Mert Makina M1400 de segunda mano en venta (402)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1,250 kg, ancho total: 820 mm, longitud total: 1,650 mm, altura total: 1,600 mm, fuerza de corte: 100 t, presión: 160 bar, duración de la garantía: 12 meses, año de la última revisión: 2026, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), Serie MIZAR ALS - Cizalla de cocodrilo hidráulica para chatarra de metal y cables Corte hidráulico de alta precisión para cables y metales de desecho La serie MIZAR ALS está diseñada para el corte hidráulico potente y confiable de cables de desecho, aluminio, cobre y diversos perfiles metálicos. Diseñadas para brindar durabilidad y seguridad operativa, las cizallas ALS ofrecen un rendimiento de corte constante en entornos de reciclaje exigentes. DISEÑADO PARA RENDIMIENTO INDUSTRIAL Y VENTAJAS • Sistema hidráulico avanzado: Equipado con un sistema hidráulico Bosch Rexroth de primera calidad para garantizar una presión estable, un funcionamiento suave y rápido, y una larga vida útil. • Ejes de cilindro endurecidos: Los ejes de cilindro endurecidos por inducción y cromados brindan una resistencia superior al desgaste y protección contra la corrosión, lo que garantiza un rendimiento continuo en condiciones de trabajo pesado. Rjdped Exv Hefx Acpst • Tecnología de cuchillas de alta resistencia: Las cuchillas de acero para herramientas de alta aleación procesadas especialmente ofrecen una alta eficiencia de corte y una vida útil prolongada de la cuchilla, lo que reduce significativamente la frecuencia de mantenimiento. • Electrónica de grado industrial: Todos los componentes eléctricos y electrónicos funcionan con Siemens, lo que garantiza la máxima fiabilidad operativa y disponibilidad de servicio global. Totalmente certificado CE y EAC para el cumplimiento internacional. ÁREAS DE APLICACIÓN • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio de desecho, mazos de cables de alta resistencia. • Metales no ferrosos: Perfiles de aluminio, extrusiones y marcos de ventanas. • Chatarra pesada: Barras colectoras de cobre, barras conductoras y recortes de metales industriales. • Chatarra de metal ligero: Limpieza general de metales y preparación para posterior trituración o fundición. GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Solicite la configuración exacta según su tipo de material y capacidad) • ALS S1: Solución compacta y eficiente para operaciones de capacidad media. • ALS M1: Capacidad de corte extendida para secciones transversales más grandes y mayores requisitos de rendimiento. ¿Por qué la serie MIZAR ALS? • Alta estabilidad hidráulica y corte de precisión • Larga vida útil de la cuchilla con bajos costos de mantenimiento • Diseño seguro y fácil de usar para el operador (accionado por pedal) • Instalación plug-and-play para uso inmediato • Construido para entornos de reciclaje industrial continuo ¿Necesita una solución de corte adaptada a su material? Contáctenos para obtener una cotización personalizada, detalles técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4,400 mm, ancho total: 1,440 mm, altura total: 3,000 mm, peso total: 6,500 kg, duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 75 mm, potencia: 90 kW (122.37 CV), longitud del rotor: 1,080 mm, Serie MIZAR DSH - Trituradora de doble eje para metales, residuos electrónicos y plásticos Rendimiento de alto par para aplicaciones industriales exigentes Diseñada para un funcionamiento continuo, la serie MIZAR DSH ofrece un rendimiento de trituración potente, de baja velocidad y alto par para los materiales más difíciles. Diseñada para la fiabilidad, construida para la escala industrial. VENTAJAS PRINCIPALES • Sistema de accionamiento: Ejes dobles independientes accionados por reductores planetarios de servicio pesado. El alto par a bajas revoluciones garantiza una reducción de tamaño eficiente con un desgaste minimizado. • Componentes de grado industrial: Motores Siemens/WEG, rodamientos SKF/FAG, sistemas eléctricos Schneider o ABB. Marcas de confianza a nivel mundial para una fiabilidad a largo plazo. • Tecnología de cuchillas: Cuchillas de acero de alta aleación resistentes al desgaste y diseñadas a medida. Geometría de corte optimizada para una admisión agresiva y un tamaño de salida constante. • Resistencia estructural: Construcción de marco de acero reforzado para resistencia a las vibraciones y una vida útil prolongada. Totalmente certificada por la CE para el cumplimiento internacional. CAMPOS DE APLICACIÓN • Chatarra de metal: Perfiles de aluminio, radiadores, chatarra ligera, chapa. • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), placas base, discos duros, materiales RAEE mixtos. • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. • Residuos plásticos: Tubos de HDPE, bidones industriales, PET, big bags. • Madera y combustibles alternativos: Palés, residuos de MDF, pretrituración para líneas de producción de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta en función de su material) Rjdpfx Acjyypp Iepjt • DSH S1: Tamaño compacto. Ideal para operaciones de capacidad media. • DSH M1: Solución integral de alto rendimiento para diversos flujos de materiales. • DSH L1: Potente máquina industrial de servicio pesado para plantas de reciclaje a gran escala. ¿Por qué Mizar DSH? • Alto par sin alto consumo de energía • Diseño modular para una integración perfecta en líneas de reciclaje completas • Fácil acceso de mantenimiento y sistema de cambio rápido de cuchillas • Construido para entornos industriales 24/7 ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2,620 mm, ancho total: 1,050 mm, altura total: 2,700 mm, peso total: 2,600 kg, duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 45 mm, potencia: 30 kW (40.79 CV), longitud del rotor: 520 mm, Serie MIZAR DSH - Trituradora de doble eje para metales, residuos electrónicos y plásticos Rendimiento de alto par para aplicaciones industriales exigentes Diseñada para un funcionamiento continuo, la serie MIZAR DSH ofrece un rendimiento de trituración potente, de baja velocidad y alto par para los materiales más difíciles. Diseñada para la fiabilidad, construida para la escala industrial. VENTAJAS PRINCIPALES • Sistema de accionamiento: Ejes dobles independientes accionados por reductores planetarios de servicio pesado. El alto par a bajas revoluciones garantiza una reducción de tamaño eficiente con un desgaste minimizado. • Componentes de grado industrial: Motores Siemens/WEG, rodamientos SKF/FAG, sistemas eléctricos Schneider o ABB. Marcas de confianza a nivel mundial para una fiabilidad a largo plazo. • Tecnología de cuchillas: Cuchillas de acero de alta aleación resistentes al desgaste y diseñadas a medida. Geometría de corte optimizada para una admisión agresiva y un tamaño de salida constante. Redpfxsyypn Ro Acpjt • Resistencia estructural: Construcción de marco de acero reforzado para resistencia a las vibraciones y una vida útil prolongada. Totalmente certificada por la CE para el cumplimiento internacional. CAMPOS DE APLICACIÓN • Chatarra de metal: Perfiles de aluminio, radiadores, chatarra ligera, chapa. • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), placas base, discos duros, materiales RAEE mixtos. • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. • Residuos plásticos: Tubos de HDPE, bidones industriales, PET, big bags. • Madera y combustibles alternativos: Palés, residuos de MDF, pretrituración para líneas de producción de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta en función de su material) • DSH S1: Tamaño compacto. Ideal para operaciones de capacidad media. • DSH M1: Solución integral de alto rendimiento para diversos flujos de materiales. • DSH L1: Potente máquina industrial de servicio pesado para plantas de reciclaje a gran escala. ¿Por qué Mizar DSH? • Alto par sin alto consumo de energía • Diseño modular para una integración perfecta en líneas de reciclaje completas • Fácil acceso de mantenimiento y sistema de cambio rápido de cuchillas • Construido para entornos industriales 24/7 ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa de perfilado para la producción de perfiles C solares con punzonado, ajuste de ancho y automatización llave en mano. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfiladoras, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de producción de perfiles C para energía solar está diseñada para la fabricación de perfiles C de alta calidad utilizados en estructuras de montaje solar y proyectos de energía renovable. El sistema proporciona una solución completa y llave en mano, desde la alimentación de la bobina hasta la salida del perfil terminado. Diseñada para ofrecer precisión, durabilidad y flexibilidad de producción, la línea garantiza un funcionamiento estable, punzonado preciso, conformado de calidad consistente y rendimiento industrial a largo plazo. ⚙️ RANGO DE PRODUCCIÓN El sistema puede producir diferentes tamaños de perfil C según los requisitos del proyecto: Ancho del alma: 80 – 200 mm Ala: 40 – 60 mm Labio: 20 – 25 mm Espesor del material: 3 – 4 mm Dimensiones personalizadas disponibles bajo pedido. 🔧 CONFIGURACIÓN DE LA LÍNEA La línea de producción consta de: Carro hidráulico de carga de bobinas Desenrollador hidráulico Unidad de pinzado Enderezadora y estación de soldadura Alimentador servo Prensa de punzonado de 40 toneladas Perfiladora Cizalla hidráulica fija Sistema de transporte Sistema automático de apilado (opcional) ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema de alimentación servo controlado para posiciones de punzonado precisas Alimentación programable con memoria de múltiples trabajos Punzonado y conformado de alta precisión Perfiladora con ajuste de ancho NC Rodillos templados para larga vida útil Bastidor robusto para producción continua Automatización controlada por PLC y HMI ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS Solución completa y llave en mano para perfiles solares Producción flexible para varios tamaños de perfil Alta consistencia y repetibilidad del producto Reducción de mano de obra y mayor eficiencia Plazo de entrega reducido en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN Sistemas de montaje solar Estructuras para parques solares Proyectos de energías renovables Rsdpfx Acsy Any Ropot Producción de perfiles de soporte en acero Proyectos de infraestructura 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES Sistema automático de apilado Diferentes dimensiones de perfil Utillaje para patrones de perforación personalizados Actualización de la automatización Soluciones de integración de fábrica llave en mano 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de producción de perfiles solares similares, fabricadas y puestas en marcha con éxito en distintos países. Estas referencias demuestran nuestra capacidad de ingeniería comprobada y experiencia internacional en proyectos. Referencias adicionales, vídeos y detalles técnicos pueden proporcionarse a solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción de perfilado personalizadas para perfiles estándar y especiales de acero con soluciones de automatización llave en mano. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestras líneas de perfilado a medida están diseñadas para la producción en serie de perfiles de chapa directamente desde bobina, con alta precisión, repetibilidad y eficiencia de producción. Fabricamos líneas completas según los dibujos de perfiles del cliente, objetivos de producción y necesidades de automatización. Desde perfiles estándar hasta secciones totalmente personalizadas, Bosporas ofrece soluciones de perfilado llave en mano que incluyen alimentación de bobinas, punzonado, perfilado, corte, apilado y sistemas de automatización. Los sistemas pueden equiparse con tecnologías avanzadas como cambio rápido de cassette, sistemas de punzonado flexibles, ajuste automático de ancho y soluciones de alimentación servo-controladas. ⚙️ TIPOS DE PERFILES & SECTORES Fabricamos líneas de perfilado para una amplia gama de sectores y aplicaciones, incluyendo: - Líneas de producción de defensas viales - Líneas para barreras acústicas antirruido - Perfiles para soporte y estructura de energía solar - Perfiles C, U y Z - Perfiles para bandejas y escaleras portacables - Perfiles de travesaños para almacenes logísticos - Sistemas de estanterías comerciales - Perfiles para techos metálicos suspendidos - Perfiles para iluminación (cuerpos y tapas) - Cubiertas y laterales para radiadores de panel - Perfiles metálicos industriales y de rejilla - Perfiles de puertas y marcos metálicos - Perfiles para ventanas de PVC y placas de yeso - Postes para viñedos/huertos - Componentes de maquinaria agrícola Rjdpfx Aey Anxajcpst - Componentes para la industria automotriz - Perfiles para cabinas de pintura - Componentes de línea blanca - Aplicaciones de punzonado en bobina - Perfiles especiales personalizados ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño de máquina personalizado según dibujo de perfil - Diseño de utillaje de rodillos de alta precisión - Sistemas de alimentación servo-controlados - Opciones de cambio rápido de cassette - Opciones de ajuste automático de ancho - Soluciones flexibles de punzonado y perforado - Construcción robusta de máquinas - Diseño modular para futuras ampliaciones ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones de producción llave en mano - Producción en serie altamente eficiente desde bobina - Calidad de producto constante - Reducción de costes laborales y de producción - Soluciones flexibles para distintos sectores - Plazos de entrega cortos respecto a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Sector de la construcción - Sistemas de almacenamiento y logística - Industria de energía solar - Sector agrícola - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Sistemas de mobiliario metálico - Proyectos de infraestructura - Fabricación general de chapa metálica 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diseño de perfiles completamente personalizado - Sistemas de punzonado de alta velocidad - Ajuste automático de ancho - Sistemas de cambio rápido de cassette - Paquetes de utillaje especial - Soluciones llave en mano para integración de fábricas

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas para el procesamiento de bobinas, alimentación de prensas y conformado de metales, ofreciendo soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. Nuestras soluciones de prensa están diseñadas para aplicaciones de punzonado, perforado, estampado y conformado de chapa metálica. Según los requisitos de producción, ofrecemos sistemas avanzados de prensas de punzonado servo para una producción flexible y programable, y prensas mecánicas de alta velocidad para producción continua en masa. Estas máquinas pueden suministrarse como unidades independientes o integrarse en líneas automáticas de producción alimentadas por bobina. ⚙️ SOLUCIONES DE PRENSA DISPONIBLES 🔹 PRENSA DE PUNZONADO SERVO La prensa de punzonado servo está diseñada para ofrecer precisión, flexibilidad y control inteligente de la producción. Características principales: - Capacidad de punzonado de 40 toneladas - 6 estaciones de herramientas para operación multitool - Sistema de punzonado X-Y controlado por doble servo - Punzonado en coordenadas programables - Accionamiento hidráulico de punzonado de 22 kW - Hasta 90 golpes por minuto - Sistema automático de evacuación de recortes Ventajas: - Alto rendimiento en precisión de punzonado - Perfiles de movimiento programables - Bajo nivel de ruido y menor mantenimiento Rodpfx Acoy Anr Tepot - Operación eficiente en consumo energético - Rápido cambio para diferentes diseños de piezas 🔹 PRENSA MECÁNICA DE ALTA VELOCIDAD PARA PERFORADO La prensa mecánica de alta velocidad es ideal para operaciones continuas de perforado, estampado y punzonado repetitivo en entornos de producción en masa. Aplicaciones: - Punzonado de chapa metálica - Perforado - Estampado - Troquelado - Líneas de producción de alto volumen Ventajas: - Alta velocidad de producción - Operación continua y estable - Sistema de accionamiento mecánico confiable - Ideal para operaciones repetitivas - Solución rentable para producción en masa 🔧 CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Construcción robusta de maquinaria industrial - Sistemas de control PLC y HMI - Fácil integración con alimentadores y líneas de automatización - Flexibilidad en troqueles según el diseño del producto - Larga vida útil y estructura de bajo mantenimiento ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Dos tecnologías para diferentes necesidades de producción - Soluciones flexibles desde piezas personalizadas hasta producción en masa - Integración independiente o llave en mano - Mayor eficiencia y reducción de tiempos de inactividad - Plazo de entrega más corto en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Fabricación de chapa metálica - Producción de paneles perforados - Armarios eléctricos - Productos HVAC - Componentes para construcción - Piezas automotrices - Industria de línea blanca 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Integración de alimentación por bobina - Sistemas de desenrollador y alimentador - Utillaje y troqueles personalizados - Sistemas de transporte - Actualizaciones de automatización - Soluciones completas llave en mano 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Podemos compartir imágenes y videos que muestran diferentes sistemas de prensa operando exitosamente en diversas aplicaciones industriales. Referencias adicionales y detalles técnicos disponibles a solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Soluciones modulares y compactas para la alimentación de prensas, incluyendo desenrolladores, enderezadores-alimentadores y sistemas integrados de desenrollador-enderezador. Bosporas Machinery es fabricante de equipos para procesado de bobinas, alimentación de prensas y sistemas de perfilado, suministrando soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestros sistemas compactos de alimentación de prensas están diseñados para una gestión eficiente de bobinas, enderezado de materiales y automatización de prensas en una amplia variedad de aplicaciones industriales. Estos sistemas pueden suministrarse como líneas compactas completas o como unidades independientes para proyectos de modernización y actualización. Tanto para nuevas inversiones en producción como para la mejora de equipos existentes, ofrecemos soluciones flexibles que incluyen desenrolladores, alimentadores servo, enderezadores-alimentadores servo e integraciones de desenrollador-enderezador. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES Líneas compactas de alimentación para prensas Sistemas completos que incluyen: - Desenrollador - Enderezador-Alimentador Servo - Integración a prensa - Sistema de automatización Máquinas independientes: - Desenrolladores - Alimentadores servo - Enderezadores-alimentadores servo - Máquinas desenrollador-enderezador - Unidades de alimentación para prensas 🔧 OPCIONES DE SERIE Los sistemas compactos están disponibles en tres clases de rendimiento: Serie L: Soluciones de baja capacidad Serie M: Soluciones de capacidad media Serie H: Soluciones para trabajos pesados Rjdpsy Ak Iqsfx Acpet La capacidad, el ancho de bobina y la configuración se personalizan según los requerimientos del cliente. ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño compacto y ahorrador de espacio - Sistemas de alimentación controlados por servomotor - Alimentación precisa y sincronización con operaciones de prensa - Sistema de enderezado para mejorar la planitud del material - Sistema de automatización integrado (PLC & HMI) - Diseño modular para futuras ampliaciones - Compatibilidad para retrofit en líneas de producción existentes ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones llave en mano completas para alimentación de prensas - Ideales para nuevas inversiones y modernización de líneas - Tiempo de inactividad reducido y mayor productividad - Combinaciones flexibles de maquinaria - Instalación fácil y manejo amigable para el operador - Plazos de entrega cortos en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Tóneras y talleres de prensas - Producción de estampado de metales - Sistemas de prealimentación para perfiladoras - Proveedores de la industria automotriz - Industria de línea blanca - Procesamiento general de chapa metálica 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Soluciones llave en mano con prensa incluida - Capacidades personalizadas para desenrolladores - Diferentes anchos y rangos de espesores para alimentadores - Actualizaciones de automatización - Soluciones de ingeniería a medida 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran distintas configuraciones compactas de alimentación de prensas fabricadas y puestas en marcha exitosamente para diferentes países y aplicaciones industriales. Referencias adicionales y detalles técnicos disponibles bajo solicitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINAS DE CORTE DE TUBOS LÁSER BAYKAL: Corte BLT 2D o 3D, de 1 kilovatio a 6 kilovatios, máquina de corte de tubos láser para una calidad superior, sin necesidad de serrar, taladrar o desbarbar. BAYKAL BLT 2D o 3D Lasertubes es una máquina de corte de tubos láser rápida y flexible con opciones de tamaño de 6 metros y 8 metros y una opción de corte de tubos XXL de hasta 220 milímetros y tubos rectangulares de hasta 220 por 220 milímetros, espesores de pared de hasta 10 milímetros para acero dulce. Información técnica importante para BAYKAL BLT 2D o 3D Lasertubes; Diámetro exterior máximo del tubo redondo en milímetros: 220 Dimensiones exteriores máximas del tubo rectangular en milímetros: 220 por 220 Peso máximo de la pieza de trabajo en kilogramo/metro: 70 Especificaciones técnicas para la carga; Carga 1 (delantera/trasera): Fardo. Carga 2 (delantera/trasera): Carga semiautomática. Carga 3: Manual. Longitud mínima de carga (metros): 2 metros. Longitud máxima de descarga (metros): 4-6 metros. Capacidad de carga de fardos (kilogramos): 3500 kilogramos. Especificaciones técnicas del descargador: Tres posiciones programables, cinta transportadora trasera y mesas de recolección motorizadas delanteras y traseras. Longitud de descarga (metros): 4-6 metros. Rsdpfort Hursx Acpjt

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Sistemas de corte láser BAYKAL: BLM, corte láser en formatos de mesa XXL extragrandes: marque la diferencia con tamaño y potencia. Sistemas de corte láser BAYKAL BLM: Con el sistema de corte láser de fibra XXL, con una potencia de hasta 30 kilovatios, puede procesar láminas de hasta 3 x 36 metros. Rjdpfx Asrt Ht Rocpst

Estado: nuevo, La APHS MAX es una prensa plegadora de alta resistencia, diseñada a medida, desarrollada para aplicaciones de plegado especiales y a gran escala. Está diseñada para satisfacer las demandas de las industrias que requieren prensas plegadoras extralargas, de alto tonelaje o con configuración personalizada. Este modelo combina potencia, precisión y adaptabilidad, lo que la hace ideal para procesar piezas de gran tamaño y satisfacer requisitos de producción específicos. Rjdpfxownagts Acpet

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL combinan todas las ventajas de los sistemas hidráulicos y eléctricos. Si busca una prensa plegadora rápida, precisa y energéticamente eficiente, BAYKAL es la solución. Rjdperq D Nisfx Acpet Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL permiten un ahorro significativo de energía y combustible, mejoran la eficiencia de plegado, reducen el riesgo de fugas de aceite, reducen los costes de instalación, prolongan la vida útil de los consumibles, mejoran la precisión de plegado, reducen el ruido y mejoran el entorno de trabajo. El sistema de prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL está diseñado con un sistema de servoaccionamiento electrohidráulico individual y servobombas para controlar cada uno de los cilindros izquierdo y derecho. El servomotor controla el caudal de salida de la bomba de aceite según la configuración del programa y, a continuación, controla la velocidad de movimiento y la posición del deslizador, evitando así el estrangulamiento durante todo el proceso. Por lo tanto, toda la energía de la bomba de aceite se suministra al cilindro izquierdo y derecho. Este método de control no presenta pérdida de energía y su efecto de ahorro es muy notable. Con este sistema, el sistema hidráulico funciona según la demanda al accionar el pedal, en lugar de tener una bomba funcionando continuamente. Esto se traduce en un menor consumo de energía que una máquina hidráulica estándar, además de tiempos de ciclo más rápidos y una precisión extremadamente alta. El flujo y la presión de los cilindros de aceite Y1 e Y2 se controlan respectivamente mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales. El aceite de la cámara superior del cilindro se bombea directamente a la cámara inferior a través de la bomba para elevar la viga. La rotación inversa de la bomba bombea el aceite de la cámara inferior del cilindro directamente a la cámara inferior para prensar y doblar la matriz superior. Con capacidades de 100 a 1250 toneladas, la sincronización de los lados izquierdo y derecho de la viga superior de las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL se controla por separado mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales.

Estado: nuevo, BLU está diseñada para ofrecer flexibilidad y alta potencia (hasta 30 kW) para diversos espesores de chapa metálica. Diseñada con tecnología de vanguardia, la serie BLU proporciona velocidad, precisión y eficiencia superiores, lo que la convierte en la solución ideal para industrias que exigen una fabricación de metal de alto rendimiento. Gracias a su capacidad para manejar diversos materiales y espesores, BLU garantiza flujos de trabajo de producción optimizados y operaciones rentables. Rodpfxownagaj Acpot

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, potencia del láser: 6,000 W, Sistemas de corte láser BAYKAL: BLE PRO, configuración compacta y flexible... BLE PRO es la máquina de corte láser de fibra de BAYKAL con dimensiones de 1500 x 3000 milímetros y opciones de alimentación de 1 a 6 kilovatios. Para la fuente láser BLE PRO, se encuentran las marcas IPG (series YLR e YLS), nLight y Max Photonics. Rjdpfxert Ht Uo Acpjt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistemas de corte por plasma BAYKAL, BPL H: Rendimiento altamente preciso y fiable con velocidades de posicionamiento. Ventajas clave de los sistemas de corte por plasma BAYKAL: El corte por plasma BAYKAL es comparativamente económico para cortes de espesor medio. Redpor En Riofx Acpst Corte de alta calidad para espesores de hasta cincuenta milímetros. Espesor máximo de ciento cincuenta milímetros. El corte por plasma se puede realizar en todos los materiales conductores, a diferencia del oxicorte, que solo es adecuado para metales ferrosos. En comparación con el oxicorte, el corte por plasma tiene una ranura de corte significativamente menor. El corte por plasma es el método más eficaz para cortar acero inoxidable y aluminio de espesor medio. Velocidad de corte mayor que el oxicorte. Las máquinas de corte por plasma CNC ofrecen excelente precisión y repetibilidad. El corte por plasma se puede realizar en agua, lo que reduce las zonas afectadas por el calor y minimiza los niveles de ruido. El corte por plasma permite cortar formas más complejas gracias a su alta precisión. El corte por plasma minimiza la escoria, ya que el propio proceso elimina el exceso de material, lo que implica un mínimo acabado. El corte por plasma no produce deformaciones, ya que la alta velocidad reduce significativamente la transferencia de calor.

Estado: nuevo, La cizalla hidráulica de viga oscilante MGH de Baykal está diseñada para un corte recto fiable y eficiente de chapa metálica. Es ideal para aplicaciones de cizallamiento de uso general donde la simplicidad, la durabilidad y el bajo mantenimiento son esenciales. La serie MGH es ideal para talleres de fabricación, talleres metalúrgicos pequeños y medianos, y fabricantes industriales. Rsdpfx Acjwnalvjpst

Estado: nuevo, La HNC es la cizalla hidráulica de inclinación variable de Baykal, diseñada para el corte preciso de chapa metálica con un control mejorado del ángulo de corte (inclinación) y la separación entre cuchillas. Es ideal para el procesamiento de chapa metálica de uso medio a pesado, ofreciendo alta productividad, cortes limpios y flexibilidad en diversos tipos y espesores de materiales. Redpfx Aownalpjcpot

Estado: nuevo, La HGL es la cizalla de viga oscilante económica y eficiente de Baykal, diseñada para el corte de chapa metálica de trabajo ligero a medio. Ofrece una solución rentable para fabricantes que necesitan cortes precisos y limpios sin la complejidad ni el coste de las cizallas de alta gama. La HGL es especialmente adecuada para pequeños talleres, departamentos de mantenimiento y operaciones de fabricación de metal de nivel básico. Rodpfx Aownal Aocpjt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, • Fuerza de corte: 700 t. • Fuerza de retención: 120 t. • Caja de cierre de la fuerza: 240 t. • Fuerza del ariete del empujador: 150 t • Ancho de corte: 800 mm. Rjdpfx Aodd Tp Rjcpet • Longitud de la caja: 6000 mm. • Ancho de la caja abierta: 2550 mm • Cierre caja ancho: 800x600 mm. • Potencia eléctrica: 2 x 90 kW. • Presión máxima de trabajo: 315 bar • Capacidad de empacado: 15 - 20 t / h (Hierro / Acero) • Capacidad de corte: 12 - 16 t / h (Hierro / Acero) • Peso: 70.000 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Tamaño de paca: 600 mm x 400 mm x ... Rjdpsdfc Unsfx Acpjt 2. Dimensión del contenedor (ancho x largo x alto): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. Capacidad: 0,8 - 1,2 toneladas / hora (hierro - acero) 4. Peso de la bala: 45 - 100 kg. 5. Tiempo de ciclo: 90 segundos 6. Presión del cilindro de la tapa superior: 63 toneladas 7. Presión del cilindro de compresión principal: 110 toneladas 8. Presión de trabajo general: 250 bar 9. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 2120 mm x 4350 mm x 1320 mm 10. Motor eléctrico: 15 kW. 11. Peso de la máquina: 6.800 kg 12. Los ejes del pistón serán endurecidos por inducción y cromados. 13. Habrá palanca de control manual. 14. Las paredes de la cámara de chatarra se cubrirán con material HARDOX 450. 15. La máquina será operada manualmente. 17. Habrá sistema de enfriamiento de aceite. 18. Todo el material eléctrico-electrónico será de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 19. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año 2500 horas de trabajo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Tamaño de la paca: 400 mm x 400 mm x. 2. Dimensiones del contenedor (ancho x largo x alto): 800 mm x 2500 mm x 800 mm Redpfx Aedfc Iyecpet 3. Capacidad: 3000 - 4000 kg / hora (hierro y acero) 4. Tiempo de ciclo: 90 segundos 5. Cilindro de la tapa superior de empuje: 90 toneladas 6. Empuje preliminar del cilindro de compresión: 140 toneladas 7. Empuje principal de compresión Ram: 210 toneladas 8. Presión máxima de trabajo: 300 bares 9. Motor eléctrico: 37 kW. 10. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Peso de la máquina: 18.000kg 12. Las paredes de los contenedores se cubrirán con material HARDOX 450 - 500. 13. Los ejes de los pistones serán endurecidos por inducción y cromados. 14. Las bombas y válvulas utilizadas en el sistema hidráulico serán marcas comerciales tales como PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS o KAWASAKI. 15. Habrá sistema de enfriamiento de aceite. 16. La máquina será totalmente automática con control PLC. 17. Todas las partes eléctricas serán marcas alemanas SCHNEIDER o SIEMENS. 18. La cuchara de carga automática está presente en la máquina. 19. La máquina está certificada CE y GOSTR. La marca certifica que un producto ha cumplido con las necesidades de seguridad del consumidor, salud o requisitos ambientales. 20. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. ve tic. Ltd. Sti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o 2500 horas de trabajo.v

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, 1. Potencia total de los motores eléctricos: 360 kW. 2. Peso de la máquina: 44.000 kg. 3. Capacidad de trituración: 10 - 15 toneladas / h (hierro y acero) 4. Cantidad de cuchillas: 78, grosor de la cuchilla: 150 mm. 5. Dimensiones de la cámara de carga: 2350 x 4085 mm. 6. Dimensiones de la cámara de trituración: 1500 x 2000 mm. 7. El reemplazo y el mantenimiento de las cuchillas se pueden realizar fácilmente desde la parte superior de la cámara. 8. Las cuchillas de corte están hechas de material No: 2767 9. Los ejes principales están hechos de material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (resistente a la torsión y la rotura) 10. Todas las paredes de la cámara estarán cubiertas con material de armadura de acero antidesgaste HARDOX 500. 11. Todas las cuchillas estáticas y anillos de distancia estarán hechos de HARDOX 450. 12. Velocidad: 4,5 - 6 rpm 13. La potencia de movimiento de los ejes será proporcionada por cuatro reductores planetarios que son impulsados ​​por cuatro hidro motores bidireccionales controlados por potencia. Los equipos hidráulicos serán de la marca PARKER o BOSCH-REXROTH. Rsdpfedfc Uzex Acpot 14. Habrá un aceite hidráulico y unidades de enfriamiento de aceite reductor separadas entre sí. 15. Cada eje podrá moverse independientemente unos de otros. 16. La carga de la trituradora se puede realizar mediante grúa. 17. La máquina se detendrá con una advertencia acústica con la ayuda de sensores de seguridad que protegerán la máquina contra cualquier daño. 18. Habrá un sistema automático de engrase de grasa para mantener los rodamientos engrasados ​​automáticamente. 19. Todas las partes eléctricas serán de la marca SCHNEIDER y SIEMENS. 20. La máquina será completamente automática con control PLC. Habrá una pantalla táctil en el panel de control que brindará un fácil acceso a la configuración de la máquina y al monitoreo del proceso. 21. La máquina estará bajo AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de operación. 22. La máquina está certificada CE. La marca certifica que un producto cumple con las directivas europeas en materia de seguridad del consumidor, salud o requisitos medioambientales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Tamaño de la paca: 500 mm x 500 mm x. 2. Dimensiones del contenedor (ancho x largo x alto): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm Redpfxogwa T Ro Acpjt 3. Capacidad: 15-20 ton / hora (acero) 4. Duración del ciclo: 90 segundos (inactivo) 5. Empuje del cilindro de la cubierta superior: 90 toneladas 6. Empuje preliminar del cilindro de compresión: 150 toneladas 7. Empuje del ariete de compresión principal: 300 toneladas 8. Presión máxima de trabajo: 300 bares 9. Motor eléctrico: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Peso de la máquina: 55.000 kg 12. Habrá una puerta de expulsión. 13. Cuchillas reparables y utilizables de cuatro filos. 14. Las paredes de los contenedores se cubrirán con material HARDOX 450 - 500. 15. Habrá un sistema automático de lubricación líquida SKF integrado en la cámara de compresión. 16. Habrá un sistema de engrase automático SKF que engrasará los bujes. 17. Los ejes de los pistones se templarán por inducción y se cromarán. 18. Las bombas y válvulas utilizadas en el sistema hidráulico serán de la marca PARKER o EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Se agregará un filtro de derivación al sistema hidráulico. 20. Habrá un sistema de enfriamiento de aceite hidráulico AKG. 21. Todas las piezas eléctricas serán de la marca SIEMENS o SCHNEIDER. 22. La máquina será completamente automática con control PLC, la marca y el modelo del PLC serán SIEMENS. Y habrá pantalla táctil SIEMENS HMI Simatic Panel con botones de emergencia colocados en algunos puntos importantes. 23. Habrá hojas de material 2767 (dureza 55HRC) en los bordes de la cubierta superior y los lados de la cámara de desechos. 24. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantía de 1 año o 2500 horas de trabajo, lo que ocurra primero, contra defectos de fabricación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Diámetro de la briqueta: Ø 80 mm 2. Capacidad: 700-900 kg / hora (cobre) 3. Empuje del pistón de compresión preliminar: 12,5 toneladas 4. Empuje del cilindro de compresión principal: 250 toneladas (5 toneladas / cm2) 5. Presión máxima de trabajo: 300 bares 6. Duración del ciclo: 12 - 14 segundos 7. Potencia del motor eléctrico: 30 kW 8. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Peso de la máquina: 6.000 kg 10. Los alimentadores de tornillo llenan la cámara de compresión automáticamente y la tolva vibratoria incorporada proporcionará seguridad a la cámara al evitar que el material de gran tamaño entre en la cámara. 11. Las varillas de los cilindros están templadas por inducción y cromadas. 12. Se implementa el sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 13. Las bombas y válvulas del sistema hidráulico son de marcas de renombre mundial como PARKER. 14. La máquina es completamente automática por control PLC. Rjdpfx Asgwa Urjcpjt 15. Todas las piezas eléctricas y electrónicas son de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La máquina tiene certificación CE. La marca certifica que un producto ha cumplido con las directivas europeas en materia de seguridad, salud o requisitos medioambientales del consumidor. 17. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de trabajo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! Rsdpfx Acsgv I Ihepjt 1. Diámetro de la briqueta: Ø 160mm 2. Capacidad: 4500 - 5500 kg / hora (hierro y acero) 3. Compresión Preliminar Ram Thrust: 50 toneladas 4. Empuje del cilindro de compresión principal: 600 toneladas 5. Presión máxima de trabajo: 300 bares. 6. Tiempo de ciclo: 12 - 14 seg. 7. Potencia del motor eléctrico: 170 kW. 8. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 5200mm x 8000mm x 3100mm 9. Peso de la máquina: 42.000 kg. 10. Los alimentadores de accionamiento por tornillo llenarán la cámara de compresión automáticamente y la tolva vibradora incorporada proporcionará seguridad a la cámara al evitar que el material de gran tamaño entre en la cámara. 11. Las varillas de los cilindros están endurecidas por inducción y cromadas. 12. Se implementa sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 13. Las bombas y válvulas del sistema hidráulico son de la marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. La máquina es totalmente automática por control PLC. 15. Todas las partes eléctricas y electrónicas son de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La máquina está certificada CE. La marca certifica que un producto cumple con las directivas europeas en materia de seguridad del consumidor, salud o requisitos medioambientales. 17. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de trabajo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Diámetro de la briqueta: Ø 200mm 2. Capacidad: 12.000 kg / hora (hierro y acero) 3. Compresión Preliminar Ram Thrust: 50 toneladas 4. Empuje del cilindro de compresión principal: 800 toneladas 5. Presión máxima de trabajo: 300 bares. 6. Tiempo de ciclo: 10 - 12 seg. 7. Potencia del motor eléctrico: 6x37=222 kW 8. Dimensiones de la máquina : 11.000mm x 10.000mm 9. Peso de la máquina: 60.000 kg. 10. Los alimentadores de accionamiento por tornillo llenarán la cámara de compresión automáticamente y la tolva vibradora incorporada proporcionará seguridad a la cámara al evitar que el material de gran tamaño entre en la cámara. 11. Las varillas de los cilindros están endurecidas por inducción y cromadas. 12. Se implementa sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 13. Las bombas y válvulas del sistema hidráulico son de la marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. La máquina es totalmente automática por control PLC. 15. Todas las partes eléctricas y electrónicas son de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La máquina está certificada CE. La marca certifica que un producto cumple con las directivas europeas en materia de seguridad del consumidor, salud o requisitos medioambientales. 17. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de trabajo. Redpfsgv I N Uox Acpot