Mandril Automático Multihusillo de segunda mano en venta (24,329)

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, mecanización de regruesadoras de alta velocidad desbastadora automática desencofradora automática introductor automático de perfiladora sistema de inversión para alimentar 2 niveles de mecanizaciones independientes 2 introductores de regruesadora doble de 4 y 6 metros 2 sistemas automáticos de apilamiento en paquetes de 4 y 6 metros Lhjdpfx Aezml Tmsfnji 2 apiladoras automáticas de 4 y 6 metros

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 8,733 h, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 26 mm, velocidad de giro (máx.): 7,200 rpm, número de ejes: 5, Número de torretas de herramientas: 2, Torno automático de eje largo con un paquete de accesorios y piezas de repuesto más completo. Contrahusillo: completamente reacondicionado en 05/2026 DETALLES TÉCNICOS Lhsdpfxjznyrts Afnji Control CNC: GE Fanuc Serie 18i-TB Número de ejes: 5 Ejes: X1, X2, Y, Z, C Husillo Velocidad del husillo: 50–7.200 rpm Diámetro del husillo: 26 mm Carrera del husillo: 160 mm TORRETA Número de torretas: 2 Posiciones por torreta: 6 DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 3,7 kW Peso: 2.600 kg Horas de funcionamiento del husillo: 8.733 h Horas de funcionamiento del control: 10.642 h Tiempo de avance: 3.257 h Contador de piezas: 478.135 EQUIPAMIENTO - Cargador de barras FMB Turbo 3-36, año de fabricación 2011 - Transportador de virutas - Paquete de portafresas fijos y accionados - Paquete de pinzas y bujes de guía - Dispositivo de evacuación de piezas largas, incluidos tubos reductores - Sistema de sujeción de doble cono en el husillo principal, sistema JBS - Sistema de detección de rotura de herramientas Detector France - Sistema de control de expulsión Detector France - Bujes de guía JBS, aún no instalados - Dispositivo de medición de herramientas con óptica para el ajuste externo de las herramientas - Husillos de repuesto para el transportador de virutas - Dispositivo de montaje para el ajuste del cilindro de la campana de trabajo - Diversas piezas de repuesto

Estado: bueno (usado), Directamente de una fábrica de productos cárnicos precocinados. Excelente línea automática que consta de una máquina de envasado al vacío con cinta transportadora automática, que alimenta a un depósito de inmersión automático. Ledpfszia Sisx Afnohi

Estado: bueno (usado), KAS Crease Matic Auto 50 Hendidora Automática Máquina en muy buen estado, proveniente de una institución pública. Ledezlgcyepfx Afnjhi Descripción: Ancho de trabajo hasta 500 mm. Longitud de hoja hasta 999 mm. Programador con capacidad para almacenar hasta 28 posiciones de hendido/perforación. La alimentación de hojas es automática y la máquina dispone de un compresor Becker integrado. Panel de control fácil de usar con posibilidad de almacenar hasta 99 programas. Sólida construcción metálica montada sobre ruedas para facilitar el desplazamiento. Incluye herramienta de perforación longitudinal. Posibilita el hendido de impresiones digitales y hojas laminadas. Incluye cuatro anchos de hendido. Gran mesa de trabajo. Alimentación 230V. Peso 190 kg.

Estado: bueno (usado), Cyklos RPM 350 Plus Perforadora Rotativa Automática Máquina en muy buen estado, lista para producción. Descripción: Dispositivo automático de perforado con un ancho de trabajo de 350 mm. Alimentación de hojas por fricción. Ledpfx Aozlgctjfnehi Capacidad para realizar de 1 a 5 líneas de perforación por hoja. Bandeja de alimentación y de salida adaptadas al formato A3 y menores. Fácil de usar. Opción de añadir disco de hendido. Contador de hojas. Velocidad de alimentación ajustable de 70 a 130 hojas por minuto. Alimentación eléctrica de 230V. Peso 20 kg. Fabricado en la República Checa.

Estado: bueno (usado), Dumor Lightning Fold Pro 8335B+33KF Máquina Automática de Hendido y Plegado La máquina está completamente operativa y lista para su uso. Fabricada en 2018. Lsdpezlgcmjfx Afnehi Es el sistema de hendido y plegado más eficiente del mercado, con una construcción robusta. Alimentación por vacío de pila alta. Sistemas integrados de vacío y succión. Se incluye manual de instrucciones. El programador Smart Screen a color de 7 pulgadas permite una configuración sencilla de la máquina. Especificaciones técnicas: Grosor del papel: 0,15-0,35 mm Capacidad del alimentador: 100 mm Precisión: +/- 0,5 mm Rango de formatos: 140×160 mm, 330×650 mm Tipos de papel: estucado, no estucado, laminado, barnizado UV, fotográfico Ancho de la cuchilla de hendido: 1,0 mm, 0,6 mm y 1,4 mm Velocidad: 6.300 hojas/hora (A4/1 pliegue) Número de hendidos por pasada: hasta 32 (modo solo hendido) Control: doble pantalla táctil de 7 pulgadas Tipos de plegado predefinidos: 7 tipos + pliegues personalizados Número de pliegues: 1 o 2 Método de plegado: cuchilla de plegado Medición automática de longitud de papel: SÍ Alimentador superior de alta capacidad por succión: SÍ Sistema patentado de cuchilla de rotura: SÍ Ajuste de profundidad de hendido: SÍ Peso: 280 kg.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, El equipo se corresponde con lo que se muestra en las imágenes. Todas las herramientas que se ven en las imágenes se entregan junto con el producto. Lodpfx Afjx Na Slenohi

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 10 Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 4 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 Prensores verticales superior (N°) 2 Ljdpfozk Eulsx Afnshi Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 23.7 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MV-117894/D, diámetro de la hoja de sierra: 400 mm, longitud total: 8,000 mm, altura total: 1,900 mm, ancho total: 1,000 mm, peso total: 1,000 kg, KALTENBACH SKL 400 EC-H, sierra circular automática para corte en frío (reacondicionada) - Ancho máximo de corte: 4 mm - Diámetro del orificio de sujeción de la hoja de sierra: 50 mm - Número de tornillos de sujeción: 4 unidades - Diámetro del círculo de los tornillos de sujeción: 80 mm - Velocidad de avance de la hoja de sierra: 0 - 3000 mm/min - Retorno rápido: 4500 mm/min - Carrera de ajuste del tope de la pieza de trabajo: 70 mm hacia atrás y 40 mm hacia delante, con respecto al punto cero biométrico = 110 mm Ljdpfjy Dcqyox Afnshi - Ajuste manual y continuo de la mesa giratoria: 90° Se trata de una máquina reacondicionada. Equipamiento: sistema de dosificación MS-2 C, rodillo de alimentación T3: 4 m, rodillo de alimentación T3, rodillo de descarga T3 con dispositivo de medición de longitud L45D Atención: el artículo debe recogerse obligatoriamente entre el 7 y el 9 de julio de 2026, en una fecha que aún está por determinar. FCA D-73235 Weilheim Teck - cargado en camión.

Estado: muy bueno (usado), SMW Autobloc: mandril hidráulico para tornos D315 mm, incluye mordazas blandas Unidad hidráulica con carro y pedal Ljdpozkqfvsfx Afnohi Buen estado

Estado: muy bueno (usado), Máquina automática para el embutido, el empaquetado en red, el cierre y el ajuste de los jamones, diseñada para producir jamones de alta calidad. Es una máquina extremadamente rara en el mercado de segunda mano. Lhodpfjzh N Hyjx Afnji

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 500 kg, Consulte también la página principal: bdtronic.com/de-de/heissnietanlagen/vollautomatisch-heissnieten/ Además, disponemos de otras máquinas similares. Lhjdpfxjy Nzhbj Afnei Actualmente, la máquina se encuentra físicamente en la planta filial.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2795, potencia del servomotor: 750 W, tensión de entrada: 230 V, conexión neumática: 7 bar, Se ofrece a la venta una potente estación de costura automatizada Brother, equipada con un módulo de automatización JAM TC 762 F, disponible como estación de trabajo industrial completa. Este sistema está específicamente diseñado para la colocación automática de bolsillos, así como para procesos de costura de alta precisión, siendo ideal para la producción de denim, pantalones y ropa de trabajo. El módulo de automatización integrado permite un posicionamiento exacto del material, tensado neumático y ciclos de costura reproducibles con un esfuerzo operativo mínimo. La instalación combina una robusta cabeza de costura Brother con tecnología de automatización de JAM International, garantizando así una calidad de producción consistentemente alta y una eficiencia significativamente superior en comparación con los procesos manuales. La máquina fue utilizada en una producción profesional de prendas de vestir y permanecía totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. Además, la máquina fue grabada en funcionamiento el 01.04.2026. Ventajas principales: • Colocación automática de bolsillos y costura en J • Alta precisión de repetición y calidad constante • Reducción de la necesidad de personal • Adecuada para producción industrial continua Lhjdpfoy Inyhox Afnoi • Instalación completa, lista para la integración inmediata • Rendimiento de producción: aprox. 2.600 bolsillos por turno de 8 horas • Velocidad máxima: hasta 3.600 rpm • Sistema de cambio rápido: cambio neumático de moldes para diferentes tamaños y formas de bolsillos • Modos de funcionamiento flexibles: semiautomático y totalmente automático, adecuado para bolsillos preplanchados y sin planchar Incluido en el suministro: • Cabezal de costura automático Brother • Módulo de automatización JAM TC 762 F (manejo y posicionamiento del material) • Sistema de control electrónico (interfaz TC 762) • Unidad de control externo con PC (monitor, teclado, panel de control) • Sistema neumático con reguladores de presión • Doble pedal de control • Mesa industrial con robusto bastidor de acero • Dispositivos de seguridad e iluminación integrada • Superficie para material y sistema de retirada Datos técnicos: • Fabricante: Brother Industries, Ltd. (Japón) • Módulo de automatización: JAM International TC 762 F (Italia) • Tipo: Estación de costura automática programable • Alimentación: 220V • Conexión neumática requerida • Control integrado con operación mediante PC externo Estado: • Usada, en condición industrial • Totalmente funcional hasta el cierre de la fábrica • Video en funcionamiento disponible (01.04.2026) • Mantenida regularmente, último mantenimiento el 27.02.2026 • Desgaste habitual según uso industrial • Venta en el estado actual, sin garantía Aplicaciones típicas: • Colocación automática de bolsillos • Producción de denim y pantalones • Ropa de trabajo y uniformes • Costuras de refuerzo • Producción en serie con alta repetibilidad Ubicación: Valga, Estonia Desmontaje y transporte: El desmontaje y transporte corren a cargo del comprador.

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina automática de cinta para corte CNC de diseño de doble columna y doble bisel, marca Daiß + Partner. Área de corte X/Y: 500 mm/320 mm, dimensiones de la cinta de sierra: 4700 mm/34 mm/1,1 mm, recorrido: 2000 mm, avance rápido: aproximadamente 12 m/min, velocidad de la cinta: 15-105 m/min, control CNC: PS 210. Equipamiento: cepillo de virutas accionado, ajuste hidráulico de la presión de corte Power-Box, sistema de refrigeración por pulverización Micro-Cooler, tensión hidráulica de la cinta de sierra y supervisión de la rotura de la cinta de sierra. Es posible realizar una inspección in situ. Lhjdjznc N Ujpfx Afnoi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP300 es un accesorio especializado diseñado para sujetar tubos y piezas con sección cilíndrica o hexagonal en posicionadores de soldadura y giradores para soldadura. Gracias a su mecanismo de sujeción autocentrante y preciso, garantiza un posicionamiento seguro y exacto de la pieza durante la rotación, lo que se traduce en una mayor calidad y repetibilidad en el proceso de soldadura. Principales ventajas del portabrocas WP300: Lodpfx Aoycqptofnshi - Mecanismo autocentrante preciso: permite centrar rápidamente y con exactitud tubos y piezas, eliminando la necesidad de posicionamiento manual. - Alta versatilidad: compatible con numerosos giradores y posicionadores de soldadura, incluidos los modelos PS310, PS320 y PS360. - Estabilidad de sujeción: gracias a sus tres garras independientes, la pieza permanece firmemente fijada incluso a altas revoluciones. - Construcción robusta: fabricado con materiales de alta calidad, resistentes a vibraciones, cargas y condiciones propias del entorno de soldadura. - Diámetro de trabajo óptimo: permite la fijación de tubos de hasta 270 mm de diámetro, lo que amplía su rango de aplicación. Construcción y tecnología: El modelo WP300 cuenta con una estructura de acero compacta y resistente, adaptada para un uso intensivo. El mecanismo de tres garras funciona de manera síncrona, posicionando automáticamente la pieza en el eje de rotación. El gran diámetro exterior (300 mm) y el orificio pasante (100 mm) permiten trabajar con una amplia gama de dimensiones. Los orificios de montaje han sido diseñados para garantizar la total compatibilidad con los posicionadores de soldadura CORMAK disponibles. Precisión y eficiencia operativa: El WP300 ofrece una gran repetibilidad en la sujeción, lo que asegura precisión en la soldadura circular. Reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura y minimiza los errores de posicionamiento, aumentando la eficiencia de producción y mejorando la seguridad del operario. Su sólida construcción garantiza estabilidad incluso bajo cargas dinámicas. Aplicaciones: El portabrocas WP300 está destinado a procesos de soldadura circular, especialmente en plantas de producción, talleres de cerrajería y empresas dedicadas a la prefabricación de elementos de acero. Es ideal para giradores y posicionadores de soldadura, incrementando su funcionalidad y versatilidad. Datos técnicos: - Diámetro máximo del tubo: 270 mm - Diámetro exterior: 300 mm - Diámetro interior: 100 mm - Distancia entre agujeros de montaje: 105 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionadores de soldadura: PS310, PS320, PS360 - Peso: 14 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP200 es un accesorio profesional diseñado para su uso con posicionadores y giradores de soldadura, como los modelos PS310 y PS320. Gracias a su mecanismo de sujeción preciso, permite una fijación rápida, estable y centrada de tubos y piezas de sección cilíndrica o hexagonal, lo que mejora significativamente la eficiencia y la seguridad en el proceso de soldadura circular. Principales ventajas del portabrocas WP200: Ledpfx Afjycqnvonjhi - Mecanismo autocentrante de tres garras: garantiza una sujeción uniforme y estable de las piezas sin importar su forma. - Universalidad: compatible con la mayoría de giradores y posicionadores de soldadura, incluidos CORMAK PS310 y PS320. - Precisión de sujeción: un ajuste perfecto a las piezas de trabajo se traduce en una mayor calidad de la soldadura y un giro estable. - Construcción resistente: cuerpo robusto y compacto fabricado con materiales duraderos, resistentes a altas cargas mecánicas y térmicas. - Dimensiones compactas y fácil montaje: bajo peso y precisa disposición de los orificios permiten una integración rápida con el equipo de soldadura. Construcción y tecnología El portabrocas WP200 cuenta con tres mordazas de alta calidad, cuyo diseño permite centrar automáticamente la pieza en el eje de rotación de forma rápida. El diámetro exterior de 200 mm y el interior de 80 mm permiten sujetar piezas de hasta 170 mm de diámetro máximo. El cuerpo está fabricado en acero de alta calidad, lo que garantiza resistencia a la deformación durante un uso prolongado. Precisión y eficiencia operativa El mecanismo autocentrante de tres garras del portabrocas WP200 reduce significativamente el tiempo de preparación de las piezas para la soldadura. La reducción de holguras y la eliminación de errores de posicionamiento mejoran directamente la calidad de las soldaduras circuferenciales. La fijación estable de las piezas también proporciona un mayor nivel de seguridad para el operador. Aplicaciones El portabrocas WP200 está destinado al trabajo con giradores, posicionadores y volteadores en procesos de soldadura de tubos, bridas, anillos y elementos cilíndricos. Es ideal para talleres de soldadura, plantas de producción y la industria de estructuras metálicas. Datos técnicos: - Diámetro máximo de tubo: 170 mm - Diámetro exterior: 200 mm - Diámetro interior: 80 mm - Distancia entre orificios de montaje: 85 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionador de soldadura: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El plato autocentrante de tres garras WP400 es un accesorio de alta calidad, diseñado para su uso con posicionadores de soldadura y mesas giratorias de soldadura. Permite una sujeción rápida y estable de piezas cilíndricas o hexagonales con diámetros de 120 a 380 mm. Gracias a su construcción robusta y su elevada fuerza de sujeción, el plato garantiza la fiabilidad y precisión necesarias en los procesos de soldadura circular automática y semiautomática. Principales ventajas del plato WP400 • Amplio rango de sujeción: capacidad para sujetar elementos con diámetros de 120 a 380 mm, lo que proporciona versatilidad tanto para la producción en serie como unitaria. • Mecanismo autocentrante de tres garras: asegura una alineación rápida y precisa de la pieza sobre el eje de giro de la mesa. • Alta fuerza de sujeción – 350 kg: permite la fijación segura incluso de componentes pesados durante la rotación dinámica. • Compatibilidad con posicionadores de soldadura: el plato se integra perfectamente con equipos de posicionamiento, permitiendo el uso pleno de las mesas rotativas. • Construcción estable y duradera: diseñada para un uso prolongado en entornos industriales. Construcción y tecnología Lsdeycqpyjpfx Afnshi El modelo WP400 dispone de un sistema de sujeción mecánico de alta precisión y acción sincronizada, garantizando siempre el posicionamiento exacto de la pieza respecto al eje de rotación. Las tres garras independientes están fabricadas en acero endurecido, resistente a la abrasión y la deformación. El amplio diámetro de paso de ⌀170 mm permite el trabajo con piezas pasantes, como tubos y casquillos, y la capacidad de carga de 240 kg asegura un manejo seguro de elementos pesados. Precisión y rendimiento El plato WP400 minimiza el tiempo de preparación de la pieza para soldadura, incrementando la productividad del puesto de trabajo. Su sistema autocentrante elimina errores de alineación, mejorando la calidad del cordón de soldadura circular. La estructura del plato garantiza la rigidez del conjunto, un aspecto clave en operaciones automáticas. Aplicación El plato WP400 se utiliza en plantas industriales que emplean posicionadores y mesas giratorias de soldadura, así como otros equipos auxiliares para procesos de soldadura. Es ideal para sujetar tubos, casquillos, bridas y otros componentes mecanizados o soldados en sistemas rotativos. Gracias a su alta fuerza de sujeción y capacidad de carga, es apto tanto para la producción ligera como pesada. Ficha técnica Modelo: WP-400 Fuerza máxima de sujeción: 350 kg Capacidad máxima de carga: 240 kg Diámetro del orificio: ⌀ 170 mm Rango de sujeción: ⌀ 120–380 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de accionamiento: manual, diámetro del mandril: 508 mm, longitud del mandril: 400 mm, diámetro de la plataforma giratoria: 1,800 mm, Altura del suelo al centro del eje: 1000 mm Diámetro exterior del tope: 1800 mm Longitud del eje: 400 mm Diámetro nominal del eje: 508 mm Anillos limitadores de bobina: a ambos lados Lhsdjy Smkaepfx Afnsi Frenado: neumático, disco de freno/pinza Expansión del eje: husillo roscado con llave tubular Accionamiento del eje: eléctrico, motorreductor Hasta su desmantelamiento, funcionaba perfectamente en producción en la planta del cliente. Podemos asistirle en la integración con: Planificación Revisión mecánica Fabricación de control Pintura Concepto de seguridad Documentación CE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1977, Fuerza de presión: 1000 kg Lhsdpfezi A I Tsx Afnoi Carrera: 240 mm Voladizo: 150 mm Diámetro de la mesa: 180 mm 3 aberturas en la mesa: 16, 45 y 55 mm Espacio requerido: 600 x 420 x 1500 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de última generación, de doble columna, diseñada específicamente para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles metálicos. Gracias a su automatización completa, alta potencia y construcción robusta, es ideal para producción en serie y aplicaciones industriales de alta carga. Principales ventajas de la máquina: - Ciclo de corte totalmente automático: secuencia completa desde la carga hasta el retorno del bastidor, ejecutada sin intervención del operario. - Mordaza hidráulica y avance del material: garantizan un sujeción y desplazamiento rápido, seguro y preciso de la pieza. - Alta capacidad de corte: procesamiento de piezas de hasta Ø500 mm o dimensiones 500 × 500 mm. - Tensión hidráulica de la cinta: mantiene automáticamente la tensión óptima, asegurando estabilidad del proceso. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: prolongan la vida útil de la hoja y mejoran la calidad de corte. Construcción y tecnología: La máquina cuenta con una estructura maciza de fundición y acero, proporcionando alta rigidez y mínima vibración durante el trabajo. La sierra de doble columna H500SA posee un motor principal de 7,1 kW e hidráulica independiente. El bastidor inclinado 3° respecto a la superficie de trabajo aumenta la eficiencia al cortar perfiles. La cinta es guiada por insertos de carburo de tungsteno y rodamientos de bolas, asegurando geometría y precisión ideales. El cabezal guía se ajusta al ancho del material para mayor estabilidad y menor desgaste de la hoja. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del bastidor con ajuste fino de presión permite optimizar los parámetros según el material. El panel de control con pantalla LCD facilita la programación de número y longitud de piezas, así como la supervisión de parámetros. La máquina advierte automáticamente sobre fin de material, averías y avance del corte. Aplicaciones: Modelo CORMAK H500SA – sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: - talleres de estructuras metálicas, - producción en serie en cerrajerías, - corte de tubos y perfiles de acero pesado, - servicios mayoristas de procesamiento de acero estructural y de herramientas. Lodpfx Ajyctwmofnehi Equipamiento estándar: - Operación completamente automática - Memoria de posición del bastidor y la mordaza - Sistema hidráulico y avance automático - Tensión hidráulica de la cinta - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Hoja de sierra de cinta bimetálica - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: Capacidad de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Grupo hidráulico: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: hidráulica Avance del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × H): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso y repetible de piezas de acero de gran tamaño, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres metalúrgicos y centros logísticos que procesan grandes volúmenes de material. Principales ventajas de la máquina: - Trabajo automático: ciclo completo de corte sin intervención del operario, desde el amarre del material hasta el corte y retorno del arco. - Avance y mordaza hidráulica: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. - Memoria de la posición del arco y la mordaza: reduce el tiempo de ciclo y aumenta la eficiencia en trabajos en serie. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metal. - Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con cuerpo de fundición de hierro, lo que garantiza máxima rigidez y amortiguación de vibraciones. El arco, inclinado a 3° respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del arco, con regulación de la fuerza de corte y válvula de estrangulamiento precisa, permite ajustar la presión al material específico. El sistema hidráulico de alimentación con controlador electrónico permite programar la longitud y cantidad de cortes. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, errores y fin del material. El sistema de parada automática responde ante fallos detectados o al finalizar un programa de corte. Aplicaciones: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: - Industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero. - Centros de procesamiento de perfiles y secciones. - Producción en serie en talleres y plantas industriales. - Empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: - Ciclo de trabajo automático Lhedpfx Afeyctr Renei - Memoria de posición del arco y la mordaza - Unidad hidráulica y sistema de avance - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Sierra de cinta bimetálica para metal - Declaración de conformidad CE - Manual de operación Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Unidad hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × W × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 1800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna automática CORMAK H - 260 SA es una máquina de alto rendimiento para cortar en ciclo automático barras, tubos y perfiles fabricados en acero, hierro fundido y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y el resistente bastidor de la sierra, combinados con su diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso de los metales más difíciles de mecanizar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una sencilla pantalla táctil de fácil manejo. La sierra permite cortar tanto en modo manual como automático. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. Lsdpfxjiz S I Ho Afnohi En el modo automático, una vez que se enciende la máquina, todo el ciclo de corte, es decir, la sujeción de la pieza a cortar en el tornillo de banco, su desplazamiento a la dimensión especificada hacia la cinta de corte, el descenso del brazo de corte y su elevación a la altura deseada al finalizar el corte, se realiza sin necesidad de que el operador intervenga. Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta de corte y la velocidad de descenso del brazo, se configuran en el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al finalizar el corte de una serie, en caso de rotura de la cinta de corte o cualquier otra avería identificada por el sistema de control de la sierra. El cuerpo de la máquina es una carcasa de hierro fundido montada en una estructura de placa rígida y espacial. Dentro de la carcasa se encuentran el grupo hidráulico, el depósito de líquido refrigerante con su bomba y el transportador de virutas. La transmisión de la cinta de corte, basada en un motor controlado por un variador de frecuencia, proporciona una regulación suave en un amplio rango de velocidades. El sistema hidráulico de tensión de la cinta permite obtener condiciones óptimas de funcionamiento de la cinta. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. El sistema de refrigeración y el cepillo limpiador garantizan los parámetros de corte máximos y una vida útil prolongada de la sierra. El sistema hidráulico de alimentación de material garantiza un ciclo de trabajo totalmente automático de la máquina. El controlador, equipado con una pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, indica el final del material, comunica los errores e informa sobre la cantidad de secciones cortadas después de un tiempo programado. La longitud máxima de alimentación del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. La innovación y la producción de las sierras de cinta CORMAK de la serie semiautomática y automática, de acuerdo con las normas y estándares que cumplen con las certificaciones ISO: 90001 e ISO: 140001, garantizan la seguridad, la calidad y la fiabilidad del producto. El uso de motores con licencia de un fabricante conocido y reconocido en el mercado mundial, uno de los líderes mundiales, ABB, garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas. Datos técnicos Rango de corte: Ø260 o 260 x 260 Cinta: 3150 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 40/60/80 m/min Motor: 2,2 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones: 1600 x 1800 x 1550 mm Peso: 1000 kg Rango máximo de corte Ángulo: 0º ø260 260 × 260 Equipamient

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática de columna CORMAK H - 300SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar en ciclo automático barras, tubos y perfiles fabricados en acero, hierro fundido y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y su resistente marco de sierra, combinados con su diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel de estabilidad excepcional durante el proceso de corte, incluso con los metales más difíciles de trabajar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de fácil manejo. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. El modo automático: una vez encendida la máquina, todo el ciclo de corte, es decir, la sujeción de la pieza a cortar en el tornillo de banco, su desplazamiento a la dimensión especificada hasta la cinta de corte, el descenso del brazo de corte y su elevación a la altura deseada una vez finalizado el corte, se realiza sin necesidad de la intervención del operario. Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta de corte y la velocidad de descenso del brazo, se configuran en el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al finalizar el corte de una serie, en caso de rotura de la cinta de corte o cualquier otra avería identificada por el sistema de control de la sierra. El accionamiento de la cinta de corte, basado en un motor controlado por variador de frecuencia, proporciona una regulación suave en un amplio rango de velocidades. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. La guía precisa de la cinta está garantizada por las guías que constan de cojinetes de guía e insertos de carburo sinterizado. El cabezal móvil que guía la cinta se ajusta en función de la dimensión del material a cortar, lo que aumenta la estabilidad del funcionamiento de la cinta. El sistema de refrigeración y el cepillo de limpieza garantizan los parámetros de corte máximos y prolongan la vida útil de la sierra. El descenso hidráulico del brazo, forzado, se regula en un amplio rango mediante una válvula de estrangulamiento de precisión. El sistema de avance rápido permite reducir el tiempo de corte de los distintos elementos. El sistema hidráulico de alimentación de material garantiza un ciclo de trabajo completamente automático de la máquina. El controlador, equipado con una pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, señaliza el final del material, comunica los errores e informa de la cantidad de secciones cortadas al transcurrir el tiempo programado. La longitud máxima de alimentación del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. Datos técnicos Rango de corte: ∅ 300 mm, altura 300 mm x ancho 300 mm Corte de paquetes: máx. 260 x 90 mm Cinta (longitud x anchura x espesor): 3505 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 40/60/80 m/min. Ljdpfx Aoiz S Nyjfnjhi Velocidad de avance: hidráulica, regulación de velocidad continua Motor: 3,8 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones (longitud x anchura x altura): 1750 x 1950 x 1550 mm Peso: 1200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna CORMAK H-350SA es una máquina de alto rendimiento Lhodpfjwdunwex Afnoi para cortar elementos sólidos y perfiles en ciclo automático. Confiable El cuerpo y el marco resistente de la sierra combinados con la construcción de la columna garantizan Excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso cortando incluso los metales más difíciles de procesar. El cortador está equipado con Controlador PLC y pantalla táctil fácil de usar. Una ventaja indudable Este modelo tiene un cabezal giratorio que permite cortar en el rango 0°- 60° – en ciclos automáticos y semiautomáticos - suave ajuste del ángulo. Modo manual y automático: La máquina de corte permite tanto operaciones manuales desde el panel de la máquina en modo manual como un ciclo de corte automático en modo automático, eliminando la necesidad de la participación constante del operador. Presión de prensa superior: El cortador está adaptado para el corte por lotes. Ciclo de corte automático: En el modo automático, todo el proceso de corte, incluida la sujeción de la pieza de trabajo, su movimiento a una dimensión específica, la bajada del brazo de corte y su elevación una vez finalizado el corte, se lleva a cabo sin la participación del operador. Parámetros controlados por panel: Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas, las dimensiones de las piezas, la velocidad de la cinta y más, se configuran y controlan a través de un panel de control con una pantalla táctil fácil de usar. Construcción sólida: El cuerpo de la máquina está hecho de hierro fundido montado sobre una estructura de carcasa de placa rígida y espacial, lo que proporciona una rigidez y estabilidad excepcionales. Transmisión de la banda de corte: el potente motor de tres velocidades, el tensor hidráulico de la banda, el sistema de enfriamiento y el cepillo de limpieza contribuyen a un corte preciso y eficiente. Sistema de Seguridad: Si la banda de corte se rompe, la máquina se detiene automáticamente, lo que aumenta la seguridad de funcionamiento. Sistema de alimentación de material hidráulico: Este sistema permite un ciclo de funcionamiento de la máquina totalmente automático, con un ajuste preciso de la longitud de alimentación del material. Innovación y Normas ISO: Cormak ofrece soluciones innovadoras y producción conforme a las normas ISO:90001 e ISO:140001, lo que demuestra alta calidad, seguridad y fiabilidad del producto. Datos técnicos: Rango de corte Ø350 o 350 x 350 Cinta 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte 27/45/69 m/min. Potencia total 4,8 kW Unidad de potencia hidráulica 0,75 kW Bomba de refrigerante 0,04 kW Tensado hidráulico de correa Carrera del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Altura de la mesa 700 mm Dimensiones 2800 x 2200 x 1700 mm Peso 1500kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El modelo CUBO 400 NC es una moderna sierra de cinta que garantiza la seguridad del operador gracias a un protector fabricado con chapas metálicas especialmente diseñadas, protegiendo los cuatro lados y todas las partes móviles de la sierra de cinta. El sistema de protecciones permite un acceso completo a la máquina y facilita el mantenimiento. Incorpora una innovadora y fácil de usar pantalla táctil de 7" con una interfaz intuitiva, lo que permite el control total de todos los ajustes de la máquina. Es posible programar hasta 99 programas de corte y configurar 10 longitudes de corte diferentes en una sola barra. El control CNC proporciona acceso a todas las funciones operativas de la máquina: cálculo automático del grosor de la hoja, número de repeticiones del ciclo, velocidad de la cinta y velocidad de bajada de la hoja. La interfaz también permite la visualización del estado operativo del CUBO y la identificación de anomalías mediante una función de autodiagnóstico. Cuenta con alimentador integrado para la repetición automática del proceso de corte. El alimentador se desplaza sobre una guía templada y cromada; ofrece alta precisión de posicionamiento gracias a la alimentación precisa mediante husillo de bolas con motor sin holgura (autofrenante), montado sobre una placa flotante para amortiguar cargas en barras irregulares. El cuerpo de la sierra presenta una estructura rígida de fundición fabricada con tubos de sección cuadrada, lo que asegura gran resistencia a la deformación y mejor rendimiento con cualquier tipo de material a cortar. El arco está equipado con un husillo sin fin y una corona de aleación de bronce de alta resistencia. Lhsdsyym Eaopfx Afnji Un dispositivo mecánico de detección de material permite el rápido acercamiento de la hoja al material, detectando automáticamente el primer punto de corte. El corte final es controlado por un microinterruptor en la guía de la hoja, lo que permite un ajuste ideal de la cinta gracias a pastillas metálicas templadas y rodamientos adicionales. Las máquinas automáticas IMET pueden conectarse a la red empresarial y utilizarse de forma remota gracias al sistema SAWFACTORY y al módem. SAWFACTORY es un software dedicado que permite gestionar el proceso de corte desde la oficina mediante la configuración de programas y el monitoreo de operaciones a través de una aplicación web. El software también ofrece soporte técnico remoto. Parámetros técnicos: ALIMENTACIÓN: 3 fases 400V POTENCIA TOTAL: 2,2 kW REGULACIÓN DE CAÍDA DEL BRAZO: Hidráulica, ajuste continuo VELOCIDAD DE CORTE: 18-110 m/min ALTURA DE LA BASE DEL TORNILLO DE BANCO: 890 mm DIMENSIONES DE LA CINTA: 4020 x 34 x 1,1 mm LONGITUD DEL ALIMENTADOR: 515 mm DESECHO FINAL: 80 mm LONGITUD MÍNIMA DEL MATERIAL: 15 mm DIMENSIONES: 1950 x 1800 x 1990 mm PESO: 990 kg