Harms+Wende Sistema De Control de segunda mano en venta (77,347)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos a la venta una sierra de corte transversal optimizadora WEINIG Dimter OptiCut S 50 de alta calidad, una solución fiable y precisa para el corte automatizado de madera y la optimización de defectos. La máquina está diseñada para el procesamiento eficiente de madera maciza, lo que garantiza una alta productividad, precisión y optimización de los materiales. Características y ventajas principales Fabricante: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Alemania) Modelo: OptiCut S 50 Año de fabricación: 2016 Tecnología de corte transversal optimizadora para un rendimiento máximo Detección automática de defectos y optimización del corte Ideal para talleres de carpintería, aserraderos y procesamiento industrial de la madera Especificaciones técnicas Generales Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Número de máquina: 6978.14 Dimensiones del material Longitud máxima de la pieza de trabajo: hasta aproximadamente 6300 mm Ancho: aproximadamente 20 – 300 mm Grosor: aproximadamente 10 – 120 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: aproximadamente 60 kg Rendimiento de corte Longitud mínima de corte: aproximadamente 10 mm Optimización de corte transversal de alta velocidad para la eliminación de defectos y la maximización del rendimiento Configuración de la máquina Sistema de alimentación Mesa de alimentación de aproximadamente 6,3 m Detección automática del ancho (hasta 290 mm) Kedpfxezgr Nbo Aqcodr Fotocélula láser para el reconocimiento de defectos Optimización y expulsión automática de defectos Máquina básica Unidad OptiCut S 50 Potencia del motor: aproximadamente 7,5 kW Dispositivo de presión lateral con rodillos Sistema de descarga Mesa de descarga de aproximadamente 2,4 m Sistema de control Unidad de control WEINIG OptiCom Pro Extracción y servicios Consumo de aire: aproximadamente 150 Nl/min Velocidad de extracción: mín. 30 m/s Conexión eléctrica total: aproximadamente 9 kW Ventajas Corte preciso y eficiente con un mínimo de desperdicio El proceso automatizado reduce la mano de obra manual Calidad WEINIG probada: duradera y fiable Adecuada para el uso continuo en entornos industriales Información adicional Fabricada en Alemania Certificación CE Máquina industrial bien mantenida

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un sistema completo de llenado, esterilización, taponado, etiquetado, encartonado y paletizado de botellas para la industria del vino. Capacidad de llenado de botellas: 4000 botellas/h, juegos de formatos de botellas: 1l y 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, capacidad del esterilizador: 4000 botellas/h, capacidad de cápsulas: 8000 botellas/h, capacidad de etiquetado: 10000 botellas /h, capacidad de taponado: 10.000 botellas/h, formatos de cartón: 12 y 6 cajas/12 y 6 cajas, capacidad de paletizado: 1000 cajas/h. Componentes del sistema: 1) Máquina plegadora de cartón Normpack Compact Form CF 670/980, año de construcción: 2000, producción: aprox. 650 cajas/h, 2) Máquina llenadora de botellas Stork VV-24 L.W, año de construcción: 1977, 3) Esterilizador de baño de ozono Silmo ST XII/110 v, Año de fabricación: 1983, formatos de botella: todas las botellas de vino comunes, 4) Probador de lejía Miho LC 2000, año de construcción: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, año de construcción: 2002, 6) Control de cierre Syscona Unicount con contador para cierres de corcho y metal, 7) Etiquetadora Garnep Lebetta 3/4/18 1320, Año de construcción: 2017, incluido 2x Unidades de cola húmeda, 3 unidades SK, sistema de cámara para alineación aproximada de las botellas y láser dominó para impresiones, 8) Máquina taponadora automática Adelski PP2004 Longcap, año de construcción: 2007, 9) Máquina taponadora automática Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, año de construcción: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, año de construcción: 1977, 11) Máquina selladora de cajas de cartón Normpack NCF-047, año de construcción: 2001, incluido dispositivo termofusible, 12) Máquina de embalaje Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, año de construcción: 1992, 13) Máquina de carga de palés Kettner Pressant Universal 1200, año de construcción: 1992, 14) Etiquetadora de cajas Weber Legi -Air 40XX, Año de fabricación: 2004, 15) Secadora Okema T3, año de fabricación: 1999, 16) Máquina de impresión de cartón Blum CompactLine 3.0, número de cabezales: 8, opciones de impresión: ambas caras, 17) Generador de ozono Silmo 40g, año de fabricación: 1983, 18) Máquina elevadora de vidrio Schaberger, año de construcción: 1977, incluido cabezal de vidrio nuevo, 12 cabezales de cajas y mesa para botellas. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Kdsdpfx Aqevur Htocor

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de carga de contenedores (Fullfiller), diseñado para la carga rápida y uniforme de productos granulados y pellets en contenedores ISO. Capacidad estándar: hasta 240 m³/h. Potencia del motor principal: 11 kW. Incluye tolva de alimentación, unidad de lanzamiento, sistema de ventilación auxiliar, paneles eléctricos, controles, plataforma, barandillas y escalera de acceso. Número de serie: 488981. Kjdpfx Aezvcyvjqcsdr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Se ofrece una bascula multicabezal HD Wiegetechnik combinada con una máquina vertical para bolsas tipo «sachet» Deltapack. 1) Báscula multicabezal HD Wiegetechnik HDW 10 3,5, año de fabricación: 2004, volumen del recipiente: 3,5 l/cabeza, cabezales de pesaje: 10, control: MD 400 E. 2) Máquina vertical para formar, llenar y sellar Deltapack DE 420 FU, año de fabricación: 2004, ancho máximo de la película: 740 mm, longitud del sellado longitudinal: 540 mm, longitud del sellado transversal: 430 mm, anchura de las mordazas de sellado: 450 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 2300 mm/1550 mm/1800 mm. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Kedpfxsznx Hve Aqcsdr

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Se vende un sistema móvil profesional de limpieza CIP (Cleaning In Place) fabricado por el reconocido fabricante alemán de equipos para cervecerías, Kaspar Schulz. Kdedpfx Aqezm R Amocer La unidad se fabricó en 2022/2023 y nunca se ha utilizado en la producción regular. Se encuentra en excelentes condiciones, prácticamente como nueva. Ideal para: Microcervecerías Cervecerías industriales Destilerías Fabricantes de bebidas Industria láctea Plantas de procesamiento de alimentos Características principales: 2 depósitos de acero inoxidable de 210 litros Sistema de control PLC WAGO totalmente automatizado Panel táctil HMI WAGO TP600 Caudalímetro electromagnético Siemens SITRANS MAG 5000 Sensor Siemens MAG 1100 F DN40 Bombas de dosificación de productos químicos ProMinent Bomba de proceso KPA de alta calidad Tuberías y estructura de acero inoxidable Cuadro eléctrico de control completo Especificaciones técnicas Fabricante: Kaspar Schulz (Alemania) Año de fabricación: 2022/2023 Capacidad del depósito: 2 × 210 litros Suministro eléctrico: 3 × 400 V / 50 Hz Corriente: 19 A Fusible principal: 32 A Temperatura máxima de funcionamiento: 80 °C Caudalímetro: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Control: PLC WAGO + Panel táctil TP600 Estado La máquina nunca se ha utilizado en producción continua. Excelente estado estético y técnico. Se puede inspeccionar en Wrocław, Polonia. Se puede organizar el envío a nivel mundial. Factura con IVA disponible. Fotos, vídeos y documentación técnica adicionales disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 4,300 mm, longitud total: 3,700 mm, altura total: 3,000 mm, Descripción En venta: sistema industrial de acabado láser Tonello Laser Blaze 250, ofrecido como estación de trabajo completamente cerrada. Este sistema de alto rendimiento está especialmente diseñado para el acabado láser de prendas, permitiendo crear efectos precisos y repetibles como desgaste de mezclilla (denim fading), bigotes (whiskering), grabados y tratamientos decorativos de superficie. La serie Laser Blaze de Tonello S.r.l. es ampliamente reconocida en la producción industrial de denim, ofreciendo una alternativa moderna y sostenible a los procesos manuales tradicionales. El sistema utiliza una fuente láser CO₂ Rofin, conocida por su precisión, estabilidad y fiabilidad en entornos de producción continua. Esta unidad sustituye métodos de acabado tradicionales y laboriosos como el raspado manual, el arenado y la pulverización química, mejorando notablemente la consistencia, eficiencia e impacto medioambiental. La máquina ha sido utilizada en un entorno profesional de fabricación de prendas y ha sido probada en operación con documentación en vídeo (marzo de 2026). Mantenimiento reciente realizado el 27.02.2026. Incluye • Cabina láser cerrada Tonello Laser Blaze 250 • Unidad de procesamiento láser integrada • Estación de trabajo con ordenador y sistema de control • Armarios eléctricos • Unidad de refrigeración (MTA) Kdodpfx Aqsy Ai Ehocor • Conexiones de ventilación/extracción • Panel de control para el operador y sistema de seguridad integrado Detalles técnicos • Fabricante: Tonello S.r.l., Italia • Modelo: Laser Blaze 250 • Fuente láser: Rofin CO₂ • Año: 2009 • Potencia: aprox. 30 kW ytapa • Tensión: 400V, 3 fases • Área de trabajo: aprox. hasta 150 × 150 cm • Aplicación: acabado láser en denim y tratamiento de prendas Características principales • Tecnología láser CO₂ de alta precisión para resultados consistentes • Control avanzado mediante software Tonello CREA • Capacidad para procesamiento tanto plano como 3D (sobre maniquí) • Efectos 360° en prendas sin limitaciones de patrón plano • Flujo de trabajo en doble posición para mayor productividad • Estación de trabajo totalmente cerrada con sistemas de seguridad integrados Capacidades técnicas • Desgaste láser en denim (bigotes, chevrones, efectos usados) • Grabado láser de logotipos, gráficos y texturas • Reproducción fotorrealista de patrones de superficie • Capacidad para múltiples materiales (denim, cuero, textiles técnicos) • Alta repetibilidad: resultados idénticos desde la primera hasta la última prenda Beneficios de sostenibilidad • Elimina la necesidad de arenado y abrasión manual • Reducción significativa del consumo de agua y productos químicos • Menor uso de energía en comparación con procesos tradicionales de lavandería • Mejora la seguridad del operario y la limpieza de la producción Estado Condición industrial usada. Máquina completa y operativa antes del cierre de la fábrica. Probada y grabada en funcionamiento (05–06.03.2026). Servicio reciente (27.02.2026). Signos típicos de uso por entorno de producción. Inspección posible antes del desmontaje. Se vende en el estado actual, sin garantía y donde se encuentra. Aplicaciones típicas • Desgaste y formación de bigotes en denim mediante láser • Grabado y marcado de prendas • Acabado decorativo en textiles • Sustitución de procesos manuales de arenado Ubicación: Valga, Estonia Desmontaje y transporte: El comprador es responsable del desmontaje, carga y transporte. Se recomienda encarecidamente un desmontaje profesional debido al tamaño y

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 75080154.1/TKT 2, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 sistema de mesas con cintas transportadoras de 3 niveles – Concepto modular de transporte para la sala de corte Descripción Se ofrece en venta un sistema de mesas con cintas transportadoras FINN-CONVEY V307 de 3 niveles, diseñado específicamente para su uso en salas de corte textil. Este sistema sirve como una solución modular basada en cintas transportadoras para el transporte y desplazamiento de tejidos dentro de la producción. Permite un flujo de trabajo eficiente entre las etapas de extendido, almacenamiento intermedio, inspección y corte. El sistema formaba parte de una línea de corte totalmente integrada junto con una Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unidad 35 C). Esta integración reduce considerablemente el trabajo manual y los tiempos muertos, en especial durante los cambios de rollo y la alimentación de material. El material de vídeo también muestra un GERBER XLS-125-180-L Spreader (unidad 32 C) integrado en la misma línea de producción. La instalación estuvo operativa en una producción profesional de confección y funcionaba perfectamente hasta el cierre de la planta. Último mantenimiento realizado el 27.02.2026. Alcance del suministro • Sistema de mesas con cintas transportadoras FINN-CONVEY V307 • Estructura transportadora multinivel (3 niveles) • Sistema de cintas transportadoras integrado • Motores de accionamiento y unidades de engranaje • Sensores para posicionamiento y control • Armario de control eléctrico Datos técnicos • Fabricante: Finn-Convey • Modelo: V307 • Tipo: Sistema de mesas con cintas transportadoras • Aplicación: Manipulación y transporte de tejido en sala de corte • Configuración: Sistema modular de varios niveles • Niveles: estructura de acumulación de 3 etapas • Alimentación: sistema trifásico industrial Ventajas • Totalmente integrable en sistemas de corte automatizados (compatible Lectra) • Reducción del trabajo manual en la manipulación de materiales • Flujo de material continuo para procesos de corte optimizados • Sistema modular adaptable a diferentes configuraciones de producción • Fabricación industrial robusta para una larga vida útil Eficiencia productiva Kdedpey Akpzjfx Aqcjr La estructura de almacenamiento de 3 etapas permite un funcionamiento continuo de la línea de corte gracias al suministro constante de material. Esto reduce los tiempos de inactividad y posibilita: • Mayor rendimiento en producción de corte • Manipulación eficiente por lotes • Mejor sincronización de procesos productivos Calidad de procesamiento Los sistemas Finn-Convey son reconocidos por su construcción mecánica robusta, diseñada para un uso industrial a largo plazo. Con un mantenimiento adecuado, se garantiza un funcionamiento fiable durante muchos años. Estado Condición de uso industrial Totalmente funcional antes del cierre de la planta Desgaste típico de uso en producción Visita posible antes del desmontaje Venta en el estado actual (“as-is, where-is”), sin garantía Aplicaciones típicas • Sistemas de transporte en salas de corte • Transporte y manipulación de tejidos • Optimización de procesos de producción en la industria de la confección • Líneas de producción textil Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A cargo del comprador Se recomienda desmontaje profesional debido al tamaño de la instalación

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 662547, duración de la garantía: 6 meses, ancho total: 2,707 mm, longitud total: 745 mm, altura total: 1,801 mm, peso total: 280 kg, ancho de cinta transportadora: 290 mm, año de la última revisión: 2026, Máquina usada – Año de fabricación: 2013 Revisada por un técnico especializado, con 6 meses de garantía. La Quadro Filius es una máquina controlada por programas diseñada para el procesamiento cuidadoso de todo tipo de masas para bollos. Se pueden producir los siguientes tipos de bollos: - Bollos rústicos, cuadrados - Bollos rústicos, cuadrados, con superficie punteada - Bollos rústicos, con forma de rombo - Bollos rústicos, triangulares - Barras de cereales La máquina se caracteriza por su alta flexibilidad en la producción de estos productos de panadería en pequeñas y medianas empresas. Se puede combinar con estaciones de espolvoreado posteriores o con un sistema de plato giratorio. El manejo se realiza a través de una pantalla de texto. La máquina ha sido inspeccionada y probada con masa por nuestro maestro panadero. Equipamiento: + Máquina de formación, año de fabricación: 2013 + Estación de humedecimiento, año de fabricación: 2013, humedece las piezas de masa desde arriba y desde abajo + Estación de espolvoreado con plato giratorio, año de fabricación: 2013 + Control SIEMENS integrado: manejo a través de una pantalla de texto + La máquina se entrega con manual de instrucciones Datos técnicos: Rendimiento por hora: 1.400 - 4.000 unidades (depende del producto) TA: hasta 170 (depende del producto) Rango de peso: 25 - 360 gramos (depende del producto) Kedpsw A Nxzsfx Aqcjdr Dimensiones en posición de trabajo: 2707 x 745 x 1801 mm (ancho x profundidad x alto) Dimensiones en posición de reposo: 1870 x 745 x 2435 mm (ancho x profundidad x alto) Cuerpo de la máquina: acero inoxidable, pulido Paneles de revestimiento: acero inoxidable, pulido Conexión: 230/400 V, 1 kW, 50 Hz, enchufe CEE de 16 A Aire comprimido: 6 - 8 bar Peso neto: 280 kg Longitud del cable: 3 m

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, Control: Siemens 828 D Husillo de accionamiento Velocidad de giro: 4.000 rpm Potencia: 9 kW Par máximo: 110 Nm Diámetro del cabezal: 210 mm Diámetro del orificio del husillo: 53 mm Cono del husillo: A2-5'' Kdsdezrghvspfx Aqcor Área de trabajo Distancia entre puntos: 1.000 mm Altura entre puntos: 240 mm Diámetro máximo de giro sobre el bancada: 470 mm Diámetro máximo de giro sobre el carro transversal: 200 mm Diámetro máximo de giro sobre el soporte del carro: 430 mm Recorrido del eje Z: 1.065 mm Recorrido del eje X: 220 mm Sistema de herramientas Torreta: Cabezal de torreta PARAT de 4 posiciones RD 2 Contrapunto Tecnología: de arrastre Punta de centrado: MK-4 (giratoria) Luneta Tecnología: móvil Rango de diámetro: 12 mm - 50 mm Equipamiento Gestión de virutas: Bandeja de recogida de virutas Suministro de refrigerante: Bomba de refrigerante de 7 bares Accesorio: Placa adaptadora PARAT RD-2 con refrigeración interna Cabezal: Cabezal de mordazas SMW (D = 210 mm) Juego de mordazas: 1 juego de mordazas endurecidas Superficie de instalación (LxA): 2,91 m x 1,24 m

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Disponemos de un sistema para la separación mecánica de carne y huesos, tendones o pieles. Rendimiento: aprox. 3t/h, volumen de llenado: 800l, capacidad de llenado de trabajo: 80%-95%. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2300 mm/1800 mm/2100 mm, peso: aprox. 2300kg, control: Siemens Simatic, horas de funcionamiento: 7504h. Herramientas incluidas. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Se espera que esté disponible a partir de agosto de 2025. Kjdpfewlig Dex Aqcodr

Estado: usado, Inversor Emerson Kdjdpfxoy Ugyae Aqcor Atención: usado La carcasa está dañada

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de tratamiento de aguas residuales industriales de alta calidad, diseñado específicamente para instalaciones de recubrimiento en polvo y acabado de metales. Esta instalación trata de manera eficiente el agua de proceso generada durante las operaciones de pretratamiento, enjuague y limpieza. Ayuda a reducir los costos operativos, minimiza el impacto ambiental y facilita el cumplimiento de las regulaciones medioambientales. Características principales: Kdodpszi N Dhjfx Aqcjr Adecuado para líneas de recubrimiento en polvo y tratamiento de superficies. Eliminación eficiente de metales pesados, sólidos en suspensión, aceites y contaminantes. Construcción industrial fiable y robusta. Bajos costos de operación y mantenimiento. Fácil operación y mantenimiento. Ideal para uso industrial continuo. Instalación completa disponible, que incluye tanques, bombas, tuberías, sistema de dosificación y panel de control (según la configuración). El sistema se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento y puede ser inspeccionado en funcionamiento con cita previa. Póngase en contacto con nosotros para obtener las especificaciones técnicas, fotografías adicionales o un presupuesto personalizado. Podemos organizar el envío a nivel mundial.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Fabricante: MORETTO, año de fabricación: 2018, generador de aire seco, tipo Deshumidifying XD812X, n.º de serie 1802877, unidad de control, tipo XD600, distribuidor de aire, tipo Server Flowmatik SR30F120, n.º de serie 1808414, unidad de control con pantalla táctil, 7 tolvas de secado, capacidad 1 x 1.100 l, 2 x 480 l, 2 x 360 l, 2 depósitos/tolvas de almacenamiento, 1 x 180 l, 1 x 120 l, 7 transportadores, tipo Hopper Loader, 2 bombas de vacío, tipo VTS50W3 o VTN40W3, 2 filtros ciclónicos, tipo C30CPB y FC300PB, estación de distribución, sistema de tuberías/conexiones hacia las máquinas de moldeo por inyección, armario de control central, tipo Logic Server, plataforma de almacenamiento con acceso por escalera. Kdsdozn Arvopfx Aqcor +++ ¡Atención: la instalación forma parte de una subasta en línea! +++

Año de fabricación: 1989, Estado: listo para usar (usado), Para la deposición de finas capas metálicas en el rango de nanómetros, de diferentes materiales, se utilizan cátodos de cromo y cobre, 1 cámara, cesta giratoria, conjunto de bomba de pre-vacío, bomba turbo, suministro de agua caliente y fría para la calefacción y refrigeración de la instalación. Instalación de refrigeración L&R Kältetechnik WHK-15-W, año de fabricación: 2004. Kjdshwm Iiopfx Aqcsdr Fuente de alto voltaje ADS Maris. Cuadro de control, con control Siemens, modernización completa del sistema de control de la instalación, año de fabricación: 2004.

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Área de trabajo: 1500 mm x 3000 mm, fuente de plasma: NERTAJET HP120, control: DIGISAF 100, capacidad máxima de corte en acero/acero inoxidable/aluminio: 20 mm/15 mm/20 mm, permite el corte en húmedo y en seco, sistema de aspiración disponible. Documentación disponible. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Ksdpozun U Asfx Aqcedr

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 500 mm, ancho total: 1,100 mm, longitud total: 2,250 mm, altura total: 1,400 mm, Secador LED-UV refrigerado por agua en funcionamiento, la máquina dispone de un sistema de control con ajuste de velocidad. Cuenta con dos potentes lámparas LED refrigeradas por agua para el secado instantáneo de la superficie. Kdedsy Exz Repfx Aqcor

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, VEMAG BALL CONTROL 235 | Accesorio para formar bolas, croquetas y cilindros Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo/Tipo: Ball Control 235 Número de serie: 235.0038 Kdedpfezgx Dljx Aqcsr Año de fabricación: 2011 Alimentación: 400 - 460 V | 3 fases | 50/60 Hz | 9 A Potencia: 5 kW Corriente nominal de cortocircuito (SCCR): 5 kA rms Número del esquema eléctrico: 235.890.002d Rendimiento máximo de dosificación: hasta 250 porciones/min por orificio de salida (dependiendo del material y del tamaño de la porción) Número de canales de salida: distribuidor de canales de relleno de 4 filas El accesorio profesional de múltiples canales VEMAG Ball Control 235 es un dispositivo periférico tecnológicamente avanzado, diseñado para trabajar con las embutidoras al vacío industriales de VEMAG. Esta máquina es un elemento clave en las líneas de producción tipo "Convenience" en plantas de procesamiento de carne, productos cárnicos preparados, pescado y panadería de tamaño mediano y grande. Se utiliza para formar con precisión y en varias filas masas y rellenos en formas tridimensionales repetibles, como bolas de carne perfectas (albóndigas, hamburguesas), croquetas, risoles, palitos de pescado, bolas de queso y bolas de patata. El corazón del dispositivo es un distribuidor de flujo de 4 canales que divide el flujo de relleno suministrado por la embutidora en cuatro filas perfectamente iguales, garantizando un peso constante y una geometría idéntica de cada producto individual. Un avanzado sistema de servomotores que controla las placas de corte es responsable del proceso de corte y dar forma, y se sincroniza directamente con el ordenador central de la embutidora. Los productos formados se depositan directa y suavemente en una cinta transportadora receptora integrada, desde donde pueden pasar directamente a los sistemas de envasado, congelación o procesamiento térmico posterior.

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2,000 h, Estado: como nuevo (usado), Sistema de laboratorio completo, como nuevo, fotobiorreactor Subitec LS180, fabricado y puesto en marcha en 2025 (07/2025), utilizado únicamente en un entorno de laboratorio controlado. Una plataforma lista para usar, llave en mano, para el cultivo de microalgas y el desarrollo de procesos; no se trata de un simple chasis de reactor, sino de un paquete completo y funcional: reactor, iluminación de alta potencia, sistema de gestión de gases, refrigeración y un moderno sistema de automatización B&R con pantalla táctil y acceso remoto seguro, todo ello en una unidad compacta. En su núcleo, se encuentra un reactor de panel plano con circulación por aire (FPA) de 180 L, fabricado en PVC transparente. Los mezcladores estáticos internos y la geometría del tubo de descenso crean una circulación suave y continua entre las zonas iluminadas y las sombreadas, para un crecimiento óptimo, sin agitación mecánica. Características destacadas: Rendimiento superior y probado: el cultivo interno ha alcanzado tasas de crecimiento superiores a 5 g/L/día y densidades de hasta 14 g/L con *Chlorella vulgaris*. Iluminación potente y trayectoria de luz de alta eficiencia: LED regulable de doble cara (~4.080 W, espectro completo de 400-780 nm), ideal para el cultivo de alta densidad y para el estudio de diferentes regímenes de iluminación. Fácil de usar y mantener limpio: circulación por aire con baja cizalladura, panel transparente sin acumulación gradual de película, funcionamiento intuitivo mediante pantalla táctil. Tamaño compacto en comparación con los sistemas tubulares voluminosos (aprox. 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Diseño personalizado, más allá del diseño estándar de Subitec: dosificación automática de CO2 mediante una válvula de control Bürkert y medición en tiempo real de la concentración del CO2 de salida (gases residuales) para el seguimiento de la absorción de carbono. Automatización lista para la recopilación de datos: todas las variables clave del proceso (pH, temperatura, dosificación de CO2 y absorción de gases residuales) se registran continuamente en una plataforma B&R de código abierto. Datos técnicos: Reactor: panel plano con circulación por aire (FPA), 180 L, PVC transparente; estructura de aluminio Dimensiones (L x A x A): aprox. 2,6 x 0,8 x 3,2 m Año de fabricación / puesta en marcha: 2025 / 07/2025 – como nuevo Rango de temperatura: 5-30 °C; ruido < 70 dB(A) Iluminación: LED, de doble cara, ~4.080 W, 400-780 nm, máx. 500 µmol/m²/s por panel, regulable Automatización: PLC B&R X20 (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, conjunto completo de E/S HMI: panel táctil B&R Power Panel T80 de 12,1" Kdsdpfxozluymo Aqcsr Acceso remoto: enrutador seguro Tosibox Lock 670 Dosificación de CO2: controlador de caudal másico Bürkert 8741 (0-10 Nl/min, Modbus TCP), control PID basado en el pH CO2 de gases residuales: analizador NDIR Norsk Analyse GD10P (0-100 vol-%, inmune al CH4) Refrigeración: dos intercambiadores de calor integrados en el reactor + enfriador dedicado Cuadro de control: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); interruptor principal Hager, interruptor diferencial y disyuntores trifásicos Alimentación: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC de control Alcance de la entrega (paquete de trabajo único): reactor FPA de 180 L en estructura de aluminio; iluminación LED regulable de doble cara; unidad de mezcla de gases y suministro de gas filtrado (0,2 µm); controlador de caudal másico de CO2 Bürkert; analizador de gases residuales Norsk Analyse; enfriador y refrigeración integra

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Datos técnicos: - Caudal de filtración total: aprox. 150 l/min - Grado de filtración: aprox. 3 μm nominales - Dimensiones (ancho x profundidad x alto): aprox. 1400 x 1300 x 1100 mm - Capacidad del depósito: aprox. 800 l Equipamiento: - 2 grupos de filtros, con posibilidad de retrolavado individual, con 1 torre de filtros TCF cada uno - 1 bomba de filtración - 1 unidad neumática - 1 sistema manual de extracción de lodos mediante un saco de lodos - tuberías internas de la instalación - Color RAL 7035 - 1 cuadro eléctrico, cableado según las normas VDE, control mediante PLC, funcionamiento y parametrización a través de un panel táctil 1 unidad de bomba de suministro de la máquina para el suministro de la máquina con líquido de corte filtrado como bomba centrífuga sumergible Datos técnicos: - Caudal: aprox. 70 l/min - Presión de alimentación: aprox. 5 bar - Motor: 400 V, 50 Hz Kjdpfxjzk Ek Ts Aqcsdr 1 unidad de bomba de refrigeración como bomba centrífuga sumergible Datos técnicos: - Caudal: aprox. 80-120 l/min - Presión de alimentación: aprox. 1,5 bar - Motor: 400 V, 50 Hz, IE3

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 10F5C1B-2A0A, El KEB COMBIVERT F5 es un convertidor de frecuencia diseñado para el control de accionamientos eléctricos en aplicaciones industriales. El dispositivo pertenece a la serie universal F5, utilizada en máquinas e instalaciones de producción donde se requiere un control preciso de la velocidad y el par. La serie F5 se utiliza ampliamente en la automatización industrial y permite el control de motores asíncronos así como servomotores síncronos. Se caracteriza por su estructura modular, alta flexibilidad en la configuración y capacidad de trabajo en condiciones operativas exigentes. - Modelo: 10F5C1B-2A0A - Serie: COMBIVERT F5 (versión compacta) - Número de serie: 301211195 - Fecha de fabricación: 2010-05 - País de fabricación: Alemania Entrada (alimentación): - Monofásica / trifásica: 200–230 V AC - Frecuencia: 50/60 Hz - Corriente de entrada: 20/14 A (a 230 V) UL: hasta 240 V / 20 A Salida (motor): - Salida trifásica AC - Corriente de salida: hasta 10 A - UL: 9,6 A - Rango de frecuencia: 0–800 Hz Potencia: Kdodpfjyzpzgsx Aqcor - Potencia aparente: 4,0 kVA - Potencia del motor: 2,2 kW (2/4 polos) El convertidor de frecuencia de la serie F5 ofrece: - control preciso de velocidad y par - control escalar (U/f) y vectorial - funcionamiento con o sin encoder (control sin sensor) - funciones integradas: * frenado por corriente continua * regulador PID * conjuntos de parámetros (hasta 8 conjuntos) * funciones de protección del motor - compatibilidad con interfaces de comunicación industrial (por ejemplo, Modbus, Profibus, EtherCAT – según la versión) Construcción y componentes visibles: - panel de control con teclas START / STOP / ENTER / FUNC - interfaz de comunicación (RJ45, por ejemplo, para consola de operación o diagnóstico) - terminales X6B, X6C, X6D (comunicación o entradas/salidas) - regleta de bornes para conexiones de control y potencia - diseño compacto para montaje en armario de control (tamaño "B") Este convertidor de frecuencia se emplea en: - máquinas CNC y máquinas para trabajar madera - instalaciones de producción y sistemas de transporte - bombas y ventiladores - aplicaciones con regulación variable de velocidad Gracias a su amplio rango de frecuencia (hasta 800 Hz), el equipo también es apto para accionamientos de alta velocidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9A5822, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 60 A, altura total: 1,800 mm, anchura de corte (máx.): 1,720 mm, altura de corte (máx.): 50 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, Se ofrece a la venta un sistema automático de corte textil CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, presentado como línea completa de producción industrial. Este sistema está diseñado para el corte de tejidos de gran volumen y alta precisión en la industria de la confección. Permite el corte automático multicapa con calidad constante y mejora significativamente la eficiencia de producción en comparación con los procesos manuales. La máquina ha funcionado como parte de una línea de corte independiente y totalmente integrada, junto con un sistema de extendido GERBER SY 101 (Unidad 21 C) y un cargador automático de tejido Gerber (Unidad 31 C). Esta configuración garantiza un flujo de trabajo continuo, desde el manejo de rollos y el extendido hasta el corte, minimizando la intervención manual. El sistema incluye una mesa de corte por vacío de gran formato, un cabezal de corte guiado por pórtico, así como un sistema integrado de extracción y filtrado. El control computarizado asegura la ejecución precisa de patrones de corte y procesos productivos. La instalación estuvo en uso en una producción profesional de prendas y funcionaba hasta el cierre de la planta. Se realizó mantenimiento el 27.02.2026 y hay disponible un video operativo del 05.03.2026. Alcance del suministro • Sistema CNC de corte Lectra Vector • Cabezal de corte guiado por pórtico • Superficie de corte con cinta transportadora • Sistema industrial de vacío (aprox. 30 kW) • Sistema de extracción y filtrado • Puesto informático de control Datos técnicos • Fabricante: Lectra, Francia • Modelo: VT-FA-MH-71 • Número de serie: 9A5822 • Año de fabricación: 2009 • Tecnología de corte: cuchilla oscilante, apta para multicapa • Control: basado en ordenador (entorno de software Lectra) Requerimientos eléctricos • Control: aprox. 230 V • Sistema de vacío: aprox. 400 V, hasta 30 kW • Aire comprimido: 5–7 bar, seco y filtrado Capacidades de corte • Corte multicapa (aprox. 25–70 mm, según material) • Alta velocidad y precisión • Alimentación continua de material para producción eficiente Estado Condición industrial usada, funcional hasta su desinstalación Con signos típicos de uso Venta en el estado actual (“as-is, where-is”), sin garantía Aplicaciones Ksdpfey Avg Eex Aqcjdr Producción de prendas, denim y workwear, textiles técnicos, así como aplicaciones para tapicería y automoción Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador, se recomienda desmontaje profesional

Estado: usado, Sistema de transporte de polvo EOS Transitube DCL 800/30 PM / Sistema de dosificación para 2 componentes Descripción Se vende un sistema de transporte de polvo EOS Transitube DCL 800/30 PM usado, fabricado por tim plast Anlagenbau GmbH. El sistema se ha diseñado para la dosificación, el transporte y la homogeneización continuos de dos componentes de material. Es adecuado para el procesamiento de polvo, gránulos y materiales molidos en la industria del plástico. Los materiales se dosifican con precisión, se mezclan mediante el sistema de transporte Transitube y se suministran continuamente a la máquina de producción. Según el fabricante, la serie DCL está diseñada para la dosificación y mezcla continuas de dos componentes. Gracias a su robusta construcción industrial y su amplio alcance de suministro, este sistema es ideal para su uso en instalaciones de extrusión y moldeo por inyección. Datos técnicos Fabricante: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Modelo: DCL 800/30 PM Designación: Sistema de transporte de polvo EOS Contenedores de material: 2 × aproximadamente 400 litros Capacidad de transporte: aproximadamente 50–2.000 kg/h (depende del material) Precisión de la dosificación: ±0,5 a ±2 % Rango de dosificación: 5–50 % Dosificación de aditivos: 0,2–10 % Conexión a la red: 3/N/PE 400 V CA Frecuencia: 50/60 Hz Potencia de conexión: 2,0 kW Dimensiones (aproximadamente): Ancho: 1.850 mm Profundidad: 900 mm Altura: 1.320 mm Peso: aproximadamente 180 kg Equipamiento 2 contenedores de dosificación con tapas abatibles Sistema de dosificación de tornillo Transitube Cuadro eléctrico automático con panel táctil Control eléctrico Sistema de transporte y mezcla Componentes neumáticos Actuadores Flowserve Automax Motor de transporte con caja de cambios Amplio paquete de mangueras y tuberías Accesorios según las imágenes Ámbitos de aplicación Procesamiento de plásticos Extrusión Moldeo por inyección Transporte de polvo Transporte de gránulos Dosificación de materiales molidos Mezcla de materiales Automatización de la producción Estado Usado. El sistema se encuentra en buen estado, con los signos de uso habituales correspondientes a su antigüedad. El alcance del suministro se corresponde con las fotos mostradas. Alcance del suministro Sistema de transporte de polvo EOS Transitube DCL 800/30 PM Cuadro eléctrico Unidades de transporte Motores Componentes neumáticos Tuberías Mangueras de transporte Amplios accesorios según las imágenes Kedpfszn H D Nsx Aqcjdr Envío Se puede realizar una inspección previa concertando una cita. La carga en un camión se puede organizar. El envío a toda Europa mediante una empresa de transporte es posible con un coste adicional. Salvo venta previa y errores.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, WP WENDELMIXER UC 80 Mezcladora de espiral con manipulación suave de las masas durante el ciclo de amasado Control muy sencillo a través de un panel analógico situado en el lateral de la máquina Capacidad: 80 kg de harina o 160 kg de masa Kdjdpfx Aoxwxwmeqcsr Incluye un total de 5 cubas extraíbles Totalmente reacondicionada Asistencia en el transporte

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 123 h, Funcionalidad: no verificado, capacidad de calefacción: 350 kW (475.87 CV), Caldera de leña Mawera tipo FU350RIA, totalmente automática, con alimentación por la parte inferior, potencia: 350 kW. Sistema de agua caliente, temperatura de impulsión máx. 95C, año de construcción: 2002, Partes: Cuerpo de caldera: cámara de combustión e intercambiador de calor, tornillo de alimentación automático, multiciclones, ventilador de humos con tubería a la chimenea, instrucciones de funcionamiento, control lógico, ya desmontado. Visita: posible con cita previa en Budapest. Ksdpfx Aqowa Ax Ascjdr

Estado: revisado en el taller (usado), Husillo ranurado, 1 unidad Número de unidades de fresado: 4 unidades Diámetro del husillo: 50 mm Control: Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 6 con husillos de control numérico (NC) ----- La máquina se limpiará y se revisará por completo antes de la entrega. Resumen de los datos técnicos (si se incluyen accesorios adicionales, consultar) Pos. 1: Sierra de corte longitudinal ----- > Sierra de corte longitudinal electrónica, con ajuste horizontal continuo > Número de herramientas: 1 unidad > Velocidad del husillo: 2.800 rpm > Diámetro del husillo: 40 mm > Diámetro máximo de la herramienta: 400 mm > Potencia del motor: 3,0 kW > Luz láser para la detección del corte > Tope de longitud NC, montado en la mesa ranurada, con integración de la posición de la sierra de corte longitudinal en el control. > Longitud: 3500 mm Pos. 2: Husillo para machihembrado y ranurado ----- > Número de herramientas: variable, ajuste continuo mediante eje NC > Longitud de sujeción de la herramienta: 320 mm > Recorrido vertical del husillo: variable, ajuste continuo mediante eje NC de 254 mm > Velocidad del husillo: 3500 rpm Kedpfxsvu Hfqj Aqcodr > Diámetro del husillo: 50 mm > Diámetro máximo de la herramienta: 320 mm > Potencia del motor: 11 kW Pos. 3: 1. Husillo de perfilado (husillo de avance directo y contracorriente) > Posición: vertical, a la derecha > Número de herramientas: 1 unidad > Longitud de sujeción de la herramienta: 120 mm > Velocidad del husillo: 6000 rpm > Diámetro del husillo: 50 mm > Diámetro máximo de la herramienta: 232 mm > Potencia del motor: 7,5 kW Pos. 4: 2. Husillo de perfilado ----- > Posición: vertical, a la derecha > Número de herramientas: variable, ajuste continuo mediante eje NC > Longitud de sujeción de la herramienta: 320 mm > Recorrido vertical del husillo: variable, ajuste continuo mediante eje NC de 254 mm > Velocidad del husillo: 6000 rpm > Diámetro del husillo: 50 mm > Diámetro máximo de la herramienta: 232 mm > Potencia del motor: 11 kW 2 rodillos de avance opuestos al husillo, controlados axialmente de forma neumática, 2 posiciones Guía de barrotes que consta de: Guía lineal en el tope (zona del husillo de avance directo) Barra de soporte de barrotes desde arriba en la zona de la unidad de fresado de perfiles vertical a la derecha y husillo de perfilado. Pos. 5: Unidad de fresado de perfiles horizontal, en la parte superior ----- > Longitud de sujeción: 40 mm > Diámetro del husillo: 40 mm > Potencia del motor: 3,0 kW > Velocidad: 5.850 rpm > Diámetro máximo de la herramienta: 130 mm > Recorrido axial: 30 mm, 8 posiciones mediante revólver neumático > Recorrido radial: 125 mm, 8 posiciones mediante revólver neumático Pos. 6: 3. Husillo de perfilado (husillo para molduras) ----- > Posición: vertical, a la derecha > Longitud de sujeción de la herramienta: 160 mm > Recorrido axial: 115 mm, 8 posiciones mediante revólver neumático > Recorrido radial: 100 mm, 8 posiciones mediante revólver neumático > Velocidad del husillo: 5.850 rpm > Diámetro del husillo: 40 mm > Diámetro máximo de la herramienta: 210 mm > Potencia del motor: 3,0 kW Otras características ----- > Conectada en línea > Dispositivo para voltear bordes, para voltear bordes sin astillas > Paquete de piezas dobles > Dispositivo de retroceso para operación con una sola persona: cinta basculante > Control por pantalla > Dispositivo para ventanas inclinadas > Indicador electrónico de ángulo para ventanas inclinadas > PC industrial, control de PC/NEXUS > Programa de producción de tipo