Zoller Presetting Machine Venturion 450 de segunda mano en venta (66,748)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6419 1 línea de desespinado y envasado de dos carriles de Carnitech. Esta máquina está diseñada para eliminar las espinas pequeñas, garantizando una alta calidad del producto y contribuyendo a obtener el máximo rendimiento en un menor tiempo. Los filetes de salmón se transportan, con la cabeza primero y el lado de la piel hacia abajo, hasta el cabezal de desespinado sobre una cinta de PVC. Los desespinadores de Carnitech tratan los filetes con gran delicadeza. Este sistema es adecuado para el procesamiento tanto de salmón como de trucha. Fabricante: Carnitech A/S. Tipo: CT 2612. Tjdpjy Swi Hjfx Al Nec Fecha de fabricación del desespinador: 2000 (reacondicionado hace aproximadamente 2 años). Fecha de fabricación de la línea de envasado: 2023/24. Capacidad/Rendimiento: hasta 36 filetes por minuto (se utilizaba a una velocidad de 10 filetes por minuto). Tamaño del filete: entre 0,5 kg y 4 kg. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6296 Tsdjxuhw Djpfx Al Nsc 1 máquina para el pelado de mariscos de dos canales de Offshell Services Ltd, con 2 tolvas de alimentación Podmores. Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Fabricante: Offshell Services Ltd. ✅ Modelo: The Offshell Press MK V (peladora). ✅ Fecha de fabricación: 2002. ✅ Configuración: dos unidades montadas una al lado de la otra. ✅ Construcción: estructura de acero inoxidable y aluminio. ✅ Alimentación: eléctrica trifásica. ✅ Funcionamiento: prensa mecánica para el pelado de mariscos, para aplicaciones en la industria alimentaria. ✅ Estado: usada, desgaste normal, completa con manual y esquemas eléctricos. Desmontada y embalada para el transporte.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6428 1 máquina de envasado horizontal tipo «flow-pack» PFM, con sistema de alimentación mediante rodillos y cadena, y bastidor móvil pintado. Fabricante: PFM Packaging Machinery S.p.A. Modelo: Swift. Fecha de fabricación: 2011. Requisitos eléctricos: 230 V / 50 Hz / 1 fase. Tedpfx Ajy Unmusl Nec Potencia: 14,5 amperios / 3,1 kW. Dimensiones totales: 4150 mm de largo x 950 mm de ancho x 1950 mm de alto. Caja de plegado ajustable: hasta 90 mm de ancho. Puede envasar utilizando película transparente o impresa. Se suministra sin el sistema de alimentación adaptado; se volverá a la configuración estándar del sistema de alimentación. La PFM Swift es una máquina de envasado horizontal tipo «flow-pack» con mordazas de sellado rotativas, diseñada para envasar a velocidades de hasta 100 bolsas por minuto. Esta máquina, extremadamente versátil, compacta y fiable, puede procesar una amplia gama de productos. Su caja de plegado ajustable estándar ofrece una solución para realizar cambios de tamaño de forma rápida y eficiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Avance del soporte: 630 mm Modelo de mesa Espesor del chapado: 0,4 - 2,0 mm Alimentación: aprox. 7 m/min Tensión de funcionamiento: 230 V Dimensiones: 880 x 370 x 480 mm Peso: 35 kg Ubicación de almacenamiento: Nattheim Tjdjy Hry Njpfx Al Nsc

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Tedpfsz H Afkox Al Nsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Todpfx Aevvi Spjl Noc Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1970, Fuerza de tracción: máx. 2 t Recorrido del empujador: máx. 400 mm Diámetro de la pieza de trabajo: máx. 1000 mm Peso de la pieza de trabajo: 10 t Superficie de la mesa de fijación: 900 x 680 mm Consumo total de energía: 5,5 kW Peso de la máquina: aprox. 1,7 t Tedpoz Ic A Eefx Al Noc Espacio requerido: aprox. 1,3 x 1,2 x 1,5 m

Estado: muy bueno (usado), Capacidad de taladrado en acero (diámetro) 45 mm Voladizo 300 mm Recorrido del husillo 160 mm Morse MK 4 Superficie útil de la mesa 600 x 500 mm Mesa ajustable 550 mm Potencia total requerida 0,8 kW Peso de la máquina aprox. 0,5 t Tedpfx Aljz Ic Dco Noc Dimensiones aprox. 0,8 x 0,6 x 1,8 m Avance automático.

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Lugar de almacenamiento: Nattheim Todpovvkt Ujfx Al Nec

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Tjdpfevvi Nzsx Al Nsc

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Sonnefeld Tedpfoway Dcox Al Nec

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Tjdpfx Aljvvi I Rj Njc

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Control HEIDENHAIN iTNC 530 Recorrido en el eje X: 600 mm Recorrido en el eje Y: 770 mm Recorrido en el eje Z: 800 mm Velocidad de husillo: 30.000 rpm Estado: usado La oferta incluye 2 centros de mecanizado GROB G350 fabricados en los años 2011 y 2013. Características técnicas y accesorios: - Almacén de herramientas tipo disco con 40 posiciones - Almacén de herramientas adicional TM171 con 171 posiciones - Sistema de almacenamiento de paletas SCHULER LMC600, módulo 3/4 - 27 posiciones de almacenamiento de paletas, 3 niveles Tsdpoz Hz Nnjfx Al Noc - 1 posición de preparación giratoria - Control SCHULER Pilot - 2 transportadores de virutas KNOLL 500K-1/10 Los accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados en las imágenes solo se incluyen en el suministro si esto se indica en la información adicional. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones e introducir correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como a realizar ventas intermedias.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Área de trabajo: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocidades de desplazamiento de los ejes: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Ubicación de almacenamiento: Nattheim Tedjw Dcccopfx Al Noc

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Capacidad de perforación 25 mm montaje del husillo MK 3 Lugar de almacenamiento: Nattheim Tedevvi Auepfx Al Njc

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Máquina usada Año de fabricación: 2003 Equipamiento y datos técnicos: - Control con pantalla LCD - Panel de control giratorio - Memoria de programa - Ajuste manual de los puentes de presión - Avance mediante cadena de transporte Todpfx Alszk Nwws Nec - Plataforma de pieza ajustable - Unidad de fresado de cantos 1961: - 2 x 2,0 kW - Fresador de cantos de diamante con giro en el mismo sentido y en sentido contrario - Almacén de cantos 1903: - Plato de apoyo 820 mm, capacidad máxima de carga 40 mm - Alimentación automática de rollos y tiras - Sistema de aplicación de adhesivo 1906: - Sistema de cartuchos con boquilla de detección - Con recarga automática - Posibilidad de utilizar adhesivos de poliuretano (PUR) - Unidad de presión 1816: - Con rodillo accionado - Control neumático de la unidad de presión - Unidad de corte 1918: - 2 x 0,22 kW - Giratoria de 0 a 10°, ajustable neumáticamente - Unidad de fresado 1942 MOT 2: - Para fresado de cantos, radios y chaflanes - Ajuste motorizado - Boquilla de soplado en la unidad de fresado - Unidad de copiado de esquinas 1832: - Copiado de esquinas hasta r = 3 mm, postformado hasta r = 6 mm - Unidad de arrastre de cantos 1929 MOT 2: - Cantos de plástico hasta 3 mm - Bandeja de recogida de virutas para la cuchilla de arrastre de cantos - Cuchilla de arrastre de superficies 1964: - Cuchilla de arrastre de superficies controlada por el proceso - Boquilla de soplado en la cuchilla de arrastre de superficies - Unidad de cepillado 1940: - Grosor del canto en rollos: 3 mm - Grosor del canto en tiras: 5 mm - Grosor máximo del canto en copiado de esquinas: 3 mm - Grosor de la pieza: 6-45 mm - Grosor de la pieza en copiado de esquinas: 45 mm - Longitud mínima de la pieza: 180 mm - Velocidad de avance: 8 m/min - Distancia entre la plataforma de la pieza: 470 mm - Plato de apoyo Ø para material de canto: 800 mm - Cuchilla de corte para rollos hasta: 3 mm - Tiempo de calentamiento: 3,5 min - Potencia del fresador de cantos: 2 x 2 kW - Potencia de la sierra de corte: 2 x 0,22 kW - Potencia de la estación de fresado: 2 x 0,6 kW - Potencia del copiado de esquinas: 0,22 kW - Racor de aspiración de la unidad de fresado de cantos: 120 mm - Racor de aspiración de la unidad de fresado: 70 mm - Racor de aspiración de la unidad de arrastre de cantos: 70 mm - Dimensiones: 5.350 x 1.669 x 1.940 mm - Peso: 1.200 kg

Estado: nuevo, Estado: Nuevo Número de almacén: 050250 Plazo de entrega: marzo de 2027, sujeto a venta previa País de origen: Taiwán Precio: 83.670 € Cuota de arrendamiento: 1.581,36 € Longitud de rectificado: 810 mm Distancia entre el husillo y la mesa: 610 mm Mesa: 800 x 400 mm Placa de sujeción magnética: 800 x 400 mm Velocidad de la mesa: 5 - 25 m/min Avance transversal: 0 - 2.250 mm/min Avance transversal máximo: 450 mm Avance vertical: 0 - 675 mm/min Avance vertical máximo: 480 mm Velocidad del husillo: 500 - 2200 rpm Motor del husillo: 3,75 (opcional 5,5 / 7,5) kW Motor hidráulico: 1,5 kW Longitud: 3250 mm Ancho: 3075 mm Altura: 2250 mm Peso: 2900 kg Peso máximo de la pieza sobre la placa de sujeción magnética: 175 kg Peso máximo de la pieza en la mesa de sujeción: 350 kg Dimensiones de la muela de rectificado: 355 x 50 x 127 mm Servomotores de avance Y/Z: 1,1 kW Carcasa completa Control CNC gráfico iSurface de 10,4" en brazo pivotante con pantalla táctil para: Selección del modo de operación Selección de ciclos y creación de programas Rectificado superficial Rectificado cruzado Rectificado de ranuras Desbarbado con compensación automática Equilibrado semiautomático en la máquina Velocidad del husillo automática para una velocidad superficial constante Visualización de la carga del husillo Control de desequilibrio Control gráfico del estado Lista de alarmas Avance vertical automático Accionamiento servo para la alimentación de la muela de rectificado y el desplazamiento transversal de la mesa Husillo de alto rendimiento con 2 juegos (4) de rodamientos de bolas angulares de alta precisión de la clase P4 Husillo de bolas templado y rectificado de la clase de calidad C2 para el avance transversal y el ajuste de altura Guías templadas Placa de sujeción electromagnética Sistema de refrigeración con filtro de papel automático y separador magnético (120 l) Sistema de extracción de niebla de aceite Dispositivo automático de desbarbado en la mesa, con compensación automática Muela de rectificado Tjdpfx Alezwqa Ho Nsc Brida de la muela de rectificado Balanza de equilibrado de la muela de rectificado Lámpara LED de la máquina Máquina y equipos conformes a las normativas CE Manual de operación en alemán e inglés OPCIONES (PRECIOS BAJO SOLICITUD): Dispositivo de desbarbado sobre la muela de rectificado Versión sin carcasa completa (precio reducido)

Estado: usado, Diámetro de la pieza de trabajo: 8 - 125 mm Profundidad de rectificado: 100 mm Longitud de sujeción: 50 - 1100 mm Velocidad del husillo: 13000 / 22500 / 45000 rpm Área de rectificado: 1 - 50 mm Tedpfx Aez Ic A Ssl Noc Altura entre puntos: 145 mm Peso de la máquina: aprox. 0,7 t Espacio requerido: aprox. 1,2 x 1,0 x 2,0 m

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 4,500 h, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 830 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840 D Operate 4,7, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, número de ejes: 4, Esta máquina DMG MORI CLX 450 V6 de 4 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un recorrido máximo del eje Z de 830 mm y del eje X de 750 mm, además de un contrahusillo capaz de alcanzar las 5.000 rpm. La máquina incluye un paquete de barras, un dispositivo neumático de expulsión de piezas y un transportador de virutas. Si busca obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado horizontal DMG MORI CLX 450 V6 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Contrahusillo: A2-6, 5000 rpm • Función de contrapunto para el contrahusillo • Ciclo de velocidad alterna (función de control) • Volante de mano Equipamiento adicional • Paquete de barras e interfaz para alimentador de barras • Hainbuch Spanntop NOVA combi pull-back, tamaño 80 (mandril de pinza para el husillo principal) • Dispositivo neumático de expulsión de piezas para el contrahusillo • SMW BB-D 210 para el contrahusillo (mandril) • Refrigerante a alta presión, 12 bar • Pistola pulverizadora de refrigerante • Sonda de medición manual de herramientas Marposs • Transportador de virutas • Alimentador de barras (se incluirá más adelante) • Todos los portaherramientas que aparecen en las imágenes (se incluirán más adelante) Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes Taper Size VDI 40 Tedsz Ibqzjpfx Al Noc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. Tjdpow N S E Ajfx Al Noc - Interfaz para datos neutros

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, Longitud de fresado: 1.750 mm Ancho de fresado: 260 mm Módulo máx.: 10 Dimensiones de la mesa incl. canaleta de agua: 460 x 2.100 mm Superficie de sujeción de la mesa: 250 x 1.850 mm Ancho máximo de la fresa: 100 mm Avance del carro de fresado, infinitamente variable: 0 - 500 mm/min Avance rápido: 3.000 mm/min Cabezal de fresado basculante: ±30° Rango de revoluciones del husillo de fresado, en 9 pasos: 29 - 178 rpm Cabezal de fresado inclinable a ambos lados para dentado helicoidal: 30° Potencia total requerida: 4 kW Peso de la máquina aprox.: 4 t Dimensiones aproximadas: 4 x 1,85 x 1,85 m Equipamiento/Accesorios: - 7 mordazas - Ruedas intercambiables Tedpey Ayrrsfx Al Noc - Medios de sujeción - Documentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Sistema de control Siemens 840 D Peso aproximado de la máquina. 13,5 toneladas Espacio requerido aprox. 7 m x 4 m x 2,75 m Accesorios: tanque de refrigerante Muelas abrasivas Varias piezas de repuesto Instrucciones de funcionamiento y mantenimiento Todpfx Aljxh Rqts Noc Conformidad CE Dimensiones: 7x4x2,75 m (largoxanchoxalto) DATOS TÉCNICOS: Datos de la pieza de trabajo: máx. diámetro exterior: 250 mm con máx. muelas abrasivas Ø 450 mm Máx. Diámetro a mecanizar sobre la mesa: 375 mm Profundidad de perfil para muelas abrasivas repasables: 40 mm Máx. longitud de la pieza de trabajo: 3.600 mm Máx. distancia entre centros (1): 2.800 mm máx. ángulo de hélice: +/- 90° Número de dientes de la pieza: 1 - 999 Máx. peso de la pieza de trabajo: 250 kg Espacio de trabajo: Distancia entre el centro de la pieza de trabajo y el husillo de la herramienta: 355–170 mm Recorrido radial: 185 mm Recorrido axial: 3.000 mm Ángulo de giro: +/- 90°

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 12,000 kg, Prensa de conformado en frío de tipo basculante, usada. Fabricante: SCHMID Modelo: T400 Año de fabricación: 1997 Tedpfoz E Dc Isx Al Noc Máquina con accesorios estándar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Detalles técnicos: Recorrido en el eje X: 600 mm Recorrido en el eje Y: 400 mm Recorrido en el eje Z: 500 mm Control: Mitsubishi M70 Tamaño de la mesa: 2 × 700 × 400 mm Carga de la mesa: 2 × 250 kg Portaherramientas: SK40 / ISO40 Velocidad de giro: 12.000 rpm Almacén de herramientas con: 24 posiciones (+1 posición de cambio de herramienta) Consumo total de energía: 25 kW Peso de la máquina, aprox.: 6,6 t Dimensiones de la máquina, aprox. (largo × ancho × alto): 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 es un centro de mecanizado CNC vertical moderno, diseñado para el mecanizado completo y preciso de piezas en la producción de piezas individuales, series cortas y producción en serie. La máquina cuenta con un husillo principal potente, con una velocidad de hasta 12.000 rpm, un control CNC Mitsubishi M70 y una mesa giratoria/de cambio integrada para una fabricación eficiente y productiva. Gracias a su construcción de máquina robusta y a sus guías lineales precisas, la Müga S6040 es adecuada para tareas de fresado, taladrado, roscado y mecanizado exigentes en la fabricación de herramientas, la construcción de máquinas, la fabricación de moldes y en el mecanizado general de metales. Centro de mecanizado CNC de 4 ejes con mesa de cambio – 2 estaciones de trabajo (A/B), cada una con su propio eje 4 controlado por CNC y portapinzas. Tsdpfx Alezgu Aqo Njc

Estado: usado, Detalles técnicos: Ángulo de doblado máx.: 180° Altura de trabajo: 350-550 mm Tensión de funcionamiento: 380 V Tjdexu Dxqopfx Al Noc Revoluciones por minuto: 10-20 rpm Cantidad máx. de barras: 1-4 mm Requisito total de potencia: 1,3/2,1 kW Peso de la máquina aprox.: 690 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: 1,2 x 0,87 x 1,2 m - Dos velocidades de rotación del disco - Selector de modo de funcionamiento para modo automático, modo por pulsos, funcionamiento continuo - Cuatro topes contrapuestos ajustables sin escalonamiento ¡Sin accesorios!