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Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, VACUFLEX Bolsa de Vacío – Más posibilidades sin gran inversión ¿Desea realizar trabajos de chapa o moldurado sin una gran inversión en una prensa? Entonces esta bolsa de vacío VacuFlex es la solución ideal. Kjdpfx Akjy Rkp Dsmjlt Con ella, puede: - encolar y chapar (formas) fácilmente - trabajar de manera flexible y eficiente - aceptar nuevos encargos - producir incluso piezas únicas de forma rentable Esto significa para usted: Más posibilidades en su taller – sin necesidad de espacio adicional ni elevados costes fijos. Estado: Listo para su uso inmediato Especialmente interesante para: - Pequeñas empresas - Iniciarse en la tecnología de vacío - Complemento al equipamiento existente

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, COLUMBUS MOVE – La prensa de vacío profesional y compacta para máxima flexibilidad Potencia total. Mínimo espacio requerido. La COLUMBUS MOVE ha sido desarrollada especialmente para talleres que desean trabajar profesionalmente con tecnología de vacío, incluso cuando el espacio es limitado. Gracias a su diseño móvil y que ahorra espacio, la prensa puede guardarse fácilmente después del trabajo, liberando valioso espacio en el taller. Ideal para: * Chapados * Curvado y encolado de formas Klsdpfxjy Rkm No Akmet * Laminados * Piezas de trabajo curvadas * Producción individual flexible Sus ventajas: * Sistema MOVE que ahorra espacio * Uso móvil y flexible * Construcción industrial robusta * Garantía de por vida en la estructura de la máquina * Bomba de vacío BECKER de alta calidad * Sistema de cambio rápido de membrana * Conexión para bolsa de vacío externa * Manejo sencillo y alta seguridad de aplicación Incluye COLUMBUS 360°: Con manual de práctica, manual maestro y soporte con IA, se beneficia no solo de la tecnología moderna, sino también de décadas de experiencia aplicada. Datos técnicos: * Superficie útil: 3050 x 1350 mm * Capacidad de carga máxima: 1,0 t * Altura máxima de la pieza: 600 mm * Bomba de vacío: BECKER 40 m³ * Peso: 670 kg Especialmente interesante para talleres que desean producir de manera flexible y, al mismo tiempo, aprovechar de manera eficiente el valioso espacio del taller. COLUMBUS desarrolla desde hace casi 50 años tecnología profesional de vacío para carpinterías y empresas dedicadas al trabajo de la madera. Visitas y asesoramiento personalizado previa cita.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, COLUMBUS PIONEER – La prensa de vacío profesional modular para carpinterías flexibles Más posibilidades. Más aplicaciones. Más seguridad futura. La COLUMBUS Pioneer no es solo una prensa de vacío, sino un sistema integral cuidadosamente diseñado para carpinterías modernas y empresas de transformación de madera. Ideal para: * Chapeado * Laminado en curvo Kledpfey Rki Rjx Akmst * Revestimiento * Termoformado * Materiales minerales * Piezas curvas y piezas complejas ¿Por qué COLUMBUS? Muchos talleres descubren en poco tiempo nuevas aplicaciones y trabajos adicionales, ya que la Pioneer permite realizar de manera rentable tareas que antes eran rechazadas. Sus ventajas: * Sistema modular: crece junto con su empresa * Garantía de por vida en la estructura de la máquina * Construcción industrial maciza para décadas de uso * Columbus 360° incluido: Conocimientos prácticos, manual maestro y soporte con IA para máxima seguridad de aplicación * Componentes de alta calidad de BECKER, FESTO y SIEMENS * Manejo sencillo y resultados reproducibles Equipamiento: * Sistema de cambio rápido de membrana * Membrana de caucho natural altamente elástica, hasta +130 °C * Regulación de presión de 400–900 mbar * Conexión para bolsa de vacío externa * Tablero de trabajo de resina fenólica estable * Ruedas giratorias de fácil desplazamiento Tamaños disponibles: * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm COLUMBUS desarrolla tecnología de vacío desde hace casi 50 años para usuarios profesionales. Visita y asesoramiento personalizado con cita previa.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, COLUMBUS PIONEER – Prensa modular de vacío y membrana con garantía de por vida La COLUMBUS Pioneer es la solución profesional para carpinterías y talleres de procesamiento de madera que buscan una producción flexible y una inversión segura a largo plazo. Ideal para: * Chapeado * Ensamblaje en molde * Revestimiento * Termoformado * Materiales minerales * Piezas curvadas Sus ventajas: * Sistema modular – ampliable en cualquier momento * Garantía de por vida en la estructura de la máquina Ksdpfx Akoy Rkgpsmolt * Construcción industrial robusta * Columbus 360° incluido: Manual Maestro + soporte por IA * Componentes de alta calidad de BECKER, FESTO y SIEMENS * Manejo sencillo y alta seguridad de aplicación Equipamiento: * Sistema de cambio rápido de membrana * Membrana de caucho natural hasta +130 °C * Regulación de presión 400–900 mbar * Conexión para bolsa de vacío externa * Superficie de trabajo de resina fenólica resistente * Ruedas giratorias de fácil desplazamiento Tamaños disponibles: * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm COLUMBUS desarrolla tecnología de vacío para profesionales desde hace 50 años. Visita y asesoramiento previa cita.

Estado: usado, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 03/2023, Equipamiento: ABS, Equipamiento: Remolque tipo trineo 20 S * Dimensiones y pesos * Longitud exterior aprox. 7.055 mm * Ancho total aprox. 2.500 mm * Altura de conducción cargado aprox. 1.150 mm * Longitud de la vía de rodillos aprox. 6.890 mm * Distancia entre ejes 5.240 mm * Peso en vacío completo aprox. 3.460 kg * Peso bruto técnicamente posible aprox. 20.000 kg * Peso bruto admisible aprox. 18.000 kg * Carga útil aprox. 14.540 kg * Adecuado para contenedores de 5.000 a 7.000 mm de longitud según DIN 30722. * (Modificaciones técnicas reservadas.) * Chasis: * Estructura del chasis de perfiles I soldados en acero QSTE * 4 bloqueos de contenedor y bloqueo del carro superior accionados neumáticamente * Dispositivo de protección lateral cerrado conforme a RL 89/297/CEE (Posición 2) * Bastidor giratorio: * Bastidor giratorio 980 FM incluyendo corona de orientación de bolas 90/1100/22 (bajo mantenimiento) * Barra de tiro: * Barra de tiro 2600/980/100/30 ojo de arrastre inclinado * Con ajuste de altura (resorte de tracción con tensor) * Barra de tiro con ojo según DIN, diámetro interior 40 mm, exterior 110 mm, grosor 30 mm * Ejes: * 2 ejes de 10 t para freno de disco de 19,5", ET 138, marca según elección del fabricante * Diámetro del disco de freno aprox. 370 mm, * Fijación de ruedas mediante centrado central según DIN 74 361 parte 3 * Sistema de frenos: * Sistema de frenos neumáticos conforme a la directiva UE con acoplamiento Duo-Matik antirreversible * Suspensión neumática convencional * EBS tipo 4S/3M, sistema de frenos electrónico con ROLL Stability * Cilindros de resorte de membrana doble en el eje trasero * Válvula de desbloqueo para liberar por separado el freno de resorte * Sistema eléctrico de iluminación: * Iluminación completa de 24 voltios LED conforme a RL 76/756/CEE con faros multisección (Hella) e iluminación de matrícula integrada en el panel de luces * 1 conexión de enchufe de 15 polos * 6 reflectores laterales LED * 2 luces de gálibo LED blancas delanteras * 2 luces de posición de vía LED traseras montadas por separado * 1 faro de marcha atrás (Posición 3) * Neumáticos: * Neumáticos para tráfico regional, marca a elección del fabricante * 8 x 265/70R19.5 (7,5x19,5) * Llantas de acero ET 138, tuercas sin pintar * Protección inferior: * Protección inferior contra empotramientos de aluminio homologada por TÜV * Dos perfiles verticales Delta protegen la parte trasera durante la carga y descarga * Accesorios: * 4 guardabarros delanteros y traseros de plástico, tipo media concha, guardabarros de rueda individual * 4 faldillas antispray * 1 caja de herramientas de plástico con cerradura * 1 cuña de calce con soporte * 1 soporte de matrícula * 1 placa A para el transporte de residuos * 1 caja de redes (Posición 4) * 2 guías de contenedor * 3 adhesivos pequeños EBB (Posición 5) * Pintura: * Color del chasis: MB 7350 gris Novagrau * Carro superior: MB 7350 gris Novagrau * Bujes: negro KTL * Llantas: RAL 9006 plateado * Marcado de contorno trasero: rojo * Marcado de contorno lateral: blanco * SSE: RAL 7001 gris plateado (Posición 6) * Panel trasero/paneles de luces: RAL 7001 gris plateado (Posición 6) * Protección inferior: aluminio anodizado (plateado) * Ganchos de bloqueo, guías de contenedor: amarillo Klsdpfx Ajy Trycskmst * Documentación: * Incluido en la entrega: * Protocolo de puesta en servicio y frenos * Manual de usuario * Instrucciones de mantenimiento del fabricante del eje * Eliminación del soporte de rueda de repuesto Todos los datos sin garantía.

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 1,850 h, Estado: listo para usar (usado), carga de la mesa: 750 kg, Máquina herramienta fabricada en 2008. Esta BVL RC 1950 RW 2T cuenta con una longitud útil de 1545 mm, una anchura útil máxima de 1545 mm y una altura útil máxima de 1000 mm. Incluye un sistema de 2 depósitos para lavado y aclarado, con una capacidad del depósito de lavado de 825 litros y una capacidad del depósito de aclarado de 825 litros. Si está buscando obtener capacidades de lavado de alta calidad, considere la máquina BVL RC 1950 RW 2T que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. Kjdsy Izx Depfx Akmelt • Longitud útil: 1545 mm • Anchura útil máx.: 1545 mm • Altura útil máx.: 1000 mm • Diagonal de la cesta: 2319 mm • Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V, N+PE, 50 Hz • Configuración del depósito: sistema de 2 depósitos (lavado y aclarado) • Capacidad del depósito de lavado: 825 litros • Calentamiento del depósito de lavado: 24 kW (eléctrico) • Presión de rociado de lavado: 4,5 bares • Bomba de lavado: FHE 40-200/75 (7,5 kW) • Capacidad del depósito de aclarado: 825 litros • Calentamiento del depósito de aclarado: 18 kW (eléctrico) • Presión del pulverizador de aclarado: 3,0 bares • Bomba de aclarado: FHE 32-200/30 • Control de nivel: LIQUIFANT FTL 260 • Malla del filtro (lavado) 2 mm • Malla del filtro (aclarado) 1 mm • Dosificación de detergente: Bomba dosificadora de membrana Alpha 1001 • Motor del ventilador: 2,6 kW • Motor de accionamiento 0,37 kW con freno Equipamiento adicional • Mesa extraíble móvil con rodillos para la manipulación de cestas

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, El microfiltro Filtrox Cross Flow funciona con una presión transmembrana admisible de 6 bar (0 °C - 95 °C) y un volumen de filtrado de 4,5 - 7 hl/h con una superficie de filtrado de 26,4 m². Dos bombas (20 kW) en el circuito sin filtrar transportan el medio a filtrar. Con depósito agitador de 16 hl como contenedor de limpieza. Máquina (adicional): recuperación de cerveza con levadura 1987-1991 Klodpfx Aksvcq Dajmst Capacidad: 7 hl/h permisible Presión de funcionamiento: 10 bar permisible Temperatura de funcionamiento: 85 °C Área de filtrado: 26 m² Corriente: 4,85/2,8 A Voltaje: 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Operación / Control: Simatic S5 Equipamiento: 8 módulos de membrana cerámica (área total de filtración 26,4 m2); bomba de alta presión; Tanque de limpieza de 16 hl con agitador; Diversas tuberías, válvulas, tecnología de medición y control.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Planta de tratamiento de agua con módulos de membrana semipermeable para la desalinización de agua pretratada. La ósmosis inversa se realiza mediante un proceso de dos etapas con dos tubos de presión, cada uno equipado con dos módulos de membrana. La planta consta de: - Dos tubos de presión, cada uno con dos módulos de membrana - Mezcla de permeato y recirculación de concentrado - filtración fina previa - varias válvulas de muestreo - diversos instrumentos de medición para presión, caudal, temperatura, conductividad y valor de pH - estación de lavado con depósito y bomba de lavado - estaciones de dosificación de productos químicos para antiescalante y NaOH - bomba de alta presión - varias válvulas automáticas - armario de control con pantalla táctil Máquina (adicional): Ósmosis inversa para la desalinización de agua bruta Caudal de permeato: 6000 l/h dependiendo de la cantidad mezclada Kedsyxnffopfx Akmolt Presión de trabajo permitida: 14 bar Rendimiento aprox.: 82 % Agua: 5-7 m³/h; 1-10 bar Operación / Control: Armario de control con pantalla táctil Equipamiento: 2 tubos de presión con 2 módulos de membrana cada uno; válvulas de muestreo; filtro fino; estaciones de lavado; estaciones de dosificación de productos químicos; bomba de alta presión; válvulas automáticas; medición de presión, caudal, conductividad, temperatura y valor de pH.

Estado: usado, Máquina (adicional): Ósmosis inversa Rendimiento de permeado: 8000 l/h Alimentación: 10000 l/h Caudal de concentrado: 2000 l/h Presión máxima de trabajo: 16 bar Potencia: 6,5 kW Voltaje: 3 x 380 - 415 V Frecuencia: 50 Hz Agua: Alimentación 2,5 - 5 bar Operación / Control: Simatic S7-300 Kjdpfxsxzquls Akmelt Construcción base: sobre bastidor de acero inoxidable Equipamiento: filtración de desinfección; dos tubos con módulos de membrana; dosificador de productos químicos con dos bombas dosificadoras; bomba centrífuga (Lowara); diferentes tuberías, válvulas y sistemas de medición; armario de control con panel táctil

Estado: usado, Impresora de inyección de tinta con dos cabezales de impresión y ajuste y calibración automática de los mismos. Máquina (adicional): impresora de inyección de tinta de doble cabezal para marcaje de fecha de caducidad (MHD) Velocidad: 293 m/min, 10 caracteres por pulgada, una línea Número de líneas: 5 Altura de los caracteres: 10 mm (dependiendo del tipo de letra) Potencia: 120 W Voltaje: 100-120 / 200-240 V Frecuencia: 50/60 Hz Longitud: 480 mm Ancho: 361 mm Altura: 553 mm Operación / control: teclado de membrana; pantalla LCD de 5,7" Kjdpfxjw T Rwrj Akmolt Equipamiento: teclado de membrana; pantalla LCD de 5,7"; cabezales de impresión con tubo de conexión Peso: 22 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Instalación de tratamiento de agua Prominent, compuesta por: 1. Descalcificación: El agua bruta se alimenta a un descalcificador doble. Solo una botella está en funcionamiento a la vez, mientras que la otra está en regeneración o en espera. En el descalcificador, el calcio y el magnesio se sustituyen por sodio. El sistema cuenta con un contador de volumen que, al alcanzar la cantidad preestablecida, cambia a la otra botella. La regeneración se realiza con una solución salina proveniente del depósito de salmuera. El valor a la salida es de 0°dH. 2. Ósmosis inversa: La ósmosis inversa llena el depósito de permeado con agua desmineralizada, llamada permeado. Dependiendo de la calidad del agua bruta, temperatura del agua, estado de la membrana y un correcto ajuste, se obtienen diferentes valores de conductividad y presiones de trabajo. En la puesta en marcha inicial se ajustan los siguientes caudales: permeado 600 l/h, concentrado 200 l/h, lo que corresponde a un rendimiento del 75%. 3. Depósito de permeado y ozonización: El depósito de permeado sin presión de 500 l dispone de un control de nivel ajustable. Para el tratamiento con ozono, el agua del depósito de permeado circula a través de un punto de dosificación de ozono regulable. El ozono se genera en la planta generadora de ozono mediante descarga eléctrica silenciosa a partir del aire, y se suministra como una mezcla de ozono y aire. El aire y el ozono no disuelto ascienden en el depósito de permeado y se evacuan a través del destructor de ozono residual. El control se realiza mediante medición del potencial redox y del ozono después de la bomba centrífuga. La dosificación de ozono se ajusta a través del panel táctil. Se puede elegir entre el control basado en el potencial redox o en la concentración de ozono. Kjdpfjw Uvdgex Akmolt Máquina (adicional): Descalcificación de agua, sistema de ósmosis inversa, desinfección por ozono Caudal de permeado: 600 l/h Caudal de concentrado: 200 l/h Capacidad de ozono: 5 g/h Presión máxima de trabajo: 16 bar Corriente: 2 A Tensión: 230 V Frecuencia: 50 Hz Agua: < 5 bar (agua de refrigeración) Aire comprimido: 5,5 - 6,5 bar (máx. 10 bar); máx. 0,37 Nm³/h Operación / Control: Simatic S7-300, panel táctil Ubicación / Posición: independiente Estructura básica: completamente montado en bastidor tubular con pies de cúpula Equipamiento: unidad de ósmosis inversa, depósito de reacción completo con destructor de ozono residual, generador de ozono, detector de gas ozono, sensores de ozono y redox, armarios de control con sistema de control

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, El sistema CFS de Pall está diseñado como unidad autónoma y puede instalarse directamente antes de la línea de llenado sin necesidad de un sistema tampón. Se trata de una unidad de proceso completamente independiente que consta de los siguientes componentes: Recipiente de filtrado Tuberías y conexiones Sistema de limpieza de membranas (CIP) Pruebas de integridad Panel de control El diseño higiénico, las sencillas pruebas de integridad y la automatización total garantizan la seguridad microbiológica del sistema y permiten que sea manejado por el personal de embotellado. Con la filtración por grupos, los elementos filtrantes se agrupan en grupos. Cada grupo tiene su propia válvula de salida. Todos los grupos están abiertos durante la filtración. La limpieza, la esterilización y las pruebas de integridad se realizan para cada grupo. Ventajas del principio CFS; Mayor vida útil Pruebas de integridad in situ Diagnóstico de integridad por racimo Aclarado especial Alto caudal específico Tiempos de aclarado cortos Caudal constante en todas las velas Mínimo consumo de agua Sustitución rápida de los elementos filtrantes Retrolavado controlado Mínima pérdida de cerveza Alta seguridad biológica Disponibilidad constante Con este sistema de filtrado sólo pueden filtrarse productos preaclarados con propiedades normales de filtrabilidad. Máquina (complemento): Sistema CFS Caudal: 400 hl/h continuo Presión de servicio: 6 bar Temperatura de funcionamiento: 105 °C Capacidad: 1456 litros Corriente: 10 A Tensión: 220 V Agua: Agua fría: mín. 150 hl/h; Agua caliente (máx. 65 °C): mín. 150 hl/h Aire comprimido: Aire de proceso: 4 - 6 bar; Aire de control: 5 - 8 bar Longitud: 1,40 m Anchura: 1,20 m Altura: 1,85 m Construcción básica: Bastidor base con componentes de control y medición y contenedor de filtro; módulo de limpieza Equipamiento: 98 cartuchos filtrantes, 3 bombas de membrana de pistón (dosificación), bomba centrífuga con convertidor de frecuencia (circuito WT), diversos sensores analógicos y digitales (caudal, presión, nivel, temperatura, conductancia), diversas válvulas, armario de control Peso: 3450 kg Kljdpovcqx Dsfx Akmot

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, La desalcoholización se realiza con un módulo de membrana de diálisis compuesto por hasta 8 módulos conectados en paralelo. La transferencia de masa (especialmente de etanol) está impulsada por la diferencia de concentración entre la cerveza y el dializado. Máquina (adicional): Diálisis Capacidad: 3 hl/h Contenido de alcohol residual: aprox. Contenido de alcohol inicial: aprox. 5 % Klodovcqktopfx Akmjt Longitud: 3,6 m Ancho: 1,7 m Altura: aprox. 8,4 m Operación / Control: Gabinete de control con botones de control y pantalla táctil Equipamiento: 6 módulos de membrana, columna DN400; Intercambiador de calor de placas TS6-MFG, Alfa Laval, año de fabricación 2006 Peso: 900 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, El aumento de presión consiste en una bomba centrífuga vertical, de aspiración normal y multietapa (marca Grundfos) en diseño modular. Mediante una válvula de control proporcional con cabeza de mando, es posible adaptar individualmente los respectivos segmentos de limpieza al proceso de lavado. Kedjxbqpiepfx Akmslt Máquina (adicional): estación de refuerzo con bombas dosificadoras de productos químicos Ubicación/Posición: montada en bastidor con pantalla protectora Equipamiento: bomba centrífuga (marca Grundfos), 1 sensor de presión, 4 bombas dosificadoras de diafragma con cabezal de dosificación de PVDF y control por microprocesador, 4 controles de flujo PVDF para bomba dosificadora de membrana, 4 puntos de inyección, medidor de caudal inductivo (marca Endress + Hauser)

Estado: usado, Instalación completa de cervecería, compuesta por: - Molino de malta (ROBIX) con balanza de placas - Sala de cocción de 2 recipientes con una capacidad de mosto vertido de 10 hl. Un recipiente como olla de maceración/mosto con calefacción de fondo y cocedor interno. Otro recipiente como cuba de filtración/whirlpool. Fabricados por Joh. Albrecht Brautechnik. - Intercambiador de calor de placas (SONDEX) como enfriador de mosto - Aireación de mosto (Donaldson) con filtro estéril - Depósito de agua caliente de 17,75 hl, calefaccionado a vapor, con bomba. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 tanques de almacenamiento cilíndrico-cónicos con un volumen de 27 hl cada uno. Fabricados por Joh. Albrecht Brautechnik. - Diversas mangueras para cerveza - Bombas de membrana (FLOJET) como bombas de aumento de presión, accionadas por aire comprimido - Bomba para cerveza (SAWA) con capacidad de hasta 5 m³/h - Lanza de limpieza para depósitos de dispensado - Detector de CO2 (Beviclean) - Otros accesorios como reductores de presión, cabezales de grifo, etc. - Generador de vapor eléctrico (VEIT) con potencia de 60 kW - Sistema neumático (KAESER), compresor de aire comprimido con secador frigorífico - Sistema de tratamiento de agua (PENTAIR) - Sistema de refrigeración con compresor, depósito tampón, vaso de expansión, bomba de refrigerante - Tuberías Klodjxwyzaepfx Akmjt Máquina (adicional): Sala de cocción de 10 hl con tanques de almacenamiento y tecnología auxiliar, año de fabricación 2018 - 2022 Capacidad de mosto vertido: 1000 l Material: sala de cocción de acero inoxidable Equipamiento: olla de maceración/mosto, cuba de filtración, whirlpool, enfriamiento de mosto, aireación de mosto, depósito de agua caliente, 5 x tanque de almacenamiento cilíndrico-cónico, bomba de aumento de presión, bomba para cerveza, detector de CO2; lanza de limpieza, reductor de presión, cabezales de grifo, mangueras, sistema de refrigeración, sistema neumático, generador de vapor eléctrico, sistema de tratamiento de agua, tuberías.

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), En venta: titulador culométrico Karl Fischer profesional de la reconocida marca Mettler Toledo. Dispositivo de la línea Compact, diseñado para la determinación precisa del contenido de agua en muestras, en un rango de 1 ppm a 5%. • Modelo: Compact C30SD • Rango operativo: o Rango de medición: 10 µg – 200 mg de agua. o Resolución: 0,1 µg H2O. o Repetibilidad: 0,3% con >1 mg H2O. • Alimentación: 100–240 V / 50–60 Hz • Año de fabricación: 2022 • Funciones adicionales: o Pantalla táctil a color con interfaz One Click (análisis con un solo botón). o Reconocimiento automático de buretas y reactivos (tecnología SmartSample). o Manejo seguro de productos químicos gracias al sistema Solvent Manager (cambio automático de reactivo sin contacto con el usuario). Klsdoy Tn U Aopfx Akmjt o Cumplimiento con normas GLP y gestión de usuarios. El equipo está prácticamente nuevo, en excelente estado técnico y visual, mantenido regularmente. Última cualificación realizada en 2024. El conjunto incluye: 1. Dispositivo: titulador Mettler Toledo C30SD. 2. Fuente de alimentación original/cables completos. 3. Manual de usuario. 4. Accesorios adicionales: o Vaso de titulación con electrodo generador (con o sin membrana – favor consultar para especificar). o Electrodo indicador doble de platino. o Juego de tubos y mangueras para el cambio de reactivos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, capacidad de aspiración: 5,600 m³/h, presión negativa: 3,000 Pa, Aspiración de polvo, extracción de humos de soldadura, filtro autolimpiante, neumático, extractor de polvo por aspiración, absorbedor para plasma, láser, arenado y todo tipo de polvo seco. El filtro se limpia neumáticamente con pulsos de aire comprimido durante el funcionamiento, lo que garantiza una alta eficiencia del dispositivo. Insertos filtrantes tipo Sinbran. Los cartuchos filtrantes SINBRAN son respetuosos con el medio ambiente y, por tanto, adecuados para su uso en la industria farmacéutica y alimentaria. Son adecuados para separar aerosoles de materiales orgánicos, como los que se producen durante las operaciones de corte por láser. Los cartuchos filtrantes SINBRAN combinan las ventajas de los filtros de membrana con las ventajas de los filtros de cuerpo rígido: Gran superficie filtrante que requiere un espacio mínimo. Alta capacidad de carga mecánica, ciclo de vida muy largo, La baja caída de presión y la alta eficiencia de filtración son un nuevo enfoque para la eliminación de polvo que logra resultados de filtración impresionantes, incluso en aplicaciones particularmente difíciles. La alta estabilidad mecánica del material filtrante garantiza una larga vida útil. En comparación con los filtros rígidos convencionales Provoca una pérdida de presión mínima. Pulsos cortos de aire comprimido Durante el proceso de filtración, garantizan una limpieza eficaz del filtro. Ventilador de 7,5 kW Capacidad 5600 m3/h Klodpfx Ajvxtkzekmjt Insertos filtrantes Sinbran 12 uds. Presión negativa 3000 Pa

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Sierra de formato controlada de 3 ejes con mesa de apoyo en paralelogramo Pupitre de mando inclinable sobre la mesa Ingreso de datos mediante panel de membrana Ajuste electrónico del grupo incisor Tope paralelo automático con ajuste mediante husillo roscado y guía lineal de recirculación de bolas Mesa de apoyo en paralelogramo para cortes en inglete Ajuste manual con configuraciones de ángulo de +50° a -50° perpendicular al eje de corte, con ajuste fino correspondiente. Sistema de detección de ángulos mediante cinta magnética y pantalla LCD. Regla de corte transversal con 3 indicadores LCD Mesa de apoyo extensible con rodillos Datos técnicos: Longitud de corte mm 3200 Diámetro de la hoja principal mm 450 Diámetro del incisor mm 120 Cortes de formato con tope extensible mm 3200x3200 Gama de inclinación grados 0°/ +46° Altura máx. de corte de la hoja a 90° mm 150 Altura máx. de corte de la hoja a +45° mm 130 Velocidades del disco rpm 2500, 3500, 5000 Velocidad del incisor rpm 9000 Diámetro de la toma de aspiración mm 120 & 100 Potencia del motor principal Hz 50 kW 7,5 Potencia del grupo incisor Hz 50 kW 0,75 Ancho de corte con tope paralelo mm 1270 Peso aprox. 1180 kg Nota sobre maquinaria usada: Kjdpfx Asyftzkjkmelt • Errores técnicos y venta intermedia sujetos a reserva. • Los precios indicados se consideran precios de recogida en el lugar - ¡libre cargado! • Las máquinas han sido limpiadas y probadas en funcionamiento. • Todas las máquinas se compran como han sido vistas, sin ningún tipo de garantía. El comprador puede inspeccionar las máquinas en el lugar. • Solo son posibles acuerdos especiales por escrito. (¡Solo respondemos consultas con dirección y número de teléfono!)

Estado: usado, OTT MEGAtronic 11 Barniz Calibradora-lijadora de banda ancha 1º agregado de lijado: rodillo calibrador, diámetro 150 mm, 90° Shore 2º agregado de lijado con zapata de membrana segmentada, control electrónico Ancho de trabajo: 1100 mm Kljdpfey Nl Skjx Akmjt Paquete MEGA – lijado de barniz Velocidad de avance regulable sin escalonamientos: 3–15 m/min Potencia del motor, 1º agregado: 11 kW Potencia del motor, 2º agregado: 11 kW, con 2ª velocidad de banda de 4,5 m/seg Accesorios especiales adicionales: Mesa de vacío Generador de vacío 3 kW Oscilación de banda Zapata de lijado rígida para lijado de macizos y marcos Máquina REVISADA EN TALLER en EXCELENTE ESTADO, procedente de empresa artesanal Disponible en stock en Lieboch

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 12 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 9 t, longitud total: 3,100 mm, ancho total: 1,600 mm, altura total: 1,600 mm, peso total: 750 kg, temperatura de funcionamiento: 200 °C, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Termoformador La máquina está diseñada para la formación al vacío de varios elementos de placas termoplásticas como: PP, PET, PS, HIPS, EPS, PLA, PVC, PMMA, KYDEX. Datos técnicos Dimensión del área de trabajo: 800×600 mm La dimensión de la hoja de la placa: 860 × 660 mm Carrera de la mesa de trabajo: 290 mm Espesor de tablero termoformado: 0,2 a 2 mm Alimentación de la instalación eléctrica: 400V Potencia de calefacción: superior a 12 kW, inferior a 2,4 kW Rendimiento de la bomba de vacío: 40 m3 de aceite Presión en la cámara: ok.0,95-0,98 kg/cm2 Dimensiones: ancho x profundidad x alto: 1500x1600x1800 mm Peso: 600 kg Opcionalmente, la máquina se puede configurar según los deseos del cliente: - aumentar las dimensiones del área de trabajo, -medición demostrativa de la temperatura de la cúpula y el material, -pinza neumática del marco Kljdpfxeiimw Ao Akmjt -refrigeración de materiales, -panel de control móvil, -adaptación para trabajar con un rollo de papel de aluminio, -marco de reducción estrechando el área de trabajo. Producimos máquinas de vacío. Consulte nuestro sitio web para obtener más información. Enviamos a todo el mundo.

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Máquina usada Klsdpfx Akeyf R Aljmjt Año de fabricación: 2023 Equipamiento y datos técnicos: - Estructura de la máquina: construcción de acero robusta y resistente a la torsión - Marco de membrana: apertura/cierre mediante cilindros de gas - Ruedas giratorias: desmontables, giratorias 360° - Presión de prensado al vacío: 0,85 kg/cm² (8,5 t/m²) - Mesa de vacío: 3,68 m²; 31,28 t - Membrana: caucho natural 3100 x 1500 mm - Superficie útil: 2920 x 1320 mm - Espesor del material: 2 mm - Color: gris - Dureza del material: 53 Shore A - Resistencia a la tracción: 26 MPa - Elongación a la rotura: 690 % - Resistencia a la temperatura: hasta +130 °C - Superficie de prensado: 2920 x 1320 mm - Potencia requerida: 1,25 kW Opciones: - Sistema de cambio rápido de membrana - Depósito de 200 l con control digital de presión, modos de funcionamiento: automático y manual - Salida adicional de vacío para otras aplicaciones: bolsa de vacío, pinzas de vacío - Bomba Becker 40 m³/h Dimensiones: 3200 x 1400 x 1000 mm Disponibilidad: inmediata Ubicación: 63934 Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Esta máquina de llenado tipo GALDI RG270-SDUC, fabricada en 2021, está diseñada para el formado, llenado y cierre de cartones tipo brick y es adecuada para leche ESL, leche fresca, nata, yogur bebible, zumos de frutas y otros alimentos líquidos. La máquina opera con un sistema de llenado volumétrico servoaccionado de doble membrana y utiliza un método de llenado ascendente (bottom-up), lo que garantiza una alta precisión de llenado y la integridad del producto. Con una capacidad de hasta 6.500 cartones por hora, el sistema es ideal para líneas de producción de lácteos y bebidas de capacidad media. La instalación está equipada con avanzados dispositivos de higiene, incluyendo esterilización de envases con H₂O₂, flujo laminar con filtración HEPA y capacidad CIP, lo que permite condiciones de producción para una vida útil prolongada. Datos técnicos Capacidad: hasta aprox. 6.500 cartones por hora Klodpfx Akjy Hxuaomet Volumenes de llenado: 250 ml – 1.000 ml Formato de cartón: sección transversal de 70 x 70 mm Sistema de llenado: llenadora volumétrica servoaccionada de doble membrana con émbolo Procedimiento de llenado: llenado ascendente (bottom-up) Filtración de aire: HEPA H14 (EN1822) Descontaminación: sistema de nebulización con H₂O₂ (35 %) Certificación: CE, FCM 1935/2004, FDA

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 250 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1.1 DATOS TÉCNICOS 1 x máquina de corte por chorro de agua, NCP 4020 D 1 x FANUC 31iB d 1 x IGEMS Professional 1 x cabezal de corte BevelJet para corte por chorro de agua abrasivo (AWJ) 1 x cabezal de corte fijo para corte por chorro de agua abrasivo (AWJ) 2 x alimentadores SM3000 1 x KMT, Jetline 50 HP, 3,8 l/min, 4100 bar 1 x armario de control para unidad de refrigeración 1 x enrollador de manguera con boquilla pulverizadora 1 x juego de herramientas 1 x sistema de protección de zona de la máquina 1 x interfaz HMI PanelOne "EDGECUT" 1 x mando a distancia para bomba de alta presión 1 x mantenimiento remoto 2 x bombas de membrana y 2 x unidades de extracción 1 x contenedor de residuos de 1000 l 1 x recipiente a presión de 200 l o cinta transportadora abrasiva en línea / recipiente abrasivo en línea de 2 toneladas 1 x paquete de protección de cabezal (cabezal de medición del punto cero 1) 1 x IGEMS 5X -CAM 1 x MPG, unidad de mando manual portátil 1 x unidad de giro SS (chuck de 240 mm) Precio 21.000 € 1.1.1 DATOS DE LA MÁQUINA Dimensiones de la mesa (ancho x fondo): 4200 x 2275 mm - Área de trabajo (ancho x fondo): 3980 x 2010 mm - Recorrido del eje X 2D: 3530 mm - Recorrido del eje X 3D: 3220 mm - Recorrido del eje Y 2D: 2010 mm - Recorrido del eje Y 3D: 1405 mm - Recorrido del eje Z: 250 mm - Precisión de posicionamiento (X/Y): +/- 0,050 mm/m - Precisión de repetibilidad (X/Y): +/- 0,025 mm - Velocidad rápida eje X: 30.000 mm/min - Velocidad rápida eje Y: 15.000 mm/min - Velocidad rápida eje Z: 5.000 mm/min Klsdpfx Ajxgua Aekmjt - Distancia mínima entre boquillas: 450 mm - Distancia máxima entre boquillas: 2.010 mm 1.2 DATOS DE CONEXIÓN 1.2.1 CONEXIÓN DE LA MÁQUINA • Conexión eléctrica: 3 x 400 V+PE, 16 A, 50 Hz • Caudal de suministro neumático (incl. recipiente a presión): 500 l/min • Presión de suministro neumático: mín. 6,5 bar 1.2.2 DATOS/CONEXIÓN DE LA BOMBA DE ALTA PRESIÓN Datos de la bomba de alta presión: - KMT 50, Jetline, 4100 bar - 37 kW, interruptor principal a 400/50 Hz, 80 A Software CAD/CAM: - IGEMS Professional

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Instalación de corte por chorro de agua con accesorios, año de fabricación 2005, número de máquina: 95 246, modelo 4060D, incluye: 2. Especificaciones de la máquina: - NC 4060 D (Dúplex con 6 cabezales de corte para corte abrasivo) - 1 x mesa de corte: 4200 x 6700 mm - Recorrido en eje X: 2750 mm - Recorrido en eje Y: 6470 mm - Recorrido en eje Z (altura): 250 mm - Precisión de posicionamiento (X/Y): +/- 0,075 mm/m - Precisión de repetición (X/Y): +/- 0,05 mm - Velocidad de avance X: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Y: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Z: 4.000 mm/min Datos técnicos: - 1 x Fanuc GE 300 i (sistema CNC NANO) Funciones de control • Monitor TFT a color de 15 pulgadas (resolución 1024 x 768) • Panel de control de la máquina • Procesador Pentium III 1,5 GHz • Teclas de función verticales y horizontales • Panel de control compacto con teclado QWERTY • Memoria de programas de 40 GB (disco duro) • 2 MB de RAM para programas de piezas • Sistema operativo Windows 2000/XP • Dispositivo de mando manual (control remoto) para posicionamiento sencillo de los ejes – 1 x unidad MPG – 6 x cabezales de corte estándar WJS montados en soportes (2 x 3 unidades) – 6 x dosificadores de abrasivo SM 3000 – 1 x IGEMS Standard o Professional – 1 x documentación – 2 x depósitos de abrasivo de 1.500 l – 1 x sistema de eliminación de lodos, 3 x bombas de membrana – 1 x depósito de aguas residuales de 1.500 l – 1 x depósito de cascada – 1 x nuevo depósito de corte de acero inoxidable (4 x 6,7 m) Kjdpfxoxgumco Akmolt - 10 m de mangueras de alta presión con conexiones - 1 x bomba de alta presión KMT, 100 HP, 4.100 bar, solo 9.500 horas de funcionamiento - Instalación y mantenimiento efectuados por personal de WJS Conexiones de la máquina: Conexión eléctrica: 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Conexión neumática: 600 l/min Presión del aire (técnicamente seco): 6,5 bar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del cabezal (máx.): 2,500 rpm, recorrido eje X: 340 mm, recorrido del eje Z: 2,000 mm, potencia del motor del husillo: 20,000 W, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 810D, número de ejes: 2, Máquina de torneado horizontal fabricada en 2008. Este Weiler E50x2000 tiene una distancia entre ejes de 2000 mm y un giro sobre bancada de 570 mm. Tiene un diámetro interior del husillo de 83 mm y un par máximo en el husillo de 1600 Nm. Totalmente revisada en 2026, incluye mejoras significativas para un mayor rendimiento. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Weiler E50x2000 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Sistema de control: Weiler D3 con Siemens Sinumerik 810D • Distancia entre ejes: 2000 mm • Altura central: 280 mm • Oscilación sobre la cama 570 mm • Oscilación sobre carro transversal 340 mm • Recorrido del carro transversal: 340 mm • Longitud de la guía del carro transversal: 560 mm • Cabezal de husillo: DIN 55025, tamaño 8 • Diámetro del husillo: 83 mm • Conicidad interna del husillo principal Métrica 90 • Potencia de accionamiento principal: 20 kW (ciclo de trabajo del 60%); 17 kW (ciclo de trabajo del 100%) • Par máximo del husillo: 1600 Nm • Gama de velocidades: • Etapa de engranaje 1: 1-625 rpm • Etapa de engranaje 2: 4-2500 rpm • Diámetro de la caña del contrapunto: 80 mm • Carrera de la caña del contrapunto: 200 mm • Conicidad de la caña del contrapunto: Cono Morse 5 • Sistema portaherramientas: Multifix tamaño C o Parat tamaño 3 • Disponibilidad: máquina disponible en breve • Revisión: se revisará completamente en 2026 • Endurecimiento y rectificado de todas las guías de la bancada; rectificado de las guías del contrapunto • Revisión de todo el conjunto de bancada y carro transversal (rectificado/raspado de todas las guías) • Renovación del revestimiento deslizante del carro de bancada • Renovación o revestimiento de chaveteros y guías inferiores • Instalación de un sistema de herramientas en una consola (Multifix C o Parat Gr.3) • Revisión del conjunto completo de la carcasa del husillo • Rectificado del husillo principal (cono interno/externo y cara) • Renovación de los rodamientos del husillo principal • Renovación del husillo a bolas del eje X incl. rodamientos • Renovación del husillo a bolas del eje Z incl. rodamientos • Revisión de la caña y el taladro del contrapunto; sustitución del husillo y la tuerca • Renovación de todos los rascadores del carril-guía • Sustitución de todas las correas de transmisión • Limpieza y comprobación del motor del husillo principal • Revisión de los dispositivos de seguridad existentes • Sustitución de interruptores giratorios, basculantes y de fin de carrera defectuosos • Sustitución de codificadores de husillo y volante • Limpieza y comprobación de la unidad de lubricación central • Sustitución de cables móviles y mangueras de refrigerante en la zona de trabajo/al monitor • Sustitución del teclado de membrana (monitor) • Renovación de las cadenas portacables • Pintura en colores estándar (textura estándar) • Pruebas DGUV y de alta tensión con informe de pruebas • Copia de seguridad de datos de parámetros/software de la máquina • Pruebas de aceptación geométrica según DIN 8605 Equipamiento adicional • Transportador de virutas: unidad usada incluida • Accesorio opcional: transportador de virutas adicional disponibleLa máquina será revisada en julio las fotos son sólo refreneces de cómo se vería. Technical Specification Kedsy H E Akopfx Akmjlt Counter Spindle No Driven Tools No