Sistema Hplc Waters 2489 Alliance de segunda mano en venta (36,215)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Planta de tratamiento de agua con módulos de membrana semipermeable para la desalinización de agua pretratada. La ósmosis inversa se realiza mediante un proceso de dos etapas con dos tubos de presión, cada uno equipado con dos módulos de membrana. La planta consta de: - Dos tubos de presión, cada uno con dos módulos de membrana - Mezcla de permeato y recirculación de concentrado - filtración fina previa - varias válvulas de muestreo - diversos instrumentos de medición para presión, caudal, temperatura, conductividad y valor de pH - estación de lavado con depósito y bomba de lavado - estaciones de dosificación de productos químicos para antiescalante y NaOH - bomba de alta presión - varias válvulas automáticas - armario de control con pantalla táctil Iisdpfx Aljyxnffsyeb Máquina (adicional): Ósmosis inversa para la desalinización de agua bruta Caudal de permeato: 6000 l/h dependiendo de la cantidad mezclada Presión de trabajo permitida: 14 bar Rendimiento aprox.: 82 % Agua: 5-7 m³/h; 1-10 bar Operación / Control: Armario de control con pantalla táctil Equipamiento: 2 tubos de presión con 2 módulos de membrana cada uno; válvulas de muestreo; filtro fino; estaciones de lavado; estaciones de dosificación de productos químicos; bomba de alta presión; válvulas automáticas; medición de presión, caudal, conductividad, temperatura y valor de pH.

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, El microfiltro Filtrox Cross Flow funciona con una presión transmembrana admisible de 6 bar (0 °C - 95 °C) y un volumen de filtrado de 4,5 - 7 hl/h con una superficie de filtrado de 26,4 m². Dos bombas (20 kW) en el circuito sin filtrar transportan el medio a filtrar. Con depósito agitador de 16 hl como contenedor de limpieza. Máquina (adicional): recuperación de cerveza con levadura 1987-1991 Iedjvcq Dajpfx Alyeib Capacidad: 7 hl/h permisible Presión de funcionamiento: 10 bar permisible Temperatura de funcionamiento: 85 °C Área de filtrado: 26 m² Corriente: 4,85/2,8 A Voltaje: 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Operación / Control: Simatic S5 Equipamiento: 8 módulos de membrana cerámica (área total de filtración 26,4 m2); bomba de alta presión; Tanque de limpieza de 16 hl con agitador; Diversas tuberías, válvulas, tecnología de medición y control.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Instalación de refrigeración Glykol/R404a Máquina (adicional): Refrigerante glicol Presión máxima de trabajo: 28 bar Peso máximo de llenado: 100 kg aprox. (2 x 50 kg) Capacidad: 30 l Tensión: 400 V tensión de funcionamiento, 230 V tensión de control Ijdpjw Uvbxsfx Alyeib Frecuencia: 50 Hz Equipamiento: 2 x compresor (caudal máx. 133,5 m³/h, velocidad 1750 rpm), 2 x intercambiador de placas (temperatura mín. -150°C, temp. máx. 204/125°C), condensador con 4 ventiladores sobre bastidor de acero, 2 x bomba de glicol, depósito de glicol

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Instalación frigorífica NH3. El sistema de refrigeración incluye lo siguiente: - Compresor 1, GEA Grasso Tipo OS3 - Compresor 2, GEA Grasso Tipo OS3 - Separador de NH3 - Condensador de aire - Intercambiador de calor para recuperación de energía con bomba - 2 bombas de agua helada - Bomba de agua de proceso (brauwasser) - 2 enfriadores de agua - Depósito de expansión con armario de control para el separador de NH3 y los compresores 1 y 2, con panel táctil de control SIMATIC MULTI PANEL Máquina (adicional): refrigerante NH3 Caudal de agua de proceso: 5 m³/h a 2 bar Caudal de agua helada: 15 m³/h a 2 bar Carga de refrigerante: 85 kg de NH3 Capacidad de los compresores: 145 m³/h Potencia: Q0: 2 x 119 kW Iijdexbn Upopfx Alyjb Operación/control: Siemens S7 Equipamiento: - 2 compresores: 145 m³/h, 26 kW con convertidor de frecuencia, potencia nominal 37 kW - Separador de NH3 montado en bastidor, con enfriador de agua de proceso y enfriador de agua helada - Condensador de aire en bastidor de 3 x 2,95 kW - Intercambiador de calor para recuperación de energía con bomba - 2 bombas de agua helada (2,2 kW, 15 m³/h, 2 bar) - Bomba de agua de proceso (1,1 kW, 5 m³/h, 2 bar) - Depósito de expansión, presión máxima de funcionamiento permitida: lado de alta presión 22 bar, lado de baja presión 16 bar

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Instalación de refrigeración por amoníaco (NH3) para enfriamiento de glicol y agua de elaboración, compuesta por los siguientes componentes: - Separador de amoníaco para agua de elaboración de 890 l (T0 = -0,5°C) - Separador de amoníaco para glicol de 647 l (T0 = -6°C) - 3 compresores alternativos (Bitzer tipo W4GA) - 2 bombas para agua de elaboración - Intercambiador de placas como enfriador de agua de elaboración Q0 = 200 kW - Condensador por evaporación - Depósito de agua aprox. 47.000 l - Depósito de glicol 8.000 l + 2 bombas de glicol - Intercambiador de placas como enfriador de glicol Q0 = 100 kW - Recipiente colector de alta presión 830 l - Convertidor de frecuencia Danfoss tipo VLT HVAC. Máquina (adicional): Instalación de refrigeración por NH3. Capacidad frigorífica Q0 para agua de elaboración: 200 kW. Capacidad frigorífica Q0 para glicol: 100 kW. Temperatura de evaporación t0 para enfriamiento de agua de elaboración: 0 °C. Temperatura de evaporación t0 para enfriamiento de glicol: -6 °C. Corriente: 185 A / 250 A. Equipamiento: 2 separadores de NH3 (t0 = -0,5 °C; t0 = -6 °C); 3 compresores alternativos; 2 bombas para agua de elaboración; enfriador de agua Q0 = 200 kW; condensador por evaporación; depósito de agua; recipiente colector de alta presión; depósito de glicol + 2 bombas de glicol; enfriador de glicol Q0 = 100 kW; convertidor de frecuencia Danfoss tipo VLT HVAC. Iisdpexbpamsfx Alyjb

Estado: usado, Sistema de aire comprimido con compresor de aire y depósito de aire comprimido - Compresor de tornillo KAESER SK26 (año de fabricación 2005) - Depósito de aire comprimido Gebre GmbH con capacidad de 750 l (año de fabricación 1996), montado sobre 3 patas con manómetro. Máquina (adicional): Compresor de aire con depósito de aire comprimido; años de fabricación 1996 - 2005 Caudal aprox.: 2,2 m³/h Iisdpfxjw Tbtks Alyob Presión máxima de servicio del compresor: 10 bar Capacidad del depósito de aire comprimido: 750 l Presión máxima de servicio del depósito: 11 bar Potencia: 15 kW Corriente: 31 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 0,8 m Ancho: 0,8 m Altura: 1,03 m Manejo / control: Panel de control en el compresor Construcción básica: Depósito sobre 3 patas Equipamiento: Compresor de aire, depósito de aire comprimido Peso: 290 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Sistema de mezcla/carbonización totalmente automático para un ajuste continuo del contenido original de mosto, alcohol y CO2. Isdpfx Aljvcqlqeysib Capacidad de entrada de cerveza: 200 hl/h Salida de agua desaireada: 100 hl/h Salida de cerveza mezclada: 300 hl/h Suministro de CO2 mín.: 8 g/l >/= 99,98 % de pureza Potencia: 23 kW Corriente: 50 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 6 bar Longitud: 2790 mm Anchura: 1250 mm Altura: 2440 mm Funcionamiento / control: totalmente automático, armario de distribución con panel de control Material: acero inoxidable Equipamiento: Conexión de brida: Cerveza: DN80, agua desgasificada: DN40, CO2: DN25, cerveza mezclada: DN65 Bomba de cerveza; sección de carbonización; medición de caudal; Anton par de medición original de mosto, alcohol y CO2; manómetro; grifos de muestreo; otras válvulas diversas Peso: 500 kg

Estado: usado, Planta depuradora para el tratamiento de aguas residuales. Incluye: - Tanque de mezcla y ecualización 1, 140 m3 - Tanque de mezcla y ecualización 2, 40 m3 - Tanque de mezcla y ecualización 3, 80 m3 - Biorreactor 1, 240 m3 - Biorreactor 2, 240 m3 - 2 compresores de aire para aireación en los reactores - Clarificador secundario 1, 100 m3 - Clarificador secundario 2, 100 m3 - Tanque de lodos finos, 70 m3 - Tanque de lodos gruesos, 90 m3 - Deshidratación de lodos 1 y 2 - Tanque de precipitante, 25 m3 - Varias bombas de agua de proceso. Máquina (adición): Años de construcción: 1992 - 2018 Capacidad del biorreactor 2 x: 240 m3 Operación / control: Siemens Simatic S7 Iijdpfx Alovcql Rsyob Equipamiento: Tanques de mezcla y ecualización 1, 2 y 3; Estación de bombeo 1 - entrada del biorreactor; Estación de bombeo 2 - entrada del biorreactor; Biorreactor 1; Biorreactor 2; Estación de bombeo - salida del biorreactor; 2 x compresor de aire; Armario de boquillas de llenado del tanque de precipitante; 2 x estación de preparación; Clarificadores secundarios 1 y 2; Tanque de lodos 1; Tanque de mezcla; 2 x deshidratación de lodos; Tanque de lodos 2

Estado: usado, Sistema doble dependiente de la cantidad Máquina (adición): Separador, condensador y armario de control a partir de 2010 Iiedpfxsvcqzrs Alyeb Equipamiento: 1 separador de NH3, 2 compresores frigoríficos, 1 condensador evaporativo, 1 armario de control

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Contenido: 15 hl Periférico: bomba Iedpfxsw Tml Ee Alyoib

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Depósito de acero inoxidable aislado y vertical con camisa de calefacción (incl. control de temperatura) y bomba de aumento de presión (3 m3/h a 3 bar). El depósito está además equipado con tubería de salida, indicador de nivel y manómetro. Máquina (adicional): depósito de acero inoxidable vertical, aislado y calefactable Ijdpfx Alsxwy Aqeyoib Volumen bruto: 2000 l Altura: 2100 mm Material: acero inoxidable 1.4404 (AISI 316L) con revestimiento aislante de 1.4301 (AISI 304) Construcción básica: apoyado sobre 4 patas Equipamiento: aislamiento (espesor 50 mm); camisa de calefacción; control de temperatura; bomba de aumento de presión (Grundfos); tubería de salida; indicador de nivel con manguera; manómetro.

Estado: usado, Instalación de aire comprimido con compresor, secador frigorífico, filtro de carbón activo y dos depósitos de aire comprimido. Máquina (adicional): Años de fabricación: 2006 - 2019 Capacidad: 202 m3/h Presión de trabajo: 10 bar Equipamiento: compresor de aire comprimido; secador frigorífico; filtro de carbón activo; 2 x depósitos de aire comprimido. Isdpfx Alsyzhz Soysib

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Módulo de desgasificación de agua fría. Adecuado para la integración en el sistema de control existente. Máquina (complemento): Desgasificación en frío Capacidad: 50 hl/h Contenido de oxígeno residual: 0,03 mg/l Capacidad de la columna aprox.: 300 litros Isdpovcqqtefx Alyjib Temperatura de funcionamiento: 95 °C Funcionamiento / control: PLC / visualización por el cliente Material: Acero inoxidable 1.4301 Construcción básica: Pies esféricos Equipamiento: Columna de dos cámaras; bomba de agua; panel

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Instalación de tratamiento de agua Prominent, compuesta por: 1. Descalcificación: El agua bruta se alimenta a un descalcificador doble. Solo una botella está en funcionamiento a la vez, mientras que la otra está en regeneración o en espera. En el descalcificador, el calcio y el magnesio se sustituyen por sodio. El sistema cuenta con un contador de volumen que, al alcanzar la cantidad preestablecida, cambia a la otra botella. La regeneración se realiza con una solución salina proveniente del depósito de salmuera. El valor a la salida es de 0°dH. 2. Ósmosis inversa: La ósmosis inversa llena el depósito de permeado con agua desmineralizada, llamada permeado. Dependiendo de la calidad del agua bruta, temperatura del agua, estado de la membrana y un correcto ajuste, se obtienen diferentes valores de conductividad y presiones de trabajo. En la puesta en marcha inicial se ajustan los siguientes caudales: permeado 600 l/h, concentrado 200 l/h, lo que corresponde a un rendimiento del 75%. 3. Depósito de permeado y ozonización: El depósito de permeado sin presión de 500 l dispone de un control de nivel ajustable. Para el tratamiento con ozono, el agua del depósito de permeado circula a través de un punto de dosificación de ozono regulable. El ozono se genera en la planta generadora de ozono mediante descarga eléctrica silenciosa a partir del aire, y se suministra como una mezcla de ozono y aire. El aire y el ozono no disuelto ascienden en el depósito de permeado y se evacuan a través del destructor de ozono residual. El control se realiza mediante medición del potencial redox y del ozono después de la bomba centrífuga. La dosificación de ozono se ajusta a través del panel táctil. Se puede elegir entre el control basado en el potencial redox o en la concentración de ozono. Máquina (adicional): Descalcificación de agua, sistema de ósmosis inversa, desinfección por ozono Isdpfxsw Uvdgj Alyeib Caudal de permeado: 600 l/h Caudal de concentrado: 200 l/h Capacidad de ozono: 5 g/h Presión máxima de trabajo: 16 bar Corriente: 2 A Tensión: 230 V Frecuencia: 50 Hz Agua: < 5 bar (agua de refrigeración) Aire comprimido: 5,5 - 6,5 bar (máx. 10 bar); máx. 0,37 Nm³/h Operación / Control: Simatic S7-300, panel táctil Ubicación / Posición: independiente Estructura básica: completamente montado en bastidor tubular con pies de cúpula Equipamiento: unidad de ósmosis inversa, depósito de reacción completo con destructor de ozono residual, generador de ozono, detector de gas ozono, sensores de ozono y redox, armarios de control con sistema de control

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Instalación de KEG Máquina (adicional): máquina interna de lavado y llenado Potencia: 8 kW Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 1400 mm Anchura: 1100 mm Altura: 2300 mm Formatos: barriles KEG de 10 - 50 l con unión plana Iiedpfx Alexbqh Ssyeb Operación / Control: consola de operación OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Material: acero inoxidable Ubicación / Posición: independiente Estructura base: construcción de tubo cuadrado sobre pies de cúpula Equipamiento: 1 depósito para detergente, calentado eléctricamente; 1 estación combinada de limpieza y llenado con unión plana, 1 bomba de acero inoxidable, 1 armario eléctrico de acero inoxidable Peso: 250 kg

Estado: usado, Unidad de refrigeración montada en el exterior con 2 ventiladores y depósito acumulador de glicol de 400 l aislado. Agente portador frío: glicol. Refrigerante: R-410A. Máquina (adicional): unidad de refrigeración montada en el exterior con depósito de glicol Capacidad frigorífica: 14 kW Presión de trabajo comprimida: 4,2 bar Presión de trabajo relajada: 1,9 bar Iedpfsxwy D Usx Alyeib Volumen bruto del depósito de glicol: 400 l Potencia: 5,5 kW Corriente: 20 A Tensión: 380-415 V Frecuencia: 50 Hz Equipamiento: unidad de refrigeración con 2 ventiladores, depósito de glicol, tuberías, control

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Para la producción continua de agua desgasificada. Máquina (adicional): Desgasificación de agua Iedpfx Aoxw R Rxslyjib Capacidad: 50 hl/h Contenido de O2 tras desgasificación: 0,5 ppm Temperatura: 16 °C Presión: 4 bar Potencia: 1,0 kW Tensión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Operación / Control: Totalmente automática / Control S7 Material: Estructura: 1.4301, Tubería: 1.4404 Equipamiento: Línea de agua (válvulas de mariposa neumáticas, caudalímetro, válvula antirretorno, válvula de toma de muestras), módulos de membrana (entrada de agua desde abajo), línea de CO2 (válvula de mariposa, regulador de presión, caudalímetro, válvula reguladora manual), línea de vacío (válvula de mariposa, bomba de vacío (ELMO), válvula reguladora manual), intercambiador de calor de placas (Thermowave), bomba de presión (Hilge, 4,5 bar a 250 hl/h, motor de 7,5 kW)

Estado: usado, Máquina (adicional): Ósmosis inversa Rendimiento de permeado: 8000 l/h Alimentación: 10000 l/h Caudal de concentrado: 2000 l/h Presión máxima de trabajo: 16 bar Potencia: 6,5 kW Ijdpfx Alsxzquleysib Voltaje: 3 x 380 - 415 V Frecuencia: 50 Hz Agua: Alimentación 2,5 - 5 bar Operación / Control: Simatic S7-300 Construcción base: sobre bastidor de acero inoxidable Equipamiento: filtración de desinfección; dos tubos con módulos de membrana; dosificador de productos químicos con dos bombas dosificadoras; bomba centrífuga (Lowara); diferentes tuberías, válvulas y sistemas de medición; armario de control con panel táctil

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, sistema KEG semiautomático Máquina (adicional): Sistema de llenado de barriles semiautomático Capacidad aprox.: 50 KEG/h Potencia: 2,5 kW/h Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 - 60 Hz Calor/Frío: Vapor 1,5 - 2 bar, < 125 °C Agua: 2 - 3 bar, 80°C Aire comprimido: 5 - 6 bar Longitud: 860 mm Iisdpswgddysfx Alyjb Ancho: 760 mm Altura: 2530 mm Formatos: Accesorio combinado Ø 75 mm, Accesorio World KEG Operación / Control: Armario de control, Siemens 1200, panel táctil Material: acero inoxidable Ubicación/Posición: independiente Equipamiento: 1 estación de llenado con carcasa protectora elevable, transportadores de rodillos de gravedad en la entrada y salida, armario de control con unidad de control, panel de conmutación para CIP o entrada de producto Peso: 130 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Sistema doble de descalcificación electrónicamente controlado para agua libre de partículas. Con dos recipientes a presión de PRFV (fibra de vidrio reforzada con plástico). Ciclos ajustables libremente con regeneración controlada por tiempo o volumen. Incluye depósito de salmuera. Máquina (adicional): instalación doble con recipientes de PRFV, descalcificación mediante resina intercambiadora de iones. Presión de trabajo: 8 bar. Temperatura de trabajo: 40 °C. Tensión: 230 V. Frecuencia: 50 Hz. Material: recipientes de PRFV. Equipamiento: prefiltro, bloque de válvulas, contador de agua, 2 x recipientes de PRFV, varias mangueras. Iijdpjw U D S Eefx Alyjb

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Instalación CIP para filtro combinado Seitz, año de fabricación 1990. La instalación manual consta de un depósito de sosa, intercambiador de calor y bomba de recirculación. Iedpfxew Uc Hbs Alyeib Máquina (adicional): 1 depósito caliente Depósito CIP: 1500 l

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Sistema de postfiltración de cerveza tras la filtración con tierras de diatomeas. Sobrepresión de trabajo: 10 bar Temperatura de trabajo: 140 °C Volumen: 169 l Longitud: 4,10 m Ancho: 1,30 m Altura: 2,0 m Material: acero inoxidable Posición: vertical Construcción base: bastidor de acero inoxidable Equipamiento: filtro trampa, filtro de cerveza, filtro de agua / CIP, equipo para el enjuague y la regeneración química de los filtros, así como bastidor sobre el que están montados los equipos mencionados. Peso: 1700 kg Iiodjw Tmqbopfx Alyjb

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Máquina (adicional): Planta de ósmosis inversa Capacidad: 6 m³/h Iisdpfx Alsw U A Urjyob Longitud: 3,7 m Ancho: 0,85 m Altura: 2,1 m Equipamiento: Sistema de ósmosis inversa, tanque de saturación de cal, depósito de permeado, dosificación HMP, estación de preparación de leche de cal, varias bombas, válvulas y sondas de medición Peso: 1000 kg

Estado: usado, Sistema de limpieza in situ (CIP) para la limpieza cerrada de instalaciones de proceso. Construido a partir de un depósito rectangular dividido en 2 cámaras. Para cada cámara, el depósito está equipado con una tapa desmontable y una tubería de descarga con válvula manual. Equipado con bombas dosificadoras para ácido, sosa y desinfectante, así como con una bomba centrífuga como bomba de circulación CIP. Máquina (adicional): con 2 cámaras rectangulares Longitud: 3,7 m Anchura: 0,5 m Altura: 1,5 m Operación/control: manual Material: acero inoxidable Equipamiento: depósito rectangular con 2 cámaras, válvulas (todas manuales tipo mariposa), bomba de circulación, bombas dosificadoras Peso: 300 kg Iiedpsxbptmjfx Alyob

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Neutralización de aguas residuales Iiodpfx Aexbqr Dslysb Capacidad: 8 m3/h Operación / Control: Cuadro de control con pantalla táctil / WAGO Equipamiento: Tanque de neutralización (37 hl); Tanque de control final (4,5 hl); Tanque de sosa; Tanque de ácido; Bombas; Tecnología de medición, sensor y regulación; Cuadro de control