Línea Para Galvanización Decorativa de segunda mano en venta (8,865)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, La línea incluye: Pgjdpfxoyc Rtxo Aqiol -Extrusora principal: BA130 (Cobra), año de fabricación 2008 -Coextrusora: CM65, año de fabricación 2008, venta para repuestos -Embosadora, baño de enfriamiento, clavadora, jalador, perforadora, guillotina – todos año de fabricación 1996 DATOS TÉCNICOS – Extrusora BA130 (Cobra) -Tornillo principal: Ø130 mm, longitud 26 L/D -Distancia entre ejes: 1050 mm -Material de los tornillos: XALOY 41CrAlMo7, dureza 1000 HV -Reductor: 1:31:7 R -Rodamiento axial: 2 020 000 N -Resistencias de los cilindros: 74,6 kW (7 zonas de calentamiento, 6 de enfriamiento) -Motor principal: 205 kW, 1460 rpm -Desgasificación: bomba de 4 kW, 100 m³/h, vacío 700 Hg -Dosificadores: 2x motor de 2,2 kW, relación de transmisión 1:25:4 R, velocidad de los tornillos 112 rpm Estado técnico: Línea en funcionamiento, lista para la producción La configuración permite el proceso completo de producción de siding – desde el granulado hasta el perfil final Posibilidad de valoración individual y demostración de la máquina en el lugar.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de granulación de plásticos + para repuestos La línea incluye: -Extrusora: CINCINNATI MILACRON CM65HP, año de fabricación 1996 -Cabezal granulador -Sistema de enfriamiento de granulado -Ciclón: GAMART -Sistema de transporte neumático de materias primas EQUIPOS ADICIONALES -Co-extrusoras de un tornillo – un total de 9 unidades -Transporte de materias primas: -Neumático (polvos, granulados) -Mecánico (transportadores de tornillo, 2x transportadores de cadena tipo redler) -2 x molinos de artesa – para moler perfiles de PVC Estado técnico: equipos totalmente operativos, actualmente en producción Aplicaciones: -Granulación de plásticos (PVC, y otros) Podpeyda Egefx Aqijgl -Coextrusión Documentación y fotos disponibles bajo solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de procesamiento de plásticos, compuesta por: - Extrusora principal: BA92 NOVEL - Coextrusora: ROYAL MACHINE, modelo 253-070-000, montaje en pilar. Línea por partes - Adecuada para aplicaciones de coextrusión, como perfiles multicapa, listones y componentes técnicos DATOS TÉCNICOS – Extrusora BA92 (NOVEL) - Tornillo: Ø92 mm, longitud 24 L/D Podpfxjyc R U Aj Aqiegl - Tipo: B60S4; VB92-24-005 - Rango de velocidad: 3,3 ÷ 33 rpm - Cilindro: acero 34CrAlNi7, dureza 1000 HV - Reductor: relación 1:63,4 R - Rodamiento de empuje: 1.170.000 N - Zonas de calentamiento: 6 - Zonas de enfriamiento: 4 - Motor: 63,8 kW, corriente continua, 210–2100 rpm - Desgasificado: bomba 2,2 kW, 36 m³/h, vacío 700 Hg - Alimentador: motor de corriente continua 1,2 kW DATOS TÉCNICOS – Coextrusora ROYAL MACHINE - Tornillo: Ø1¾”, longitud 21D, relación de compresión 2:1, biclavija - Material: acero AISI 4140 (cilindro bimetálico 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Reductor: ROSSI RCI 80 U03A, relación 1:16,4 + correa 1:1,65 (relación total 1:27) - Transmisión por correa: tipo 3VX560, 3 piezas - Rodamiento de empuje: capacidad 20.000 kg - Calefacción: 6,9 kW, 3+1 calentadores - Refrigeración: 1/16 HP, 3 ventiladores - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Estado técnico: línea completa, funcional, lista para trabajar Aplicación: procesamiento de plásticos en procesos de coextrusión Documentación técnica disponible a solicitud. Incluye repuestos adicionales.

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cada línea incluye: • Extrusora principal: BA105 AMUT, año de fabricación 2004 • Coextrusora monohusillo: ROYAL EUROPA (Canadá), año de fabricación 2005 • Sistema de transporte neumático de materias primas • Mesa con tanque de enfriamiento (AMUT NERG10, 10 m), año 2004 • Puller-sierra (TP25, 7 m), año 2004 • Mesa de descarga _____ DATOS TÉCNICOS – Extrusora BA105 AMUT • Tornillo: Ø105 mm, longitud 24 L/D • Tipo: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Rango de velocidad: 2,66 ÷ 26,6 • Material del tornillo: acero aleado 41CrAlMo7, dureza 1000 HV • Caja de engranajes: relación 1:65.6 R • Rodamiento axial: 1 400 000 N • Calentadores de barril: 42,92 kW (7 zonas de calefacción, 4 de enfriamiento) • Motor principal: 60 kW, 1750 rpm • Desgasificación: bomba 2,2 kW, 30 m³/h, vacío 700 Hg _____ DATOS TÉCNICOS – Coextrusora ROYAL EUROPA • Tipo: 253-100-000, montaje sobre columna • Tornillo: Ø1¾", longitud 21D, relación de compresión 2:1, de dos alas • Material del tornillo y camisa: acero AISI 4140 • Camisa bimetálica: Ø3" ext. / Ø1¾" int. • Dureza del tornillo: 50–52 RC Transmisión: • Tipo: ROSSI RCI 100 U03A • Relación: 1:15.2 + correa 1:1.65 (total 1:25) • Tipo de correas: 3VX600 (4 uds.) Calefacción y enfriamiento: • Potencia de calefacción: 8,9 kW • Calentadores: 4+1 • Enfriamiento: 1/16 HP, 4 ventiladores Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Potencia: 10 HP • Rango de velocidad: 0–1750 rpm Pgsdpeyc R Aasfx Aqisl Estado técnico: Ambas líneas completas y totalmente operativas Listas para la producción de perfiles mediante coextrusión en capas Posibilidad de venta de una o ambas líneas según las necesidades del comprador Presentación disponible en sitio. Documentación y fotos disponibles. Es posible adquirir una línea por 80,000.00 €.

Estado: usado, Línea Norpak de clasificación de revistas y enfajado envolvente, tolva de alimentación de tamaño variable A4 - A5, capacidad de inserción, 4 alimentadores de documentos A4 - A5, estación de enfajado envolvente con barras selladoras calefactadas y corte, cinta transportadora de salida, superficie ocupada de 8m x 3m, incluye sistema de extracción. Nº de serie: 0701047 (Selección de film de polietileno y film de almidón de patata) Ubicación: Estos lotes se encuentran en Aldridge, West Midlands, Reino Unido. Lamentablemente, no hay instalaciones de carga en el lugar; el desmontaje y la carga serán por cuenta del comprador. Cualquier utillaje se ofrece únicamente según la descripción específica. Psdpfx Asy Sg S Rsqisgl

Estado: muy bueno (usado), Esta línea se compró para producir barras de proteínas para una empresa de nutrición deportiva (menos de 900 horas). La maquinaria está en perfecto estado y solo se ha utilizado ocasionalmente para su propia producción. TENGA EN CUENTA QUE LA VEMAG HP25E HA SIDO SUSTITUIDA POR UNA HP20E MÁS NUEVA DE OTRA FÁBRICA. Pgodsunm S Hjpfx Aqisl

Estado: usado, Esta línea llenaba bandejas de ensalada de col y ensalada de patata. Máquina de 3 carriles con 2 x 3 depositantes de cabeza. Pgodpfxoqpd Svo Aqiel

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Presentamos una línea automática de inserción de correderas de cajón compuesta por 3 máquinas y robot (actualmente en producción): BLA - B41, fabricada en 2006/2007 (Suecia) BLA - B28, fabricada en 2006 (Suecia) Atornillador 3RL, fabricado en 2018 (Lituania) Robot ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Inserción de correderas de cajón Máquina de ensamblaje BLA-B41 – puesto 1 Máquina de ensamblaje en ejecución de paso continuo, equipada con tope de posicionamiento, diseñada para el atornillado automático de correderas de cajón. La máquina de ensamblaje está diseñada para los siguientes tamaños de material: Profundidad: 300–600 mm, ajuste con servocontrol Altura: 400–1500 mm, ajuste con servocontrol Espesor: 16 mm Dimensiones Longitud de la máquina: 4100 mm Altura de paso: 900 mm Equipamiento del atornillador Vigas de atornillado, 2 unidades, cada una equipada con 2 atornilladores y sus respectivos alimentadores de tornillos para tornillos Ø6.3x13. El tornillo apropiado es del tipo 84 FSX Unidades de almacenamiento (magazines) 2 unidades de magazine para corredera izquierda 2 unidades de magazine para corredera derecha · Cada magazine contiene aproximadamente 40 correderas de cajón. · La longitud de las correderas es de 450 mm y el ancho 21,5 mm. Transportador buffer TPB – puesto 2 Transportador de rodillos motorizado Longitud total: 2150 mm El resto de las especificaciones son iguales a las del puesto 3. Transportador buffer TPB – puesto 3 Transportador de rodillos motorizado Longitud total: 2450 mm Longitud de rodillo: 600 mm (620 mm dentro del bastidor del transportador) Paso entre rodillos: 150 mm Tipo de rodillo: acero Ø50 mm, recubierto con caucho termoplástico Velocidad: 0,78 m/seg a 50 Hz (control de frecuencia) Altura: 900 mm Sistema de retorno TPT-US – puesto 4 Sección lateral con cuatro bandas Velocidad: 0,5 m/seg a 50 Hz (control de frecuencia) Transportador de rodillos motorizado Pgodey T Nfijpfx Aqiel Longitud total: 8900 mm Longitud de rodillo: 600 mm (620 mm dentro del bastidor del transportador) Paso entre rodillos: 150 mm Tipo de rodillo: acero Ø50 mm, recubierto con caucho termoplástico Velocidad: 0,50 m/seg a 50 Hz Altura: 900 mm Especificaciones adicionales Nivel de presión sonora Menor a 70 dB(A) Datos de conexión eléctrica De acuerdo a los esquemas eléctricos Datos de conexión neumática 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea 1 – Hessapp La Línea 1 está compuesta por 3 tornos Hessapp integrados con sistema de carga/descarga mediante pórtico. Tras las operaciones de torneado, la línea incluye: • 2 centros de mecanizado multifunción de doble husillo SW BA400 para operaciones de taladrado Pjdpsy S Ty Uofx Aqisgl • 1 máquina para mecanizado de engranajes Unisign Univers 6 • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida Línea 2 – Maus La Línea 2 está compuesta por 3 tornos Maus integrados con sistema de carga/descarga mediante pórtico. Tras las operaciones de torneado, la línea incluye: • 2 centros de mecanizado multifunción de doble husillo SW BA400 para operaciones de taladrado • 1 máquina para mecanizado de engranajes Unisign Univers 6 • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida Línea 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign La Línea 3 está compuesta por: • 2 máquinas EMAG VSC 500 DB • 2 máquinas Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 para mecanizado de engranajes • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea 1 – Hessapp La Línea 1 está compuesta por 3 tornos Hessapp integrados con sistema de carga/descarga mediante pórtico. Tras las operaciones de torneado, la línea incluye: • 2 centros de mecanizado multifunción de doble husillo SW BA400 para operaciones de taladrado • 1 máquina para mecanizado de engranajes Unisign Univers 6 • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida Línea 2 – Maus La Línea 2 está compuesta por 3 tornos Maus integrados con sistema de carga/descarga mediante pórtico. Tras las operaciones de torneado, la línea incluye: • 2 centros de mecanizado multifunción de doble husillo SW BA400 para operaciones de taladrado • 1 máquina para mecanizado de engranajes Unisign Univers 6 • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida Línea 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign La Línea 3 está compuesta por: • 2 máquinas EMAG VSC 500 DB • 2 máquinas Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 para mecanizado de engranajes Pedpfjy S Tx Dsx Aqisgl • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida

Estado: usado, Línea de prensas hidráulicas para procesos de embutición profunda y conformado, equipada con varias prensas y manipulación automatizada de piezas. Fabricante: Fritz Müller / Schuler Tipo de máquina: Línea de prensas hidráulicas / Prensa transfer Número de prensas: 6 Prensa 1 Tipo: BZE 1200 – 35.1.1 Año de fabricación: 1972 Fuerza de prensado: 12,000 kN Prensa 2 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Año de fabricación: 1969 Psdpfx Aoy Ndz Roqiogl Fuerza de prensado: 8,000 kN Prensa 3 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Año de fabricación: 1969 Fuerza de prensado: 8,000 kN Prensa 4 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Año de fabricación: 1969 Fuerza de prensado: 8,000 kN Prensa 5 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Año de fabricación: 1969 Fuerza de prensado: 8,000 kN Prensa 6 Tipo: ZE 800 – 40.3.1 Año de fabricación: 1993 Fuerza de prensado: 8,000 kN Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 3,500 x 2,200 mm Peso máximo del utillaje: 32,000 kg Espesor del material: 0,5 – 2,5 mm Profundidad máxima de embutición: 430 mm Documentación: No hay datos digitales disponibles Planos: Parcialmente disponibles como dibujos a tinta, consulta posible in situ Listas de embalaje: No hay listas de embalaje con pesos individuales disponibles Placas de características: No completamente disponibles, algunas designaciones exactas de tipo faltan parcialmente Ubicación: Radeberg

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una taladradora en línea. Número de husillos: 3, capacidad de taladrado: 8 mm, alojamiento de husillo: B12/MK1, superficie de sujeción de la mesa X/Y: aprox. 1050 mm / 300 mm, rango de velocidad: 450 rpm - 4500 rpm, control: manual. Equipada con portabrocas de sujeción rápida, sólida base de fundición, interruptor de parada de emergencia. Peso: aprox. 480 kg, dimensiones totales X/Y/Z: aprox. 1200 mm / 850 mm / 1700 mm. Es posible concertar una visita previa. Pjdpfx Aqjy Tau Ueijgl

Estado: muy bueno (usado), Número de husillos: 4 Capacidad de taladrado: hasta 25 mm Saliente: 205 mm Recorrido del husillo: 120 mm Velocidades del husillo: 150–2.000 rpm Pgsdpfxoy Iz Sdj Aqiol Tamaño de la mesa: 1400 x 275 mm Con dispositivo de roscado MARCELS MASCHINEN CH

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 1,830 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Por favor, envíe sus propuestas de precio. Línea para la producción de parquet macizo Schroeder. Solo ha trabajado 1.830 horas (1 año a un turno). Totalmente funcional, velocidad de trabajo 30 m/min. La línea consta de: alimentador, escuadradora I, transfer, escuadradora II, transfer/volteador, machihembradora. Dimensiones de las piezas a mecanizar: ancho 45–100 mm, grosor 10–23 mm, longitud 250–1200 mm. Pgsdeywkdzjpfx Aqiol

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 49,800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10992, Línea completa de estampado de precisión, lista para reubicación. El núcleo de la línea es una prensa BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, año de fabricación 2001, número de comisión 11623) equipada con control de prensa tipo B, sistema de supervisión de seguridad de herramientas y prensa Unidor, y sistema de lubricación de bandas Raziol EBAD 4000. La línea incluye una cabina de seguridad insonorizada, una cinta transportadora para piezas terminadas y un desbobinador horizontal HURAS HPK 1500-220 (año 2013). Disponible como instalación llave en mano. Fabricante de la prensa: BRUDERER AG, Frasnacht, Suiza Modelo de máquina: BSTA 500-110B Número de serie/comisión: número de comisión 11623 10992 Año de fabricación: 1999 Sistema de control: tipo B Versión del software de control: 7.3.5 — Idioma: Alemán / Inglés Horas de servicio: 49.800,0 h (según el control de la prensa) Fuerza nominal de estampado: 500 kN Peso total aprox. 8.700 kg Marcado CE: Sí – Placa de fabricante original Cabina insonorizada incluida – W 3.460 × L 2.331 × H 3.910 mm Carrera (ajustable): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Regulación del ariete: 64 mm Apertura máxima del útil: 1.100 mm Placa de soporte – Ancho × Fondo: 1.080 × 650 mm Superficie del ariete – Ancho × Fondo: 980 × 420 mm Apertura de placa base (A × F): 1.060 × 200 mm Altura de alimentación de banda (ajustable): 60 – 140 mm Ancho máx. de banda: 250 mm Modelo: BBV 195 - 85 Ángulo de avance: 90 grados; espesor de banda: 4 mm Ancho máx. de banda: 160 mm Longitud de avance: 0 – 85 mm Pgedpfxjy I A U To Aqiol Tensión de alimentación: 3 × 400 V / 50 Hz Potencia máxima de conexión: 66 kVA Potencia del motor principal: 22 kW (variador de frecuencia AC) Tensión de control (DC): 24 V CC Presión de aire: 6 – 10 bar (conexión R ½") Ancho de la prensa (con alimentación): aprox. 2.471 mm Fondo de la prensa: aprox. 1.302 mm Altura de la prensa: aprox. 3.165 mm Incluye desbobinador horizontal HURAS HPR 1500 220 (2013) Incluye sistema de lubricación de bandas Raziol EBAD 4000 Incluye sistema de seguridad para herramientas y prensa Unidor Cinta transportadora para piezas terminadas Cabina de seguridad insonorizada Documentación técnica original y esquemas eléctricos incluidos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 46,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11623, Instalación completa de estampación de precisión, lista para reubicación inmediata. El núcleo del sistema es una prensa BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, año 2001, número de pedido 11623) con control de prensa tipo B, sistema de monitorización de seguridad para herramienta y prensa Unidor, y sistema de lubricación de tira EFD Micromat. El conjunto incluye cabina de seguridad insonorizada, cinta transportadora para piezas terminadas, bobinadora PBK PE 250/200 USG (2004) y desenrollador horizontal HURAS HPK 1500-220 (2015). Disponible como línea llave en mano. Fabricante de la prensa: BRUDERER AG, Frasnacht, Suiza Modelo de máquina: BSTA 500-110B N.º de serie/pedido: N.º de pedido 11623 Año de fabricación: 2001 Sistema de control tipo B Versión del software de control: 7.3.5 — Idioma: alemán / inglés Horas de funcionamiento: 46.800,0 h (según el control de la prensa) Fuerza nominal de prensado: 500 kN Peso total aprox.: 8.700 kg Marcado CE: Sí – Placa original OEM Cabina de protección acústica incl. – An 3.460 × L 2.331 × Al 3.910 mm Carrera regulable: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Regulación del ariete: 64 mm Apertura máxima del troquel: 1.100 mm Placa de apoyo – ancho × fondo: 1.080 × 650 mm Superficie del ariete – ancho × fondo: 980 × 420 mm Apertura en la base (an × fondo): 1.060 × 200 mm Altura de alimentación de la banda (regulable): 60 – 140 mm Ancho máximo de paso de banda: 250 mm Modelo: BBV 195 - 85 Ángulo de avance: 90 grados Espesor máx. de banda: 4 mm Ancho máx. de banda: 160 mm Longitud de entrada: 0 – 85 mm Tensión de alimentación: 3 × 400 V / 50 Hz Potencia máxima instalada: 74 kVA Potencia del motor principal: 22 kW (con convertidor de frecuencia) Tensión de control (DC): 24 V DC Suministro de aire comprimido: 6 – 10 bar (conexión R ½") Ancho de la prensa (con alimentación): aprox. 2.471 mm Fondo de la prensa: aprox. 1.302 mm Altura de la prensa: aprox. 3.165 mm Incluye desenrollador horizontal HURAS HPR 1500 220 (2015) Incluye bobinadora PBK PE 250 200 USG (2004) Incluye sistema de lubricación de banda EFD Micromat Incluye sistema de seguridad de prensa y herramienta Unidor Cinta transportadora para piezas terminadas Cabina de seguridad insonorizada Pgjdpfxsy I A Rzo Aqiel Documentación técnica original y esquemas eléctricos

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1,400 mm, longitud de la placa: 3,500 mm, carrera: 450 mm, Por favor, presente una propuesta de precio de compra. Pgedpfxowiw Uqo Aqisl

Estado: bueno (usado), Código: 0377 Marca: COLOMBO R Modelo: PCA.S Pgsdpfx Aqsy I Sncoiel Línea automática de prensado en caliente de ciclo continuo para la producción de paneles, muebles, puertas, revestimientos, paneles sándwich y varios otros productos. Estructura de soporte robusta Composición: - Encoladora de 4 rodillos OMMA - Ancho 1400 mm - Transportador de transferencia por disco - Mesa de preparación - Prensa COLOMBO 5500 x 1400 mm - 8 pistones - diámetro 150 mm - Placa de acero macizo - Prensado descendente - Presión 4 kg/cm² - Descarga automática con dispositivos de fotocélula - Altura de la superficie de trabajo 800 mm - Tiempos de cierre reducidos a 1–2 segundos y de apertura a 2–3 segundos - Dimensiones totales de la prensa: 5960 x 1900 x 2320 mm (alto) - Longitud total de la línea: 22 m - La instalación de la línea no requiere cimientos

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2022LW160, Línea de perfilado y conformado de alta velocidad. Equipada con herramientas para la producción de perfiles metálicos GELAN y SCHUCO utilizados en la fabricación de marcos de ventanas de PVC. Velocidad de la máquina hasta 55 m/min para la producción de perfiles de 6 m de longitud. Espesor máximo de procesamiento del material: 2,5 mm. Diámetro de los ejes superior e inferior: 60 mm, distancia entre soportes: 360 mm. Cada estación cuenta con caja de engranajes individual, accionada mediante dos cardanes. Transmisión a los ejes superior e inferior en cada estación. 15 grupos de trabajo + dos estaciones de enderezado (cabezas turcas). Todos los rodillos portaherramientas tienen una dureza superficial de 62 HRC. Asimismo, todos los rodillos auxiliares y los ejes en contacto con el material están templados por inducción a 58-62 HRC (rodillos de la mesa de salida y del acumulador horizontal). Sistema de corte volante con posicionamiento servo (servo motor DELTA de 7,5 kW + husillo de bolas + guías lineales). La longitud del producto es ajustable desde el HMI. Sistema de corte hidráulico. Mesa de salida equipada con sistema automático para expulsión, transporte y separación de perfiles (producción continua sin paradas). Acumulador horizontal de entrada para material en tira, permitiendo producción continua sin paradas, equipado con rodillos de arrastre motorizados. Desenrollador hidráulico doble. Sistema continuo de marcado por tinta de KONING (Alemania). Sistema automático de apilado no montado (ver fotos). La máquina dispone de un sistema de refrigeración y lubricación recirculante en las 15 estaciones. Componentes electrónicos: SIEMENS (PLC, contactores), SCHNEIDER (contactores), DELTA (variadores y servos de Taiwán). Motores principales eléctricos: Siemens. Pedpfoyw Rzaox Aqisgl Rodamientos: SKF. Bastidor mecánico aliviado de tensiones y fresado. La máquina solo se ha usado en producción de prueba y ha procesado únicamente 250.000 m de material (la máquina está prácticamente nueva). Está instalada y conectada a la red eléctrica. Es posible probarla in situ. El precio incluye la máquina desmontada y cargada en camión. Se incluye documentación completa y detallada para el ajuste de herramientas para cada perfil (dibujos detallados de montaje de rodillos). Modelo: LW160 Tensión de alimentación: 380 V Potencia instalada: 73,5 kW (en producción de tira de 2 mm consume solo el 40% de la potencia) Frecuencia: 50 Hz Peso: 16.500 kg Intensidad: 160 A Número de serie: 2022LW160 Año de fabricación: 2022 Año de montaje en sitio: 2023

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de embuchado HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Pedpfx Aqey Axdaoiogl Descripción general: A la venta una línea completa para la producción de folletos de la reconocida empresa japonesa Horizon International Inc. La línea está diseñada para la recogida, cosido y corte automático de folletos. La máquina está completamente funcional y ha sido utilizada en un entorno de producción. Ideal para imprentas digitales y offset. La línea incluye: Torre de alzado: VAC-100a + VAC-100m Módulo de cosido y plegado: SPF-200A Cizalla trilateral: FC-200A Apilador: ST-40 Especificaciones técnicas: ---- 1. Torres de alzado (Air-Suction Collator) Modelos: VAC-100a / VAC-100m Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 10,4 A (cada sección) Sistema de alimentación: succión de aire Número de torres: 2 (sistema de alzado ampliado) de 10 bandejas cada una ---- 2. Módulo de cosido y plegado Modelo: SPF-200A Voltaje: 230 V Frecuencia: 50/60 Hz Consumo de corriente: 3,4 / 3,2 A Funciones: • Cosido con hilo metálico (2 cabezales) • Plegado al centro • Fabricación de folletos hasta 4,5 mm (booklet maker) ---- 3. Guillotina de corte frontal Modelo: FC-200A Corte frontal automático de folletos Alta precisión de corte Operación en línea con SPF-200A ---- 4. Apilador Modelo: ST-40 Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 4,7 A Apilado automático de los cuadernillos recogidos ---- Estado y explotación: La máquina se encuentra en buen estado técnico Línea de producción completamente equipada Uso regular Contador de producción visible en el panel (aprox. 1,8 millones de folletos) ---- Ventajas: ✔ Sistema completo para la producción de folletos ✔ Fabricante de renombre – Horizon ✔ Capacidad de trabajo en línea ✔ Alta productividad y repetibilidad ✔ Ideal para tirajes medianos y grandes ---- Información adicional: Posibilidad de pruebas in situ Asistencia en la puesta en marcha Disponibilidad: a convenir

Estado: listo para usar (usado), Línea de gas 2700x5000 de derecha a izquierda con aplicador de corcho. Para fachadas, 4 lados, escalones, vidrio. Pgodjy T Rppopfx Aqisl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Taladradora de orificios largos, como nueva, apenas utilizada. Psdpfjy Tk Ufox Aqisgl

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Taladradora neumática de cabezal simple con 21 husillos MAGGI Modelo: boring system 21 EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR: Regla de aluminio con 2 topes (uno a la derecha y otro a la izquierda de 1.500 mm cada uno) Nº 5 portabrocas de sujeción rápida Nº 2 cilindros neumáticos patentados de fijación antirriesgo Pjdpfxod Supgo Aqiegl Conexión para dispositivo de extracción de polvo conforme a las normas CE CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: Mesa de trabajo de fundición gris Cabezal de aluminio Sistema patentado en espiral para ajuste fino de la profundidad de taladrado Descenso neumático del cabezal con bloqueo en cualquier posición entre 0° y 90° Topes laterales extensibles de fundición gris, ajustables al milímetro, con escala y lupa de lectura Ajuste de altura de taladro mediante contador con indicador decimal Topes fijos de 37 mm para bisagras tipo cazoleta La máquina está fabricada según las normativas CE. DATOS TÉCNICOS: Husillos de taladro (izquierda rojo/derecha negro): 21 uds (10/11) Distancia entre husillos: 32 mm Ancho de trabajo: 640 mm Profundidad máxima de taladro: 65 mm Nº de cilindros de sujeción: 2 uds Dimensiones máximas de la pieza: 900 x 3000 x 60 mm Altura máxima de la pieza: 65 mm Nº de motores: 1 ud Potencia del motor: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Velocidad del motor: 2.800 rpm Presión de trabajo: 6-8 bar Consumo de aire por ciclo: 10 l/ciclo Diámetro de la boca de aspiración: 80 mm Altura de la mesa de trabajo: 860 mm Dimensiones totales aprox. L x A x H: 1030 x 1030 x 1285 mm Peso aprox.: 260 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, LÍNEA DE URDIDO Y ENGOMADO PARA HILOS DE FILAMENTO PARA PROCESAR POY (DE BOBINAS) A URDIDOS COMPLETAMENTE ESTIRADOS Y ENGOMADOS: MARCA: SUCKER-MUELLER - HACOBA MODELO: NZB-Z ANCHO DE TRABAJO: 180 cm AÑO: 2002 (¡UTILIZADA SOLO 4 AÑOS!, posteriormente almacenada) VELOCIDAD: 500 M/MIN EQUIPADA CON: - RODILLO DE ENCERADO - 2 CÁMARAS DE SECADO POR AIRE CALIENTE (1995) 150˚C - 9 CILINDROS DE SECADO AL VAPOR 180cm (1995) 130˚C - SISTEMA DE CONTROL DE TENSIÓN DE HILO ‘TENSOSCAN’ Pjdpfoy Spl Hjx Aqiogl - SISTEMA DE CONTROL DE SECADO DE HILO ‘PLEVA’ - INSPECTOR DE ROTURA DE HILOS ‘CAMSCAN’ ALIMENTADOR CON CARRO PORTABOBINAS MARCA: ROSTONI MODELO: RCS/GB/1344 AÑO: 1995 NÚMERO DE BOBINAS: 1344 EQUIPADO CON: - BASTIDOR TENSOR MÓVIL - TABLERO GUIA-HILOS - VARIACIÓN DE TENSIÓN COCINA DE ENGOMADO MARCA: MARIOTTI & PECINI AÑO: 2002 CAPACIDAD: TINA INOX 700 LITROS + TINA DE RESERVA INOX 700 LITROS URDIDOR DE ENSAMBLAJE 300CM MARCA: SUCKER-MUELLER MODELO: WN AÑO: 1985 VELOCIDAD DE URDIDO: 150 M/MIN ANCHO DE TRABAJO: 300 CM DIÁMETRO DE URDIDOR: MÁX 1000 MM ANCHO DE URDIDOR: 3000 MM (ANCHO DE ROLLO 3200 MM) - SISTEMA DE NIVELACIÓN (PARA URDIDORES DE 8 SECCIONES) - SISTEMA DE CONTROL DE TENSIÓN PARA URDIDORES - SOPORTE DE URDIDOR DOBLE (2 NIVELES) PARA 10 Y 6 URDIDORES POR SUCKER-MUELLER (1987) MODELO AB50

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26,600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Pjdpfxoyvilzs Aqijgl