Marel 2730 Filleting Machine de segunda mano en venta (65,695)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Las lavadoras de piezas de la serie DOLFİN-PYM2 son dispositivos de limpieza de piezas de uso industrial que se utilizan antes y después de una revisión, especialmente en servicios de reparación y mantenimiento. Mientras las piezas colocadas en el dispositivo giran sobre su propio eje mediante la cesta de lavado, se rocía agua caliente con detergente a presión. Gracias a la presión, la temperatura y el efecto químico, se limpia todo el aceite y la suciedad de la pieza. Dado que las lavadoras de piezas Dolfin funcionan en circuito cerrado, no se utiliza agua ni detergente nuevo cada vez. Aunque se lavan varias veces con el mismo depósito, toda la suciedad permanece en la celda de lavado. Esta característica protege tanto al medio ambiente como a los empleados. Gracias a su alta eficiencia y rendimiento, ahorra energía, agua y mano de obra. Gedpjv Sa I Tjfx Ah Sskb Funciona automáticamente según los valores de temperatura y tiempo configurados durante el funcionamiento. Para cargar o retirar artículos pesados en la cesta de lavado, esta se puede retirar del dispositivo en un carro de transporte cuando sea necesario. Con este carro se puede trasladar a cualquier punto del taller.

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), anchura de trabajo: 1,550 mm, diámetro interior: 152 mm, velocidad de rotación (distancia/tiempo): 13,000 mm/min, La máquina corta desde bobina a cortes de formato DIN A4 o A3, apilando 100 hojas por caja, como se utiliza en el mercado de oficina. El rendimiento de la máquina con 7 formatos en el ancho de 210 mm es: en 1 hora: 250 cajas A4 llenas con 100 hojas cada una. Gkjdpey Ed Hfsfx Ah Ssb Materiales posibles: papeles fotográficos, films para inkjet, transparencias OHP, cartulina para tarjetas de visita imprimible, láminas de PVC para encuadernadores como cubiertas para folletos, films láser mate para rotulación, fieltros y mucho más. La máquina sigue en funcionamiento diario, por lo que puede ser inspeccionada y probada. Nos encargamos del desmontaje, embalaje y carga en camión o contenedor marítimo a nuestro cargo... EXW.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, longitud total: 1,500 mm, ancho total: 1,500 mm, altura total: 2,800 mm, peso total: 800 kg, tensión de entrada: 400 V, Ofrecemos el dispositivo de inspección final industrial para aves de corral FIM RotoVac, diseñado para líneas de sacrificio de alto rendimiento. La máquina garantiza la eliminación eficaz de residuos del sacrificio, mejorando la calidad del producto final y cumpliendo con los estrictos estándares de higiene de la industria alimentaria. Datos técnicos: Capacidad: hasta 13.500 aves/hora Gjdpfey Nb A Ejx Ah Sjkb Número de estaciones de trabajo: 16 Sistema de operación: Carrusel (rotativo) Medio de operación: Vacío Alimentación: 400 V / 50 Hz Material: Acero inoxidable apto para uso alimentario Integración: Líneas de evisceración de aves de corral Ventajas clave: - Eliminación de residuos altamente eficiente - Sistema de boquillas rotativas con vacío (RotoVac) - Diseño industrial estable y duradero - Limpieza automática de las boquillas tras cada ciclo - Altura y ajustes regulables para diferentes tamaños de canal - Integración con líneas de producción existentes MAREL / STORK / EVICTION / POLLOS / FIM / ROTOVAC

Estado: usado, Afiladora para sierras circulares y sierras de corte longitudinal IDL000829 Gjdpfxsvlczvo Ah Sskb - fabricante: IMW

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Marel Wilk 280mm para carne congelada Marca: Marel Año de fabricación: 2009 Diámetro de entrada: 280 mm Godpfxoxx Dngo Ah Sskb Se trata de una máquina profesional de molienda diseñada para trabajar con productos congelados, utilizada en diversos sectores industriales. Cuenta con una construcción de alta calidad que garantiza un triturado eficiente y preciso de productos congelados.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, La máquina está en muy buenas condiciones, el último modelo está diseñado para el sacrificio y procesamiento inicial de aves de corral, garantizando una capacidad de 13.500 aves por hora. Especificación técnica Modelo: 20x6" Capacidad: 13.500 aves/hora Gkedpfswdidmjx Ah Ssb Peso vivo: 1,2-4,0 kg Número de unidades: 20 Paso del grillete: 6" Ijbtt Shev Avvuedfjar Longitud (X): 2508 mm Altura (Y): 2985 mm Ancho (Z1): 1693 mm Ancho (Z2): 3092 mm Ancho (Z3): 2580 mm Peso: 1535 kg Consumo de agua: 1,0 m³/h Conexión de agua: Alta presión: 40 bar; Presión media: 8 bar; Baja presión: 2-3 bar Entrada de agua: 3/8" BSP Conexión de drenaje: DN100 BSP

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Nos complace presentar a la venta el sistema de transferencia automática TREC NT de Stork. Fabricante: Stork Tipo: TREC NT Año: 2011 Iasbor Igpgstt Shdfor Gksdpfjwdibxex Ah Seb Capacidad: 13500 bph Estado: Usado/Muy bueno

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2,000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 22015404-1, La máquina de envasado en blister se encuentra en muy buenas condiciones, operativa y completamente funcional. Es posible realizar una prueba de funcionamiento e inspeccionar el desempeño de la máquina. Ha sido mantenida y revisada periódicamente. Con la venta se incluirán todas las piezas de repuesto y componentes de recambio adicionales disponibles. Además de la máquina principal de envasado en blister, el paquete incluye los siguientes componentes pedidos adicionalmente junto con la máquina básica: Gkedpoyuc Hzofx Ah Seb Sistema de inspección por cámara para el control de los blísters, una máquina para el embalaje secundario de blísters SDZ-100 y un enfriador (chiller) para la refrigeración de la lámina a partir de la cual se termoforman los blísters. Se pueden producir blísters tipo "0" de 120x70x15 y tipo "00" de 120x70x30. Todas las máquinas se suministran con la documentación técnica correspondiente y los certificados CE. Las especificaciones técnicas, dimensiones, el plano de disposición de la máquina, así como los catálogos e instrucciones, se encuentran en los archivos PDF adjuntos.

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA PARA POSICIONAR CUBIERTAS DE LIBROS LJ308A Gedpfxofdzwye Ah Sokb -máquina nueva-

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende congelador antiguo para limpieza de piezas de goma de fabricación antigua. La máquina está operativa. Gkodpfox A Sz Asx Ah Sjb - Volumen del tambor: 150 l - Rango de trabajo: de -40°C a -130°C - Dimensiones (incl. mesa vibratoria/separadora) (AnxLxAl): 2,2 m x 4,3 m x 2,4 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: no verificado, Se vende cinta transportadora Marel Salmon A/S, modelo PPI top Conveyor, año de fabricación 2010. Ancho de la cinta superior: 290 mm, ancho de la cinta inferior: 560 mm, longitud: 9,4 m. Distancia entre la cinta inferior y la superior: 20 cm. Precio negociable. Precio neto: 2.200 euros. Godpfxsyuvgzs Ah Sekb

Estado: bueno (usado), Ofrecemos la cortadora de porciones Marel Scanvaegt B-55, diseñada específicamente para el corte preciso de carne deshuesada. Esta máquina es ideal para el porcionado de carne de res, cerdo, ternera y cordero, donde la exactitud del corte, el peso constante de las porciones y la alta eficiencia en la línea de producción son fundamentales. Es la solución perfecta para plantas de procesamiento de carne que buscan reducir el desperdicio de materia prima, aumentar la automatización y lograr un corte uniforme y profesional. El modelo B-55 utiliza un escaneo de 360°, lo que garantiza la detección de incluso las áreas invisibles del producto. Esto permite un cálculo de porciones aún más preciso y mejora la exactitud del corte. Además, el diseño exclusivo de la cinta transportadora en forma de V y el sistema de estabilización del producto eliminan los movimientos no controlados de la carne durante el corte. En la práctica, esto se traduce en porciones más homogéneas, mayor precisión y mejor control de todo el proceso. La máquina alcanza una velocidad de corte de hasta 600 cortes por minuto, lo que la convierte en una porcionadora altamente eficiente para uso industrial. La precisión en el pesado y el porcionado es de muy alto nivel: - Para porciones superiores a 100 g: 98 – 99% - Para porciones inferiores a 100 g: desviación de 1 – 2 g Esto convierte a la SCANVAEGT B-55 en la elección ideal tanto para cortes grandes y porciones premium, como para pequeños formatos destinados a la venta minorista o posterior envasado. Especificaciones técnicas: Fabricante: Scanvaegt Modelo: B-55 Tipo de máquina: Cortadora de porciones Año de fabricación: 2004 Alimentación: 3×400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia total: 10 kW Corriente: 20 A Velocidad de corte: 600 cortes/min Altura: 1800 mm Ancho: 3332 mm Largo: 1650 mm Incluye además: bandas adicionales y cadena Ventajas clave de la SCANVAEGT B-55: - Porcionado preciso de carne deshuesada - Escaneo 360° para máxima precisión - Transportador con forma de V que estabiliza el producto durante el corte - Alto rendimiento: hasta 600 cortes/min Gkodpfsyxmcpex Ah Sob - Excelente precisión en el peso de las porciones - Ideal para carne de res, cerdo, ternera y cordero - Incluye bandas adicionales y cadena - Construcción robusta para uso industrial.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, La Cortadora de Porciones Marel Opticut es un equipo moderno diseñado para el corte y porcionado preciso de carne, aves, pescado y platos preparados. Fabricada en 2011 por la reconocida empresa Marel, forma parte de una serie de máquinas premium que combinan precisión, fiabilidad y eficiencia en la industria alimentaria. La máquina está equipada con una cinta transportadora Intralox S1100 Flat de 253 mm de ancho y 3100 mm de largo, lo que garantiza un transporte fluido del producto y altos estándares de higiene. La alimentación eléctrica de 3×380–480V y una potencia de 9,5 kW aseguran un funcionamiento eficiente incluso en condiciones de producción intensiva. El sistema de corte Opticut permite obtener porciones uniformes y repetitivas, con control preciso del grosor y peso de cada pieza, lo que se traduce en la minimización de desperdicio de materia prima y una eficiencia máxima en producción. Gracias a su sólida construcción en acero inoxidable, la máquina cumple con los más altos estándares de higiene y es fácil de limpiar. La Marel Opticut Portion Cutter se utiliza en plantas de procesamiento de carne, aves y pescado, así como en la producción de comidas preparadas y snacks, donde la repetitividad y precisión del corte son esenciales. Especificaciones técnicas: Fabricante: Marel Modelo: Opticut Año de fabricación: 2011 Capacidad: 7.200 kg/h Hasta 120 cortes por minuto Tipo de cinta: Intralox S1100 flat Tipo de cuchilla: Guillotina vertical Dimensiones de la cinta: 253 x 3100 mm Alimentación eléctrica: 3×380–480V, 50/60 Hz Potencia: 9,5 kW Gsdpoxn R Tusfx Ah Sjkb Construcción: acero inoxidable Dimensiones de la máquina: L: 2300 mm x A: 700 mm x H: 2750 mm Ventajas: ✅ Porcionado y corte precisos con alta repetitividad ✅ Operación eficiente en sistemas de línea de producción ✅ Diseño higiénico en acero inoxidable ✅ Fácil de operar y limpiar ✅ Excelente calidad de fabricación – marca Marel ✅ Incluye carro para accesorios y repuestos

Estado: nuevo, ¡Nueva máquina de fabricación de pellets, nunca usada, en venta! Se puede solicitar con troquel de 6 mm u 8 mm (1 unidad opcionalmente incluida con la máquina). Capacidad de producción de pellets hasta 400-450 kg/h, dependiendo de la materia prima. Diámetro de pellet: 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm o 8 mm (según el troquel seleccionado). Juego de troqueles de 3 mm, 4 mm, 5 mm y 6 mm con rodillo para la máquina por 2000 euros. Diámetro del troquel: 300 mm. Longitud de pellet ajustable: 10-30 mm. Potencia del motor: 22 kW. Dimensiones: 1400 mm x 1000 mm x 1200 mm. Peso: 750 kg. Humedad de la materia prima: 10-12-14%. El contenido de humedad afecta la calidad de los pellets. Dph3O7 Gksdpfx Ahsxmhx Es Sjb Tamaño de materia prima: serrín: 1-3 mm, paja: 3-6 mm. La densidad de los gránulos no supera los 1250 kg/m3. Ubicada localmente en Budapest (UE), Hungría.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 25 h, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 1,500 mm, longitud total: 5,200 mm, ancho total: 2,350 mm, peso total: 2,500 kg, longitud de la cinta de sierra: 520 mm, ancho de banda de la sierra: 580 mm, Máquina nueva. Gjdpeunia Hofx Ah Sekb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de troncos CONSTMACH (también denominada lavadora de palets o lavadora de áridos gruesos) es una máquina de alto rendimiento desarrollada específicamente para la limpieza de áridos de gran tamaño con alto contenido de arcilla. Diseñada para ofrecer la máxima eficiencia en condiciones de trabajo exigentes, este sistema elimina eficazmente la suciedad del material, garantizando la producción de áridos de alta calidad en instalaciones de construcción, minería y reciclaje. Su diseño de doble eje genera un potente efecto de frotado sobre el material, desagregando incluso las incrustaciones más persistentes y asegurando una materia prima limpia y lista para usar. La lavadora de palets CONSTMACH ofrece gran flexibilidad operativa gracias a su ángulo de inclinación regulable y al control de velocidad de los ejes, lo que permite optimizar el lavado para distintos tipos de agregados. Su cuerpo robusto, el uso de materiales de alta resistencia y el sencillo mantenimiento aseguran un funcionamiento duradero. Además, puede procesar cientos de toneladas de material por hora sin comprometer la calidad de limpieza, incluso en instalaciones que requieren gran capacidad. Este equipo mejora la calidad de los áridos empleados en obras, optimiza los procesos de separación mineral en minería y contribuye a la producción de materiales reutilizables en plantas de reciclaje. La eliminación eficaz de impurezas prolonga la vida útil de los equipos de trituración y cribado posteriores y reduce los costes operativos. Gjdpfexpxyrjx Ah Sjkb Especificaciones técnicas de la lavadora de troncos (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos): Dimensiones de la máquina: 2.000 x 7.000 mm (doble eje) Potencia de los motores eléctricos: 2 x 37 kW, marca GAMAK, clase de eficiencia IE3, 1.500 rpm Tamaño de alimentación: 0 - 50 mm Material del cuerpo principal: S235JR calidad A1, chapa laminada de 8 mm Velocidad de giro: 15 - 25 rpm Hélice: Paletas helicoidales de doble eje, S235JR, chapa de 8 mm, brazos fundidos resistentes al desgaste y recubrimiento Hardox Ejes: Acero aleado Cr-Ni-Mo Cuerpo: Fundición de acero GS52 Rodamientos: SKF o FAG, rodamientos de rodillos para trabajos pesados Capacidad de producción: 200 - 400 t/h Peso: 24.000 kg ¿Por qué elegir la lavadora de troncos CONSTMACH (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos)? CONSTMACH combina calidad, durabilidad y eficiencia con sistemas de lavado desarrollados a partir de años de experiencia. Cada componente está diseñado para una larga vida útil y mínimo mantenimiento. Gracias a su alto rendimiento de lavado, eficiencia energética y facilidad de uso, obtendrá el máximo retorno a su inversión en el menor tiempo posible. Además, CONSTMACH garantiza el funcionamiento ininterrumpido de su operación con su soporte posventa y servicio de repuestos. Si busca una solución fiable para obtener áridos limpios, sólidos y de alta calidad, la lavadora de palets CONSTMACH es la elección adecuada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder especializado en maquinaria, que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de construcción y minería. Nuestra cartera incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas asfálticas, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estánda

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Los lavadores de arena tipo cubo CONSTMACH están diseñados para separar eficazmente la arcilla, el polvo y materiales extraños de los áridos, mejorando así la calidad del material. Su construcción robusta y diseño sencillo garantizan una larga vida útil y un mantenimiento sencillo. El sistema de cubos consume una cantidad mínima de energía durante el lavado mediante circulación de agua, reduciendo considerablemente el consumo hídrico. Esto representa una solución respetuosa con el medio ambiente y disminuye los costes operativos. Destacando por su facilidad de instalación y uso, los lavadores de arena de cubo CONSTMACH (sobre ruedas) son la elección ideal para mejorar la calidad de los áridos en plantas de trituración y cribado, tanto fijas como móviles. Especificaciones técnicas Lavadora de Arena de Cubo (Sobre Ruedas) CBW-80: Potencia del motor: 5,5 kW Gedpfxoxpyfvj Ah Sokb Capacidad: 80 – 90 m³/hora Dimensiones del cubo: 800 x 550 mm Velocidad de rotación: 2,5 rpm Diámetro de la rueda: 3.000 mm Número de cubos: 40 Especificaciones técnicas Lavadora de Arena de Cubo (Sobre Ruedas) CBW-100: Potencia del motor: 7,5 kW Capacidad: 110 – 120 m³/hora Dimensiones del cubo: 1.000 x 550 mm Velocidad de rotación: 2,5 rpm Diámetro de la rueda: 3.000 mm Número de cubos: 40 ¿Por qué elegir lavadores de cubo CONSTMACH? CONSTMACH es una marca líder que ofrece soluciones fiables, eficientes y duraderas en la industria de trituración y cribado de piedra. Nuestros modelos de lavadora de cubo (sobre ruedas), fabricados bajo estrictos estándares de ingeniería, destacan por sus mínimos requisitos de mantenimiento, bajos costes operativos y alto rendimiento. Nuestro enfoque profesional en el suministro de repuestos, soporte técnico y servicio postventa garantiza la máxima eficiencia para nuestros clientes. Al elegir lavadoras de cubo CONSTMACH, puede incrementar la calidad en sus procesos de producción y obtener una ventaja sostenible al ahorrar energía y agua. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado de áridos, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de bandas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se posiciona como una marca de confianza tanto en los mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y longevidad.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) destacan entre las máquinas de trituración de rocas por su alta eficiencia de trituración y excelente producción de materiales con forma cúbica. Desarrolladas por CONSTMACH, estas máquinas trituradoras de arena se emplean en la etapa de trituración terciaria, otorgando forma cúbica a los materiales procedentes de las trituradoras secundarias y permitiendo la obtención de un elevado porcentaje de finos. El sistema ofrece un rendimiento superior en el procesamiento de todo tipo de minerales y menas, así como rocas duras como basalto y granito. Permite la producción de arena de alta calidad a partir de materiales con un tamaño máximo de alimentación de 45 mm. Las trituradoras de impacto de eje vertical facilitan la obtención del tamaño de producto deseado para diferentes tipos de material, gracias a su sistema de rotor de velocidad variable. Ofrecen flexibilidad en la capacidad de producción con una alta relación de reducción, tolva de alimentación de gran tamaño y cuatro cámaras de trituración distintas. Además, los zapatas de rueda de alto contenido de cromo, yunques y rodamientos reforzados garantizan una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. El sistema de lubricación independiente y el mecanismo opcional de sustitución de yunques maximizan la disponibilidad de la máquina. Especificaciones técnicas de las trituradoras de impacto de eje vertical Modelo: VSI-700-CR Tamaño máximo de alimentación: 35 mm Peso: 6.500 kg Potencia del motor: 110 kW Diámetro del rotor: Ø700 mm Velocidad del rotor: 60–70 m/s Capacidad de producción: 60–100 t/h Modelo: VSI-800-CR Tamaño máximo de alimentación: 40 mm Peso: 12.000 kg Potencia del motor: 2 x 160 kW Diámetro del rotor: Ø800 mm Velocidad del rotor: 45–60 m/s Capacidad de producción: 150–200 t/h Modelo: VSI-900-CR Tamaño máximo de alimentación: 45 mm Peso: 14.500 kg Potencia del motor: 2 x 185 kW Diámetro del rotor: Ø900 mm Velocidad del rotor: 50–60 m/s Capacidad de producción: 200–250 t/h Modelo: VSI-1000-OR Tamaño máximo de alimentación: 90 mm Peso: 15.000 kg Gsdjxp Saxopfx Ah Sokb Potencia del motor: 2 x 200 kW Diámetro del rotor: Ø975 mm Velocidad del rotor: 50–60 m/s Capacidad de producción: 250–300 t/h ¿Por qué elegir las trituradoras de impacto de eje vertical CONSTMACH? CONSTMACH es una marca reconocida a nivel mundial en la fabricación de máquinas de trituración de piedra y equipos para la producción de arena, gracias a su ingeniería de calidad. Nuestras trituradoras de impacto de eje vertical ofrecen alto rendimiento, bajos costos operativos y una vida útil prolongada. Los modelos, adaptables a las necesidades de producción de cada instalación, proporcionan ventajas como fácil mantenimiento y alta eficiencia. CONSTMACH es la opción idónea para empresas que buscan calidad, fiabilidad y producción sostenible. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y la minería con una amplia gama de productos. Nuestro catálogo incluye máquinas para la fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, equipos para la producción de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca com

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 09942, Máquina de mercerizado No.: 09942 Año de fabricación: 2010 Gkedpfxjyhn A Ij Ah Sob Fabricante: Goller Textilmaschinen GmbH Am Hammeranger 1 95126 Schwarzenbach/Saale ALEMANIA La máquina se utiliza para el mercerizado de tejidos de algodón (tejidos de punto) con solución de sosa cáustica en tres etapas: tratamiento con solución alcalina, lavado (estabilización) y enjuague (neutralización).

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Longitud de tubo (máx.): 3 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 2 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, radio de curvatura (min.): 2 mm, longitud del mandril: 150 mm, número de ejes: 2, longitud de la mesa: 3 mm, peso total: 1,300 kg, longitud total: 3,900 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1,400 mm, potencia: 4 kW (5.44 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 80 l, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 36 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Máquina automática para doblar tubos DW38CNC-2A-1S Equipada con una pantalla táctil y un sistema de control CNC; capaz de almacenar hasta 500 conjuntos de grupos de parámetros. Incorpora un programa de ajuste de compensación de rebote, con protección de confidencialidad integrada para los programas y los datos de procesamiento. Se utiliza un control de servo para las funciones de doblado en ángulo, doblado de tubos y alimentación de material. El sistema operativo está protegido con contraseñas y llaves físicas, y permite registrar la cantidad de producción y el tiempo de funcionamiento para una gestión eficiente de la producción. Incluye funciones de doblado lento y extracción lenta del mandril. Los mensajes de error se muestran en la pantalla para ayudar a los operadores a solucionar los problemas rápidamente. Pantalla táctil Esta máquina dobladora de tubos está equipada con una pantalla táctil industrial Weinview para su interfaz de operación, lo que proporciona una experiencia de operación intuitiva y permite a los nuevos operadores comenzar a utilizarla rápidamente. Puede editar directamente los parámetros del proceso de doblado de tubos en la interfaz, como la distancia de alimentación, el ángulo de rotación y el ángulo de doblado, y configurar por separado la velocidad de funcionamiento para cada paso. Durante el funcionamiento, la interfaz muestra las posiciones de los ejes en tiempo real, el progreso del doblado y el ciclo de producción, y cuenta automáticamente la producción total y la producción por turno para ayudarle a gestionar la eficiencia de la producción de forma eficaz. También admite la depuración manual paso a paso, el funcionamiento continuo automático, la edición de programas y la configuración de los parámetros del equipo. Se pueden cambiar los diferentes modos con un solo clic, lo que facilita tanto las pruebas de la máquina como la producción en masa. Gkodpfx Asy Uuw Tsh Sjb Colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas Este colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas integrado sirve como centro de control del sistema hidráulico de la dobladora de tubos CNC. Al adoptar un diseño modular de grado industrial, integra múltiples válvulas electromagnéticas para controlar de forma independiente los movimientos del eje de alimentación, el eje de rotación, el eje de doblado, así como la sujeción y otros mecanismos auxiliares. Al estar conectado al sistema CNC, convierte los comandos de control en una salida de potencia hidráulica precisa, lo que permite un funcionamiento suave durante la alimentación, la rotación y el conformado del tubo. Combinado con mangueras hidráulicas selladas de alta presión, mantiene una fuga cero y una alta estabilidad en condiciones de funcionamiento a plena carga, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción en masa a largo plazo. Variador de servo Estas cuatro unidades son variadores de servo Mitsubishi, instalados en nuestra dobladora de tubos, que actúan como el núcleo de potencia que controla los movimientos clave, como la alimentación de material, la rotación del tubo y el doblado del tubo. Al adoptar variadores de servo de alta gama de grado industrial de la serie Mitsubishi MR-JE, ofrecen una alta precisión de posicionamiento y una respuesta rápida. Tanto la distancia de alimentación como el ángulo de rotación pueden controlarse con precisión y sin desviaciones. Gracias a su excelente estabilidad, rara vez pierden pasos o fallan durante un funcionamiento continuo de muchas horas. Esto ga

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, anchura de trabajo: 3,200 mm, ángulo de corte (mín.): 0.5 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, frecuencia de golpes (máx.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, altura de la mesa: 850 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 600 mm, velocidad de retroceso eje R: 40 mm/s, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 400 V, capacidad del depósito de aceite: 220 l, peso total: 7,000 kg, longitud total: 3,950 mm, ancho total: 1,700 mm, altura total: 2,150 mm, número de brazos de soporte: 3, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, protección de dedos, QC11K-8/3200 Cizalla guillotina El bastidor adopta una estructura soldada completamente de acero, que garantiza suficiente resistencia y rigidez. Las tensiones internas se eliminan mediante normalizado y tratamiento de vibración de alta frecuencia, asegurando la precisión general del cuerpo de la máquina. Para el mecanizado de precisión, se emplean mandrinadoras y fresadoras de piso de gran escala de fabricación alemana, utilizando un método de mecanizado en una sola pasada, lo que garantiza una precisión excepcional. Cuenta con una estructura hidráulica de tipo oscilante, con un dispositivo de retorno del portaherramientas superior accionado por cilindros de nitrógeno, permitiendo velocidades de retorno rápidas. El sistema hidráulico utiliza un circuito lógico integrado controlado por válvulas de secuencia, asegurando un funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y mantenimiento sencillo. El movimiento del portaherramientas se regula mediante válvulas hidráulicas para un control preciso. El dispositivo de sujeción de material incorpora un circuito integrado y cilindros de sujeción paralelos independientes. Al trabajar con chapas irregulares, los cilindros pueden expandirse y contraerse libremente para sujetar de forma segura el material. La fuerza de sujeción es ajustable según el tipo y grosor de la chapa, evitando daños en la superficie. El ajuste motorizado permite una rápida configuración de la holgura de las cuchillas, facilitando la adaptación a los requisitos de corte de diferentes grosores y materiales. El control se realiza mediante un sistema de control numérico (NC), que permite operaciones de corte por carrera fija. Gedpfey Uquhjx Ah Sokb Un dispositivo de alineación óptica facilita el corte siguiendo líneas trazadas, mejorando la precisión. El sistema de control eléctrico es centralizado y fiable, con las siguientes características principales: - Todas las instalaciones eléctricas se encuentran dentro del cuerpo de la máquina, operadas y controladas mediante botones en el panel de control. - Se incluye un pedal para ejecutar directamente y de manera conveniente la acción de corte. - Los componentes eléctricos principales son de Schneider, asegurando calidad y fiabilidad. - Se instalan disyuntores para proteger el circuito de control contra cortocircuitos. - Los disyuntores termomagnéticos del motor protegen contra sobrecargas y cortocircuitos. El sistema hidráulico está diseñado para ofrecer seguridad y fiabilidad: - El bloque colector hidráulico incorpora una válvula de alivio de seguridad de acción directa para ajustar con precisión la presión. - Se instala una válvula de retención en la cabeza de la bomba para proteger la bomba de impactos hidráulicos. - Tanto la cuchilla superior como la inferior están fabricadas en materiales de alta calidad y sometidas a tratamiento térmico completo, asegurando dureza adecuada y larga vida útil. La mesa de bolas y el dispositivo frontal de soporte de material facilitan la alimentación y evitan rayaduras en la pieza de trabajo durante el proceso. El tope trasero CNC está equipado con servomotores de alto rendimiento, accionamientos, husillos de bolas de precisión y guías lineales, alcanzando una precisión de posicionamiento de ≤±0,1 mm. Para el sistema eléctrico CNC: El tope trasero está controlado por el sistema CNC sencillo E21S. El usuario puede introducir directamente los valores deseados, y el tope trasero se posiciona automáticamente tras la confirmación. La transmisión se realiza median

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29.91 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 315 t, carrera: 800 mm, velocidad de funcionamiento: 120 mm/s, velocidad de retroceso: 100 mm/s, ancho de la mesa: 1,160 mm, longitud de la mesa: 1,260 mm, altura de la mesa: 600 mm, anchura de la placa del carnero: 1,160 mm, longitud de la placa del ariete: 1,260 mm, distancia mesa-émbolo: 1,250 mm, espacio libre entre las columnas: 1,160 mm, fuerza de retracción: 30 t, capacidad del depósito de aceite: 510 l, longitud total: 2,000 mm, ancho total: 1,250 mm, altura total: 3,500 mm, peso total: 13,000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa hidráulica YQ32-315T Gkedpfxjy Uiyvs Ah Sob Esta serie de prensas son prensas hidráulicas de uso general, ampliamente utilizadas en la fabricación de maquinaria, automoción, motores, electrodomésticos, industria ligera y otros sectores. Son aptas para operaciones de trabajo de metales tales como embutición, doblado, abocinado, extrusión en frío y troquelado. Las máquinas también realizan enderezado, montaje a presión, así como moldeo por compresión de productos en polvo, abrasivos, productos plásticos y materiales aislantes. La presión de trabajo, velocidad de prensado y carrera pueden ajustarse dentro del rango de parámetros especificados según los requerimientos del proceso. Equipadas con una unidad de potencia independiente y sistema de control eléctrico, la prensa dispone de control centralizado mediante pulsadores y permite tres modos de operación: manual, semiautomático y automático. Está disponible con dos modos de prensado: por ajuste de presión y ajuste de carrera. Secuencia de operación: Arranque del motor → Bajada rápida en vacío del pistón del cilindro principal → Prensado a baja velocidad → Mantenimiento de presión (tiempo de mantenimiento ajustable) → Alivio de presión → Carrera de retorno del cabezal móvil → Parada de trabajo → Parada total Bastidor principal El bastidor principal adopta una estructura vertical de tres vigas y cuatro columnas, compuesta por una viga superior, un cabezal móvil y una viga inferior, conectadas por cuatro columnas que se aseguran con tuercas para formar un bastidor rígido cerrado. Todos los principales componentes estructurales son fabricados con placas de acero soldadas mediante soldadura protegida con gas CO₂. Tras la soldadura, todo el bastidor pasa por un proceso de alivio de tensiones mediante vibración para eliminar tensiones residuales internas. Las piezas clave se mecanizan en equipos avanzados como fresadoras de pórtico, mandrinadoras y fresadoras de bancada grande, así como tornos de gran precisión, asegurando una alta precisión global de la máquina. El bastidor principal se pretensiona mediante tuercas hidráulicas. El cabezal móvil está conectado a la varilla del pistón del cilindro principal y se desplaza verticalmente guiado por las columnas. Hay ranuras en T en la superficie inferior del cabezal móvil y en la superficie superior de la mesa de trabajo móvil para el montaje de troqueles. Las columnas están fabricadas en acero al carbono 45 de alta calidad con cromado duro superficial; las guías de las columnas son de material compuesto, ofreciendo excelente resistencia al desgaste y propiedades auto-lubricantes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2,050 mm, anchura de trabajo: 2,000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5,000 kg, longitud total: 4,600 mm, ancho total: 1,400 mm, altura total: 1,700 mm, potencia: 5.5 kW (7.48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Gedpfsy Ugtasx Ah Sjkb Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Excelente rendimiento de autoalineación El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 140 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, ancho de la mesa: 60 mm, longitud de la mesa: 3,200 mm, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 500 mm, anchura de la placa del carnero: 50 mm, longitud de la placa del ariete: 3,200 mm, distancia mesa-émbolo: 460 mm, espacio libre entre las columnas: 2,700 mm, fuerza de retracción: 10 t, capacidad del depósito de aceite: 230 l, longitud total: 3,800 mm, ancho total: 1,800 mm, altura total: 2,750 mm, peso total: 7,300 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Esta herramienta de máquina está diseñada y fabricada con la última tecnología, garantizando robustez, rigidez y desempeño seguro. Adopta una estructura integral soldada en chapa de acero de alta calidad, con un bastidor de trabajo pesado y alta rigidez. La superficie de la máquina está recubierta con imprimación y pintura de acabado anticorrosivas importadas, preservando permanentemente el equipo en óptimas condiciones. La herramienta de máquina se compone principalmente del bastidor, corredera superior, sistema tope trasero, bloque deslizante y dispositivo de control sincronizado, matrices, sistema hidráulico, sistema de control y otros componentes. Visualización detallada del producto Sección del Bastidor Adopta una estructura tipo bastidor, compuesta por placas verticales de la mesa de trabajo, placas laterales izquierda y derecha, y vigas de conexión. Está soldada integralmente con chapas de acero, ofreciendo alta rigidez, gran resistencia y excelente resistencia a la deformación torsional. El esfuerzo interno se elimina mediante procesos como el granallado superficial, garantizando la estabilidad a largo plazo de la precisión general de la máquina. Durante el proceso de plegado, la deformación de la corredera superior y la mesa es mínima, lo que asegura excelente rectitud y consistencia angular de las piezas. Gedpfx Ahoy Uc Nkj Sokb Matriz y Dispositivo de Sujeción Compuesto por matrices superior e inferior, presenta alta precisión, calidad superior y larga vida útil. La matriz superior se monta en el bloque deslizante, fijada de forma segura mediante un dispositivo de sujeción rápida de alta precisión. La matriz inferior adopta un diseño concéntrico de doble V, permitiendo cambios de matriz rápidos y sencillos, reduciendo efectivamente la intensidad del trabajo del operador y mejorando significativamente la eficiencia general de producción. Dispositivo de Compensación de Deflexión en Abertura Un codificador lineal está instalado a cada lado de la máquina para medir y retroalimentar la distancia precisa entre el bloque deslizante y la mesa inferior. Los codificadores se conectan a la mesa de trabajo a través de soportes tipo C, eliminando eficazmente la influencia de la deformación del cuello del bastidor en la posición del bloque deslizante. Los datos de posición se envían de vuelta al sistema CNC, que genera señales para controlar las válvulas servo-proporcionales hidráulicas, garantizando la sincronización precisa de ambos cilindros. Sistema de Tope Trasero Adopta el último diseño de tope trasero belga para una precisión y estabilidad excepcionales. Impulsado por servomotores y husillos de bolas, ofrece alta velocidad y precisión de posicionamiento destacada. La estructura única de doble riel guía lineal garantiza una excelente repetibilidad a largo plazo. El posicionamiento en múltiples etapas expande el rango de trabajo, ofreciendo un valor superior en la inversión. El diseño modular permite la configuración de ejes desde un solo eje X hasta opciones multieje. Dispositivo Mecánico de Compensación Emplea una cuña de compensación mecánica integrada, accionada por motor para un ajuste preciso. Ajusta automáticamente la alineación de la mesa, compensando la deflexión causada por las fuerzas de doblado. El sistema garantiza precisión constante a lo largo de toda la longitud de la pieza. Proporciona un ajuste confiable y repetible, eliminando la necesidad de corrección manual y mejorando significativamente la precisión del doblado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. Gkjdpfx Aexghngoh Seb La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15