Ledi Laser Lg-1020 3Kw Premium Line de segunda mano en venta (18,474)

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34,000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Nwedpjyvpt Eofx Adxsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Nsdpfxjy Ai Hlj Adxswl

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Nwjdpfx Ajy Szcwodxel

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Nwedpfxoy Uduus Adxjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Nedpfx Ajy Ud Aljdxswl

Estado: nuevo, kilometraje: 20 km, potencia: 129 kW (175.39 CV), primer registro: 05/2026, tipo de combustible: diésel, combustible: diésel, frenos: retardador, color: otro, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 24, longitud total: 7,700 mm, altura total: 3,100 mm, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, Puerto USB, aire acondicionado, retardador, = Opciones y equipamiento adicional = - Aire acondicionado para el conductor - Aire acondicionado - Calefacción Webasto = Más información = Daños: ninguno Nwjdpfx Adoy N Ud Asxel = Información de la empresa = Somos una empresa internacional con sede en Bélgica, cerca de Bruselas (aprox. 20 km). Belgian Bus Sales es su socio ideal para la compra y venta de autobuses usados y cuenta con un amplio parking que sirve de exposición. Disponemos de numerosos autobuses de todas las marcas, capacidades, modelos y rangos de precios en stock. Podemos encontrar el autobús turístico, escolar o urbano adecuado a sus necesidades y presupuesto. Toda la información se proporciona sin garantías. Sujetos a errores, venta previa y errores tipográficos. Horario de visitas para autobuses usados: Lun.-Vie.: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Mowimy po Polsku (Agata). Hablamos su idioma: Nederlands, Français, English, Español, Português, Italiano, Русский, Polski y más.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 41,622 h, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840 D, potencia del láser: 3,000 W, espesor de chapa (máx.): 25 mm, recorrido eje X: 3,000 mm, recorrido del eje Y: 1,500 mm, Se vende una TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L41), ¡incluido el LiftMaster Compact! La máquina estará en funcionamiento hasta el 23.09.26. El desmontaje lo realizará un socio certificado de TRUMPF. DETALLES TÉCNICOS Nwodpfjz A S Dzox Adxel Potencia del láser: 3.000 W Área de trabajo (X / Y / Z): 3.000 × 1.500 × 115 mm Espesor máximo de la chapa de acero: 15 mm Espesor máximo de la chapa de acero inoxidable: 20 mm Espesor máximo de la chapa de aluminio: 15 mm Velocidad simultánea máxima: 235 m/min Precisión: ± 0,1 Tamaño máximo de la chapa: 3.000 × 1.500 mm Tamaño mínimo de la chapa: 1.000 × 1.000 mm Espesor máximo de la chapa: 25 mm Peso máximo de la chapa: 900 kg Altura máxima de la pila en el lado de carga: 90 mm Tamaño mínimo de la pieza: 150 × 150 mm Espesor máximo de la chapa: 25 mm Peso máximo de la chapa: 900 kg Altura máxima de la pila en el lado de descarga: 250 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Siemens SINUMERIK 840D SL Pantalla táctil a color: 17" Horas de funcionamiento: 81.443 / 76.533 / 41.622 h Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 9.373 x 2.964 x 2.383 mm Peso de la máquina base: 12.700 kg EQUIPAMIENTO LiftMaster Compact 1530 AL21 Marco cerrado de la máquina con unidad láser integrada Accionamiento Torque en combinación con accionamientos lineales directos Guía cerrada del haz mediante cable de fibra óptica (LLK) Unidad de refrigeración de la máquina, agua-aire Armarios de control integrados con iluminación interior Cambiador automático de paletas en dirección longitudinal Amplia cinta transportadora longitudinal Suministro de energía a TruDisk a través de la máquina Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento Sistema de pulverización PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Limpieza automática de boquillas Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida LLK Cable de fibra óptica según diseño estándar Unidad de refrigeración láser, agua-aire Excitación a través de diodos de bombeo Control de la potencia del láser Función de registro de eventos del láser Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo Pantalla protectora contra la suciedad de las lentes Control del estado de la pantalla protectora ControlLine para el control de la altura y la detección del borde exterior de la chapa Programación sencilla en el taller Programación avanzada en el taller Repetición rápida de la producción Datos de tecnología integrados Apagado automático Presión de gas de corte programable FastLine Interfaz USB Conexión de red RJ-45 Marcado CE Barreras de luz Sistema de extracción multicámara Sistema de despolvado compacto integrado Carcasa de la máquina con pantalla de visualización y puerta certificadas a la derecha Cargador síncrono Dispositivo de apilamiento y reconocimiento de doble chapa Púa de extracción deslizante Estación de carga y descarga Separación de chapa delgada para el cargador síncrono Estación de material en bruto y descarga Extracción de paletas prolongada en la máquina Interfaz de almacenamiento

Estado: usado, kilometraje: 685,968 km, potencia: 265 kW (360.30 CV), primer registro: 07/2017, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 45, tipo de engranaje: automático, configuración de ejes: 4x2, peso en vacío: 12,000 kg, peso máximo de la carga: 5,900 kg, peso total: 17,900 kg, clase de emisión: Euro 6, color: rojo, distancia entre ejes: 6,200 mm, Año de fabricación: 2017, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, control de crucero, Color RAL 3020 rojo, peso en vacío: 12 000 kg, peso bruto máximo autorizado: 17 900 kg, 25 plazas de pie, tamaño de los neumáticos: 275/70 R22.5, eje 1: , eje 2: , climatización del habitáculo: TK Athenia S805 (32 kW) con función de calefacción, indicador digital del destino: LAWO Futura, color de la luz: ámbar, 3 lados, calefacción estacionaria: 30 kW programable (Spheros), climatización del puesto de conducción, botón de solicitud de parada, espacio para sillas de ruedas, espacio para cochecitos de bebé, volante multifunción, programa electrónico de estabilidad ESP, faros antiniebla, elevación/descenso, función de inclinación, pantalla multifunción, dirección asistida, revestimiento de suelo de goma: antideslizante y resistente a la abrasión, cristales tintados, retrovisores exteriores eléctricos y calefactados, tacógrafo digital, sistema de frenado electrónico EBS, freno de parada, claraboya, retardador, neumáticos dobles, cámara de visión trasera: monitor (pantalla a color, 7 pulgadas, en el pilar A en el puesto de conducción), parasol: parabrisas eléctrico, ajustable manualmente en los cristales laterales, limitador de velocidad: 85 km/h, micrófono para el conductor, rampa para sillas de ruedas, doble acristalamiento: doble cristal y tintado, Crossway LE Line 12 m Euro-VI, motor Cursor 9 con una potencia de 265 kW/360 CV, transmisión automática ZF Ecolife de 85 km/h, 45 asientos para pasajeros, 25 plazas de pie, puerta 1 de 800 mm de una sola hoja, puerta 2 de 1200 mm de dos hojas, sistema de climatización en el techo con función de calefacción, calefacción estacionaria, indicadores de destino LAWO Futura, color de la luz: ámbar, 3 lados, cristales laterales del habitáculo de doble cristal, tipo de asiento Lineo Fix. Njdpfx Adjz Dx D Rjxjwl

Estado: muy bueno (usado), Taladradora de banco Fabricante: Ixion Modelo: 3 R 15 3 compuesta por una taladradora para roscas BT15GL Capacidad de roscado hasta M16 8 punzones guía para roscas Pasos: 0,4-0,5-0,7-0,8-1-1,25-1,5-1,75 Taladradora BT 15 P Cono Morse 2 10 velocidades: 240 - 3800 rpm y taladradora BT 15 5 velocidades: 480 - 3800 rpm Longitud: 980 mm Ancho: 660 mm Altura: 1600 mm Nwjdpfszdp U Njx Adxjl Peso: 420 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, RONDO MLC U: línea de laminación industrial Línea de laminación industrial RONDO MLC U para la producción continua de láminas de masa laminada. Especialmente adecuada para la producción de masa de hojaldre, croissants, danesas y otros productos de bollería. La configuración en U permite la laminación y el plegado progresivo de la masa antes de alimentarla a una línea de conformado. Fabricante: RONDO Modelo: MLC U Año: 2011 Línea industrial de laminación continua Configuración en U Nodoz D Ealepfx Adxswl Cabezales de laminación satélite Estaciones de plegado Rodillo transversal Control mediante pantalla táctil Memoria de programas Construcción industrial robusta Máquina totalmente operativa Estado: faltan algunas cintas transportadoras y deberán ser reemplazadas antes de utilizar completamente la línea. El resto de la instalación está totalmente operativa.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ... Nodpfezfzh Rox Adxswl

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Nwsdeziyyyopfx Adxsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19,648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Njdpfxozvl Uij Adxswl

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26,000 h, número de máquina/vehículo: LC673, Línea de llenado TETRA PAK TBA19 200 ml Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado de cartones y envasado secundario Tetra Pak, construida en torno a una máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 V10. La línea está configurada para el formato de cartón 125 ml Slim e incluye equipos de llenado, aplicación de pajitas, embalaje en bandejas y transporte para la producción compacta de bebidas y operaciones de envasado industrial.Máquina llenadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartón 200 ml SlimAño de fabricación: aproximadamente 1996Horas de funcionamiento: aproximadamente 26,000 hLongitud de transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguración de transportadores: 4 × curvas de 90° y 2 × tensores de cadenaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo está dispuesto como una línea integrada de llenado y envasado, lo que permite que la llenadora, el aplicador de pajitas, la embaladora de bandejas y el sistema de transporte funcionen como etapas de producción conectadas. La disposición de la línea permite una transferencia uniforme de los cartones entre las máquinas individuales y puede evaluarse durante pruebas en línea en directo. Las especificaciones eléctricas, el hardware de control y las especificaciones de automatización no se incluyen entre los datos técnicos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de envasado Tetra Pak combina el llenado primario de cartones con la aplicación posterior de pajitas y el embalaje en bandejas. La embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed es compatible y configurable para embalaje wrap-around. También está disponible una envolvedora retráctil de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional para requisitos de envasado secundario.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipos diversos – Aplicador de pajitasTetra Pak TSA 21Equipos diversos – TransportadoresSistema de transporteEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEnvolvedora retráctilTetra Pak TTS 51El sistema de transporte proporciona interconexión a lo largo de aproximadamente 30 metros de la línea de producción. Sus curvas y tensores de cadena permiten un flujo controlado de los envases durante las ... Nwodpfjzy Rctjx Adxsl

Estado: usado, kilometraje: 97,000 km, potencia: 90 kW (122.37 CV), primer registro: 11/2017, tipo de combustible: diésel, peso total: 3,100 kg, próxima inspección (TÜV): 03/2026, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, longitud del espacio de carga: 2,750 mm, anchura del espacio de carga: 1,600 mm, altura del espacio de carga: 1,330 mm, Año de fabricación: 2017, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, filtro de hollín, sistema de navegación, Equipamiento especial: Sistema de navegación de audio NAC 3D, DAB con pantalla en color, asistencia de aparcamiento delantera y trasera con cámara de marcha atrás, carga útil aumentada, portón trasero, ventana fija, suelo de madera en el compartimento de carga con superficie antideslizante y paneles laterales (madera) con cubiertas para los pasos de rueda, mampara divisoria con ventana, aislamiento térmico y acústico, airbag lateral delantero, calefacción auxiliar estacionaria. Equipamiento adicional: Airbags para conductor y acompañante, asiento doble para pasajero, ordenador de a bordo, sistema de asistencia a la conducción: asistente de arranque en pendiente, carrocería/estructura: furgón, soporte lumbar ajustable en el asiento delantero izquierdo, columna de dirección (volante) ajustable, motor 2,0 l - 90 kW Blue-HDI FAP, batalla 3.275 mm, rueda de repuesto con neumático de uso, bajas emisiones según la normativa Euro 6, puerta corredera derecha, sistema SCR (tecnología AdBlue), molduras laterales coloreadas en masa, paquete de visibilidad, asiento delantero izquierdo regulable en altura, tapicería/tela: tejido, llantas de acero 7x16, sistema Start/Stop, toma de corriente (12V) en el maletero/compartimento de carga, toma de corriente (12V) en la consola central, calefacción de asientos. ¡El vehículo está en buen estado! Nsdpfx Adoz D Hhkjxjwl Dimensiones interiores del compartimento de carga: L 2,75 m, A 1,60 m, H 1,33 m La última inspección fue a los 96.028 km Solo 1 llave del vehículo Financiación posible a través de Santander Bank

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables para el llenado de zumo de frutas y bebidas de zumo mezcladas. El proceso de llenado consta de los siguientes componentes: - Elevador de botellas nuevas (Kettner, 1985) con sistema de alimentación de palets, cabezal de agarre, sistema de extracción de palets vacíos, mesa de botellas y extractor de capas intermedias. - Despaletizador de envases vacíos (Kettner 1994) con sistema de alimentación de palets, cabezal de agarre, mesa para cajas y sistema de extracción de palets vacíos. - Desempaquetadora (Kettner, 2002) con cabezales de empaquetado y pinzas de agarre. - Lavadora de cajas (Bohrer), canal de limpieza de cajas con dos dispositivos de inversión de cajas. - Desatornilladora (Adelski, aprox. 1990) con 12 cabezales de desatornillado. - Máquina de limpieza de botellas (Krones, 1994). - Máquina de cierre. - Inspector de botellas vacías (Heuft) para la inspección del fondo, el cuello, los laterales, la rosca y los residuos líquidos. - Llenadora (Bertolaso, aprox. 1990) para el llenado en caliente con 60 válvulas de llenado y tapadora para tapas de rosca. - Túnel de enfriamiento (Niko, 2015) para el enfriamiento de la bebida envasada. - Etiquetadora (Krones) para el etiquetado en frío de etiquetas para el cuerpo, la parte trasera y el cuello de la botella. - Control de etiquetas (Metec). - Impresora de inyección de tinta (Markem-Imaje, 2012) para el marcado de la fecha de caducidad. - Empaquetadora (Kettner, 1989) con cabezales de empaquetado y pinzas de agarre. - Paletizadora (Kettner) con sistema de alimentación de palets vacíos, cabezal de agarre y plataforma de trabajo elevada con panel de control. - Sistema de sujeción de palets (Bornbinder) para sujetar los palets con una cuerda aplicada horizontalmente. - Envolvedora de palets (Robopac) para envolver los palets con film estirable. Máquina (complemento): Línea de llenado reutilizable con paletización, años de fabricación 1985 - 2015. Rendimiento: 15.000 botellas/h, con referencia a botellas de 0,5 l. Formatos: botellas de 0,2 l, 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l y 1,0 l / cajas de 6, 12, 20 y 30 unidades / tapas de rosca / palets tipo Euro y de cervecería. Funcionamiento / Control: S7-300 (envolvedora de palets), en el resto, S5 o control Schleicher. Nodpfx Aoz D Hmmedxewl Equipamiento: Elevador de botellas nuevas, despaletizador, desempaquetadora, lavadora de cajas, desatornilladora, máquina de limpieza de botellas, inspector de botellas vacías, llenadora y tapadora de botellas de vidrio, túnel de enfriamiento, etiquetadora, inspector de etiquetas, sistema de marcado, empaquetadora, paletizadora, sistema de sujeción de palets, envolvedora de palets.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, fabricante de controles: Cypcut, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX Photronic, modelo de fuente láser: MFSC-6000, potencia del láser: 6,000 W, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, Diámetro de tubo (máx.): 230 mm, Longitud de tubo (máx.): 6,300 mm, avance Eje Y: 110 m/min, precisión de posicionamiento: 0.03 mm, precisión de repetición: 0.02 mm, peso total: 4,800 kg, longitud total: 9,250 mm, ancho total: 2,635 mm, altura total: 2,350 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Máquina de corte por láser de fibra para tubos TH6020 – Equipamiento completo - Área de trabajo para tubos: 15x15/230x230 mm y D15/D230 mm - Láser de 6 kW MAX Photonics - Enfriador de agua - Unidad de extracción de humos - Regulación automática de presión O2/N2 - Cabezal de enfoque automático Njdsywxl Topfx Adxswl - Servomotores YASKAWA - Carenado de seguridad completo para el operario - Conformidad CE

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, fabricante de controles: Cypcut, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX Photronic, modelo de fuente láser: MFSC-6000, potencia del láser: 6,000 W, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 16 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, Diámetro de tubo (máx.): 230 mm, Longitud de tubo (máx.): 6,200 mm, longitud útil: 3,050 mm, anchura de trabajo: 1,530 mm, recorrido eje X: 1,530 mm, recorrido del eje Y: 3,050 mm, recorrido del eje Z: 330 mm, avance eje X: 115 m/min, avance Eje Y: 115 m/min, precisión de posicionamiento: 0.03 mm, precisión de repetición: 0.02 mm, peso total: 6,030 kg, longitud total: 910,041 mm, ancho total: 4,100 mm, altura total: 2,350 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Máquina combinada de corte por láser de fibra para chapa y tubo con intercambiador de palets PG3015T6 – Equipamiento completo - Área de trabajo para chapa: 3050x1530 mm - Área de trabajo para tubos: 15x15 / 230x230 mm y D15 / D230 mm - Láser de 6 kW MAX Photonics - Enfriador de agua - Unidad de extracción de humos Nodjywwv Depfx Adxewl - Regulación automática de presión O2/N2 - Cabezal de enfoque automático - Servomotores YASKAWA - Barrera fotoeléctrica para la mesa de carga - Recubrimiento de seguridad total para el operario - Conformidad CE

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Detalles técnicos: Control: Sinterit Studio 2019 Open Voltaje: 220/50 V / Hz Potencia total requerida: 1,0 (máx. 1,8) kW Peso de la máquina aprox.: 90 kg Dimensiones: 690 x 510 x 900 mm Njdpfx Aju N Auujdxjwl Impresora 3D Sistema láser SLS, diodo láser IR de 5 W Distancia máxima de impresión en diagonal: 316 mm Flexa/TPE - alta precisión, volumen máximo de impresión 110 x 150 x 250 mm PA - alta precisión, volumen máximo de impresión 90 x 130 x 230 mm Precisión X/Y: 0,05 mm Tamaño de la mesa/zona de trabajo: 150 x 200 x 260 mm Cámara de nitrógeno incorporada Consumo de nitrógeno: 0,48 m³/h Sistema de calefacción con temperatura máxima de cámara: 200°C Accesorios: Placa de vidrio (vidrio de protección láser) 1x USB (software accesible), software Sinterit Studio 2019 open, formatos soportados STL, OBJ, 3DS, FBX, DAE, 3MF, sistema operativo MS Windows Lámparas (conjunto de calentadores infrarrojos 24V) Varios botes con polvo de poliamida Diversas piezas pequeñas

Estado: usado, Reactor vertical revestido en vidrio Pfaudler, fabricado por Pfaudler, modelo BE6300. Volumen: Capacidad total aproximada: 8.190 L Características técnicas: Modelo: BE6300 Presión de trabajo del recipiente: -1/+6 bar Temperatura de trabajo del recipiente: -25/+120 ºC Presión de trabajo de serpentín/camisa: -1/+6 bar Nwodpoyxd D Rjfx Adxol Temperatura de trabajo de serpentín/camisa: -25/+120 ºC Volumen de serpentín/camisa: 796 L Configuración del equipo: -Agitador -Serpentín (half-coil) Especificaciones: Presión interna: 87 PSI Material de fabricación: Vidrio vitrificado

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC661, Línea completa usada CFT-JORDAN para la producción de purés de frutas y verdurasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada como una línea completa de llenado y procesamiento aséptico para purés de frutas y verduras. Integra preparación, tratamiento térmico, desaireación, esterilización y llenado aséptico bag-in-bin/bag-in-drum. Diseñada para el envasado industrial y la producción alimentaria, ofrece valor de segunda mano gracias a su robusta construcción en acero inoxidable y componentes modulares adecuados para el funcionamiento continuo.Llenadora aséptica principal: MACROPACK TM2000/3Rendimiento de llenado: hasta 90 bolsas/hora (220.0L) o 30 bins/hora (1000.0L)Capacidades de procesamiento (típicas): trituradores 9–15 t/h; desactivadores enzimáticos 20 t/h; desaireador al vacío 20 t/h; esterilizador 17 t/hEquipos térmicos: Pasteurizador 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Desactivadores enzimáticos ETS 20 rápido/lento; Esterilizador OLIMPIC TC XX/ASServicios auxiliares (seleccionados): vapor del esterilizador 2100 kg/h; vapor del desactivador 2000 kg/h; vapor de la llenadora aséptica 50 kg/hPotencias principales (seleccionadas): Esterilizador 120 kW; Desactivador enzimático rápido 18 kW; lento 12.5 kW; Llenadora aséptica 10 kW; bombas 1.2–18.5 kWMateriales: depósitos de acero inoxidable y bombas sanitarias para el contacto higiénico con el productoFormatos de envase: bolsas de 220.0L; bins de 1000.0LSistemas avanzados de automatización y controlLa línea cuenta con automatización modular a nivel de máquina, con control integrado de motores en bombas y unidades térmicas. La llenadora aséptica está equipada para una dosificación controlada y esterilización asistida por vapor de los circuitos de llenado. Los paneles de operador de las unidades principales permiten ajustar parámetros de temperatura, caudal y tiempos. Los principales módulos, como el esterilizador, los desactivadores y la llenadora, incluyen enclavamientos de seguridad y paradas de emergencia. Las mangueras de producto de cambio rápido, las abrazaderas sanitarias y los ajustes de velocidad de las bombas permiten cambios ágiles entre tipos de puré y tamaños de envase.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea usada de procesamiento aséptico y embotellado usado está diseñada para un funcionamiento integrado entre la preparación, el tratamiento térmico, la desaireación, la esterilización y el llenado aséptico. Los transportadores, bombas y depósito pulmón incluidos garantizan un flujo estable del producto, mientras que la estación CIP permite la limpieza in situ de los circuitos en contacto con el producto. El sistema es adecuado para entornos de producción de alimentos y bebidas que procesan purés naturales y concentrados.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAño... Nedpfez E Dh Dex Adxswl

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC654, Línea usada de producción de aceite ALFA LAVALEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva está diseñada para una producción continua con una capacidad de 2 tons/hour. Basada en la tecnología probada de Alfa Laval, la línea combina un diseño mecánico robusto con materiales aptos para uso alimentario para garantizar un funcionamiento fiable y una calidad de aceite constante. Su configuración modular optimiza las etapas principales de extracción de aceite de oliva, desde el lavado y la preparación hasta el batido y la separación.Capacidad total: 2 tons/hourCentrífuga decantadora: Alfa Laval NX 17Separadores de discos: Alfa Laval 407, automáticos (2 unidades)Batidoras (dobles): Acero inoxidable (3 unidades)Batidora (pequeña): Acero inoxidable, con bomba de pasta P 60 (1 unidad)Trituradora: Acero inoxidableElevador de aceitunas: Alimentación integradaLavadora de aceitunas: Prelimpieza y eliminación de residuosCuadro eléctrico de control: Alfa LavalTransporte: Varios transportadores de tornillo para pasta y subproductosLa lista de equipos destaca la construcción sanitaria en acero inoxidable, la separación automatizada y una manipulación equilibrada de los materiales para minimizar la oxidación, proteger la integridad del producto y favorecer un funcionamiento de alta eficiencia.Sistemas avanzados de automatización y controlLa automatización se centra en un cuadro eléctrico de control que coordina las principales unidades de proceso para un rendimiento seguro y constante. Los separadores de discos automáticos Alfa Laval 407 proporcionan una clarificación uniforme con menor intervención manual. Los enclavamientos y las protecciones estándar para el operador favorecen un funcionamiento seguro y rutinas de arranque/parada optimizadas. La configuración está diseñada para un control sencillo de los parámetros, facilitando resultados repetibles entre turnos de producción.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea está configurada para una integración fluida desde la recepción de aceitunas crudas hasta los depósitos de almacenamiento posteriores y el envasado final. Su disposición modular conecta mediante transportadores de tornillo, un elevador de aceitunas y una lavadora, permitiendo un flujo continuo hacia la trituradora, las batidoras, el decantador y los separadores. Este núcleo de procesamiento puede combinarse con soluciones industriales de envasado o con una línea de embotellado usada para el llenado de aceite vegetal en envases de PET o vidrio, adaptándose a entornos más amplios de producción de bebidas y envasado de aceites alimentarios.Tipo/categoría de máquinaFabricante / ModeloAñoLavadora de aceitunas... Nwjdpfx Adjz E Dibsxsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC637, Línea de embotellado PET usada Sidel-Krones 18000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está diseñada para el manejo de botellas PET y optimizada para aplicaciones de agua sin gas. Construida con componentes premium de Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . y Videojet, ofrece un rendimiento constante a escala industrial. La línea opera a una capacidad de producción de 18,000 bph y está configurada para los formatos más comunes del mercado.Velocidad de producción: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Tipos de envase: PET bottlesFormatos de botella: Compatible con 0.5L and 2.0L bottle formatsComponentes principales: Sidel SBO 16 Series 2 blow molder (16 molds), Sidel ALSIM gravity filler (63 valves), AROL capping system (pre-threaded plastic caps), Krones CONTIROLL roll-fed labeler (1 station, 16 bottle plates), SMI SK452 F shrink wrapper, Twinpack MHTE handle applicator, ACMI PASAR P130 2L layer palletizer, TOSA 125 + 475 ring pallet wrapper, . R 13/2 preform tipper, Videojet 3210 laser coderRecuperación de aire: Integrada con la blow molderChiller: Not includedHerramental: Blow molds not includedAños de fabricación (componentes): 2000–2024Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra funciones modernas de automatización en estaciones críticas para garantizar un rendimiento estable y una alta calidad en la producción de bebidas. La etiquetadora Krones CONTIROLL cuenta con ajuste eléctrico de cabezal para una colocación precisa de la etiqueta, mientras que el sistema de tapado de AROL utiliza distribución pick & place para asegurar la aplicación fiable de tapones plásticos pre-threaded. La llenadora Sidel ALSIM opera dentro de una cabina presurizada equipada con filtros para mantener condiciones higiénicas de llenado.La blow molder de Sidel incluye un sistema de recuperación de aire para optimizar el uso de aire comprimido. Las interfaces de operador a lo largo del equipo ofrecen ajuste y monitoreo intuitivos, facilitando arranques rápidos, cambios de formato y operaciones rutinarias en entornos de alto rendimiento típicos del packaging industrial.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para una integración continua desde el manejo de preformas hasta la paletización de fin de línea. El preform tipper, tolva, elevador y alimentación de preformas . abastecen a la Sidel SBO 16 Series 2 rotary blow molder. A continuación, la llenadora por gravedad y la taponadora AROL forman un monobloc robusto para un llenado constante y la aplicación de cierres. La etiquetadora Krones CONTIROLL aplica etiquetas plásticas wrap-around mediante una estación roll-fed, respaldada por un codificador láser Videojet 3210 para un marcado de alto contraste. El packaging secundario y de fin de línea está a cargo de la SMI shrink wrapper, el aplicador de asas Twinpack, el paletizador por capas ACMI y la envolvedora de anillo TOSA.Configuración en línea desde el vuelco de preformas hasta la paletizaciónCapacidad de cambio de formato p... Njdjz E Dk Espfx Adxowl

Estado: muy bueno (usado), Vendo un extractor industrial de humos y partículas BOFA ES500i+, diseñado para su uso con equipos láser. El dispositivo cuenta con una carcasa metálica sobre ruedas, un panel de control con pantalla y acceso a la sección de filtrado. Datos de la placa de características: Nedpfxez Ezrao Adxewl - Modelo: ES500i+ - Número de pieza: 10069037 - Alimentación: 230 V, 50 Hz, 10 A - Año de fabricación: 2017 En la foto, la pantalla muestra 4999 horas de funcionamiento. El estado visual y los componentes del dispositivo se muestran en las fotos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Sistema de corte láser CNC con láser de fibra de 3 kW Fabricante: Microstep Modelo: FIBERLAS MSF 4001.20BL Año de fabricación: 2015 Nsdpezhtp Eefx Adxowl Con unidad de perforación y cambiador de herramientas Sistema completo compuesto por: - Sistema de corte, - Fuente láser de fibra IPG, - Cabezal de corte HIGHYAG y - Sistema de extracción KEMPER. Láser Sistema láser IPG Ytterblum YLS-3000-CUT-Y14 Potencia nominal: 3.000 W (3 kW) Modo de funcionamiento: CW / modulado Consumo de energía: aproximadamente 9 kW máx. (8,3 kW típico) a 3.000 W Refrigeración: enfriador de aire-agua IPG Horas de funcionamiento: aproximadamente 26.819 h Dimensiones: Ancho/Profundidad/Alto: 1.004 x 804 x 556 mm Cabezal de corte II-VI HIGHYAG BIMO-FSC Potencia láser admisible: hasta 4 kW Distancia focal f: 150 mm (módulo de enfoque 1.5) Diámetro del foco: aproximadamente 300 µm con fibra óptica de 200 µm Peso: aproximadamente 6,2 kg Sistema de extracción KEMPER SYSTEM 8000 Capacidad de extracción: 5.000 m³/h Superficie del filtro: 50 m² Filtro: filtro de membrana KEMPER KemTex ePTFE Certificación: certificado por IFA, clase de humos de soldadura W3 (aceros de alta aleación) Disponibilidad a partir del 10/2026 Número de referencia: C2177 28926ä