Máquina termoformadora tipo GN

Thermoforming machine GN Type TQA-520/580

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, ancho total: 2,900 mm, altura total: 3,300 mm, Máquina usada, cortadora/plotadora CNC, área de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de cuero, tela, tejidos técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cuchilla redonda accionada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluida la unidad de extracción). • Cabezal de herramienta multifuncional para la sujeción de hasta 3 herramientas intercambiables. • Potente soplador de vacío para la fijación del material. • Equipado de serie con una mesa transportadora gris (transportador). Posibilidad de instalar un transportador de repuesto verde azulado (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Se pueden añadir herramientas adicionales (bajo petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT. • Cuchilla oscilante neumática POT. • Cuchilla redonda accionada PRT. • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre). • Herramienta de corte por contacto KCT. • Herramienta de ranurado CTT. • Cuchilla de corte angular en V. • Reconocimiento de marcas de impresión. • Registro mediante cámara. • Herramienta de punzonado para ojales o agujeros. • Fresadora con unidad de extracción. Fácil de usar: • Herramientas de corte de fácil intercambio, sistema «PLUG & CUT». • Interfaz de usuario intuitiva. • Fácil cambio de cuchillas. • Zonas de vacío que se pueden activar con un clic. Rápida amortización: • Bajos costes y alto valor añadido. • Óptima utilización de los materiales gracias a los módulos de software «nest expert» (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento, hasta 90 m/min. • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. Bledpfx Aeif Ek Rec Doi • Corta en una o varias capas. • Apta tanto para materiales en lámina como en rollo (se puede ampliar con un desenrollador adecuado). • Rápida amortización. (Foto del producto como ejemplo) La máquina tiene la certificación CE.

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado), Volumen del contenedor: 32 m³ Blsdpefhb Tkofx Ac Doi

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Recorrido X 4216,0 mm Recorrido Y 2007,0 mm Recorrido Z 305,0 mm Control CNC Tamaño de la mesa 4902,0 x 2134,0 mm Peso máximo de la pieza de trabajo 1465 kg/m² Bljdpfeyclvnex Ac Dji Peso de la máquina aprox. 2500 kg Requisito de potencia total 30 kW Dimensiones aproximadas 5486,0 x 3708,0 mm La compacta cortadora por chorro de agua en diseño de pórtico está compuesta por una estructura de acero resistente a la torsión, recubierta con una capa especial de protección anticorrosiva de larga duración. Tanto los dos ejes X como el eje Y, posicionados especialmente alto, están equipados con el sistema de accionamiento Intelli-TRAX de mantenimiento gratuito, desarrollado específicamente por OMAX para los requerimientos de las máquinas de corte por chorro de agua. Equipamiento: - Eje Z motorizado - Regulación del nivel de agua - Sistema abrasivo con sistema de alimentación de abrasivo AFS 1000 - Sistema de alta presión compuesto por tuberías especiales de acero inoxidable - Bomba directa MAXIEM M4050 - Software de control OMAX PC Intelli-MAX para MAXIEM - Software de control OMAX PC Intelli-MAX Premium - Tecnología de cabezal de corte basada en el cabezal de corte angular de 5 ejes A-Jet - Sensor de altura para el cabezal de corte angular de 5 ejes A-Jet - Puntero láser como ayuda de posicionamiento - Sistema automático de eliminación de lodos MBM ASAS-ME - Inyección de aire comprimido para el sistema automático de eliminación de lodos MBM ASAS-ME - Juego de sujeción y fijación para materiales en lámina y soportes de material - Rejilla colectora en la cuba de corte - Sensores para supervisión automática del proceso de corte - Tratamiento del agua mediante acondicionamiento y análisis de agua incluidos - Ayuda de perforación Omni-Start (asistencia por vacío) para materiales frágiles y laminados

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 15,996 h, tensión de entrada: 400 V, peso total: 6,750 kg, 1000 kN Bljdstwliwjpfx Ac Dji Carrera máxima: 200 Peso: 6750 Nivel de ruido: 74 dB Año de construcción: 07/2010 Voltaje: 400 V / 50 Hz Corriente nominal: Horas de funcionamiento actuales: 15.996 horas Con sistema manual de medición y corrección de ángulos con láser de seguridad Inspección UVV de forma regular / mantenimiento realizado siempre por Amada de forma regular Accesorios: Matriz de herramienta: 2 piezas UKB 20.478 V8/12 30° 835 mm 3 piezas UKB 20.344 V4/V7 88° 835 mm Portaherramientas: Subestructura UKB de 4 piezas para matriz de doble V 20.287 + 60.919 835 mm Doblando espadas: 5 piezas UKB 10.261 H100 R0.6/90° 2 piezas UKB 11.158 H80 R0.6/30° 2 piezas UKB 11.200 H66 R0.8/90° Misceláneas: Barrera de luz que necesita reparación (precio nuevo aprox. 4500 €) – por separado como recambio como accesorio (se ha sustituido) La máquina se puede inspeccionar en funcionamiento en DE84051 Mettenbach con cita previa. ¡Venta únicamente a clientes comerciales y sin garantía alguna!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Construya su línea de producción para ofrecer la mejor ergonomía, eficiencia y rentabilidad. La chapa metálica a partir de bobina ahorra dinero, reduce los residuos y libera espacio para el almacenamiento. Tenemos la solución adecuada, tanto si su taller de chapa es grande como pequeño. Maquinaria CIDAN dispone de una amplia gama que puede combinarse para crear una línea de producción eficaz adaptada a sus necesidades, donde parámetros como el rendimiento, la distancia, el tiempo y el acceso al material son cruciales para una producción rápida y rentable. Blsdpfxomfn Ico Ac Dsi

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El dispensador automático de palés es el elemento fundamental de sus procesos de automatización. Con capacidad para hasta 10 palés europeos (1200x800 o 1200x1200), elimina la necesidad de preparar cada palé manualmente, lo que ahorra tiempo y reduce la carga física de los empleados. En cambio, la unidad dispensa los palés con solo pulsar un botón o mediante un algoritmo predefinido, depositándolos en un transportador de rodillos motorizado, que los traslada para su posterior procesamiento. El modelo PD-10 puede utilizarse en combinación con diversas soluciones de paletizado. Capacidad para hasta 10 palés europeos. Carga mediante carretilla elevadora. Reduce la carga física. Aumenta la eficiencia. Blsdpshbg Uxefx Ac Doi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Separador magnético para tuberías de transporte de virutas Bedpfx Acocqvhwe Djli Imán tubular con 4 placas magnéticas (imán permanente) Puerta con bisagras para facilitar la extracción de las piezas metálicas Diámetro del tubo: 180 mm Ubicación: disponible en el almacén 54634 Bitburg - disponible de inmediato -

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Diámetro de torneado: 366 mm Longitud de torneado: 700 mm Control: Celos Mitsubishi M730U Diámetro de giro sobre bancada: 920 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 742 mm Velocidad máxima de rotación: 4.000 rpm Potencia del husillo principal: 18,5/18,5/15 kW Ø máx. barra: 80 mm N.º de posiciones del portaherramientas: 12 posiciones Portaherramientas: BMT 80 Eje X: 260 mm Eje Z: 795 mm Eje Y: +/- 50 mm Cono del contrapunto: MT5 Horas de operación aprox.: 20.564 h Horas de encendido aprox.: 28.664 h Peso de la máquina aprox.: 4,7 t Bodpoyvvt Sjfx Ac Dsli La máquina ha sido reacondicionada con los siguientes componentes: - Husillos de recirculación de bolas en los ejes X, Y y Z - Nuevo husillo principal - Paquete de mantenimiento completo - Ajuste y medición nuevos Por ello, la máquina está en un estado técnico como nuevo. Hay 2 máquinas disponibles. Precio por unidad. Características técnicas: - Torreta portaherramientas, 12 posiciones BMT 80, velocidad máx. 10.000 rpm, 5,5/5,5/3,7 kW - Eje Y - Voladizo para herramientas motorizadas de 100 mm - Transportador de virutas tipo banda rascadora - Sistema de refrigeración con presión aumentada de 5 bar Equipamiento: - Ducha de refrigerante en el plato del husillo principal - Sistema de soplado de aire comprimido para el filo de herramientas - Filtro en línea para el sistema de refrigeración - Sistema de soplado de aire comprimido para la punta centradora del contrapunto - Interfaz mecánica para separador de neblina de aceite de 150 mm - Lámpara indicadora de 4 colores - Interfaz EtherNET I/P para automatización El equipamiento, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados solo se incluyen si se menciona expresamente en la información adicional. ¡Sujeto a cambios y errores en datos técnicos y detalles, así como a venta previa!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Información general: • Fabricante: Edale Ltd. (Reino Unido) • Modelo: Sigma • Año de fabricación: 2004 • Estado: Muy bueno, mantenimiento regular. • Disponibilidad: Inmediata Especificaciones técnicas: • Unidades de impresión: 8 x flexografía UV o Configurable como 8 frontales o 4 frontales + 4 inversos • Unidades de troquelado: 2 • Ancho de la banda: 510 mm • Opciones de conversión: rollo a rollo y rollo a hoja • Barras de giro: 2 (para impresión frontal/posterior) • Control de Registro: Incluido • Sistema de secado: curado UV en todas las unidades • Inspección: Es posible configurar la cámara • Aplicaciones: Etiquetas, películas, envases flexibles, papel y cartón. • Accesorios incluidos: Cilindros magnéticos, cilindros de impresión, rodillos anilox • Desbobinador: Incluido • Rebobinador: Incluido Detalles adicionales: • La máquina está en pleno funcionamiento y ha recibido un buen mantenimiento. • Ideal para tiradas de producción cortas a medianas con alta flexibilidad. Blodpfxowmfzgs Ac Doi • Toda la documentación disponible. _____ Estado técnico y óptico: • Técnico: 9/10 (revisado y en excelente estado de funcionamiento) • Óptico: 8/10 (limpio y listo para la implementación inmediata del usuario final) _____

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1,500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203.94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, Blsdpstvau Aofx Ac Doi - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.