Sidel Flaschentisch de segunda mano en venta (188)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6862, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 11,697 h, capacidad de carga: 4,000 kg, altura de elevación: 6,300 mm, ascensor libre: 2,070 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2,950 mm, potencia: 62 kW (84.30 CV), longitud de la horquilla: 1,600 mm, peso en vacío: 7,350 kg, longitud total: 4,100 mm, tipo de accionamiento: Diesel, ancho de construcción: 2,350 mm, Apilador lateral Número de bastidor: 6862 Centro de carga: 800 Ancho de horquilla: 150 mm Grosor de horquilla: 60 mm Clase ISO: ISO clase 3 = 2.500 - 4.999 kg Tipo de mástil: Triplex Clase de velocidad: 20 Estado: Reacondicionado con garantía Estado técnico: bueno Tipo de neumático delantero: Neumático Tamaño de neumático delantero: 27x10-12 Estado de neumático delantero: 40 - 60 % Tipo de neumático trasero: Neumático Tamaño de neumático trasero: 27x10-12 Estado de neumático trasero: 40 - 60 % Duodpfx Aox Ekzcja Sjt Posicionador de horquillas,

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8892, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 6,480 h, capacidad de carga: 5,000 kg, altura de elevación: 4,500 mm, ascensor libre: 600 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 3,100 mm, longitud de la horquilla: 1,200 mm, peso en vacío: 8,260 kg, longitud total: 4,400 mm, tipo de accionamiento: Diesel, ancho de construcción: 1,950 mm, Carretilla lateral Número de bastidor: 8892 Centro de carga: 600 Ancho de horquilla: 200 mm Espesor de horquilla: 50 mm Clase ISO: Clase ISO 4 = 5.000 - 10.000 kg Tipo de mástil: Dúplex Clase de velocidad: 20 Estado: Reacondicionado con garantía Estado técnico: bueno Tipo de neumáticos delanteros: Neumáticos de aire Tamaño neumáticos delanteros: 250-15 Estado neumáticos delanteros: 40 - 60% Tipo de neumáticos traseros: Neumáticos de aire Tamaño neumáticos traseros: 250-15 Estado neumáticos traseros: 40 - 60% Duodpsx Ekyrjfx Aa Set Calefacción, cabina completa,

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9328, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 10,065 h, capacidad de carga: 12,000 kg, altura de elevación: 3,500 mm, ascensor libre: 1,600 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 3,240 mm, potencia: 129 kW (175.39 CV), longitud de la horquilla: 1,500 mm, peso en vacío: 19,650 kg, longitud total: 5,790 mm, tipo de accionamiento: Diesel, ancho de construcción: 2,500 mm, Carretilla lateral Número de bastidor: 9328 Centro de carga: 750 Ancho de horquilla: 200 mm Grosor de horquilla: 80 mm Tipo de mástil: Dúplex Estado: Reacondicionado con garantía Estado técnico: bueno Tipo de neumático delantero: Neumático Tamaño del neumático delantero: 14.00-20 Estado del neumático delantero: 60 - 80% Tipo de neumático trasero: Neumático Tamaño del neumático trasero: 14.00-20 Dedpfjx Ekz Nsx Aa Ssut Estado del neumático trasero: 60 - 80%

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Dujdsw D E Ubspfx Aa Sot Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Duedeyk E Srspfx Aa Sst

Estado: usado, Línea para el embotellado de agua u otros líquidos en envases PET - capacidad aprox. 6000 bph, botella de 2,0 L Actualmente, las máquinas están configuradas para botellas PET de 2,0 L (no se incluyen otros formatos). Es posible adaptar el formato a botellas PET más pequeñas o más grandes mediante el suministro del equipo correspondiente. Djdpfx Aaswny Hgo Ssut La línea incluye: - Llenadora Nagema BF-60 con taponadora de 12 cabezales - Transportadores de placas para botellas PET - Saturador Nagema tipo KOMI 160 - Etiquetadora Spomasz para etiquetas de papel envolventes - Empaquetadora de botellas con armario de control para confección de packs, p. ej. 2x3 - Horno de soldadura eléctrico + ventilador para enfriar los packs - Envolvedora de palets La última foto muestra la distribución y dimensiones de las máquinas. Estado técnico: Las máquinas estuvieron operativas hasta el cese de la producción en 2018. Se recomienda inspección y mantenimiento antes de reanudar la producción. Posibilidad de adquirir además una sopladora SIDEL SBO4 que anteriormente funcionaba con esta línea.

Estado: nuevo, potencia: 405 kW (550.65 CV), tipo de combustible: diésel, peso total: 41,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, frenos: retardador, color: plateado, tipo de engranaje: automático, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, filtro de hollín, sistema de navegación, Puede encontrar todo nuestro stock de vehículos disponibles inmediatamente o a corto plazo en nuestro sitio web. Extracto del equipamiento. Equipamiento completo bajo pedido. * Eje delantero direccional, dirigido electrohidráulicamente * Suspensión neumática trasera, tridem, 2 ejes motrices * Cabina de conductor de seguridad Globetrotter XL FH * Distancia entre ejes de 3.900 mm * Emisiones según Euro 6, con SCR, filtro de partículas y recirculación de gases de escape * Motor diésel de 12,8 l, 551 CV/405 kW, 2.652 Nm * Freno motor con regulador de presión de escape (incl. gestión de motor para I-Shift) * I-Shift AT2612, caja de cambios automatizada de 12 velocidades (marcha directa), par de entrada máximo: 2.652 Nm * Dos marchas supercortas adicionales, lenta y muy lenta * Dos marchas marcha atrás supercortas adicionales * Eje elevable * Eje motriz RTH2610B. Reductor de cubo de doble eje. 4 planetarios * Bloqueos de diferencial longitudinal y transversal * Relación de eje motriz 3,46 : 1 * Aire acondicionado con control de temperatura automático, sensor solar, sensor de niebla, sensor de calidad del aire y filtro de carbón activo * Suspensión neumática en eje(s) delantero(s) * Suspensión neumática trasera * Depósito AdBlue, capacidad útil 90 litros, altura 710 mm * Neumáticos VA 385/55R22.5 * Neumáticos AA 315/70R22.5 * Neumáticos VLA 385/55R22.5 * Manejo del cambio/I-Shift mediante unidad de control en el asiento del conductor * Modos de conducción I-Shift: Estándar, Performance y Economy * Toma de fuerza lateral PTER-DIN, lado del motor con preparación para bomba según DIN 5462 * Programa electrónico de estabilidad (ESP) * Radio AM/FM y DAB/DAB+ (analógico y digital) * Monitorización/cámara de marcha atrás * Segundo display de información para el conductor, pantalla táctil en color de 9 pulgadas * Equipamiento en piel Robust: Asiento de cuero (beige/negro raven) con interior de vinilo en gris a juego * Asiento del conductor Comfort, con suspensión neumática, calefactable, cinturón integrado, en Millennium Silver metallic * Faros principales LED con luz de carretera adaptativa * Luz diurna LED, faros antiniebla LED en V, delanteros * Quinta rueda de alta resistencia Jost JSK 38-C, perno rey de 3,5 pulgadas (90 mm) * 1. Instalación especial PARK COOL, aire acondicionado de estacionamiento * 2. Instalación especial conmutador de nivel de conducción en la cabina * 3. Instalación especial resortes acumuladores reforzados * 4. Instalación especial PCA 20025, depósito de combustible especial de 860 l detrás de la cabina * 5. Instalación especial relación de transmisión AA 3.33 CAPQ-25000817-01 - KIT DE CONVERSIÓN PARA PERNO REY DE 2 pulgadas - TRANSPORTE PESADO CON MMC SUPERIOR A 100 TONELADAS - AD-SIDEL CON ESCAPE VERTICAL PARA EASP1/EASP5 * Radio CB junto a TCO con manos libres, Stabo/Albrecht * Pistola de aire comprimido montada a la izquierda del asiento del conductor * Iluminación de letrero 'Jumbo Globetrotter' * Depósito de agua de 7 litros en el compartimento lateral Dsdoyhkqhjpfx Aa Sout * Toma eléctrica NATO en arco superior conmutada * Barra Lightfix con 4 focos LED, incl. 2 balizas girofaros

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Dodpfx Aaswukuzj Sout Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, Línea de llenado usada Sidel para agua 2014 Compresor de aire ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compresor de aire Low Fusheng SA75 75KW Máquina de agua helada Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Máquina de agua helada Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Máquina de moldeo por soplado SIDEL/SBO20 Blower Capacidad: 36000P/H Potencia: 406KW Cabezas de husillo 262 uds. Manipulador 10 uds./cada uno Estación de moldeo por soplado 20 uds. Máquina de llenado SIDEL Capacidad: 36000P/H Potencia: 35KW Válvulas de llenado 60 uds. Cabezas de tapado 15 pcs Etiquetadora SIDEL 36000 bph Capacidad: 600 B/min Potencia: 50KW Tambor de vacío 1 juego Placa de escala 2 uds. Cabezas de tapado 20 uds. Envolvedora retráctil SMI Capacidad: 35 P/Min Dodpfsvlgqhox Aa Sout Potencia: 75KW Divisor: 4 juegos Alimentación: 4 juegos Formadora 5 juegos Paletizadora TW Benifit con transportador y divisor Capacidad: 35 P/M Potencia: 25KW Línea de llenado usada Sidel para agua 2014, esta línea completa para agua está en excelentes condiciones y lista para la venta inmediata

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3,000 h, Línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph Descripción técnica de la línea Esta línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph produce refrescos carbonatados con una producción nominal de 6400 botellas por hora. La línea procesa envases de PET de 0,50 litros mediante un sistema de llenado isobárico. Esta tecnología mantiene una presión interna constante durante el proceso de llenado. Como resultado, evita la pérdida de dióxido de carbono y garantiza que el producto final conserve su calidad y carbonatación desde el tanque hasta la tapa. Compatibilidad y especificaciones de los envases La línea admite botellas de PET con cuellos de PCO 18-10 y 18-81, formatos estándar en la industria de bebidas. Por lo tanto, los operadores pueden integrar el sistema en las líneas existentes sin modificar los equipos de tapado posteriores. Además, esta compatibilidad facilita la obtención de botellas y la flexibilidad de envasado. Asimismo, el sistema garantiza una transición fluida y eficiente entre lotes de producción. Horas de trabajo y estado de la línea Las máquinas de esta línea de embotellado isobárica completa usada para bebidas gaseosas de 6400 bph solo han completado 3000 horas de funcionamiento. En comparación con sistemas usados similares, este uso relativamente bajo indica un desgaste limitado de las piezas mecánicas. Por lo tanto, los técnicos pueden esperar un rendimiento excelente con un mantenimiento mínimo. Además, este estado la hace ideal para instalaciones que requieren un despliegue inmediato con tiempos de inactividad limitados. Composición de la línea El proceso comienza con una sopladora Sidel SBO4 COMPACT, fabricada en 2006, que forma botellas de PET directamente a partir de preformas. A continuación, la mezcladora Simonazzi-Sidel Starblend, fabricada en 2007, mezcla agua, jarabe y dióxido de carbono a presión. Posteriormente, el producto se gestiona en el monobloque de llenado Simonazzi-Sidel Bluestar, también de 2007. Esta unidad incluye 32 pinzas, 32 válvulas de llenado isobáricas y 8 cabezales de tapado. Gracias a esta configuración, la línea llena y tapa cada botella rápidamente, manteniendo la integridad del producto. Además, la disposición de la máquina permite una integración óptima de la automatización y el acceso del operador. Cabe destacar que cada módulo se conecta mediante interfaces prealineadas, lo que agiliza la instalación y minimiza el tiempo de puesta en marcha. En conjunto, estas características contribuyen a una alta eficiencia de producción y a la facilidad de mantenimiento. Control de Calidad y Fin de Línea de embotellado isobárica completa usada Duedswahdqepfx Aa Sot Para garantizar la integridad del envasado, la línea incluye una unidad de inspección Heuft que verifica los cuellos y tapones de las botellas para detectar defectos. Tras la inspección, las botellas pasan por una etiquetadora Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes a alta velocidad con precisión. Posteriormente, una envolvedora retráctil Cermex CP 18 AAE (2006) envasa las botellas en multipacks utilizando film retráctil. Durante todo el proceso, los transportadores Sidel transfieren las botellas entre estaciones sin crear puntos de fricción ni retrasos mecánicos.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 11,000 h, Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph La Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas en envases de PET. La línea procesa botellas de 0,50 litros, 0,75 litros y 1,5 litros, ofreciendo flexibilidad a los productores de bebidas. La Línea de Embotellado Usada SIDEL opera con una capacidad nominal de 14 400 botellas por hora, lo que la hace ideal para entornos de producción de volumen medio a alto. Como resultado, los equipos técnicos pueden integrar este sistema en plantas existentes o instalarlo como una unidad independiente para lograr una producción constante y de alto rendimiento. Unidad Central de la Línea de Embotellado Usada SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 En esta Línea de Embotellado Usada SIDEL encontramos el COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricado en 2006, que realiza el moldeo por soplado, el llenado y el tapado en una sola unidad integrada. En primer lugar, la sopladora SBO 8 forma botellas de PET a partir de preformas utilizando 8 cavidades, compatibles con los tres formatos de botella. A continuación, la llenadora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de llenado volumétrico para garantizar una dosificación precisa del producto y minimizar los desperdicios durante la producción. Gracias al llenado volumétrico, el sistema proporciona una precisión constante, especialmente para productos de baja viscosidad como el agua sin gas. A continuación, la unidad de tapado aplica los tapones mediante 8 cabezales en botellas con diámetros de cuello de 25 a 30 mm. Además, los operarios pueden realizar cambios de formato rápidos y mantener la compatibilidad con los cierres estándar de la industria. Envasado secundario: Envasadora de bandejas CERMEX en la línea de embotellado usada de SIDEL Tras el proceso de llenado y tapado, la envasadora de bandejas CERMEX, instalada en 2007, organiza y envasa las botellas en configuraciones de bandeja predefinidas. Forma los siguientes paquetes: Botellas de 1,5 litros en una configuración 2×3 Botellas de 0,75 litros en una configuración 4×3 Botellas de 0,50 litros en una configuración 4×3 De esta manera, la unidad garantiza un envasado secundario consistente y facilita las operaciones de paletizado posteriores. Además, la máquina mantiene la uniformidad entre lotes y elimina la variabilidad del envasado manual. Por lo tanto, aumenta significativamente la eficiencia de la línea. Suministro de aire comprimido: Compresores de alta y baja presión La línea incluye dos compresores que respaldan los sistemas de soplado y enfriamiento. En concreto, el compresor de alta presión SIAD TEMPO 2 suministra 1500 m³/h y suministra aire comprimido a la sopladora SBO 8. Por otro lado, el compresor de baja presión BAC F-100, fabricado por Baltimore Aircoil en 2006, respalda el proceso de enfriamiento por evaporación. Juntos, estos compresores mantienen condiciones óptimas tanto para la calidad del producto como para el rendimiento mecánico. Sistema de Transporte de Botellas: Transportadores SIDEL Los transportadores SIDEL, instalados en 2006, transfieren botellas entre estaciones de forma fluida y eficiente. Como resultado, sincronizan los movimientos entre los módulos y evitan acumulaciones y bloqueos. Dodpfjv U Ni Ssx Aa Seut

Estado: usado, - Año de fabricación: 1990- Altura del bastidor: 3200 mm- Para palets: 800 x 1200 mm y 1000 x 1200 mm- Cabezal despaletizador: con lamas de sujeción- Gran mesa para botellas: 1350 x 1900 mm- Unión de botellas en transportador de una vía L: 3000 mm- Incl. extractor con polipasto de cadena- Máquina en muy buen estado Dedpfxoxyt E Ds Aa Sout

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de embotellado usada | Línea de bebidas usada | Refrescos Dujdpfx Aaotu Hy Ne Sst NP 625 | LÍNEA DE EMBOTELLADO ASÉPTICO DE PET Año: 1998 - 1999 Velocidad: 18.000 Bph 1,5L Línea compuesta por: Sopladora SIDEL Modelo: SBO 16/16 ROUE Número de cavidades: 16 Tipo: rotativa ENFRIADOR Y COMPRESOR NO INCLUIDOS Elevador de preformas Posicionador de preformas PROCOMAC monobloque Tipo: ASECTIC Enjuagadora Llenadora por gravedad Taponadora Tipo de tapón: plástico pre-roscado Palanca Tipo: rotativo Almacén de larga duración Túnel de vapor Enfardadora OCME Tipo lanzador de film Paletizador OCME Tipo empuje Sistema de alimentación de film Almacén de palés Envolvedora de palés OCME