Línea De Recolección Y Procesamiento De Avellanas de segunda mano en venta (50,425)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de procesamiento de madera (línea de trituración y descortezado) que consta de los siguientes componentes: - Sistema de alimentación de troncos - Transportador escalonado para troncos, fabricante Saenger + Massierer - Sistema de separación de troncos - Transportador para troncos - Alimentador centralizador con volteador de troncos, fabricante Kockums, modelo 447-6 C, número de serie 70984 - Centralizador de trituradora, fabricante Kockums, modelo 240-12 D - Transportador de salida con posibilidad de descarga lateral - Cuadro de control y sistema de control (panel Siemens Simatic) para toda la línea - Diámetro máximo del tronco: 50 cm La línea se vende sin garantía de ningún tipo y excluyendo cualquier responsabilidad por defectos materiales. Gjdjzrfkvspfx Ah Seug

Año de fabricación: 2012, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos ahora una Linea Pack Avvolgipack 40 CA, una máquina de alta calidad para el enfardado horizontal de productos. Este ejemplar específico es del año 2012, pero solo se ha utilizado como máquina de exhibición. Por lo tanto, se encuentra en estado absolutamente nuevo y nunca ha funcionado en producción real. Gsdey N Uqvopfx Ah Seug Productos alargados: Es ideal para objetos como tubos, perfiles, listones, tableros o rollos. Agrupado: Cuando varias unidades pequeñas deben empaquetarse juntas, por ejemplo, varios tubos, alfombras o madera aserrada. Protección contra influencias externas: Al igual que el enfardado clásico de palets, proporciona una protección eficaz contra la humedad, el polvo y daños durante el transporte. La máquina está disponible para entrega inmediata. El envío no está incluido en el precio. Modelo: Avvolgipack 40 CA Año del modelo: 2012 Altura de la máquina: 1.390 mm Ancho de la máquina: 924 mm Profundidad de la máquina: 2.674 mm Capacidad: 3-25 m/min (flujo) Electricidad: 220V, 0,37 kW Altura máxima de la carga: 190-250 mm (dependiendo del ancho de la carga) Peso de la máquina: aproximadamente 400 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Línea industrial para la producción y el porcionado de embutidos (llenadora al vacío, máquina de porcionado, máquina de descolgado) Gjdpfx Aszlauioh Seug Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo/Tipo: - DP10E (Llenadora) - LPG 208 (Máquina de porcionado/enrolladora) - AH 204 (Máquina de descolgado) Número de serie: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Año de fabricación: 2011 Alimentación: Llenadora DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / potencia: 12 kW Máquina de porcionado LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / potencia: 6 kW Máquina de descolgado AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / potencia: 1,5 kW La línea de producción profesional y automatizada de la marca VEMAG es una solución tecnológica de primera calidad, diseñada para empresas medianas y grandes de procesamiento de carne, carnicerías y fábricas que producen embutidos a escala industrial. El núcleo del sistema es la fiable llenadora al vacío VEMAG DP10E, que se caracteriza por su gran capacidad y su manejo delicado de la materia prima. Garantiza una dosificación precisa del relleno con diferentes densidades, asegurando una repetibilidad perfecta y eliminando las burbujas de aire en el producto final. El segundo módulo, la avanzada enrolladora y máquina de porcionado longitudinal VEMAG LPG 208 Servo Length, se encarga de dividir los embutidos con una precisión extrema según la longitud y el peso deseados. Este sistema funciona sin problemas con envolturas naturales, de colágeno y celulosa, logrando altas velocidades de porcionado que superan incluso las 2000 unidades por minuto. El proceso se completa con la máquina de descolgado VEMAG AH 204. Esta máquina recoge las porciones de salchichas o frankfurts enrolladas y las coloca automáticamente en ganchos, creando cadenas perfectamente uniformes listas para el transporte directo a las cámaras de ahumado y cocción. El uso de servomotores en este módulo elimina las vibraciones y garantiza un flujo de producto suave y sin problemas.

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Tres máquinas para el procesamiento de cables de una línea completa de extrusión están disponibles. 1) Desenrollador de husillo Ka-Be-Ma AS400, rango de diámetro del ala de bobina: 140mm-400mm, diámetro mínimo de núcleo: 90mm, ancho máximo de bobina: 300mm, peso máximo de bobina: 50kg, rango de diámetro del conductor: 0,1mm-1mm, velocidad máxima de desenrollado: 600m/min, fuerza de tracción: 0,5N-20N, dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 1200mm/1550mm/1450mm, peso: aprox. 1000kg. 2) Túnel de enfriamiento Ka-Be-Ma T-KW-UKW-A-1,5, Zona 1: método: enfriamiento por inmersión, rango de temperatura: 70°C-80°C, longitud: 2000mm. Zona 2: método: enfriamiento por aspersión / sección de desvío, temperatura: aprox. 25°C. 3) Bobinadora doble Ka-Be-Ma DWST400-1, rango de diámetro del ala de bobina: 305mm-400mm, diámetro mínimo de núcleo: 156mm, ancho máximo de bobina: 282mm, rango de diámetro del conductor: 0,1mm-1mm, velocidad: 600m/min, rango de fuerza de tracción: 0,5N-1,5N, peso máximo de bobina: 80kg, dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 1200mm/1550mm/1450mm, peso: aprox. 2200kg. Documentación disponible. Es posible concertar una visita in situ. Guodeyxq Upepfx Ah Sjg

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 5,133 h, tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, * Motor diésel Jungheinrich de 4 cilindros * Desplazador lateral * Capacidad de carga: 1600 kg * Horas de funcionamiento: 5133 * Funcionamiento impecable Gujdpfszr Tqqox Ah Ssg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Capacidad de línea: - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Ubicación: escaldado y depilación Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Gjdpfx Ahswu U Irs Seug Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Ubicación: cámara de separación/refrigeración Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt

Estado: como nuevo (usado), Tipo de máquina: ARBURG 320 Hydronica Gsdsy Nniljpfx Ah Sjug Cilindro de 35 mm, modelo bimetálico, reacondicionado. Husillo, incluyendo válvula antirretorno y punta, nuevo. 3 resistencias de calefacción incluidas. Revisado técnicamente y listo para su uso.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 20,317 h, potencia del motor del husillo: 7,500 W, velocidad del cabezal (máx.): 8,000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 32 mm, ancho total: 1,630 mm, altura total: 1,920 mm, peso total: 4,350 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Series 160i-8, longitud del producto (máx.): 4,900 mm, número de ejes: 8, Esta DMG GILDEMEISTER Sprint 32 linear de 8 ejes fue fabricada en 2003. Tiene una longitud de torneado de 120 mm y un diámetro de torneado de 32 mm. La máquina está equipada con un control Fanuc 160i-B y ofrece impresionantes velocidades de husillo de hasta 8000 rpm. Si está buscando obtener capacidades de torneado multihusillo de alta calidad, considere la máquina DMG GILDEMEISTER Sprint 32 linear que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Longitud de torneado: 120 mm • Diámetro de torneado: 32 mm • Recorridos de los ejes: • X1: 65 mm • Y1: 350 mm • Z1: 120 mm • X2: 265 mm • Y2: 235 mm • Z2: 320 mm • C1: 360° • C2: 360° • Diámetro del husillo: 42 mm • Potencia total necesaria 34 kVA • Estado: Muy bueno; conectado y listo para pruebas Equipamiento adicional • Juego de accesorios y portaherramientas incluidos Guodoy E Nq Aspfx Ah Sjg Technical Specification Counter Spindle No

Estado: usado, Cinta de plástico Ancho de vía 600 mm Gsdpfx Ahozvcq Uj Ssug Altura de carga ± 350 mm Altura de descarga ± 2.600 mm Dimensiones totales (L x A x H): ± 5.800 x 2.400 x 3.150 mm móvil

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO Guodoynkgcspfx Ah Sog El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea de producción completa de ventanas Stürtz. 1) Máquina de procesamiento de perfiles Stürtz STBAZ-IPT-4000-V para marcos, hojas y parteluces, año de fabricación: 2004. 2) Máquina de soldadura de cuatro cabezales Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus para hojas, año de fabricación: 2006. 3) Máquina de aplicación de recubrimiento con control CNC Stürtz 4MC Motion Control para la línea de hojas, año de fabricación: 2011. 4) Estación de volteo Stürtz WST-25-CNC en la máquina de aplicación de recubrimiento para hojas (3), año de fabricación: 2011. 5) Máquina de soldadura horizontal de cuatro cabezales Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus para marcos, año de fabricación: 2006. 6) Máquina de aplicación de recubrimiento con control CNC Stürtz 2MC Motion Control en la línea de marcos, año de fabricación: 2008. 7) Estación de volteo Stürtz WST-30 en la línea de marcos, año de fabricación: 2008. 8) Mesa elevadora de cepillos Stürtz SE-BHT-3000 como tope y mesa de transporte delante del tope de las hojas, año de fabricación: 2008. 9) Máquina de atornillado de herrajes para hojas Stürtz FBS-1, funcionamiento en línea continua, año de fabricación: 2008. 10) Carro distribuidor y apilador Stürtz SE-VW-FT en el sistema de almacenamiento temporal de hojas, año de fabricación: 2008. Se trata de una línea de producción completa para la fabricación de ventanas. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Gedpfx Ahezcyqms Soug

Estado: nuevo, ¡nuevo ! completamente de acero inoxidable tapa cerrada con precinto inclinable 2 sentidos de giro (manual o automático) con marcado CE Potencia : 2,2 kW Dimensiones exteriores (L x A x A) : ± 1.300 x 600 x 1.300 mm La mezcladora de palas de 200 litros de Barmix es una máquina ideal para mezclar todo tipo de alimentos en las industrias cárnica, avícola, pesquera, vegetal, láctea, cerealera, confitera, de alimentos para mascotas y de sándwiches. Gusdpfx Aozi Sdqjh Ssg Mezcla hamburguesas de carne y vegetarianas, salchichas, albóndigas, ensalada de col, ensalada de patatas y otras ensaladas húmedas, puré de patatas, verduras frescas y congeladas, cereales para el desayuno, comida cruda para mascotas. También adecuada para productos secos como hierbas, ingredientes, polvos, gránulos, frutos secos, granos, semillas, granos, frutos secos, granola, etc.

Estado: nuevo, ¡Nuevo! Completamente de acero inoxidable Con tapa de seguridad Basculante 2 direcciones de giro (manual o automática) Guedpfx Ajzwu D Aeh Sjg Con marcado CE Potencia: 2,2 kW Dimensiones externas (L x A x H): aprox. 1.300 x 600 x 1.300 mm El mezclador de paletas de 200 litros de Barmix es una máquina ideal para mezclar todo tipo de alimentos en las industrias cárnica, avícola, pesquera, vegetal, láctea, cerealista, de confitería, de alimentos para animales y de sándwiches. Ideal para mezclar hamburguesas de carne y vegetarianas, salchichas, albóndigas, ensalada de col, ensalada de patata y otras ensaladas húmedas, puré de patata, verduras frescas y congeladas, cereales para el desayuno y alimentos crudos para mascotas. También apto para productos secos como hierbas, ingredientes, polvos, granulados, frutos secos, cereales, semillas, pipas, frutas desecadas, granola, etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 2,500 mm, anchura de la pieza (máx.): 2,500 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, número de ejes: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, peso total: 3,000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Vendo una línea completa, funcional y utilizada para la producción de perfiles de soldadura y limpieza de la empresa Rotox, año de fabricación 10/2007. La línea funcionaba en la empresa EUROCOLOR en la producción de ventanas y puertas de PVC (perfiles Schüco y Rehau). Dirección de trabajo: de derecha a izquierda (la viga derecha, en el lado de la soldadora, es una viga fija). La línea está compuesta por: ● Soldadora de cuatro cabezales Rotox SMK 506 4K Gjdpfx Ahszp Nz Te Seug ● Limpiadora automática de esquinas Rotox EPA 479 (de cuatro ejes, CNC) junto con la estación de rotación WT 427 ● Estación de enfriamiento FIMTEC Fotos y documentos en el siguiente enlace: 1. Soldadora de cuatro cabezales Rotox SMK 506 4K ● Año de fabricación: 10/2007, número de máquina: 506 8026 ● Lado fijo de la máquina: derecha (dirección de trabajo de derecha a izquierda) ● Disposición de los perfiles en la mesa: lado exterior de la ventana hacia abajo ● Margen para sobre soldadura: 6 mm ● Limitación del rebosamiento: 0,2–2,0 mm, cuchillas ajustables automáticamente desde arriba y desde abajo (se trabajó con un ajuste de aproximadamente 0,2 mm) ● Dimensión máxima de soldadura: 2500 x 2500 mm (en la práctica, se soldaban marcos de hasta 2650 x 2650 mm) ● Dimensión mínima de soldadura: 320 x 420 mm, con transporte automático ● Soldadura de marcos: mín. 350 x 500 mm – máx. 2500 x 2400 mm ● Soldadura de perfiles en forma de U y T, así como de marcos de puertas (soldadura tipo C) ● Cuchillas de corte calentadas para limitar la unión ● Rápido cambio de película de teflón ● Cerramiento de protección de la máquina ● Sistema de recepción de datos de la soldadora ● Contador de trabajo: aproximadamente 385 000 ciclos de soldadura realizados ● Parámetros según el fabricante: potencia de conexión máx. 10 kW, voltaje 400 V, corriente 20 A, 50 Hz, presión del aire 6–7 bar, consumo de aire aproximadamente 150 NL/soldadura, altura del perfil 45–160 mm, anchura máxima del perfil 140 mm, peso aproximadamente 3000 kg. Material procesado: perfiles de PVC 2. Limpiadora automática de esquinas Rotox EPA 479 + estación de rotación WT 427 ● Año de fabricación: 10/2007, número de máquina de la limpiadora: 479 6312 ● Estación de rotación WT 427 conectada a la EPA 479: número de máquina 7028, dimensiones 5700 x 2500 mm, dirección de transporte a la derecha ● Lado fijo de la máquina: derecha ● Disposición de los perfiles en la mesa: lado exterior de la ventana hacia abajo ● Dimensiones máximas de los marcos a procesar: 2500 x 2500 mm ● Unidad para taladrar orificios para bisagras de marco Siegenia y roto – unidad con cabezal de seis husillos, accionamiento neumático ● Taladrado de orificios para bisagras: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (según dibujo técnico) ● Equipamiento: 2x unidad de corte de la superficie visible, 2x segunda unidad de corte de la superficie visible, 2x unidad CNC para limpieza bajo el sello (accionamiento neumático), unidad de corte de la superficie interna vertical (listón de marco), unidad de corte de la superficie inclinada hasta 23° con bisel/arco adicional (limpieza con cincel), unidad de corte de la superficie interna horizontal, herramientas para el procesamiento interno, disco de contorno 170 mm (derecha), cuchillas para ranurado S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 unidades), cuchillas para corte plano sin ranura (2 unidades), extensión del cable del panel de control ● Contador de trabajo: aproximadamente 9 863 552 esquinas limpiadas ● Nota: las dimensiones mínimas exactas de los perfiles y las soldaduras

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Cilindro neumático de fuerza DESTACO WK3000-30-6-1. Nº de artículo 0576762. Fuerza del pistón a 6 bar: 3000N. Fuerza máxima de sujeción: 30.000N. Más información en las imágenes. Adquirido en 2024 solo para pruebas. Es posible la inspección. Venta sin garantía ni devolución. Gujdpfx Ajvb Di Tsh Ssg

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (usado), Línea de producción para la fabricación de cápsulas de café NESPRESSO Guedpfx Ahsw Nriuo Sjg Compuesta por los siguientes componentes: Pos. 01) Moldes de inyección para la cápsula, fabricante: FOSTAG AG 1,0 ud. útil con 16 cavidades 1,0 ud. útil con 32 cavidades Pos. 02) Máquina de moldeo por inyección de dos componentes, Fabricante: ARBURG, modelo: 720A3200-800, año de fabricación: 2017 Las cápsulas se producen como piezas de caída libre.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x sistema de cocción de arroz con mezclador de cinta de un solo eje Blendtech con raspador lateral. Con celdas de pesaje. Descarga frontal. Dimensiones del recipiente: aprox. 900 mm de ancho x 900 mm de profundidad. Gjdjvxg Awjpfx Ah Seug

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Gjdpfoziyyysx Ah Seug

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 145 mm, DETALLES TÉCNICOS Caudal (depende del material, la densidad aparente y la fórmula): 200 - 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de un solo husillo / Extrusora de fusión Diámetro del husillo: 145 mm Calentamiento: Calentamiento por inducción Temperatura de procesamiento del calentamiento: se pueden alcanzar temperaturas superiores a 300 °C DETALLES DE LA MÁQUINA Transmisión Potencia de la transmisión: 45 kW Gjdpjzr Hz Ajfx Ah Ssug Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 84,2 A Velocidad: 1480 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Modo de funcionamiento: S1 – funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Año de fabricación de la transmisión: 2022 Posibilidad de conexión estrella/triángulo Plásticos adecuados: LDPE, HDPE, PP Materiales adecuados: material molido, EPS, restos de película, película molida y residuos plásticos ligeros Alimentación de material: Adecuada para materiales con baja densidad aparente Horas de funcionamiento: 10 h EQUIPAMIENTO Sistema de alimentación forzada Tolva para la alimentación de material Filtro grande / cambiador de tamices Boquilla adaptada

Estado: nuevo, Nuevo cilindro de 35 mm – ¡completo y listo para usar de inmediato! ¡Desempaquetar – instalar – poner en marcha! ✅ totalmente nuevo ✅ completamente premontado ✅ operativo de inmediato Todas las máquinas y periféricos los compro directamente al cliente a un precio justo. El precio de reventa se calcula de manera razonable, de modo que las tres partes – vendedor, comprador y yo como intermediario – logremos un negocio justo y pequeño. Por ello, no se aceptan ofertas deshonestas de algunos comerciantes de maquinaria usada. Gedpow Ha Nlsfx Ah Soug

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 detector de metales Cintex, diseñado para detectar metales ferrosos, montado en una banda transportadora con un sistema de banda retráctil que descarga los objetos detectados en un contenedor con cierre. Este detector de metales cumple con todas las especificaciones para su uso en entornos comerciales. Fabricante: Cintex. Modelo: Sentry. Dimensiones de la abertura: 370 mm de ancho x 105 mm de alto (espacio libre). Dimensiones de la banda: 300 mm de ancho x 1500 mm de largo. Dirección: funciona de derecha a izquierda. Requisitos eléctricos: 230 V / 50 Hz / 1 fase. Especificaciones completas para uso comercial, características: confirmación de rechazo, monitorización del nivel del contenedor de rechazo, monitorización de baja presión de aire, contenedor con cierre electrónico y monitorización de la puerta del contenedor, PEC de respaldo. Actualizado a partir de un modelo Autosearch 2, equipado con nuevas bandas transportadoras, un nuevo manómetro, se le aplicó una actualización del programa PLC y se le realizó una revisión completa. Gsdpsyn N Rmefx Ah Sjug

Estado: bueno (usado), Línea de Extrusión SML con Extrusora y Coextrusora. Configuración B/A/B utilizada para PP. Unidad de refrigeración directa (SMK) y unidad de medición SBI recién instaladas en 2015 * Máx. producción: 1350 kg/h * Max. producción de extrución principal: 950 kg/h * Tornillo principal: 180 mm / 33D * Max. producción de coextrusión: 400 kg/h * Tornillo de coextrusión: 120 mm / 33D Guedpjn Utt Hjfx Ah Sog * Ancho del troquel: 650 mm * Pila de rollos: 3 * Unidad de bobinado para rollos Jumbo de hasta 1500 kg Esta Línea de extrusión ya viene desmontada y asegurada para su transporte (Ubicación: Waalwijk (Paises Bajos).

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Cinta transportadora curva de 90 grados Guedpfx Ajt Sbgtjh Ssg Medidas en el álbum de fotos

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1,600 mm, longitud total: 1,600 mm, altura total: 2,500 mm, Sistema industrial de separación de piedras para líneas de acabado de prendas vaqueras El Tonello Mini Destoner es una unidad profesional de eliminación de piedras para uso industrial fabricada por Tonello S.r.l., Italia. La máquina está diseñada para separar de forma eficiente las piedras pómez de las prendas después del proceso de lavado con piedra, protegiendo el equipo posterior y reduciendo la manipulación manual, a la vez que mejora la eficiencia de la producción. Integrado en líneas profesionales de acabado de prendas, el Mini Destoner permite que las prendas giren dentro de un tambor rotatorio de acero inoxidable, mientras que las piedras pómez pasan a través del separador perforado y se recogen en un contenedor específico situado debajo. Esta unidad formó parte anteriormente de la línea industrial de acabado de prendas vaqueras MASI JEANS y es adecuada para su integración con sistemas industriales de lavado de prendas Tonello y otros. Especificaciones técnicas • Fabricante: Tonello S.r.l. • Modelo: Mini Destoner • Tipo de máquina: Unidad industrial de eliminación de piedras de prendas • Aplicación: Separación automática de piedras pómez después del lavado con piedra de las prendas • Compatibilidad de la máquina: Tonello G1 330 HS y otras máquinas industriales de lavado de prendas Tonello • Referencia interna: K344 • País de fabricación: Italia • Construcción: Tambor rotatorio de acero inoxidable montado sobre un robusto bastidor de acero • Protección del tambor: Separador cónico de seguridad perforado • Suministro eléctrico: Normalmente 400 V, trifásico, 50 Hz (se verificará durante la inspección) Características principales • Diseñada específicamente para el procesamiento de prendas después del lavado con piedra • Separación eficiente de prendas y piedras pómez • Tambor rotatorio de acero inoxidable • Jaula separadora perforada de gran resistencia • Canal de descarga de piedras integrado • Bastidor de acero industrial móvil con ruedas giratorias con freno • Panel de control para el operador • Construcción industrial de gran resistencia • Adecuada para entornos de producción continua Incluye • Unidad Tonello Mini Destoner • Tambor rotatorio de acero inoxidable • Bastidor de soporte de acero • Jaula separadora perforada • Canal de descarga de piedras • Panel de control para el operador • Contenedor de recogida • Caja de transporte industrial Aplicaciones • Lavado con piedra de prendas vaqueras • Acabado de prendas • Eliminación de piedras pómez • Operaciones de lavandería industrial • Procesamiento textil en húmedo • Fabricación de prendas vaqueras • Producción industrial de prendas Estado • Utilizado anteriormente en la producción profesional de prendas vaqueras • Buen estado industrial • Estructuralmente completo • Incluye todos los principales conjuntos mecánicos • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso en fábrica • Disponible para su inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable de la desconexión, el desmontaje, la carga, el transporte y todos los costes relacionados. Se recomienda una manipulación profesional debido a la construcción industrial del equipo. Condiciones de venta Se vende "tal cual", "donde está", sin garantía. Guodpfx Aezmwlhjh Sog Forma parte de la liquidación de la fábrica MASI JEANS. La máquina está disponible individualmente o junto con la línea completa de lavado y acabado industrial Tonello.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, * Estado técnico impecable, operativo tras el servicio completo realizado * Máquina de enlucido SV 530 * Máquina de soldadura AKS 1610 * Estación de refrigeración TBA-F 26/25 * Estación de giro WT 530 * Dimensiones máximas de soldadura: 2.300 × 3.500 mm Guodsxgqvtepfx Ah Ssg * Limitación del cordón de soldadura: 0,2–2,0 mm * Formador de juntas