Kartonverschließmaschine Min. B115/H110 Selladora De Cajas De Cartón Abiertas de segunda mano en venta (48,640)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Produktpalette, peso en vacío: 7,800 kg, peso máximo de la carga: 27,200 kg, peso total: 35,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, longitud del espacio de carga: 13,650 mm, anchura del espacio de carga: 2,480 mm, altura del espacio de carga: 2,810 mm, longitud total: 13,850 mm, ancho total: 2,550 mm, altura total: 4,020 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 435/50 R19,5", estado del neumático: 100 %, color: original, Año de fabricación: 2026, Solución de transporte a medida. Configure su vehículo Fliegl según sus necesidades. El vehículo que se muestra es un ejemplo. La producción y el equipamiento se realizan de forma individual según los deseos del cliente. Fabricado con la probada construcción soldada de HANGLER, con acero de alta calidad y largueros longitudinales soldados, con forma cónica hacia adelante. Cuello del chasis con doble refuerzo central. Largueros longitudinales con travesaños en forma de Z perforados, con un marco lateral especial soldado. Rótula de rey intercambiable de 2", con una placa de desgaste inclinada hacia adelante, hecha de acero de alta calidad. 18 pares de ojales de amarre en el marco exterior, cada uno con una capacidad de 2,5 toneladas, 8 pares de ojales de amarre plegables en el marco exterior, cada uno con una capacidad de 5 toneladas, 24 toneladas. Gato de soporte de 2 velocidades, con accionamiento unilateral, con parte inferior recta, 2 cuñas de soporte con soporte, protección lateral de aluminio, guardabarros de plástico delante y detrás de cada eje, con solapas antisalpicaduras detrás de cada eje, protección inferior trasera, solapa antisalpicaduras trasera que cubre todo el ancho, tolva para bobinas de aproximadamente 8.000 mm de largo con cubierta, aproximadamente 40 mm de grosor, dividida por largueros de carga inclinados. Ojales y soportes para largueros adecuados para FR 80/80/4, completamente galvanizados en caliente. Largueros insertables 80/80 con refuerzo inferior, dispositivo hidráulico de carga inclinada con 4 largueros transversales: suministro hidráulico a través del camión tractor mediante un sistema de bomba de 2 conductos (ida y retorno) con acoplamiento rápido de 2 vías. Largueros de carga inclinada con sección extensible integrada, con bloqueo de altura. Cilindros hidráulicos de varias etapas, cada larguero con suspensión cardán. Incluye soportes, ajustables, con bloqueo por perno. Pasajes de cilindro con sellado de cepillo de tiras a ambos lados, para proteger contra la intemperie y limpiar los vástagos de los pistones. Bloque de control de 5 vías para el funcionamiento del dispositivo de carga inclinada y el dispositivo de plegado. Lona corredera, incluyendo cubierta de listones. 1 juego de soportes para el fondo del contenedor con pernos de apoyo ajustables en altura para diferentes diámetros de fondo del contenedor, incluyendo estante. 1 pieza de protección contra golpes para la placa inclinada, para protección frontal. Ejes con freno de disco, distancia entre ejes descentrada de 1310/1450 mm, suspensión neumática, sistema de frenos de aire comprimido de 2 conductos, depósito de aire comprimido de aluminio, freno de estacionamiento con acumulador de muelles, reconocimiento de carga del eje a través de señal de bus CAN EBS, sistema de monitoreo de presión de neumáticos "RDKS" según ECE R 141, visualización a través de una pantalla en el vehículo tractor, a través de EBS, 435/50 R 19,5", 24 voltios, luces multicámara, iluminación LED amarilla lateral, iluminación LED amarilla lateral acoplada a la luz intermitente ("luces laterales intermitentes"), 2 x enchufes de 7 polos y 1 x enchufes de 15 polos a prueba de inversión en la parte delantera, enchufe adicional de 7 polos (según ISO 1724) en la protección inferior trasera, paneles de advertencia con iluminación LED doble y extensibles hasta 3.000 mm, extraíbles con conector, luz estroboscópica LED con soporte, activada a través de la luz de estacionamiento, paneles Nwedpfji Riw Hox Adxsl

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), 2 estaciones Antares Vision Matrix - Vista superior Módulo independiente para la agregación semiautomática fuera de línea de cajas o botellas a embalajes o de agrupaciones a cajas. La Matrix Station Top View es un módulo de agregación independiente para operaciones manuales de embalaje fuera de línea. Está diseñada para permitir que la industria farmacéutica establezca una relación jerárquica "padre-hijo" fiable y coherente a lo largo de toda la composición de los embalajes, desde el nivel inferior hasta el superior, como es el caso de la agregación de estuches/botellas a cajas o de agrupaciones a cajas. El operario coloca los embalajes individuales en la caja de envío, capa por capa. Cada nivel completado es fotografiado desde arriba mediante una cámara de alta resolución con autoenfoque a través de un disparador automático. Un software específico monitoriza el proceso y, cuando se alcanza el número de unidades y capas establecido, se genera una etiqueta. La Matrix Top View también es capaz de gestionar niveles de agregación superiores, como cajas en palets. Nwodeyb Tw Rjpfx Adxel Estación de agregación diseñada para maximizar la productividad en las operaciones manuales de embalado. Realiza múltiples lecturas superiores de los códigos Datamatrix en cajas o botellas cuando son colocadas en una caja, gestionando las unidades de forma individual o como agrupaciones. La cabeza de visión está equipada con un sistema de cámaras y luz LED integrada para leer cada capa de cajas durante la composición de la caja. AJUSTE AUTOMÁTICO DEL ENFOQUE PARA LA LECTURA DE CADA CAPA DE LA CAJA VENTANA DE LECTURA MÚLTIPLE (mm): 600×420 DISEÑO ERGONÓMICO OPCIÓN: TRANSPORTABLE CON RUEDAS

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina IML Machinery DA-900 IML DA 900, máquina de laminado de cajas, lista para su uso. Fabricante: IML Machinery Modelo: DA-900 Estado: lista para su uso ID de categoría: 174 ID de tipo: 82 Tipo de máquina: IML DA 900, máquina de laminado de cajas DESCRIPCIÓN Esta máquina electroneumática, gracias a su fácil manejo y rápida capacidad de adaptación, es adecuada para pequeñas y medianas series de producción de cajas de alta calidad. El operario coloca la caja sobre el papel de recubrimiento ya encolado y luego la introduce manualmente en la máquina. Una vez que la caja está posicionada, el proceso de trabajo se inicia mediante el pedal de la máquina. La máquina trabaja de forma autónoma y recubre la caja, incluyendo la solapa interior. Al final del ciclo, la caja se expulsa automáticamente. DATOS TÉCNICOS Producción: aproximadamente 7 unidades/minuto Tensión: 220 voltios, monofásica Potencia total: 2,5 kW Conexión de aire comprimido: manguera Rilsan Ø 12 mm Njdpfxszfv Tzs Adxswl Consumo de aire: 20 NL/minuto a 6 bares DA 900 Dimensiones de la caja (largo × ancho × alto): mín. 60 × 60 × 10 mm; máx. 430 × 350 × 120 mm Dimensiones de la máquina (ancho × profundidad × alto): 1200 × 1400 × 2300 mm Peso: 1000 kg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AM00222090802-01-03, - Función: termosellado de cajas de blíster. - Material principal de la máquina: acero inoxidable 304, aleación de aluminio - Dimensiones: 1000mm x 715mm x 450mm - Peso: aprox.150 kg (sin molde) - Alimentación: 220 V 50 / 60 Hz monofásica 3,5 KW - Suministro de aire comprimido presión 5 bar - 8 bar, aprox. 18 L / min - Tamaño de la junta: 300 mm x 400 mm - Profundidad de envasado: hasta 100 mm - Velocidad de producción: hasta 12 ciclos por minuto, dependiendo de la cualificación del operario - Presión de sellado en caliente: 300-1500kg ajustable Autovak es una empresa internacional con instalaciones de investigación, desarrollo y fabricación en Suzhou, China, y oficinas de ventas y atención al cliente en Estados Unidos, Alemania y Malasia. La empresa cuenta con más de 20 años de experiencia en el envasado de dispositivos médicos. Nwsdepfcy Eepfx Adxel Desde la producción OEM para fabricantes europeos de máquinas de envasado hasta la producción de máquinas y equipos de desarrollo propio con derechos de propiedad intelectual independientes y marcas propias, Autovak ha acumulado un gran know-how en el campo del envasado de dispositivos médicos y la impresión en línea.

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 81, kilometraje: 895,000 km, tipo de combustible: diésel, clase de emisión: euro2, Año de fabricación: 1999, longitud de la caja de carga aprox. 7 m, transmisión manual Nwjdpfxjukvlbj Adxsl

Estado: bueno (usado), 221 CAJAS DE FERMENTACIÓN de aluminio USADAS. Disponibles: 96 unidades. El equipo se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). El precio indicado es neto. Nsdpsxwu Diefx Adxewl HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 150 km, potencia: 121.36 kW (165.00 CV), primer registro: 02/2025, tipo de combustible: diésel, peso total: 3,500 kg, configuración de ejes: 4x2, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 3, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, dirección asistida, ordenador de a bordo, registro de camiones, CAMIÓN PLATAFORMA ABIERTA NUEVO KM0 Renault Master 165.35, KM0, matriculado 02/2025, camión plataforma fija abierta, motor 2300 cc, 165 CV, tracción delantera y rueda trasera simple, plataforma abierta apta para el transporte de 7 palets EPAL, carga útil 1190 kg, dimensiones exteriores de la caja L 4000 mm x An 2100 mm x Altura lateral aluminio 400 mm, cambio manual de 6 velocidades TIPO CHASIS NORMATIVA EURO EURO 6 D-TEMP Njdsx Ek U Aopfx Adxjwl MMA (Masa Máxima Admitida) 3500 KG MOTOR 2300 CC RENAULT Marca Renault Trucks CARGA ÚTIL 7 EPAL - 1190 KG POTENCIA 165 CV GAMA Master KILOMETRAJE 150 KM CAMBIO Manual 6 velocidades EQUIPAMIENTO PLATAFORMA FIJA ABIERTA COMBUSTIBLE DIESEL año 2023/2025

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 99,300 km, potencia: 110 kW (149.56 CV), tipo de combustible: diésel, peso máximo de la carga: 980 kg, próxima inspección (TÜV): 01/2027, color: blanco, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2023, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, aire acondicionado, cierre centralizado, control de tracción, matriculación de vehículos, ordenador de a bordo, sistema inmovilizador, MERCEDES SPRINTER T43/35 315 RWD LONA LATERAL CAPACIDAD DE CARGA 980 KG CLIMATIZADOR AUTOMÁTICO - CONTROL DE CRUCERO - BLUETOOTH - AUTORRADIO Njdpfxjy Dh I Ro Adxowl ÚNICO PROPIETARIO MOTOR NUEVO SUSTITUIDO POR MERCEDES EN GARANTÍA CON FACTURA 26.500 € + IVA 22% = 32.330,00 € POSIBILIDAD DE LEASING Y FINANCIACIÓN PERSONALIZADA TAMBIÉN SIN ENTRADA, CON CUOTAS REDUCIDAS Y CUOTA FINAL ELEVADA, POSIBILIDAD DE ACEPTAR VEHÍCULOS USADOS Y GESTIONAR DESGUACE Kilometraje CERTIFICADO tanto en el contrato como en la factura. A pesar del cuidado en indicar todas las características del vehículo, pueden surgir algunas discrepancias en los accesorios listados y/o en las fotografías. Por ello, le invitamos a verificar toda la información con uno de nuestros asesores, a su disposición para cualquier consulta adicional.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SÇ 450 ALÜMİNYUM VE PVC PANJUR KUTU VE LAMEL KESİM MAKİNASI ( Ø550 mm ), • Diseñada para el corte en paquete de lamas de persiana, corte en conjunto de cajas de persiana, corte de perfiles laterales y corte en conjunto de cajas de persiana monobloque. • Corte limpio de superficies gracias a la alta velocidad de la sierra • Sistema transportador de rodillos, 3 metros a la derecha y a la izquierda, 2 unidades • La velocidad de corte de la sierra es ajustable • Se pueden cortar todas las cajas de persiana de hasta un máximo de 350 mm • Corte preciso gracias al sistema de guías lineales • Diámetro de la sierra Ø550 mm OPCIONAL • Sistema de refrigeración • Posibilidad de funcionar con metro digital Nodpfx Aderamzfjxswl

Estado: usado, Tipo ID 900 Especialmente adecuado para pasta Doble eje con paletas Completamente en acero inoxidable Velocidad variable sin escalonamientos Nodszzlr Eopfx Adxewl 2 motores: 2 x 4 kW Tapa de seguridad Dimensiones (L x A x H): aprox. 2.550 x 1.000 x 1.300 mm

Estado: bueno (usado), GMP Surelam-Pro 500D Laminadora de rodillos Lista para producción, Esta máquina de alta calidad está fabricada en Corea. Descripción: La laminadora GMP SURELAM es una laminadora profesional de rodillos con un ancho de trabajo de 500 mm. Esta laminadora es ideal para una pequeña imprenta, agencia de publicidad u oficina. Nedpjzlgb Aefx Adxowl Este equipo permite laminar una variedad de materiales gracias al control independiente de la temperatura de los rodillos superior e inferior. El control electrónico del proceso de laminación y los dos modos de funcionamiento – manual y automático – hacen que trabajar con esta máquina sea sencillo y agradable, garantizando resultados de laminación siempre de la más alta calidad. La laminadora ofrece opciones de laminación a una o doble cara. Incluye bolsa de laminación. Especificaciones técnicas: – Ancho máximo de laminado: 500 mm – Grosor del pouch: 25–500 micras – Velocidad de laminado: 700 mm/min – Regulación de presión: manual – Control de temperatura: digital – Alimentación eléctrica: 230 V – Potencia: 3000 W

Estado: bueno (usado), Lavadora de bandejas, procedente directamente de una fábrica "sin carne" recientemente cerrada. En perfecto estado. Nodpfx Adsrfdq Usxewl

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci Nsdpfx Aeq Nx Aljdxjwl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407.89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Nwedpfx Aeq Ngafjdxel Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Nwjdjvlwkxjpfx Adxsl Varias industrias confían en las

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: Nsdpeq Nf U Esfx Adxowl - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. Nwjdpfxeq Nxp Sj Adxsl 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta, usted adquiere un sistema de producción en blanco y negro usado, modelo "Minolta bizhub PRESS 2250P". Objeto de la venta: 1 x Minolta bizhub PRESS 2250P con la siguiente configuración: incluye controlador interno incluye unidad de acabado LS-506/RU-510/PI-PFU incluye bandeja de papel incluye alimentador automático de documentos dúplex / R-ADF ¿No es esta la configuración adecuada? No hay problema, podemos configurar la máquina según sus deseos. ¡No dude en ponerse en contacto con nosotros! Lecturas del contador: Total: Aprox. 7.836.379 páginas Estado: Esta oferta se refiere a un equipo usado que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamientos). El equipo ha sido probado para verificar su funcionamiento. Una impresión de prueba se puede ver en la foto. Embalaje y envío: Puede venir a ver el equipo durante nuestro horario de atención. ¡Concertemos una cita! Se puede proporcionar un embalaje adecuado para el transporte marítimo y el envío a nivel mundial, previa solicitud. Nodpszl S Tqsfx Adxjwl Antes del envío o la recogida, se realizará una prueba de funcionamiento y se grabará en vídeo para su referencia. Para obtener información más detallada, puede ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquieres una opción de accesorio usado "Konica Minolta LS-506" Artículo en venta: 1 x apilador de gran capacidad Konica Minolta LS-506: Njdpfov R Tu Rjx Adxswl Se adapta a varias máquinas de producción Minolta. Condición: Esta oferta es para un dispositivo usado, que puede mostrar signos de desgaste. (pequeños arañazos o coloración amarillenta). El dispositivo ha sido probado para comprobar su funcionalidad. Embalaje y envío: Le invitamos a ver el dispositivo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor haga una cita para esto! ¡Embalaje apto para navegación y envío a todo el mundo disponible a pedido! Antes del envío o recogida se grabará en vídeo una prueba de funcionamiento para usted. Para más información también puede ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere un sistema de producción en color de segunda mano "Konica Minolta AccurioPress 6136P" Objeto de la venta: 1 x Konica Minolta AccurioPress 6136 con el siguiente equipamiento: Incluye alimentador de papel PF-710 Incluye bandeja de salida OT-512 Incluye RU-510 Incluye apilador LS-507 ¿El equipamiento no se adapta a sus necesidades? No hay problema en configurar la máquina según sus requerimientos. ¡No dude en consultarnos! Contadores: Nwjdpfx Adsza Ac Tsxel Total: Aproximadamente 13.234.766 páginas Estado: La presente oferta corresponde a una máquina usada que puede presentar señales de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). El equipo ha sido probado y su funcionamiento está garantizado. Puede ver una impresión de prueba en la foto. Embalaje y envío: Puede inspeccionar el equipo en nuestro horario comercial. ¡Por favor, conciértenos una cita! Embalaje apto para transporte marítimo y envío mundial disponibles a consulta. Antes del envío o recolección, se grabará un vídeo de la prueba de funcionamiento para usted. Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: muy bueno (usado), Los sistemas de transporte por cadena de plástico, de diseño flexible y con perfiles guía de aluminio, permiten la distribución horizontal y vertical de productos. Cantidad: 600 m Nsdpjf D Hfmsfx Adxowl Disponible en diferentes tamaños. ¡También fabricamos longitudes personalizadas según las necesidades del cliente!

Estado: bueno (usado), Directo de gran Supermercado propiedad de fábrica de verduras. Lavadora de bandejas en línea con secadora. Sistema de alto rendimiento. Njdpfx Adou Ixt Djxjwl

Estado: bueno (usado), Directo de gran Supermercado propiedad de fábrica de verduras. Lavadora de bandejas en línea con secadora. Sistema de alto rendimiento. Ref Raun Nodpfx Adeu Ixkpoxjwl

Estado: bueno (usado), Planchas de plástico, laminado de plástico -varios tamaños -grosor: 6 mm -apto para uso en exteriores Nwsdjb A Nwpopfx Adxsl -embalaje: 2 palés -venta: solo en lote completo -dimensiones: 1450/3100/alto 340 mm -peso: 720 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, resolución (máx.): 360 PPP (puntos por pulgada), ancho de papel (min.): 290 mm, ancho de papel (máx.): 750 mm, altura del papel (mín.): 360 mm, altura del papel (máx.): 1,200 mm, DETALLES TÉCNICOS Velocidad de producción Velocidad de producción con barnizado selectivo UV: máx. 3.123 pliegos ISO B2/h Velocidad de producción Evo 75: máx. 4.200 pliegos ISO B2/h Velocidad de producción Evo 75: máx. 2.291 pliegos ISO B1/h Velocidad de producción con estampado en caliente: máx. 2.300 pliegos B2/h Formato y área de impresión Ancho del papel: mín. 290 mm Ancho del papel: máx. 750 mm Alto del papel: mín. 360 mm Alto del papel: máx. 1.200 mm Formato del pliego: mín. 420 mm × 297 mm Formato del pliego: máx. 750 mm × 1.200 mm Ancho imprimible: máx. 540 mm u 730 mm Área de estampado en caliente: máx. 740 mm × 1.190 mm Resolución Resolución máx.: 360 ppp Espesores y gramajes de los materiales Gramaje del material: mín. 135 g/m² Gramaje del material: máx. 800 g/m² Espesor del material antes de la impresión y el laminado: mín. 150 µm Espesor del material antes de la impresión y el laminado: máx. 800 µm Espesor del material para el estampado en caliente: mín. 150 µm Espesor del material para el estampado en caliente en la versión estándar: máx. 600 µm Espesor del material para el estampado en caliente opcional: máx. 800 µm Rollos de película Diámetro del rollo de película: máx. aprox. 300 mm Longitud del rollo de película: 400–2.000 m Número de rollos de película que se pueden utilizar simultáneamente: máx. 5 Ancho del rollo de película: mín. 100 mm Diámetro del núcleo estándar: 1 pulgada DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 12.720 x 1.860 x 1.840 mm Peso: aprox. 4.524 kg EQUIPAMIENTO Módulo iFOIL-L para el acabado con estampado en caliente Versión Evo-75 para formatos de pliegos de hasta 750 mm × 1.200 mm Soporte para hasta cinco rollos de película en un eje Nodpjzrfh Iofx Adxswl Núcleo intercambiable para rollos de película de 1 pulgada