Voorwood Slitter Rewinder Voorwood de segunda mano en venta (321)

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Configuración de la máquina • Desenrolladora • Grupo de impresión flexográfica UV selectiva • 5 grupos de impresión offset húmeda con sistema CABER • Grupo de serigrafía semirotativa • 2 grupos de estampado en caliente semirotativos • Grupo de serigrafía semirotativa adicional Godpfeziatgsx Ah Ssug • Grupo de impresión flexográfica UV selectiva / aire caliente • Grupo de troquelado semirotativo • Grupo de gofrado plano • Grupo de troquelado plano • Sección de almacenamiento • Enrolladora Impresión y formato Velocidad máxima de impresión: hasta 11.000 impresiones/hora Ancho del material: mín. 130 mm / máx. 265 mm Ancho máximo de impresión: ancho de impresión: 254 mm Ancho máximo de trabajo: 254 mm Longitud de repetición: • mín. 101,6 mm (4”) • máx. 254 mm (10”) Precisión de la repetición: 0,01 mm Desenrollado / Enrollado Diámetro máximo de desenrollado: 800 mm Eje de desenrollado: 3” (máx. 300 kg) Ejes opcionales: 2” (máx. 150 kg) 6” (máx. 300 kg) Configuración de enrollado: • Enrollado doble: máx. 650 mm cada uno • Enrollado simple: máx. 780 mm Diámetro del tubo: 3” Sistema de secado Secado UV (IST/UVITerno) Potencia UV: 166 W/cm Extracción de aire por unidad UV: aprox. 550 m³/h Extracción total (sistema UV): hasta 2450 m³/h Materiales adecuados para la impresión Papel: 80 – 180 g/m² Película (monofilm): 0,1 – 0,25 mm Cartón: hasta 300 g/m² (espesor máximo 0,3 mm) Materiales autoadhesivos (SK): • PE, PP, PET Entorno de producción Temperatura mínima de funcionamiento: 18 °C Humedad recomendada: 40 – 60% Características y ventajas • Impresión multiproceso (offset + flexografía + serigrafía + estampado en caliente) • Control de registro de alta precisión • Capacidades de conversión semirotativa • Acabado en línea (troquelado, gofrado) • Adecuada para la producción de etiquetas de alta calidad • Configuración flexible para trabajos de etiquetas complejos

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Impresora flexográfica de tambor central Marca Koenig & Bauer Flexotecnica Modelo EVO XDN10 Gearless 10 colores Ancho máximo de impresión: 1300 mm Desarrollo de impresión mín./máx. 330/1050 mm Desbobinador y rebobinador de torreta totalmente automáticos Guodpezylygjfx Ah Ssg Diámetro máximo de la bobina 1000 mm Sistema de secado por gas Sistema de cámaras BST 100 % Viscosímetros Guiador de banda FIFE Año 2019

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Esta línea de coextrusión de película soplada de tres capas Macchi está diseñada para la producción de películas de polietileno de alta calidad, con una capacidad de producción de hasta 800 kg/h. La línea procesa LDPE, LLDPE, MLDPE y HDPE, y es adecuada para la fabricación de películas termorretráctiles para embalaje múltiple, protectores con fuelle, películas para cubiertas elásticas, tubos y láminas. Guedpfozkru Eox Ah Ssg Materiales a procesar: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrusoras: 65 mm + 80 mm + 65 mm Calentadores infrarrojos 3 filtros de placas Cabezal: Cabezal de extrusión de película soplada de 3 capas TE5303-IBC-350/500 Diámetro del cabezal: 350 y 400 mm IBC Espacio del cabezal: 1,8 mm Capacidad de producción: Hasta 800 kg/hora, según la formulación del material Anillo de aire: Anillo de aire de doble flujo, fibra de carbono Sistema de extracción: Sistema de extracción de 2400 mm de ancho Rodillos oscilantes Sellado lateral motorizado Bobinadora: Bobinadora doble, bobinadora automática de doble cara Bobinadora, cambio de rollo totalmente automático Diámetro de los rollos: hasta 800 mm Ancho de bobinado: 2350 mm Accesorios: Torre Sistema de guía de banda E&L Sistema de control gravimétrico de peso Piovan/Doteco Mezclador de componentes Shini Unidades de dosificación Doteco Control automático de espesor Kundig Sistema de control de perfil K-Design Cesta de calibración Tratamiento con corona Martignoni Ejes de aire, 8 unidades

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, TIPOS DE PRODUCTO: Gusdpfxszf Nk Te Ah Sog • Bolsas selladas en cuatro lados • Bolsas selladas en cuatro puntos • Bolsas selladas lateralmente • Bolsas con cremallera transversal • Bolsas con fuelle • Bolsas con orificio para la barra de cierre inferior • Bolsas microperforadas • Bolsas con orificio para asa • Bolsas con esquinas redondeadas MATERIALES: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Estructuras de película laminada INFORMACIÓN TÉCNICA PRINCIPAL: Grosor del material: 60–250 μm Ancho máximo del rollo: 1300 mm Diámetro máximo del rollo: 800 mm Diámetro del núcleo: 3” y 6” Ancho máximo de la bolsa, sellado en cuatro puntos: 400 mm Longitud máxima de la bolsa: 1000 mm Precisión del marcador óptico: ±1 mm Velocidad de la máquina: 15–65 unidades/min Velocidad del material: 40 m/min Potencia principal: 400V, 50Hz, 3 fases Potencia instalada: 100 kW Peso de la máquina: aprox. 18.000 kg Dimensiones de la máquina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm RANGO DE TAMAÑOS DE LAS BOLSAS: Sellado en cuatro puntos / ancho sellado lateral: 180–400 mm Profundidad del fuelle: máx. 80 mm Profundidad mínima del fuelle: 30 mm Longitud de la bolsa: 360–1000 mm SECCIÓN DE DESENROLLADO: • Desenrollado con eje neumático • Freno de polvo magnético • Control de tensión con rodillo tensor • Sistema de desenrollado accionado por servomotor SISTEMA DE PERFORACIÓN: • Unidad de microperforación • Perforación de tipo rodillo • Orificios de perforación adicionales • Del mismo tipo que la configuración de la máquina existente SISTEMA DE PLEGADO: • Sección del rodillo de plegado para bolsas selladas en cuatro lados / selladas en cuatro puntos SISTEMA DE SELLADO Y ENFRIAMIENTO: Sistema de sellado con prensa mecánica: Sellado longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Enfriamiento longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Estación de sellado transversal: 6 conjuntos N.º 1: Sellado tipo K N.º 2: Sellado del fuelle N.º 3: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 4: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 5: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 6: Enfriamiento transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura Sección de sellado adicional de 5 mm, superior e inferior SISTEMA DE TROQUELADO: Troquel para corte o muesca Troquel para asa de 3 orificios Troquel para asa: 20 × 80 mm, 3 conjuntos Tamaños de los orificios: • 3 orificios Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Troquel para esquinas redondeadas: 2 conjuntos Soportes del troquel: 3 conjuntos Troquel para orificio de la barra de cierre inferior: • 12 mm, 8 unidades • 16 mm, 8 unidades Sistema de vacío para la eliminación de residuos de troquelado SISTEMA DE TRACCIÓN: Motor principal: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción trasero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción delantero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción central: 3,5 kW Servomotor de sellado longitudinal independiente: 5 kW × 2 Servomotor de desenrollado: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomotor de control de tensión: 3,5 kW × 1 Servomotor de cuchilla volante: 1,5 kW × 1 Accionamiento de ventosa del manipulador: 0,75 kW × 1 Accionamiento de contador del transportador del producto terminado: 0,75 kW × 1 SISTEMA DE CONTROL: • Control PLC • Pantalla táctil de 10” • Adecuado para bolsas impresas y no impresas • 16 zonas de control de temperatura • Visualización individual de la temperatura • Tolerancia de temperatura: ±2°C • Sensor de marcador óptico de alta sensibilidad • Posición del mar

Estado: usado, lote de debitadoras moldureras pala hidraulica 27t y 42t pulidora capacidad de 600mm a 2000mm cortadora vertical y horizontal tamaño del bloque 2000 x 1800 pala de 3 puntos etc aprox 300 toneladas a discutir carga sobre camión fotos parciales disponibles negociación in situ siempre en francés, inglés con cita previa o por e-mail traductor Gusdpfsncfpbjx Ah Sjg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, IMPRESORA FLEXOGRÁFICA GEARLESS KOENIG & BAUER FLEXOTECNICA EVO XDN8 Impresora flexográfica de tambor central Gearless 8 colores Godpjzx Tuiefx Ah Sjug Ancho máximo de impresión: 1000 mm Ancho máximo material: 1050 mm Desarrollo de impresión mín./máx. 330/750 mm Desbobinador y rebobinador de torreta totalmente automáticos Diámetro máximo de la bobina 1000 mm Sistema de secado por gas Sistema de cámaras BST 100 % Viscosímetros Guiador de banda FIFE Año 2019

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos Material: Láminas termorretráctiles, impresas o sin imprimir Tipos de lámina: lámina termorretráctil de PVC, PET, OPS Grosor de la lámina: aprox. 28–100 µm Ancho mínimo del manguito: aprox. 50 mm Ancho máximo del manguito: aprox. 300 mm Diámetro máximo del rollo de alimentación: aprox. 600 mm Diámetro máximo del rollo de rebobinado: aprox. 600 mm Tolerancia del ancho del manguito: aprox. +/- 0,15 mm Superposición exterior de la lámina: aprox. 0–1 mm Posición del adhesivo: ajustable Velocidad de producción máxima: hasta 500 m/min Peso máximo del rollo de manguitos: aprox. 50 kg (estándar) Alimentación eléctrica: 240 V / 50 Hz Gedpfezka T Ajx Ah Seug Aire comprimido: mínimo 6 bar, seco y sin aceite, aprox. 40 litros/min _____ Configuración de la máquina Según la información disponible, la máquina está equipada con las siguientes unidades principales: Sección de desbobinado • Unidad de desbobinado • Eje de desbobinado cantilever • Brazo neumático para el soporte del rollo principal • Adaptador para núcleo de 76 mm de diámetro • Adaptador para núcleo de 152 mm de diámetro • Freno electromagnético controlado por sensor ultrasónico • Guía automática de la lámina con sensor ultrasónico Encolado / Aplicación de disolvente • Unidad de aplicación de disolvente para el encolado • Depósito de disolvente presurizado • Control de la cantidad de adhesivo en función de la velocidad • Posición ajustable de la línea de encolado Sección de formación del manguito • Unidad de precorte / perforación longitudinal con dos rodillos de perforación • Herramienta de formación semiautomática para anchos de manguito de aprox. 50 a 300 mm • Rodillos guía ajustables para la formación del manguito • Juegos de rodillos para colocar la lámina alrededor de la barra de formación • Sistema de control DCM para la medición del ancho del manguito Sección de rebobinado • Unidad de rebobinado • Armario de control de la máquina • Control mediante pantalla táctil _____

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: T2C100295, La T2-C cubre el vacío existente entre las impresoras de etiquetas de sobremesa compactas y económicas y las costosas y grandes prensas de etiquetas comerciales, proporcionando una solución altamente flexible y productiva para la impresión de tiradas medias y largas de etiquetas. Equipada con depósitos de tinta económicos de 2 litros, la T2-C ofrece la combinación perfecta de mayor precisión de impresión y menor costo de tinta, brindando ahorros significativos durante la vida útil de la impresora. Guedpoyr Hx Aofx Ah Ssg -Velocidad de impresión rápida de hasta 12 pulgadas por segundo (60 pies por minuto) -Resolución de impresión superior de hasta 1600 dpi -Ancho de impresión de 2″ a 8,6″ -Tamaño compacto – menos de 4 pies cuadrados -Primera prensa de sobremesa capaz de operar con la capacidad y precisión de una prensa digital de alto volumen -La T2-C es la primera prensa de etiquetas de sobremesa de alta capacidad y alto volumen capaz de ofrecer precisión en tiradas largas. Al producir volúmenes elevados de manera constante en producciones 24/7, la T2-C abre nuevas oportunidades en la industria de impresión de etiquetas. -Esta prensa de sobremesa de alto volumen es ideal para propietarios de marcas, imprentas y pequeños conversores de etiquetas que deseen añadir etiquetas a color en alta resolución por inyección de tinta a su portafolio. Además, la T2-C opera silenciosamente y se adapta fácilmente a cualquier departamento de impresión gracias a su pequeño tamaño de 4 pies cuadrados. Asimismo, la T2-C proporciona etiquetas aptas para el etiquetado comercial con una resolución de impresión superior de hasta 1600 dpi. También permite imprimir etiquetas múltiples o una sola etiqueta grande en una misma tirada gracias a su anchura de impresión de 2” a 8,8”. Por encima de todo, su impresionante velocidad de hasta 12 pulgadas por segundo permite realizar producciones largas en un corto periodo de tiempo. Características de la T2-C: -Alimentación recta y recorrido corto de la bobina para una impresión precisa y minimización de desperdicio -Sistema de manipulación del sustrato y control de tensión accionado por servomotor para un control perfecto del material -Guía dinámica del sustrato con desenrolladores y rebobinadores servo-controlados que aseguran un registro de alta precisión, permitiendo impresión a sangre en etiquetas troqueladas y bobinas terminadas perfectamente ajustadas -Sistema avanzado de tintas y cabezal de impresión que optimiza la vida útil del cabezal y reduce el consumo de tinta, disminuyendo los costes operativos Set de tintas avanzado T2-C: -Aproximadamente 500.000 etiquetas de 4" x 4" (100 mm x 100 mm) impresas con un 50% de cobertura de tinta -Aumento de 1,5 a 3 veces en la resistencia a la luz -Mejora significativa en la resistencia al agua -Mejor producción de negro (K) utilizando menos Cian, Magenta y Amarillo -Aproximadamente un 10% menos de costo total de propiedad (TCO) en comparación con conjuntos de tintas anteriores La T2-C es una impresora de etiquetas de sobremesa ideal diseñada para brindar tranquilidad tanto a propietarios como a usuarios, con la combinación perfecta de facilidad de uso, precisión, calidad y fiabilidad. Impresora: -Método de impresión: Tecnología Memjet Waterfall -Tintas: Tinta base agua, (4) depósitos individuales CMYK u opción de cartucho -Resolución de impresión: 1600 x 800 dpi o 1600 x 1600 dpi -Velocidad de impresión: 6 ips (150 mm/s) o 12 ips (300 mm/s) -Ancho de impresión: 8,6″

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Máquina de impresión digital híbrida con unidad de troquelado semirrotativa Instalación: abril de 2024 Metros impresos: aprox. 96.000 lfm desde abril de 2024 hasta abril de 2026 Ancho de banda: 330 mm Ancho máximo de impresión digital: 318 mm Ancho máximo de impresión flexográfica: 330 mm Resolución digital: 1200 x 1200 dpi Velocidad de impresión digital: aprox. 23,5 m/min Impresión digital: 4 colores Impresión flexográfica: 2 unidades flexo Secado flexográfico: LED UV refrigerado por aire Materiales: BOPP, PET, PP, papel Digital Front End / RIP: flujo de trabajo PDF Alimentación eléctrica: 240 V, 50–60 Hz Configuración y equipamiento: Prensa digital híbrida Mark Andy Digital Pro3 PLUS 2 unidades de impresión flexográfica Unidad de troquelado semirrotativa Estaciones de impresión flexo de última generación Troquelado semirrotativo ampliable Desbobinador para laminado/KP disponible Bypass para producción "solo flexo" o etiquetas en blanco disponible Sistema de rebobinado Secado LED UV refrigerado por aire Gujdpfx Aoy Ul I Ajh Ssg Flujo de trabajo digital PDF Apta para producción de etiquetas rollo a rollo Accesorios incluidos: 2 cilindros de impresión: 80Z y 96Z 1 x Spilker Airboy Otros accesorios según confirmación final Aspectos técnicos destacados: La máquina ofrece una combinación potente de impresión digital, impresión flexográfica y troquelado semirrotativo en una sola línea de producción compacta. La especificación técnica confirma un ancho máximo de banda de 330 mm, ancho de impresión digital de 318 mm, resolución de 1200 x 1200 dpi y velocidad digital de 23,5 m/min. El plano muestra un concepto de producción completo con desbobinado, sección de troquelado semirrotativo, estación de impresión, motor digital y sistema de rebobinado, lo que hace que la máquina sea ideal para tiradas cortas y medias en producción de etiquetas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Tecnología de impresión: Piezo DOD. Cabezas de impresión: Xaar 1001. Resolución: 720x360 dpi. Secado: 1xUV GOZ y 1xUV FOZ Höhnle con 7,2 kW. Sistema de pinning (LED) después de la unidad de impresión 1+5. Extracción: en la unidad de secado para enfriar las lámparas UV y minimizar olores/mejorar la detección sensorial. Sistema de gas inerte: sistema de curado con reducción de oxígeno (Inert Gas System), consumo: menos de 6 m³/h. Tipo de impresión: de bobina a bobina. Ancho de paso: 350 mm. Ancho de impresión: 330 mm. Longitud del rapport: mín./máx. de la sección imprimible 10-1000 mm. Tolerancia de impresión: distancia individual +/-0,2 mm, distancia total: +/-1,5 mm (en un metro). Registro: precisión de registro +/-50 μm. Velocidad máxima: 48 m/min con 4 colores dependiendo de la cobertura de tinta, blanco a 30 m/min. Velocidad preseleccionable entre 18 y 48 m/min. Pretratamiento de impresión: Corona con 1500 VA. Limpieza de banda: rodillos de polímero LC 350. Ejes expansibles: para mandriles de 76 mm de diámetro, tanto en bobinado como desbobinado. Fijación neumática del eje expansible, liberación rápida para rotación del mandril. Diámetro máximo de bobina: 610 mm, peso máximo de bobina: 120 kg. Consumo eléctrico: aprox. 39 kVA / 60 A. Consumo de aire: 100 NL/min. Potencia de refrigeración: aprox. 60.000 BTU/h = 18 kW. Interfaz de datos: USB 2.0, Ethernet. Formato de datos: PDF-X1 o X3, EPS, AI. Dimensiones (LxAxA): 4550 mm x 1750 mm x 2200 mm. Peso: aprox. 3 t. Incluye documentación, unidad de refrigeración y tintas. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, completa y lista para operar, con mantenimiento regular. Visita y prueba in situ posible. Gedpfx Aexz Ewneh Soug

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), ROTOFLEX VLI 330 Máquina para inspección, corte y rebobinado Fabricante: ROTOFLEX International Modelo: VLI 330 Año: 2008 Número de serie: VLI 3517 Ancho de trabajo: 330 mm Eléctrico: 380 V / 50 Hz / 3 fases Estado: Muy buen estado de funcionamiento Estado actual: Aún en producción Disponibilidad: Aproximadamente 3 meses, tras la instalación de la nueva línea de acabado del propietario TECNOLOGÍA DE INSPECCIÓN COMPLETAMENTE NUEVA BST TubeScan: Instalado/reemplazado en 2025 La máquina está equipada con un sistema moderno: Sistema de inspección digital BST TubeScan 4000 El sistema completo de cámaras/inspección se reemplazó en 2025 y, por lo tanto, está prácticamente nuevo. Esto representa un valor añadido considerable en comparación con muchas máquinas Rotoflex más antiguas que se ofrecen actualmente en el mercado de maquinaria usada. El sistema permite al operador supervisar el material impreso durante la producción y facilita un control de calidad fiable de las etiquetas terminadas. APLICACIONES DE LA MÁQUINA Godjzww Ikopfx Ah Sjug La Rotoflex VLI 330 está diseñada para el acabado e inspección profesional de materiales de etiquetas. Las aplicaciones típicas incluyen: · Inspección de etiquetas impresas · Corte de bobinas madre en bobinas terminadas · Rebobinado · Eliminación y corrección de material defectuoso · Control de calidad · Preparación de bobinas terminadas para su entrega · Procesamiento de materiales de etiquetas sensibles a la presión · Aplicaciones de etiquetas de papel y película

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Cortadora de tiras para cortar tiras de 6 x 25 mm. Para películas y papel. Gedpfx Ahszn N N Ue Seug

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, La máquina está equipada con una combinación altamente flexible de diferentes tecnologías de impresión: 8 unidades de impresión. • 5 unidades de impresión offset • 3 unidades de impresión rotativa con tampón • 2 unidades de impresión/recubrimiento flexográfica Gujdozww N Uopfx Ah Seg Esta combinación hace que la máquina sea especialmente adecuada para la producción de etiquetas complejas que requieren varios procesos de impresión y acabado en una sola línea de producción. Entre los componentes incluidos se encuentran, entre otros: • Numerosos cilindros de impresión • Cilindros magnéticos • Amplia gama de rodillos Anilox • Accesorios de impresión y conversión • Equipo para la serigrafía • Herramientas adicionales específicas de la máquina Se puede proporcionar una lista detallada de las herramientas a petición, sujeta a la disponibilidad final en el inventario. _____ CONFIGURACIÓN COMPLETA DE LA MÁQUINA Impresión en las 8 unidades de impresión • 5 unidades de impresión offset • 3 unidades de impresión rotativa con tampón • 2 unidades de impresión/recubrimiento flexográfica Manejo del material • Desenrollador automático Martin • Enrollador • Sistema de guía/control del borde del material • Tratamiento con corona Secado • Sistema de secado UV Inspección • Sistema de inspección con cámara/del material Acabado y conversión • Estación de barnizado flexográfico • Estampado en caliente rotativo • Estampado en frío • Unidad de grabado Rinio • Sistema de laminación • Troquelado rotativo Kocher & Beck Herramientas • Cilindros de impresión • Cilindros magnéticos • Rodillos Anilox • Accesorios para la serigrafía • Herramientas y accesorios adicionales específicos de la máquina _____

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Prensa de impresión offset con entintado húmedo variable Año: 1995 Reacondicionada en 2020 Especificaciones de impresión: 5 unidades de impresión offset con entintado húmedo Repetición de impresión variable: 14”–26” Ancho de impresión: 475 mm Ancho del rollo: 485 mm Velocidad mecánica: 250 m/min Control de registro de 360° Conducto de tinta manual Insertos de impresión de 24” Grosor de la plancha: 0,30 mm Grosor del mantel adhesivo: 0,95 mm Configuración de impresión de 3 cilindros Desenrollado y enrollado: • Desenrollador para rollos de hasta Ø1270 mm • Eje de desenrollado • Enrollador para rollos de hasta Ø1270 mm • Eje de enrollado Ø70 mm Manejo del rollo: • Sistema de control del borde del rollo BST • Sistema de inspección BST WebVideo • 2 barras de guía con soplador de aire (después de las unidades de impresión 1 y 2) Secado y humectación: • Sistema de secado UV GEW, 5 lámparas (2020) • Armarios de alimentación para el sistema UV • Sistema de refrigeración de humectación Technotrans con humectación con alcohol Troquelado y acabado: • Unidad de troquelado con accionamiento servo • Enrollador de residuos • Estación de perforación y punzonado que incluye: o Alimentación de papel común con rodillos de tracción o Perforación longitudinal o Espacio para dos grupos de perforación de archivador o Bloque IMR con perforación de arqueta dúplex (245–485 mm) o Dispositivo de marcado de pilas o Corte longitudinal o Unidad de perforación de archivador de 24” o Cilindro de yunque común para dos cilindros de perforación transversal de hasta 28” o Plegadora en zigzag variable (5”–16”) o 2 cilindros de perforación transversal de 24” Control y equipos: • Bastidor del motor de transmisión principal • Panel de control de la prensa • Armario eléctrico principal Gujdpfx Ajzzaz Ueh Ssg • Dobladora de planchas

Estado: usado, MÁQUINA DE REFILEADO PAUL KME 1 CUCHILLA FIJA 1 CUCHILLA MÓVIL EJE PORTA-CUCHILLAS MULTIPLE MOTOR DE 37 KW Gusdpfezwwlvjx Ah Sog REVISADA EN 2007

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, 8 colores Ancho de impresión (mangas continuas): máx. 1270 mm Ancho de impresión (mangas no continuas): máx. 1250 mm Velocidad mecánica máxima de la máquina: 460 m/min Distancia entre dientes del engranaje: 10 mm Longitud de impresión/repetición: 300–1200 mm Ancho del material: máx. 1320 mm Materiales Adecuado para el procesamiento de: LDPE, PP, PA: 20–150 µm HDPE, OPP: 12–100 µm Películas laminadas: máx. 120 µm Papel: 30–120 g/m² Desenrollado/Enrollado Diámetro máximo del rollo, desenrollado: 1000 mm Diámetro máximo del rollo, enrollado: 1000 mm Diámetro interior del núcleo: 76 mm Diámetro exterior del núcleo: 85 mm Peso máximo del rollo: 1240 kg Sistema de secado Caudal de aire de suministro de la unidad de impresión: máx. aprox. 5250 m³/h Caudal de aire fresco de la unidad de impresión: aprox. 2620 m³/h Guedpfx Aozvfgfjh Sog Caudal de aire de suministro del puente: máx. aprox. 8430 m³/h Caudal de aire fresco del puente: aprox. 2150 m³/h Caudal de aire recirculado: aprox. 5600 m³/h Temperatura del aire de suministro, unidad de impresión: máx. 100 °C Temperatura del aire de suministro, puente: máx. 120 °C Equipamiento/Características Sistema de suministro de tinta W&H Turboclean Unidades de desenrollado y enrollado Sistema de secado Tratamiento con corona Sistema de control para el operador Cilindros de impresión y accesorios Rodillos anilox Sistema Portalift

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Ancho máximo de impresión: 1.650 mm Ancho máximo del material: 1.700 mm Repetición de impresión: 430 – 880 mm Velocidad mecánica máxima: 600 m/min Apto para tintas y recubrimientos a base de disolventes Sistema de cilindro de impresión con eje CFK Air Base Sistema de manguito raquel CFK Air Base de Stork Sistema de secado por gas con quemadores Maxon Sistema automático de control de viscosidad Allstein / Inkspec Sistema automático de limpieza de tintas ACLEAN Control de viscosidad AVISCO Paquete de automatización ARUN Rodamientos hidrostáticos del cilindro de impresión central Desenrollado * Dirección de la empalme: superior o inferior * Diámetro del rollo: 250–1.000 mm * Tamaños del núcleo: 3 pulgadas (76 mm) / 6 pulgadas (152 mm) * Diseño: sin eje * Ancho del material: 850–1.700 mm (sin eje); mínimo 450 mm con eje de bobinado Guodpezp R Dpsfx Ah Ssg * Rango de tensión del material: 25–300 N * Control de tensión del material: rodillo tensor * Manipulación del rollo: mesa elevadora * Velocidad mecánica máxima: 600 m/min * Orientación: cara a cara Enrollado * Dirección de la empalme: superior o inferior * Diámetro del rollo: 250–1.000 mm * Tamaños del núcleo: 3 pulgadas (76 mm) / 6 pulgadas (152 mm) * Diseño: con eje * Ancho del material: 450–1.700 mm * Rango de tensión del material: 25–300 N * Control de tensión del material: rodillo tensor * Manipulación del rollo: mesa elevadora * Velocidad mecánica máxima: 600 m/min * Orientación: cara a cara Apto para la impresión en: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • Películas de PP

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, GALLUS T 180 MÁQUINA DE IMPRESIÓN DE ETIQUETAS POR SERIGRAFÍA Y TIPO RELIEVE CON ESTAMPADO EN CALIENTE, RELIEVE Y TROQUELADO PLANO Nos complace ofrecer la siguiente versátil GALLUS T 180, diseñada para la producción y el acabado de etiquetas de banda estrecha de alta calidad. La máquina combina tres unidades de serigrafía con una unidad de impresión en tipo relieve, curado UV, estampado en caliente, relieve y troquelado plano. Gracias al sistema integrado de desenrollado y rebobinado, se pueden producir rollos terminados directamente dentro de la máquina en un único proceso de producción completo. _____ DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante: Gallus Modelo: T 180 Año de fabricación: 1996 Ancho de la banda: 180 mm Procesos de impresión: Serigrafía e impresión en tipo relieve Unidades de impresión: 3 unidades de serigrafía y 1 unidad de tipo relieve Disponibilidad: Bajo consulta _____ Gusdpfxoztqp To Ah Sog CONFIGURACIÓN TÉCNICA Unidades de impresión • 3 unidades de serigrafía • 1 unidad de impresión en tipo relieve • Adecuada para tintas de alta opacidad, colores sólidos y aplicaciones de impresión detalladas • Combinación de serigrafía e impresión en tipo relieve en una única línea de producción Sistema de secado • Sistema de curado UV • Curado inmediato de tintas y barnices • Adecuado para el acabado directo en línea y el procesamiento posterior Barnizado • Capacidad de barnizado dentro de la unidad de impresión en tipo relieve • Adecuado para aplicaciones de barniz protector y decorativo • Acabado en línea sin necesidad de una máquina de barnizado independiente Acabado decorativo • Unidad de estampado en caliente • Capacidad de relieve • Adecuado para efectos de acabado metálicos, decorativos y táctiles • Particularmente atractivo para aplicaciones de etiquetas de alta calidad y especiales Manejo de la banda • Unidad de desenrollado • Unidad de rebobinado • Transporte controlado del material a lo largo de todo el proceso de producción • Los rollos terminados se pueden producir directamente en la máquina Troquelado • Unidad de troquelado plano • Adecuada para el troquelado preciso de diferentes formas y materiales de etiquetas • Producción en línea desde la materia prima hasta los rollos terminados _____

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Impresión y recubrimiento • 5 unidades de impresión tipográfica • 1 unidad adicional de barnizado • Sistema de secado UV • Capacidad de barnizado en línea • Adecuado para aplicaciones de etiquetas y envases de alta calidad • Reproducción precisa de texto fino, códigos de barras, rejillas y gráficos detallados Manejo del material • Unidad de desenrollado • Unidad de rebobinado • Sistema automático de guiado del material • Sistema de tratamiento con corona • Transporte estable y controlado del material a lo largo de todo el proceso de producción Laminado y conversión • Unidad de laminado en línea • Adecuado para la producción de etiquetas laminadas y de varias capas • La sección de laminado se puede utilizar de forma independiente • Posibilidad de operación separada junto con una unidad de impresión • Por lo tanto, la máquina también se puede utilizar como una línea de conversión y acabado dedicada Troquelado y acabado • Unidad de troquelado semirotativa • Unidad de corte longitudinal • Unidad de perforación • Capacidad de conversión y acabado en línea • Procesamiento flexible de diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición Control de calidad • Sistema de inspección con cámara • Monitorización continua de la calidad de la impresión y el registro del material • Mejor control de la producción • Reducción de los residuos de producción y del material defectuoso _____ ¿POR QUÉ ESTA VIVA CODIMAG 340? • Impresión tipográfica de alta calidad El proceso de impresión tipográfica ofrece texto nítido, líneas limpias, una gran cobertura de color y una reproducción precisa de los pequeños detalles. Esto hace que la máquina sea especialmente adecuada para etiquetas autoadhesivas, etiquetas farmacéuticas, etiquetas de cosméticos, etiquetas de alimentos, aplicaciones de códigos de barras y otros productos de banda estrecha que requieren un alto nivel de exigencia. • Cinco unidades de impresión más unidad de barnizado La máquina está equipada con cinco unidades de impresión tipográfica y una unidad de barnizado separada. Esta configuración permite imprimir etiquetas multicolores y protegerlas o mejorarlas visualmente con un barnizado en un único proceso de producción continuo. • Capacidad de conversión independiente Una de las ventajas más importantes de esta máquina es la configuración flexible de la sección de laminado y conversión. Gsdpfx Ajztqlzoh Soug Esta sección se puede operar por separado junto con una unidad de impresión, lo que permite utilizar la máquina como una línea de conversión dedicada para: • Laminado • Barnizado • Troquelado • Corte longitudinal • Perforación • Rebobinado Esto proporciona una capacidad de producción adicional, incluso cuando no se requiere la sección de impresión completa. • Unidad de laminado en línea La unidad de laminado integrada permite la producción de etiquetas protegidas, de varias capas o con acabados especiales. El laminado aumenta la durabilidad de la etiqueta terminada y puede mejorar la resistencia a la humedad, los productos químicos, la abrasión y el estrés mecánico. • Troquelado semirotativo La unidad de troquelado semirotativo ofrece flexibilidad para diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición. Es especialmente adecuada para tiradas de producción cortas y medias, donde los cambios frecuentes de trabajo y la flexibilidad en el manejo de formatos son importantes. • Producción completa en línea La impresión, el barnizado, el laminado, el troquelado, la perforación, el corte longitudinal y el rebo

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: Tensión de operación: 400V CA Fusible principal: 50A Frecuencia: 50Hz Potencia eléctrica conectada: 19,1kW Tensión de control: 24V CC Presión de aire: 6 bar Capacidad de producción: 20 módulos de 2m/h Grado de automatización: totalmente automático Dimensiones de instalación: 12,5 x 5,2 x 4m (ancho x alto x fondo) Estaciones: Desenrollador: Esta estación toma la bobina y desenrolla la pieza del producto. Fabricante: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tipo: URM-1400 Aplicador de cinta cosmética: Aplicación de una cinta cosmética en el borde posterior del módulo sobre la pieza del producto mediante un aplicador. Fabricante: Printum Celda láser: Generación de aberturas de contacto mediante láser en el borde posterior del módulo sobre la pieza del producto, así como verificación de la correcta apertura de los contactos mediante pines de contacto neumáticos Ignun. Fabricante: ACSYS Lasertechnik GmbH Láser CO² INLINER II 40W CO2 Gujdoxzug Sjpfx Ah Sjg Puesto de inspección: Celda vacía para la realización de pruebas en materiales de ensayo. Celda de aplicación de cinta de transferencia: Aplicación de una cinta de transferencia en el borde posterior del módulo sobre la pieza del producto mediante un aplicador. Celda de aplicación de cinta de contacto: Inserción de preformas (pastillas de soldadura) en las aberturas de contacto abiertas y posterior aplicación de una cinta de contacto en el borde posterior del módulo sobre la pieza del producto con ayuda de un aplicador. Estación de soldadura: Realización de los contactos eléctricos mediante la soldadura de las preformas (pastillas de soldadura) con la cinta de contacto. Fabricante: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Estación de flasheo: Verificación de la funcionalidad de la pieza de producto mediante flasheo y contacto simultáneo por medio de pines de contacto neumáticos Ignun. Fabricante: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Tipo: WLAAA0039 Designación: Modulflasher Celda vacía: Actualmente sin procesamiento de la pieza de producto. Enrollador: Esta estación toma la bobina y enrolla la pieza del producto. Fabricante: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tipo: URM-1400

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, VIVA CODIMAG 340 PRENSA DE IMPRESIÓN OFFSET DE 5 COLORES PARA ETIQUETAS, CON BARNIZADO Y ESTAMPADO EN CALIENTE Nos complace ofrecer la siguiente máquina VIVA CODIMAG 340, bien equipada y diseñada para la producción y el acabado de etiquetas de alta calidad. La máquina combina cinco unidades de impresión offset con una unidad adicional de barnizado, estampado en caliente, troquelado semi-rotativo y equipos de acabado en línea. Su configuración versátil la hace especialmente adecuada para etiquetas de vinos y licores, cosméticos, etiquetas de alimentos y otras aplicaciones exigentes que requieren una impresión precisa y un acabado decorativo. _____ ESPECIFICACIONES DE LA MÁQUINA Fabricante: Codimag Modelo: VIVA 340 Año de fabricación: 2006 Ancho del material: 340 mm Proceso de impresión: Impresión offset Unidades de impresión: 5 unidades de impresión offset Unidad adicional: 1 unidad de barnizado Disponibilidad: Bajo acuerdo • 1 unidad adicional de barnizado • Sistema de secado UV • Capacidad de barnizado en línea • Adecuada para aplicaciones de etiquetas y embalajes de alta calidad • Reproducción precisa de textos finos, tramas y gráficos detallados Manejo del material • Unidad de desbobinado • Unidad de rebobinado • Sistema automático de guiado del material • Sistema de tratamiento con corona • Transporte estable del material a lo largo de todo el proceso de producción Acabado decorativo • Unidad de estampado en caliente • Equipo de estampado en caliente • Adecuada para efectos de acabado metálicos, decorativos y de alta calidad • Mejora de las etiquetas en línea sin necesidad de un proceso de acabado separado Equipo de conversión • Unidad de troquelado semi-rotativo • Unidad de corte • Unidad de perforación • Capacidad de conversión y acabado en línea Control de calidad • Sistema de inspección con cámara • Monitoreo continuo de la calidad de la impresión y el registro del material • Mejora del control de la producción y reducción de los residuos _____ ¿POR QUÉ ESTA VIVA CODIMAG 340? • Calidad de impresión offset de primera calidad El proceso de impresión offset es especialmente adecuado para aplicaciones que requieren detalles nítidos, tramas finas, gradaciones suaves y una reproducción de color de alta calidad. Esto convierte a la máquina en una solución atractiva para etiquetas de alta calidad en industrias como la del vino y los licores, los cosméticos, los productos farmacéuticos y los alimentos especiales. • Cinco unidades de impresión más barnizado La máquina está equipada con cinco unidades de impresión offset y una unidad de barnizado independiente. Esta configuración permite imprimir etiquetas multicolores y protegerlas o mejorar su aspecto visual con un barniz en un solo proceso de producción. Gedpsztqi Hofx Ah Sjug • Estampado en caliente integrado El equipo de estampado en caliente permite aplicar efectos metálicos y decorativos directamente en línea. Esto añade un valor significativo a las etiquetas de alta calidad y reduce la necesidad de un proceso de acabado separado. • Producción completa en línea La impresión, el barnizado, el estampado en caliente, el troquelado, la perforación, el corte y el rebobinado se pueden realizar en una sola línea de producción. Esto reduce la manipulación de materiales, acorta los tiempos de producción y mejora la eficiencia general de la producción. • Troquelado semi-rotativo La unidad de troquelado semi-rotativo ofrece flexibilidad para diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición. Es especialmen

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Se dispone de una etiquetadora de bobinas Grafisk Maskinfabrik con sistema de impresión integrado. Ancho de banda: 330 mm, velocidad de banda: 100 m/min, diámetro de bobinadora mín./máx.: 25 mm/73 mm, grosor de sustrato mín./máx.: 40 g/300 g/m², par de giro: 10 Nm-100 Nm, diámetro máximo del rollo: 250 mm, peso de la máquina: aprox. 1300 kg. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Guedpfxewufzco Ah Sog

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Ratiostretch RS10/2 RA1978 Altura del mástil: 2540 mm Ancho: 1650 mm Guodpfx Aok Abplsh Ssg Diámetro del plato giratorio: 1650 mm Longitud: 2600 mm Peso máximo de la paleta: 2000 kg Altura máxima de la paleta: 2330 mm Dimensiones máximas de la paleta: 1100 x 1200 mm Velocidad del plato giratorio: 12 RPM (máx.) / 3 RPM (mín.) Velocidad del carro elevador: 4 m/min (máx.) / 0,6 m/min (mín.) Altura del plato giratorio: 85 mm Tensión: 230 V, 50 Hz, 6 A Año de fabricación: 2012 Peso: 450 kg Ancho del film: 450-500 mm Diámetro del rollo de film: 240 mm Peso del rollo: hasta 20 kg Grosor del film: a partir de 7 µm Montaje actual: empotrado en el suelo, rampa de acceso opcional disponible Precios netos, IVA no incluido, desde el almacén central de Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Para obtener asesoramiento personalizado y profesional, póngase en contacto con nosotros. Contáctenos por teléfono o por correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle en la planificación y ejecución de sus proyectos. Esperamos tener noticias suyas. Atentamente, Su equipo de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para logística interna.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, La máquina se ha beneficiado de una extensa modernización, que incluye: • Actualización del sistema de control de registro Regi-Star 20 • Sistema de inspección de impresión IPQ Check Pro, que inspecciona el 100 % de la producción REFORMA DEL SISTEMA DE TRACCIÓN HELIOSTAR S El sistema de tracción original del cilindro de huecograbado se ha actualizado a la última configuración Heliostar S, que incluye: • Nuevos motores de tracción para cilindros de huecograbado • Sistema de tracción del rodillo entintador actualizado • Nuevos chucks (mordazas) para cilindros con adaptadores • Soportes de tracción de los chucks • Sistema de sensores para chucks • Nuevos rodamientos para cilindros de huecograbado • Componentes de registro lateral actualizados • Nuevas unidades de tracción para el registro lateral • Nuevas protecciones de seguridad para el registro lateral • Componentes de reforma y montaje mecánicos • Accesorios eléctricos y documentación técnica completa CARACTERÍSTICAS • Excelente estado mecánico • Excelente estado estético • Totalmente operativa y lista para la producción • Extenso programa de modernización • Sistema automático de desenrollado y rebobinado de alta eficiencia con torreta y empalme en movimiento • Sistema de secado con calentamiento por gas • Tratamiento con corona integrado • Control automático de la viscosidad de la tinta • Inspección de la bobina con BST (100 %) • Adecuada para la producción de envases flexibles de alta calidad ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Especificación Detalles Proceso de impresión Huecograbado Número de colores 8 Ancho de la bobina 1.020 mm Ancho máximo de impresión 1.000 mm Gsdpfszrugtex Ah Seug Rango de repetición de la impresión 450 – 1.050 mm Diámetro de desenrollado 1.000 mm Sistema de desenrollado Torreta con empalme en movimiento y elevación del carrete Sistema de secado Con calentamiento por gas Tratamiento con corona Sí Control de la viscosidad de la tinta Sí Sistema de guía de bordes Sí Sistema de inspección BST Diámetro de rebobinado 1.000 mm Sistema de rebobinado Torreta con empalme en movimiento y elevación del carrete (núcleos de 76 mm y 152 mm) Características de la máquina • Prensa de huecograbado de alta eficiencia con 8 colores • Sistema automático de desenrollado y rebobinado con torreta y empalme en movimiento • Sistema de secado con calentamiento por gas • Tratamiento con corona integrado • Control automático de la viscosidad de la tinta • Sistema de guía de bordes de la bobina • Sistema de inspección de la bobina BST • Adecuada para envases flexibles de alta calidad y aplicaciones de conversión • Robusta ingeniería de W&H para una producción fiable y de alta velocidad Aplicaciones Ideal para la impresión de: • Envases flexibles • Envases de alimentos • Envases industriales • Películas de laminación • Películas plásticas impresas • Materiales de embalaje de alta calidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, N.º de referencia: Lg 35626 Línea de bobinado KOHLER 30.400/9 - 2000.2H de segunda mano Año de fabricación: 2003 N.º de máquina: 70330 Dirección de trabajo: de izquierda a derecha Lado de carga: trasero Compuesto por: Desbobinador doble 2000.2H Capacidad de carga: máx. 2.000 kg/lado Ancho de la banda: 85 a 400 mm (con brazo de presión) Rango de expansión: 360 – 420 mm Diámetro exterior: máx. 1.800 mm Expansión: hidráulica/sistema de cuñas deslizantes + Sistema automático de tensión posterior Accionamiento: 2 motores hidráulicos + accionamiento auxiliar para introducir y rebobinar la banda Gedezpbazopfx Ah Sjug Frenado: freno de disco/freno de muelle Regulación dependiente del diámetro de la bobina Desplazamiento lateral: motorizado Recorrido de desplazamiento: aprox. 200 mm Estructura base: construcción de marco Pivote: motorizado 180°, bloqueo neumático, cuña activada Contrafijo: se puede montar manualmente con cierre rápido, de diseño abierto Carga de la bobina: mediante cuerda o correa Expansión: La expansión se realiza hidráulicamente mediante un sistema de cuñas deslizantes. El desbobinador está equipado adicionalmente con un sistema automático de tensión posterior, de modo que la presión de tensión se mantiene durante varios días. Contrafijo El contrafijo está diseñado como una estructura de refuerzo en forma de anillo y se puede montar manualmente. Dos palancas de sujeción rápida eficaces garantizan una sujeción segura. La estructura ligera de perfil de tubo cuadrado de diseño abierto tiene un peso total de aproximadamente 15 kg con un diámetro exterior de 1600 mm. Regulación automática del freno/dependiente del diámetro de la bobina A través de una válvula proporcional, se logra una regulación del freno dependiente del diámetro. En la fase de aceleración y desaceleración, la acción de frenado se ajusta automáticamente mediante una válvula de regulación de presión proporcional controlada en consecuencia. Esta técnica de control garantiza un movimiento suave de la banda. Estructura base con desplazamiento lateral motorizado del desbobinador 2 rodillos de presión, con pivote simultáneo. El rodillo de presión se utiliza para introducir la banda en la máquina de enderezado. También evita que la bobina se deslice al soltar la atadura de la bobina. El pivote del rodillo, que está recubierto de plástico, se realiza hidráulicamente. La presión de contacto es ajustable de forma continua. El accionamiento del rodillo se realiza a través de un motor hidráulico. Máquina de enderezado de bandas 30.400/9 Ancho de paso: máx. 400 mm Número de rodillos de enderezado: 9 unidades Diámetro de los rodillos de enderezado: 30 mm Grosor del material a enderezar: 0,4 – 3,0 mm Ajuste del soporte de los rodillos: motorizado (2 puntos) Todo el montaje de los rodillos de enderezado está dispuesto en una placa deslizante en la parte superior e inferior y se puede mover manualmente hacia dentro y hacia fuera. Dispositivo de medición: digital Indicación de medición: métrica Precisión de ajuste: 0,01 mm Montaje de los rodillos de enderezado: rodamiento de agujas Sellado de los rodamientos: retenes Dureza de los rodillos de enderezado: HRc 60 Profundidad de rugosidad de los rodillos de enderezado: 0,001 mm y mejor Accionamiento de los rodillos de enderezado: accionamiento individual Transmisión: transmisión de engranajes cónica Lubricación: lubricación con grasa del montaje de los rodillos de enderezado Lubricación por circulación de aceite de los ejes de transmisió