Línea completa de embotellado

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 33-010, Máquina de recolección de 16 estaciones, estación de alimentación manual, entrega cruzada, pista de rodadura en espiral, estación de fresado principal, unidad de preparación del lomo, unidad de pegado del lomo y de los lados, alimentador de tapas, estación de corte simple, unidad de entrega en el sistema de transporte. Gedpfjh T Dhqjx Ab Sobg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 52,455 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2501-0154, longitud de giro: 600 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 140 mm, diámetro de giro: 300 mm, potencia del motor del husillo: 25,000 W, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, recorrido del eje Z: 900 mm, avance rápido eje X: 3 m/min, avance rápido eje Y: 3 m/min, avance rápido eje Z: 3 m/min, velocidad de giro (máx.): 4,000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 4,000 rpm, par de torsión: 239 Nm, paso de barra: 80 mm, avance eje X: 165 m/min, avance Eje Y: 165 m/min, Avance eje Z: 220 m/min, peso total: 10,500 kg, Equipamiento: documentación / manual, La máquina sigue en uso y puede verse trabajando en VOVU Machining, en Uden. Aquí se exponen un total de 6 máquinas idénticas. Controlador Fanuc 310is Gjdpeur Hfzefx Ab Sjbg

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado), La fábrica de barquillos y galletas, que se beneficia de un proceso de producción continuo y totalmente automatizado, cuenta con dos líneas principales: barquillos y galletas. La línea de barquillos tiene una capacidad de 35-40 kg/h con un peso de barquillo de 45-55g y obteniendo tres tipos de calidad: 1. peso de la oblea = 45g/pc, capa de crema = 1,25:1 - capacidad -2,77 t/24h 2. peso de la oblea = 45 g/pc, capa de crema = 1,35:1 - capacidad -2,89 t/24h 3. peso oblea = 45g/pc, capa de crema = 1,50:1 - capacidad -3,05 t/24h La línea está equipada con una envasadora y la recogida y reutilización de los restos resultantes del proceso de corte se realiza automáticamente. La línea de galletas tiene una capacidad de 300 - 500 kg/h y se pueden obtener tres tipos cualitativos 1. simple 2. sandwich 3. caramelo 4. de cacao 5. glaseado Gbedpfel Siv Sjx Ab Sog Las galletas simples pueden ser: Fuertes = 300-400kg/h Blandas = 400-500kg/h Crujientes = 350-500kg/h La producción es continua, automática, la línea está equipada con un dispositivo de caramelización, sandwich, con 30 juegos de formas, dispositivo de cobertura de chocolate, incluyendo el envasado y 5 zonas de temperatura con control independiente y automático de la temperatura.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 caldera de vapor usada ----- Fabricante: LOOS Gunzenhausen Tipo: U-HD 1250 Superficie de calentamiento aprox.: 20 m² Capacidad máxima de la caldera: 1250 kg/h Presión de funcionamiento: 13 bar Presión de prueba aumentada: 23,4 bar Capacidad de agua con nivel bajo de agua aprox.: 993 l Capacidad de agua con nivel lleno aprox.: 1365 l Año de construcción: 2000 Equipada con un quemador de gas Weishaupt tipo G7/1-D, ZMD, 300-1750 kW, línea de control de gas, armario de control, bomba de agua de alimentación y las válvulas de entrada y salida de agua gruesa y fina existentes. Gedpfx Ajwra Ewjb Sobg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Gedpfxjvgu D Ss Ab Ssbg Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Centro de mecanizado Fabricante: Weeke Tipo: BHX 500 Año de fabricación: 2008 Dimensión de mecanizado X: 2.500 mm Dimensión de mecanizado Y: 1.300 mm Dimensión de mecanizado Z: 4 - 80 mm Número de unidades de fresado. 2 Número de unidades de perforación: 2 Husillos de perforación verticales: 72 Husillos de perforación horizontal X: 16 Husillos de perforación horizontal Y: 4 Sierra de ranurar: inclinable a 90º Velocidad del eje X: 130 m/min Velocidad del eje Y: 80 m/min Velocidad del eje Z1: 50 m/min Gsdpeh E Sghofx Ab Sobg Velocidad del eje Z2: 27 m/min Velocidad: 18.000 rpm Desmontado - disponible directamente

Estado: nuevo, Máquina de sierra de cinta semiautomática para el corte de barras y perfiles sólidos de tamaño medio con alta eficiencia y excelente precisión de corte. La estructura robusta le da a la máquina la rigidez y precisión necesarias para la unidad de corte. Accionamiento por correa con motor de dos velocidades y caja de engranajes especial con engranaje de bronce y tornillo sin fin templado y rectificado. Volantes de inercia de dimensiones adecuadas Guías de cinta resistentes hechas con cojinetes de invitación herméticos y placas de widia ajustables La tensión de la cinta se obtiene mediante un dispositivo electromecánico con control de rotación de la hoja del microinterruptor Dispositivo de seguridad para la prevención de accidentes en la cubierta del volante y en la hoja Espesor de corte 1,5 mm Rango de corte 60°sx 60°dx Tope ajustable para cortes del mismo tamaño Dispositivo de limpieza del cinturón de cepillos Motor de la unidad de potencia hidráulica 0,37 kW Bomba eléctrica de 0,09 kW para la refrigeración de la cinta Altura de la mandíbula 200 mm Gedpfx Abjfibd Tj Sebg Longitud de la mandíbula de la pinza 185 mm Altura de la encimera 760 mm Peso de la máquina 820 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina fue construida en 1998 por el fabricante francés Sidel. La máquina está en muy buenas condiciones, ya ha sido desmontada profesionalmente y almacenada en un almacén. Tecnología. Detalles Producción: 7.200 bph a 1,5L Número de moldes: 6 (moldes no incluidos) Equipada con cambio rápido para moldes de bandejas Número de módulos de calentamiento: 10 módulos Personalización del cuello: 29/25 Horas de funcionamiento: 47.000 La máquina ha sido revisada regularmente Máquina equipada con: Sidel Elevador de preformas a desbobinador Sidel Disolvedor de preformas y alimentador Sidel Horno y rueda de soplado para 6 moldes Sidel Armario de control Sidel Accionamiento PCC y panel de control Amplia lista de piezas de repuesto a petición. Gbodpfxjrkgy Uj Ab Ssg

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, número de máquina/vehículo: 1743, Barnizadora UV - Barnizadora UV Billhöfer Gula Speed CGS JKN 112Año 1988 - Número de serie 1743 Formato mín. 300 x 500mm Formato máx. 820 x 1120mm Alimentador automático Mabeg Gramaje 60 hasta 500 gr/m2 cartón Online-Video-Inspección por Skype-Video Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Disponible de inmediato - Puede ser inspeccionado En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar Gsdoh Axquepfx Ab Sebg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R6, anchura de trabajo: 420 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, peso total: 500 kg, corriente de entrada: 16 A, conexión de aire comprimido: 5 bar, frecuencia de entrada: 50 Hz, Máquina formadora y encuadernadora de espirales para la encuadernación metálica en espiral de libros. Forma e inserta espirales de alambre en libretas y agendas preperforadas. Utiliza alambre de acero recubierto de nailon liso o de color. Equipada con mandriles formadores de 16 mm de diámetro. ( otros tamaños disponibles bajo pedido) Gama disponible: 6.- 22mm Ideal para blocs de notas y agendas de estudiantes. Expulsión automática con cinta de salida. Velocidad de producción de hasta 500 artículos por hora. Gbsdpfx Abstltr Ss Seg Requisitos de alimentación: 400 VAC 1 Kw Aire comprimido: 5 bar