Ejes De Trituración Para Chatarra Metálica de segunda mano en venta (40,608)

Estado: muy bueno (usado), Robot Kuka Aquí le ofrecemos un robot Kuka. (Como nuevo/sin usar) Robot Kuka KR 60L30-3 Longitud del brazo: 1220 mm Número de ejes: 6 Peso: 665 kg Tedpfezd Uc Eex Al Njc Eje 1 (A1): ±150°: 128°/s Eje 2 (A2): +75°/–105°: 102°/s Eje 3 (A3): +158°/–120°: 128°/s Eje 4 (A4): ±350°: 260°/s Eje 5 (A5): ±119°: 245°/s Eje 6 (A6): ±350°: 322°/s Con software sellado Carga útil nominal: 30 kg Controlador KRC4 Tipo: KR 60 L30-3 Alcance del suministro: (Véase las imágenes) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono. Es posible realizar pedidos por escrito por correo electrónico o fax.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Sistema HS Flex de 20 posiciones para la carga de palés. XYZ: 600 x 550 x 330 mm, Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 450 mm, Altura máxima de la pieza de trabajo: 355 mm, Carga máxima de la mesa: 300 kg, Eje A: +/- 115 grados, Cono del husillo: HSK 63, Todpfxozghngo Al Nsc Velocidad del husillo: 15.000 rpm, Cambiador de herramientas de 30 posiciones, Control Heidenhain TNC 640, con transportador de virutas y refrigerante a alta presión.

Estado: muy bueno (usado), Aquí ofrecemos un robot industrial Mitsubishi de 6 ejes con brazo articulado. Robot industrial Mitsubishi de 6 ejes con brazo articulado Robot de 6 ejes con brazo articulado RV-3SDB-S15 El robot de brazo articulado RV-3SDB El robot RV-3SB está diseñado específicamente para la manipulación de piezas de hasta 3,5 kg. El encapsulado, que cumple con la norma IP 65, garantiza su uso en condiciones extremas. Características especiales: • Ajuste de la rigidez de los ejes para compensar las tolerancias de la pieza de trabajo. • Seguimiento de cinta transportadora. • Detección de colisiones sin sensores. • Diseño encapsulado. • Optimización adaptativa de la velocidad. Característica/Función Grados de libertad (número de ejes): 6 Modelo: Estándar (nebulización de aceite) Montaje: Posibilidad de montaje en suelo, pared o techo (el montaje en pared está limitado en el eje J1) Construcción: Brazo articulado vertical Sistema de accionamiento: Servo CA (todos los ejes con freno) Detección de posición: Codificador absoluto Rango de movimiento: Grados Cuerpo (J1): 340 (−170 a +170) Hombro (J2): 225 (−90 a +135) Codo (J3): 191 (−20 a +171) Rotación del antebrazo (J4): 320 (−160 a +160) Inclinación de la muñeca (J5): 240 (−120 a +120) Rotación de la muñeca (J6): 720 (−360 a +360) Velocidad de movimiento: Grados/s Cuerpo (J1): 250 Hombro (J2): 187 Codo (J3): 250 Rotación del antebrazo (J4): 412 Inclinación de la muñeca (J5): 412 Rotación de la muñeca (J6): 660 Velocidad máxima resultante: 5500 mm/s Capacidad de carga: Valor nominal: 3 kg; valor máximo: 3,5 kg Radio de alcance (hasta el punto de rotación del eje J5): 642 mm Peso: 37 kg Controlador del robot: CR1DA-721-S15 (230 V) Caja de enseñanza: R46TB con pantalla táctil a color Datos técnicos: Dimensiones (An x Al x P): 252 × 240 × 114 mm Peso: 1,250 kg Tipo de conexión: • Conexión al controlador del robot mediante conector circular, longitud del cable: 7 m • Interfaces: RS422 • Para la conexión al controlador del robot • Pantalla: • Monitor TFT de 6,5 pulgadas con retroiluminación y resolución de 640 × 480 píxeles, la pantalla táctil se puede utilizar con los dedos o con un lápiz óptico. Tipo: Mitsubishi Melfa RV-3SDB-S15 Estado: usado Tedpjzdiukjfx Al Njc Alcance del suministro: (Ver imagen) (¡Se reservan los derechos a modificaciones e imprecisiones en los datos técnicos!) Si tiene alguna pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: MXP-200FP - ManualGuide, _____ Descripción: General: Año de fabricación: 2012 Control: Fanuc MXP-200FP ManualGuide Recorridos X/Y/Z: 2.100/1020/762 mm Velocidad del husillo: 6.000 rpm Cono de herramientas: SK 50 Superficie de sujeción: 2.300 x 1020 mm Husillo: Tecnología: Husillo con engranajes Velocidad: 6.000 rpm Potencia máx.: aprox. 22 kW Par máx.: aprox. 550 Nm Cono de herramientas: SK 50 Mesa de trabajo: Superficie de sujeción: 2.300 x 1020 mm Carga máxima de la mesa: 3.000 kg Ranuras en T: 6 x 22 mm, distancia 150 mm Almacén de herramientas: Tjdpfjzf T I Njx Al Nec Tecnología: Almacén de cadena Cambio de herramientas: Doble garra Número de posiciones: 40 unidades Diámetro máximo de la herramienta: 120/240 mm Longitud máxima de la herramienta: 350 mm Equipamiento / Accesorios: Eliminación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Bomba IKZ con filtro Extracción de niebla de emulsión: Mecánica Operación de preparación: Volante electrónico Accesorios: 2 x Placa de sujeción magnética de 800 x 400 mm Conos de herramientas: Varios conos SK 50

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Información general Uso previsto: construcción Número de referencia: 10 Pesos Peso en vacío: 175 kg Características Dimensiones de la zona de carga: 120 x 80 x 60 cm Marcado CE: sí Estado Todpfx Asy Atz Tsl Noc Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno Información adicional Adecuado para las siguientes máquinas: 2-5 Condiciones de entrega: EXW Presión de trabajo: 160-200 bar Caudal hidráulico requerido: 30 l/min País de fabricación: KR Información adicional Para obtener más información, póngase en contacto con Ö. Inalkac.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 17,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2,200 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 720 mm, avance rápido eje X: 100 m/min, avance rápido eje Y: 50 m/min, avance rápido eje Z: 50 m/min, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: I TNC 530, velocidad del cabezal (máx.): 18,000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 17,000 h, nariz del husillo: BT 40, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical de columna móvil de 5 ejes continuos, con mesa giratoria (posibilidad de montaje tanto horizontal como vertical) de diámetro 550 mm. Posibilidad de mecanizado en pendular (tipo cambio de palets) con partición dedicada. Equipado con preseteador BLUM laser control NT. Palpador inalámbrico de pieza HEIDENHAIN TS 642. Extractor de virutas de banda. Refrigeración a alta presión a través del husillo con filtro de papel. Enfriador de husillo. Manivela remota HEIDENHAIN. Tjdpfx Aey Diabol Njc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, peso de la pieza (máx.): 5,000 kg, ancho total: 2,000 mm, longitud total: 3,500 mm, altura total: 1,800 mm, Mecanizado de ejes montados Hofmann - I-110K B11-VIS MACH-ID 9626 Tedpfx Alsy Uvgcj Nec Fabricante: Hofmann Tipo: I-110K B11-VIS Control: CEMB B11 Año de fabricación: 2008 Máquina equilibradora para ejes montados Capacidad de carga hasta 5000 kg Control Kell B11 Vision CEMB Ancho de vía: 500-1435 mm Diámetro máx. de rueda: 1500 mm Diámetro mín. de rueda: 200 mm Longitud máx. del bastidor base: 26450 mm Longitud mín. del bastidor base: 500 mm Velocidad de rotación: 2100 rpm Número de soportes: 2 Longitud: 3500 mm Anchura: 2000 mm Altura: 1800 mm Peso: 3500 kg Por favor, tenga en cuenta: La información presentada en esta página ha sido recopilada a nuestro leal saber y entender, y cuando ha sido posible, del fabricante. Los datos se proporcionan de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituyen base contractual ni representaciones vinculantes. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Estado: nuevo, SIERRA DE CINTA ROGI, MODELO CY355 INVERSOR DE VELOCIDAD VARIABLE Tsdjga Tzxjpfx Al Noc SEMIAUTOMÁTICA Dimensiones de la hoja de sierra: 3770 x 34 x 1,1 mm Velocidades de la sierra: variable, de 20 a 80 m/min. Potencia del motor: 2,2 kW - 400 V - 3 fases Peso: 855 kg Capacidad de corte a 90°: 355 mm / 490 x 300 mm Capacidad de corte a 60°: 230 mm / 180 x 220 mm Capacidad de corte a 45°: 350 mm / 290 x 340 mm Capacidad de corte a -45°: 290 mm / 250 x 250 mm INCLUYE: Hoja de sierra Guía de trabajo Base Manómetro para la tensión de la hoja de sierra Guía de la hoja de sierra con insertos de metal duro Morsa de sujeción rápida hidráulica Bomba de refrigeración Cilindro hidráulico de descenso Interruptor de protección del motor Parada automática al final del ciclo

Estado: bueno (usado), Plataforma elevadora, plataforma elevadora de tijera, plataforma elevadora móvil, elevador, plataforma de elevación, plataforma de tijera, plataforma elevadora de tijera, eje de transmisión para plataforma elevadora móvil, transmisión, eje de transmisión -Fabricante: GSL, ejes de transmisión izquierda y derecha de plataforma elevadora móvil -Tipo: KM 400 y HM 400 Tjdpfxoizugvs Al Njc -Círculo de pernos: Ø 145 mm, M14 -Dimensiones: ver fotos -Entrega/Precio: completo -Dimensiones: 630/370/H510 mm (cada uno) -Peso: 52 kg/unidad

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de tratamiento de balasto (de vía) Tolva de alimentación de 40 cbm con carro de empuje Molino de impacto OMT de 120 kW con tolva de alimentación y descarga Planta de cribado de dos pisos de 1.400 x 4.000 m con cintas transportadoras y de acopio Tedetpamgopfx Al Nsc Instalación eléctrica completa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Y: 765 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, Control CNC Mazatrol Matrix Cambiador de palets de 2 pliegues Mesa giratoria orientable CN Cambiador de herramientas de 80 posiciones Refrigeración de alta presión a través del husillo 20bar Transportador de virutas Technische Daten / detalles técnicos: Recorrido X / X-Travel 630 mm Recorrido Y / Y-Travel 765 mm Recorrido Z / Recorrido Z 510 mm Rango de giro eje A -120 - +30 ° / swivel range A-axis Drehbereich C-Achse / rango de giro eje C 360 ° Tischgröße / tamaño de la mesa 500x500 mm Werkzeugschaft / Cono del husillo SK40 Drehzahl / velocidad del husillo 35-12000 UpM /rpm Eilgang / avance rápido 50 m/min Anzahl der Werkzeugplätze / tool places in ATC 80fach / fold Antriebsleistung Hauptantrieb / capacidad de accionamiento accionamiento principal 26 kW Gewicht der Maschine ca. / peso 17000 Kg Datos técnicos, accesorios y descripción de la máquina no son vinculantes - Tsdpstp Hgzjfx Al Noc Los datos técnicos, los accesorios y la descripción de la máquina no son vinculantes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, recorrido eje X: 1,750 mm, recorrido del eje Y: 1,400 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, Fresadora de pórtico CNC FPT - STINGER MACH-ID 8829 Fabricante: FPT Tipo: STINGER Control: HeidenHain iTNC530 Año de construcción: 2004 Transportador de virutas Colocador de herramientas láser Volante pórtico Cabezal automático A/B completo Refrigerante de alta presión Especificaciones Sistema métrico US Standard Eje X 1750 mm Eje Y 1400 mm Eje Z 600 mm Longitud de la mesa 1200 mm Anchura de la mesa 1000 mm Carga de la mesa 5000 Avance eje X 35000 mm/min. Avance eje Y 35000 mm/min. Avance eje Z 35000 mm/min. Todpfx Aeuni D Eel Njc Portaherramientas HSK 63 ISO/Bt/Mk Potencia del husillo 25 kW Velocidad del husillo 18000 rpm Cambiador de herramientas 30 IKZ 20 Número de ejes controlados 5 Transportador de virutas Sí Dispositivo de refrigeración Sí Dimensiones (estimación) Longitud 6000 mm anchura 4000 mm Altura 3850 mm peso 21000 kg Nota: La información de esta página se ha obtenido del fabricante según nuestro leal saber y entender y, en la medida de lo posible, la información se facilita de buena fe, pero no puede garantizarse su exactitud. En consecuencia, no constituye una representación ni un contrato y le recomendamos que compruebe todos los detalles pertinentes.

Estado: listo para usar (usado), El robot se utiliza para dosificar con precisión o de forma aleatoria pastas o líquidos. Tsdpfx Alohx Nh Rj Nec

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil - Tablero en vertical Mando TPA - Software Albatros Todpoihfiisfx Al Njc Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Avance de los paneles con cadenas motorizadas Rodillos verticales de goma de parada tablero durante el avance y el mecanizado Mesa a la entrada (con cintas motorizadas) - Mesa a la salida (con cintas motorizadas) Con sistema de retorno de la pieza al operario (180°) Min. campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 260 x 40 x 10 (ca.) Max campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm infinito x 1300 x 80 (ca.) Cuadro eléctrico y de mando separado Potencia totale enstalada (Kw) 35 GRUPO DE TRABAJO: Cabezales a taladrar con brocas verticales (N°) 1 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (N°) 24 (7 in X + 17 in Y) Cabezales a taladrar con brocas horizontales (N°) 2 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (N°) 36 (9 izquierda + 9 derecha = 18 x 2) Potencia motor del cabezal a taladrar (Kw) 3 x 3 (ca.) Electro-mandril (husillo) vertical (N°) 1 - Potencia Electro-mandril (husillo) vertical (Kw) 7,5 (ca.) Sistema automatico cambio de herramienta Revolver con Almacén herramienta N° de puestos 10

Estado: bueno (usado), Módulo de salida, tarjeta de CPU, procesador de entrada, fuente de alimentación, tarjeta de control, tarjeta de entrada, sistema de control, máquina para el encolado de cantos, encoladora de cantos -Fabricante: Homag Homatic -Tipo: 2 -Tarjeta servo de 4 ejes Rev5 -Cantidad: 1 tarjeta de control disponible -Precio: por unidad -Dimensiones: 20/195/A265 mm -Peso: 0,5 kg Tjdpfxjb A Sbbs Al Njc

Estado: usado, Tamiz cortante, tamiz triturador, cesta tamiz, tamiz para trituradora, instalación de trituración, trituradora de un solo eje, trituradora, molino cortante, máquina trituradora. -Perforación: 65 x 65 mm -Agujeros de fijación: Ø 75/30 mm -Con nervios de refuerzo -Plano disponible en las imágenes Tjdsb Hiylspfx Al Noc -Dimensiones: 1600/1844/A620 mm -Peso: 696 kg

Estado: usado, Acoplamiento con fuelle metálico, acoplamiento de garra, acoplamiento de conexión -Fabricante: Gerwah -Tipo: DKN 45 -Eje-eje -Diámetro exterior: 32 mm -Diámetro interior: 10 mm Tsdob Nkvgepfx Al Noc -Peso: 0,07 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, PERSONALIZADO – ADAPTABLE – DISEÑADO PARA SUS NECESIDADES La trituradora de doble eje KS 1000/2 es una potente máquina trituradora que cuenta con una cámara de trituración maciza, completamente mecanizada. Está compuesta por 4 piezas que encajan y se atornillan completamente, lo que proporciona una enorme estabilidad y facilita el mantenimiento. La máquina está impulsada por 2 motores eléctricos de alto rendimiento que, a través de engranajes planetarios de alta calidad y robustos, accionan 2 ejes hexagonales que giran en direcciones opuestas. Todped Sblmefx Al Noc Los ejes hexagonales pueden equiparse con discos de corte fabricados a medida y de diferentes grosores. La cámara de trituración de la KS 1000/2 está protegida de forma doble por placas y anillos resistentes al desgaste, lo que la hace completamente resistente a la abrasión. Datos técnicos: Espacio de corte: 1000x600 Accionamiento: 2x15 kW Velocidad por eje: 16,5 RPM Ventaja: Par constante en ambos ejes gracias al accionamiento con 2 motores. Ancho de la cuchilla: 19 mm, 9 mm y otros anchos disponibles bajo pedido. Peso: aprox. 3,5 toneladas. Opciones adicionales: Chasis especial adaptado Tolva especial adaptada Diferentes potencias de accionamiento disponibles Varias velocidades disponibles

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. Tjdpfsq Nga Uex Al Njc 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. Todoq Ngb Djpfx Al Nec 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. Tsdpfx Aloq Nyuvo Noc 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Componentes Duraderos Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Tsdpfx Aloq Ny Sae Njc Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: Tjdpfx Ajq N U Dusl Njc - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: como nuevo (usado), Mesa de alimentación y recepción multihojas de doble eje Socolest DAS 200 - Fabricado en Italia - mesa de alimentación de centrado - mesa de caída receptora - rodillos de estirado superior ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - altura de corte 200 mm - anchura de corte 400 mm - potencia del motor 2 x 55 kW - ancho de vía 630 mm - diámetro máximo de la cuchilla 350 mm - velocidad de avance 40 m/min - ajuste hidráulico de la altura del rodillo - regulación hidráulica de la altura de corte - avance hidráulico - cuatro rodillos de arrastre montados en la parte superior - cuatro filas de pestillos de retroceso - diámetro del eje 70 mm - diámetro del manguito 90 mm - centrado neumático por presión lateral - diámetro de los casquillos 2 x 250 mm - longitud mínima de la pieza 720 mm - láser - mesa de cinta de entrada 5700 mm - anchura de la mesa 600 mm - rodillo superior rodillo neumático de presión - velocidad de la mesa regulada por inversor - mesa de recepción 9200 mm - anchura de los rodillos 800 mm - diámetro de los rodillos 135 mm - cuatro cadenas de caída - distancia entre cadenas 1900 mm Tedpfx Asqup Ansl Nec Dimensiones de transporte 1300 cm x 240 cm x 200 cm peso 8 t

Estado: muy bueno (usado), HAAS TR310 TRUNNION TABLE EXELENT CONDITION TESTED CAN BE SHOWN WORKING Tsdpfx Asnp Iyhol Njc