Demmeler Maschinenbau Profil Eco Line de segunda mano en venta (23,801)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, capacidad de carga: 2,200 kg, Horquilla para doble palé Centro de gravedad de la carga: 600 Clase ISO: Clase ISO 2 = 1000-2500 kg Estado: lista para su uso y totalmente funcional Estado técnico: bueno Descripción: Año: 2018 ISO 2A (41 cm) Capacidad: 2200 kg Desplazamiento lateral Nodpfx Aozi H Rfedqjlf Rango de apertura: 540-1940 mm Ancho: 1200 mm Longitud de las horquillas: 1200 mm ID: OS2012

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, capacidad de carga: 3,200 kg, Horquilla para doble palé Clase ISO: Clase ISO 3 = 2500 - 4999 kg Estado: Lista para su uso y en perfecto estado de funcionamiento Estado técnico: bueno Descripción: Año: 2019 ISO 3A (51 cm) Capacidad: 3200 kg Desplazamiento lateral Rango de apertura: 560-1960 mm Ancho: 1200 mm Longitud de las horquillas: 1000 mm Nledozi H R Sepfx Adqsf ID: OS2016

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, capacidad de carga: 2,200 kg, Horquilla para doble palé Centro de gravedad de la carga: 600 Clase ISO: Clase ISO 2 = 1.000 - 2.500 kg Nodpfx Aozllwpsdqslf Estado: Lista para usar y totalmente operativa Estado técnico: bueno Descripción: Año 2020, ISO 2A (41 cm), capacidad 2200 kg, desplazamiento lateral, rango de apertura 560-1940 mm, ancho 1200 mm, horquillas 1200 mm, ID OS2034.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, capacidad de carga: 2,500 kg, Horquilla doble para palets Clase ISO: ISO clase 2 = 1.000 - 2.500 kg Estado: Lista para usar y totalmente funcional Estado técnico: bueno Descripción: Año 2017 ISO 2A (41 cm) Capacidad 2.500 kg Desplazador lateral Rango de apertura 560-1960 mm Ancho 1.200 mm Horquillas 1.150 mm ID OS1828 Nedpfx Adjx Raf Ijqelf

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), Fabricado en: 2009/2005 Dimensiones: mín. 100 x 120 mm máx. 300 x 430 mm Grosor: máx. 40 mm Grosor de la película: 20-100 µm Velocidad mecánica: 25.000 unidades/h Equipamiento: Njdpsc Icm Rjfx Adqelf • 10 estaciones rollstream ROS • 1 VSE-ROS-ES-RE-300-KWE estación de desenrollado de doble bobina AWS • 4 MTD-AWS-OWK • fabricado en 2005 Alimentador JET • 8 JEF-450-FVM-SA190 • fabricado en 2005 máquina de envoltura con película CMC 2800 • con dos alimentadores • fabricado en 2009 apilador de doble pila CMC

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), - Fabricada en 2003 - Tipo de amarre: amarre simple y doble - Velocidad máxima para amarre simple: hasta 35 paquetes/min - Velocidad máxima para amarre paralelo (doble): hasta 17 paquetes/min - Altura mínima del paquete: ~10 mm - Altura máxima del paquete: ~450 mm - Peso máximo del paquete: ~25 kg - Altura de la cinta transportadora de entrada/salida: ~850 mm - Velocidad de la cinta transportadora ajustable de forma continua - Introducción métrica de la posición del amarre - Tipo de sellado: sellado por termofusión - Material del amarre: PP - Número de dispensadores de bobinas de amarre: uno - Dispensador de bobinas de amarre – diámetro del núcleo: 200 mm - Dispensador de bobinas de amarre – ancho del núcleo: 190 mm - Equipado con tope trasero (tope de paquete) - Equipado con dispositivo de sujeción - Equipado con detección automática de la altura - Equipado con interfaz para equipos posteriores/anteriores - Equipado con alimentación automática del amarre - Equipado con detección automática del extremo del amarre - Equipado con expulsión automática del lazo de amarre (en el ciclo "sin paquete") - Longitud total del equipo: ~760 mm - Anchura total del equipo: ~1540 mm - Altura total del equipo: ~1600 mm - Potencia de entrada: ~2 kVA Nodeh I Dllopfx Adqjlf - Tensión: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz - Consumo de aire: ~8 l/ciclo, 6 bar - Peso: ~415 kg - Equipo opcional: se puede combinar con una amarradora en línea RO-TRI para formar una línea de amarre transversal - Equipo ubicado en Helmstedt, aeropuertos: Hannover (~1 hora), Berlín (~2 horas) - Posibilidad de realizar pruebas mecánicas y eléctricas de la máquina - Estado: limpiada y en condiciones de funcionamiento - Máquina disponible: bajo petición - Descripción: Amarre automático simple, doble o múltiple de, por ejemplo, paquetes detrás de una apiladora de una línea de encuadernación con prensa. Normalmente integrada en una línea completa para paquetes.

Estado: bueno (usado), Línea de corte completa con 2 cortadores RS 134 y un deflector de esquinas EM 130 entre los dos cortadores. Para el recorte de 3 lados de una corriente de tejas. Ajuste manual del formato. Velocidad: hasta 100.000 ex/h / 80 m/min (según el producto) Anchura mínima del producto: ~122 mm Anchura máxima del producto: ~530 mm Longitud mínima del producto: ~122 mm número máx. de caras del producto: 4-96S (depende del producto) Espesor máximo de las tejas: hasta 13 mm distancia entre tejas: ~25-100 mm anchura mínima de corte: ~5 mm anchura máxima de recorte: ~65 mm anchura mínima del producto tras el recorte: ~118 mm Altura de entrada/salida: ~800 mm Línea de corte con 1ª cuchilla de corte - esquina derecha - 2ª cuchilla de corte Línea de corte - 1ª cuchilla de corte izquierda Línea de corte - 2ª cuchilla de corte izquierda y derecha Para uso con cuchillas de segmentos Longitud sobre toda la máquina/línea: ~1675 mm Anchura sobre toda la máquina/línea: ~1530 mm Altura sobre toda la máquina/línea: ~1160 mm Nedsl Dn N Sopfx Adqjlf Potencia: 7,5 kW Voltaje: 400 V, 3 Ph, N, PE Consumo de aire: casi sin consumo de aire Capacidad de aspiración por boquilla de aspiración: 900 m3/h, velocidad del aire 31m/s Peso: ~1100 kg por cortadora Opciones: segunda esquina EM 130

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68,702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado KRONES usada - 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada y completa está diseñada para el manejo de botellas PET y la producción de bebidas con alta eficiencia. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, termo-retráctil, aplicación de asas, paletizado y etiquetado de palets, creando una solución robusta de producción de extremo a extremo, adecuada para el mercado de segunda mano que busca tiempo de actividad fiable y calidad de salida consistente.Velocidad de producción: hasta 32,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L y 1.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETFabricante (equipamiento principal): KronesAño de fabricación (línea principal): 2006Horas de funcionamiento registradas: 68702Plataforma de control: Siemens PLCsControl de llenado: Control electrónico con flow switches (volumétrico)Modelos y módulos clave:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con automatización basada en Siemens PLC para el control coordinado de soplado, llenado, etiquetado y operaciones de fin de línea. El llenador utiliza flow switches controlados electrónicamente para garantizar un dosificado volumétrico preciso y niveles de llenado consistentes a altas velocidades. Los controles centralizados, las cintas transportadoras sincronizadas y la inspección integrada mejoran la eficiencia mientras minimizan el tiempo de inactividad y la complejidad del cambio de formato.Arquitectura Siemens PLC en toda la línea de producciónLlenado volumétrico con control electrónico de flujoInspección integrada vía Krones CheckmatLógica coordinada de transportadores con Krones SynCoCodificación láser por Markem Smart Lase C350Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción se integra perfectamente desde el manejo de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transferencias fluidas entre módulos, m... Nlsdpfx Aey Icpqjdqjf

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Nodpfx Aey Icp Dedqslf

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2,000 h, número de máquina/vehículo: LC665, Configuración de la línea y producción nominalEsta línea de envasado aséptico en cartón, basada en la plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, procesa envases Prisma Edge de 250 ml con un rendimiento nominal máximo de 9600 BPH. El equipo de 2020 integra llenado de cartones, aplicación de cierres y manipulación de envases Helix para la producción compacta de bebidas y tareas de envasado industrial. La configuración suministrada se basa en la llenadora Tetra Pak y el sistema de cierre Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina llenadora: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidad máxima nominal: 9600 botellas/horaFormato de cartón: 250 ml Prisma EdgeEquipos incluidos: llenadora, taponadora Cap30 y equipo HelixTiempo de funcionamiento registrado: 2000 horasAño de fabricación: 2020Equipos incluidos en el suministroLa línea disponible consta de una máquina llenadora Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, una máquina taponadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 y diversos equipos Tetra Pak Helix, también fabricados en 2020. El conjunto de módulos identificado incluye componentes Filler, LC40, ACHX30 y Cap30. La disponibilidad se limita específicamente a la llenadora, la taponadora y el equipo Helix.Llenado, taponado y manipulación coordinadosLos controles de la línea coordinan las etapas suministradas de llenado, colocación de cierres y manipulación. Esta arquitectura controlada mantiene un recorrido ordenado del producto durante el llenado de cartones y la aplicación de tapones, a la vez que permite que los módulos independientes funcionen conjuntamente como un único sistema de envasado. El equipo Cap30 DreamCap está emparejado con el formato de cartón Prisma Edge indicado, proporcionando una secuencia uniforme de llenado y taponado para envases compactos destinados a la venta minorista.Integración de la línea asépticaEl equipo puede constituir la sección central de llenado y cierre de una instalación completa de envasado aséptico en cartón. Puede conectarse maquinaria compatible de preparación de producto aguas arriba, mientras que los equipos aguas abajo pueden cubrir el transporte, la acumulación, la codificación y el embalaje secundario de los cartones. Su configuración Prisma Edge de 250 ml está destinada a aplicaciones de bebidas que requieren este tamaño específico de envase de cartón.La planificación de la instalación como una disposición completa de envasado aséptico debe incluir la alimentación de producto, los servicios auxiliares, las conexiones higiénicas de proceso y los sistemas de manipulación de envases aguas abajo necesarios. La planta debe proporcionar un acceso adecuado para la producción, limpieza, mantenimiento y manipulación de materiales relacionada con el formato. Al incorporar estos módulos a una línea de embotellado de segunda mano o a una operación de envasado industrial más amplia, debe comprobarse la compatibilidad de los transportadores y las interfaces de control de línea.Características de producciónEl sistema A3/Compact Flex está diseñado para el llenado de cartones de alto rendimiento, seguido de la aplicación de cierres. Con su capacidad máxima indicada de 9600 BPH, el equipo combinado permite una producción organizada de bebidas en cartones compac... Nlodpfx Adjzucgmjqsf

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ... Nlsdpfx Adezfzh Rjqof

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Escáner unilateral para clasificación u optimización: Ancho: 30-200 mm Nljdjv Tlgdspfx Adqef Alto: 13-50 mm Longitud: 2-6 m Posibilidad de detectar: nudos, estructura de la madera, grietas, grietas en los extremos, variaciones de color, etc. Velocidad de escaneo: hasta 200 m/min Posibilidad de escanear diferentes perfiles

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Se trata de una olla a presión eléctrica de 115 LITROS, modelo MAGNUM 3/1 GN, del fabricante de primera calidad MKN, tipo Optima 850. La olla a presión es un dispositivo multifuncional para cocinar al vapor, hervir, estofar, guisar y freír. El vaciado se realiza mediante una válvula de vaciado de seguridad situada en la parte delantera. El dispositivo ha sido revisado en nuestro taller y funciona perfectamente. La olla a presión ha sido reacondicionada y está en perfectas condiciones. Recibirá una factura con el IVA indicado. Nuestro servicio de equipos usados para usted: 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas Equipos de marca de alta calidad a precios justos Reacondicionamiento/inspección profesional y limpieza experta Revisado y totalmente funcional, o le devolvemos el dinero Envío o recogida flexible Asesoramiento experto, antes y después de la compra Disponibilidad de manuales de usuario, esquemas de conexión y piezas de repuesto Inspección según DGUV V3 Datos técnicos: A x F x A: aproximadamente 1300 x 850 x 850 mm Caldera interior A x F x A: 700 x 540 x 250 mm Conexión eléctrica: V: 400 / kW: 19,2 Número de serie: 11203758 Tipo: 2022705 Año de fabricación: 2011 Nljdszu Rpcepfx Adqjf Capacidad nominal: 115 litros Estado: Usado, revisado y totalmente funcional Información adicional: Dispositivo de cocción multifuncional para cocinar al vapor, hervir, estofar, guisar y freír Recipiente para guisar fabricado completamente en acero cromo-níquel extremadamente resistente a la corrosión Placa de cocción realizada en material especial tipo sándwich (MKN PowerBlock), pulida Calentamiento mediante resistencias de contacto SUPRA para una distribución óptima del calor y tiempos de calentamiento cortos Recipiente para guisar con borde elevado, soldado herméticamente La alta capacidad térmica garantiza una transmisión uniforme del calor y fluctuaciones de temperatura mínimas al introducir alimentos fríos en la placa Equipado de serie con control electrónico "Eco Control" Equipado de serie con tapa abatible de doble pared y grifo mezclador Vaciado mediante válvula de vaciado de seguridad hacia el frente Envío: Entrega o recogida según acuerdo Envío mundial bajo petición Envío a islas o estaciones de montaña solo bajo petición ¿Tiene preguntas, desea asesoramiento o le gustaría ver algo in situ? Puede contactar con nosotros por teléfono durante nuestro horario de atención: de lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. La venta se realiza exclusivamente bajo nuestros términos y condiciones generales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de llenado de botellas de vidrio para botellas de 0,33 l tipo «long neck», 0,5 l tipo «euro», con tapón de corona, y botellas de 0,5 l y 0,75 l con cierre de anilla, que consta de: - Llenadora de botellas y tapadora de coronas con válvulas de llenado de tubo largo. Fabricante: Markl. Año de fabricación: 2011. - Tapadora de anillas. Fabricante: Rico. Nlodezu Rw Tepfx Adqof - Etiquetadora. Fabricante: Krones / KOSME. Año de fabricación: 2011. - Impresora láser para la impresión de fechas. Fabricante: Domino. - Mesa de acumulación de botellas. Equipo (adicional): Línea de llenado (llenadora de tubo largo, diversos formatos de botellas, diversos tipos de tapadoras). Rendimiento: 3000 botellas/h. Formatos: 0,33 l tipo «long neck», 0,5 l tipo «euro», con tapón de corona, y botellas de 0,5 l y 0,75 l con cierre de anilla. Equipamiento: Llenadora de botellas y tapadora de coronas Markl con válvulas de llenado de tubo largo y tapadora de anillas; Etiquetadora Krones/KOSME; Impresora láser Domino para la impresión de fechas; Mesa de acumulación de botellas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, 424 LÍNEA USADA PARA LA PRODUCCIÓN DE PANES König: Producción de panes: para hamburguesas, para perritos calientes, tipo Kaiser, partido por la mitad, partido, alargado. Espolvoreado de semillas por ambos lados. Nlodpfxezifmro Adqef La línea ha sido revisada y ha recibido mantenimiento de Koenig. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Peso: 30-120 g. DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): - Largo: 1500, - Alto: 450, - Ancho: 200. EQUIPAMIENTO: - Volteadora, - Dosificadora Rex Industrie, - Precalentador, - Marcado: tipo Kaiser, - Módulo para baguettes, perritos calientes, hamburguesas, - Espolvoreado de semillas (por ambos lados), - Disposición en bandejas de 60x100 o 60x80. Opciones disponibles con coste adicional: transporte. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. Disponemos de una gran cantidad de hornos en nuestros almacenes: hornos de estantería, hornos rotatorios, de gas, de aceite, eléctricos, de diferentes marcas. También ofrecemos máquinas, equipos de panadería, líneas para la producción de panecillos y líneas para la producción de pan. Si desea ver nuestra oferta completa y actualizada, visite nuestro perfil de Bakeres.

Estado: usado, Fuerza de punzonado: 800 kN (puede perforar, por ejemplo, 30 m en acero de 20 mm) Corta hasta 350 x 16 mm en la cizalla para acero plano Interruptor de pedal para activar el movimiento de elevación Mesa de apoyo en el lado del punzonado; una selección de herramientas está incluida en el precio. Nodpew Rvu Rofx Adqjlf En excelentes condiciones.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, número de máquina/vehículo: 576892, Oferta 25455 Cizalla hidráulica para perfiles planos y barras con dispositivo de entallado y estación de punzonado Datos técnicos: - Cizalla para barras planas: corta hasta 300 x 15 mm - Cizalla para perfiles: corta L a 90° hasta 120 x 12 mm - Cizalla para barras: Nedpfx Aox S Ib Hjdqslf - corta redondo hasta 40 mm - corta cuadrado hasta 35 mm - Dispositivo de entallado: con unidad de entallado cuadrada de 100 x 42 x 10 mm - Punzonadora: - fuerza de punzonado: 600 kN - con mesa de tope - garganta: 220 mm - punzona acero hasta 28 mm Ø en 15 mm o 38 mm Ø en 11 mm - Incluye varios punzones y matrices - Accionamiento: 400 V / 4 kW - Dimensiones: aprox. A 600 x Al 1550 x P 1500 mm - Peso: aprox. 1300 kg

Estado: revisado en el taller (usado), Amasadora espiral Kemper Eco 75 - Usada - Capacidad de 120 kg de masa - 2 velocidades - 2 temporizadores - Cubierta del recipiente - Alimentación 3 x 400 V Nljdpezvbfqefx Adqef - Potencia: aproximadamente 8 kW - Máquina revisada - Estado técnico: muy bueno - Garantía de 6 meses - Recogida en el almacén/opción de envío - Precio a petición

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, DRLTS 3000 x 2500 Dimensiones de la mesa (L x An): 3.000 x 2.500 mm Dimensiones totales (L x An x Al): 6.374 x 2.500 x 1.200 mm Carga útil: 60.000 kg Njdoyqwxdjpfx Adqelf Velocidad del motor de la unidad lineal: 2.500 rpm Consumo de energía: 35 kW Año de fabricación: 2011 Peso: 26.000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 9,250 mm, ancho total: 1,200 mm, altura total: 2,200 mm, peso total: 1,500 kg, tensión de entrada: 415 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa de 2021 para empanizado, rebozado y glaseado, adecuada para aves de corral, mariscos, carne roja, proteínas de origen vegetal y productos lácteos. Este sistema comprende la siguiente maquinaria: Fabricante: Jinan Hiwell. Fecha de fabricación: 2021. 2 x Mezcladoras de masa DJJ100-II montadas sobre un chasis móvil, y cada una equipada con una bomba de paletas planas. Capacidad del recipiente de mezcla: 100 litros (por unidad). 1 x Máquina de rebozado SJJ600-IV con bomba de recirculación. A medida que los productos pasan por la ducha de masa en la cinta transportadora, la parte inferior de los productos se cubre con la masa almacenada en el tanque; la parte superior se recubre con masa mediante el desbordamiento de la masa. 1 x Máquina de empanizado/harinado SXJ600-IV. Esta máquina funciona como un sistema continuo y automatizado que aplica una capa uniforme de harina seca o pan rallado a los productos alimenticios. A medida que los productos entran en la máquina, se desplazan sobre una cinta transportadora de malla metálica que pasa por encima de una capa de harina o pan rallado, cubriendo la parte inferior de los alimentos. Potentes ventiladores y vibradores eliminan el exceso de harina o migas sueltas de los productos empanizados antes de que salgan de la máquina. Un sistema integrado de tornillo y circulación recoge, tamiza y recicla continuamente la harina o migas no utilizadas, devolviéndolas al depósito para mantener una alta eficiencia del material. 1 x Máquina de rebozado tempura NJJ600-IV. Esta máquina aplica automáticamente masas de tempura gruesas o finas a los productos mediante un proceso de inmersión. A medida que los alimentos se desplazan a lo largo de la línea, viajan entre una cinta superior e inferior que sumergen completamente el producto en un baño de masa, garantizando una cobertura del 100%. Está diseñada específicamente para procesar la alta viscosidad característica de las masas de tempura tradicionales. Puede ajustar fácilmente la separación entre las cintas superior e inferior para adaptarse a productos de diferentes tamaños y formas. Capacidad de producción: hasta 800 kg/h (aproximadamente), dependiendo del producto, la velocidad de la cinta, la cantidad de masa adherida y el espaciamiento de los productos. Nlodszvrfbjpfx Adqjf Requisitos eléctricos: todas las máquinas están diseñadas para 415 V / 50 Hz / 3 fases. Ancho utilizable de la cinta transportadora de malla metálica: 600 mm. Dimensiones totales de la línea/sistema: 9,25 m de largo x 1,2 m de ancho x 2,2 m de alto.

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Capacidad de elevación: 500 kg. La instalación necesita nuevos pulsadores para el manejo. Dimensiones exteriores: ancho: 1800 mm, alto: 1800 mm, fondo: 650 mm. Peso: 125 kg. Estado: bueno, usado. Nsdpfx Aexyqqkedqslf

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Línea de secado de lecitina Huatai de 1,5 TPD, con evaporador de película delgada y sistema de vacío. Nueva / línea de secado de lecitina sin usar para el procesamiento de lecitina de soja, suministrada por Huatai. La línea está diseñada para el secado al vacío de lecitina cruda / húmeda y la reducción de la humedad en condiciones controladas de temperatura y vacío. El equipo principal incluye: Evaporador de película delgada / secador de lecitina Tanque de acondicionamiento de lecitina Tanque de producto terminado Tanque de agua caliente Enfriador de lecitina Precondensador de vacío Tanque de sello de líquido de vacío Tanques de recepción / recolección Separador de vapor / recipiente de distribución de vapor Bombas, tuberías, válvulas y equipos auxiliares Cuadro de control eléctrico / MCC Nlsdpfszivkbox Adqof Datos técnicos: Capacidad: aproximadamente 1,5 TPD de lecitina Proceso: secado al vacío / evaporación de película delgada Potencia instalada: aproximadamente 25,2 kW Partes en contacto con el producto según las especificaciones del fabricante Acabado del equipo: recipientes de acero al carbono, acabado industrial pintado; piezas de acero inoxidable donde lo requiera el diseño del proceso Aplicación típica: Secado de lecitina de soja Reducción de la humedad de la lecitina cruda Procesamiento de lecitina en refinerías de aceite vegetal Concentración de lecitina después de la desgomación Procesamiento de lecitina para alimentos / piensos / uso industrial La línea es adecuada para pequeñas y medianas empresas de procesamiento de aceites vegetales que deseen agregar el secado de lecitina y la producción de lecitina de valor añadido a un proceso de desgomación / refinación de aceite existente. El equipo es nuevo y sin usar. Fabricante: Huatai. Vendedor en la UE: Leonagra s.r.o. Posible factura de la UE. Se puede organizar la entrega en Europa. El anuncio incluye un esquema de proceso y una representación visual realista de la línea completa. La disposición final y el color de la pintura se pueden coordinar antes de la entrega. Se puede organizar una inspección / videollamada con el fabricante a petición. Precio: FCA / entrega en la UE por acuerdo, más IVA cuando corresponda.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Nsdpszv Tu Dsfx Adqolf Línea de llenado completa para botellas de vidrio de un solo uso con una capacidad de aproximadamente 16.000 botellas/h de 0,75 l y aproximadamente 20.000 botellas/h de 0,33 l. El corazón de la línea es un bloque de lavado, llenado y taponado del tipo KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, fabricado en 2013. Las botellas de vidrio se alimentan desde un despaletizador Krones de 2020; aguas abajo, la línea incluye un sistema de control de taponado Krones CHECKMAT, una etiquetadora de pegamento en frío KHS INNOKET con alineación de etiquetas asistida por cámara, una máquina de embalaje envolvente Krones WRAPAPAC y un sistema de paletizado GEA Procomac OPERA con envolvedora de palets Robopac y etiquetadora de palets Logopack. Una línea atractiva de gama media para agua, bebidas refrescantes, cerveza, sidra y otras aplicaciones con botellas de vidrio. Datos técnicos - Año de fabricación: principalmente 2013 - Capacidad: aproximadamente 16.000 botellas por hora de 0,75 l / aproximadamente 20.000 botellas por hora de 0,33 l - Aplicación: llenado y embalaje de botellas de vidrio de un solo uso - Sistema de llenado: tubo corto VKP, 60 válvulas de llenado, espaciamiento de 113 mm - Lavadora: 50 estaciones, de un solo canal, espaciamiento de 113 mm - Alimentación eléctrica del bloque de llenado: 400 V, 50 Hz, 17 kW de potencia instalada, 38 A - Aire comprimido para el bloque de llenado: 6 bar, aproximadamente 450 Nl/min; agua: 4 bar, aproximadamente 3,5 m³/h - Peso del bloque de llenado: aproximadamente 10.500 kg - Limpieza con espuma integrada; HMI con pantalla táctil en un brazo articulado Alcance de la entrega - Despaletizador | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Despaletizador de desplazamiento para vidrio nuevo, carro de centrado de cuatro lados controlado por servomotor, unidad de elevación de palets, cinta transportadora de descarga de aproximadamente 5.000 mm, aproximadamente 48.000 contenedores/h | 2020 - Bloque de lavado, llenado y taponado | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Estructura de acero inoxidable, protecciones transparentes con enclavamientos de seguridad, tuberías de proceso, plano de disposición disponible | 2013 - Tapadora | Zalkin | CA9 360 NG | 10 estaciones de taponado, aproximadamente 22.000 botellas/h; incluye cabezales de taponado | 2013 - Control de taponado | Krones | CHECKMAT - Etiquetadora | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Pegamento en frío, hasta 26.000 botellas/h, sistema de cámara para la alineación de etiquetas, control Siemens S7, nuevo panel táctil HMI 2019, formatos, entre otros, 0,33 l de cuello largo, botellas de vidrio con tapones de corcho y de pinza, y botellas NRW de 0,5 l | 2004 - Máquina de embalaje con envoltura | Krones | WRAPAPAC | 45 cajas/min, formato de caja, por ejemplo, 15 x 750 ml de botellas de vidrio, unidad de aplicación de adhesivo termofusible Nordson PROBLUE LIBERTY 14 con sistema de llenado automático | 2003 - Paletizador | GEA Procomac | OPERA | alimentación baja, cambio automático de patrones de palets y tamaños de palets, sistema completo de transporte de palets, almacén de palets, manejo de palets de base | 2009 - Envolvedora de palets | Robopac - Sistema de etiquetado de palets | Logopack - Cintas transportadoras | KOSME | Transporte de botellas entre las máquinas, distribuidores y transportadores de línea | 2013 Estado Usado. El núcleo de la línea está instalado en un entorno de producción industrial y sigue en funcionamiento; el bloque de lavado, llenado y taponado se

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 0-240-10-3388, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 565 h, anchura de corte (máx.): 4,250 mm, modelo de controlador: POWER CONTROL CADmatic 4 PROFESSIONAL, longitud de la sección (máx.): 4,300 mm, altura de trabajo: 920 mm, ¡Instalación poco utilizada! DETALLES TÉCNICOS Longitud de corte: 4.300 mm Ancho de corte: 4.250 mm Altura de salida de la hoja de sierra: 95 mm Altura de trabajo: 920 mm Nlsdpfsyla I Rox Adqef Velocidades Avance del carro de sierra hacia adelante: 1–150 m/min Avance del carro de sierra hacia atrás: máx. 150 m/min Velocidad del empujador programable hacia adelante: 90 m/min Velocidad del empujador programable hacia atrás: 90 m/min Paquete de corte en ángulo Espesor máximo de panel: 48 mm Longitud de lado a 45°: mín. 115 mm Precisión angular a 1.000 mm: 0,1° Ángulo de corte: mín. 0,0° DETALLES DE LA MÁQUINA Control: POWER CONTROL CADmatic 4 PROFESSIONAL Potencia del motor del grupo principal: 13,5 kW Potencia del motor del incisor: 2,2 kW Tensión de red: 400 V Frecuencia: 50 Hz Presión de aire requerida: 6 bar Consumo de aire comprimido: 120 NL/min Velocidad en la boca de aspiración: aprox. 26 m/s Depresión: 1.200 Pa Caudal de extracción de aire: 3.800 m³/h Conexión de extracción canal de virutas: 1 pieza de 200 mm Conexión de extracción barra de presión: 1 pieza de 150 mm Horas de operación: 565 h EQUIPAMIENTO Power Concept Paquete de corte en ángulo Paquete de ranurados y recortes Regla de expulsión automática Paquete de etiquetado Integración de datos con sistemas de almacenamiento Nota: Puede encontrar más información sobre la configuración de la máquina en el documento adjunto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Control del programa Mesa de aire central + mesas laterales Barreras de luz Cuchillas de repuesto Nsdpfx Adezwkpuoqolf Longitud de corte: 780 mm Altura de la pila: 120 mm