Petewe Gmbh Pfs 30-Cnc de segunda mano en venta (85,922)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, recorrido eje X: 3,000 mm, recorrido del eje Y: 1,800 mm, diámetro del husillo: 130 mm, peso total: 32,450 kg, año de la última revisión: 2014, La máquina está en muy buen estado técnico, equipada con sistema de control CNC Heidenhain iTNC 530. Ledpfsx Hfk Iox Afnjhi Parámetros: Diámetro del husillo de trabajo: 130 mm Recorrido del eje X: 3000 mm Recorrido del eje Y: 1800 mm Conicidad del husillo: ISO 50 Avance del husillo de trabajo: 1120 mm Avance horizontal de la cabeza del husillo: 450 mm Potencia total instalada de los motores: 50 KVA Dimensiones (L x A x H): 10100 x 4380 x 5250 mm Peso: 32.450 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, FAT TUR 630AMN x 2000 CNC Siemens 840D Año de fabricación: 2010 Diámetro de giro: 630 mm Lhedpfx Afow Ecuuenji Diámetro de giro sobre el carro transversal: 370 mm Longitud de torneado: 2.000 mm

Estado: listo para usar (usado), CNC OMNI 1530 completamente operativo con mesa de corte de 153 x 300 cm y sistema de extracción de polvo integrado. Construcción de calidad industrial con bastidor muy robusto, diseñada para uso profesional continuo. Ideal para construcciones publicitarias, señalización y corte CNC de MDF y contrachapado. La máquina se puede ver funcionando con cita previa y está lista para su integración inmediata en la producción. Lhjdpfoyy S Slex Afnoi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El centro de mecanizado nesting está dedicado a las empresas que están implantando la automatización de la producción de muebles. La máquina se utiliza para el corte, el taladrado vertical y horizontal y la producción de frentes de muebles. La fresadora 2030 ATC SEMI AUTO dispone de una mesa de vacío rasterizada con secciones neumáticas, lo que reduce el tiempo de sujeción del material. Las bases de posicionamiento facilitan la colocación precisa del material en el campo de trabajo. Una barra de limpieza con módulo de aspiración de polvo prepara la superficie de la mesa de trabajo para la colocación del material antes del siguiente corte. Lhsdour N A Nepfx Afnji

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, rango de trabajo: 6,000 mm, espesor de chapa (máx.): 60 mm, espesor chapa acero (máx.): 60 mm, ancho total: 2,500 mm, altura total: 2,000 mm, longitud total: 7,000 mm, altura de corte (máx.): 900 mm, altura de la mesa: 900 mm, peso de la pieza (máx.): 5,760 kg, anchura de trabajo: 2,000 mm, longitud útil: 6,000 mm, Equipamiento: documentación / manual, Por cambio de modelo se vende equipo de corte por plasma en perfecto funcionamiento y buen estado. Ledpfx Afsyid Awonshi

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de rotación (mín.): 3,000 rpm, longitud de avance eje Z: 500 mm, tipo de combustible: eléctrico, combustible: electricidad, profundidad de garganta: 500 mm, Diámetro del plato: 12" Lsdex Nnryspfx Afnjhi Diámetro del husillo: 500 mm Materiales mecanizables: acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, invar, composite, delrin, PEEK

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. Lhjdpfxsx Tn U Ao Afnji SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. Lodpjuruyajfx Afnehi - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora ATC 2030 4 ejes, husillo inclinable +/- 90 grados Área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie de fresadoras ATC ha sido diseñada para un uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para el procesamiento de una amplia gama de materiales. Para cumplir con los requisitos de un procesamiento más pesado, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. Lsdpfx Afjirfavonehi Un estándar en estos equipos es la mesa de trabajo de vacío. También existe la posibilidad de instalar una mesa híbrida. Las fresadoras de esta serie están equipadas de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones aplicadas aceleran significativamente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden mecanizar: madera materiales derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada con acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. FIJACIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Existe la posibilidad de instalar una mesa híbrida o una mesa ranurada. RANGO DEL EJE Z Y LUZ DEL PUENTE: El rango estándar del eje Z es de 300 [mm] (existe la posibilidad de aumentarlo). TRANSMISIONES: Para accionar nuestras máquinas herramienta se utilizan servomotores que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una gran durabilidad y precisión, y un husillo de bolas de alta calidad se utiliza para accionar el eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSELO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo de alta calidad, fuerte, refrigerado por líquido y duradero, de tipo sin escobillas. El cojinete del husillo son cojinetes de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se encuentra en el rango de 6 a 24 mil rpm. Para la alimentación se utiliza un inversor que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra la caída de las revoluciones durante el funcionamiento bajo una carga pesada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén de herramientas lineal equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina ha sido equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite un diseño rápido y fácil de los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina tiene funciones de análisis vectorial activo, lo que hace que el funcionamiento del equipo sea fluido y que las desviaciones durante el mecanizado sean mínimas. El controlador tiene funciones para reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es neces

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una moderna máquina CNC diseñada para la industria, utilizada para el corte de láminas y perfiles mediante un soplete de plasma. Se caracteriza, entre otras cosas, por su robusta estructura fabricada con acero y aluminio de la más alta calidad, su amplio rango de corte, la posibilidad de cortar piezas de cualquier forma y sus bajos costes de operación. Las soluciones de alta calidad utilizadas en la fabricación garantizan un funcionamiento fiable y seguro. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo al mismo tiempo la precisión del contorno de la pieza. Para obtener la forma deseada, solo es necesario importar el archivo al software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para el procesamiento de materiales como: - Acero al carbono, - Acero inoxidable. ESTRUCTURA El marco de la máquina de corte por plasma ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de la máquina se corta, se suelda y se somete a un mecanizado de precisión. Todo el marco, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales, lo que permite obtener una alta rigidez y eliminar vibraciones y deformaciones. TRANSMISIONES Nuestras máquinas de corte están equipadas con motores servo CA de alta resolución y potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Son motores muy dinámicos y precisos con retroalimentación, lo que garantiza la ausencia de errores mediante el control constante de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y utilizan husillos helicoidales clásicos y probados, que garantizan una gran durabilidad y precisión. SOPLETE En nuestras máquinas de plasma utilizamos componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías aplicadas en el soplete aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad de los orificios, una mayor eficiencia de perforación y la posibilidad de realizar cortes biselados. Esto garantiza una alta calidad, repetibilidad del corte y maximización de la productividad con costes de funcionamiento mínimos y fiabilidad. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con una tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar de forma continua sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan la correcta colocación del material en la mesa de trabajo. Podemos cambiar fácilmente la disposición de las cuchillas según el tamaño de las piezas que se van a cortar. La mesa de cuchillas es una excelente solución para el corte de materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM 2D Starfire. El usuario dispone de diversas funciones, como la posibilidad de importar proyectos ya realizados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa permite una elaboración rápida y precisa de las trayectorias de corte. FUENTE DE ALIMENTACIÓN En el equipamiento básico de la máquina se incluye una fuente de alimentación de 120 A, que se caracteriza por su alta eficiencia, calidad y velocidad de corte. Lhjdpfx Asiqn Uusfnsi SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICO El equipamiento de la máquina de corte por plasma incluye también un sistema de lubricación automático, que minimiza la necesidad de mantenimiento. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional utilizado para llevar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie de plotters ATC ha sido diseñada para aplicaciones profesionales en grandes plantas industriales y fábricas, y se utiliza para la producción de componentes grandes y complejos. Gracias a su diseño especial, la máquina está adaptada para la producción, entre otros, de modelos para fundición y yates, lo que reduce significativamente el tiempo de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más intensivo, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes facilita el proceso de mecanizado, incluso de los componentes más exigentes. Los plotters de esta serie están equipados de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones empleadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden mecanizar: - madera - materiales derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.) - plásticos - materiales compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada en acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez y resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. Ljdeiq U Tqjpfx Afnshi RANGO DE LOS EJES Z Y APERTURA DEL PORTAL: Parámetros adaptados a las necesidades individuales del cliente. TRANSMISIONES: Nuestras máquinas herramienta utilizan motores SERVO que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan husillos helicoidales clásicos y probados que garantizan una gran durabilidad y precisión, mientras que un husillo a bolas de alta calidad se utiliza para la transmisión del eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSBILLO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas de alta calidad y gran potencia. La velocidad de rotación del husillo oscila entre 6 y 24 mil RPM. La alimentación se realiza mediante un variador de frecuencia que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad durante el funcionamiento bajo una carga elevada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar la máquina con posiciones adicionales en el almacén de herramientas. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar de forma rápida y sencilla los componentes, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. CONTROL: La máquina se controla mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Lhsdpfx Asx Tn S Iofnoi Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 2025 BCAMCNC Router CNC de 5 Ejes – Como nuevo, sin uso Se vende un Router CNC de 5 ejes BCAMCNC modelo 2025, instalado pero nunca puesto en producción. La máquina se encuentra en estado absolutamente nuevo, lo que supone una excelente oportunidad para adquirir un router CNC de última generación sin los plazos de entrega ni el coste de una unidad nueva. El Router CNC BCAMCNC de 5 ejes está diseñado para el mecanizado de alta precisión de piezas complejas, ideal para sectores como aeroespacial, automoción, mobiliario, náutica, rotulación, fabricación de moldes y composites avanzados. ✅ Características y ventajas principales Ledpfsxddk Sjx Afnjhi - Mecanizado CNC de 5 ejes – interpolación simultánea completa para piezas 3D complejas - Estado como nuevo – instalado pero sin uso - Bastidor soldado de alta resistencia para máxima estabilidad y precisión duradera - Husillo de alta velocidad para corte eficiente en una amplia variedad de materiales - Cambiador automático de herramientas (ATC) para máxima productividad - Control CNC intuitivo con integración avanzada de software - Mesa de vacío para fijación segura de piezas - Perfecto para madera, plásticos, materiales compuestos, espumas, aluminio y metales no ferrosos 📐 Especificaciones técnicas (Router CNC BCAMCNC 5 Ejes 2025) - Superficie de trabajo: 3000 × 1500 mm - Recorrido del eje X: 3000 mm - Recorrido del eje Y: 1500 mm - Recorrido del eje Z: 1200 mm - Rotación del eje A: ±120° - Rotación del eje C: ±360° continua - Husillo: HSD de alta frecuencia, 9kW (18.000 RPM) - Cambiador de herramientas: Automático de 8 posiciones (ATC) - Sistema de accionamiento: Servomotores con cremallera y piñón helicoidales en X/Y, husillo de recirculación de bolas en Z - Mesa: mesa de vacío con bomba potente de 7,5 kW, fijación multizona - Sistema de control: Controlador CNC industrial Syntec 610MA-ES - Velocidad máxima de corte: hasta 25 m/min - Precisión de repetición: ±0,05 mm - Alimentación eléctrica: 380V / 50Hz 📦 Incluido con la máquina - Conjunto completo listo para extracción - Paquete de herramientas incluido - Documentación y manuales 🌍 Estado - Instalada pero sin uso – máquina como nueva - Modelo 2025 – tecnología de última generación - Disponibilidad inmediata – sin plazos de espera 🔑 Resumen Oportunidad única para adquirir un Router CNC de 5 ejes BCAMCNC 2025 en estado sin uso. Con capacidad total de 5 ejes, estructura robusta y control de precisión, es la solución ideal para empresas que exigen máxima precisión y productividad en el mecanizado de piezas 3D complejas. Nota: *Las especificaciones se proporcionan de buena fe pero no son contractuales*

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El plotter de fresado CNC 2030 SPECIAL es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de una amplia variedad de materiales, como: madera, derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexi, PVC, HPL, etc.), materiales compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. CONSTRUCCIÓN: El plotter está fabricado íntegramente en acero de alta calidad. Durante el proceso de producción, todos los componentes se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie de trabajo de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3100 [mm]. Existe la posibilidad de fabricar la máquina con una superficie de trabajo diferente. RANGO DEL EJE Z Y HUECO DEL PORTAL: El rango estándar del eje Z es de 200 mm. Sin embargo, existe la posibilidad de aumentarlo hasta 400 mm. SISTEMAS DE TRANSMISIÓN: Para la transmisión de nuestras máquinas herramienta se utilizan motores digitales de alta resolución y alta potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan guías helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una gran durabilidad y precisión, y para la transmisión del eje Z se utiliza un husillo de bolas de alta calidad. HUSILLO: Para la transmisión a la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas, de alta calidad, potente y refrigerado por líquido. El rodamiento del husillo es de alta calidad, muy silencioso y garantiza una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo oscila entre 6 y 24 mil RPM. SOFTWARE: La máquina está equipada con un software CAD/CAM adecuado y fácil de usar en la última versión. CONTROL: Se realiza mediante un controlador que posee su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador tiene la función de reanudar el trabajo después de una interrupción del suministro eléctrico, por lo que no es necesario reiniciar el programa. MESA DE VACÍO: Lhodpfsirmgfex Afnei La mesa está fabricada con tecnología raster, y gracias a las secciones utilizadas, podemos delimitar cualquier parte de la mesa con una junta. Esto nos permite adaptar el área de trabajo a una pieza específica. Una bomba de vacío bien dimensionada para el tamaño de la mesa garantizará una sujeción uniforme del material a la mesa. ALMACÉN LINEAL DE HERRAMIENTAS DE 6 POSICIONES: El almacén lineal permite un proceso de mecanizado automático. Se utiliza para el mecanizado con múltiples herramientas. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, y contribuye a la eliminación de errores del operador. Estándarmente, nuestras máquinas están equipadas con un almacén de 6 posiciones. Existe la posibilidad de ampliarlo hasta 16 posiciones. CUCHILLA OSCILANTE: La cuchilla oscilante es un cabezal moderno que se monta en dispositivos CNC, diseñado para cortar materiales de baja densidad. La hoja se mueve hacia arriba y hacia abajo, "cortando" así el material. Gracias a esto, es posible cortar materiales gruesos y blandos, como espuma, láminas magnéticas, cartón ondulado y tejidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El trazador de fresado CNC 2030 SPECIAL es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de una amplia variedad de materiales de ingeniería, como: madera, derivados de la madera (tablero de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexi, PVC, HPL, etc.), compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. CONSTRUCCIÓN: El trazador está fabricado íntegramente en acero de alta calidad. Durante el proceso de producción, todos los componentes se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3100 [mm], y toda la mesa de trabajo, fabricada con tecnología de ranuras en T, ocupa 2100 x 3100 [mm]. RANGO DEL EJE Z Y LUZ DEL PUENTE: El rango estándar del eje Z es de 200 mm. Sin embargo, existe la posibilidad de aumentarlo hasta 400 mm. TRANSMISIONES: Para la transmisión de nuestras máquinas herramienta, se utilizan motores digitales de alta resolución y gran potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que ofrecen una gran durabilidad y precisión, y para la transmisión del eje Z se utiliza un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se desplazan sobre guías lineales. HUSILLO: Para la transmisión a la herramienta de corte, se utiliza un husillo de alta calidad, potente, refrigerado por líquido y duradero, sin escobillas. El sistema de rodamientos del husillo utiliza rodamientos de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se encuentra en el rango de 6 a 24 mil RPM. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado, fácil de usar y en la última versión. CONTROL: El control se realiza mediante un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador cuenta con funciones para reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es necesario reiniciar el programa. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Ljdpfxsin Eqfs Afnehi Opciones adicionales: * Mesa de vacío con bomba Busch o Becker * Sistema de extracción de virutas * Niebla de aceite * Cualquier tamaño de mesa de trabajo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie de plotters ATC ha sido diseñada para un uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Al igual que los plotters de la serie SPECIAL, puede utilizarse para el procesamiento de una amplia gama de materiales. Para cumplir con los requisitos de un procesamiento más exigente, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes facilita el procesamiento de incluso los componentes más exigentes. De forma estándar, estos dispositivos cuentan con una mesa de trabajo de vacío. También existe la posibilidad de instalar una mesa híbrida. Los plotters de esta serie están equipados de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones implementadas aceleran significativamente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden procesar: - madera - materiales derivados de la madera (tablero de partículas, MDF, OSB, etc.) - plásticos - materiales compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada en acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez y resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: Lhjdpfx Afoin Etzsnsi La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3100 [mm]. FIJACIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. RANGO DEL EJE Z Y DISTANCIA ENTRE LAS GUIAS: 700 [mm] (existe la posibilidad de modificar el rango del eje Z) SISTEMAS DE TRANSMISIÓN: Nuestras máquinas herramienta utilizan servomotores que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas que garantizan una gran durabilidad y precisión, y una husillo de bolas de alta calidad impulsa el eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSILLO: Un husillo de alta calidad y sin escobillas de gran potencia impulsa la herramienta de corte. La velocidad de rotación del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. Un inversor proporciona la energía, y tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra la pérdida de revoluciones durante el funcionamiento bajo una carga elevada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar de forma rápida y sencilla los componentes, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos preexistentes de otros programas. CONTROL: La máquina se controla mediante un controlador que cuenta con su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Ventajas: * Proceso de mecanizado completo (corte, taladrado, fresado, grabado) Ljdpein Ernefx Afnehi * Estructura estable que garantiza la máxima precisión y fiabilidad * Mesa con sistema de vacío * Fácil acceso a la máquina que permite su manejo por un solo operario * Posibilidad de colocar toda una paleta de planchas en el alimentador CONSTRUCCIÓN: El trazador está fabricado íntegramente con acero de alta calidad. Durante el proceso de fabricación, todos los componentes se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3100 [mm]. FIJACIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. RANGO DEL EJE Z Y LUZ DEL PUENTE: El rango estándar del eje Z es de 150 [mm]. TRANSMISIONES: Para la transmisión de nuestras máquinas herramienta se utilizan motores SERVO AC de alta resolución y gran potencia, lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan rieles helicoidales clásicos y probados, que ofrecen una gran durabilidad y precisión, y para la transmisión del eje Z se utiliza un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipo estándar de la máquina herramienta incluye un almacén de herramientas tipo torreta equipado con 6 conos ISO30. HUSILLO: Como estándar, la máquina está equipada con un husillo HSD ES929 - 9kW. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite diseñar rápidamente y fácilmente los componentes, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos preexistentes de otros programas. CONTROL: La máquina cuenta con un sistema de control SIMCNC en polaco. Está equipada con un ordenador industrial con pantalla LCD y un manipulador inalámbrico. Opciones adicionales: * Bombas de vacío Busch o Becker * Sistema de extracción de virutas * Cabezal de taladrado * Tamaño de mesa de trabajo a elección MATERIALES RECOMENDADOS: - Madera y materiales derivados de la madera - Tableros de muebles - Plásticos - Materiales compuestos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora CNC 2030 ATC es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de una amplia variedad de materiales, como: madera, derivados de la madera (tablero de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexiglás, PVC, HPL, etc.), composites (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. Las máquinas de la serie ATC cuentan con una estructura reforzada y servomotores de CA en cada eje. Combinado con un precio competitivo, esto las sitúa muy por delante de la competencia. CONSTRUCCIÓN: Todos los componentes de la fresadora están fabricados íntegramente en acero de alta calidad y se someten a un tratamiento térmico especial durante el proceso de fabricación. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3100 [mm]. FIJACIÓN DEL MATERIAL: ¡La máquina está equipada con una mesa de vacío! RANGO DEL EJE Z Y RECORRIDO DEL CABEZAL: El rango estándar del eje Z es de 300 mm. SISTEMAS DE TRANSMISIÓN: Nuestras máquinas herramienta utilizan servomotores de CA de alta resolución y gran potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y están equipados con husillos helicoidales clásicos y probados, que ofrecen una gran durabilidad y precisión, mientras que el eje Z utiliza un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se desplazan sobre guías lineales. Lsdpfx Afsin Ek Denshi HUSILLO: El husillo de transmisión del útil de corte es un husillo de alta calidad, potente, refrigerado por líquido y duradero, de tipo sin escobillas. El rodamiento del husillo utiliza rodamientos de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se encuentra en el rango de 6 a 24 mil RPM. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina cuenta con una función de análisis vectorial activo, lo que permite un funcionamiento suave del equipo y minimiza los errores durante el mecanizado. El controlador tiene la función de reanudar el trabajo después de una interrupción del suministro eléctrico, por lo que no es necesario volver a iniciar el programa desde el principio. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Opciones adicionales: * bomba de vacío Busch o Becker * sistema de extracción de virutas * nebulización de aceite * cualquier tamaño de mesa de trabajo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, ancho total: 2,900 mm, altura total: 3,300 mm, Máquina usada, cortadora/plotadora CNC, área de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de cuero, tela, tejidos técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cuchilla redonda accionada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluida la unidad de extracción). • Cabezal de herramienta multifuncional para la sujeción de hasta 3 herramientas intercambiables. • Potente soplador de vacío para la fijación del material. • Equipado de serie con una mesa transportadora gris (transportador). Posibilidad de instalar un transportador de repuesto verde azulado (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Se pueden añadir herramientas adicionales (bajo petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT. • Cuchilla oscilante neumática POT. • Cuchilla redonda accionada PRT. • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre). • Herramienta de corte por contacto KCT. • Herramienta de ranurado CTT. • Cuchilla de corte angular en V. • Reconocimiento de marcas de impresión. • Registro mediante cámara. • Herramienta de punzonado para ojales o agujeros. • Fresadora con unidad de extracción. Fácil de usar: • Herramientas de corte de fácil intercambio, sistema «PLUG & CUT». • Interfaz de usuario intuitiva. • Fácil cambio de cuchillas. • Zonas de vacío que se pueden activar con un clic. Rápida amortización: • Bajos costes y alto valor añadido. • Óptima utilización de los materiales gracias a los módulos de software «nest expert» (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento, hasta 90 m/min. • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. • Corta en una o varias capas. • Apta tanto para materiales en lámina como en rollo (se puede ampliar con un desenrollador adecuado). • Rápida amortización. (Foto del producto como ejemplo) La máquina tiene la certificación CE. Lhjdpfeif Ek Rox Afnji

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2002-045, ancho total: 2,900 mm, longitud total: 3,300 mm, Máquina usada, cortadora/trazadora CNC, superficie de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifuncional en tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de cuero, tela, tejidos técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cámara CCD para la detección de marcas de impresión. • Cabezal de herramienta multifuncional para el montaje de 3 herramientas intercambiables. • Potente ventilador de vacío para la fijación del material. • Equipado de serie con una mesa de cinta transportadora gris (transportador). Es posible un transportador de intercambio azul verdoso (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Otras herramientas se pueden ampliar (bajo petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT. • Cuchilla oscilante neumática POT. • Cuchilla redonda accionada PRT. • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre). • Herramienta de corte de borde KCT. • Herramienta de ranurado CTT. • Cuchilla de corte angular en V. • Detección de marcas de impresión. • Registro de cámara. • Herramienta de punzonado para ojales o agujeros. • Fresadora con dispositivo de extracción. Fácil de usar: • Herramientas de corte de fácil intercambio, sistema "ENCHUFAR Y CORTAR". • Interfaz de usuario intuitiva. • Fácil cambio de cuchillas. • Zonas de vacío que se pueden activar con un clic. Rápida amortización: • Bajos costos con un alto valor añadido. • Óptima utilización del material gracias a los módulos de software nest expert (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento de hasta 90 m/min. • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. • Corta en una o varias capas. Lhsdpfx Afjfnlkwenei • Adecuado tanto para materiales en láminas como en rollos (se puede ampliar con un dispositivo de desenrollado adecuado). • Rápida amortización. (Foto del producto como ejemplo). La máquina tiene certificación CE.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 45 kg, longitud total: 600 mm, ancho total: 400 mm, altura total: 690 mm, tensión de entrada: 230 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia del láser: 20 W, longitud de onda del láser: 1,064 nm, longitud del área de exploración: 110 mm, ancho del área de escaneo: 110 mm, tipo de refrigeración: aire, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de láser: láser de fibra, El LAS 22 es un dispositivo de sobremesa compacto con un área de trabajo reducida, ideal para piezas pequeñas. Gracias a su diseño de dimensiones compactas, el equipo es muy práctico y puede utilizarse en cualquier lugar. El manejo del dispositivo es muy sencillo y no requiere conocimientos de programación. El potente software láser permite realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos fácilmente y sin necesidad de grandes conocimientos de programación, con tan solo unos clics. El software incrementa automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, puede extraer datos (información variable como números de plano, denominaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a campos predefinidos. Es posible conectar un escáner manual. Lhodpfx Aey Emthofnsi El equipamiento estándar incluye un portátil con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo LAS 22 puede equiparse con un eje rotativo (mordaza de 3 garras) para el marcaje de piezas cilíndricas. - Láser de fibra de 20 vatios (Opcional: 30 vatios, 50 vatios) - Clase de láser 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcaje 110 x 110 mm - Software de marcaje EZCAD en alemán / inglés - Láser piloto (previsualización sencilla/previsualización de contornos) - Buscador de foco (enfoque sencillo) - Altura máxima de la pieza aprox. 95 mm - Orificios de rejilla para dispositivos - Superficie de sujeción 310 x 190 mm - Eje Z ajustable eléctricamente - Puerta eléctrica con parada de protección antienclavamiento - Opcional: extracción (incluyendo filtro de carbón activado) - Opcional: mordaza de 3 garras para marcar piezas cilíndricas - Construcción soldada de chapa de acero - Conexión 230V - Refrigerado por aire - Portátil con sistema operativo Windows (alemán o inglés) - Dimensiones: LxAxH 600 x 400 x 690 mm - Peso: aprox. 45 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 45 kg, longitud total: 350 mm, ancho total: 605 mm, altura total: 1,080 mm, tensión de entrada: 230 V, potencia del láser: 20 W, longitud de onda del láser: 1,064 nm, longitud del área de exploración: 70 mm, ancho del área de escaneo: 70 mm, tipo de refrigeración: aire, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de láser: láser de fibra, El láser móvil LAS 23 portátil se caracteriza por su diseño compacto. Pequeño, manejable y con accesorios a medida que pueden intercambiarse individualmente en el sistema de cambio rápido. Gracias a su base móvil, puede desplazarse hasta las piezas de trabajo a marcar. Esto la hace adecuada para piezas de trabajo pequeñas, grandes y pesadas. Con el potente software láser se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. Fabricado en Alemania - Láser de fibra de 20 W (opcionalmente: 30 Watt, 50 Watt) - Láser de clase 1 - Conformidad CE, según directivas de la UE - Longitud de onda 1064 nm - Tamaño del campo de marcado 70x70mm (opcional: mayor) - Lámpara de señalización para indicar el estado de funcionamiento - Software de marcado EZCAD - Conexión 230V - Refrigeración por aire - Ordenador portátil con sistema operativo Windows - Dimensiones: 350 x 605 x 1080mm (LxAxA) - Peso: aprox. 40 Kg - Peso de la unidad láser portátil 2,8 Kg Lodpfeznr Umsx Afnehi - Cable de fibra óptica aprox. 2,50 m - Extracción opcional

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia del láser: 20 W, longitud de onda del láser: 1,064 nm, longitud del área de exploración: 110 mm, ancho del área de escaneo: 110 mm, tipo de refrigeración: aire, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de láser: láser de fibra, El LAS 22 es un dispositivo compacto de sobremesa con un área de trabajo pequeña, ideal para piezas pequeñas o, por ejemplo, para placas de identificación. Gracias a su reducido tamaño, el sistema es muy práctico y puede utilizarse en cualquier lugar. El dispositivo es muy fácil de utilizar sin conocimientos de programación. Con el potente software láser se pueden crear textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con solo unos clics y sin necesidad de grandes conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo después de una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de dibujos, nombres de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner de mano. El equipamiento de serie incluye un ordenador portátil con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo láser LAS 22 puede equiparse con un eje rotatorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. - Láser de fibra de 20 vatios (opcional: 30 vatios) - Láser clase 1 - Longitud de onda 1064 nm - Tamaño del campo de marcado 110 x 110 mm - Software de marcado EZCAD en alemán / inglés - Láser piloto (vista previa simple/vista previa del contorno) - Buscador de enfoque (enfoque fácil) - Máx. altura del componente aprox. 95 milímetros - Orificios de rejilla para accesorios - Superficie de sujeción 310x190mm - Eje Z ajustable eléctricamente - Puerta eléctrica con protección anti-pinzamiento - opcional: extracción (incluye filtro de carbón activado) Ljdoznr Srepfx Afnshi - Construcción soldada de chapa de acero. - Conexión 230V - Refrigerado por aire - Portátil con sistema operativo Windows (alemán o inglés) - Dimensiones: L/A 600x 400x 690 mm - Peso: aprox. 45 kilos - bajos costos operativos

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 560 kg, longitud total: 1,870 mm, ancho total: 1,040 mm, altura total: 1,550 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, precisión de posicionamiento: 0.01 mm, precisión de repetición: 0.01 mm, velocidad de giro (máx.): 60,000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Corte semiautomático de paneles / Máquina básica con sistema de transporte paralelo. El sistema de corte de paneles dinámico LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y satisface las crecientes exigencias del proceso de producción. Los paneles de circuitos impresos, fabricados con una variedad de materiales, se cortan mediante técnicas de serrado y fresado que minimizan el polvo y el estrés, garantizando la máxima flexibilidad del producto, precisión y rendimiento. Los ejes lineales de alta dinámica, las herramientas y los dispositivos de sujeción cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan una larga vida útil y fiabilidad del sistema de corte de paneles. Fabricado en Alemania. Corte semiautomático de paneles: soluciones adaptadas a las necesidades. El sistema de corte de paneles LOW 4322 permite un cambio rápido de producto, al tiempo que se mantienen tiempos de corte y manipulación cortos. La introducción del panel de circuito impreso se realiza mediante un sistema de transporte paralelo, la sujeción y fijación se realiza mediante un sistema de sujeción por pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Esta máquina está equipada con: • Un módulo de corte con herramienta de eje y disco en el eje Z (con rotación automática de 0 a 90 grados). • Un módulo de movimiento cruzado X-Y con tecnología de motor lineal y un sistema de medición de alta resolución. • Un módulo de carga doble configurado como un sistema de transporte paralelo, separado a izquierda y derecha con puertas correderas. • Un bastidor de perfil de aluminio con dos puertas de mantenimiento, a izquierda y derecha. • Un módulo básico de sistema de visión estándar para la programación mediante enseñanza (área de la cámara de 400 x 330 mm). • El área de trabajo es de 420 x 330 mm. • Ajuste automático de la longitud de la fresa (solo en combinación con el módulo de corte de eje). • Mantenimiento remoto/soporte a través de conexión remota (TeamViewer) o mediante acceso proporcionado por el cliente. • IPC táctil con sistema operativo Windows. Lsdoznr Sljpfx Afnehi • Calibración de los ejes mediante láser, incluyendo protocolo. • Ionización por aire. • Control de rotura de la fresa solo para fresas de eje. • Preparación para el sistema de sujeción por vacío. • Disco ESD y puertas correderas. Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo como accesorio posterior. El alto rendimiento del sistema de corte de paneles, con el módulo de corte o fresado estándar, el ajuste automático de la longitud de la fresa, el sistema de cámara de enseñanza basado en imágenes y las dos disposiciones de circuitos impresos de fácil acceso, se puede ampliar mediante numerosas adaptaciones y detalles de equipamiento específicos del cliente (como, por ejemplo, el sistema de visión de la cámara). Una calibración precisa de los ejes mediante láser antes de la puesta en marcha es parte del servicio al cliente individualizado ofrecido por Systemtechnik Hölzer en todos los sistemas de corte de paneles en línea y autónomos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra moderna máquina automática de llenado de tubos es una versátil todoterreno diseñada para satisfacer las necesidades de empresas con los más altos estándares de calidad. Gracias a su fabricación de alta calidad y su amplio rango de aplicaciones, ofrece un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de llenado de tubos de manera eficiente y fiable. Las potentes unidades de accionamiento, así como el sistema de control con pantalla táctil a color de fácil manejo, permiten la máxima flexibilidad en los cambios de formato y producto, simplificando considerablemente el proceso de llenado. La máquina dispone de memorias para el ajuste rápido y reproducible de todos los parámetros relevantes. Si desea optimizar sus procesos de llenado de tubos con un alto rendimiento de producción y una excelente calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Resumen del sistema completo Lhedpeyq Hgkjfx Afnei Parámetros: Alimentación eléctrica: CA 220V / 50Hz o 110V / 60Hz Potencia: 4 kW Rango de llenado ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (ajustable) Diámetro de tubos: 10-50 mm (ajustable) Longitud de tubos: 30-250 mm (ajustable) Volumen de tolva: 50 L Precisión de llenado: ±1 % Capacidad: 40–60 tubos/minuto Dimensiones de la máquina: 2050 × 900 × 1900 mm Peso neto: 850 kg