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Estado: usado, Línea Isobárica Completa PET Usada para Refrescos 6000 botellas/h La línea consta de: Una máquina de moldeo por soplado de PET Kosme KSB 4 L de 2004 con una velocidad de 6800 botellas/h para 0,5L, 6000 botellas/h para 2L, 5200 botellas/h para 2,5L Transportador de aire de la máquina sopladora a la llenadora. Kdodsvguyaepfx Aiijp Mezcladora MAS de 2004. Enjuagadora, llenadora y taponadora MAS del año 2004, renovada en 2015, capacidad 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 unidades, grúas de enjuagadora - 32 unidades, válvulas de llenado - 32 unidades, cabezales de corcho - 8 unidades. Etiquetadora BAT forum tipo EBI 07 año 2006, capacidad 1500-6500 unidades/hora, dimensiones 2450x90x950-1300. Envasadora BAR forum año 2005, capacidad 12 paquetes/min. Transportadores, enfardadora automática Cyklop International tipo GL215 año 2003, plataforma giratoria de chapa de acero de 8 mm apoyada sobre 12 rodillos de soporte, rampa de alimentación 5 posiciones posibles, alimentación 230/440V, trifásica, 50Hz+Neutral; longitud/anchura de carga de palet diámetro máx. de 1675mm (*2000mm), altura de palet - 2200mm (*2600mm), peso de palet máx 1500kg (*2000 kg).

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Kdodpovgvrwsfx Aiijp Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: usado, Línea completa de llenado usada Ada 2000 LÍNEA DE LLENADO PARA BEBIDAS CON Y SIN GAS Fabricante: Specijalka - Ada - Serbia - 2000 Capacidad: 1.200 bph x 2 L PET Especificaciones del equipo: -Llenadora 24 válvulas Kodpjvgur Nsfx Aiisdp -TAPÓN 1 cabezal -ETIQUETADO - etiquetas de corte de papel, cola fría -EMPAQUETADORA - semiautomática, apilado manual de botellas -SATURADOR -4 azucareros -6 botellas de CO2 -Secador de aire El equipo está en perfecto estado, apagado en 2019. En la revisión de 2018 se cambiaron todos los rodamientos.

Estado: usado, Línea completa de embotellado Procomac 2000 usada 1. Máquina de soplado Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Enfriador para máquina SIPA (2002) 3. Compresor tipo Kaeser (2002) incluye: Depósito de aire 1000 litros, 16 bar, Mikrofiltro/Carbonofiltro, Compresor de tornillo CS121/12 bar Depósito de aire 1000 litros, 45 bar, Prefiltro Compresor HP (Booster) N753-G Secador de aire HP THP 142 48 Microfiltro, Filtro de carbón Ksdsvgulcjpfx Aiisdp 4. 40m Airconveyor Typ Procomac (2002) 5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Taponadora también para tapones deportivos incl. 6. 6. Etiquetadora tipo Futura, cola caliente (2000) 7. Tipo Logis&Controls (2000) 8. 8. Transportador de botellas Krones (con control de velocidad) (2000) 9. Aplicador de asas Twinpack (2000) 10. Envasadora y túnel de retractilado Kettner (2001) 11. Robot de envasado Profipac (2005) 12. Máquina de embalaje Robotec (2002) Formatos 1. Botella de O,5 litros altura 220mm Diámetro 66mm Etiqueta 215 x 70mm 2. Botella de 1,5 litros altura 334 mm Diámetro 95 mm Etiqueta 285 x 100 mm

Estado: usado, Línea de llenado usada para aceite comestible de hasta 1800 bph Introducción Kedpfx Aievguagoijdp La línea de llenado de aceite comestible hasta 1800 bph representa una solución tecnológica avanzada en el sector del embotellado. Este sistema, de la marca Almanah Alman, garantiza la eficacia y fiabilidad esenciales para las necesidades de la producción moderna. Capacidad y dimensiones Equipada con una capacidad de producción de 1800 botellas por hora para envases PET de 1 litro, esta línea destaca por su alta productividad. La longitud total de la línea es de 6,3 metros, un detalle importante para planificar el espacio de instalación en su almacén. Especificaciones de la llenadora en la línea de llenado de aceite comestible El corazón de la línea de llenado es la llenadora de 18 válvulas, que funciona mediante un sistema de llenado a presión. Este método asegura una rápida y eficiente distribución del producto en la línea de llenado para aceite comestible. Lo que garantiza el mantenimiento, la integridad y la calidad del aceite comestible. Taponadora y etiquetadora La taponadora está equipada con 6 cabezales y se ajusta a los tapones de plástico a presión, lo que garantiza un cierre seguro y preciso de las botellas. La etiquetadora, por su parte, aplica una etiqueta de papel mediante cola líquida, permitiendo un acabado limpio y profesional del producto en la línea de llenado de aceite usado. Potencia instalada que necesita la línea de llenado de aceite comestible usado La línea requiere una potencia instalada de 3 kW, un aspecto a tener en cuenta para la optimización energética y la sostenibilidad del proceso productivo. Esta característica subraya la eficiencia energética de la línea de llenado utilizada para aceite comestible en el contexto industrial. Conclusión La línea de llenado de aceite comestible de hasta 1800 bph Almanah Alman representa una solución tecnológica ideal para quienes buscan eficacia y fiabilidad en el sector del embotellado. Con su elevada capacidad de producción y sus avanzadas especificaciones técnicas, esta máquina es capaz de satisfacer las necesidades más exigentes de los productores de aceite comestible.

Estado: usado, Final de línea usado TMG hasta 1200 cajas-hora Ksdovgt N Tspfx Aiisdp Formadora de cajas con sellado por cola caliente En primer lugar, la formadora de cajas TMG incorpora sellado inferior con cola caliente. Incluye, en particular, un calentador de cola Nordson. Esto permite formar y sellar cajas de cartón de distintos tamaños. Además, la máquina tiene un armazón de hierro pintado. También viene con protecciones de seguridad. Cabe destacar que es capaz de producir unos 1200 cartones por hora. Este equipo cumple con las normas CE a partir de 2018 y se proporciona con un manual. En consecuencia, esto ofrece una solución de embalaje eficiente. Encajadora con movimiento mecánico Además, la encajadora TMG tiene un movimiento mecánico en los ejes. Está diseñada para ofrecer precisión y adaptabilidad. Puede tener, por ejemplo, dos cabezales de agarre de botellas (6+6) o uno con 12 cabezales. Esta configuración se adapta a diferentes diámetros de botella. Además, el banco de entrada es de acero inoxidable, lo que indica que se trata de una máquina robusta. Con una cadencia de unos 480 ciclos por hora y equipada con protecciones de seguridad, cumple la normativa CE de 2018. Selladora de cajas para un sellado eficaz del final de línea TMG Además, la precintadora de cajas TMG garantiza un sellado superior preciso con cola caliente. Incluye un separador automático de cajas. Un pistón neumático acciona el cierre de la solapa trasera. Permite realizar ajustes manuales para distintos tamaños de cartón. Igualmente importante, alcanza un ritmo de 1200 cartones por hora. Esta máquina hace hincapié en la eficacia y la fiabilidad del sellado. Con protecciones de seguridad laterales, cumple las normas CE de 2018 y también se suministra con un manual, presentando una solución óptima para las operaciones de final de línea. Conclusión del final de línea TMG Por último, la elección de la maquinaria de "final de línea TMG usada de hasta 1200 cajas/hora" es estratégica para mejorar la eficiencia del envasado. Además, la integración de una formadora de cajas, una encajadora y una precintadora no sólo cumple las normas de seguridad, sino que también ofrece flexibilidad operativa. Estas máquinas son ideales para las empresas que desean aumentar la productividad y mantener los estándares de alta calidad. En resumen, la tecnología de TMG se caracteriza por su seguridad integral y su eficacia operativa, lo que responde eficazmente a las demandas de la industria embotelladora y garantiza el máximo rendimiento y fiabilidad a largo plazo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 2,780 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 150 kg, diámetro de disco rectificador: 660 mm, altura pico: 270 mm, anchura central: 1,700 mm, diámetro de rectificado: 300 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1,000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Pieza de trabajo Diámetro de rectificado en rectificado exterior máx.: 220 mm Diámetro de rectificado en rectificado cilíndrico máx.: 300 mm Diámetro sobre la mesa máx.: 300 mm Diámetro de paso en luneta min. / máx.: 20 / 90 mm Peso de la pieza entre puntos máx.: 150 kg Altura de los puntos sobre la mesa: 270 mm Distancia entre puntos: 1.700 mm Longitud de rectificado con contrapunto fijo: 1.500 mm Longitud de rectificado con equipamiento especial: 1.300 mm Diámetro del plato de sujeción: 180 mm Recorrido del manguito del contrapunto: 50 mm Muela abrasiva Diámetro máx. de la muela: 660 mm Anchura de la muela min. / máx.: 20 / 80 mm Velocidad periférica máx.: 35 / 63 m/s Muela para contornos de levas cóncavas Diámetro con electrohusillo mín.: 100 mm Anchura de muela min. / máx.: 20 / 50 mm Velocidad periférica máx.: 35 / 50 m/s Cabezal de husillo de rectificado, eje X Recorrido: 490 mm Resolución de medición: 0,0001 mm Cabezal de pieza, eje C Rango de velocidad del husillo pieza: 1 - 1.000 rpm Rango de velocidad del husillo para contornos: 1 - 400 rpm Kdedpfx Aiezarx Dsiop Par motor en el husillo: 80 Nm Resolución: 0,0001° Mesa, eje Z Resolución de medición: 0,0001 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia de accionamiento de los motores Motor husillo de rectificado: 7,5 / 15 kW Motor pieza eje C: 12 W Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 5.500 x 2.600 x 2.000 mm Peso total: 9.850 kg EQUIPAMIENTO Dispositivo automático de equilibrado, programable Cabezal de husillo de rectificado eje X con servomotor lineal Regla óptica en el eje X Cabezal de pieza eje C con codificador Mesa eje Z con servomotor lineal Regla óptica en el eje Z Motor pieza tipo transmisión directa eje C Motor husillo de rectificado tipo transmisión directa Contrapunto fijo Manguito del contrapunto Nota: La máquina puede ponerse bajo tensión para inspección por un precio adicional de aprox. 12.000€.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 0 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 00000, ALIMENTACIÓN DE MADERA REDONDA Y SECCIÓN DE TRONCOS - Alimentación de madera redonda a la sierra de cinta, ejecución en dos partes - Instalación de tronzado, 4-4,5-5-5,5 metros (ajuste manual y continuo) con transportador para secciones y separador de aserrín, así como tornillo sinfín pesado para la evacuación del aserrín Kdedezbtq Rspfx Aiiop - Automatización y control, así como sensores para el tronzado automático/continuo - "Nigger" para posicionar los troncos en el carro transportador de tronzado SIERRAS Y TRANSPORTE - Carro: Primultini eléctrico con 2 volteadores de troncos, longitud 5,70 m • Apoyo 1-2: 86 cm • Apoyo 2-3: 145 cm • Apoyo 3-4: 220 cm - Sierra de cinta para troncos BRENTA, ancho de rodillos 130 mm, con pupitre de mando para todas las instalaciones - Sierra de cinta de corte BRENTA, ancho de rodillos 130 mm - Sierra de recorte PAUL KMEL, año 1974 Incl. mesas de rodillos para entrada y salida Incl. control y repuestos Incl. sierra de tronzar para el recorte de tableros - Sierra de recorte antigua tipo CORONA - Transportadores de rodillos y cadenas para todas las sierras según fotos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina compacta de corte láser de metales con fibra y diseño de lámina, con protección completa. El tamaño reducido permite combinar una protección completa con una mayor seguridad. Cada marco de la base de la máquina de corte se suelda después de ensamblarse mediante un sistema de ensamblaje de espiga y mortaja, lo que garantiza unas propiedades mecánicas perfectas, una mayor estabilidad y robustez. La mesa de corte extraíble, con la opción de mesa eléctrica, ahorra espacio y mejora la experiencia de uso. Apertura y cierre cómodos y rápidos con un solo clic; la puerta de la máquina de corte láser es segura y fiable, gracias al uso de un sistema de transmisión de cremallera y piñón combinado con un sistema de corte de autobloqueo. Los cabezales láser de fibra pueden detectar obstáculos salientes para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar en los costes de mantenimiento de la máquina de corte láser. Kodpfohwrgaox Aiisdp Material aplicable: metal Condición: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500 W, 2000 W, 3000 W, 6000 W, 12000 W Área de corte: 1000 x 1500 mm Velocidad de corte: 0-100 m/min Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm Precisión de reposicionamiento: ± 0,03 mm Formatos gráficos compatibles: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Línea completa de corte y alimentación desde bobina para la producción de discos Compuesta por: • Alimentador/Desenrollador: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cizalla: TIMAC TZZ-1604 con apilador de doble estación • Mesa de cizallado y alimentación LARA hasta 1400 mm Estado: En funcionamiento, lista para la producción. Diseñada principalmente para trabajar con acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. La instalación combina un enderezador-alimentador servoaccionado de LARA con una cizalla circular TIMAC, cizalla para recortes y apilador automático de doble estación, permitiendo una operación continua, precisa y segura. Componentes principales: • Desenrollador motorizado hidráulico con carro de carga y control de loop mediante sensor láser. Equipado con barreras de seguridad en la zona de carga de bobinas para una visibilidad óptima durante el desenrollado y el corte. • Enderezador-integrado alimentador con 11 rodillos, accionado por servomotor AC, controlado por PLC y pantalla táctil HMI. • Cizalla circular TIMAC con cuchillas ajustables y sistema de ajuste de diámetro. • Apilador automático de doble estación con brazo de ventosas y puertas de seguridad enclavadas. • Sistemas neumático y eléctrico integrados, con variadores Unidrive y un único armario de control. Dos paneles de mando, uno para cada grupo de máquinas, cada uno con pantalla táctil, interconectados para garantizar la comunicación y coordinación entre las secciones LARA y TIMAC. Kodpfxsxr Utas Aiiedp • Mesa para evacuación de recortes y cizalla LARA. Datos técnicos principales: • Ancho máximo de banda: 1.400–1.600 mm (máximo 1.400 mm en el enderezador) • Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono) / 1,5 mm (acero inoxidable) • Diámetro de cuchillas: 100 mm • Potencia instalada: aprox. 16–20 kW • Suministro eléctrico: 400 V / 50 Hz • Presión de trabajo: 6 bar • Dimensiones totales (aprox.): 8,8 m (L) × 6,8 m (A) × 3,3 m (H) (configuración en L, con zonas laterales de carga y apilado)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Sistema de inspección de cajas completas para cajas PETCYCLE, con envases de 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l y 6 x 1,5 l. Máquina (adicional): sistema de inspección de cajas completas Capacidad: 4000 cajas/h Formatos: botellas PET de 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l y 6 x 1,5 l Material: carcasa de acero inoxidable Colocación: independiente Construcción básica: caja sobre patas tubulares Equipamiento: cinta transportadora, 1 carcasa con electrónica de medición, 1 carcasa con electrónica/touch de manejo Kdodsx T Axpjpfx Aiijp

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Control de cajas llenas Fabricante: Metec Modelo: Prom 1000 VKK Programas: 18, 20 o 24 botellas Año de fabricación: 2001 Máquina (adicional): Control de producto lleno Kodpfsw Tmiwox Aiiodp Rendimiento: 1500 cajas/h Longitud: 2100 mm Ancho: 2000 mm Altura: 1600 mm Formatos: 20 botellas, 24 botellas, 18 botellas Ubicación / posición: montada en los transportadores de rodillos Estructura básica: tubos cuadrados atornillados Equipamiento: caja electrónica, dispositivos de medición, sistema de expulsión de cajas defectuosas con acumulador de rodillos

Estado: usado, Planta cervecera con una producción de mosto caliente de 20 hl, compuesta por los siguientes componentes: 1. Instalación de molienda (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) con molino, tolva de malta, báscula de suelo, transporte de grano y armario de control. 2. Sala de cocción compacta de 3 equipos con recipientes de acero inoxidable aislados y campanas de cobre, estación de husillo y armario de control. 3. Bodega de fermentación y guarda con 4 cubas de fermentación (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 tanque de fermentación (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 tanques de guarda (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) y 6 tanques de guarda (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Todos los tanques con refrigeración de camisa. 4. Bodega de tanques de presión con 2 tanques de presión (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 tanque de presión (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) y 4 tanques de presión (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Todos los tanques con refrigeración de camisa. 5. Planta de limpieza y llenado de barriles tipo KEG (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 kegs/h) 6. Instalación de refrigeración como generador de agua helada (Joh. Albrecht, 1999, potencia de refrigeración 14,5 kW) 7. Generador de vapor con instalación de agua blanda (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapor, calentado a gasóleo) 8. Tanque de agua caliente de 40 hl (Joh. Albrecht,1999), calefactable, con armario de control. ¿Sólo necesita una parte del equipo? La planta se vende en gestión de intermediación. La venta por separado es posible previa consulta – no dude en contactarnos y preséntenos su oferta. Máquina (adicional): Producción de mosto caliente de 20 hl, años de fabricación 1997-2021 Producción de mosto caliente: 20 hl Kdodpfxjwgc Udo Aiijp Equipamiento: Instalación de molienda; sala de cocción compacta de 3 equipos; cubas de fermentación; tanques de fermentación, guarda y presión; planta de KEGs; instalación de refrigeración; generador de vapor, tanque de agua caliente, tanque de CO2 líquido.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de troncos pequeños de Söderhamn con perfiles Euromill Descortezadora Cambio 45 con entrada y guía para trabajos posteriores Kedpfxswp E E Do Aiiodp Escáner 2D Entrada Söderhamn 447 Cables de astillado 240-12 Inclinación y entrada de bloques Cables de astillado 240-12 Perfiles Euromill Separador de tableros con centro ajustable Transportador de virutas bajo la línea de sierra Unidades hidráulicas y armario eléctrico.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea ARI de alta capacidad para troncos grandes Plataforma de troncos de 2 secciones Alimentador por pasos Transportador de troncos Entrada de descortezador (Remill) Descortezador Cambio 90-75/6 (o Cambio 500) Escáner 2D para cajas de rechazo Transportador de troncos con 2 cajas de rechazo Transportador de troncos, pateadores a la izquierda Plataforma de almacenamiento y alimentador por pasos Transportador de troncos Escáner 3D Rema Volteador automático de troncos AriVislanda LT2 (2006) Kjdpfx Ajwp E Tnsiisdp Entrada de centrado de troncos AriVislanda LI-600 (2006) Reductor AriVislanda RL-600 Sierra AriVislanda QSS-700 (2011) AriVislanda VFW 600 L (2011) Separador de tableros AriVislanda (2006) Inclinación de bloques Entrada de bloques AriVislanda tipo Nils AriVislanda RC-600 reductor Mesa giratoria de Ingvar Persson Alimentación AriVislanda 500A AriVislanda 509-7F Multirip Separador de tableros AriVislanda cinta transportadora Líneas de borde dobles Söderhamn (1 izquierda 1 derecha) 2 x 300 m/min Transportadores transversales Ascensor de Söderhamn Escáneres Söderhamn 483 Alimentación Söderhamn 528 Canteadora Söderhamn 5100 Salida de canteadora Söderhamn 5400 con desplazamiento de rechazo Sistema de TI de borde

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Línea de Producción Completa para la Fabricación de Hormas de Calzado Ofrecemos una línea de producción tecnológica completa para la fabricación de hormas de calzado: un sistema industrial totalmente integrado y coherente, diseñado para una producción continua y fiable. La línea se encuentra en excelente estado técnico. Todas las máquinas destacan por: - Alta calidad de fabricación - Construcción robusta de carácter industrial - Bajo nivel de desgaste - Fiabilidad operativa a largo plazo - Rendimiento de producción estable Este sistema de producción permite un flujo de trabajo continuo y optimizado: desde la preparación de la materia prima, pasando por la fabricación de componentes semielaborados, hasta los procesos finales de mecanizado y ensamblaje. La línea representa un proceso industrial completo y acreditado, listo para funcionar de inmediato en condiciones reales de producción. Calidad Industrial Europea Toda la maquinaria proviene de reconocidos fabricantes italianos, incluidos: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Estos fabricantes son reconocidos por: - Ingeniería de precisión - Durabilidad - Rendimiento industrial - Estándares de fabricación europea probados ESTRUCTURA DE LA LÍNEA 1. Sección de Preparación de Materia Prima 1.1 Granuladora 1.2 Mezcladora de materiales 2. Sección de Producción de Semielaborados 2.1 Máquina de moldeo por inyección para preformas 2.2 Unidad de estandarización 3. Sección de Premecanizado 3.1 Sierra de corte de hormas 3.2 Fresadoras de pre-copiar (2 unidades) 3.3 Fresadoras de copiado de acabado (2 unidades) 4. Sección de Mecanizados Especiales 4.1 Fresadora para corte en 'V' 4.2 Sierra para corte en 'V' 4.3 Sierra para corte francés 4.4 Fresadora para corte francés 4.5 Fresadora de cadena para cerrojos 4.6 Máquina de inserción de pasadores para cerrojos 5. Sección de Perforado, Mecanizado y Ensamblaje 5.1 Taladro para casquillos 5.2 Máquina de montaje de casquillos 5.3 Taladro multihusillo para pasadores 5.4 Sierra de corte de placas para hormas 5.5 Prensa punzonadora 5.6 Punzonadora secundaria 5.7 Máquina de mecanizado de acero 5.8 Máquina de conformado de placas 5.9 Máquina automática de recorte 5.10 Herramienta de ensamblaje de hormas Kdsdpfx Aioza Ak Rsijp 6. Sección de Acabado 6.1 Máquina de recorte de puntera 6.2 Máquina de recorte de talón 6.3 Pulidoras (2 unidades) 6.4 Máquinas de limpieza (2 unidades) 7. Sistema de Reciclaje y Gestión de Residuos 7.1 Molino triturador de virutas 7.2 Sistema industrial de aspiración de polvo 8. Sección de Herramientas 8.1 Afiladora de cuchillas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 10,100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de corte (máx.): 8,000 mm, peso total: 19,500 kg, altura de corte (máx.): 800 mm, corriente de entrada: 250 A, tensión de entrada: 400 V, ancho de la hoja de sierra: 500 mm, diámetro sierra principal: 500 mm, Equipamiento: cabina, marcador, sistema de lubricación centralizada, - Sierra circular para troncos, totalmente funcional - diámetro máximo de tronco 800 mm, longitud máxima 6 m, piezas individuales hasta 8 m - tamaño máximo de la madera 180/180 mm, en modo de tablero ancho 310/180 mm Kdjdsyc Ncrepfx Aiiep - clasificación automática de la madera - el precio incluye alimentador de troncos, 2x cintas transportadoras de evacuación y 1x cinta clasificadora

Año de fabricación: 1980, Estado: usado, La Sledum RG-270 es una rectificadora de cigüeñales de alta precisión, de construcción industrial, diseñada para el rectificado de precisión de los apoyos de cigüeñales de motores de combustión interna y de otras piezas giratorias similares. La máquina se basa en una bancada de fundición maciza, proporcionando gran estabilidad y amortiguación de vibraciones. Su diseño permite el mecanizado uniforme y de alta precisión de cigüeñales de grandes dimensiones. Principales características técnicas: • Distancia entre puntos: 2.000 mm • Radio máximo de giro: 270–275 mm • Piezas a mecanizar: cigüeñales, ejes, componentes giratorios excéntricos • Husillo de rectificado con cojinetes de alta rigidez • Sistema de carros transversal y longitudinal con avance fino • Bancada fabricada con guías de precisión • Sistema de lunetas ajustables para el soporte estable de piezas largas • Motor de rectificado de alto rendimiento para operación industrial continua • Sistema de avance y posicionamiento manual • Bastidor industrial robusto con amortiguación de vibraciones • Preparación para sistema de refrigerante • Construcción para servicio pesado, diseñada para larga vida útil Accesorios y equipamiento: • Sistema completo de cabezal y contrapunto • Unidad de husillo de rectificado con soporte para muela • Lunetas ajustables para ejes largos • Sistema de sujeción de piezas • Elementos de ajuste y centrado de precisión • Bridas para sujeción de muela • Mecanismo de giro de la pieza de trabajo • Panel de control de manejo manual • Sistema de carros completo con avance fino • Conexiones para refrigerante Kedjzbiblspfx Aiijdp • Cuerpo de la máquina y bancada industrial • Unidades de soporte ajustables para piezas de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101.97 CV), Vendo línea de producción de pellets completamente funcional. Kdsdow Ry U Ijpfx Aiisp

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, accionamiento de sierra: 380 W, Sierra de cinta PRIMULTINII modelo SIF 1600 en muy buen estado de funcionamiento. Ksdpeyha A Tofx Aiijdp

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Pantalla con teclado Desmontado de Arburg 420C 1000-350/150 ¡REDUCCIÓN DE PRECIO DE 1000 A 850 EUR! Kdedjv Tp Nvjpfx Aiiep

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina compacta de corte láser de metales con fibra, de diseño optimizado y con protección completa. Su pequeño tamaño permite equilibrar una protección completa con una mayor seguridad. Cada marco de la estructura de la máquina de corte está soldado después de realizar una unión de ensamblaje macho-hembra, lo que garantiza unas propiedades mecánicas óptimas, así como una mayor estabilidad y resistencia. La mesa de corte extraíble, con la opción de mesa eléctrica, ahorra espacio y mejora la experiencia de uso. Apertura y cierre cómodos y rápidos con un solo clic; la puerta de la máquina de corte láser es segura y fiable, gracias al uso de un sistema de transmisión de cremallera y piñón combinado con un sistema de bloqueo automático. Ksdpfx Aeh Hd Daeiijdp Los cabezales láser de fibra son capaces de detectar obstáculos salientes, lo que reduce eficazmente la tasa de daños y ahorra los costes de mantenimiento de la máquina de corte láser. Material aplicable: metal Estado: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500 W, 2000 W, 3000 W, 6000 W, 12000 W Área de corte: 3048 x 1524 mm Velocidad de corte: 0-100 m/min Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm Precisión de reposicionamiento: ± 0,03 mm Formatos gráficos compatibles: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Kdedoyhbhqspfx Aiisp

Estado: muy bueno (usado), Línea de cepillado completa desde la entrada hasta el apilador con una cepilladora Waco 3000 y el equipo circundante de System Hall. Kdjdpfx Aiem Uyknsiep

Estado: usado, Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Año: 2003 Velocidad (b / h): 5000 Formatos: estándar Bordolese - cono truncado ligero Burdeos - cono truncado pesado Burdeos - magnum 1,5L Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Prevención de accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: No Estado de funcionamiento: Función Producto embotellado: Vino Número de válvulas: 24 Tipo de llenado: Gravedad Tipo de boquilla Fija Válvula isobárica: No Tipo de PLC: No existente Piezas de recambio disponibles: No Descripción de la línea de embotellado usada: Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH: 1) Enjuagadora KOMPASS con 16 grifos 2) Llenadora Alfateck monobloque compuesta de 24 grifos + 4 cabezales taponadores Arol (enrasados). Hay 4 formatos disponibles: - Burdeos estándar - botella bordelesa troncocónica ligera Kedpfx Asvguukjiiodp - botella bordelesa troncocónica pesada - magnums 1,5L 3) Etiquetadora de cola Newtec con dos estaciones 4) Formadora de cajas APE con encoladora Nordson 5) Encajadora APE 6) encintadora