Alrec-Tec Gmbh Metall-Kicker 400 de segunda mano en venta (93,381)

Estado: nuevo, La máquina de corte por plasma Topaz es una solución avanzada perfecta para empresas de fabricación donde la precisión, la eficiencia y el diseño compacto son importantes. Ofrece fiabilidad y alta calidad de corte y, por tanto, cumple perfectamente con los requisitos de las empresas modernas. Características clave: - Soluciones tecnológicas innovadoras: Iajdpovmg N Hefx Aqvow Desarrollado en colaboración con ECKERT y TEKA, ofrece características modernas y alto rendimiento. - Calidad y fiabilidad excepcionales La máquina se fabrica en Alemania con componentes de fabricantes de renombre, lo que garantiza una precisión, longevidad y fiabilidad excepcionales. Gracias a la robusta producción según estándares exigentes, los costes operativos del sistema se reducen al mínimo. - Interfaz de usuario intuitiva: El sistema de control claro y fácil de usar de la máquina acelera el trabajo y aumenta la productividad del operador. - Excelente calidad de corte: Gracias a los sistemas de plasma de fabricantes líderes como Hypertherm y Kjellberg, la máquina ofrece la mejor calidad de corte. - El sistema de filtrado TEKA: Proporciona aire limpio, lo cual es particularmente importante en pequeñas empresas donde el ahorro de espacio y la calidad del aire son cruciales. Durante los momentos en que la máquina no está funcionando, el sistema puede actuar como escape para trabajos de soldadura o rectificado, eliminando la necesidad de sistemas adicionales y reduciendo costos.

Estado: nuevo, Titan DrillCut: centro de corte y perforación flexible para obtener la máxima eficiencia. El Titan DrillCut es un potente centro de mecanizado CNC que combina el corte térmico (plasma o autógeno) con la perforación y el roscado de precisión en una sola máquina. Su robusto diseño de pórtico permite un mecanizado sin vibraciones, incluso con materiales de gran espesor, de hasta 200 mm. Iodsfz A I Eopfx Aqveaw Gracias al sistema VarioDrill integrado, es posible mecanizar agujeros de Ø 6 a 40 mm, así como roscas de M4 a M20, de forma eficiente y sin necesidad de tratamientos de endurecimiento. Un cambiador automático de herramientas garantiza un cambio rápido entre las operaciones de perforación, avellanado y roscado, lo que lo hace ideal para procesos de producción automatizados. Esta máquina es la solución perfecta para la construcción de estructuras de acero, la ingeniería mecánica y la transformación industrial de metales, donde la máxima precisión, flexibilidad y velocidad de producción son factores clave.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, extracción de humos, Eckert Diamond Infinity: Láser de fibra para un corte láser preciso en el procesamiento industrial de chapa metálica El sistema de corte láser Diamond Infinity de Eckert impresiona por su potente tecnología láser de fibra, su alta calidad de corte y su eficiente aprovechamiento del material, ideal para el procesamiento de metales. El moderno control CNC con una gran pantalla táctil facilita el manejo y el control total de todos los procesos de corte. Áreas de aplicación: Ingeniería mecánica, construcción de acero, fabricación por contrato Características técnicas destacadas: ✔ Corte láser de alta precisión, incluso para cobre y latón Iaodjwqc R Tepfx Aqvsw ✔ Láser de fibra de bajo consumo con accionamientos lineales opcionales ✔ Posibilidad de carga y descarga totalmente automatizada ✔ Servicio y soporte en Alemania ➡ Descubra Diamond Infinity ahora en el Buscador de Máquinas: su solución para el procesamiento eficiente de chapa metálica CNC.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 300 h, Equipamiento: Marcado CE, Diamond Vector: Láser de fibra para un corte láser preciso y eficiente El Eckert Diamond Vector es un moderno sistema de corte por láser de fibra que satisface las más altas exigencias en el procesamiento industrial de chapa metálica. Gracias a su potente control CNC y su sistema de extracción inteligente, permite cortes precisos, ciclos cortos y un entorno de trabajo limpio, ideal para ingeniería mecánica, procesamiento de acero y fabricación por contrato. Características destacadas del sistema de corte por láser: Ijdpowqdbaefx Aqvjaw ✔ Corte láser preciso, incluso para cobre y acero inoxidable ✔ Láser de fibra de bajo consumo para un funcionamiento económico ✔ Control táctil intuitivo ✔ Construcción robusta y bajo mantenimiento ✔ Servicio y soporte técnico directamente en Alemania ✔ ¡Disponibilidad inmediata, sin plazos de entrega! ➡ ¡Consulte ahora en el Buscador de Máquinas y lleve su producción al siguiente nivel con el láser de fibra Diamond Vector!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, A la venta se ofrece una versátil máquina de corte por chorro de agua Eckert Opal Waterjet, ideal para el procesamiento de piedra (piedra natural, mármol, granito) — pero también apta para otros materiales. El corte por chorro de agua permite trabajar sin carga térmica, lo que garantiza bordes de corte precisos y limpios. Especialmente adecuada para contornos complejos, incrustaciones, recortes o formas exigentes en piedra. 🛠 Datos técnicos y equipamiento (según fabricante) Iasdpfx Aqsx A Tr Novew Ancho de trabajo: 1.000 – 6.000 mm Longitud de trabajo: 1.000 – 12.000 mm Espesor de material cortable (chorro de agua 2D): 0,5 – 250 mm Espesor de material cortable (chorro de agua 3D, opcional): 0,5 – 150 mm Velocidad de posicionamiento: hasta 25.000 mm/min Precisión de posicionamiento: ±0,025 mm Construcción: diseño tipo pórtico/gantry con perfiles de acero cerrados para máxima estabilidad y durabilidad. Tanque de corte desacoplado estáticamente y protegido contra la corrosión. Control: moderno sistema CNC con pantalla táctil (Corning® Gorilla® Glass) — de manejo intuitivo para una operación eficiente. Procedimiento de corte: corte por chorro de agua pura o abrasiva; cabezal de corte de 5 ejes opcional (para cortes en 3D/biselado) disponible. Equipamiento adicional opcional (si disponible / agregar): [ por ejemplo, "Cabezal de corte Pro-X 3D", "Corte abrasivo", "Cabezal múltiple (p. ej., 2-Head/4-Head)", "Software CAD/CAM", "Descalcificadora de agua", "Transportador de cadenas rascadoras", "Planta de aguas residuales/filtro", etc. ] 🎯 Ideal para Empresas procesadoras de piedra y piedra natural, talleres de mármol o diseño en piedra natural. Compañías que requieran cortes precisos y sin calor para contornos, incrustaciones, recortes o piezas en forma. Empresas que valoren una calidad de corte limpia, mínima retrabajo y alta flexibilidad en materiales. Proyectos con formas complejas, cortes en bisel o trabajos en 3D — especialmente con el cabezal de corte 3D opcional.

Estado: nuevo, En Wöhler hemos desarrollado una serie de máquinas para el procesamiento de alambre, diseñadas principalmente para su uso en la industria de cepillos. Estas máquinas son capaces de laminar alambre redondo en alambre plano, contar y agrupar alambres individuales, así como ondular o cortar tanto alambres sueltos como haces completos a una longitud determinada. Además, ofrecemos soluciones para rebobinado, así como para agrupar y trenzar alambres individuales en haces. Corte haces de alambre a una longitud ajustable y anúdeles los segmentos para agruparlos con la Wöhler WCB 200. Produzca racimos de alambre (Bucher-Büschel) con la FWB 700. Lamine alambre redondo a alambre plano con la FWR 250 – incluida la regulación automática del grosor del alambre. Bobine este alambre plano en carretes con la DC 510, córtelo y agrupe los segmentos contados. Ondule, corte y agrupe haces de alambre con la DA 400 o la DA 700. Ondule y bobine haces de alambre con la STW 87, la STW 96 o la USTW 6000. Bobine hasta 44 alambres individuales en un solo haz – opcionalmente con trenzado incluido. Iajdexzttkepfx Aqvew Póngase en contacto con nosotros. Juntos encontraremos soluciones también para tareas que aquí no se mencionan específicamente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Encartonadora horizontal 60-ECO: compacta, potente y flexible La falta de espacio es un problema común en la industria alimentaria: ¡con la estuchadora horizontal BASIS 50-ECO ofrecemos una solución compacta y potente! La máquina fue desarrollada especialmente para procesar eficientemente una amplia variedad de tamaños de cajas plegables en un espacio mínimo. Con una longitud básica de tan solo 2.284 mm (ampliable en función de la longitud de cinta transportadora deseada), consigue un rendimiento de hasta 60 cajas plegables por minuto. Aspectos técnicos destacados: Alimentación de producto regulable: La cinta de alimentación se puede ajustar individualmente bajo pedido. Sincronización automática de productos: Podemos diseñar e integrar completamente un sistema de sincronización automática de productos. Área de embalaje: Procesamiento de cajas plegables hasta 220mm de largo (A), 120mm de ancho (B) y 400mm de alto (H). Iaodpfx Aqemftm Novow Tecnología probada para máxima confiabilidad: Control: sistema PLC Siemens Accionamiento: Servoaccionamientos Siemens para movimientos precisos Tecnología adhesiva: sistema termofusible de Nordson para una unión limpia y segura También ofrecemos una amplia gama de máquinas estuchadoras verticales y horizontales, así como máquinas envasadoras flow-pack. Todas las máquinas se fabrican en Alemania y por nuestros socios europeos. Por supuesto, puede visitar nuestras instalaciones en nuestra fábrica y probarlas con sus propios productos.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Fuerza de punzonado 30 toneladas o 60 toneladas Superficie de la mesa 1000x600 mm o 1600x800 mm Iaodpenfu Nwjfx Aqvjw La punzonadora electrohidráulica de mesa elevadora con puente retráctil tipo USC es una máquina desarrollada a partir de muchos años de experiencia práctica. Se caracteriza por la máxima seguridad de funcionamiento y una visión óptima de la mesa de punzonado cuando el puente de punzonado está retraído. En la versión estándar de la máquina, el ciclo de punzonado se activa a través de la cortina de luz de seguridad sin contacto o a través de los dos interruptores manuales situados a la derecha y a la izquierda de la máquina. La carrera y el paso de la máquina se pueden ajustar de forma continua dentro de los límites especificados mediante un sistema electrónico de medición de posición / potenciómetro. La carga descentrada de la máquina es posible gracias a la columna de guía central extremadamente estable y a la disposición de los dos cilindros de punzonado hidráulicos. La unidad de accionamiento electrohidráulico del sistema modular está completamente alojada en la parte trasera de la máquina y es de fácil acceso para fines de mantenimiento. Un sistema automático de lubricación central suministra suficiente aceite lubricante a todos los puntos de lubricación de la columna. La aparamenta eléctrica está alojada en un armario de distribución independiente, fijado de forma fija a la máquina. La máquina se ajusta mediante una clara guía del operador a través del panel táctil situado en el lateral de la máquina. Un sistema de control de libre programación procesa las secuencias de forma fiable y rápida.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Máquina de punzonado con puente móvil Iodpfxeim R N Uo Aqvsaw Área de punzonado: 2000 x 1000 mm Fuerza de punzonado: 130 toneladas

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Máquina de punzonado de tipo puente con mesa móvil automática. Iodofubr Hspfx Aqvoaw Área de punzonado: 2000 x 1000 mm Fuerza de punzonado: 200 toneladas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2,300 mm, ancho total: 1,300 mm, longitud total: 2,500 mm, Nuestra innovadora celda de soldadura maximiza la eficiencia y flexibilidad de su producción. Equipado con un robot Kuka KR6 y una antorcha de soldadura Dinse, ofrece dos estaciones de procesamiento para una cadena de producción continua. El armario de control KRC4 controla el robot con precisión y garantiza la máxima fiabilidad y una integración perfecta en los sistemas de fabricación modernos. La interfaz fácil de usar facilita la programación y garantiza una calidad de soldadura constantemente alta. Esta solución compacta aumenta la productividad y reduce los costes de forma sostenible. Celúla: ◦ 2,50 m x 1,30 m x 2,30 m ◦ 2 estaciones de procesamiento de aprox. 80 cm x 80 cm ◦ Combinable bajo pedido con la máquina de soldar deseada Fronius, Lorch etc... ◦ Disponible de inmediato ◦ Localización de gusanos en Renania-Palatinado armario de control: ◦ Control: KRC 4 Compact ◦ Disco duro: SSD ◦ Interfaz: USB 3.0, GbE, DVI-I ◦ Temperatura ambiente: +5°C a +45°C Robot: Iodpfevz Tv Nox Aqvoaw ◦ Kuka KR-6 R900 seisx serie Agilus ◦ 6 ejes ◦ Carga máxima: 6 kg ◦ Alcance: 0,9 m ◦ Repetibilidad: ± 0,02 mm ◦ Año de construcción 2017 ¡Visítenos en nuestro sitio web y permítanos alcanzar juntos sus objetivos de producción!

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Máx. Diámetro de plegado: 30 mm, es posible la inspección in situ. Iajdpfx Asrc Hiioqvew

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Máquina totalmente automatizada para el rebobinado de láminas, conforme a las directrices GMP. Máquina para el rebobinado de láminas, modelo FUM-900 CP Esta máquina para el rebobinado de láminas se utiliza para rebobinar las bobinas de láminas que, durante la producción en instalaciones de gran tamaño, se han desenrollado de forma incorrecta o no se han enrollado con la tensión adecuada, preparándolas así para su posterior procesamiento. Ha sido diseñada según las directrices farmacéuticas específicas y para el procesamiento de láminas de PVC. Ventaja de nuestra máquina: gracias a dos accionamientos separados, podemos garantizar tanto el enrollado en sentido horario como en sentido antihorario. Detalles técnicos: Ancho: 1.600 mm Profundidad: 850 mm Altura: 1.100 mm Iajdpfx Asfwfpbjqvsw Materiales: En contacto con el producto: 1.4301 / Acrílico Rendimiento: hasta 120 m/s Velocidad: regulable de forma continua Diámetro de las bobinas de láminas: máx. 450 mm Conexión: 230 V / 50 Hz Accionamiento: corriente continua, 0,25 kW

Año de fabricación: 2000, Estado: reacondicionado (usado), Equipo para el llenado, enfriamiento y sellado de envases de plástico para la fabricación de supositorios. La línea fue sometida a una revisión mecánica y electrónica completa en 2019 y se encuentra en perfectas condiciones. Iodpfxjfc I Hao Aqveaw Antes de la entrega, el equipo se prueba con supositorios suministrados por CP-Citopac GmbH. Para obtener más detalles técnicos, consulte la hoja de datos.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistema totalmente automático para el llenado de envases prefabricados (dosis individuales) de plástico, para diversos líquidos. Por ejemplo, aceite de CBD, solución oftálmica, solución tampón, etc. Consulte el anexo para ver los modelos de envases, ¡que fabricamos nosotros! Rendimiento: Ijdofx N Uiopfx Aqveaw 5.000 envases de líquidos por hora, dependiendo de la forma del envase y de la viscosidad del producto. Rango de dosificación: 1-10 ml (según el envase) El ajuste del rango de dosificación se realiza con la máquina parada, a través del panel de control de la bomba dosificadora. Todo el sistema está diseñado de acuerdo con los principios del diseño higiénico y cumple con las normas GMP. Si tiene alguna otra pregunta, puede contactarnos por correo electrónico o por teléfono a través del número indicado.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N.A., Centrífuga de filtro invertido CIC 600 sin uso, fabricada en Hastelloy C22 DIN 2.4602. La centrífuga fue entregada e instalada en 2023, pero esta instalación, junto con muchos otros equipos, nunca se puso en funcionamiento. La centrífuga tiene un diámetro de tambor de 600 mm, con una capacidad nominal de 52 litros o 65 kg, velocidad máxima del tambor de 1940 rpm, aceleración centrífuga máxima de 1260 g, carcasa fabricada en acero inoxidable 1.4571 y las partes en contacto con el producto en Hastelloy 2.4602, igual que en las centrífugas Heinkel. Alcance de suministro: a) Centrífuga de filtro invertido CIC 600 Iasdpfsyffr Uex Aqvsw b) Estructura de soporte c) Sistema CIP integrado en el sistema principal d) Cierre rápido para la carcasa frontal, incluye set de herramientas e) Monitorización de presión para inertización, integrada en el sistema principal f) Válvula de descarga de sólidos g) Función de inundación h) Placa de lavado con recubrimiento incluido Detalles técnicos disponibles bajo consulta. Contáctenos también para una oferta por escrito. El desmontaje, embalaje y carga en camión será organizado y supervisado por Cycron GmbH, garantizando una ejecución altamente profesional del trabajo. Para cualquier consulta adicional o contacto, no dude en comunicarse con nosotros. Estaremos encantados de atenderle. Cycron GmbH, Suiza

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La máquina PROFI, ¡con la mejor relación calidad-precio del mercado internacional! Trabajo ergonómico y, al mismo tiempo, control constante del filo de la herramienta. Directamente del renombrado fabricante suizo de máquinas de afilado de precisión, BERGER technologie, en THUN/Gwatt BE. Iaedpeb Dt Ixjfx Aqvow El original de BERGER technologie, conocido desde hace más de 40 años por sus máquinas de afilado de brocas, extremadamente robustas y de gran durabilidad, ¡FABRICADAS en SUIZA! Más de 40 años de experiencia en el afilado de herramientas hablan por sí solos... Afilado de herramientas para el trabajo de la madera. Máquina de afilado PROFI para cinceles y cuchillas de cepilladora. WOOD-TOOL-GRINDER WTG-1 – «Calidad Suiza» Para un trabajo preciso y eficiente, es imprescindible un filo de herramienta perfectamente afilado, como el de una navaja. Con nuestra máquina de afilado, puede afilar sus herramientas («cinceles, cuchillas de cepilladora, formones, buriles») de forma rápida, sencilla, precisa y económica… ¡Actualmente, la máquina de afilado de herramientas para madera PROFI más económica del mercado! Fabricada en Suiza = Calidad Suiza. ¿Dónde se utiliza la WOOD-TOOL-GRINDER «WTG-1»? • En cualquier lugar donde se trabaje la madera de forma convencional. • Por ejemplo, en talleres de carpintería, ebanistería, • en talleres de construcción de madera, escuelas, escuelas de oficios, • centros de formación/talleres de aprendizaje... ¡Usted gana y de muchas maneras! Si afila un cincel o una cuchilla de cepilladora a mano o con una «máquina antigua», incluso los artesanos experimentados necesitan 5 minutos o más por cada filo, si no más, y no obtienen un buen resultado. Con la WTG-1, solo necesita unos 30 segundos por herramienta. En muy poco tiempo, puede afilar incluso un juego completo de herramientas. Y todo esto sin necesidad de tener conocimientos especiales de afilado o años de experiencia. De esta manera, la máquina se amortiza relativamente rápido. Sobre todo, permite reducir al mínimo los elevados costes variables anuales de herramientas y trabajos de afilado. Una vez que tiene una máquina WTG, solo trabaja con herramientas perfectamente afiladas, lo que también tiene un impacto positivo en la calidad y la velocidad de trabajo. ¡Manténgase al día... confíe en BERGER technologie GmbH! Su contacto directo: Marc Brönnimann / Jefe de Montaje y Ventas BST #Máquinadeafiladocincel, cepillo, máquina de afilado, herramientas para la madera, #Formón, hoja, cuchillo, filo, cuchilla de cepillo, cincel, buril, chisel, ISELI, FL, #Principiodesafiladoseco, formones, esmeriladora, máquina, afiladora, afilado, HSS, Woodtool, herramienta, Kaindl, DAREX, HARICH, Vertex, Drill Doctor, METEOR, Optima, Tatar, Promac, Cuoghi, Avyac, Christen, MOTOM, VITAX, WASU, Ulrich Klingel, ISELI, Schneeberger, Lamallo.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106341-11, Año de fabricación: 2005, peso total: 8,000 kg, altura total: 2,700 mm, longitud total: 5,660 mm, ancho total: 3,956 mm, El procedimiento de taladrado de la máquina de perforación profunda es el taladrado con broca de labio único. Información sobre la unidad de taladrado: - Número de husillos: 1 - Velocidad del husillo ajustable sin escalonamiento: 300 - 8000 rpm - Potencia del accionamiento del husillo: 7,5 kW - Profundidad máxima de taladrado: 800 mm - Diámetro de taladro mínimo/máximo: 3 - 25 mm, basado en ST 60 - Taladrado en espiral máx.: 25 mm - Roscado máx.: M24x3 - Tasa de arranque de material en fresado: 150 ccm/min Recorridos: - Recorrido eje X: 800 mm - Recorrido eje Y: 400 mm - Recorrido eje Z: 630 mm - Recorrido eje W: 800 mm Velocidades de avance: - Velocidad eje X: 15.000 mm/min - Velocidad eje Y: 15.000 mm/min - Velocidad eje Z: 15.000 mm/min - Velocidad eje W: 15.000 mm/min Información sobre fluidos: - Suministro de lubricante refrigerante: Aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 800 litros - 1x transportador de virutas tipo cinta rascadora - 1x unidad hidráulica y neumática/equipamiento - 1x bomba sumergible: Caudal de la bomba: 200 l/min - 1x bomba de baja presión: Caudal de la bomba: 100 l/min Potencia de accionamiento de la bomba: 1,7 kW - 1x filtro compacto de banda: Capacidad de filtrado: 120 l/min Para mecanizado en: acero / metales no férricos - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Caudal: 2 - 94 l/min Potencia de accionamiento de la bomba: 7,5 kW Unidad de husillo: - Ejecución: husillo cartucho con carcasa de accionamiento y accionamiento del husillo con reductor. Rodamientos de husillo con rodamientos de bolas angulares de precisión y lubricación de por vida por grasa. Iaedpsw E H E Rsfx Aqvew Unidad de fresado y taladrado: - Para mecanizado convencional - Cabezal del husillo con portaherramientas HSK 50 Soporte de buchas de taladrado: - Ejecución como torreta doble con sistema de giro electromotriz - Posición de soporte por acoplamiento Hirth - Cabezal de torreta con alojamientos para: Guias de herramientas para taladrado profundo Unidad de fresado y taladrado para mecanizado convencional Cambiador de herramientas tipo pickup: - Para herramientas convencionales y buchas de taladrado - Ejecución como almacén de disco con 20 posiciones incl. carrera de aproximación Cambiador automático de herramientas para herramientas de taladrado profundo: - Almacén fijo tipo columna ELB para al menos 5 herramientas incl. sujeción automática para alojamientos HSK Mesa de sujeción con eje W y mesa giratoria CNC: - Largo/ancho: 800x600 mm - Precisión de posicionamiento eje B: +/- 30 - Carga útil (céntrica): 1500 daN Dispositivo de sujeción de piezas: - 1x contrapunto con movimiento de sujeción manual - 1x divisor CNC (eje a) con plato de dos garras de accionamiento manual para sujeción de la pieza - 1x placa base para alojamiento y sujeción de las buchas de taladrado + prismas de apoyo Información sobre el equipamiento eléctrico: - 1x control CNC Sinumerik 840D (sistema digital completo), incluyendo PLC S7-300 Datos de conexión: - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Potencia total instalada: 25 kW

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106882-11, longitud total: 4,400 mm, ancho total: 1,700 mm, altura total: 2,700 mm, peso total: 7,000 kg, El procedimiento de taladrado de la máquina de taladrado profundo es el procedimiento de taladrado de un solo labio (Einlippenbohrverfahren). Información de la unidad de taladrado: - Profundidad de taladrado: 200 mm - Diámetro de taladrado mín./máx.: 1-12 mm basado en ST 60 - Número de husillos: 2 - Distancia entre husillos: 200 mm - Accionamiento de husillo: 2 x 2,4/4,2 kW - Velocidad del husillo, variable continua: 1000 - 20000 rpm - Avance continuo: 10 - 25000 mm/min - Avance rápido: 25000 mm/min - Recorrido del carro (nominal): 650 mm - Ancho del carro: 460 mm - Recorrido del carro eje X: 200 mm, avance rápido: 25000 mm/min - Recorrido del carro eje Y: 200 mm, avance rápido: 25000 mm/min Información sobre el sistema de fluidos: - Suministro de refrigerante/lubricante: Aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 500 litros - 1x filtro automático, capacidad de filtrado: 50 l/min - 1x filtro de control - 2x suministro de aceite ELB para taladrado Iaodpfx Aswh Rp Eeqvsw - 1x divisor de caudal - 1x enfriador de aire con bomba de circulación - 1x extracción de neblina de aceite, electrostática - 1x transportador de virutas tipo banda rascadora - 1x unidad hidráulica y unidad/neumática-equipamiento - 1x bomba de sumidero - 3x bombas sumergibles - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Caudal: 1 - 38 l/min Accionamiento de la bomba: 7,5 kW Unidad de husillo: - Husillos motorizados con regulación de velocidad continua controlada por frecuencia - Cabezal de husillo con conexión para receptáculo de herramienta - 2 x receptáculo de herramientas para manguito de soporte según VDI 3208 SE10x60, fijados al cabezal del husillo de la motriz Portabujas del taladro: - El portabujas del taladro se puede posicionar mediante eje NC - Diseño en fundición montado sobre guía lineal - Accionamiento para el eje W mediante servomotor AC y husillo a bolas con sistema de medición indirecta y absoluta Carro portapiezas: - El carro portapiezas está diseñado como carro cruzado para posicionamiento vertical y horizontal de la pieza de trabajo, para la instalación de placas de sujeción o dispositivos de sujeción especiales - Cuerpo base en fundición con guías lineales de rodillos - Accionamiento para ejes X e Y mediante servomotores AC y husillos a bolas - Sistemas de medición de recorrido directo y absoluto. Placa de mesa con ranura de sujeción/alineación Mesa de sujeción con divisor NC para posicionamiento: - Con eje de giro y eje de inclinación - Con sujeción hidráulica en ambos ejes Datos técnicos: - Rango de giro: 270º - Rango de rotación: 360º - Altura al centro: 25 ± 0,02 - Distancia entre husillos: 200 ± 0,005 - Precisión de división: eje de rotación ± 15" / eje de inclinación ± 30" Información sobre el equipo eléctrico: - 1x monitorización del proceso de taladrado - 1x control CNC 840D (Solution Line) Datos de conexión: - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Potencia total conectada: 25 kW Equipamiento adicional de la máquina: - 2 x soporte para portabujas elástico, montado en el portabujas del taladro - Hasta un diámetro máx. de taladro de 18 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106546-11, altura total: 3,550 mm, longitud total: 7,185 mm, ancho total: 4,720 mm, peso total: 8,000 kg, El procedimiento de perforación de la máquina de taladrado profundo es el taladrado con broca de labio simple. Información sobre la unidad de taladrado: - Número de husillos: 1 - Velocidad del husillo regulable sin escalonamientos: 500 - 8.000 rpm - Potencia de accionamiento del husillo: 11 kW al 60% ED - Profundidad máxima de taladrado: 1.000 mm (de una vez, sin reajuste) - Diámetro de taladrado: 3 - 35 mm basado en ST 60 - Diámetro de taladrado / plaquitas reversibles: 40 mm - Rosca de taladro máx.: M27 - Tasa de arranque de viruta en fresado: 250 ccm/min Recorridos: - Recorrido eje X: 1.050 mm - Recorrido eje Y: 600 mm - Recorrido eje Z: 800 mm - Recorrido eje W: 1.250 mm (con 2 lunetas) Velocidad de desplazamiento: - Velocidad eje X: 15.000 mm/min - Velocidad eje Y: 15.000 mm/min - Velocidad eje Z: 15.000 mm/min - Velocidad eje W: 15.000 mm/min Información sobre fluidos: - Suministro de refrigerante-lubricante: aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 1.200 litros - 1x transportador de virutas tipo banda rascadora - 1x sistema transportador de tornillo sinfín - 1x grupo hidráulico y equipo neumático - 1x lubricación centralizada - 1x bomba sumergible: Caudal de bombeo: 200 l/min Isdpfx Aqjxdm Awevjaw - 1x bomba de baja presión: Caudal de bombeo: 100 l/min Accionamiento de la bomba: 2,2 kW - 1x filtro de banda compacto: Capacidad de filtrado: 175 l/min Para mecanizado de acero/metales no férricos - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Caudal: 2 - 120 l/min Accionamiento de la bomba: 11 kW - 1x enfriador de aire (intercambiador de calor): 22,5 kW - 1x extractor de neblina de aceite, Capacidad de aspiración: 1.250 m³/h Unidad de husillo para fresado y taladrado: - Para mecanizado convencional - Cabezal del husillo con alojamiento de herramienta SK 40 Revista de cambiador de herramientas compuesta por: - Cambiador de herramientas con manipulador intermedio - Portaherramientas SK 40 - Ø máximo permitido de la herramienta: 80 mm - Longitud máxima permitida de la herramienta: 250 mm - Espacios para almacén de herramientas: 80 - 2x lunetas porta-herramientas abatibles para la guía y soporte de herramientas de taladrado largas, con posicionamiento automático a la posición inicial Mesa de sujeción con eje B y mesa rotativa NC: - Longitud/Anchura: 800x600 mm - Eje B: 360° - Precisión de posicionamiento: eje B +/- 30" - Recorrido de la mesa: 800 mm - Capacidad de carga útil (centrada): 1.500 daN Información sobre el equipamiento eléctrico: - 1x Control CNC marca Heidenhain iTNC 530 - 1x Monitorización del proceso de taladrado - 1x Sonda de medición RENISHAW Datos de conexión: - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V CC - Potencia total conectada: 26 kW

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, TIPO 318: TAMBOR DE RECUBRIMIENTO 1600 Para la aplicación de diversos materiales que aportan sabor y aroma mediante diversas técnicas de aromatización. El perfil especial del tambor ofrece las siguientes ventajas principales: - Rodado óptimo del producto para un recubrimiento uniforme - Mínima fricción/daño en la superficie del producto - Sin esquinas ocultas, fácil de limpiar, superficie bacteriológicamente óptima. Velocidad del tambor ajustable mediante motorreductor de CA de 1,5 kW con control de frecuencia. Diámetro del tambor: 1600 mm Longitud del tambor: 4000 mm Altura del tambor: 3270 mm TIPO 284: SECADOR/TOSTADOR DE TAMBOR 1600 PTFE Tostador infrarrojo de corto y medio alcance de nuevo desarrollo para el postratamiento térmico especial de extruidos expandidos. Todo el tambor está recubierto con una capa de PTFE de bajo desgaste. Esto garantiza el procesamiento de extruidos recubiertos extremadamente pegajosos. A diferencia del proceso convencional de secado por aire caliente, este sistema de secado ofrece un alto grado de eficiencia. Toda la máquina está fabricada en acero inoxidable. Los elementos de radiación están fijados a un brazo de transporte común en el tambor. El tambor de tostado funciona sobre rodillos portadores especiales y silenciosos, cumple con las normas de seguridad y está equipado con una cubierta anticorrosiva para reducir las pérdidas de energía. Las rpm del tambor se ajustan continuamente. El accionamiento se realiza mediante un motor trifásico de 1,5 kW. Diámetro del tambor: 1600 mm Potencia de calentamiento eléctrico: 126 kW Longitud del tambor: 4300 mm Ijdpfewbqx Hjx Aqvjaw Altura del tambor: 2960 mm TIPO 361: TAMBOR DE ENFRIAMIENTO 1600 Para enfriar productos extruidos pegajosos y calientes durante la rotación para su separación. El enfriamiento se realiza mediante aire ambiente, que se inyecta de forma controlada en el tambor mediante un ventilador de presión media de 1,85 kW CA. Nota: Dependiendo de las características del producto, podría ser necesario enfriar adicionalmente los cereales para el desayuno antes de envasarlos. Diámetro del tambor: 1600 mm Longitud del tambor: 4000 mm Altura del tambor: 2890 mm

Año de fabricación: 2015, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, longitud total: 13,000 mm, ancho total: 4,520 mm, altura total: 2,550 mm, número de máquina/vehículo: 201507-025, CORTADORA POR CHORRO DE AGUA Y ESTACIÓN DE ENCOLADO: La instalación forma parte de una línea de producción más grande; consulte también nuestros otros anuncios. En la instalación ofrecida, los paneles brutos de EPS/XPS (cargados manualmente en el depósito de alimentación) se encolan en sus extremos para formar una tira continua. A continuación, el corte de formato se realiza con la cortadora por chorro de agua, incluyendo recortes y fresados de ranuras. La estación de expulsión y el transportador de banda al final de la línea también forman parte de la oferta. DIMENSIONES DEL MATERIAL EN BRUTO: Longitud: 1500mm - 2500mm Ancho: 600mm - 1250mm Altura: 20mm - 50mm Ijdpoytp U Ajfx Aqvoaw CORTADORA POR CHORRO DE AGUA: cut Expert variojet (Fabricante: expert international GmbH, anteriormente expert systemtechnik GmbH) INCLUYE: Unidad de adhesivo (Nordson), husillo fresador (Jäger)

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AU170124-01, ÁREA DE APLICACIÓN ANTERIOR: Posicionamiento/manejo de placas desde L/A/H 1500 mm x 1500 mm x 12 mm hasta L/A/H 8000 mm x 2500 mm x 80 mm EQUIPAMIENTO: Pórtico móvil con accionamiento sincronizado Travesaño de vacío con hileras de ventosas que se activan y desactivan automáticamente según la longitud de la pieza Generador de vacío Schmalz con placas de aspiración de superficie Pinzas de sujeción junto a las ventosas permiten el accionamiento del vacío Elevación del eje Z del cabezal de vacío mediante guías de tijera Eje Z con motor asíncrono, variador de frecuencia MoviDrive, accionamiento por correa Interfaces para estaciones anteriores y posteriores Sistema de control Siemens S7-300 ARMARIO ELÉCTRICO: Iedsytphiepfx Aqvsaw Unidad de alimentación, potencia y control con interruptor principal, fuente de alimentación, interruptores de protección de motor, disyuntores, contactores de potencia, contactores auxiliares, control Simatic S7-300 compuesto por: CPU315F-2PN/DP, acoplador PN/PN, 1 tarjeta Micro-Memory, conexión Ethernet, tarjetas de entrada y salida digitales necesarias, así como borneras, todo completamente cableado. Sistema de bus de campo Profinet-Safe.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WT 1104, altura total: 3,421 mm, ancho total: 4,704 mm, longitud total: 9,550 mm, capacidad de carga: 200 kg, altura de construcción: 3,421 mm, Portal de volteo por vacío para tableros La unidad de volteo dispone de dos modos operativos "automáticos" diferentes: I. La pieza se transporta sin giro La pieza se desplaza lateralmente, se alinea con el borde cero del centro de mecanizado y se transfiere al CNC. II. La pieza se transporta con giro La pieza se desplaza lateralmente y, adicionalmente, se gira en el eje longitudinal antes de ser transferida al CNC. Cada función también puede ser operada manualmente en el modo "Manual". ESPECIFICACIONES: Dimensiones máximas de los tableros: LWH: 8000 mm x 2500 mm x 100 mm Peso máximo: 200 kg Dimensiones mínimas de los tableros: LWH: 1500 mm x 1500 mm x 12 mm El portal de volteo está equipado con un total de 24 ventosas de vacío, lo que garantiza una manipulación cuidadosa de los elementos. Los elementos siempre se aspiran y luego se posicionan horizontalmente en la línea cero del CNC, o se giran adicionalmente 180° durante el trayecto antes de posicionarse en el borde cero. El movimiento de giro es supervisado mediante encoders absolutos, y la posición del desplazamiento transversal mediante sensores ópticos ajustables. Generación de vacío mediante soplador. La mesa de rodillos, de 8.500 mm x 4.300 mm de ancho con rodillos de Ø 108 mm, está equipada con anillos de goma para protección del material; el accionamiento se realiza mediante motorreductor SEW. El control de la mesa de rodillos se efectúa por convertidor de frecuencia; v = 45 m/min, ajustable libremente. INFORMACIÓN GENERAL: Toda la zona está rodeada por una valla; la zona longitudinal de la instalación dispone de dos puertas correderas de seguridad. Las puertas están supervisadas conforme a requisitos de seguridad. El panel de control con pantalla táctil de 12" está integrado en la zona de la valla. El PLC utilizado, S7-1500, está programado en tres niveles: • Funcionamiento automático • Funcionamiento manual • Modo mantenimiento Señal de entrada, lado de entrada: - Inicio mesa de rodillos - Volteo sí/no - PARO DE EMERGENCIA de toda la instalación Señal de entrada, lado de salida: - Inicio mesa de rodillos - PARO DE EMERGENCIA de toda la instalación Señal de salida de la instalación: Iaedoyta R Ujpfx Aqvsw - PARO DE EMERGENCIA de toda la instalación - Pieza posicionada

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Planta de cribado de astillas de madera Diseño: fijo o semimóvil Nueva producción Capacidad de cribado: aprox. 20 - 40 m³/h (dependiendo del diseño) que consiste en: - Tolva vibratoria tipo AVB - Criba oscilante tipo ASM - Bastidor inferior / elevación del gancho (opcional) Iaodoin Ewljpfx Aqvew - Cinta transportadora tipo MFB - Instalación eléctrica Descripción funcional y modo de funcionamiento: Las astillas se introducen en la tolva vibratoria mediante una cargadora de ruedas. A continuación, las astillas de madera pasan a la criba oscilante tipo ASM. La criba separa las astillas de madera en tres clases de tamaño (sobrecosturas, astillas, polvo). Las fracciones se descargan de la criba de astillas mediante cintas transportadoras. La capacidad de la máquina de cribado (dependiendo del diseño) es de entre 20 y 40 m³/h para astillas de madera. Ventajas: - Gran capacidad de cribado - Alta eficiencia de separación - Poco ruido y poco mantenimiento - Uso flexible - Producción individual ¿Necesita más información? Póngase en contacto con nosotros. Estaremos encantados de asesorarle.