeración: Refrigerada por agua, silenciosa, semihermética, ajuste continuo de potencia mediante sistema electrónico de supervisión y control, refrigerantes ecológicos R 23 / R 404 A Notas: Inspección previa a convenir (46325 Borken) Envío por agencia de transporte disponible – costes y organización a consultar Alcance de suministro: (ver imagen) ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones! Estamos disponibles para responder a sus dudas por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), CTS CW‑60/5,5 – Cámara climática de prueba con refrigeración por agua La CW‑60/5,5 de CTS GmbH (Climatic Test Systems) es una cámara climática de tamaño medio, transitable y accesible con vehículos, diseñada para la realización de ensayos de temperatura y humedad en varios objetos de prueba simultáneamente. Descripción del equipo: La cámara climática permite comprobar el funcionamiento o la propiedad material de un producto sometiéndolo a la influencia de temperatura y humedad. La eficaz recirculación de aire, con un caudal de aire elevado, garantiza una óptima transferencia térmica al producto sometido a prueba. La zona de tratamiento de aire se encuentra en la parte trasera de la cámara. Detrás del equipo se sitúan los sistemas de refrigeración en un bastidor independiente, de fácil acceso. El sistema de control se encuentra en un armario de control independiente; el panel de operación está integrado en la puerta del armario. Para el secado del espacio de ensayo, la cámara está equipada con un secador regenerativo de aire comprimido. A través de un ventilador, la cámara de ensayo puede purgarse con aire fresco. Datos técnicos de rendimiento: Pruebas de temperatura: Rango de temperatura: -60 °C a +100 °C Desviación de temperatura: ±0,5 a 1 K (temporal) Velocidad de cambio de temperatura, lineal con producto de prueba y radiación térmica medida en el aire de suministro: Calentamiento: 2 K/min de -40 °C a +85 °C Enfriamiento: 2 K/min de +85 °C a -40 °C Pruebas climáticas: Rango de temperatura: +10 °C a +90 °C Rango de humedad: 10 % a 95 % humedad relativa En punto de rocio: +5 °C a +89 °C Desviación de temperatura: ± 0,5 K (temporal) Desviación de humedad: ±1 - ±3 % h.r. (temporal) Los datos técnicos hacen referencia a una temperatura ambiente de +25 °C, tensión nominal de 400 V, sin muestra de ensayo, sin radiación y sin equipos adicionales. Dimensiones: Dimensiones internas (espacio útil): Volumen: aprox. 5.500 litros (5,5 m³) Gedpfx Ahjzizmbobeud Dimensiones internas (aprox.): Altura: 2.300 mm Ancho: 1.600 mm Profundidad: 1.550 mm Dimensiones externas: Altura: 2.800 mm Ancho: 2.250 mm Profundidad: 5.000 mm Datos de operación: Conexión eléctrica: 400 V +6/-10%, 3/N, PE, 50 Hz Potencia nominal: 58,3 kW (incluye 5 tomas de corriente) Corriente nominal: 86,0 A Grado de protección: IP 54 Ejecutivo técnico: Unidad de refrigeración: Refrigerada por agua, silenciosa, semihermética, ajuste continuo de potencia mediante sistema electrónico de supervisión y control, refrigerantes ecológicos R 23 / R 404 A Notas: Inspección previa a convenir (46325 Borken) Envío por agencia de transporte disponible – costes y organización a consultar Alcance de suministro: (ver imagen) ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones! Estamos disponibles para responder a sus dudas por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Filtro de seguridad Koch Technik, tipo SA3. Sus funciones principales son: - Protección de la bomba de vacío: protege los ventiladores y las bombas de succión de la entrada de partículas finas, residuos de plástico o contaminantes que podrían provocar el fallo o el bloqueo del motor. - Eliminación del polvo de materiales: los filtros recirculan el aire desde las líneas de alimentación y los separadores de materiales, lo que garantiza la limpieza de todo el sistema neumático. Estos dispositivos se instalan normalmente en las líneas de transferencia, justo antes del generador de vacío (bomba), sobre todo en secadores de gránulos (p. ej., la serie CKT) o en sistemas centrales de alimentación de materias primas para máquinas de moldeo por inyección y extrusoras. Disponibles 4 unidades, fabricadas en los años 2008, 2008, 2010 y 2017. Gjdpfszkutdox Ahboud Se entregan completas, con 4 bombas y controles Koch.

Estado: reacondicionado (usado), Línea completa de rallado de queso para bloques de queso cheddar o mozzarella. Los bloques de queso se cortan en cubos y se alimentan al rallador de queso, luego suben por un transportador dosificado con polvo y se voltean. Cortador de queso Arcall, transportador de transferencia, rallador Urschel CC, transportador inclinado y tambor mezclador de volteo Puede producir 1.000 Kg de queso rallado por hora. Gsdpfx Aep T Tghehbeud Se puede añadir a la línea de queso rallado un sistema de pesaje en bolsas

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloc de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contracorriente (contra presión) y aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloc Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo aclarador) Tecnología de llenado: Isobárica, válvulas fijas con contrapesión/contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia centro a centro): 126 mm Tapadora: Tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres de plástico Terminación de cuello: PCO 1881 (short finish) – tapones roscados de plástico Material de botellas: PET Capacidades nominales: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de máquina: Sentido horario Dimensiones totales: L 3.8 m, A 3.2 m, H 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; adecuado para bebidas sin gas con inertización según la configuración del producto. Torreta de tapado: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapones roscados de plástico PCO 1881; aplicación de par constante y manejo uniforme del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales e I/O: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/aguas abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas vía PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad con la línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con aclaradoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, empacadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manejo del cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; la llenadora está desmontada y guardada. Listo para operar: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación eléctrica: No conectada. Guodpfxeyhcgbs Ahbed Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para envío tras el servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece el llenado con baja espuma, minimiza la captación de oxígeno y as...

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Fabricante: Thémis Technologies Modelo: 5173 TT Año: 2021 Tipo: Estación de marcado láser UV Láser: Keyence MDU1000C Aplicación: El equipo está diseñado para marcar productos de diferentes materiales con láser. - Tarros de vidrio o plástico de diferentes diámetros - Botellas de plástico de colores de varios tamaños - Tubos de plástico de colores Este equipo realiza las siguientes funciones: - Recepción del producto desde una cinta transportadora - Detección del producto en la entrada de la máquina - Transferencia del producto hacia el láser - Cuando se detecta una botella, activación de la succión y marcado láser - Expulsión del producto marcado Un aspirador Bofa Ad Access está colocado en el exterior, al lado de la cabina, conectado a una boquilla cercana al área de marcado. Altura: 2150 mm (con cristales protectores) Ancho: 1250 mm (sin monitor) Longitud: 2530 mm (con transportador) Gsdpox R Aqtofx Ahboud Equipamiento incluido: impresora, ordenador de control, ... Documentación, planos, respaldo y software disponibles.

Estado: bueno (usado), Máquina cortadora de papel Baumann Perfecta 115 La máquina se encuentra en perfectas condiciones y lista para su uso en producción. Año de fabricación: 2021. Disponible de inmediato en stock. La guillotina puede utilizarse como unidad independiente o integrarse con sistemas de corte. La generación de programas se realiza mediante un menú y permite realizar una variedad de tareas de corte, como corte simple, programación, cortes múltiples, sujeción sin corte y transferencia automática del valor real. Las máquinas cortadoras premium Baumann Perfecta se fabrican en Balingen, Alemania. Características distintivas de la máquina Baumann Perfecta: – Interfaz de usuario interactiva – Pantalla táctil de 18,4 pulgadas – Interfaz USB Gjdezlai Hjpfx Ahbjud – Interfaz Ethernet – Sistema operativo Windows CE – Posicionamiento mediante volante electrónico – Ciclo de corte optimizado – Presión de sujeción programable – Ajuste automático de la presión de sujeción según el ancho de corte – Cambio automático de cuchilla montada en la parte delantera – Cambio rápido de cuchilla – Nuevo cuerpo de máquina fundido en una sola pieza = mayor estabilidad – Embrague electromagnético que no requiere mantenimiento Datos técnicos: Longitud de corte: 1150 mm Altura máxima de la pila: 165 mm Profundidad de alimentación: 1150 mm Capacidad de corte mínima con chapa metálica debajo de la viga de presión: 77 mm Capacidad de corte mínima sin chapa metálica debajo de la viga de presión: 20 mm Velocidad máxima de avance del carro: 300 mm/s Velocidad máxima de la cuchilla (eficiencia mecánica): 44 ciclos/min Movimiento del carro: por encima de la mesa de trabajo Potencia del motor principal: 4 kW Peso neto: 3200 kg La máquina está equipada con una cuchilla de repuesto, barras de corte, una placa de presión, documentación y herramientas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Longitud máxima de la pieza: 3740 mm Cabezal de fresado: 1 unidad Motor principal: 15 kW Control: CNC Felder Format4 Tipo Profit H500S 16.38 centro de mecanizado CNC en venta por encargo ----- - Procedente de una planta de fabricación de ventanas de madera. - Máquina aún conectada y lista para demostración - Sin herramientas de mecanizado Descripción técnica (Resumen, para el texto completo consultar el PDF): ----- Dimensiones de trabajo: X = 3.740 mm Y = 1.570 mm Z = 350 mm altura libre (desde el nivel de la consola), dependiendo del sistema de sujeción, ver diseño. Recorridos de los ejes: X = 4.930 mm Y = 1.925 mm Z = 500 mm Velocidad posicionamiento ejes: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - Cabezal de fresado de 5 ejes: 15 kW HSK F63 refrigeración líquida, 1.000 - 24.000 rpm - Cerradura adicional para el eje C - Cabezal de taladrado DH 18 6H1S: unidad de taladrado vertical con 12 husillos (7 husillos en dirección X, 5 husillos en dirección Y, sierra ranuradora en dirección X) Unidad de taladrado horizontal con 6 husillos, 4 husillos en dirección X y 2 husillos en dirección Y. 1 sierra ranuradora en dirección X, diámetro máximo 120 mm - Cambiador de plato con 24 posiciones de herramienta a la derecha del bastidor de la máquina diam. máximo de herramienta 240 mm altura máxima de herramienta 370 mm - Estación de cambio para disco de sierra circular montado en el brazo/cambiador de herramientas, diámetro máximo de sierra 350 mm - Cambiador de herramientas a la izquierda en el bastidor de la máquina con 10 posiciones de herramienta diam. máximo de herramienta 180 mm longitud máxima de herramienta 230/300 mm distancia entre portapinzas 110 mm - Cambiador de plato con 24 posiciones de herramienta montado en el brazo, desplazamiento en X diam. máximo de herramienta 240 mm altura máxima de herramienta 370 mm - Estación Pick-Up desplazable para deflector de virutas - 6 soportes S-motion para piezas, controlados por posición - 2 áreas de mecanizado para trabajo pendular - Bomba de vacío 90m3/h - Transportador de virutas - Láser de línea para mecanizado de arcos - Incluye todos los prensores y ventosas de vacío de madera maciza existentes Gujdeyq Sztspfx Ahbed - Lubricación central automática - Dispositivo de seguridad CE - Software "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - "Paquete Greenline" para consumo energético reducido ----- ¡Precio de la máquina mencionada bajo pedido! ----- Opción de nuevo juego de herramientas Oppold para H500: -Ventanas Ventanas de madera IV 68, 78 y 88 apertura interior, con galce intercambiable lateral y superior. Galce de vidrio 20mm, marco y hoja inclinados 20° con junquillo suelto y fresado Ventanas antiguas de madera IV 68, 78 y 88 apertura interior, sin vierteaguas, con galce intercambiable lateral, superior e inferior. Galce de vidrio 20mm, marco y hoja inclinados 15° vierteaguas colgante Ventanas madera-aluminio (Proveedor del sistema: Gutmann Mira, sistema de galce inclinado) HA IV 68, 78 y 88, apertura interior, 2 variantes de hoja: recta e inclinada, galce intercambiable inferior, lateral + superior -Puertas de entrada Puertas de madera HTIV 68, 78 y 88 con galce simple en el marco y galce doble en la hoja apertura interior, 1 variante de hoja con galce de vidrio, sin galce intercambiable superficie desplazada Madera-Al IV 68, 78 y 88 con galce simple en el marco y galce doble en la hoja -Puertas correderas elevables Madera-

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PR28, Máquina de moldeo por inyección usada SACMI OIMA 350T - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección para preformas PET es una célula de alta producción diseñada para aplicaciones de producción de bebidas y de embalaje industrial. Fabricada por OiMA, combina un cierre robusto con un control de inyección preciso y un conjunto completo de auxiliares para una operación fiable de segunda mano dentro del contexto de una línea usada de embotellado.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicación: producción de preformas PET para empaques de bebidasFuerza de cierre: 350 tonVolumen de inyección: 4500 cm³ per 100 MPaPotencia instalada: 436.58 kWAlimentación eléctrica: 400 V, 50 HzMasa de la máquina: 20,000 kgAño de la prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, preformas 34 g, tipo de cuello Alaska Blue PRE 342Año: 2010Temperatura del molde: 8–12 °CMasa del molde: 9,720 kgAuxiliares incluidos: robot de extracción Sytrama REV 156 PET; deshumidificador Plastic System; tolva Plastic System H6000H; deshumidificador de área de molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizadoMaterial procesado: PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa célula integra un robot Sytrama REV 156 PET para extracción automática y manipulación de piezas, soportando tiempos de ciclo estables y calidad de producto consistente. La máquina está equipada con una unidad de carga eléctrica y acumuladores hidráulicos para fases de inyección rápidas y repetibles. Controles fáciles de usar y resguardos de seguridad enclavados ayudan a agilizar la configuración y la operación rutinaria.Extracción y transferencia automatizadas mediante robot SytramaInyección asistida por acumuladores para ciclos estables y rápidosDeshumidificación e instalación de manejo de material integradas para el acondicionamiento de la resinaEspecificaciones eléctricas: 400 V, 50 HzDiseñada para cambios de molde rápidos y repetibles y acceso eficiente al mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónEsta célula de inyección puede operar como unidad independiente de producción de preformas o integrarse aguas arriba del soplado por estirado en una línea de producción PET. Los deshumidificadores, el cargador de tolva, el transportador y el sistema de paletizado incluidos simplifican la logística interna y se alinean con los flujos de trabajo más amplios de equipos de embotellado y maquinaria de empaque.Operación independiente o en línea con líneas de empaque PETLa deshumidificación y la carga en tolva optimizan la preparación de la resina PETEl transportador y el sistema de paletizado apoyan la manipulación aguas abajo y el almacenamientoIdeal para entornos de producción de bebidas que buscan un ... Godpfxozktdbs Ahboud

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Este sistema monobloque isobárico Fillmaster R18 de Braumanufaktur Werk II es un equipo compacto para el enjuague, llenado y sellado con tapones de corona de botellas de vidrio, fabricado en 2023 por Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Alemania). Se vende como un conjunto de llenado completo a escala artesanal para bebidas carbonatadas, junto con un tanque de fermentación y carbonatación de 750 litros (SM Inox, 2021) y un tanque de llenado a presión de 330 litros (SM Inox, 2023). El monobloque integra 6 estaciones de enjuague, 6 válvulas de llenado isobáricas y 6 cabezales de sellado con tapones de corona en una sola unidad compacta. La presaturación de CO₂ de las botellas antes del llenado reduce la absorción de oxígeno y la oxidación del producto. Los movimientos mecánicos son impulsados por un sistema neumático (6–8 bar); los parámetros de llenado, los datos de producción y el contador de botellas se controlan a través del panel táctil Siemens SIMATIC HMI. El equipo está aún instalado y con corriente, y sus funciones básicas pueden demostrarse in situ. Datos técnicos - Fabricante: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Alemania) - Modelo: Fillmaster R18 - Año de fabricación: 2023 - Tipo de máquina: monobloque isobárico de enjuague, llenado y sellado, para botellas de vidrio - Estaciones de enjuague: 6 / Válvulas de llenado: 6 / Cabezales de sellado: 6 - Rendimiento: aprox. 500–650 botellas por hora (semiautomático, dependiendo del operario) - Sistema de llenado: isobárico, con conexión de botella de CO₂ para la prehumectación de las botellas - Formatos de botella: actualmente configurado para botellas de vidrio de 0,375 l; adaptable a otros formatos de tapones de corona - Tapones de corona: 26 o 29 mm, todos los tamaños configurables - Control: panel táctil Siemens SIMATIC HMI (parámetros de llenado, datos de producción, contador de botellas) - Aire comprimido: 6–8 bar - Suministro eléctrico: 230 V, 5 A - Dimensiones: aprox. 870 x 930 x 1.910 mm (alto) Equipamiento - Tanque de fermentación y carbonatación SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fondo abombado, tapa de presión, doble aislamiento con circuito de glicol alimentado por una bomba de calor externa, panel de control propio para temperatura, agitador y suministro de CO₂ (automático/manual), piedra de carbonatación alimentada por una válvula magnética; PED Cat. III, aprox. Ø 955 mm - Recipiente de llenado SM Inox FCTC 330 L (2023): tapa de presión con entrada de CO₂ para la transferencia de líquido sin bomba entre los recipientes, aprox. Ø 640 mm - Bomba de transferencia/lavado móvil sobre carrito de acero inoxidable - Documentación técnica OEM (manual de instrucciones, manual de PLC, guía rápida) y declaraciones de conformidad Estado Usado – muy buen estado con ligeras señales de uso: el contador de producción del PLC indica un total de aprox. 58.600 botellas / 12.000 litros. Aún instalado y con corriente; se vende porque el propietario ha cesado la producción. Disponibilidad Gjdeziuazspfx Ahbeud Inmediata. Ubicación: Italia. Preparación, desmontaje y carga en camión a cargo del vendedor (EXW). La máquina puede ser inspeccionada y demostrada previa solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, tipo de láser: Láser de CO₂, potencia del láser: 5,000 W, Sistema de corte láser CNC TruLaser 3030 (L20) de 5000 vatios * Área de trabajo máx. en X: 3000 mm * Área de trabajo máx. en Y: 1500 mm * Área de trabajo máx. en Z: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 5000 vatios Horas de funcionamiento: 43 349 horas Horas de funcionamiento del láser: 29 598 horas Espesor máximo del material (acero): 25 mm Espesor máximo del material (acero inoxidable): 20 mm Espesor máximo del material (aluminio): 12 mm Equipamiento estándar Máquina * Estructura de máquina cerrada con unidad láser integrada * Unidad de movimiento para mecanizado de alta precisión * Accionamiento de par en combinación con accionamientos lineales directos * Guía de haz cerrada * Estrategia de un cabezal de corte * Unidad de refrigeración * Cambiador automático de paletas en dirección longitudinal * Pantalla táctil a color de 17 pulgadas * Transportador longitudinal * Panel de control ergonómico con pantalla táctil a color Gedozix Upspfx Ahboud * Iluminación del área de trabajo * Diodo láser de posicionamiento * Sistema de pulverización * PierceLine * FocusLine * NitroLine * PlasmaLine Láser TRUMPF * Láser de CO2 TruFlow 3200 con modo de espera optimizado * Ventilador turborradial de mantenimiento libre * Excitación de alta frecuencia * Control del láser TASC * Control de la potencia del láser * Función de registro de eventos del láser Cabezal de corte * Cabezal de corte con lente de 250 mm * Sistema universal de cambio rápido (UTI) con conexión de bus * LensLine con control de estado * ControlLine: control de altura y detección del borde exterior de la chapa * Lente con chip RFID Control * Control SINUMERIK 840D SL * Funcionamiento sencillo * Programación sencilla en el taller * TruTops Laser a través de acceso a la red * Programación avanzada en el taller * Reproducción rápida * Apagado automático * ContourLine * FastLine * FlyLine * Microweld * Plan de producción * AdjustLine * Teleservicio a través de Internet Transferencia de datos * Interfaz USB * Conexión de red RJ-45 Seguridad * Marcado CE * Barreras de luz * Sistema de extracción multicámara * Sistema compacto de despolvado * Carcasa de la máquina con paneles de Makrolon * TruFlow 5000 con modo de espera optimizado * Paquete de tecnología de automatización de lentes y boquillas (incluye cambiador de boquillas, alineación del haz y LensLine con supervisión automática del estado) * CoolLine * Extensión del alimentador de paletas * Transportador transversal ancho con tolva basculante (tolva a la izquierda de la máquina) * Opción de instalación sobre plataforma (sin estructura de acero)