Schiavo Puma Sl de segunda mano en venta (2,587)

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Diámetro de torneado 430 mm Longitud de torneado 519-525 mm Fpodpfx Aey Sblxeb Rjh Control Mori Seiki MSX-805 eje x 230 mm eje z 520 mm Peso de la máquina aprox. 4100 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Diámetro de torneado 376 mm Longitud de torneado 760 mm Control Fanuc Eje x 260 mm Eje z 830 mm Peso de la máquina aprox. 6000 kg Fpsdey Sblrepfx Ab Roh Torreta BMT65 Plato del husillo principal 250 mm Plato del contrapunto 175 mm Extractor de virutas con cinta articulada Portaherramientas motorizados: 2x axiales, 3x axiales de doble cara y 3x radiales Varios portaherramientas de torneado y taladrado La máquina se encuentra actualmente en muy buen estado de funcionamiento; no se conocen daños ni problemas similares. Alimentador de barras no incluido.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Fsdpfx Ajyg H Ereb Rsph Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. Fsdpsfz U Tqofx Ab Rjph La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. Fodpfjfx Nfmox Ab Reph 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. Fpedpsfy T H Isfx Ab Roh 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. Fpjdpfx Ajfz U Nbeb Rsh En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. Fsdpfx Abjfz Nd Ij Roph 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Fpodpfx Aboflk Aws Roh Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Fodpefy T Spofx Ab Roph Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. Fjdpfx Absyg H Dhe Rsph 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color se ve estéticamente y se usa de manera cómoda e intuitiva. Configure todos los parámetros importantes. Memoria 20 programas cada uno con 10 eventos Puede guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para los procesos más exigentes. Información sobre el consumo de energía El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta característica le permitirá estimar el costo del ciclo, el consumo y el personal de verificación del plan. Cada uno de los hornos está equipado con registro de temperatura de dos canales en una unidad flash USB. Cada archivo se crea automáticamente y es responsable de un ciclo separado en el que se registran temperaturas extremas, horas y minutos de medición. Los archivos se guardan en * .csv (hoja de Excel) Para todos los compradores la opción de finales de 2016 es gratuita, la competencia por la opción tiene que pagar hasta varios miles de euros. Historia 20 lo último de quemadura ¿Algo esta mal? y tal vez muy pocos elementos demasiado anchos del horno? Ahora verifica a fondo los parámetros de grabación más antiguos y más recientes, con qué frecuencia se tomaron, si el ciclo avanza sin problemas, cuál fue el consumo y cuándo se ejecutaron. Enciende el horno automáticamente a las 6 am ¿Cuántas veces se ha quedado después de horas y esperando el final del ciclo? Si posee un plan de recubrimiento en polvo que funciona durante mucho tiempo, sabe exactamente de qué estamos hablando. Fpedpfsfzkqmjx Ab Rsh Con nuestra solución puede dejar el ciclo sin curar en el horno, para que finalice automáticamente cuando llegue al trabajo a la mañana siguiente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, velocidad del cabezal (máx.): 2,800 rpm, recorrido eje X: 280 mm, recorrido del eje Z: 830 mm, potencia del motor del husillo: 30,000 W, altura total: 1,915 mm, ancho total: 2,035 mm, peso total: 5,650 kg, longitud del producto (máx.): 3,821 mm, número de ejes: 3, Esta DOOSAN Puma GT 3100 M de 3 ejes se fabricó en 2022. Presenta un diámetro de torneado máximo de 376 mm y una longitud de torneado de 725 mm. La máquina está equipada con una torreta de herramientas de 12 estaciones y un mandril motorizado de tres mordazas de 305 mm de diámetro. Si desea obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el torno horizontal DOOSAN Puma GT 3100 M que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Pantalla táctil de control Siemens S828D con pantalla ShopTurn de 15 pulgadas • Torno horizontal CNC de 3 ejes con herramientas motorizadas y contrapunto • Eje C husillo principal: 360° resolución 0,001 • Velocidad eje C: 200 rpm • Par del eje C: aprox. 1162 Nm • Diámetro de giro sobre bancada 720 mm • Diámetro de giro sobre carro transversal 590 mm • Diámetro máximo de giro: 376 mm • Longitud máxima de giro: 725 mm • Diámetro del husillo principal: 115 mm • Capacidad de la barra: 103 mm • Nariz del husillo: ASA A2-11 • Par máximo: aprox. 1112 Nm • Avance rápido eje X: 24 m/min • Avance rápido eje Z: 30 m/min Fodpfx Aoy E I Hiob Reph • Fuerza de avance eje X: 9465 N • Fuerza de avance eje Z: 17379 N • Diámetro del mandril motorizado de tres garras: 305 mm con garras blandas • Torreta de herramientas de 12 estaciones con portaherramientas BMT65P • Velocidad máxima de la herramienta motorizada: 5000 rpm • Potencia de la herramienta motorizada: aprox. 7,7 kW • Par de la herramienta motorizada: aprox. 75 Nm • Contrapunto con diámetro de caña: 100 mm • Carrera de la caña: 100 mm • Sistema de sujeción hidráulico con cilindro hueco • Bancada de máquina monobloque de fundición, construcción Meehanite • Diseño de bancada inclinada 30 • Guías templadas y rectificadas con recubrimiento de baja fricción • Lubricación central automática • Sistema de refrigeración: 7 bar de presión • Capacidad del depósito de refrigerante: aprox. 235 litros • Depósito hidráulico: aprox. 20 litros • Cerramiento completo con iluminación de la zona de trabajo • Interfaz del alimentador de barras • Desnatador de aceite • Embrague electrónico de seguridad para los ejes X y Z • Conexión eléctrica 400 V, trifásica, 50 Hz • Potencia total: aprox. 47 kVA • Sin usar (como nueva) Equipamiento adicional • OPCIONAL: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robot) • Pinza para Doosan Universal Big 70 • Estación de torneado • Soporte de pieza • Placa base 23 mm / 175 mm Big 70 • Caja de interfaz de máquina Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 105 mm, recorrido del eje Z: 830 mm, potencia del motor del husillo: 22,000 W, altura total: 1,915 mm, ancho total: 1,985 mm, peso total: 6,550 kg, fabricante de controles: SIEMENS, longitud del producto (máx.): 3,857 mm, número de ejes: 6, Esta DOOSAN PUMA 2600 SY II de 6 ejes se fabricó en 2022. Presenta un diámetro de torneado máximo de 255 mm y una longitud de torneado de 760 mm. La máquina está equipada con una torreta de herramientas de 24 estaciones y herramientas accionadas, proporcionando capacidades de mecanizado versátiles. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el torno horizontal DOOSAN PUMA 2600 SY II que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Control Siemens S828D con pantalla táctil ShopTurn de 15 pulgadas • Configuración de 6 ejes con herramientas motorizadas, eje Y y subhusillo • Husillo principal y subhusillo como husillos motorizados integrados • Rodamiento de rodillos cilíndricos, clase de precisión P4, lubricación de por vida • Diámetro del plato del husillo principal 255 mm • Diámetro del mandril del subhusillo 175 mm • Dispositivo de sujeción hueco, accionado hidráulicamente • Cilindro de sujeción hueco • Torreta de herramientas de 24 estaciones (interfaz BMT65P) • Brazo de medición de herramientas automático, giratorio eléctricamente • Regulación dinámica de la velocidad del husillo • Contrahusillo con función de contrapunto Fedjy E Izajpfx Ab Rjph • Caudal de refrigerante máx. 448 L por minuto • Caudal de aceite 336 L por minuto • Embrague electrónico de seguridad para ejes X y Z • Área de trabajo giro sobre bancada 780 mm • Oscilación sobre carro transversal 630 mm • Diámetro máximo de giro 255 mm • Longitud máxima de giro 760 mm • Capacidad de la barra 76 mm • Peso máximo de la pieza de trabajo incluyendo el portabrocas 250 kg • Diámetro del husillo principal 91 mm • Par máx. aprox. 706 Nm • Diámetro del subhusillo 52 mm • Velocidad del husillo hasta 6000 rpm • Potencia del motor aprox. 18,5 kW • Par aprox. 118 Nm • Eje C husillo principal 360° resolución 0,001°, velocidad 200 rpm, par aprox 1508 Nm • Subhusillo eje C: 360° resolución 0,001°, velocidad 200 rpm, par aprox 121 Nm • Torreta: 12 estaciones de herramienta accionadas de 24 • Velocidad máxima de la herramienta accionada 5000 rpm • Potencia de la herramienta motorizada aprox. 7,5 kW • Par de la herramienta motorizada aprox. 50 Nm • Marcha rápida X y Z aprox. 30 m/min; Y aprox. 10 m/min • Ángulo de bancada 30 • Capacidad del depósito de refrigerante aprox. 220 litros • Presión de la bomba de refrigerante 7 bar • Depósito hidráulico aprox. 20 litros • Sistema automático de lubricación central • Conexión eléctrica CA 380 V, trifásica, 50/60 Hz • Potencia total aprox. 69,27 kVA • La máquina nunca se utilizó (como nueva) Equipamiento adicional • Transportador de virutas de cinta articulada LNS, lado derecho, sin filtración • Sistema de extracción de neblina de aceite Dormatec AF-30P • Portabarras de mandrinar, diámetro de 50 mm a 25 mm • Portabarras de mandrinar doble, diámetro 32 mm • Juego de manguitos reductores 40/10, 40/12, 40/16, 40/20, 40/25, 40/32 • Manguitos reductores para taladro en U: 40/20, 40/25, 40/32 • Dos portaherramientas accionados Eppinger BMT65P, rectos, con refrigeración externa Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Torno CNC DOOSAN Puma 2600SY II con control Siemens; Sensores térmicos para máxima precisión; Eje Y; Contrapunto con portapinzas; Paso de barra de 80 mm (husillo principal); Todos los ejes con guías planas, adecuado incluso para mecanizado pesado; Transportador de virutas, presetting de herramienta, extractor de piezas con cinta, pistola de refrigerante, sistema de extracción; Sistema de refrigeración de alta presión de 70 bar; Diversos portaherramientas fijos y motorizados incluidos; ¡Carga robotizada con Halter disponible bajo petición! Foto adjunta. Se puede reequipar con una puerta automática. Fpedsy R S Uzspfx Ab Rjh En Alemania, puesta en marcha completa bajo solicitud. ¡Todo con coste adicional!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 4 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 706097, peso total: 158 kg, longitud total: 400 mm, ancho total: 800 mm, altura total: 800 mm, potencia: 3.7 kW (5.03 CV), tipo de combustible: eléctrico, caudal volumétrico: 24 m³/h, presión de funcionamiento: 8 bar, presión (mín.): 4 bar, presión (máx.): 8 bar, temperatura ambiente (mín.): 5 °C, temperatura ambiente (máx.): 60 °C, tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Compresor libre de aceite, completamente nuevo y sin uso, en pleno funcionamiento. Fpsdpoy Tv I Refx Ab Rjh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, ¡MÁQUINA NUEVA, sin usar! DN SOLUTIONS PUMA 5100LMB Año de fabricación: 2024 Eje C con herramienta motorizada Fpodpsy H D Ufofx Ab Roh Control FANUC OiF touch Plato de 21 pulgadas (535 mm) Paso del husillo: 166 mm Recorridos: X – 362 mm Z – 2.155 mm Longitud máxima de torneado: 2.002 mm Diámetro máximo de torneado: 650 mm Torreta de 12 posiciones BMT 75 Extractor de virutas Knoll

Estado: usado, peso máximo de la carga: 29,757 kg, peso total: 36,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 03/2023, longitud del espacio de carga: 9,790 mm, anchura del espacio de carga: 2,440 mm, altura del espacio de carga: 2,100 mm, volumen del espacio de carga: 50 m³, ancho total: 2,550 mm, altura total: 3,800 mm, Año de fabricación: 2023, protección lateral contra choques protección inferior abatible cilindro de baja presión HYVA 170 - máx. 190 bar sistema de rodadura Rotos SCB (freno de disco) Fpodpfxetxfy Ss Ab Rsh eje SCB de 9 t suspensión neumática SCB 1º y 3º eje elevable bajada automática durante el proceso de descarga estabilizadores Jost instalación de luces LED luces LED de marcación lateral conectadas con intermitentes 2 focos LED de marcha atrás neumáticos: 385/65R22.5 enganche de remolque con perno de fijación plataforma de trabajo con acceso y escalera puerta colgante/paneles traseros tipo portalón travesaño transversal en forma de techo desmontable frente a la pared trasera cierre de 4 ganchos 2 compuertas de grano con tapa tolva de descarga de grano con saco loneta enrollable de PVC con tubo central cosido chasis galvanizado en caliente Sujeto a errores, modificaciones y venta previa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 14,706 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, peso total: 2,300 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 2,222 mm, longitud total: 4,700 mm, altura total: 2,150 mm, peso en vacío: 3,580 kg, (oferta: precio ya rebajado un 20%) enfriadora de agua de ocasión. marca: Climaveneta. enfriadora de aire-agua de 252 kw (216720). modelo: FOCS/SL 1542 Solo Frio gas r134a. lleva 2 compresores Bitzer, 1 intercambiador tubular y 6 ventiladores helicoidales. consumo: 133 kw. La enfriadora esta con su carga de gas de fabrica y revisada. referencia:1055 Fpedovpgpxopfx Ab Rsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Enfriadora de agua, marca Eurocold de 15 kw (13.072 frigorias), modelo ACW-MP120 AL SL D2, con deposito de 65 litros, Gas R-407C, consumo : 6,4 kw, caudal de agua de 20 a 100 litros/minuto, Medidas : 755x790x1380 mm alto, peso 190 kilos. utilidades: procesos de plasticos, aire acondicionado, automocion, quimica farmaceutica, alimentacion,laser, maquina herramienta,enologico etc. Equipo revisado, carga completa de gas , con garantia. Envios a toda España y Europa. Costes envio no incluidos. Referencia: 1149 Disponemos : 30 unidades Fjdpox Nf Npefx Ab Reph

Estado: usado, potencia: 49 kW (66.62 CV), tipo de combustible: diésel, color: amarillo, peso operativo: 8,500 kg, Año de fabricación: 1987, horas de funcionamiento: 11,000 h, Equipamiento: cabina, ABG Puma 169 A rodillo combinado Año de fabricación: 1987 Fpsdoyz Twfspfx Ab Rjh 11.000 horas 8.500 kg Articulado Motor Deutz F3-6L 912 de 49 kW, 4 cilindros

Estado: nuevo, configuración de ejes: 3 ejes, carga máxima por eje permitida (eje 1): 45 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 45 kg, carga de eje permitida (eje 3): 45 kg, anchura del espacio de carga: 3,000 mm, altura del espacio de carga: 1,170 mm, ancho total: 3,000 mm, altura total: 1,170 mm, amortiguación: hidráulica, tamaño del neumático: 215/75R17.5, distancia entre ejes: 1,500 mm, color: rojo, Año de fabricación: 2026, Características principales Año: Nuevo Cuello de cisne universal SH 35/2 Plataforma de carga: 3.700 mm x 2.440 mm Perno rey de 3,5 pulgadas Elevación y descenso hidráulico Cilindros de apoyo hidráulicos Altura de acoplamiento: 1.450 mm Acoplamiento integrado para amarre Anillas de amarre Rueda de repuesto + soporte para rueda de repuesto Pasador de bloqueo hidráulico Sistema de lubricación automática para cuello de cisne con bomba Beka-MAX Hatz Diesel PPU Motor diésel Hatz de 1 cilindro (versión silenciosa) @ 9,6 kW Depósito con capacidad para 240 litros de aceite hidráulico, recubierto en polvo Caudal de 35 l/min y presión máxima de trabajo de 250 bar 3 conectores rápidos de presión de diferentes medidas 3 conectores rápidos de tanque de diferentes medidas Control eléctrico de RPM THP SL 3 Carga máxima por eje: 45.000 kg por eje Carga total por ejes: 3x 45.000 kg = 135.000 kg Peso bruto vehicular (PBV): 135.000 kg Peso en vacío: 10.650 kg Capacidad de carga: 124.350 kg Longitud total: 4.500 mm Ancho del piso de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) THP SL 4 Carga máxima por eje: 45.000 kg por eje Carga total por ejes: 4x 45.000 kg = 180.000 kg PBV: 180.000 kg Peso en vacío: 13.850 kg Capacidad de carga: 166.150 kg Longitud total: 6.000 mm Ancho del piso de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) THP SL 5 Carga máxima por eje: 45.000 kg por eje Carga total por ejes: 5x 45.000 kg = 225.000 kg PBV: 225.000 kg Peso en vacío: 17.250 kg Capacidad de carga: 207.750 kg Longitud total: 7.500 mm Ancho del piso de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) THP SL 6 Carga máxima por eje: 45.000 kg por eje Carga total por ejes: 6x 45.000 kg = 270.000 kg PBV: 270.000 kg Peso en vacío: 19.800 kg Capacidad de carga: 250.200 kg Longitud total: 9.000 mm Ancho del piso de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) Plataforma baja FB 300 - 10.000 mm, sin acoplamiento mecánico, no transitable - Clasificación de carga útil en combinación (6+6) 300 t - Altura 300 mm, longitud 10.000 mm, ancho 2.990 mm - Patines de acoplamiento delanteros y traseros para módulo - Bogie para módulo - Peso propio aprox. 21.300 kg - Incluye pasador de bloqueo hidráulico para conectar bogies modulares a lo largo 1 x Plataforma baja FB 250 - 8.000 mm, con acoplamiento mecánico, no transitable - Clasificación de carga útil en combinación (6+6) 170.000 kg - Altura 250 mm, longitud 8.000 mm, ancho 2.990 mm - Patines de acoplamiento delanteros y traseros para módulo Fpsdjx S Evbepfx Ab Roh - 1x extensión para plataforma baja de 4.000 mm - 1x extensión para plataforma baja de 5.000 mm Información general Año de fabricación: 2026 Configuración de ejes Tamaño de neumáticos: 215/75R17.5 Marca de ejes: BPW Eco Plus Suspensión: suspensión hidráulica Eje central 1: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Eje central 2: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Eje central 3: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Eje central 4: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Eje central 5: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Eje central 6: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Funcional Altura de la plataforma de carga: 117 cm Superestructura extensible: Sí Condición Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno Daños: ninguno Información financiera...

Estado: reacondicionado (usado), capacidad de la batería: 620 Ah, voltaje de la batería: 80 V, altura total: 784 mm, longitud total: 1,658 mm, ancho total: 432 mm, Batería comprobada para carretillas elevadoras - 80V 4PZS 620Ah - Cubeta especial 2 + 1 año de garantía + Incluye sistema de rellenado automático de agua (Aquamatik) + Incluye derivador final y conector REMA 320 (otros conectores disponibles bajo petición) + Capacidad: mín. 90-100% (protocolo de capacidad C5 se entrega junto con la batería) + Año de fabricación: 2024 Dimensiones: Longitud: 1.658 mm Ancho: 432 mm Altura: 784 mm Peso: aprox. 1.550 kg Compatible con los siguientes modelos y otros: Jungheinrich EKX 513 Toyota FBM20 Toyota FBMF16 Toyota FBMF25 Toyota/BT VCE 135 Bradshaw T20 Caterpillar EP20K Caterpillar EP20N Caterpillar EP25K Caterpillar EP25K PAC Caterpillar EP30CN Charlatte T135 Charlatte T135 EVO Combilift SL Daewoo B22/25 X-5 Daewoo B22/25 XL-7 Daewoo B25 X Daewoo B30 Daewoo B30 X-5 Daewoo B32 Daewoo B35 X Dimos EFY3004 Dimos EFY3504R Doosan B22X Doosan B22X-5 Doosan B25X-7 Doosan B30NS Doosan B30X Doosan B35NS Hubtex MD 30 Hubtex MQ 40 Hubtex MQ 45 Hubtex MQ 60 Mitsubishi FB25 Fpodpsy Rnq Sofx Ab Reh Mitsubishi FB25AN Mitsubishi FB25K PAC Nissan 1Q2L25Q Utiley UT30PFE Disponemos de otros tamaños estándar de baterías, solicítelos sin compromiso. Transporte disponible.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendemos una máquina rectificadora de discos de freno BUDERUS, poco utilizada, completamente funcional y equipada de manera excelente. La máquina está actualmente en producción y puede demostrarse bajo tensión. Rectificadora de discos de freno Buderus, tipo BDG220 2A SL Datos técnicos: - Diámetro máximo de la pieza: 440 mm - Altura máxima de la pieza: 150 mm - Diámetro máximo de giro sobre mesa: 500 mm - Velocidades del husillo de la pieza, programables por CNC: 0 – 1.000 rpm Construcción de la máquina: husillos de rectificado plano sobre ejes de avance verticales, montados sobre un eje carro horizontal; husillo de la pieza montado en una mesa intercambiable para una carga paralela al tiempo principal, opcional Dimensiones de la pieza: diámetro hasta aprox. 450 mm Fjdpfjy Drh Uox Ab Reph Control: Siemens 840D Solution Line con PLC S7-300 Datos de instalación: peso aprox. 8.500 kg, dimensiones 3.000 x 2.445 x 1.980 mm, conexión eléctrica 42 kW (pre-fusible de 80 A) Más detalles sobre el equipamiento y los datos técnicos se le facilitarán en nuestra oferta.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 998 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 031022210023, Ofrecemos un conjunto para impresión 3D SLS compuesto por la impresora Sinterit LISA X SLS, estación de manipulación de polvo Sinterit Powder Handling Station, arenadora Sinterit Sandblaster SLS y mezcladora de polvos cadMIX. Detalles sobre la impresora 3D Sinterit LISA X: Tipo de láser: Diodo láser acoplado por fibra IR, 30 [W]; λ = 976 ± 3 [nm], vida útil superior a 30.000 h Tamaño máximo de impresión (en diagonal): 398 [mm] (15,7 [in]) Volumen máximo de impresión: - Material flexible/TPU: 130x180x340 [mm] (5,1×7,1×13,3 [in]) - PA/PP: 130x180x330 [mm] (5,1×6,7×13,3 [in]) Altura de capa (mín – máx): 0,075 – 0,175 [mm] (0,003 – 0,006 [in]) Velocidad de construcción: hasta 18,4 [mm/h] (0,72 [in/h]) Número de serie: 031022210023 Fecha de fabricación: 05/2022 País de origen: EU, Polonia Clase de protección IEC: Clase 1 Fedpfx Aboy Snn He Roph Grado de protección IP: IP30 Tipo de máquina: Impresora 3D de sinterización selectiva por láser (SLS) Dimensiones (An × Pr × Al): 650 × 610 × 1200 mm (25,6 × 24,0 × 47,2 in) Peso total: 145 kg (319,0 lbs) Rango de voltaje de alimentación: 190–240 V CA Frecuencia de alimentación: 50–60 Hz Consumo máximo de energía: 1650 W Corriente de alimentación: 8 A Voltaje nominal para corriente: 230 V CA Número de fases: 1 Intensidad de cortocircuito admisible: 6 kA Tiempo total de impresión: 998 h Para más detalles y especificaciones técnicas, consulte los documentos PDF adjuntos. Vendemos el equipo completo, no por separado. Conjunto adquirido en Eslovaquia. Hay muestras de impresión disponibles. Caja de transporte disponible. La impresora posee un sistema abierto, es posible modificar los parámetros. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.