Máquina Fileteadora Marel 2730 Del Año 2014 de segunda mano en venta (81,320)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO142, Sopladora usada MAGIC MOD. MGL5Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de extrusión-soplado está diseñada para producir envases plásticos huecos con calidad y fiabilidad constantes. Configurada con un solo carro y una sola cabeza, está adaptada para contenedores de formato medio hasta 5.0 litros, ofreciendo un rendimiento robusto para aplicaciones de embalaje industrial. La máquina ha sido objeto de una revisión mayor y se encuentra en perfecto estado de funcionamiento, tanto mecánico como electrónico.Volumen máximo del contenedor: 5.0 LTipo de máquina: Extrusión-soplado, un solo carro, una sola cabezaFuerza de cierre: 83 kNPresión de trabajo hidráulica: 160 barPresión de tobera de soplado: 0–70 barDiámetro del tornillo del extrusor: 70 mmPotencia del motor del extrusor: 29 kWPotencia de calentamiento del extrusor: 10.6 kWPotencia de calentamiento de la cabeza (cabeza simple): 3.4 kWDiámetro máximo de la hilera (cabeza simple): 120 mmCarrera de apertura del molde: 210 mmDimensiones máximas del molde (A – Espesor – H): 400 / 2×110 / 400 mmBomba hidráulica/Motor de la central: 18.5 kWPotencia instalada (total): 62 kWConsumo eléctrico medio: 40 kWPresión de aire de soplado: 6–8 barConsumo de aire: 800 Nl/minPresión de agua de refrigeración: 2–3 barCapacidad de refrigeración (agua): 30,000 Kcal/hCapacidad del depósito de aceite hidráulico: 270 LHuella de la máquina (A × L × H): 2200 × 4250 × 2900 mmPeso del sistema completo: 7000 kgCódigo de modelo: MGL5Automatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un nuevo PLC Gefran, que proporciona control electrónico actualizado y un programa modernizado para garantizar ciclos repetibles, regulación de temperatura fiable y extrusión estable. La gestión de temperatura multizona cubre el extrusor y el calentamiento de la cabeza, ofreciendo un control preciso de las condiciones de fusión y de la calidad del espesor de pared. Los diagnósticos intuitivos para el operador facilitan una configuración rápida y una resolución de problemas ágil, mientras que los enclavamientos integrados y la monitorización de estados favorecen una operación segura y eficiente. La arquitectura de control admite el procesamiento constante de HDPE con gestión precisa de consignas, alarmas y visibilidad del proceso en tiempo real.Capacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración sencilla en entornos de embalaje industrial y en líneas de embotellado usadas, la máquina incorpora un transportador de banda para la descarga de piezas, garantizando una salida limpia. Puede acoplarse con sistemas posteriores de recorte, prueba de fugas, i... Dwjdpfx Aezrgp Tof Tjb

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Llenadora Usada Bertolaso Olimpia 12 Válvulas para vino tranquilo - 2500 bph Llenadora de 12 válvulas para vino tranquilo capaz de alcanzar una velocidad de 2500 BPH. Tiene características de seguridad y también todos los manuales. Sentido de rotación contrario a las agujas del reloj. Dodpfx Afevguxpj Towb Esta llenadora usada de 1997 funciona con tres formatos de botella, a saber: 0,375 L; 0,75 L; 1,5 L. El número de boquillas de esta máquina es de 12 y son fijas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: SV03, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento El Decapador Automático Usado Krones de 10 cabezales, modelo 360-10-113, es una elección excepcional para sus necesidades de embalaje industrial. Construido en 1998, esta robusta máquina de decapado está diseñada para manejar de manera eficiente líneas de embotellado de alta velocidad. Con una velocidad de producción de 20,000 botellas por hora, cumple con las demandas de la producción de bebidas a gran escala. Diseñado específicamente para contenedores de vidrio, ofrece precisión y fiabilidad para procesar varios productos embotellados, incluyendo agua, jugo, cerveza y vino. Número de Cabezas: 10 Requisitos Eléctricos: 400V, 50Hz, 8.25A Condición: En Almacenamiento Manuales: Disponibles Automatización Avanzada y Sistemas de Control En el corazón de esta máquina de línea de embotellado usada hay un sistema de control avanzado que asegura una operación precisa. El nivel de automatización está diseñado para optimizar los procesos de producción, permitiendo transiciones sin problemas entre diferentes tipos de bebidas. El panel de control de la máquina cuenta con interfaces amigables, lo que facilita su operación mientras se mantienen altos estándares de seguridad y eficiencia. Las características de seguridad integradas en la máquina aseguran que cumpla con los protocolos de seguridad modernos en la producción. Este decapador opera a 400V con una corriente eléctrica de 8.25A, asegurando una operación potente y eficiente. Capacidades de Integración en la Línea de Producción La máquina decapadora Krones se integra perfectamente con otros sistemas de embalaje industrial, convirtiéndola en un componente versátil de cualquier línea de producción. Su capacidad para manejar cambios de formato de manera eficiente la hace compatible con otros equipos como máquinas de llenado, etiquetado y taponado. La máquina está diseñada para soportar flexibilidad multi-producto, acomodando una variedad de tipos de bebidas y formas de contenedores con facilidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Actualmente en almacenamiento, el decapador Krones está preparado para ser reutilizado. Aunque usado, se mantiene en excelentes condiciones, respaldado por un historial de mantenimiento completo que atestigua su rendimiento confiable. El mantenimiento de rutina ha mantenido la máquina en condiciones óptimas, asegurando longevidad y eficiencia operativa al volver a estar en servicio activo. Dwsdpfx Afovgu D Es Tsb Rendimiento Operativo y Versatilidad La máquina sobresale en rendimiento operativo, ofreciendo versatilidad que satisface múltiples necesidades de producción. Es compatible con una variedad de tipos de productos, lo que la hace ideal para empresas que manejan procesos de fabricación de bebidas diversos. Su capacidad para adaptarse a diferentes materiales de contenedores, particularmente vidrio, permite flexibilidad y facilidad al cambiar entre líneas de productos, asegurando una producción ininterrumpida. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación adecuada y la preparación del sitio son cruciales para maximizar el rendimiento de la máquina decapadora Krones. La unidad requiere un espacio designado que acomode su operación y permita un ma...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 34,000 h, Sopladora de ocasión Kosme 2003 Nº de cavidades 4 Cargador de preformas SI Djdpfjvgundsx Af Towb Volcador de preformas SI Desencajadora de preformas NO Compresor NO Sistema de recuperación de aire NO Tipo KSB 4 año 2003 Lineal o rotativo LINEAL Capacidad: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph En condiciones de trabajo Sin moldes Disponible a mediados de agosto de 2022 cuello 1881 y 1810 disponemos de manuales

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Dedpfx Asyhbwlof Tjwb Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SCIAC45, Máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph Características generales de la enjuagadora usada Kompass SK481 8000 bph La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph enjuaga botellas con un diámetro de 45 mm y entrega una producción nominal de 8000 botellas por hora. Kompass fabricó esta máquina en 2009 para dar servicio a líneas de embotellado de velocidad media. En particular, el modelo SK 481 ofrece una solución compacta y eficiente para plantas que priorizan la compatibilidad de línea y el rendimiento constante. Como resultado, se adapta tanto a nuevas instalaciones como a proyectos de reacondicionamiento. Funcionamiento y configuración mecánica de esta máquina enjuagadora usada Esta unidad de enjuague gira en sentido contrario a las agujas del reloj, mientras que las botellas ingresan de derecha a izquierda. Por lo tanto, la máquina se alinea fácilmente con los sistemas de transporte convencionales. Además, el conjunto mecánico incluye 32 pinzas que aseguran firmemente cada botella durante la fase de enjuague. La Máquina de Enjuague Usada Kompass SK481 8000 bph realiza un tratamiento de enjuague único utilizando boquillas fijas y agua como medio de lavado. En consecuencia, garantiza una complejidad mínima en el mantenimiento y la operación. Dwedsyhbwrepfx Af Teb Productos procesables y versatilidad de aplicación La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph maneja varios productos, incluidas bebidas alcohólicas, jugos, jarabes, aceites, refrescos, licores, vino y agua. Gracias a esta amplia compatibilidad, la máquina soporta líneas de producción que cambian frecuentemente de tipo de producto. Además, los operadores pueden usarlo en múltiples categorías de bebidas sin necesidad de grandes ajustes mecánicos. Además, el método de tratamiento consistente garantiza resultados uniformes independientemente del líquido procesado. Especificaciones eléctricas y dimensionales de esta máquina de enjuague usada La máquina funciona a 415 voltios, con una frecuencia de 50 Hz, y consume 3,0 kW de energía eléctrica. Estos parámetros coinciden con la infraestructura estándar de la industria. Además, el tamaño de la máquina (1850 mm de largo, 2250 mm de ancho y 2100 mm de alto) se adapta cómodamente a la mayoría de las salas de embotellado de tamaño mediano. Por lo tanto, los ingenieros pueden planificar el diseño con una interrupción mínima. Asimismo, estas dimensiones soportan la integración con módulos adyacentes de la línea. Sistema de Automatización y Control La máquina de enjuague usada Kompass utiliza un PLC (controlador lógico programable) de Telemecanique para gestionar su lógica de automatización. Este sistema de control garantiza una ejecución precisa de los ciclos de enjuague y contribuye a la fiabilidad de la máquina a lo largo del tiempo. Además, los componentes de Telemecanique ofrecen una gran compatibilidad con los sistemas de automatización industrial, lo que facilita el diagnóstico y el mantenimiento. Como resultado, lo...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP111, Máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tapones de rosca de plástico a los envases de cartón. En concreto, Tetra Pak fabricó este modelo en 2007 y lo configuró para el formato 1000 Slim. El formato Slim, muy utilizado, tiene un perfil rectangular y una sección transversal reducida. Como resultado, optimiza el envasado de líquidos al mejorar la estabilidad de los estantes y reducir el consumo de material. Especificaciones técnicas de la máquina taponadora usada Tetra Pak El modelo Helicap 23 aplica el tapón de rosca CAP 47, que asegura un cierre hermético y permite una fácil apertura para el consumidor. Además, el sistema de atornillado mantiene un par constante para que no se produzcan fugas ni defectos de embalaje. Dwodpfx Afeyhbygj Tjb La taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funciona con una fuente de alimentación de 400/230 VAC, lo que significa que soporta tanto redes industriales trifásicas como configuraciones con neutro y tierra. Adicionalmente, su sistema eléctrico funciona con frecuencias de 50/60 Hz, adaptándose así a diferentes estándares de potencia. El fusible principal de 20 A (ajustable) regula la absorción máxima, mientras que los circuitos de control funcionan a 24 V CC, lo que garantiza un voltaje seguro para el funcionamiento de la máquina. En cuanto a la neumática, el sistema requiere aire comprimido a una presión de entre 6 y 7 bar. En consecuencia, esta presión permite que los mecanismos de taponado y manipulación de tapones funcionen correctamente. Condiciones de seguridad y almacenamiento La Taponadora Usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph incluye dispositivos de seguridad integrados para que cumpla con la normativa industrial. Debido a estas características, el sistema evita accidentes durante las operaciones de mantenimiento y producción, reduciendo así el riesgo de mal funcionamiento. Actualmente, la máquina permanece almacenada en buenas condiciones. Por esta razón, está listo para su reinstalación en una línea de embotellado. Además, su configuración permite una integración perfecta con otros equipos de Tetra Pak, lo que garantiza que la eficiencia de la producción se mantenga alta sin necesidad de modificaciones estructurales. Aplicaciones y ventajas operativas de la máquina taponadora usada Tetra Pak Esta máquina taponadora usada Tetra Pak procesa hasta 6000 botellas por hora (bph). Debido a su compatibilidad con el formato 1000 Slim, funciona particularmente bien para envasar bebidas en envases Tetra Pak diseñados para la distribución a gran escala. Esta máquina taponadora ofrece varias ventajas: Aplica el tapón de rosca CAP 47 con alta precisión. Controla la aplicación del par para minimizar el desperdicio. Se integra de manera eficiente con las líneas de llenado exis...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: TP106, Taponadora de segunda mano AROL T stopper año 2006 Descripción de la máquina taponadora AROL KAMMA PKV La máquina está diseñada específicamente para un embotellado eficiente y fiable con tapones en T en entornos industriales. Con sus cinco cabezales, la máquina gestiona con precisión cada paso del proceso. En consecuencia, mantiene la calidad del cierre de manera constante mientras opera a altas velocidades de producción. Sistema de agarre de tapas Dedpfsyhbymsx Af Tjwb Para garantizar una estabilidad efectiva durante la colocación de la tapa, el sistema de agarre basado en vacío de la máquina asegura cada tapa, lo que reduce significativamente el riesgo de errores o desalineación. Además, una bomba de vacío integrada alimenta este mecanismo, lo que garantiza un agarre firme y constante de cada tapa durante todo el proceso. Cabezal de taponado ajustable Una ventaja clave de la máquina taponadora AROL es su cabezal taponador de altura ajustable, que se adapta fácilmente a varios tamaños de botellas. Como resultado, esta versatilidad hace que la máquina sea adecuada para diferentes formatos de producción. Por lo tanto, aumenta tanto la eficiencia como la flexibilidad operativa. Sistema de distribución de tapas Un distribuidor centrífugo alveolar gestiona la distribución de los tapones, lo que garantiza un suministro uniforme y constante. Además, este componente minimiza el riesgo de atascos. Por lo tanto, mantiene el flujo de trabajo continuo, lo cual es esencial para mantener una producción alta e ininterrumpida. Seguridad y materiales La taponadora usada AROL T stopper año 2006 incluye protecciones de seguridad, que protegen eficazmente a los operadores durante todo el funcionamiento. Además, el exterior de acero inoxidable de la máquina proporciona fuerza y resistencia a la corrosión, que son fundamentales para su uso en las industrias de alimentos y bebidas. Velocidad de producción y control del inversor Gracias a su control inversor, los operadores pueden ajustar fácilmente la velocidad de la máquina, lo que le permite satisfacer demandas de producción específicas. En consecuencia, la máquina taponadora AROL puede alcanzar una capacidad de producción de aproximadamente 7.000 botellas por hora. Por lo tanto, ofrece una combinación ideal de eficiencia y flexibilidad para satisfacer las necesidades del mercado. Configuración del flujo de botellas Con su alimentación de botellas de izquierda a derecha (flujo en el sentido de las agujas del reloj), la máquina optimiza el diseño de la línea de producción. Por lo tanto, esta configuración se integra sin problemas en los sistemas existentes, lo que reduce el tiempo de instalación. A su vez, apoya la producción continua y maximiza la eficiencia operativa. Año de producción de la taponadora AROL KAMMA PKV Fabricada en 2006, la taponadora usada AROL T combina la fiabilidad con una tecnología probada. A pesar de que se fabricó hace años, la máquina sigue manteniendo altos estándares de calidad. Por lo tanto, ofrece a las empresas una solución de taponado fiable y versátil.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19,648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Dsdjzvl Uiopfx Af Tswb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Tensión: 180 t Tipo: Multicomponente Djdpfx Ajzyn Elof Tjwb Accionamiento: Eléctrico

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Tensión: 180 t Djdpfezypnzex Af Tewb Tipo: Multicomponente Accionamiento: Eléctrico

Estado: usado, Máquina usada Taladradora de ajuste Taladradora de banda de copa Taladradora de ajuste (patrón de taladrado Grass) 6 husillos de perforación en serie (paso 32) (uno de los 8 husillos de perforación está defectuoso) otros 4 husillos de taladrado en serie para taladrado de cazoletas Ajuste neumático de la profundidad del tope de sujeción Conexión: 16 A / 380 V Motor: 1,5 kW Peso aprox. 100 kg Dimensiones: 3.130 x 1.060 x 710 mm Disponibilidad: corto plazo Dsdpfx Aezlbrcof Tjwb Lugar de almacenamiento: Flörsheim

Estado: usado, Plegadora combinada MBO K800.2 SKTL/4 AUT Navigator Falzmaschine / Plegadora combinada MBO K800.2-S-KTL-4 Navigator Año 2007 - Nº de serie 0124999 Alimentador de pila redonda / Round Pile Feeder Tipo de plegado: 4 bolsas - 2 cuchillas - 1 bolsa lateral Entrega en escala con rodillos de prensado integrados MBO ASP 66 - 2 ME Incluye compresor Inspección por vídeo online por WhatsApp - MS Zoom – Telegram En stock Emskirchen/Núremberg – Disponible de inmediato – Se puede probar Dwodpfxozzywie Af Tob

Estado: usado, Máquina de ensamblaje TMF N10 Máquina de ensamblaje / Collator Machine TMF N10 Número de serie: 01450 10 estaciones de ensamblaje, formato A3 - 5 estaciones de ensamblaje, formato A2 Dwedpfx Afezzy Ube Tsb Máquina de ensamblaje de 10 estaciones, tamaño A3 - Máquina de ensamblaje de 5 estaciones, tamaño A2 Equipada con un agitador en línea de movimiento zig-zag / Agitador de entrega con unidad en línea de movimiento zig-zag Panel de operación y controles Detección de atascos Control de hojas dobles y hojas faltantes Contador preestablecido - Bandeja de recepción llena Manuales Inspección en video en línea a través de WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Núremberg - Disponible inmediatamente - Se puede probar.

Estado: bueno (usado), Máquina de grabado con control Heidenhain TNC530i diámetro de la mesa: 1200 mm Dedpjhy Tg Rsfx Af Tswb con husillo de alta velocidad Peron, máx. 60.000 rpm con refrigerador para el husillo con unidad de medición de herramientas sistema de lubricación documentación 4 ejes controlados: eje Y: movimiento vertical del husillo (arriba y abajo) eje Z: movimiento horizontal del husillo (de derecha a izquierda) eje A: mesa giratoria eje C: inclinación del husillo Disponible y en funcionamiento en nuestro almacén, ¡se puede probar en cualquier momento!

Estado: bueno (usado), 1 máquina para cortar zanahorias en bastones. Trifásica. Dwodpjzzzgrofx Af Tob

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, 220 V, 1 fase, 50 Hz. Conexión de aire: 6 bares. Completo en versión estándar, con: - Alimentación de tacos mediante transportador vibratorio electrónico - Control automático de la longitud y el diámetro de los tacos - Control electrónico totalmente automático con selector de programas. CICLO: APLICACIÓN DE ADHESIVO - ENGOMADO - INSERCIÓN - Selector de cantidad de adhesivo de 8 niveles mediante preselección de tiempo a través del control electrónico - Sistema de adhesivo cerrado con una presión de adhesivo de 6 bares a través de la boquilla de adhesivo para adhesivos con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Selector ADHESIVO/AGUA para limpiar el sistema de adhesivo - Lámpara de control para indicar la cantidad residual de adhesivo en el depósito de adhesivo - 1 depósito de acero inoxidable para 5 kg de adhesivo, así como - 1 depósito de acero inoxidable para 5 litros de agua para la limpieza. Incluye: 1 pistola para tacos de diámetro Ø mm y longitud de taco de 25 a 50 mm, preajustada a 35 mm. Profundidad de inserción: 7 a 20 mm. Ubicación: Nattheim. Dodozktq Ijpfx Af Tjwb

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Grosor máximo del chapa: 3,0 mm. Material compuesto: barra de encolado con calentamiento de los rodillos. Disco: sí. Para el transporte del chapa sobre la mesa de chapa. Tipo de máquina: estacionaria. Velocidad de avance: 5-15 m/min. Tipo de avance: continuo. Distancia entre los soportes: 950 mm. Altura de trabajo o altura de la mesa de alimentación: 940 mm. Descripción: la barra de encolado viene desde abajo, la cara exterior de las chapas siempre es visible, con compensación automática del grosor y la tolerancia. Peso aproximado: 400 kg. Dimensiones: 1700 x 900 x 1550 mm. Potencia del motor: 0,8 kW. Dwodpfxszkh S Hs Af Tsb Ubicación: Nattheim.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante AMADA Modelo AC255NT Año 2008 Tipo de máquina Prensa de punzonado CNC con torreta Fuerza de punzonado 20 toneladas / 200 kN Sistema de transmisión Servomotor de CA único Control CNC AMNC-F Recorrido del eje X 1.270 mm Recorrido del eje Y 1.270 mm Capacidad de chapa con reposicionamiento Aprox. 2.500 × 1.270 mm Máximo espesor de acero al carbono Aprox. 3,2 mm Máximo peso de la pieza de trabajo Aprox. 150 kg Máximo diámetro de punzonado Aprox. Ø88,9 mm Configuración de la torreta Depende de la configuración: 45 / 51 / 58 estaciones Dodpfxezzn Tlj Af Tjwb Estaciones de indexación automática Depende de la configuración Velocidad de rotación de la torreta Aprox. 30 rpm Velocidad de indexación automática Aprox. 60 rpm Máxima velocidad de punzonado Aprox. 370 golpes/min Velocidad de marcado Hasta aprox. 900 golpes/min Precisión de punzonado Aprox. ±0,1 mm Requisito de potencia Aprox. 19 kVA Presión del aire Aprox. 5 bar Peso de la máquina Aprox. 12.000 kg Dimensiones de la máquina Aprox. 4.100 × 2.560 mm, dependiendo de la configuración Alimentador Alimentador automático de chapas / sistema de carga Tamaño de chapa para el alimentador Aprox. 1.250 × 2.500 mm, totalmente funcional

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: R-00669, capacidad de carga: 150 kg, alcance del brazo: 3,200 mm, fabricante de controles: IRC5, fabricante de colgantes de enseñanza: DSQC679, ABB IRB 6700-150/3.20, fabricado en julio de 2014. El robot incluye un controlador IRC5 y un Flexpendant DSQC679. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, tras las cuales llevamos a cabo un servicio de mantenimiento de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Se analiza el aceite para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots que se encuentren en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, lo que garantizará una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: ABB Modelo: IRB 6700-150/3.20 Número de modelo: IRB Año de fabricación del robot: 2014.07 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 150 Alcance (mm): 3200 Repetibilidad (mm): ±0,06 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 1280 Controlador: IRC5 Año de fabricación del armario: 2014.09 Longitud del RCC (m): 14 Panel de enseñanza: DSQC679 Dedpfx Ajzxb Rljf Tjwb Longitud del cable del panel de enseñanza (m): 15

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: R-00580, capacidad de carga: 20 kg, alcance del brazo: 1,811 mm, fabricante de controles: R-30iA B-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2518-C202#EGN, FANUC M-20iA reacondicionado, fabricado en 05/2013. El robot se entrega con un controlador R-30iA B-Size, incluyendo iPendant. Nuestros expertos han realizado exhaustivas pruebas al robot, seguidas de un mantenimiento conforme a las especificaciones del fabricante. Durante el proceso, se analiza la grasa para detectar la presencia de partículas de hierro, valorando así el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots que presentan un estado mecánico excelente son completamente reacondicionados, garantizando una solución a largo plazo para nuestros clientes. Gracias a ello, podemos ofrecer nuestros robots reacondicionados con un periodo de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: M-20iA Número de modelo: A05B-1222-B202 Año de fabricación del robot: 05/2013 Periodo de garantía (meses): 12 Capacidad de carga (kg): 20 Alcance (mm): 1811 Dodpjzxb Tyefx Af Tjwb Repetibilidad (mm): ± 0,08 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Suelo, invertido, en pared, montaje en ángulo Peso (kg): 250 Controlador: R-30iA B-Size Año de fabricación del armario: 05/2013 Longitud del cable RCC (m): 7 Teach Pendant: A05B-2518-C202#EGN Longitud del cable del Teach Pendant (m): 10

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: R-00578, capacidad de carga: 10 kg, alcance del brazo: 1,420 mm, fabricante de controles: R-30iA Mate, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2518-C202#EGN, FANUC M-10iA reacondicionado, fabricado en 08/2011. El robot se entrega con controlador R-30iA Mate e incluye iPendant. Nuestros expertos han sometido el robot a pruebas exhaustivas y posteriormente se ha realizado un mantenimiento completo conforme a las especificaciones del fabricante. Se analiza la grasa para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en estado mecánico excelente son completamente reacondicionados, garantizando así una solución a largo plazo para nuestros clientes. Gracias a este proceso, podemos ofrecer nuestros robots con un plazo de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Dedpfezxb T Hox Af Tjwb Modelo: M-10iA Número de modelo: A05B-1221-B402 Año de fabricación del robot: 08/2011 Plazo de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 10 Alcance (mm): 1420 Repetibilidad (mm): ± 0,08 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Suelo, Suspendido, Muro, Montaje en ángulo Peso (kg): 130 Controlador: R-30iA Mate Año de fabricación del armario: 08/2011 Longitud RCC (m): 7 Teach Pendant: A05B-2518-C202#EGN Longitud del cable Teach Pendant (m): 10

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: R-00464, capacidad de carga: 20 kg, alcance del brazo: 3,110 mm, fabricante de controles: R-30iA B-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2518-C202#EGN, FANUC M-710iC/20L reacondicionado, fabricado en mayo de 2010. El robot incluye un controlador R-30iA de tamaño B con iPendant. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas del robot y, tras ellas, le realizamos un servicio de mantenimiento según las especificaciones del fabricante. Se examinó la grasa para detectar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionan por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con una garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: M-710iC/20L Número de modelo: A05B-1125-B205 Año de fabricación del robot: 05/02/2010 Dwodpszxb T Tefx Af Tsb Plazo de garantía (meses): 12   Carga útil (kg): 20 Alcance (mm): 3110 Repetibilidad (mm): ± 0,11 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Suelo, Invertido, Pared, Montaje en ángulo Peso (kg): 540   Controlador: R-30iA Tamaño B Año de fabricación del armario: 04/02/2010 Longitud del RCC (m): 7   Teach Console: A05B-2518-C202#EGN Longitud del cable del Teach Console (m): 10

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2015101, Tamaño: 60 x 76 cm. Máquina de troquelado con sistema de registro automático y cámara. Dwsdpfx Aszxf Hdef Teb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta máquina automática de envasado está diseñada especialmente para su uso con láminas y/o bloques de hielo seco. Todas las piezas en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable. El ajuste automático del espaciado se realiza en la cinta transportadora y todos los motores están controlados por par. La temperatura de sellado se muestra en la pantalla y se controla electrónicamente. El panel de control consta de varios instrumentos y alarmas visuales, y está equipado con un dispositivo de autodiagnóstico. DATOS TÉCNICOS Velocidad de trabajo: hasta 25 envoltorios por minuto, 25 metros de film por minuto. Tamaño del producto: ancho máximo del envoltorio: 250 mm, altura máxima del envoltorio: 60 mm. Longitud del envoltorio: de 40 a 260 mm, de 140 a 580 mm y de 200 a 800 mm. Dwodpfx Afozxggls Tsb Aire comprimido: de 4 a 5 bares. Versión: la versión estándar es para operación con la mano derecha.