Gwd Industrial Gmbh Máquina Rectificadora De Muelas Abrasivas de segunda mano en venta (128,414)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura pico: 125 mm, longitud de rectificado: 600 mm, diámetro de rectificado: 249 mm, longitud del armario eléctrico: 1,200 mm, anchura del armario eléctrico: 40 mm, velocidad del husillo de rectificado: 1,530 rpm, altura del armario eléctrico: 1,500 mm, peso total: 3,250 kg, Se ofrece aquí una rectificadora cilíndrica del fabricante Kellenberger. La máquina se encuentra en muy buen estado. Fabricante: Kellenberger Modelo: R 125x600 Datos técnicos: Ljdpfxoyyn Ehj Abmehl Distancia entre puntos: 600 mm Altura de centros: 125 mm Diámetro de la pieza: 249 mm Potencia requerida: 10 kW Mesa: Recorrido: 700 mm Recorrido por vuelta de volante, basto/fino: 20/2.5 mm Velocidad, hidráulico y regulable sin escalonamientos: 0.02-6 m/min Recorrido mínimo de inversión: 1.5 mm Tiempo de parada en inversión, regulable sin escalonamientos: 0-5 seg Ángulo de giro: 11 grados Carro transversal: Recorrido con volante en avance basto/fino: 220 mm Recorrido por vuelta de volante, basto/fino: 4/0.5 mm Avance rápido y retroceso, hidráulico: 50 mm Avance, electromechanical, con servomotor: 0-9.99 mm/∅ Tope micrométrico del avance, por división: 1 µm/∅ Rectificado de penetración: velocidad de avance basto/fino: 1-49/0.2-2.8 µm/seg Husillo de muela: Muela abrasiva, diámetro x ancho x agujero: 500x80x203.2 mm Potencia del motor: 5.5 kW Velocidades del husillo de muela: 1220, 1360, 1530 rpm Husillo portapiezas: Ángulo de giro: 360 grados Velocidades, regulables sin escalonamientos: 20-400 rpm Conicidad interior del husillo: Morse 5 Potencia del motor: 0.9 kW Contrapunto: Conicidad interior de la caña: Morse 3 Recorrido de la caña: 30 mm Dimensiones de la máquina: 2800x1850 mm Peso: aprox. 3000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Datos técnicos: Recorrido en el eje X: 600 mm Recorrido en el eje Y: 400 mm Recorrido en el eje Z: 500 mm Control: Mitsubishi M70 Tamaño de la mesa: 2 × 700 × 400 mm Carga máxima de la mesa: 2 × 250 kg Portaherramientas: SK40 / ISO40 Velocidad de giro: 12.000 rpm Almacén de herramientas con: 24 posiciones (+1 posición de cambio de herramienta) Consumo total de energía: 25 kW Peso aproximado de la máquina: 6,6 t Dimensiones aproximadas de la máquina (largo x ancho x alto): 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 es un centro de mecanizado CNC vertical moderno, diseñado para el mecanizado completo y preciso de piezas en producción de piezas únicas, pequeñas y medianas series, y en producción en serie. La máquina cuenta con un husillo principal de alta potencia con hasta 12.000 rpm, un control CNC Mitsubishi M70 y una mesa giratoria/de cambio integrada para una fabricación eficiente y productiva. Gracias a la robusta construcción de la máquina y a las guías lineales de precisión, la Müga S6040 es adecuada para exigentes tareas de fresado, taladrado, roscado y mecanizado en la fabricación de herramientas, la ingeniería mecánica, la fabricación de moldes y en el mecanizado general de metales. Centro de mecanizado CNC de 4 ejes con mesa de cambio – 2 estaciones de trabajo (A/B), cada una con su propio eje 4 controlado por CNC y sistema de sujeción. Lhedpfezzyg Dox Abmol

Estado: listo para usar (usado), diámetro de la pieza (máx.): 50 mm, Centerless listo para usar, con piedras de repuesto, demostración en el lugar disponible! Ljdpfx Abjyvn A Somehl

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Diámetro de rectificado: 200 mm Profundidad de perfil: 30 mm Longitud máxima de la pieza: 2790 mm Longitud de rectificado: 2310 mm Inclinación máxima de tornillo: +/- 50 ° Lodpoza Hqzofx Abmehl Cantidad máxima de pasos: 1-999 Peso máximo de la pieza: 250 kg Recorrido Z: 3000 mm Recorrido X: 185 mm Diámetro máximo de la muela: 450-330 mm Espesor de la muela (con rebaje): 20-70 mm Diámetro del rodillo: 120 mm Velocidad del husillo de la muela: 1500 - 6000 rpm Velocidad del husillo de la pieza: 0 - 600 rpm Velocidad del eje de inclinación: 0-4 1/min Velocidad del husillo del diamantador: 1500-16000 1/min Velocidad de avance eje Z: 0-10000 mm/min Velocidad de avance eje X: 0-10000 mm/min Requisito total de potencia: 150 kVA Control: Siemens Sinumerik 840D SL Peso de la máquina: aprox. 30 t Dimensiones de instalación: aprox. 10,65 x 5,37 x 2,75 m Equipamiento/Accesorios: - Sistema de filtración: KNOLL VL1500/5000 - Gran cantidad de accesorios (se listarán próximamente) - Documentación

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción Lhjdpez Agv Ujfx Abmol - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. Lsdpfx Abjz Agw Esmohl - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Ledsz Ag Rrepfx Abmjhl - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece una máquina rectificadora de centros ZS 100 de la marca Henninger. La máquina se vende como usada. Posteriormente se instaló un interruptor de parada de emergencia. La máquina se vende sin ningún tipo de garantía. Lhedpfx Ajwz Ed Debmol

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Rectificadora de guías WMW SFBZ 2200/6000 Fabricada por WMW Alemania en 1972 Lhedew U A Rmjpfx Abmsl Datos técnicos principales: Tamaño de la mesa: 2240x6000 mm Ancho máximo de rectificado: 2200 mm Longitud máxima de rectificado: 6000 mm Altura máxima de rectificado: 2000 mm Peso máximo de la pieza: 15000 kg Peso de la máquina: 130 toneladas La máquina fue sometida a una revisión general en 2022. Las cajas de avance con acoplamientos electromagnéticos fueron sustituidas por motores y reductores para ambas cabezas. También se reemplazaron los rodamientos del cabezal de rectificado universal. Para más información, por favor contáctenos.

Estado: usado, Máquina de rectificado plano, máquina de rectificado plano de precisión BRAND (Suiza), modelo Mini 500. N.º de máquina: 505/86. Año de fabricación: 1986. Plato de sujeción electromagnético de 450 x 200 mm. Longitud de rectificado: 500 mm. Anchura de rectificado: 240 mm. Recorrido transversal: 220 mm. Recorrido longitudinal de la mesa: 550 mm. Distancia entre el centro del husillo y el imán: máx. 350 mm. Diámetro del disco de rectificado: 225 mm. Anchura del disco de rectificado: máx. 25 mm. Diámetro del orificio del disco de rectificado: 50,8 mm. Avance longitudinal de la mesa: 0,5-24 m/min, ajustable de forma continua. Avance transversal de la mesa, por impulsos: 0,05-30 mm. Recorrido transversal: 10-1000 mm/min. Avance vertical: 0,001-0,05 mm. Recorrido vertical: 600 mm/min. Velocidad de rotación del disco de rectificado: 2820 rpm. Velocidad del disco de rectificado: 33 m/s. Potencia del motor del husillo de rectificado: 2,2 kW. Potencia del motor hidráulico: 1,1 kW. Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 9,5 kVA. - Avance vertical automático. Lodpfx Abed Nrqfjmshl - Volantes manuales mecánicos para los movimientos de los ejes. - Recorrido longitudinal hidráulico de la mesa. - Plato electromagnético WAGNER de 450 x 200 mm, altura de construcción de 73 mm. - Lubricación centralizada. - Sistema de filtración con depósito de refrigerante y bomba, dimensiones: 1300 x 500 x 650 mm. - 2 soportes adicionales para discos de rectificado con un diámetro interior de 50,8 mm. - 1 eje de equilibrado y 1 extractor de discos de rectificado. - Unidad hidráulica adyacente, dimensiones: 700 x 300 x 750 mm. Espacio requerido: 2000 x 1400 x 2250 mm. Peso: aprox. 1600 kg. Buen estado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Número de cámaras: 1, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Producto en stock, entrega inmediata. -Tmax 1350 °C -Volumen útil LxAxH (mm): 600 x 500 x 500 -Peso de la carga: 300 kg -Dimensiones exteriores LxAxH (mm): 4200 x 2500 x 3500 -Espacio necesario LxAxH (mm): 5000 x 5000 x 4000 -Peso (neto): 13000 kg -Potencia total de conexión: 125 kVA -Tensión de conexión: 400 V -Protección contra sobrecorriente: 250 A -Controlador: Serie SE 607 Lsdezr U Anepfx Abmohl -Documentación Incluye: -Tanque de almacenamiento de gas protector -Sistema de bombeo de vacío -Diseño con 4 válvulas para la refrigeración, lo que permite ajustar la dirección del flujo de gas, tanto horizontal como verticalmente. -Existe la posibilidad de conexión para nitrógeno líquido, lo que permite enfriar el horno hasta -80 °C. -Aislamiento interior de fieltro de grafito endurecido, protegido y reforzado con CFC. Construiremos un segundo horno, idéntico al primero, a finales de año. La descripción detallada se encuentra disponible en formato PDF en el anuncio. Disponemos de hornos industriales nuevos y usados. ¡Visitas en nuestro almacén bajo petición! Horno industrial, horno de vacío, hornos de vacío, horno de vacío para temple, hornos de temple, horno de sinterización, hornos de sinterización.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Rectificadora cilíndrica universal CNC para rectificado cilíndrico interior y exterior de alta precisión MBF 453U de la plataforma MaiBase ¡La máquina es un desarrollo completamente nuevo con fuertes dimensiones en un espacio reducido! Datos técnicos: Anchura central: 430 mm Altura central estándar: 200 mm Longitud de lijado: 400 mm Diámetro del disco de lijado: 500 mm Lhodpfx Aotrf Smebmol Recorrido de ajuste del eje Z: 550 mm Recorrido de ajuste del eje X: 385 mm Dimensiones y peso: 2200 x 2500 x 2400 mm // 6500 kg Equipamiento de la máquina: - Sistema de control FANUC Oi-F Plus - Cabezal de rectificado (giratorio) con husillo motorizado de 15 kW - Cabezal portapiezas MK5 - Contrapunto MK3 con carrera de 20 mm (opcional 60 mm / 120 mm) - Volante para movimiento manual del eje - Eje Z - Eje X - Eje C - Eje B - Escalas de vidrio para ejes X y Z - Husillo de rectificado interior FISCHER UJ80 - Husillo de rectificado interior (husillo motorizado GMN) opcional - Husillo de reavivado fijado al cabezal de la pieza para el reavivado giratorio - Accionamiento automático de la puerta

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Tipo de máquina: Máquina de acabado Fabricante: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Modelo: 622/1 Número de serie: 760001 Año de fabricación: 2008 Disponible de inmediato Ubicada en las instalaciones, para desmontaje por parte del comprador Ledslrt Saspfx Abmohl Opcionalmente, podemos ofrecer servicios de desmontaje y carga.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, SISTEMA DE ETIQUETADO PAGO L600 PARA LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA | MODERNIZADO EXTENSAMENTE | GMP | DISPONIBLE INMEDIATAMENTE Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Modelo: Sistema L600 Lodpfxjzpzbfj Abmjhl Año de fabricación: 2013 Se vende un sistema de etiquetado PAGO L600 de alta calidad para la industria farmacéutica. El sistema es adecuado para el etiquetado de viales, ampollas y otros recipientes cilíndricos en un entorno GMP. La máquina fue ampliada y modernizada en la fábrica en 2018 para admitir formatos de producto adicionales. En 2022, adquirimos la máquina usada y la llevamos directamente al fabricante Fuji Seal / PAGO Deutschland. Allí se realizó una revisión completa, se llevó a cabo el mantenimiento y se modernizó extensamente. Se invirtieron 60.200 € en estas medidas. Antes de la entrega, se realizó una prueba completa de aceptación en fábrica (FAT) en la planta de Fuji Seal. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones técnicas y está lista para su uso inmediato. Equipamiento Sistema de visión Laetus/Keyence para el control de la impresión y el código Nueva impresora de transferencia térmica Allen / Novexx Controlador PLC Siemens Panel de control con pantalla táctil Estación de enrollado Estación de descarga Accionamientos servo Diseño GMP en acero inoxidable Cubierta de protección completa Documentación original Datos técnicos Rendimiento de hasta 120 productos/min Para viales y ampollas Diseño conforme a las normas GMP Año de fabricación 2013 Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH ¿Por qué se vende la máquina? Para nuestra nueva planta de fabricación farmacéutica (CMO), hemos adquirido dos sistemas de etiquetado nuevos. Debido a limitaciones de espacio, este sistema ya no es necesario. Ventajas Modernización exhaustiva realizada por Fuji Seal / PAGO Inversión demostrable de 60.200 € Actualización en fábrica realizada ya en 2018 FAT completo realizado por el fabricante Estado muy bien conservado Disponible inmediatamente Significativamente más económico que un sistema nuevo Un sistema de etiquetado para productos farmacéuticos PAGO/Fuji Seal comparable cuesta más de 450.000 € en 2026, dependiendo del equipamiento y el grado de automatización. Se puede concertar una visita a cualquier hora, previa cita. Con gusto le enviaremos más fotos, vídeos y documentación técnica a petición.

Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 20,000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, MEWA UG1008 MS, granulador industrial – 160 kW Se vende un granulador industrial MEWA UG1008 MS, diseñado para el procesamiento secundario y la granulación de diversos materiales industriales y secundarios previamente triturados. Se trata de un equipo MEWA alemán robusto, diseñado para el funcionamiento continuo en entornos industriales. La máquina está equipada con un potente motor eléctrico ABB de 160 kW, un mecanismo hidráulico de prensado de materiales, un tamiz perforado y armarios eléctricos de control. La unidad puede utilizarse en diversas líneas de procesamiento de residuos y materiales secundarios, dependiendo del tamiz instalado y del material específico que se procese. Los granuladores del tipo MEWA UG1008 se utilizan, entre otras cosas, para la granulación de neumáticos previamente triturados, combustible alternativo RDF/SRF y otros materiales. Datos técnicos principales Fabricante: MEWA Modelo: UG1008 MS Tipo: granulador industrial Motor principal: ABB Potencia del motor: 160 kW Alimentación: 400 V / 50 Hz Diámetro del rotor: aproximadamente 800 mm Dimensiones de la cámara de corte: aproximadamente 1000 × 800 mm Cuchillas del rotor: 25 unidades Cuchillas del estator: 5 unidades Prensado hidráulico Tamiz perforado intercambiable Armarios eléctricos de control Peso total de la unidad: aproximadamente 18 t (depende de la configuración específica) Estos parámetros técnicos se corresponden con las especificaciones MEWA UG1008/UG1008 MS publicadas. Aplicaciones El granulador puede adaptarse para: neumáticos previamente triturados; combustible alternativo RDF/SRF; residuos plásticos; diversos residuos industriales; otros materiales secundarios que requieran un procesamiento secundario. Lhjdpfxsz Duuxj Abmsl La fracción final y el rendimiento dependen del tipo de material, su fracción, humedad, densidad, el tamiz instalado y el estado de las cuchillas. En las descripciones técnicas orientativas de la MEWA UG1008 se indica un rendimiento de hasta 2,0–4,5 t/h para neumáticos previamente triturados o combustible alternativo, pero este no es un rendimiento garantizado para su máquina específica; debe evaluarse en función del material real y la configuración. Equipamiento Según la inspección, el equipamiento incluye: Granulador MEWA; Motor eléctrico ABB de 160 kW; Sistema hidráulico; Tamiz perforado; Armarios eléctricos de control; Cables y otros equipos relacionados. La máquina se vende con el equipamiento tal como se muestra en las fotografías.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: BO 15263, ancho total: 2,300 mm, longitud total: 2,300 mm, altura total: 1,700 mm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, diámetro de rectificado: 150 mm, longitud de rectificado: 500 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Afiladora J&S 1096: problemas con el control CNC. Lhedpez Dgphsfx Abmol

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), máquina industrial, K. Schulten KS AluKap DUO, diseñada para la fabricación de persianas blindadas. La máquina es del año 2013. Dispone de dos depósitos de carga automática para los elementos de blindaje. Ljdpfxez Dftlo Abmohl Datos técnicos: - Fabricante: K. Schulten GmbH & Co. KG – Alemania - Modelo: KS AluKap DUO - Año de fabricación: 2013 - Número de máquina: K 0132 - Ancho máximo del blindaje: 3500 mm - Ancho mínimo del blindaje: 500 mm - Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo de aire: aprox. 160 l/min - Presión del sistema neumático: 8 bar - Peso: aprox. 900 kg - Marcado CE Estado: usado, en buen estado La máquina está disponible para su recogida inmediata.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 450 mm Longitud de rectificado 1500 mm Altura del centro 225 mm Control FAGOR EQUIPO -Diámetro de muela de rectificado T1 de 500 mm -Diámetro de muela de rectificado T2 de 400 mm -Dispositivo de rectificado interno T6 -Dispositivo de rectificado interno T7 -Motor de husillo refrigerado por agua 9,8KW -Medición de herramientas Marposs -Posicionamiento longitudinal activo -Kel-Set -GAP en T1 y T2 de ELASO sin contacto integrado en el Interfaz de control -GAP en T3/T4 a través del sensor de fluido -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control para T1/T2 -Contrapunto hidráulico con ajuste fino +/150 my -Dispositivo de reavivado en la mesa inferior en el lado del husillo de la pieza de trabajo -Dispositivo de aderezo en el lado del contrapunto debajo de la mesa -Dispositivo de puesta a tierra en la mesa superior -Nuevo servicio y gabinete de fácil manejo. EQUIPO ESPECIAL: Cabezal de trabajo con accionamiento directo *Muy recomendable para rectificado no circular. *Peso máximo de la pieza de trabajo en vuelo. 75 kilos *Peso de la pieza entre puntos 150 kg *refrigerado por agua *MK5 combinado con soporte cónico corto DIN 55026 *Tope de husillo orientado *base fija Eje B con accionamiento directo, altura central 225 mm *extremadamente rígido a la torsión *posicionamiento de alta precisión *Resolución ° *refrigerado por agua REVISIÓN MECÁNICA: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Repintado Nueva unidad hidráulica: -mejor control de temperatura (enfriador de aceite) -Ahorro energético: Sólo una bomba. ¡Éste tampoco funciona continuamente! -Monitorización de presión -Monitoreo del contenido de agua en el aceite hidrostático. (Los daños en el fuelle se detectan a tiempo) Accionamiento hidrostático de tornillo en x -sin desgaste, ya que no hay contacto durante el funcionamiento -sin pérdida de precisión, incluso durante un funcionamiento prolongado a plena carga. máximo velocidad -sin fricción a bajas velocidades -no hay inversión de la fuerza de fricción al cambiar la dirección de rotación -transmite los más mínimos movimientos de rotación -sin efecto stick-slip incluso a bajas velocidades -sin fluctuaciones en el par de fricción debido a la circulación de la bola -mayor rigidez axial que los husillos de bolas -mucho mejor amortiguación, por lo tanto mejor superficie de la pieza de trabajo y Vida útil de la herramienta -sin vibraciones debido a la circulación de la bola -También adecuado para altas velocidades y aceleraciones. -Alternativa económica al motor lineal con mayor precisión, a menudo más bajo calentamiento. -pérdida de potencia mucho menor y por lo tanto no hay problemas con los chips en el imanes permanentes -capacidad de enfriamiento mucho menor que los motores lineales Revisión eléctrica: Lodpfouxfu Njx Abmohl -Nuevas rectificadoras cilíndricas CNC modernas- Control con superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todos los cables eléctricos. Presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas absolutas de vidrio en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Gobierno: El software de molienda consta de una licencia básica y varias opciones que dependiendo del equipamiento de la máquina. Base del software: - Rectificado pendular externo e interno - Rectificado por inmersión exterior e interior - Rectificado de car

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, extracción de humos, unidad de refrigeración, Diamond Core: láser de fibra para un corte láser preciso y eficiente La Eckert Diamond Core es una moderna máquina de corte láser de fibra, diseñada para satisfacer las exigencias más altas en el procesamiento industrial de chapa. Gracias a su potente control CNC y a un sistema de extracción inteligente, permite realizar cortes exactos, reducir los tiempos de ciclo y mantener un entorno de trabajo limpio, lo que la convierte en la opción ideal para la construcción de maquinaria, el procesamiento de acero y la fabricación por contrato. Características destacadas de la máquina de corte láser: ✔ Corte láser preciso, incluso en cobre y acero inoxidable. ✔ Láser de fibra energéticamente eficiente para un funcionamiento económico. ✔ Control intuitivo mediante pantalla táctil. ✔ Diseño robusto y bajo mantenimiento. ✔ Servicio y soporte técnico directamente en Alemania. ➡ ¡Solicite información ahora en Maschinensucher y lleve su producción al siguiente nivel con el láser de fibra Diamond Vector! Lsdpewqdbasfx Abmehl

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende máquina industrial Autosplice ACS 2000 Global Splice System para el procesamiento/empalme de cables. Equipo profesional para la producción en serie de cables y conexiones eléctricas. La máquina se utiliza con la tecnología Autosplice Spliceband para realizar diversas conexiones de cables y componentes. Especificaciones técnicas: Lhodpfx Abjzx Edpomsl Fabricante: Autosplice Europe GmbH Modelo: ACS 2000 Año de fabricación: 2012 Número de serie: 110000450 Alimentación: 230 V / 50 Hz Consumo de corriente: 2 A Presión de aire comprimido necesaria: 6 bar / 87 PSI Peso: 51 kg Marcado CE La máquina está usada y se encuentra en el estado que se muestra en las imágenes. Se puede inspeccionar y probar en funcionamiento. Ubicación: 5720 Sarkad, Hungría. Venta por parte de una empresa, con factura. Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Rectificadora plana ELB Año: 1993 Tamaño de mesa magnética: 1500x550 mm Con avance automático vertical Ljdpfx Ajygtiwebmehl Con diamantador de muela Tanque de refrigerante tipo cinta de papel Numerosas muelas de rectificar incluidas

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Diámetro de rectificado: 350 mm Longitud de rectificado: 1000 mm Altura de centros: 175 mm Diámetro de muela: 400 mm Anchura de muela: 50 mm Diámetro del agujero: 127 mm Cono del husillo de pieza: MK5 Velocidad del husillo de pieza: 20-400 rpm Cabezal del husillo de pieza orientable: 360° Cabezal de husillo de rectificado orientable: 180 ±° Velocidad del husillo de rectificado: 1500, 1700, 2200 rpm Avance por oscilación: 0,001-0,030 mm/Ø Avance continuo: 0-0,95 mm/Ø Mesa orientable: ±8° Recorrido longitudinal de la mesa: 1300 mm Velocidad de la mesa: 0,02-6 m/min Peso de la pieza entre puntos: 130 kg Peso máx. de pieza en voladizo: 130 kg incl. dispositivo de sujeción Alojamiento de husillo interior: 70 mm Potencia total requerida: 6,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,5 t Dimensiones aproximadas: 4,2 x 2,0 m Entregada nueva a una universidad. Adquirida en 2018. Luego completamente revisada por BEMA y entregada a una empresa unipersonal. Ahora la máquina será revisada nuevamente y se restaurará la geometría de la mesa. Display digital FAGOR de 2 ejes instalado posteriormente. Ledpfx Absynmpgsmshl -Con contrapunto con ajuste fino -Dispositivo de rectificado interior -Instalación de refrigerante Accesorios bajo consulta

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistencia para el desbobinado controlado de bobinas de alambre de cobre. • Diámetro máximo de la bobina: 800 mm • Ancho máximo de la bobina: 300 mm • Diámetro del orificio de recogida: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo de la bobina: 300 kg • Fuerza de frenado: 100 - 2000 N • Par de frenado: 3 - 800 Nm • Velocidad máxima: aprox. 5 rpm • Control mediante PLC con sensor de par Componente 2: Máquina automática de bobinado HBK-40-S Lhsdpfjz Ap R Iex Abmol Máquina automática profesional para el bobinado de aislamiento de bobinas y conductores. • Cabezal de bobinado controlado por servomotor • Terminal y pantalla para el operador • Guía integrada en el eje X • Freno eléctrico por histéresis • Control automático de superposición mediante codificador • Adecuada para diversos materiales de aislamiento

Año de fabricación: 1985, Estado: listo para usar (usado), Máquina para la fabricación de muelles de compresión. La mayoría de la gama de máquinas Schenker, así como algunos equipos Bamatec, están disponibles en nuestro inventario. Lhjdpfx Abjf I Uumsmel

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1 790 58 450, longitud de giro: 990 mm, diámetro de giro: 160 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4,500 rpm, velocidad del husillo (min.): 1,500 rpm, recorrido eje X: 280 mm, recorrido del eje Z: 2,400 mm, potencia del motor del husillo: 30,000 W, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Z: 100 m/min, velocidad de rotación (mín.): 1,500 rpm, velocidad de giro (máx.): 4,500 rpm, altura total: 2,950 mm, longitud total: 5,550 mm, ancho total: 2,550 mm, longitud de avance eje X: 280 mm, longitud de avance eje Y: 2,400 mm, avance eje X: 30 m/min, Avance eje Z: 100 m/min, tipo de corriente de entrada: trifásico, par de torsión: 191 Nm, peso total: 16,000 kg, diámetro exterior del revestimiento: 215 mm, nariz del husillo: A6, diámetro de montaje: 40 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Fabricante: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Tipo: UNIVERTOR AS90/650RT Características generales: Tipo de máquina: Centro de torneado de eje horizontal con carga por pick-up Aplicación: Mecanizado completo de ejes y componentes rotacionalmente simétricos. Carga: Automatización de recogida Tipos de mecanizado: torneado verde, torneado duro, desbaste, acabado Portaherramientas: Torreta de 12 posiciones con accionamiento eléctrico (VDI 40) Opciones adicionales: Herramientas motorizadas, torneado rotativo, luneta regulable NC, sonda de medición Husillo principal: Diámetro del cojinete del husillo: 90 mm Brida de husillo: A6 según DIN 55026 Potencia de accionamiento (100/40 % ED): 18/23 kW o 23/30 kW Velocidad nominal: 1.500 rpm Velocidad máxima: 4.500 rpm Par motor (100/40 % ED): 115/146 Nm o 151/191 Nm Rutas y ejes de recorrido: Diámetro máximo de giro: 160 mm Diámetro máximo del mandril: 215 mm Distancia entre centros: Máx. 990 mm Recorrido eje X/Z: 280 mm / 2.400 mm Fuerza de avance máxima X/Z (40 % ED): 10 kN / 8 kN Velocidad máxima de proceso X/Z: 30 m/min / 100 m/min contrapunto: Fuerza de contacto: 850 daN Soporte de punto de centrado: MK4 Velocidad máxima: 4.500 rpm Lhedsvxf U Eopfx Abmjl Dimensiones y peso: Dimensiones de la máquina (L×An×Al): 5.550 × 2.550 × 2.950 mm Peso: 16.000 kg