Mandril Automático Multihusillo de segunda mano en venta (24,182)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2795, potencia del servomotor: 750 W, tensión de entrada: 230 V, conexión neumática: 7 bar, Se ofrece a la venta una potente estación de costura automatizada Brother, equipada con un módulo de automatización JAM TC 762 F, disponible como estación de trabajo industrial completa. Este sistema está específicamente diseñado para la colocación automática de bolsillos, así como para procesos de costura de alta precisión, siendo ideal para la producción de denim, pantalones y ropa de trabajo. El módulo de automatización integrado permite un posicionamiento exacto del material, tensado neumático y ciclos de costura reproducibles con un esfuerzo operativo mínimo. La instalación combina una robusta cabeza de costura Brother con tecnología de automatización de JAM International, garantizando así una calidad de producción consistentemente alta y una eficiencia significativamente superior en comparación con los procesos manuales. La máquina fue utilizada en una producción profesional de prendas de vestir y permanecía totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. Además, la máquina fue grabada en funcionamiento el 01.04.2026. Ventajas principales: • Colocación automática de bolsillos y costura en J • Alta precisión de repetición y calidad constante • Reducción de la necesidad de personal • Adecuada para producción industrial continua • Instalación completa, lista para la integración inmediata • Rendimiento de producción: aprox. 2.600 bolsillos por turno de 8 horas • Velocidad máxima: hasta 3.600 rpm • Sistema de cambio rápido: cambio neumático de moldes para diferentes tamaños y formas de bolsillos • Modos de funcionamiento flexibles: semiautomático y totalmente automático, adecuado para bolsillos preplanchados y sin planchar Incluido en el suministro: • Cabezal de costura automático Brother • Módulo de automatización JAM TC 762 F (manejo y posicionamiento del material) • Sistema de control electrónico (interfaz TC 762) • Unidad de control externo con PC (monitor, teclado, panel de control) • Sistema neumático con reguladores de presión • Doble pedal de control • Mesa industrial con robusto bastidor de acero • Dispositivos de seguridad e iluminación integrada • Superficie para material y sistema de retirada Datos técnicos: • Fabricante: Brother Industries, Ltd. (Japón) • Módulo de automatización: JAM International TC 762 F (Italia) • Tipo: Estación de costura automática programable • Alimentación: 220V • Conexión neumática requerida • Control integrado con operación mediante PC externo Estado: • Usada, en condición industrial • Totalmente funcional hasta el cierre de la fábrica • Video en funcionamiento disponible (01.04.2026) • Mantenida regularmente, último mantenimiento el 27.02.2026 • Desgaste habitual según uso industrial • Venta en el estado actual, sin garantía Aplicaciones típicas: • Colocación automática de bolsillos • Producción de denim y pantalones • Ropa de trabajo y uniformes • Costuras de refuerzo • Producción en serie con alta repetibilidad Ubicación: Valga, Estonia Desmontaje y transporte: El desmontaje y transporte corren a cargo del comprador. Nsdpfsy Inyhox Ahtowi

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina automática de cinta para corte CNC de diseño de doble columna y doble bisel, marca Daiß + Partner. Área de corte X/Y: 500 mm/320 mm, dimensiones de la cinta de sierra: 4700 mm/34 mm/1,1 mm, recorrido: 2000 mm, avance rápido: aproximadamente 12 m/min, velocidad de la cinta: 15-105 m/min, control CNC: PS 210. Equipamiento: cepillo de virutas accionado, ajuste hidráulico de la presión de corte Power-Box, sistema de refrigeración por pulverización Micro-Cooler, tensión hidráulica de la cinta de sierra y supervisión de la rotura de la cinta de sierra. Es posible realizar una inspección in situ. Nodoznc N Uopfx Ahtewi

Estado: bueno (usado), Horizon AFC-546 AKT, máquina plegadora Totalmente operativa, lista para la producción. La máquina pertenece a su primer propietario. En muy buen estado. Los rodillos han sido reacondicionados recientemente. Fabricada por Horizon, Japón. Equipamiento: 6 casetes paralelos 1 cuchilla electrónica 2 casetes de cuchillas Formato máximo: 540 x 760 mm; mínimo: 120 x 172 mm La máquina se controla íntegramente mediante un panel táctil. Nwodpfx Aszlacyjhtsi El kit incluye: – juego de herramientas – componentes adicionales – manual del usuario – compresor

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP300 es un accesorio especializado diseñado para sujetar tubos y piezas con sección cilíndrica o hexagonal en posicionadores de soldadura y giradores para soldadura. Gracias a su mecanismo de sujeción autocentrante y preciso, garantiza un posicionamiento seguro y exacto de la pieza durante la rotación, lo que se traduce en una mayor calidad y repetibilidad en el proceso de soldadura. Principales ventajas del portabrocas WP300: - Mecanismo autocentrante preciso: permite centrar rápidamente y con exactitud tubos y piezas, eliminando la necesidad de posicionamiento manual. - Alta versatilidad: compatible con numerosos giradores y posicionadores de soldadura, incluidos los modelos PS310, PS320 y PS360. - Estabilidad de sujeción: gracias a sus tres garras independientes, la pieza permanece firmemente fijada incluso a altas revoluciones. - Construcción robusta: fabricado con materiales de alta calidad, resistentes a vibraciones, cargas y condiciones propias del entorno de soldadura. - Diámetro de trabajo óptimo: permite la fijación de tubos de hasta 270 mm de diámetro, lo que amplía su rango de aplicación. Construcción y tecnología: El modelo WP300 cuenta con una estructura de acero compacta y resistente, adaptada para un uso intensivo. El mecanismo de tres garras funciona de manera síncrona, posicionando automáticamente la pieza en el eje de rotación. El gran diámetro exterior (300 mm) y el orificio pasante (100 mm) permiten trabajar con una amplia gama de dimensiones. Los orificios de montaje han sido diseñados para garantizar la total compatibilidad con los posicionadores de soldadura CORMAK disponibles. Precisión y eficiencia operativa: El WP300 ofrece una gran repetibilidad en la sujeción, lo que asegura precisión en la soldadura circular. Reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura y minimiza los errores de posicionamiento, aumentando la eficiencia de producción y mejorando la seguridad del operario. Su sólida construcción garantiza estabilidad incluso bajo cargas dinámicas. Aplicaciones: El portabrocas WP300 está destinado a procesos de soldadura circular, especialmente en plantas de producción, talleres de cerrajería y empresas dedicadas a la prefabricación de elementos de acero. Es ideal para giradores y posicionadores de soldadura, incrementando su funcionalidad y versatilidad. Datos técnicos: - Diámetro máximo del tubo: 270 mm - Diámetro exterior: 300 mm - Diámetro interior: 100 mm - Distancia entre agujeros de montaje: 105 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm Njdpfxoycqpts Ahtowi - Para posicionadores de soldadura: PS310, PS320, PS360 - Peso: 14 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP200 es un accesorio profesional diseñado para su uso con posicionadores y giradores de soldadura, como los modelos PS310 y PS320. Gracias a su mecanismo de sujeción preciso, permite una fijación rápida, estable y centrada de tubos y piezas de sección cilíndrica o hexagonal, lo que mejora significativamente la eficiencia y la seguridad en el proceso de soldadura circular. Principales ventajas del portabrocas WP200: - Mecanismo autocentrante de tres garras: garantiza una sujeción uniforme y estable de las piezas sin importar su forma. - Universalidad: compatible con la mayoría de giradores y posicionadores de soldadura, incluidos CORMAK PS310 y PS320. - Precisión de sujeción: un ajuste perfecto a las piezas de trabajo se traduce en una mayor calidad de la soldadura y un giro estable. - Construcción resistente: cuerpo robusto y compacto fabricado con materiales duraderos, resistentes a altas cargas mecánicas y térmicas. - Dimensiones compactas y fácil montaje: bajo peso y precisa disposición de los orificios permiten una integración rápida con el equipo de soldadura. Construcción y tecnología El portabrocas WP200 cuenta con tres mordazas de alta calidad, cuyo diseño permite centrar automáticamente la pieza en el eje de rotación de forma rápida. El diámetro exterior de 200 mm y el interior de 80 mm permiten sujetar piezas de hasta 170 mm de diámetro máximo. El cuerpo está fabricado en acero de alta calidad, lo que garantiza resistencia a la deformación durante un uso prolongado. Precisión y eficiencia operativa El mecanismo autocentrante de tres garras del portabrocas WP200 reduce significativamente el tiempo de preparación de las piezas para la soldadura. La reducción de holguras y la eliminación de errores de posicionamiento mejoran directamente la calidad de las soldaduras circuferenciales. La fijación estable de las piezas también proporciona un mayor nivel de seguridad para el operador. Aplicaciones El portabrocas WP200 está destinado al trabajo con giradores, posicionadores y volteadores en procesos de soldadura de tubos, bridas, anillos y elementos cilíndricos. Es ideal para talleres de soldadura, plantas de producción y la industria de estructuras metálicas. Datos técnicos: Njdpjycqnvofx Ahtjwi - Diámetro máximo de tubo: 170 mm - Diámetro exterior: 200 mm - Diámetro interior: 80 mm - Distancia entre orificios de montaje: 85 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionador de soldadura: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El plato autocentrante de tres garras WP400 es un accesorio de alta calidad, diseñado para su uso con posicionadores de soldadura y mesas giratorias de soldadura. Permite una sujeción rápida y estable de piezas cilíndricas o hexagonales con diámetros de 120 a 380 mm. Gracias a su construcción robusta y su elevada fuerza de sujeción, el plato garantiza la fiabilidad y precisión necesarias en los procesos de soldadura circular automática y semiautomática. Nedpjycqpysfx Ahtewi Principales ventajas del plato WP400 • Amplio rango de sujeción: capacidad para sujetar elementos con diámetros de 120 a 380 mm, lo que proporciona versatilidad tanto para la producción en serie como unitaria. • Mecanismo autocentrante de tres garras: asegura una alineación rápida y precisa de la pieza sobre el eje de giro de la mesa. • Alta fuerza de sujeción – 350 kg: permite la fijación segura incluso de componentes pesados durante la rotación dinámica. • Compatibilidad con posicionadores de soldadura: el plato se integra perfectamente con equipos de posicionamiento, permitiendo el uso pleno de las mesas rotativas. • Construcción estable y duradera: diseñada para un uso prolongado en entornos industriales. Construcción y tecnología El modelo WP400 dispone de un sistema de sujeción mecánico de alta precisión y acción sincronizada, garantizando siempre el posicionamiento exacto de la pieza respecto al eje de rotación. Las tres garras independientes están fabricadas en acero endurecido, resistente a la abrasión y la deformación. El amplio diámetro de paso de ⌀170 mm permite el trabajo con piezas pasantes, como tubos y casquillos, y la capacidad de carga de 240 kg asegura un manejo seguro de elementos pesados. Precisión y rendimiento El plato WP400 minimiza el tiempo de preparación de la pieza para soldadura, incrementando la productividad del puesto de trabajo. Su sistema autocentrante elimina errores de alineación, mejorando la calidad del cordón de soldadura circular. La estructura del plato garantiza la rigidez del conjunto, un aspecto clave en operaciones automáticas. Aplicación El plato WP400 se utiliza en plantas industriales que emplean posicionadores y mesas giratorias de soldadura, así como otros equipos auxiliares para procesos de soldadura. Es ideal para sujetar tubos, casquillos, bridas y otros componentes mecanizados o soldados en sistemas rotativos. Gracias a su alta fuerza de sujeción y capacidad de carga, es apto tanto para la producción ligera como pesada. Ficha técnica Modelo: WP-400 Fuerza máxima de sujeción: 350 kg Capacidad máxima de carga: 240 kg Diámetro del orificio: ⌀ 170 mm Rango de sujeción: ⌀ 120–380 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de accionamiento: manual, diámetro del mandril: 508 mm, longitud del mandril: 400 mm, diámetro de la plataforma giratoria: 1,800 mm, Altura del suelo al centro del eje: 1000 mm Diámetro exterior del tope: 1800 mm Longitud del eje: 400 mm Diámetro nominal del eje: 508 mm Anillos limitadores de bobina: a ambos lados Frenado: neumático, disco de freno/pinza Expansión del eje: husillo roscado con llave tubular Accionamiento del eje: eléctrico, motorreductor Hasta su desmantelamiento, funcionaba perfectamente en producción en la planta del cliente. Podemos asistirle en la integración con: Planificación Revisión mecánica Fabricación de control Pintura Njdpfsy Smkajx Ahtjwi Concepto de seguridad Documentación CE

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Torno automatico de barras CNC Tipo de máquina: Gildemeister GD32-6 Control: GE Fanuc Series 16i-T Año de construcción: 2006 DATOS TECNICOS Diámetro torneado: 33 mm Eje Z: 320 mm Marcha rápida: (X/Z): 30 m/min Max. auswerfen: ca. 190mm Cantidad máx. de revoluciones: 8.000 rpm Potencia de accionamiento: 5,5 / 7,5 kW Capacidad de la herramienta: 5+3 Dimensión exterior (largo x ancho x alto): 3,08 x 1,51 x 1,75 m Peso máquina: 4.200 kg Nwjdeziy Azopfx Ahtei Dotación Cargador de barras: Iemca

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de última generación, de doble columna, diseñada específicamente para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles metálicos. Gracias a su automatización completa, alta potencia y construcción robusta, es ideal para producción en serie y aplicaciones industriales de alta carga. Principales ventajas de la máquina: - Ciclo de corte totalmente automático: secuencia completa desde la carga hasta el retorno del bastidor, ejecutada sin intervención del operario. - Mordaza hidráulica y avance del material: garantizan un sujeción y desplazamiento rápido, seguro y preciso de la pieza. - Alta capacidad de corte: procesamiento de piezas de hasta Ø500 mm o dimensiones 500 × 500 mm. - Tensión hidráulica de la cinta: mantiene automáticamente la tensión óptima, asegurando estabilidad del proceso. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: prolongan la vida útil de la hoja y mejoran la calidad de corte. Construcción y tecnología: La máquina cuenta con una estructura maciza de fundición y acero, proporcionando alta rigidez y mínima vibración durante el trabajo. La sierra de doble columna H500SA posee un motor principal de 7,1 kW e hidráulica independiente. El bastidor inclinado 3° respecto a la superficie de trabajo aumenta la eficiencia al cortar perfiles. La cinta es guiada por insertos de carburo de tungsteno y rodamientos de bolas, asegurando geometría y precisión ideales. El cabezal guía se ajusta al ancho del material para mayor estabilidad y menor desgaste de la hoja. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del bastidor con ajuste fino de presión permite optimizar los parámetros según el material. El panel de control con pantalla LCD facilita la programación de número y longitud de piezas, así como la supervisión de parámetros. La máquina advierte automáticamente sobre fin de material, averías y avance del corte. Aplicaciones: Modelo CORMAK H500SA – sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: - talleres de estructuras metálicas, - producción en serie en cerrajerías, - corte de tubos y perfiles de acero pesado, - servicios mayoristas de procesamiento de acero estructural y de herramientas. Equipamiento estándar: - Operación completamente automática - Memoria de posición del bastidor y la mordaza - Sistema hidráulico y avance automático - Tensión hidráulica de la cinta - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Hoja de sierra de cinta bimetálica - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones (DTR) Nwedpeyctwmofx Ahtsi Datos técnicos: Capacidad de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Grupo hidráulico: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: hidráulica Avance del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × H): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso y repetible de piezas de acero de gran tamaño, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres metalúrgicos y centros logísticos que procesan grandes volúmenes de material. Principales ventajas de la máquina: - Trabajo automático: ciclo completo de corte sin intervención del operario, desde el amarre del material hasta el corte y retorno del arco. - Avance y mordaza hidráulica: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. - Memoria de la posición del arco y la mordaza: reduce el tiempo de ciclo y aumenta la eficiencia en trabajos en serie. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metal. - Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con cuerpo de fundición de hierro, lo que garantiza máxima rigidez y amortiguación de vibraciones. El arco, inclinado a 3° respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del arco, con regulación de la fuerza de corte y válvula de estrangulamiento precisa, permite ajustar la presión al material específico. El sistema hidráulico de alimentación con controlador electrónico permite programar la longitud y cantidad de cortes. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, errores y fin del material. El sistema de parada automática responde ante fallos detectados o al finalizar un programa de corte. Aplicaciones: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: - Industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero. - Centros de procesamiento de perfiles y secciones. - Producción en serie en talleres y plantas industriales. - Empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: - Ciclo de trabajo automático - Memoria de posición del arco y la mordaza - Unidad hidráulica y sistema de avance - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Sierra de cinta bimetálica para metal - Declaración de conformidad CE - Manual de operación Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Unidad hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Nedpfxoyctr Rs Ahtjwi Dimensiones (L × W × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 1800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna automática CORMAK H - 260 SA es una máquina de alto rendimiento para cortar en ciclo automático barras, tubos y perfiles fabricados en acero, hierro fundido y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y el resistente bastidor de la sierra, combinados con su diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso de los metales más difíciles de mecanizar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una sencilla pantalla táctil de fácil manejo. La sierra permite cortar tanto en modo manual como automático. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. En el modo automático, una vez que se enciende la máquina, todo el ciclo de corte, es decir, la sujeción de la pieza a cortar en el tornillo de banco, su desplazamiento a la dimensión especificada hacia la cinta de corte, el descenso del brazo de corte y su elevación a la altura deseada al finalizar el corte, se realiza sin necesidad de que el operador intervenga. Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta de corte y la velocidad de descenso del brazo, se configuran en el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al finalizar el corte de una serie, en caso de rotura de la cinta de corte o cualquier otra avería identificada por el sistema de control de la sierra. Nwedpfxjiz S I Hs Ahtoi El cuerpo de la máquina es una carcasa de hierro fundido montada en una estructura de placa rígida y espacial. Dentro de la carcasa se encuentran el grupo hidráulico, el depósito de líquido refrigerante con su bomba y el transportador de virutas. La transmisión de la cinta de corte, basada en un motor controlado por un variador de frecuencia, proporciona una regulación suave en un amplio rango de velocidades. El sistema hidráulico de tensión de la cinta permite obtener condiciones óptimas de funcionamiento de la cinta. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. El sistema de refrigeración y el cepillo limpiador garantizan los parámetros de corte máximos y una vida útil prolongada de la sierra. El sistema hidráulico de alimentación de material garantiza un ciclo de trabajo totalmente automático de la máquina. El controlador, equipado con una pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, indica el final del material, comunica los errores e informa sobre la cantidad de secciones cortadas después de un tiempo programado. La longitud máxima de alimentación del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. La innovación y la producción de las sierras de cinta CORMAK de la serie semiautomática y automática, de acuerdo con las normas y estándares que cumplen con las certificaciones ISO: 90001 e ISO: 140001, garantizan la seguridad, la calidad y la fiabilidad del producto. El uso de motores con licencia de un fabricante conocido y reconocido en el mercado mundial, uno de los líderes mundiales, ABB, garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas. Datos técnicos Rango de corte: Ø260 o 260 x 260 Cinta: 3150 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 40/60/80 m/min Motor: 2,2 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones: 1600 x 1800 x 1550 mm Peso: 1000 kg Rango máximo de corte Ángulo: 0º ø260 260 × 260 Equipamient

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática de columna CORMAK H - 300SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar en ciclo automático barras, tubos y perfiles fabricados en acero, hierro fundido y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y su resistente marco de sierra, combinados con su diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel de estabilidad excepcional durante el proceso de corte, incluso con los metales más difíciles de trabajar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de fácil manejo. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. El modo automático: una vez encendida la máquina, todo el ciclo de corte, es decir, la sujeción de la pieza a cortar en el tornillo de banco, su desplazamiento a la dimensión especificada hasta la cinta de corte, el descenso del brazo de corte y su elevación a la altura deseada una vez finalizado el corte, se realiza sin necesidad de la intervención del operario. Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta de corte y la velocidad de descenso del brazo, se configuran en el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al finalizar el corte de una serie, en caso de rotura de la cinta de corte o cualquier otra avería identificada por el sistema de control de la sierra. El accionamiento de la cinta de corte, basado en un motor controlado por variador de frecuencia, proporciona una regulación suave en un amplio rango de velocidades. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. La guía precisa de la cinta está garantizada por las guías que constan de cojinetes de guía e insertos de carburo sinterizado. El cabezal móvil que guía la cinta se ajusta en función de la dimensión del material a cortar, lo que aumenta la estabilidad del funcionamiento de la cinta. El sistema de refrigeración y el cepillo de limpieza garantizan los parámetros de corte máximos y prolongan la vida útil de la sierra. El descenso hidráulico del brazo, forzado, se regula en un amplio rango mediante una válvula de estrangulamiento de precisión. El sistema de avance rápido permite reducir el tiempo de corte de los distintos elementos. El sistema hidráulico de alimentación de material garantiza un ciclo de trabajo completamente automático de la máquina. El controlador, equipado con una pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, señaliza el final del material, comunica los errores e informa de la cantidad de secciones cortadas al transcurrir el tiempo programado. La longitud máxima de alimentación del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. Datos técnicos Rango de corte: ∅ 300 mm, altura 300 mm x ancho 300 mm Corte de paquetes: máx. 260 x 90 mm Cinta (longitud x anchura x espesor): 3505 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 40/60/80 m/min. Velocidad de avance: hidráulica, regulación de velocidad continua Motor: 3,8 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Nsdpfsiz S Nysx Ahtewi Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones (longitud x anchura x altura): 1750 x 1950 x 1550 mm Peso: 1200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna CORMAK H-350SA es una máquina de alto rendimiento para cortar elementos sólidos y perfiles en ciclo automático. Confiable El cuerpo y el marco resistente de la sierra combinados con la construcción de la columna garantizan Excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso cortando incluso los metales más difíciles de procesar. El cortador está equipado con Controlador PLC y pantalla táctil fácil de usar. Una ventaja indudable Este modelo tiene un cabezal giratorio que permite cortar en el rango 0°- 60° – en ciclos automáticos y semiautomáticos - suave ajuste del ángulo. Modo manual y automático: La máquina de corte permite tanto operaciones manuales desde el panel de la máquina en modo manual como un ciclo de corte automático en modo automático, eliminando la necesidad de la participación constante del operador. Presión de prensa superior: El cortador está adaptado para el corte por lotes. Ciclo de corte automático: En el modo automático, todo el proceso de corte, incluida la sujeción de la pieza de trabajo, su movimiento a una dimensión específica, la bajada del brazo de corte y su elevación una vez finalizado el corte, se lleva a cabo sin la participación del operador. Parámetros controlados por panel: Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas, las dimensiones de las piezas, la velocidad de la cinta y más, se configuran y controlan a través de un panel de control con una pantalla táctil fácil de usar. Construcción sólida: El cuerpo de la máquina está hecho de hierro fundido montado sobre una estructura de carcasa de placa rígida y espacial, lo que proporciona una rigidez y estabilidad excepcionales. Transmisión de la banda de corte: el potente motor de tres velocidades, el tensor hidráulico de la banda, el sistema de enfriamiento y el cepillo de limpieza contribuyen a un corte preciso y eficiente. Sistema de Seguridad: Si la banda de corte se rompe, la máquina se detiene automáticamente, lo que aumenta la seguridad de funcionamiento. Sistema de alimentación de material hidráulico: Este sistema permite un ciclo de funcionamiento de la máquina totalmente automático, con un ajuste preciso de la longitud de alimentación del material. Innovación y Normas ISO: Cormak ofrece soluciones innovadoras y producción conforme a las normas ISO:90001 e ISO:140001, lo que demuestra alta calidad, seguridad y fiabilidad del producto. Datos técnicos: Rango de corte Ø350 o 350 x 350 Cinta 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte 27/45/69 m/min. Potencia total 4,8 kW Unidad de potencia hidráulica 0,75 kW Bomba de refrigerante 0,04 kW Tensado hidráulico de correa Carrera del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Altura de la mesa 700 mm Dimensiones 2800 x 2200 x 1700 mm Nsdpfx Ahjwdunwetswi Peso 1500kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El modelo CORMAK BS370SA es una moderna sierra de cinta automática para metal, diseñada para el corte eficiente en serie de tubos, perfiles y materiales macizos de diversas geometrías. Su estructura robusta, la automatización completa de los procesos y la alta precisión de corte hacen que esta máquina sea ideal para plantas de producción, talleres de herramientas y empresas de mecanizado de metales, donde la repetibilidad y la fiabilidad son factores clave. Ventajas principales de la máquina Ciclo de corte automático: sujeción, avance de material, corte y retorno del brazo se realizan sin intervención del operador. Posibilidad de corte en ángulo dentro de todo el rango de trabajo: hasta 45° a la izquierda y 60° a la derecha. Variador de frecuencia que permite el ajuste continuo de la velocidad de la cinta en el rango de 5–90 m/min. Control hidráulico del brazo y del tornillo de banco: garantía de precisión y comodidad de operación. Sistema de avance de material equipado con transportador de rodillos de 2450 mm de longitud, avance de 370 mm por ciclo y precisión de ±0,2 mm. Controlador con panel de operación: programación de parámetros de corte, control de la cantidad de piezas y señalización de errores. Construcción y tecnología La sierra de cinta CORMAK BS370SA está diseñada sobre una estructura soldada rígida, lo que proporciona estabilidad operativa y reduce las vibraciones. El sistema hidráulico de avance y sujeción de la pieza, las guías precisas de la cinta y el ajuste continuo de velocidad garantizan alta calidad y seguridad en el trabajo. La máquina está equipada con un transportador de rodillos para la alimentación automática del material. Precisión y eficiencia operacional Gracias a componentes de alta calidad y soluciones técnicas avanzadas, la sierra de cinta CORMAK BS370SA ofrece cortes repetibles y precisos. La posibilidad de ajustar la velocidad de corte y la presión hidráulica de la cinta aseguran una larga vida útil de la herramienta y control total sobre el proceso de mecanizado. Aplicación La máquina está recomendada para empresas dedicadas a la producción en serie, mecanizado de elementos de acero, aluminio y metales no ferrosos. Especialmente recomendada como sierra de cinta para tubos, perfiles y materiales macizos en la industria de estructuras de acero, prefabricación y producción de precisión. Equipamiento estándar Consola de control sobre pedestal independiente Control hidráulico del tornillo de banco y brazo Transportador de rodillos para alimentación automática de material Memoria de posición del brazo Cepillo limpiador de la cinta Sistema de refrigeración con bomba Sierra de cinta bimetálica Declaración de conformidad CE y manual DTR Parámetros técnicos Potencia del motor: 1,5 kW (400 V) Potencia del motor hidráulico: 0,75 kW (400 V) Dimensiones de la hoja: 3160 x 27 x 0,9 mm Velocidad de corte (variable continua): 5–90 m/min Ángulo de giro del arco: hasta 60° Sección de corte a 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Sección de corte a 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Sección de corte a 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Longitud de la máquina: 3970 mm Anchura de la máquina: 1850 mm Altura de la máquina: 1763 mm Peso neto: 770 kg Peso bruto: 925 kg Nwodpfx Aoxiv Hcehtoi La máquina está equipada con un transportador de rodillos adicional de 2450 mm de longitud.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Línea de envasado farmacéutico totalmente automática Se vende una línea de envasado totalmente automática de alta calidad de PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (fabricada en 2012) para productos farmacéuticos, dispositivos médicos, productos de diagnóstico, productos sanitarios y cosméticos. La línea consta de dos módulos de máquina conectados entre sí y realiza todo el proceso de envasado secundario: desde la apertura automática de los embalajes plegables, la colocación y agrupación de los productos, hasta el sellado, el etiquetado, la marcación, el pesaje de control y la eliminación de los embalajes defectuosos. Equipamiento: Apertor automático de cajas Empaquetadora de acumulación Selladora de cajas Báscula de control Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) Sistema de impresión y dispensación de etiquetas BLUHM Sistema de marcación por inyección de tinta Wolke m600 Sistemas de cámara e inspección Panel de control táctil moderno Control PLC con gestión de recetas, gestión de usuarios y diagnóstico de errores Tecnología de accionamiento servo con EtherCAT Carcasa de protección completa con supervisión de seguridad Datos técnicos Nedpfx Aezmp Tqjhtjwi Fabricante: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Año de fabricación: 2012 Números de máquina: 110362L0 / 110363L0 Tensión de funcionamiento: 400 V CA Frecuencia: 50 Hz Potencia de conexión: 6 kW + 3 kW Aire comprimido: 6 bar Clase de protección del armario eléctrico: IP44 Formatos de embalaje utilizados por última vez La instalación se utilizó por última vez para los tamaños de embalajes plegables que se muestran en el anexo. Los planos de corte adjuntos muestran los cortes y formatos de cartón utilizados por última vez. Se puede adaptar a otros formatos de embalajes plegables, dependiendo del tamaño del embalaje y del tipo de producto. Valor de la inversión original Báscula de control Garvens (Mettler Toledo) – 27.695,00 € Instalación de envasado de cajas KOCH VM0059 – 794.497,34 € Instalación de envasado de cajas PKM VM0059 – 266.061,66 € Otros componentes e integración Inversión total en la línea de envasado: aproximadamente 1.351.161,00 € Alcance del suministro Línea de envasado completa Apertor de cajas Empaquetadora de acumulación Selladora de cajas Transportadores y cintas transportadoras Báscula de control Sistemas de etiquetado y marcación Tecnología de cámara e inspección Armarios eléctricos Documentación técnica, incluidos planos eléctricos, planos neumáticos, dibujos y listas de piezas La instalación se encuentra en muy buen estado y actualmente está instalada en una fábrica farmacéutica. Las visitas son posibles previa cita. Con gusto le enviaremos videos de funcionamiento, documentación técnica e información sobre el desmontaje, el embalaje y el envío a nivel mundial, previa solicitud.

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 800 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una línea automática de pesaje y envasado fabricada por BW Packaging Systems (anteriormente Simionato), construida en 2014. La línea está diseñada para el dosificado, pesaje y envasado automático de productos alimenticios secos, como frutos secos, frutas deshidratadas, semillas, cereales, confitería y otros productos de flujo libre. Nsdpfx Asznlbgehtjwi La máquina se encuentra en excelentes condiciones, como nueva, tiene menos de 1000 horas de funcionamiento y ha sido completamente reacondicionada. Está totalmente operativa, disponible de inmediato y lista para la producción. El sistema de pesaje tiene una capacidad de hasta 80 porciones por minuto, mientras que la unidad de envasado intermitente funciona a velocidades de hasta 40 paquetes por minuto, según el producto y el formato de envasado. La línea también está equipada con un detector de metales y una báscula de control combinados para la detección y el rechazo automáticos de contaminantes metálicos y paquetes con peso inferior o superior al especificado, lo que garantiza una calidad constante del producto y el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria. Se dispone de un historial completo de mantenimiento para cada módulo individual de la línea, incluidos todos los registros de servicio y las facturas. Se incluye toda la documentación original de la CE para el sistema completo, lo que garantiza una trazabilidad y un cumplimiento completos. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Número de husillos: 3 unidades Número de juegos de herramientas: 8 unidades Diámetro del husillo: 50 mm Dimensiones (largo/ancho/alto): 4250 x 1850 x 2300 mm Husillos CNC Weinig Univar 6 ----- Resumen de las especificaciones técnicas (por favor, consulte sobre los accesorios adicionales que puedan incluirse) 1. Husillo de perfilado (husillo sincronizado con alimentación automática) ----- > Sincronización para un rebaje sin astillas > Posición: vertical, a la derecha > Número de herramientas: 1 > Velocidad del husillo: 6000 rpm > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 120 mm > Motor: 11,0 kW 2. Husillo de perfilado ----- > Posición: vertical, a la derecha > Número de herramientas: variable, controlado por CNC > Recorrido vertical del husillo: variable, controlado por CNC > Velocidad del husillo: 6000 rpm > Diámetro del husillo: 50 mm Njdpfx Asymf Ekehtjwi > Longitud de sujeción de la herramienta: 320 mm > Motor: 11 kW 3. Husillo de perfilado (unidad de fresado para herrajes) ----- Posición: vertical, a la derecha Diámetro del husillo: 40 mm Altura de sujeción de la herramienta: 160 mm Motor: 3 kW Ajuste: radial y axial, con 8 posiciones mediante un revólver neumático Otras características ----- > Conectividad online > Control mediante pantalla PC-Nexus > Carro de fresado para el fresado de los marcos de las alas con un ancho inferior a 500 mm. Sujeción automática neumática Diámetro del tubo de aspiración: Husillo de perfilado 1: 140 mm Husillo de perfilado 2: 140 mm Husillo de herrajes: 120 mm Si las características técnicas de esta máquina no se ajustan a sus necesidades, póngase en contacto con nosotros. Nuestro equipo, con amplia experiencia, estará encantado de ayudarle con cualquier modificación o en la búsqueda de una máquina que se adapte a sus requisitos. ----- Datos técnicos según el fabricante, sin garantía. Todos los precios indicados no incluyen el IVA legal. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los detalles y especificaciones técnicas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, SBL 1060 SE Año: 2018 Tamaño máximo de la hoja: 1060 x 760 mm Tamaño mínimo de la hoja: 350 x 400 mm Tamaño máximo de estampado: 1045 x 745 mm Margen de los mordazas: 11 mm Presión máxima del platen: 300 toneladas Velocidad de producción: 8.000 hojas/hora Consumo total de energía: 20 kVA Altura de la máquina: 400 mm Alimentador de hojas: Alimentador manual continuo de pila Rango de materiales: Papel y cartón desde 470 × 350 mm hasta 1060 × 760 mm Formato máximo de corte: 1050 × 740 mm Tamaño mínimo de la hoja: 470 × 350 mm Tamaño máximo de la hoja: 1060 × 760 mm Presión máxima de corte: 300 toneladas Espesor del material: 0,1 – 2 mm (ondulado/laminado máx. 4 mm) Margen mínimo de las mordazas: 9,5 mm Tamaño máximo interior del marco de corte: 1155 × 852 mm Tamaño de la placa de corte: 1076 × 756 mm Consumo de energía: Total 32 kW (22 kW + 10 kW para el calentamiento de la placa inferior) Dimensiones de la máquina (L × A × A): 5.900 × 5.700 × 2.615 mm Altura máxima de la pila – alimentador (con palet): 1.750 mm Altura máxima de la pila – entrega (con palet): 1.450 mm - Cinta de vacío en el alimentador - Mesa de alimentador neumática - Sistema de alimentador manual continuo - Sistema antiestático - Dispositivo de pre-pila - Ajuste manual del grupo de succión - Ajuste micrométrico de la succión - Ajuste lateral motorizado de la pila - 2 guías laterales neumáticas de registro - Control electrónico del registro frontal y lateral Sección de corte/relieve - Ajuste automático de la presión hasta 300 toneladas - Mesa de preparación e introducción de marcos de troqueles en el platen - Marcos de troqueles de cierre rápido con placa inferior - Bloqueo neumático del marco y la placa de soporte inferior - Sistema de línea central - Sistema micrométrico - Desprendido - Bloqueo rápido para los marcos superior y central de desprendido - Doble kit de accesorios para la preparación del desprendido inferior (clavijas, barras, abrazaderas, etc.) - Sección de entrega - Entrega automática de alta pila y funcionamiento continuo con transportador - Dispositivo de deceleración de hojas - Dispositivo de inserción de pestañas Nwsdpfxeznlbaj Ahtsi

Estado: bueno (usado), Weinig Em 4 Nsdpfx Ahszcnwustswi

Estado: bueno (usado), Weinig EM 11 Nsdpfx Aezcnt Ashtswi

Estado: muy bueno (usado), MOSCA RO-M-P2: máquina automática para atar con cinta de polipropileno Nedpfxozkmp De Ahtewi Se vende máquina automática de alta calidad para atar con cinta de polipropileno (PP) de la reconocida marca alemana MOSCA. El dispositivo está diseñado para atar rápida y eficazmente cajas, paquetes y otros productos que se preparan para el transporte y el almacenamiento. La máquina es ideal para su uso en almacenes, centros logísticos, empresas de producción, tiendas en línea y plantas de embalaje. Datos técnicos: Fabricante: MOSCA Maschinenfabrik Gerd Mosca GmbH Modelo: RO-M-P2 Año de fabricación: 2000 Número de serie: 58664 País de fabricación: Alemania Alimentación: 230 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 0,5 kW Corriente nominal: 2,4 A Tensión de control: 24 V CC Equipamiento: Ata automática con cinta de PP Ajuste de la fuerza de tensión de la cinta Sellado automático de la cinta Panel de control con indicadores Interruptor principal Gran mesa de trabajo de acero inoxidable Estructura móvil sobre ruedas Estructura industrial robusta Estado: Máquina usada. Perfectamente operativa. Buen estado visual, con signos normales de uso derivados de la operación. Se vende exactamente en el estado en que se muestra en las fotos.

Estado: muy bueno (usado), Taladradora multihusillo de mesa WEBO de 4 cabezales 4×0,75 kW 200–3000 rpm Nwsdpfx Ajzkmfxehtji

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Detalles técnicos: Diámetro de corte: 128 mm Longitud de la hoja de sierra: 1640 x 13 mm Anchura de la hoja de sierra: 0,64 mm Rango de corte a 90 grados: redondo: 128 mm Rango de corte a 90 grados: plano: 100 x 150 mm Área de corte a 45 grados: redonda: 90 mm Área de corte a 45 grados: cuadrada: 90 x 75 mm Velocidad de la cinta: 24 - 35 - 55 m/min Conexión eléctrica: 220 V / Hz Potencia total necesaria: 500 vatios Nwodju Nig Rspfx Ahtji Peso de la máquina aprox.: 80 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 0,95 x 0,52 x 1,1 m La máquina está nueva y sin usar, en su caja original. La sierra de cinta se puede mover manualmente. Aplicación para acero, hierro fundido y metales no ferrosos Sujeción de la pieza de trabajo mediante mordazas de sujeción por volante, 1x fija y una vez móvil, rango de sujeción 165mm, rango de giro 60° Tope anlase para ajuste de longitud máx. 85mm en uso *

Estado: usado, Detalles técnicos: Longitud: 800 mm Ancho: 315 mm Voltaje: 110 V Superficie de sujeción: 795 x 315 mm corriente: 1 A Peso aproximado de la máquina: 130 kg Dimensiones L x A x A: 0,85 x 0,35 x 0,09 m mandril magnético Bucles de inducción 18x, ancho 20 mm, espaciado 40 mm Nsdpfx Aou N D Naohtjwi *

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008158, Ancho máximo del panel: 2200 mm Longitud máxima del panel: 4300 mm Diámetro máximo de la hoja de sierra principal: 120 mm Número de mordazas de sujeción: 9 Segundo tope flexible: sí Estación giratoria: sí Sistema de carga para paneles delgados: sí Nwsdpfoy Nku Dox Ahtji