Línea Automática De Inserción De Correderas Para Cajones de segunda mano en venta (49,750)
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Línea STORK en miniatura usada para vidrio y PET 12000 bph
Krones
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Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u...
Lhjdpoy Uduuefx Abmjl
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Línea de llenado de destilados usada KRONES, vidrio redondo 36000 BPH - año 2003
Krones
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Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta...
Lhsdpfxoy Ud Als Abmol
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Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h
Tetra Pak®V150
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Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ...
Lsdpfxezfzh Rs Abmohl

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Línea completa de embotellado de cerveza Krones de segunda mano para botellas de vidrio, capacida...
Fischer
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Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili...
Lhsdpfxjziyyyj Abmel
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Línea de llenado Tetra Pak A3 CF 100V 250 prisma usada - Año 2009
Tetra Pak®A3 CF
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Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19,648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32
Lhsdpfozvl Uisx Abmol
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Línea de llenado usada TETRA PAK TBA19 200 ml Slim
Tetra Pak®TBA 19 V10
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Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26,000 h, número de máquina/vehículo: LC673, Línea de llenado TETRA PAK TBA19 200 ml Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado de cartones y envasado secundario Tetra Pak, construida en torno a una máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 V10. La línea está configurada para el formato de cartón 125 ml Slim e incluye equipos de llenado, aplicación de pajitas, embalaje en bandejas y transporte para la producción compacta de bebidas y operaciones de envasado industrial.Máquina llenadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartón 200 ml SlimAño de fabricación: aproximadamente 1996Horas de funcionamiento: aproximadamente 26,000 hLongitud de transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguración de transportadores: 4 × curvas de 90° y 2 × tensores de cadenaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo está dispuesto como una línea integrada de llenado y envasado, lo que permite que la llenadora, el aplicador de pajitas, la embaladora de bandejas y el sistema de transporte funcionen como etapas de producción conectadas. La disposición de la línea permite una transferencia uniforme de los cartones entre las máquinas individuales y puede evaluarse durante pruebas en línea en directo. Las especificaciones eléctricas, el hardware de control y las especificaciones de automatización no se incluyen entre los datos técnicos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de envasado Tetra Pak combina el llenado primario de cartones con la aplicación posterior de pajitas y el embalaje en bandejas. La embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed es compatible y configurable para embalaje wrap-around. También está disponible una envolvedora retráctil de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional para requisitos de envasado secundario.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipos diversos – Aplicador de pajitasTetra Pak TSA 21Equipos diversos – TransportadoresSistema de transporteEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEnvolvedora retráctilTetra Pak TTS 51El sistema de transporte proporciona interconexión a lo largo de aproximadamente 30 metros de la línea de producción. Sus curvas y tensores de cadena permiten un flujo controlado de los envases durante las ...
Lhodezy Rctspfx Abmel
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Italia
10,159 km
Sierra de paneles con avance automático
HOLZMAHPL 530/38/22 PROFILINE
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Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007470, Máx. Anchura del panel: 3800 mm
Longitud máx. Longitud del panel: 2200 mm
Ancho máx. Anchura máx. de la hoja de sierra: 130 mm
Lhjdpfxot H Twao Abmsl
Número de pinzas: 7
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Riedering
9,770 km
Línea de perfilado
SchlebachMINI-PROF PLUS
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Estado: muy bueno (usado), Aquí le ofrecemos una perfiladora Schlebach, modelo Miniproof Plus. La máquina se encuentra en buen estado. Todos los rodillos están en perfecto estado. Lista para su uso inmediato, es la máquina perfiladora de gama alta.
Posibilidad de entrega; realizamos envíos.
Precio neto más IVA.
Se emitirá una factura con el IVA desglosado.
Lhedoz Drvaepfx Abmjl
Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros a través de [dirección de correo electrónico].
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Vuren
9,099 km
Lonas correderas
KroneSD Tautliner / Boorden / Dhollandia Laadklep / ...
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Estado: muy bueno (usado), configuración de ejes: 3 ejes, carga máxima por eje permitida (eje 1): 9,000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 9,000 kg, carga de eje permitida (eje 3): 9,000 kg, primer registro: 04/2018, longitud total: 13,860 mm, ancho total: 2,550 mm, altura total: 4,000 mm, amortiguación: aire, distancia entre ejes: 8,940 mm, color: blanco, Año de fabricación: 2018, Equipamiento: elevador trasero, Configuración de los ejes
Marca de los ejes: BPW
Frenos: Frenos de disco
Suspensión: Suspensión neumática
Eje trasero 1: Carga máxima por eje: 9000 kg
Eje trasero 2: Carga máxima por eje: 9000 kg
Eje trasero 3: Carga máxima por eje: 9000 kg
Pesos
Peso en vacío: 6.776 kg
Carga útil: 34.224 kg
Peso bruto vehicular (PBV): 41.000 kg
Funcionalidad
Plataforma elevadora: Dhollandia DHSM.30, plataforma retráctil, 2500 kg
Mantenimiento, historial y estado
Inspección técnica (APK): válida hasta el 01.2027
Estado técnico: muy bueno
Estado estético: muy bueno
Identificación
Lhsdpez Dvhyjfx Abmol
Matrícula: OR-18-HK
Información adicional
Póngase en contacto con Arie para obtener más información.
= Opciones y accesorios adicionales =
- Sistema de frenado electrónico (EBS)
- Suspensión neumática
- Frenos de disco
= Notas =
Krone SD Tautliner / Laterales / Plataforma elevadora Dhollandia / BPW + Frenos de disco
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Kaufungen
9,402 km
Sierra de cinta totalmente automática
BEKA-MAKBMSO-320
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Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, 1 Máquina automática de sierra de cinta horizontal
Fabricante: BEKA-MAK
Tipo: BMSO 320
Año de fabricación: 21
Tipo de construcción: sierra de cinta totalmente automática
Corte a 0° (material redondo): 320 mm
Corte a 0° (material cuadrado): 320 × 320 mm*
Corte a 0° (material plano): 320 mm
Cinta de sierra: 3.660 × 27 × 0,9 mm
Velocidad de la cinta: 15–120 m/min
Motor principal: 2,2 kW
Motor hidráulico: 0,37 kW
Bomba de refrigerante: 0,12 kW
Transportador de virutas: 0,25 kW
Motor de avance: 0,25 kW
Altura de trabajo: 640 mm
Dimensiones: 1.900 × 850 × 1.300 mm
Peso: 770 kg
Ejecución: avance por rodillos con interruptor de fin de carrera
Otros accesorios: rodillos de transporte
Lhodpfx Aez Ea Dnebmjl
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Silvi
10,222 km
TALADRADORA DE LÍNEA
BIESSETECHNO 7
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Estado: bueno (usado), TALADRADORA DE LÍNEA BIESSE TECHNO 7, CE
DESCRIPCIÓN:
-No. 5 grupos verticales inferiores
- 10 husillos para cabezales de perforación verticales
- 2 (1+1) grupos horizontales
- 20 husillos para cabezales de perforación horizontales
- Área de trabajo en eje "X": 3200 mm
- Distancia del eje "X" mín. distancia de perforación entre grupos verticales 96 mm
- Nr. 2 cintas transportadoras, 1 fija y 1 regulable según el ancho del panel.
Lhedpfxovn Rkwo Abmel
- No. 2 prensadores
- Ajuste automático de los topes inferiores desde el panel de control.
- 3 grupos verticales inferiores
- Ajuste mediante selector eléctrico con visualización de la posición del eje "X" de los grupos verticales.
- Ajuste automático de la posición del eje "X" del grupo horizontal móvil desde el control numérico
- Normas CE
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Zalaegerszeg
10,115 km
Torno automático de cabezal móvil
CitizenA20-3F7
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Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 12,147 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del motor del husillo: 3,700 W, velocidad del cabezal (máx.): 10,000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, Equipamiento: documentación / manual, Citizen A20-3F7 + FMB Minimag 20 bar ALIMENTADOR
Año: 2023
7 ejes: X1, X2, Y1, Z1, Z2, C1, C2
Buje guía extraíble: se puede utilizar tanto en configuraciones de tipo suizo (cabeza móvil) como en configuraciones de cabeza fija
Velocidad máxima del husillo principal: 10.000 rpm
Ledpfxoz D Tx Nj Abmshl
Longitud de mecanizado: 200 mm
Eje X2 con guías lineales
Control simultáneo del eje C tanto en el husillo principal como en el secundario, con herramientas accionadas para mecanizado en sentido inverso
Tiempos de ciclo cortos gracias al avanzado control CNC (Fanuc FS32i)
Diámetro máximo de mecanizado: 20 mm (estándar)
Longitud de mecanizado por sujeción: 200 mm o 2,5 × D en modo de cabeza fija
Husillo principal: 10.000 rpm, 3,7 kW
Husillo secundario: 8.000 rpm, 1,5 kW
Herramientas accionadas tipo bloque: 6.000 rpm, 0,75 kW
Herramientas accionadas para mecanizado en sentido inverso: 6.000 rpm, 0,75 kW
Tamaño compacto: aprox. 2,5 m²
Función de torneado poligonal
Equipado con un alimentador FMB Minimag de 20 bar.
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Italia
10,159 km
Línea de encolado de cantos y procesado
IMA + MEINERTCOMBIMA/II/650/A/R3
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Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005642, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Lhodpfx Aewuciwjbmol
Posición 2: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posición 5: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posición 6: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
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Italia
10,159 km
Sierra de paneles con rodamiento automático
HOLZMAHPP 380/43/43 + TLF
Llamar
Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005108, Posición 1: Sierra de paneles de carga frontal HOLZMA-HPP 380/43/43 + TLF
Posición 2: Almacenamiento horizontal HOLZMA-HPP 380/43/43 + TLF
Lodpfxswuck Io Abmjhl
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Italia
10,159 km
Línea de perforación continua
MORBIDELLIFLEXA 912+FLEXA 902
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Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005449, Posición 1: dispositivo de giro de placas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902
Posición 2: Taladradora CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902
Ledpewucl Eefx Abmohl
Posición 3: Taladradora horizontal e insertadora de tacos MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902
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Menslage
9,220 km
Krones línea de embotellado de 14.000 bph para PET (desechable) (2004)
KronesAbfülllinie für PET (Einweg)
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Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen
Esta completa línea de embotellado para botellas de PET de un solo uso fue fabricada en 2004 por el fabricante alemán KRONES. La línea se utilizaba como instalación de embotellado para botellas de un solo uso.
La línea está diseñada para la producción de bebidas con una alta capacidad, procesando hasta 12.000 botellas por hora y se encuentra en buenas condiciones.
Datos técnicos
- Rendimiento: 12.000 botellas/hora (para 1,5 l); 14.000 botellas/hora (para 0,5 l)
- Producto a embotellar: agua carbonatada y refrescos con 15 °C y 8,0 g/l de CO2
- Formatos de botella: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l para bebidas carbonatadas
- Formatos de tapón: PCO 1810
- Estación de etiquetado Contiroll 2-3-340 para etiquetas que cubren toda la superficie, con adhesivo termofusible, y 2 x estación de etiquetado con adhesivo frío 8-8-130 para etiquetas de papel
- Formatos de embalaje: embalaje con film termorretráctil con/sin asa (3x2)
- Palet: 4 x ¼ de palet de plástico (600 x 400 mm); 2 x media palet (800 x 600 mm)
sobre palet europeo (1.200 x 800 mm)
- Aplicación: CSD (Carbonated Soft Drinks - Bebidas carbonatadas)
- Diseño higiénico
- Estado: buen estado técnico, desmontada
- Máquina de soplado, embotellado y taponado como sistema en bloque
Alcance del suministro
Máquina de soplado | KRONES | Contiform S08 | 2004
Compresor | Kaeser | solo versión booster | 2004
Línea de embotellado/taponado | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabezales de taponado | 2004
Mezclador | KRONES MSF 24/2 | desgasificación asistida por vacío | refractómetro | medidor de CO2
Velcorin | Burdomat II G | 2004
Inspección de botellas | KRONES | Checkmat FM-G | control de nivel de llenado (subllenado) y de taponado
Máquina de etiquetado | Krones | Unimodul 600-15 | 2004
Inspección de botellas | KRONES | Checkmat E | control de presencia de etiquetas | 2004
Estampadora de fecha | Excel 170i UHS | 2004
Envolvedora termorretráctil | KRONES | Variopac FS-30 | 2004
Ledpfx Asyb Sa Djbmohl
Aplicación de asas | Comag | H 40/2 | 2004
Paletizadora | KRONES | Robot 3A
Aseguramiento de palets | Lachenmeier Multi Flex 1
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Clasificado
Zwevegem
9,046 km
EasyFry - línea de fritura tipo EFR 3000/650 E
GEAEasyFry – Braadlijn, Type EFR 3000/650 E
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Estado: usado, totalmente de acero inoxidable
calefacción eléctrica, 90 kW
longitud de cinta 3.000 mm
ancho de vía neto 600 mm
tiempo de fritura min/máx 25/250 s
cinta inferior y superior
dimensiones (L x A x H): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm
peso: 2.750 kg
control de nivel de aceite
bomba de circulación
transporte de suciedad
elevador eléctrico
apto para protección contra incendios
Ljdozwlmhepfx Abmohl
banda de entrada de teflón
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Clasificado
Polonia
9,394 km
Línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT
PivaticPunching Line PCC80-e TT HT
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Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 20,580 h, fuerza de punzonado: 41 t, espesor de chapa (máx.): 2 mm, Máquina punzonadora CNC fabricada en 2013. Esta línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT está diseñada para la producción en serie de piezas de chapa plana, con una fuerza de punzonado de 400 kN y un peso máximo de bobina de 5.000 kg. La línea incluye dos secciones de punzonado para operaciones flexibles y repetitivas. Si busca capacidades de punzonado de alta calidad, considere la línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles.
• Aplicación: Fabricación en serie de piezas de chapa plana (paneles, soportes, carcasas, piezas para armarios eléctricos, etc.) que requieran orificios, recortes y muescas
• Flujo del proceso: Bobina → desenrollado → enderezado → posicionamiento → punzonado TT → punzonado HT → corte de piezas → descarga/apilado
• Especificaciones técnicas:
• Ancho de la chapa: 60–830 mm
• Espesor de la chapa: 0,5–2,0 mm (versión disponible para hasta 4,0 mm)
• Peso máximo de la bobina: 5 000 kg
• Potencia instalada: 20 kW
• Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + PE
• Frecuencia: 50 Hz
• Sistema de punzonado:
• TT (torreta gruesa): punzonado CNC con herramientas estándar tipo casete para agujeros, recortes y contornos flexibles
• HT (herramienta rígida): segunda sección de punzonado que utiliza herramientas específicas para operaciones repetitivas
• Requisitos de espacio:
• Superficie ocupada por la línea principal: 17,5 x 5,5 m
• Espacio adicional para chatarra: 1,5 m
• Espacio adicional para la sección HT: 1,55 m
• Estado de la máquina: Totalmente operativa y en producción; posibilidad de inspección y prueba
Equipamiento adicional
• Incluido:
• Carros de posicionamiento de bobinas
• Desbobinadora de bobinas
• Enderezadora de chapas
• Panel de control para la unidad de desenrollado/enderezado y los carros para bobinas
• Panel de control principal
• Transportador basculante para la descarga selectiva del producto
• Módulo de transporte y apilado
• Sistema de seguridad con protecciones fijas y barreras fotoeléctricas
• Armario de control con unidad de potencia hidráulica
Lhjdjzynlxspfx Abmsl
• Carros portacassettes de herramientas
• Estación de transporte y almacenamiento de herramientas rígidas
• No incluido:
• Herramientas de punzonado
• Casetes de herramientas
• El robot que aparece en algunas fotos
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Clasificado
Roreto
9,668 km
LINEA Flexible à CN de Taladrado Fresado
MORBIDELLI + MAHROS (SCM Group)Author 924 + Runner
Llamar
Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible à CN de Taladrado, Fresado y Inserción de clavijas
- Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Author 924: mm 250 / 3000
- Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Author 924: mm 12 / 50
- Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Author 924: mm 100 /1600 (o 800+800)
Lodpezza Nlefx Abmshl
200027A) Cargador (portico) "MAHROS", Estación doble Mod. Runner (max mm 1300)
200027B) Transferencia de conexión "MAHROS" (90°)
200027C) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Author 924
- N° 4 Electro-mandriles (husillos vert)(en el eje Y) (Kw 6,6 ca.)
- N° 4 grupos superiores de taladrado, cada uno compuesto por:
- 1 cabezale verticale de 36 husillos
- 8 (4+4) husillos horizontales en el eje Y
- 1 cabezal vertical de 14 husillos (en el eje Y) para fitting
- N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 1 cabezal de taladrado de 21 mandriles (2x21 = 42 en total)
- N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 1 cabezal de inyectado con 6 inyectores (2x6 = 12 en total)
200027D) Transferencia de conexión "MAHROS" (90°)
200027E) Apilador (portico) "MAHROS", Estación doble Mod. Runner (max mm 1300)
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Clasificado
Đakovo
10,316 km
Línea de embotellado
KUPER / NOVOPACKK 54 R / GR
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Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Línea de embotellado: envasado de mostaza y rábano picante.
La línea consta de:
Lhodpezzax Hsfx Abmol
1. Dosificadora de pistón: KUPER
2. Máquina para cerrar frascos
3. Llenadora de botellas: NOVOPACK
4. Máquina para separar frascos
5. Transportadores
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Clasificado
Zwevegem
9,046 km
Línea Cordon Bleu Stork - Marel
Stork-MarelCordon Bleu lijn Stork - Marel
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Estado: usado, Línea de formación para productos rellenos, como el Cordon Bleu (peso neto 100 g).
El peso neto por porción es de ± 100 gramos, y los componentes principales son 48 gramos de carne picada, 10 gramos de queso fundido, 10 gramos de salchicha o jamón, y el resto son pan rallado.
Compuesta por:
Máquina de relleno al vacío “Risco Brevetti”
Modelo RS303 (rellenadora)
con sistema de alimentación para carros estándar
con cabezal de picadora de carne (rellenadora) modelo RS 70
Fabricación: 2010
Lhodpezzkz Eofx Abmol
Apertura de la rellenadora: 2 tiras de relleno superpuestas de 90 x 5 mm
+
MasterSlice “Marel - Stork”
Modelo 1511
Máquina cortadora para barras de salchicha o jamón, calibre 50 mm
+
Rellenadora al vacío “Karl Schnell”
Modelo 596 P 10 SE
Se utiliza para rellenar el queso fundido, conectada con Masterfill.
+
“Marel” MasterFill
Modelo MTFU
Toma el queso fundido de la rellenadora al vacío Karl Schnell y lo dosifica.
+
MasterFormer “Marel” Máquina de formación
Modelo TA1521
El sistema MasterFormer produce productos rellenos y no rellenos de alta calidad, prácticamente sin presión, con un aspecto artesanal y manteniendo la estructura y la textura de la carne picada.
Con los módulos MasterSlice y MasterFill, se pueden añadir rellenos sólidos, líquidos y pastosos a la carne picada en la línea de suministro de MasterFormer.
MasterFormer ofrece una amplia gama de posibilidades de producto final con una mínima pérdida de ingredientes y la máxima flexibilidad, incluyendo Cordon Bleu o Steak Haché.
Características:
• Formación de ultra baja presión para mantener la estructura y la textura de la carne picada.
• Fabricación totalmente automática de productos rellenos y no rellenos con un aspecto artesanal.
• MasterSlice añade al producto base rebanadas personalizadas de relleno sólido.
• MasterFill se utiliza para añadir rellenos líquidos o pastosos.
• Mínima pérdida de ingredientes.
• Los productos finales se pueden envasar directamente en bandejas o, alternativamente, están listos para un procesamiento posterior.
• Fácil de usar y de limpiar.
En buen estado.
Revisada y probada.
La máquina se revisa y prueba completamente, tanto mecánicamente como eléctricamente. Las piezas con desgaste visible se sustituyen por precaución en nuestro taller.
Sello de confianza
Distribuidores certificados por Machineseeker

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Clasificado
Vuren
9,097 km
Lonas correderas
KRONESD27 MEGA LINER MEGA EXTENDABLE
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Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 03/2006, longitud del espacio de carga: 13,600 mm, anchura del espacio de carga: 2,480 mm, altura del espacio de carga: 2,920 mm, longitud total: 13,900 mm, ancho total: 2,550 mm, altura total: 4,100 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 445/45R19,5, color: otro, Año de fabricación: 2006, Equipamiento: ABS, = Otras opciones y equipamiento =
- EBS
- Techo elevable
Lhjdpfx Absyzmrvjmsl
= Observaciones =
Número de ejes: 3, Peso en vacío: 7410 kg, Peso bruto: 39000 kg, Tipo de chasis: Chasis completo, Material del chasis: Acero, Tamaño del kingpin: 2 pulgadas, Tipo de suspensión: Suspensión neumática integral, ABS, EBS, Año de construcción de la carrocería: 2006, Techo elevable, Techo corredizo, Tipo de eje: BPW, ANCHO EXTENSIBLE / ENSANCHABLE / VERBREEDBAAR
= Más información =
Información general
Cabina: Día
Matrícula: KLEYN1
Tren de transmisión
Tipo de combustible: Diésel
Transmisión
Transmisión: Manual
Configuración del eje
Medida de neumáticos: 445/45R19,5
Frenos: Frenos de disco
Suspensión: Suspensión neumática
Eje 1: Eje elevable; Perfil del neumático izquierdo: 10 mm; Perfil del neumático derecho: 14 mm
Eje 2: Perfil del neumático izquierdo: 14 mm; Perfil del neumático derecho: 12 mm
Eje 3: Perfil del neumático izquierdo: 8 mm; Perfil del neumático derecho: 6 mm
Pesos
Peso en vacío: 7.410 kg
Carga útil: 31.590 kg
MMA: 39.000 kg
Funcional
Techo corredizo: Sí
Medio ambiente
Clase de emisiones: Euro 0
Condición
Estado general: Medio
Estado técnico: Medio
Estado visual: Medio
Daños: Ninguno
= Información de la empresa =
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Clasificado
Alemania
9,385 km
Línea de prensas
Weingarten/Schuler1x ZS1600.48 & 3x P4E2 SQB 1000 & 1xDPQV4-1000
Llamar
Estado: usado, Detalles técnicos:
Fuerza nominal total: 1000 toneladas
Superficie de sujeción (izquierda-derecha): x mm
Superficie de sujeción (delante-detrás): x mm
Superficie de la mesa: 4500 x 2400 mm
Fuerza nominal total: Prensa de 2-3-4-5 – 1000 toneladas
Superficie de la mesa: Prensa de 2-3-4-5 – 4500 x 2200 mm
Última revisión en 2021, compuesta por:
Sistema de automatización de placas, fabricante: Neuhäuser, tipo 19711505-00, año de fabricación 2000, número de serie 367080, número de material FK35835, con sistema de lavado de placas integrado, fabricante: AMTEC, lubricador, estación de carga y descarga de paletas, carro de cambio de paletas, control, fabricante: Siemens, número de instalación 0907500.
Pinza para placas, número de instalación 0608300, montada en la prensa.
Prensa de doble columna (MK11165), fabricante: Weingarten, tipo ZS 1600.48, año de fabricación 1965, número de pedido 324/64, doble acción, presión de la prensa aprox. 1000 toneladas, recorrido 900 mm, ajuste del recorrido 350 mm, distancia entre la superficie de la mesa y el vástago 2150 mm, fuerza de sujeción de la placa 600 toneladas, recorrido 700 mm, ajuste 350 mm, altura libre entre la superficie de la mesa y el soporte de la placa 1940 mm, profundidad de estirado máx. 300 mm, número de ciclos 12/min, distancia entre columnas aprox. 5000 mm, tamaño de la mesa aprox. 4500 x 2400 mm, control, fabricante: Siemens, tipo S7.
Sistema de automatización de placas, fabricante: ABB, compuesto por: 2 pinzas para placas, montadas en la prensa, número de instalación 0608400, 0608500, estación de rotación y volteo de placas, fabricante: ABB, desplazable, número de instalación 0701500.
Lhedpfezx Rmvox Abmsl
Prensa de doble columna (MK11166), fabricante: Schuler, tipo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, acción simple, presión de la prensa aprox. 1000 toneladas, recorrido del vástago 700 mm, ajuste del vástago 400, número de ciclos 14/min, distancia entre las columnas 4560 mm, tamaño de la mesa 4500 x 2200 mm, tamaño del vástago 4500 x 2200 mm, distancia entre la superficie de la mesa y la superficie del vástago 1550 mm, dispositivo de tracción 300 toneladas, recorrido 250 mm, número de instalación 0186200, control, fabricante: Siemens, tipo S7.
Sistema de automatización de placas, fabricante: ABB, compuesto por: 2 pinzas para placas, número de instalación 0608600, 0608700, con mesa de apilamiento y volteo desplazable, número de instalación 0702000.
Prensa de doble columna (MK11167), fabricante: Schuler, tipo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, acción simple, presión de la prensa 1000 toneladas, recorrido del vástago 700 mm, distancia entre las columnas 4560 mm, ajuste del vástago 400 mm, número de ciclos 14/min, superficie de la mesa 4500 x 2200 mm, superficie del vástago 4500 x 2200 mm, distancia entre la mesa y la superficie del vástago 1550 mm, número de instalación 0186300, control, fabricante: Siemens, tipo S7.
Sistema de automatización de placas, fabricante: ABB, compuesto por: 2 pinzas para placas, montadas en la prensa, número de instalación 0608800, 0608900, con mesa de apilamiento y volteo de placas, número de instalación 0702100.
Prensa de doble columna (MK11168), fabricante: Schuler, tipo P4E2SQB 1000/4.5/0.7, acción simple, presión de la prensa 1000 toneladas, recorrido del vástago 700 mm, distancia entre las columnas 4560 mm, ajuste del vástago 400 mm, número de ciclos 14/min, superficie de la mesa 4500 x 2200 mm, superficie del vástago 4500 x 2200 mm, distancia entre la mesa y la superficie del vástago 1550 m
Con éxito:
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Clasificado
Vuren
9,097 km
Lonas correderas
KRONEN/A DRUM BRAKES MEGA
Llamar
Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 09/2015, longitud del espacio de carga: 13,600 mm, anchura del espacio de carga: 2,480 mm, altura del espacio de carga: 2,900 mm, longitud total: 13,900 mm, ancho total: 2,550 mm, altura total: 4,000 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 445/45R19,5, distancia entre ejes: 8,940 mm, color: otro, Año de fabricación: 2015, Equipamiento: ABS, = Opciones y accesorios adicionales =
- EBS
= Notas =
Número de ejes: 3, carga útil: 32.200 kg, peso en vacío: 6.800 kg, peso bruto: 39.000 kg, tipo de chasis: chasis completo, tamaño del bulón de enganche: 2 pulgadas, tipo de suspensión: suspensión neumática completa, ABS, EBS, año de fabricación de la carrocería: 2015, material de los laterales: lona, cuerda de aduana, techo corredizo, tipo de eje: BPW
= Información adicional =
Información general
Cabina: de día
Matrícula: ON-78-XX
Tren motriz
Tipo de combustible: diésel
Transmisión
Tipo de transmisión: manual
Configuración de los ejes
Medida de los neumáticos: 445/45R19,5
Frenos: frenos de tambor
Lhsdpfezkq Tgox Abmjl
Suspensión: suspensión neumática
Eje 1: dibujo de los neumáticos, lado izquierdo: 9 mm; dibujo de los neumáticos, lado derecho: 11 mm
Eje 2: dibujo de los neumáticos, lado izquierdo: 11 mm; dibujo de los neumáticos, lado derecho: 3 mm
Eje 3: dibujo de los neumáticos, lado izquierdo: 9 mm; dibujo de los neumáticos, lado derecho: 11 mm
Pesos
Peso en vacío: 6.800 kg
Carga útil: 32.200 kg
Peso bruto: 39.000 kg
Funcional
Techo corredizo: Sí
Medio ambiente
Clase de emisiones: Euro 0
Estado
Estado general: promedio
Estado técnico: promedio
Estado estético: promedio
Daños: ninguno
= Información de la empresa =
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Clasificado
Cantù
9,695 km
Lijadora automática
TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICITT 3 1300
Llamar
Estado: bueno (usado), Código: 0749
Marca: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI
Modelo: TT 3 1300
Máquina de lijado automática para encimeras, muebles, paneles y mesas
Datos técnicos:
Ancho de trabajo: 1300 mm
Grosor máximo de trabajo: 130 mm
Lhedpfx Aboh T Dzqsmjl
Grosor mínimo de trabajo: 1 mm
Composición:
1.º Banda transversal: motor de 15 CV, variador de velocidad electrónico con pantalla
2.º Banda transversal: motor de 15 CV, variador de velocidad electrónico con pantalla
Tamaño de la banda de lijado transversal: 1350 x 150 mm
Tamaño de la banda en forma de espiga: 5510 x 140 mm
Sopladores de limpieza de bandas
Velocidad de avance de la banda: 5-25 m/min
Mesa fija y cabezal móvil para ajuste en línea
Sopladores rotativos para la limpieza de paneles
Mesa con sistema de vacío
Cepillo de limpieza de bandas
Transportador de rodillos de alimentación
Potencia instalada: 32 kW
Aire comprimido: 7 atm
Tomas de aspiración: n.º 2, diámetro 200 mm - n.º 2, diámetro 150 mm - n.º 2, diámetro 100 mm
Dimensiones totales: 4400 x 2500 x 1600 mm (alto)
Peso: 5000 kg
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