Kern Status de segunda mano en venta (1,242)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, peso total: 5,500 kg, ancho total: 3,000 mm, altura total: 2,400 mm, recorrido eje X: 4,000 mm, recorrido del eje Y: 2,000 mm, longitud del producto (máx.): 6,000 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por plasma CNC Baykal BPS 2004 de 3 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con una mesa de corte de 2000 x 4000 mm y está equipada con un sistema de corte Hypertherm XPR300, lo que garantiza unas prestaciones de corte de alta calidad. La máquina incluye funciones avanzadas, como el control automático de la altura de la antorcha y la tecnología True Hole. Si busca obtener una capacidad de corte de alta calidad, considere la máquina Baykal BPS 2004 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Sistema de control y corte: Hypertherm XPR300 con consola de gas Optimix; tecnología True Hole; compatible con True Bevel; control automático de la altura de la antorcha • Ejes: 3 (X, Y, Z) con detección de colisiones • Mesa de corte: 2000 x 4000 mm • Materiales compatibles: acero dulce, acero inoxidable, aluminio • Accionamiento/mecánica: accionamiento por engranajes helicoidales; servomotores y controladores Bosch Rexroth • Horas de funcionamiento: 275 horas de corte • Estado/condición: Máquina en funcionamiento; estado de funcionamiento como nueva Iiodpfx Aozhvuwsi Rsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, A la venta se encuentra un sistema completo de transporte autónomo (FTS/AGV) del reconocido fabricante E&K Robotics, basado en vehículos base Linde L16 probados. El sistema está perfectamente coordinado y se entrega incluyendo toda la infraestructura de control. Alcance de suministro y datos técnicos: Iisdjy Sx Iwopfx Ai Rjg 7 vehículos de transporte autónomo (FTF): - 5 unidades año 2008 - 2 unidades año 2016 1 puesto central de control: Incluye PC de control y software. Estado actual y disponibilidad: Disponibilidad: El sistema completo sigue integrado plenamente en la producción y puede ser inspeccionado bajo condiciones operativas previa cita. El desmontaje/desactivación está previsto para 07/2026. Después de esa fecha, el sistema estará disponible para recogida. Estado: De los siete vehículos, seis están actualmente en operación diaria. El séptimo vehículo presenta una avería en la unidad central de control y se utiliza como donante de piezas de repuesto. Venta individual: La venta individual de los vehículos es posible previa consulta, por 4.000 € cada uno.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: T17157, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 32,000 h, tensión de entrada: 40,000 V, corriente de entrada: 4,000 A, frecuencia de entrada: 10,600 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 300 l, longitud total: 42,400 mm, ancho total: 11,200 mm, altura total: 5,100 mm, peso total: 107,250 kg, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: 4ª función hidráulica, Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, EN VENTA – SISTEMA DE CORTE LÁSER BYSTRONIC FL400 PARA TUBOS Y PERFILES Máquina de corte láser de alto rendimiento para tubos, perfiles y perfiles estructurales. Como parte de una inversión estratégica y la adquisición de un nuevo sistema láser para tubos MAZAK FG-400 NEO, ofrecemos a la venta nuestra máquina de corte láser Bystronic FL400. La máquina ha estado en funcionamiento en un centro de servicio de acero profesional y actualmente se utiliza en la producción diaria. Se ofrece a la venta debido a su reemplazo por un sistema nuevo. Iodpfx Aozqudpei Reig _____ Información general: Máquina: Bystronic FL400 Año de fabricación: 2019 Instalación y puesta en marcha: octubre de 2019 Ubicación actual: Mikołów, Polonia Estado: completamente operativa y actualmente en producción _____ Especificaciones técnicas: Fuente láser • Fuente láser CO₂ • Resonador FANUC • Potencia láser: 4.000 W Capacidades de carga y descarga • Longitud máxima de carga: 14.000 mm • Longitud máxima de descarga: 12.500 mm • Peso máximo del material: 140 kg/m Tubos redondos • Diámetro mínimo: 40 mm • Diámetro máximo: 406,4 mm Perfiles cuadrados • Dimensión mínima: 40 mm • Dimensión máxima: 300 mm Perfiles rectangulares • Sección máxima: 300 × 200 mm Perfiles estructurales • HEA / HEB: 100 – 280 mm • IPE: 80 – 360 mm • UPN / UPE: 40 – 240 mm • Perfiles en ángulo (L): 40 – 280 mm Espesor máximo del material • Acero al carbono: 20 mm • Acero inoxidable: 8 mm • Aluminio: 6 mm Estado de funcionamiento • Horas de funcionamiento del resonador: aproximadamente 32.000 h • La máquina se encuentra en funcionamiento regular de producción _____ Información adicional La máquina ha estado en funcionamiento en un centro de servicio de acero profesional especializado en el procesamiento de tubos de acero, perfiles y perfiles estructurales. El equipo está disponible para su inspección en nuestras instalaciones en Polonia. Se pueden proporcionar fotografías, piezas de producción de muestra y vídeos de la máquina en funcionamiento a petición. _____ Documentación y detalles técnicos Se proporcionarán especificaciones técnicas detalladas, documentación de la máquina, registros de mantenimiento e información adicional sobre el funcionamiento a los compradores cualificados a petición. El desmontaje, el embalaje y el transporte de la máquina son responsabilidad del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de alta eficiencia para producción de agua sin gas en PET, diseñado para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para un formato de 0.55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Acabado de cuello: 30/25 PCO1881Contenedores: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: alimentador de tapones Sidel Aidlin 24Año de la línea: 2012 (unidad de llenado principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces centrales de operador coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios mientras garantizan un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato 0.55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de líneaDiseñada para operación en línea, esta maquinaria de embotellado en PET se conecta mediante transportadores con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, posibilitando una manipulación eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para conformar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de trabajo. Los componentes se han mantenido en funcionamiento para respaldar la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadOptim... Iodpfx Aiozc Hqms Reig

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, número de máquina/vehículo: 6597, Versión: 2005, fuerza de cierre: 320 toneladas, horno de fusión y mantenimiento de temperatura DOGUS MACHINE EMHF-300/45, año de fabricación: 2020, potencia de calefacción: 45 kW, diámetro: 1.320 mm, altura: 1.500 mm, sistema de automatización para el proceso de colada, equipo de pulverización WOLLIN LSC1, año de fabricación: 2014, número de serie: 1009. Iijdpszhayksfx Ai Rsg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 615 h, potencia del motor del husillo: 22,000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, recorrido eje X: 580 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, recorrido del eje Z: 1,045 mm, altura total: 2,597 mm, ancho total: 2,060 mm, peso total: 9,700 kg, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: PC FUSION CNC 640MT Pro, longitud del producto (máx.): 3,820 mm, número de ejes: 5, Esta máquina Mazak INTEGREX 200 III S de 5 ejes se fabricó en 2004. Cuenta con un diámetro máximo de torneado de 660 mm y un peso máximo de la pieza de trabajo de 150 kg. La máquina está equipada con un almacén de herramientas con capacidad para 80 posiciones y una velocidad de avance rápido de 38 m/min en los ejes X y Z. Si busca capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado Mazak INTEGREX 200 III S que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Diámetro máximo de giro: 660 mm- Diámetro máximo de torneado: 660 mm- Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 500 - 660 mm- Diámetro máximo de trabajo de la barra: 51 mm- Peso máximo de la pieza (mandril incluido) - Pieza en el mandril: 100 kg- Peso máximo de la pieza (incluido el mandril) - Pieza en el eje: 150 kg- Rango de velocidad del husillo principal (regulación continua): 35 - 5. rpm- Potencia de accionamiento del husillo principal (potencia nominal a 30 min / funcionamiento continuo al 100 %): 22 kW / 15 kW- Par máximo del husillo principal: 349 Nm- Punta del husillo principal: A2-6"- Agujero del husillo principal: diámetro 76 mm- Diámetro del mandril del husillo principal: 210 mm- Indexación del husillo principal (eje C): 0,1°- Potencia de accionamiento del segundo husillo (potencia nominal a 30 min / funcionamiento continuo al 100 %): 18,5 kW / 15 kW- Rango de velocidad del segundo husillo: 35 - 5. rpm- Par máximo del segundo husillo: 326 Nm- Indexación del segundo husillo (eje C): 0,1°- Diámetro del mandril del segundo husillo: 210 mm- Diseño de la torreta portaherramientas: torreta de husillo único para herramientas fijas o accionadas- Potencia de accionamiento de las herramientas accionadas (motor IPM) (20 % de tiempo de servicio): 15 kW- Par máximo de las herramientas accionadas: 120 Nm- Rango de velocidad de las herramientas accionadas: 15 - 12 rpm- Conicidad de la herramienta: sistema de cambio rápido MAZAK KM 63 (para herramientas fijas)- Tipo de almacén de herramientas: tipo tambor- Capacidad del almacén de herramientas: 80 ranuras (equipado para herramientas fijas y accionadas)- Peso de la herramienta: máx. 10 kg- Diámetro de la herramienta: máx. 90 mm- Diámetro de la herramienta (con ranuras adyacentes libres): máx. 125 mm- Longitud de la herramienta: máx. 300 mm- Tiempo de cambio de herramienta (paso 1 de herramienta a herramienta): aprox. 1,3 s- Recorrido del eje Y: +/- 80 mm- Recorrido del eje W: 1050 mm- Rango de giro del eje B: de -30° a +195°- Velocidad de avance rápido del eje X: 38 m/min- Velocidad de avance rápido del eje Y: 26 m/min- Velocidad de desplazamiento rápido del eje Z: 38 m/min- Velocidad de avance rápido del eje W: 30 m/min- Velocidad de avance rápido del eje C: 400 rpm- Rango de avance del eje X: mm/min- Rango de avance del eje Z: 0 - 8. mm/min- Rango de avance del eje Y: mm/min- Capacidad del depósito de refrigerante: 220 L- Caudal de la bomba: aprox. 20 l/min- Presión de la bomba: aprox. 5 bar- Potencia de la bomba: 635 W- Carga conectada: 61,4 kVA- Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz- Presión neumática: 5 bar, 500 l/min- Horas totales de funcionamiento: 3.520 horas (registradas el 4 de mayo de 2026)- Tiempo de proceso automático: 1. Iiedpfx Aozr U Ausi Reg

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Cámara de pruebas de choque térmico Vötsch VT³ 7012 S2 Fabricante: Vötsch Industrietechnik GmbH Tipo: VT³ 7012 S2 Año de fabricación: 2018 Tipo de máquina: Cámara de pruebas de choque térmico / Sistema de pruebas de choque de 2 cámaras Volumen de la cámara de pruebas: 125 litros Se vende una cámara de pruebas de choque térmico Vötsch VT³ 7012 S2 usada con un sistema de 2 cámaras y un control programable con panel táctil. El sistema fue diseñado para cambios de temperatura rápidos y abruptos y es especialmente adecuado para pruebas de estrés ambiental (ESS), simulación ambiental, pruebas de electrónica y componentes, investigación y desarrollo, así como control de calidad. La pieza de prueba se transporta entre las cámaras caliente y fría mediante una plataforma móvil que se desplaza verticalmente. Datos técnicos: Rango de temperatura de la cámara caliente: +50 °C a +220 °C Rango de temperatura de la cámara fría: -80 °C a +70 °C Volumen de la cámara de pruebas: 125 litros Número de cámaras: 2 Peso máximo de la pieza de prueba / carga de la plataforma móvil: 50 kg Máquina refrigeradora: refrigerada por agua Conexión a la red: 3/N/PE CA 400 V ±10 % / 50 Hz Potencia nominal: 10 kW Corriente nominal: 25 A Refrigerante: Refrigerante 1: R449A Cantidad de refrigerante: 1,70 kg GWP: 1.397 Equivalente de CO₂: 2,37 t Presión máxima baja: 22,5 bar g Presión máxima alta: 25 bar g Refrigerante 2: R23 Cantidad de refrigerante: 1,27 kg GWP: 14.800 Equivalente de CO₂: 18,80 t Presión máxima baja: 22,5 bar g Presión máxima alta: 25 bar g Presión de reposo: 14 bar g Dimensiones: Cámara de pruebas (ancho × profundidad × alto): 470 × 650 × 410 mm Dimensiones exteriores (ancho × profundidad × alto): 970 × 2.350 × 1.985 mm Altura mínima de la sala necesaria para el funcionamiento: aproximadamente 2.450 mm Equipamiento: Sistema de choque térmico de 2 cámaras Plataforma móvil que se desplaza verticalmente Iijdpezzazuofx Ai Rog Control programable con panel táctil CONTROLPAD para la visualización del estado Ventana de observación Iluminación de la cámara de pruebas Paso para tubos Máquina refrigeradora refrigerada por agua Ciclos de descongelación automatizados y programables Contador de horas de funcionamiento Contador de ciclos / indicador del tiempo restante Interfaces USB y Ethernet Áreas de aplicación: Pruebas de choque térmico Pruebas de estrés ambiental (ESS) Simulación ambiental Pruebas de electrónica y componentes Pruebas de subconjuntos Pruebas de materiales Control de calidad Investigación y desarrollo Pruebas de fiabilidad Pruebas de vida útil y fatiga Datos de transporte: Dimensiones (largo × ancho × alto): aproximadamente 2.350 × 970 × 1.985 mm Peso: por determinar Transporte a través de una empresa de transporte Estado: Usado Estado óptico según las imágenes. Alcance del suministro: Cámara de pruebas de choque térmico Vötsch VT³ 7012 S2 Control con panel táctil Equipamiento y accesorios según las imágenes Disponibilidad: según acuerdo. Alcance del suministro según lo que se muestra en las imágenes. Sujeto a cambios, errores y venta previa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, peso total: 2,800 kg, capacidad de carga: 70 kg, alcance del brazo: 2,050 mm, ancho total: 2,250 mm, altura total: 2,900 mm, longitud del producto (máx.): 2,800 mm, número de ejes: 6, Este HALTER LoadAssistant Universal Big 70 de 6 ejes se fabricó en 2022. Presenta un diseño robusto con una capacidad máxima de la mesa de carga de 3000 kg y puede manejar piezas de trabajo con un diámetro de entre 10 y 300 mm. El brazo robótico FANUC M-710iC/70 integrado ofrece una carga útil máxima de 70 kg, lo que aumenta su versatilidad. Si busca capacidades de automatización de alta calidad, considere el brazo robótico HALTER LoadAssistant Universal Big 70 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (2022) • Marca de la unidad de control: HALTER • Modelo de la unidad de control: SmartControl • Pantalla táctil: 21 pulgadas • Programación: Programación asistida gráficamente (12 pasos) • Número de máquinas CNC: hasta 4 • Interfaz del robot: Interfaz estándar para máquinas CNC • Alimentación eléctrica: 400 V • Corriente máxima: 16 A / 32 A • Presión de aire necesaria: 6,5 bar • Mesa de carga giratoria: Sí • Capacidad máxima de la mesa de carga: 3000 kg Capacidad de la pieza de trabajo: • Diámetro de la pieza de trabajo: 10–300 mm • Tamaño mínimo de la pieza de trabajo (L × W): 10 × 10 mm • Tamaño máximo de la pieza de trabajo (L × W): 300 × 300 mm • Carga útil del robot: 35 kg / 70 kg • Peso total máximo en la mesa de carga: 3000 kg • Número máximo de piezas (10–35 mm): 206 • Número máximo de piezas (23–55 mm): 112 • Número máximo de piezas (23–85 mm): 62 • Número máximo de piezas (23–115 mm): 46 Iiodpfszuc Taex Ai Rjg • Número máximo de piezas (23–175 mm): 28 • Número máximo de piezas (23–195 mm): 24 • Número máximo de piezas (23–300 mm): 18 Capacidad de carga del eje: • Diámetro de la pieza: 10–40 mm / 10–80 mm • Tamaño mínimo de la pieza (L × W): 10 × 10 mm • Tamaño máximo de la pieza (L × W): 40 × 40 mm / 80 × 80 mm • Longitud de la pieza: 300–600 mm Opciones instaladas: • Pinza giratoria Universal Big 70 • Estación de giro • Luz indicadora de estado • Placa de rejilla 23–175 mm grande • Caja de interfaz de la máquina • Juego de cables de conexión a la máquina • Certificación CE de la máquina completa Con brazo robótico FANUC: • Fabricante: FANUC • Modelo: M-710iC/70 • Tipo de robot: robot industrial • Número de ejes: 6 • Carga útil máxima: 70 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 30 h, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D SL, altura total: 2,515 mm, ancho total: 1,700 mm, ancho de la mesa: 410 mm, longitud de la mesa: 770 mm, carga de la mesa: 200 kg, peso total: 3,500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 15,000 rpm, potencia del motor del husillo: 16,000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, longitud del producto (máx.): 2,390 mm, número de ejes: 3, Esta SPINNER VC450 de 3 ejes se fabricó en 2014. Cuenta con un recorrido del eje X de 450 mm, del eje Y de 400 mm y del eje Z de 400 mm. La máquina cuenta con una mesa robusta de 770 x 410 mm y una capacidad de carga máxima de 200 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical SPINNER VC450 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Marca de la unidad de control: Siemens • Modelo de la unidad de control: Siemens 840D SL • Potencia del husillo: 16 kW Iedpfszt Nvlsx Ai Rjig • Par máximo: 60 Nm • Desplazamiento rápido: 36 m/min • Capacidad del almacén de herramientas: 24 posiciones • Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm • Longitud máxima de la herramienta: 200 mm • Refrigerante de alta presión a través del husillo (CTS) • Depósito de refrigerante externo • Área de trabajo totalmente cerrada • Mesa de trabajo con ranuras en T • Columna de señales de 3 colores • Estado de la máquina: probada y totalmente operativa • Husillo principal sustituido por SPINNER en febrero de 2026 • Horas de funcionamiento desde la sustitución del husillo: aprox. 30 h Equipamiento adicional • Transportador de virutas • Tornillos de sujeción (opcionales) • Portaherramientas SK40 (opcional) • Herramientas y accesorios adicionales (opcionales) Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant Yes

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 06-13633, Características técnicas: Área de trabajo # Elevación: 160 mm # Distancia mínima entre el eje de la mesa y el husillo: -30 mm # Distancia máxima entre el eje de la mesa y el husillo: +150 mm # Distancia mínima entre la superficie de la mesa y el husillo de la herramienta: 275 mm # Distancia máxima entre la superficie de la mesa y el husillo de la herramienta: 345 mm # Desplazamiento transversal manual de la columna: ±20 mm # Diámetro exterior: 250 mm # Diámetro del alojamiento: 100 H7 mm Pieza de trabajo # Módulo nominal máximo (en acero con una resistencia de aprox. 600 N/mm²): 3 mm # Diámetro de paso mínimo (dentado interior): 60 + d0s mm, donde d0s es el diámetro exterior de la herramienta (en mm) # Diámetro exterior máximo (dentado interior): 280 mm # Ancho máximo de la banda dentada: 42 mm # Carrera máxima para el corte de dientes: 50 mm # Recorrido máximo del husillo: 70 mm Capacidad de carga # Peso máximo soportado por la mesa (incluidos útiles de fijación): 150 kg # Fuerza máxima ejercida por el contrapunto: 1.500 kg # Ángulo máximo de hélice obtenible (guía hidrostática): ~45° Husillo de herramienta # Diámetro exterior: 85 mm # Alojamiento del portaherramientas: 45 H3 mm Equipo eléctrico # Tensión de funcionamiento: 400-480 V, Tensión de control: 24 V, Tensión magnética: 24 V, Sección de cable: 16 mm² # Potencia conectada: 15 kW, Protección: 50 A Dimensiones # Dimensiones totales: Longitud=2980 mm, Ancho=1650 mm, Altura=2165 mm # Peso: 5700 kg Características y capacidades principales: Iijdpsxwl Tzofx Ai Rjg # Diseño vertical: Evacuación óptima de virutas y fácil carga/descarga. # Control: Siemens Sinumerik 810D/840D # Alta precisión: Precisión de posicionamiento mediante reglas lineales Heidenhain # Sistema de medición Marposs T25 (para alineación angular o definición de punto cero de rotación). # Sistema de filtrado y refrigeración de aceite # Transportador magnético de extracción de virutas Estado de la máquina: NO FUNCIONA: El control numérico (NC) no arranca.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2030.05.356, BIRLIK BK 1.25 X 63 – Máquina Acanaladora y Bordonadora Industrial Pesada Máquina profesional, motorizada, para acanalar y bordonar, diseñada para el conformado, rebordeado y refuerzo de componentes de chapa metálica. Fabricada por Birlik Makina, este sistema robusto es una herramienta esencial en la producción de conductos de ventilación. La máquina se ofrece como un paquete de producción completo, e incluye un amplio juego de rodillos de conformado y perfilado, tal como se muestra en la imagen. Especificaciones • Fabricante: BIRLIK Makina (Turquía) • Modelo / Tipo: BK 1.25 X 63 • Año de fabricación: 2005 • Número de serie: 2030.05.356 • Aplicaciones: Bordoneado, rebordeado, acanalado y engatillado de tubos circulares, conductos y accesorios. • Distancia entre centros de ejes: 63 mm • Espesor máximo de chapa: ~1,25 mm (para acero galvanizado estándar) Características principales y componentes • Amplio paquete de herramientas incluido: Se suministra con una gran variedad de juegos de rodillos intercambiables, que permiten al operario realizar múltiples operaciones como bordonado estándar, engatillado, rebordeado y perfilado especializado. • Funcionamiento motorizado: Equipada con un potente motor y control por pedal, lo que permite la operación manos libres, garantizando una alimentación precisa del material y alta productividad. • Eje inferior regulable: Incorpora ajuste fácil de alineación y profundidad de los rodillos para lograr la profundidad y nitidez de perfil exactas requeridas. • Construcción industrial robusta: Estructura de fundición y ejes tratados por inducción para asegurar estabilidad y precisión geométrica duradera bajo uso intensivo en taller. • Función avance/retroceso: Sistema de control práctico que permite trabajar en ambos sentidos según las necesidades del material. Estado y disponibilidad • Estado: Completamente operativa, bien mantenida, en muy buenas condiciones de uso. • Disponible para entrega inmediata Iijdpfjzbh U Rox Ai Rjg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Keyence KEYENCE XM-2000 con XM-H1000 – Sistema de medición de coordenadas 3D (CMM) Sistema manual profesional para mediciones 3D precisas directamente en el área de producción. Descripción del artículo: Se vende un sistema de medición de coordenadas KEYENCE XM-2000 de segunda mano, que incluye el palpador manual XM-H1000. Este innovador sistema permite realizar mediciones 3D precisas directamente en el puesto de trabajo, sin necesidad de sala de medición, sin montaje complejo y sin conocimientos especializados de CMM. El equipo es ideal para talleres de manufactura, aseguramiento de la calidad, informes de primera muestra (EMPB), controles en proceso y también para ingeniería inversa. Datos técnicos – KEYENCE XM-C1000 / XM-H1000 (Serie XM) Sistema de medición (General) Especificaciones: Campo de medición (XYZ): aprox. 600 × 300 × 200 mm (dependiendo de la configuración) Precisión de medición: ±(8 + L/80) µm (L = longitud de medición en mm) Repetibilidad: ±3 µm (típico) Resolución: 1 µm Principio de medición: Seguimiento óptico con captura basada en cámara Calibración: posible calibración por el usuario con esfera de calibración Comparación CAD: Directamente en el equipo (STEP, IGES, etc.) Formatos de exportación: PDF, Excel, CSV, DXF Evaluación de tolerancias: Automática con comparación por colores XM-C1000 – Unidad de control y evaluación (Controlador) Componente: Pantalla: táctil de 15 pulgadas Conexiones: USB, LAN, HDMI, alimentación Opciones de almacenamiento: interno + exportación por USB Funciones de software: medición, comparación con CAD, generación de informes Manejo: pantalla táctil + botones Idiomas: Multilingüe (incluido alemán) XM-H1000 – Palpador de medición manual Especificaciones: Tipo de palpador: manual con pulsador Retroalimentación: indicador LED de estado, señal de vibración Punta del palpador: intercambiable, diferentes puntas disponibles Seguimiento: capturado mediante el sistema de cámaras del controlador Características del sistema Especificaciones: Temperatura de funcionamiento: 10 – 35 °C Alimentación eléctrica: 100–240 V CA, 50/60 Hz Dimensiones del sistema (completo): aprox. 800 × 600 × 800 mm (según configuración) Peso (sistema completo): aprox. 25-40 kg (según configuración) Montaje: sobre mesa o mesa de medición opcional Alcance de la entrega: Unidad de control y evaluación KEYENCE XM-2000 Palpador manual KEYENCE XM-H1000 XM-C1000 (Controlador) Unidad de cámara / módulo de seguimiento Cables de conexión y fuentes de alimentación Estado: Usado, completamente funcional, en muy buen estado. Envío y entrega: Envío por agencia de transportes Recogida en persona previa cita posible Envío internacional disponible bajo consulta Si tiene preguntas, desea más información o concertar una cita para ver el equipo, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Iiodpszii Dnefx Ai Reg (¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos!) También podemos responder sus preguntas por teléfono.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, La Jeti Tauro H3300 es la impresora de inyección de tinta UV híbrida de 3,3 metros de ancho de Agfa, diseñada para la producción a gran escala en soportes rígidos y flexibles. Actualmente, Agfa la ofrece con velocidades de hasta 1280 m²/h, un ancho máximo de impresión de 330 cm y automatización configurable/actualizable, así como velocidad y opciones de color. Año de fabricación: 2022 Configuración de color: CMYK Lc Lm + blanco Iisdszx Harjpfx Ai Rjg Sistema de alimentación de rollo a rollo: incluido Kilometraje: 600 horas de uso de la lámpara, la impresora tiene muy poco uso, ¡casi como nueva! Servicio: bajo contrato de servicio de Agfa En producción, posibilidad de demostración Ubicación: Europa Occidental Estado del cabezal de impresión: excelente Disponibilidad: septiembre de 2026 Para obtener más detalles técnicos, consulte el folleto adjunto. Posicionamiento Impresora de inyección de tinta UV LED híbrida de 3,3 metros de ancho Diseñada para soportes rígidos y flexibles Configuración de 6 colores Productividad estándar: hasta 450 m²/h Se puede actualizar a la H3300 HS, alcanzando hasta 600 m²/h Blanco opcional, o blanco + imprimación Diseñada para producción a gran escala / con varios turnos A Agfa +1 Principales ventajas comerciales Ruta de crecimiento: comience con la H3300 S y actualícela a medida que aumente el volumen de producción. Amplia gama de aplicaciones: señalización, pantallas, POP/POS, paneles, pancartas, decoración, embalaje y otras aplicaciones rígidas/flexibles. Bajo consumo de tinta: la tecnología Thin Ink Layer™ de Agfa ayuda a reducir el uso de tinta al tiempo que mantiene una alta calidad de imagen. Automatización: las opciones incluyen alimentación automática de paneles y carga/descarga automatizada. Flujo de trabajo Asanti: integra la preparación de la producción, la gestión de trabajos y los modos de impresión calibrados para garantizar la consistencia del color.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 9,911 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 270 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, avance rápido eje X: 75 m/min, avance rápido eje Y: 75 m/min, avance rápido eje Z: 75 m/min, potencia nominal (aparente): 17 kVA, altura total: 2,300 mm, longitud total: 1,500 mm, ancho total: 2,600 mm, peso total: 3,400 kg, velocidad del cabezal (máx.): 30,000 rpm, nariz del husillo: HSK40, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Centro de mecanizado CNC CHIRON FZ08 KS Magnum High Speed Plus (HSP) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2006 Control CNC: FANUC 18i-MB5 Número de ejes: 7 Isdpfx Aisx Iiw Ie Reig Recorrido eje X: 450 [mm] Recorrido eje Y: 270 [mm] Recorrido eje Z: 310 [mm] Avances rápidos ejes X, Y y Z: 75.000 [mm/min] Diámetro máximo de barra en husillo de torneado: 32 [mm] Velocidad máxima husillo principal: 8.000 [rpm] Potencia máxima husillo principal: 12 [kW] Recorrido eje angular A: 360 [°] Precisión de indexado eje A: 0,001 [°] Recorrido de basculación eje B: -20° / +115 [°] Precisión de indexado eje B: 0,001 [°] Tipo de husillo: HSK40 Velocidad máxima del husillo: 30.000 [rpm] Número de posiciones del cargador de herramientas: 40 Giro/volteo de pieza mediante robot (mecanizado de la 6.ª cara): Sí Interfaz RS232: Sí Potencia total requerida: 17 [kVA] Tensión de alimentación: 400 [V] Horas de funcionamiento: 9.911 [h] Dimensiones: 1.500 x 2.600 x 2.300 [mm] Peso: 3.400 [kg] EQUIPAMIENTO INCLUIDO: x1 sonda de herramienta RENISHAW TS27R x1 unidad de refrigeración de husillo x1 extractor de piezas x1 tanque de refrigerante x1 unidad para mecanizado de la sexta cara (sistema de sujeción no incluido) x29 portaherramientas tipo HSK40 BIG KAISER x10 pinzas tipo F37 SCHAUBLIN x1 pistola de lavado x1 torre luminosa tricolor de estado x1 manual de mantenimiento x1 manual de esquemas eléctricos x1 manual de operador x1 manual de programación Precio a consultar, carga sobre camión incluida. Posibilidad de envío a todo el mundo. La información proporcionada en esta página ha sido obtenida según nuestro mejor entender, por lo tanto, no se garantiza su exactitud. Máquina comparable a marcas como Okamoto, ELB, GER, Tacchella, Karstens, Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm. Considerar también rectificado interior y exterior (ID/OD). Rectificadora plana, torno, centro de mecanizado, fresadora.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO144, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa SIPA SFR 8 es una máquina rotativa de moldeo por estirado-soplado de PET diseñada para fabricar botellas de PET a partir de preformas para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, esta máquina ofrece una capacidad de producción declarada de 12,400 botellas por hora. Su arquitectura rotativa permite la producción continua de botellas y es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada donde se requiere un suministro constante de envases antes de los equipos de llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario.Fabricante: SIPAModelo: SFR 8Año de fabricación: 2009Capacidad de producción: 12,400 botellas por horaConfiguración de moldes de soplado: 4 juegos de moldes con 8 cavidades cada unoAcabado del cuello de la preforma: 28mm / 1881 cuello cortoFormatos de botella compatibles: 0.5L, 0.75L y 1.5LMaterial del envase: PETSistemas avanzados de automatización y controlEsta máquina rotativa de estirado-soplado está destinada a la fabricación automatizada de botellas de PET, transformando preformas calentadas en envases terminados mediante el ciclo de moldeo por estirado-soplado. El sistema de alimentación de preformas suministrado permite una manipulación controlada de las preformas hacia la máquina. Los equipos rotativos de moldeo por soplado normalmente se operan mediante controles de proceso coordinados que sincronizan las etapas de transferencia, calentamiento, estirado y soplado de las preformas.La máquina se suministra con su sistema de alimentación de preformas y enfriadora. Estos componentes proporcionan un conjunto de soplado más completo al ofrecer capacidad de alimentación de preformas y refrigeración del proceso. El compresor de alta presión está excluido, por lo que la infraestructura de aire comprimido deberá planificarse como parte de la instalación y puesta en marcha.Capacidades de integración en línea de producciónLa SIPA SFR 8 puede funcionar como la etapa de producción de botellas de una línea de embotellado usada de PET. Se posiciona antes de los monobloques de llenado, etiquetadoras, enfardadoras, aplicadores de asas y sistemas de paletizado, produciendo envases PET para su posterior manipulación en una línea de producción de bebidas. Los juegos de moldes disponibles ofrecen flexibilidad para formatos de botella de 0.5L, 0.75L y 1.5L, sujetos al molde instalado y a la configuración de línea asociada.El sistema de alimentación de preformas suministrado facilita la integración con equipos de manipulación de preformas. No se incluye una tolva de preformas, lo que permite al comprador configurar una solución de tolva según la disposición de la planta, los requisitos de autonomía y la logística de preformas. El acabado de cuello corto 28mm / 1881 debe combinarse con preformas, cierres y equipos de llenado posteriores compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se describe como en muy buen estado y con mantenimiento regular realizado por el fabricante. Permanece operativa hasta el 30 de septiembre de 2026, lo que indica que actualmente está en producción en lugar de almacenada o fuera de... Iisdpfjztwmfox Ai Reg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Versión básica: control y manejo: • Control HEIDENHAIN TNC 640 - Volante HEIDENHAIN HR510 - Panel de control giratorio con dos monitores de 19" - 3 potenciómetros (avance, velocidad rápida, velocidad de rotación) - Indicador de estado de 3 colores - HEIDENHAIN DCM; supervisión de colisiones entre la máquina y la herramienta Versión básica de la máquina: - Recorrido del eje X = 1.000 mm - Recorrido del eje Y = 1.100 mm - Recorrido del eje Z = 810 mm - Mesa giratoria NC de 1.000 x 800 mm con ranuras en T 18H7 / 100 mm, accionamiento mediante reductor helicoidal pre-cargado - Diámetro de giro de 1.350 mm - Sistemas de medición directos en todos los ejes, fabricados por HEIDENHAIN, conectados al suministro de aire a presión - Sistema "Spindle Growth System" de Micro-Epsilon para la detección y compensación dinámica del crecimiento térmico del husillo - Carcasa protectora completa con una gran puerta angular para la carga con grúa y una puerta de acceso rápido - Paneles de visión en el área de trabajo hechos de vidrio compuesto - Pistola de refrigeración - Bandeja de recogida de aceite hecha de lámina de acero cromado - Elementos de nivelación - Color de la máquina: azul y gris claro Cabezal de fresado: - Cabezal de fresado oscilante automático horizontal/vertical como eje NC continuo de -1° a +90° - Velocidad de rotación 16.000 min-1 - Accionamiento principal de 38 kW (100% ciclo de trabajo) Iiedozzp Taepfx Ai Reg - Par de torsión 105 / 135 / 155 Nm (100% / 40% / 25% ciclo de trabajo) - Portaherramientas HSK 63-A Suministro de refrigerante: - Suministro de refrigerante interno de 30 bar, tipo A, filtro de banda de papel y filtro de alto rendimiento con sistema integrado de eliminación de virutas - Refrigeración externa del cabezal de fresado a través de una corona de boquillas Cambiador de herramientas: - Almacén tipo estantería con 85 plazas - Estación de carga de herramientas de 5 posiciones - Panel de control con interfaz de diálogo Transporte de virutas: - Transportador de virutas de tipo raspador en la parte delantera a lo largo del bancada de la máquina, altura de descarga de virutas de 1.100 mm Documentación: - Informe de prueba de aceptación del test de forma circular, prueba con láser - Documentación técnica en dos ejemplares - Declaración de conformidad CE Cabezal de fresado: Soplo de aire a través del centro del husillo El soplo de aire se puede seleccionar a través de una función M. Suministro de refrigerante interno con filtro de banda de papel: - Suministro de refrigerante interno con 80 bar (tipo A) con 20 l/min, incl. filtro de banda de papel, pistola de refrigeración y filtro adicional, tamaño mínimo de partículas de 40 μm, regulación de la presión para cada herramienta a través de la tabla de herramientas o un interruptor en el panel de control durante el funcionamiento. Palpador y medición de herramientas - Palpador inalámbrico BLUM TC60 incl. adaptación del software, completamente configurado, incl. KinematicsOpt y esfera de calibración sobre soporte magnético - Sistema TRS2 de detección de rotura de herramientas, sin contacto. Solo apto para herramientas con núcleo macizo a partir de 2 mm, como por ejemplo, taladros, machos de roscar. Otras opciones para la máquina: - Sistema de extracción de niebla de aceite y emulsión Filtro de aire mecánico Capacidad de succión de 1.800 m3/h - Convertidor DXF - HEIDENHAIN AFC "Adaptive Feed Control" Control de avance adaptativo - HEIDENHAIN ACC "Active Chatter Control" Supresión activa de vibr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 350 h, recorrido eje X: 3,000 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por plasma Hypertherm HPR130XD de 3 ejes se fabricó en 2013. Cuenta con una potencia de salida de 130 A con un ciclo de trabajo del 100 % y funciona con una tensión de entrada de 400 V. La unidad de extracción de aire TEKA incluida tiene un caudal volumétrico de 7.500 m³/h y una potencia de motor de 7,5 kW. Si busca capacidades de corte por plasma de alta calidad, considere la máquina Hypertherm HPR130XD que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Iiodpezvxq Rjfx Ai Rjg - Potencia de salida del sistema de plasma: 5 A/82 V - 130 A/132 V (ciclo de trabajo del 100 % a 130 A, 150 V)- Tensión de entrada del sistema de plasma (U1): 400 V, trifásica, 50/60 Hz- Corriente de entrada del sistema de plasma (I1máx): 32 A- Potencia nominal del sistema de plasma (S1): 22 kVA- Tensión en circuito abierto del sistema de plasma (U0): 311 V- Modelo de la unidad de extracción de aire: Filtercube 4H- Año de fabricación de la unidad de extracción de aire: 04/2013- Caudal volumétrico de la unidad de extracción de aire: 7500 m³/h- Presión estática máxima de la unidad de extracción de aire: 3 950 Pa- Potencia del motor de extracción de aire: 7,5 kW- Corriente nominal de la unidad de extracción de aire: 15,5 A- Tensión de alimentación del sistema de extracción de aire: 400 V (3F+N+PE), 50 Hz- Tensión de control de extracción de aire: 230 V- Masa/peso del sistema de extracción de aire: 380 kg- Clase de protección del sistema de extracción de aire: IP54- Accionamientos del armario eléctrico de control: componentes ECOVARIO / KOCH (Y1-Drive, X-Drive, XX-Drive, Z-Drive) Equipamiento adicional: Instalación de bombonas de gas con reguladores y torre de luces indicadoras de estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 Torno CNC OKUMA Modelo LT2000EX-2M1Y con OSPP200LA Controlador CNC, incluye marcado CE 1 juego 〈Especificaciones según estándar europeo〉 1-1 Motor husillo VAC 11/7.5 kW (5 min./cont.) 2 juegos 1-2 Velocidad del husillo 50 - 6,000 rpm 2 juegos 1-3 Diámetro del husillo 62/100 mm, 140 Nariz plana 2 juegos 1-4 Control de eje C, 360 grados en incrementos de 0,001 grados 2 juegos 1-5 Eje Y 95 mm (+50 a -45) para torreta superior 1 juego 1-6 Superior V16 (torneado y fresado) + Inferior V16 (torneado y fresado) Torreta radial (Sin portaherramientas incluidos) 1 juego 1-7 Motor de accionamiento de herramienta rotativa, PREX 5.5/3.7 kW (2 min/cont.) 2 juegos 1-8 Velocidad del husillo rotativo 45-6,000 rpm 2 juegos Iisdpfxjy Rnbde Ai Reg 1-9 Sistema de suministro de refrigerante, bomba de 0.8 kW x 3 unidades 1 juego 1-10 Lámpara de trabajo, fluorescente 1 juego 1-11 Resguardo totalmente cerrado 1 juego 1-12 Interbloqueo de puerta 1 juego 1-13 Bandeja de virutas, tipo evacuación lateral 1 juego 1-14 Arandelas de cimentación y tornillos niveladores 1 juego 1-15 Ganchos de elevación de máquina 1 juego 1-16 Apertura/cierre automático del plato con confirmación 2 juegos 1-17 Soplador de aire para plato 2 juegos 1-18 Monitor de lubricación B-1 1 juego 1-19 Marcado CE y EMC 1 juego 1-20 Aplicación para norma IEC 1 juego 1-21 Pedal de operación doble para plato 2 juegos 1-22 Roscado sincronizado (para LT2000EX-M) para herramienta rotativa de fresado 1 juego 1-23 Controlador CNC OSP-P200LA con pantalla a color de 15", panel táctil 1 juego 1-24 Especificaciones del kit OSP-P200LA 3D-M-E 1 juego *Máquina multitarea conversión de coordenadas (1 juego) *Máquina multitarea generación de perfiles (1 juego) *Almacenamiento de programas estándar: 2GB (1 juego) *Búfer de operación estándar: 2MB (1 juego) *Simulación real 3D (1 juego) *Control de tiempo de ciclo excedido (1 juego) *Monitor de carga (husillo, ejes de avance) (1 juego) *Monitor de operación NC (incl. contador y función de supervisión) (1 juego) *Función de reducción de tiempo de ciclo (1 juego) *Control variable de velocidad de husillo (1 juego) 1-25 Compensación de error de paso X + Ys + Z 1 juego 1-26 Función conmutable pulgadas/métrico 1 juego 1-27 Detección de expulsión de pieza de trabajo 1 juego 1-28 Lámpara indicadora de estado (lámpara de 2 niveles) en lugar de la lámpara indicadora de estado del kit 3D-E 1 juego 1-29 Aplicación de fuente de alimentación eléctrica para adaptarse a la red eléctrica local de cada país (transformador CE) 1 juego 1-30 Apertura/cierre del plato durante la rotación del husillo (LT-Standard) 1 juego 1 juego de herramientas - ver última foto

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1895, SWAH SLV-3 – Máquina de inserción de esquinas Máquina neumática/eléctrica especializada, de alta eficiencia, diseñada para la inserción y fijación automática de piezas de esquina en bridas rectangulares para conductos (perfiles TDC/TDF/Slide-on). Fabricada por el especialista europeo SWAH, la SLV-3 acelera considerablemente el montaje final de conductos rectangulares, garantizando uniones rígidas y estancas al aire. Especificaciones • Fabricante: SWAH s.r.o. (República Checa) • Modelo / Tipo: SLV-3 • Año de fabricación: 2001 • Nº de serie: 1895 • Aplicación: Inserción rápida y automatizada de esquinas metálicas en conductos rectangulares de ventilación. • Voltaje: 400 V • Intensidad: 1,1 A • Peso de la máquina: 96 kg Características y componentes principales • Ensamblaje de alta velocidad: Elimina el golpeo manual, permitiendo al operario fijar las esquinas en el perfil en segundos, obteniendo resultados uniformes y de alta calidad. • Mecanismo de prensado robusto: Garantiza un sellado seguro y hermético entre el perfil del conducto y la pieza de esquina sin deformar la chapa ni dañar el recubrimiento de zinc. Iisdpozbipvjfx Ai Rog Estado y disponibilidad • Estado: Totalmente operativa y en buen estado de funcionamiento. • Lista para entrega

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, - Anchura de trabajo: 1.350 mm - Velocidad de avance de la banda: de 2 a 16 m/min - Control electrónico PRO SAND Máquina de lijado de calibración automática Fabricante: SCM Tipo: DMC system Año de fabricación: 2021 Datos técnicos - Anchura de trabajo: 1.350 mm - Velocidad de avance de la banda: de 2 a 16 m/min - Control electrónico PRO SAND - Terminal PLC con pantalla LCD a color de 10,4" Grupo 1 TIE 5000 Grupo de trabajo para mesa adicional con almohadilla de contacto cruzada interna - Sistema de cambio de banda del grupo, para que un solo operario pueda realizar el cambio - Freno automático - Soplador lineal con activación controlada por tiempo para la limpieza de la banda de lijado - Dimensiones de la banda de lijado: 150 x 5.000 mm - Dimensiones de la banda en V: 140 x 4.710 mm PE16T EPICS lijado electrónico sectorial, división de 16 mm - Distancia de 16 mm entre los sectores, de centro a centro - Cilindros neumáticos de doble efecto con avance/contraavance ajustable - Tela de grafito con dispositivo de extracción rápida - Gestión completa de las funciones a través del control electrónico Pro Sand - Motor con potencia de inversor de hasta 15 kW Grupo 2 DO19 Unidad orbitante para 19 cepillos giratorios - Ajuste manual de la posición de trabajo de la unidad - Motor principal de 1,1 kW con accionamiento por inversor - Motor independiente para el control del movimiento orbital - Diámetro del plato giratorio: 125 mm FT/19/125 Juego con 19 discos giratorios de diámetro 125 mm Grupo 3 BF300 Unidad de trabajo para rodillo de cepillo de diámetro 300 mm - Ajuste manual de la posición de trabajo del rodillo - Motor principal de 4 kW con accionamiento por inversor FT 300 Rodillo de cepillo de diámetro 300 mm Grupo 4 BF300 Grupo de trabajo para rodillo de cepillo de diámetro 300 mm - Ajuste manual de la posición de trabajo del rodillo - Motor principal de 4 kW con accionamiento por inversor FT 300 Rodillo de cepillo de diámetro 300 mm Grupo 5 SC 2620 Grupo de trabajo para almohadilla de pulido fino - Rotación de la banda de lijado en dirección contraria al avance del transportador - Control electrónico de la inclinación de la banda de lijado - Freno de disco - Dimensiones de la banda en V: 1.370 x 2.186 mm - Dimensiones de la banda de lijado: 1.370 x 2.620 mm PE16/C EPICS bloque de lijado electrónico con separación sectorial de 16 mm - Distancia de 16 mm entre los sectores, de centro a centro - Cilindros neumáticos de doble efecto con avance/contraavance ajustable - Tela de grafito con dispositivo de extracción rápida - Gestión completa de las funciones a través del control electrónico Pro Sand - Motor con inversor con una potencia de hasta 15 kW Motor de vacío con accionamiento por inversor integrado en el bastidor de la máquina, hasta 7,5 kW - Banda transportadora recubierta de goma, 50 Shore - Motor de la banda transportadora de 4 kW con accionamiento por inversor Consola con PC eye-M integrado y control electrónico Maestro Pro Sand con sistema de teleservicio. Dispositivo conectado a la máquina que permite el uso del software Maestro Pro Sand. Iedpfx Aiszuzbcj Rsig La barra de luces LED integrada permite al operario comprobar el estado de la máquina en tiempo real (emergencia, funcionamiento, etc.) sin tener que estar cerca de la máquina. Está equipado con un PC industrial sin ventilador con clase de protección IP53 (IP65 en la parte frontal). Esta solución robusta garantiza la máxima resistencia incluso en las condiciones ambientales más adversas que p

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Tenemos disponible un sistema de encasado servo W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S2, fabricado en 2015! ¡12 estaciones base! El estado de esta máquina es muy bueno, ya que siempre ha recibido el mantenimiento necesario y solo ha procesado 14 millones de ciclos. Esta máquina está completamente preparada para un sistema de canal transaccional Mueller Apparatebau o KERN para la alimentación, lectura, recopilación y plegado de documentos A4. En esta configuración, también podemos ofrecer un canal Mueller usado, incluso equipado para el procesamiento continuo, completo con desenrollador, cortadora y acumulador. No es necesario comprarlo por separado, pero es una opción. Año de fabricación: 2015 Configuración: - 12 estaciones base - 11 alimentadores rotatorios RF2 (otros alimentadores opcionales) - Bandeja de salida 1 y 2 - Cinta transportadora de salida Preparada para un sistema de canal transaccional Mueller Apparatebau o KERN para la alimentación, recopilación y plegado de documentos A4 o para el procesamiento continuo con cortadora. Formatos de sobre: - mín. 105 × 162 mm C6/DL - máx. 250 × 353 mm B4 Formatos de producto: Iijdpfjxyfmgox Ai Reg - mín. 80 × 105 mm A6 - máx. 229 × 324 mm C4 Grosor del producto: - 3 mm para alimentador rotatorio - 10 mm para alimentador de desplazamiento - 15 mm para alimentador de vacío/fricción - 70 g/m² 16.000 ciclos por hora

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, recorrido eje X: 710 mm, recorrido del eje Y: 750 mm, recorrido del eje Z: 210 mm, velocidad del cabezal (máx.): 20,000 rpm, número de ejes: 3, Esta fresadora ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35 de 3 ejes se fabricó en 2016. Cuenta con una cabina de seguridad totalmente insonorizada con puertas correderas de inspección y una consola de control CNC giratoria. La máquina está equipada con una campana de aspiración multipuerto montada en la parte superior y reguladores de presión neumáticos integrados. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere la fresadora de pórtico ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tipo de máquina: Fresadora de pórtico CNC (doble plano / estación de doble mesa) • Recinto: Recinto de seguridad completo con aislamiento acústico y puertas correderas de visualización • Unidad de control: Consola de control CNC montada sobre un soporte giratorio con monitor, teclado, panel táctil, luces indicadoras de estado e interruptor de llave • Mandos de control: Pedestal de control de seguridad independiente de dos manos, equipado con interruptores de palma y botón de parada de emergencia • Sistema de extracción: Campanas de aspiración multipuerto montadas en la parte superior con 4 mangueras de extracción flexibles • Refrigeración y climatización: Unidades de aire acondicionado/refrigeración montadas en el recinto • Sistema neumático: Reguladores de presión neumáticos integrados, conjunto de filtración de aire, bloque distribuidor y conexión de manguera en espiral Iiodpfx Aiezu Rtuo Reg • Equipo de seguridad: Torre de señales luminosas roja/verde montada en el bastidor

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 600 mm, longitud de giro: 548 mm, diámetro de giro: 460 mm, agujero del husillo: 88 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3,400 rpm, velocidad del husillo (min.): 30 rpm, recorrido eje X: 310 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, recorrido del eje Z: 620 mm, potencia del motor del husillo: 24 W, avance rápido eje X: 24 m/min, avance rápido eje Y: 10 m/min, avance rápido eje Z: 24 m/min, velocidad de rotación (mín.): 30 rpm, velocidad de giro (máx.): 4,500 rpm, peso total: 7,600 kg, diámetro de giro sobre corredera de cama: 600 mm, paso de barra: 75 mm, diámetro exterior del revestimiento: 250 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Máquina nueva de alta gama, "EL PANZER" con Siemens 828 Shopturn, BMT65 (Serie MORI-Seiki NL), brazo de medición Renishaw, contrapunto con husillo secundario. Disponible con automatización por un costo adicional (ver imágenes). - Pantalla táctil Siemens de 15,6 pulgadas - Husillo principal 3.500 rpm - Motor Siemens - Guías planas, recubiertas con Turcite - Torreta BMT de 12 posiciones para 12 herramientas motorizadas - Plato de garras de 3 mordazas Ø 250 mm para el husillo principal - Plato de garras de 3 mordazas Ø 150 mm para el husillo secundario - Eje C - Eje Y - Husillo secundario Iijdpfx Asylnb Ssi Rog - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración e IKZ, 20 bar - Luz de la zona de trabajo - Pedal para el plato de sujeción - Luz de estado de la máquina, multicolor Los AGW mostrados en las imágenes no están incluidos en la oferta.

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Año de fabricación: 2015 Estado: muy bueno Contador de horas: 2.116.000 Especificaciones técnicas: - Tamaño - mín. / máx. 80 x 100 mm / 500 x 700 mm - Distancia mínima de hendido - 0,1 mm - Herramientas opcionales de perforado - 2/1 - 3/1 - 4/1, kit estándar de hendidos - Rendimiento - 8.000 A4/h - Gramaje - 80 - 400 gsm Configuración: Iodpfsy Hkyzex Ai Reig - Herramienta de hendido fresada con 2 ranuras - Herramienta de perforado La máquina de perforar y hendir PIT STOP DG LINE 8000 se basa en el modelo anterior versión 6500. Está equipada con una pantalla táctil a color de 7 pulgadas fácil de usar y alcanza velocidades de hasta 8.000 hojas por hora (A4 con 1 hendido). Está destinada principalmente para trabajos de bajo a medio volumen. El equipo destaca por su alta precisión y amplias posibilidades de ajuste de las herramientas de hendido, incluyendo el uso de herramientas para perforación rasgable. El tamaño máximo de hoja es de hasta 50 x 70 cm y puede aumentarse opcionalmente hasta 85 cm de longitud mediante accesorios adicionales. Además, el equipo puede equiparse con una unidad de plegado en línea con capacidad de plegado para gramajes de hasta 450 gsm.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, La Durst Rho 512R es una impresora industrial de inyección de tinta UV de gran formato, diseñada para la producción a gran escala de lonas, mallas, textiles, vallas publicitarias y otros materiales flexibles. Impresora digital UV de cuatro colores y 5 metros de ancho. 600.000 m² En producción. Se puede organizar el desmontaje y la carga en camión. Instalación y formación disponibles bajo petición. En muy buen estado, con contrato de servicio de Durst vigente. Para obtener más detalles técnicos, consulte la ficha técnica adjunta. Especificaciones técnicas clave: Especificación Valor Tecnología de impresión Inyección de tinta UV, de rollo a rollo Ancho máximo del material 5,2 m (204,7 pulgadas) Ancho máximo de impresión 5,0 m (196,8 pulgadas) Cabezales de impresión Durst Quadro Array 12M Tamaño de la gota 12 picolitros Resolución Hasta 900 ppp (algunos documentos y modelos Plus posteriores indican hasta 1200 ppp) Velocidad máxima de producción 350 m²/hora Tecnología Tecnología de gotas variables Variodrop Tipo de tinta Tinta Rho Roll UV (sin VOC) Canales de tinta CMYK estándar; opcionalmente cian claro, magenta claro, blanco (según la configuración) Capacidad de rollo Hasta tres rollos de 1,6 m simultáneamente Modo de impresión Producción continua y sin supervisión, de rollo a rollo Opción para textiles Disponible para mallas sin revestimiento Cortador de bordes Integrado Iisdpfjzil Najx Ai Rjg