Software Prinect V15 de segunda mano en venta (3,152)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl - Operate, _____ Descripción: General: Año de fabricación: 2014 Control: Siemens 840 Dsl - Operate Diámetro de giro: 540 mm Longitud de giro: 1.185 mm Diámetro de la barra: 67 mm Husillo principal: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 5.000 rpm Potencia: 32 kW Par: 360 Nm Diámetro de la barra: 67 mm Eje C: 0,001° Portaherramientas: Hainbuch Spanntop Axfix 65 Apretamiento hidráulico: Apretamiento por diferencia de presión Cilindro de apriete: Cilindro de apriete hueco Suministro de refrigerante: Externo (lavado del portaherramientas) Husillo secundario: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 5.000 rpm Potencia: 32 kW Par: 360 Nm Eje C: 0,001° Portaherramientas: Hainbuch Spanntop Axfix Apretamiento hidráulico: Apretamiento por diferencia de presión Suministro de refrigerante: Externo e interno Función de contrapunta: Control mecatrónico del husillo secundario Portaherramientas I (X/Y/Z/B): Tecnología: Husillo de fresado en un soporte móvil Velocidad de giro del husillo de fresado: 12.000 rpm Potencia máx.: 22 kW Soporte de herramientas: HSK 63 Eje X: 450 mm Eje Y: 200 mm (+/- 100) Eje Z: 1.200 mm Eje B: +/- 110° Sistemas de medición de recorrido: Directos (reglas de vidrio) Portaherramientas II (X/Y/Z): Tecnología: Torreta de herramientas en un carro cruzado Accionamiento de la herramienta: Accionamiento directo Velocidad de giro: 10.000 rpm Potencia: 14 kW Par: 34 Nm Eje X: 195 mm Eje Y: 80 mm (+/- 40) Eje Z: 1.200 mm Soporte de herramientas: VDI 40 Número de estaciones de herramientas: 12 unidades Guía de barra: Guía de barra giratoria SLU2X, 8-101 mm Almacén de herramientas: Tecnología: Almacén de cadena Número de estaciones: 80 Cambiador de herramientas: Pinza doble Equipamiento/Accesorios: Sistemas de medición de recorrido: Directos en X1/Y1/Z1/X2/Z2/Z3 Eliminación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema IKZ, 20 bar Monitorización de herramientas: Easy Tool Monitor Medición de herramientas: Detector de herramientas, Renishaw Extracción de piezas: Pinza de piezas, cinta transportadora Cargador de barras: Interfaz Separador de niebla de emulsión: Mecánico Opción de software I: Fresado simultáneo de 5 ejes Opción de software II: Mecanizado de torneado y fresado fuera del centro Opción de software III: Velocidad de giro alternada Podpfjzig Tmex Acfora Portaherramientas: 2x Hainbuch Spanntop

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Máquina de medición por coordenadas WENZEL SCM 500 Smart, en buen estado y completamente operativa. La máquina se basa en una estructura robusta y compacta, diseñada específicamente para un uso flexible directamente en el entorno de producción o en la sala de medición. Combinada con guías de precisión, esta probada estructura garantiza una alta precisión de medición, estabilidad y excelente repetibilidad con un espacio mínimo requerido. La máquina está diseñada para un uso fiable en el control de calidad, la inspección de entrada de materiales y la producción en serie, y proporciona resultados de medición precisos y reproducibles, incluso en condiciones difíciles. Antes de la entrega, nuestros técnicos de servicio realizarán una revisión exhaustiva y una prueba de funcionamiento completa de la máquina de medición en nuestras instalaciones de Remscheid. De esta manera, nos aseguramos de que el equipo se encuentre en perfectas condiciones técnicas en el momento de la entrega. Actualmente, el equipo está conectado a la corriente y puede ser inspeccionado y demostrado en cualquier momento. Sistema de PC (modernizado): - La máquina ya está equipada con un sistema de PC moderno y potente, en el que está instalado el sistema operativo más reciente, Windows 11. Servicios opcionales (previa consulta) - Instalación y puesta en marcha de la máquina de medición en Renania del Norte-Westfalia. - Elaboración de un certificado de calibración de fábrica. - Determinación de la incertidumbre de la medición de longitud. - Determinación de la incertidumbre de la palpación. - Determinación de la repetibilidad. - Realización según DIN EN ISO 10360-2:2010-06. - Diagonal máxima de la sala: 4.660 mm. - Determinación de la incertidumbre de la palpación según DIN EN ISO 10360-5:2020-11. - Incluye documentación. - Calibración DAkkS realizada por el laboratorio de calibración Klostermann, acreditado. - Número de acreditación: D-K-17518-01-00. - Acreditado según DIN EN ISO/IEC 17025:2018. - Formación sobre el software de medición WM | Quartis. - Programación de trabajos para sus componentes. Área de medición X: 500 mm. Área de medición Y: 450 mm. Área de medición Z: 400 mm. Incertidumbre de medición: Eo = 8,0 + L/250 [μm]. Software instalado: WM | Quartis R2026-1. Controlador: WPC2030. Sistema de PC: Windows 11. Predpfxszkug Rs Acfoa Sistema de palpación: TP20. Cabezal de palpación: PH6. Módulo de palpación: 1 × TP20, módulo de fuerza estándar. Joystick: HT400. Accesorios: kit de puntas de palpación M2 | ratón y teclado inalámbricos | 2 monitores TFT de 24 pulgadas | impresora. Servicios incluidos: inspección final en la compra | desmontaje y preparación para el transporte | embalaje | carga en el camión proporcionado por el cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: SINUMERIK 840D SL Steuerung, _____ Descripción: Equipamiento estándar Área de trabajo: 4000 × 2000 mm Armarios de control: Integrados Tecnología de accionamiento y procesamiento: Accionamiento de pórtico combinado con accionamientos lineales directos Eliminación de residuos: Cinta transportadora longitudinal Diodo láser de posicionamiento: presente Sistema de pulverización: presente Limpieza automática de boquillas: presente Funciones - NitroLine - AdjustLine - ControlLine - FlyLine - FocusLine - FastLine - PierceLine - Paquete de corte de latón - Paquete de corte de cobre Láser TruDisk 4001 - Potencia: 4 kW - BrightLine Fiber - Paquete de corte de alta velocidad - Paquete de potencia para corte por fusión Funciones adicionales de la máquina - Drop&Cut - Cámara integrada 1 para la supervisión del proceso Paquetes de corte adicionales - Paquete de corte Eco de alta velocidad - Corte con aire comprimido Datos técnicos Funcionamiento simultáneo: 170 m/min Prjdpfx Ajzkxkgecfja Desviación media de posicionamiento (Ps): 0,03 mm Desviación de posicionamiento (Pa): 0,05 mm El paso programable más pequeño: 0,001 mm Eje X: 4000 mm Eje Y: 2000 mm Eje Z: 116 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 2000 kg Acero estructural: 25 mm Acero inoxidable: 20 mm Acero inoxidable (mejorado): 35 mm Aluminio: 20 mm Cobre: 8 mm Latón: 8 mm Software: incluye licencia de software

Estado: muy bueno (usado), Zeiss máquina de medición por coordenadas Tipo: O-INSPECT 442 Denominación de la máquina: Máquina de medición por coordenadas Tipo de máquina: O-INSPECT 442 La máquina de medición multisensor ZEISS O-INSPECT permite una medición óptima, tanto óptica como por contacto, de todas las características. El software CALYPSO permite la visualización simultánea del estado real, el perfil nominal y las desviaciones, facilitando así la identificación e interpretación de los resultados de medición. Datos generales: Dimensiones: Ancho 1.055 mm, Largo 1.351 mm, Alto 1.770 mm Recorrido de medición: X 400 mm, Y 400 mm, Z 200 mm Peso: MMC 800 kg Pieza, máx. 20 kg Nivel de ruido de la MMC < 70 dBA Datos eléctricos: Tensión de red 100, 110, 120, 125, 230, 240 V~ (±10 %) Tipo de corriente: 1 / N / PE Frecuencia: 50 a 60 Hz (±3,5 %) Consumo máximo: 1.500 VA Fusible: A 230 V o 240 V: 16 A A 100 V o 125 V: 15 A Velocidad de desplazamiento: Desplazamiento lento: Función SLOW 0 a 5 mm/s Funcionamiento de ajuste: 0 a 70 mm/s Funcionamiento de medición en serie: Eje (X,Y) máx. 200 mm/s Eje (Z) máx. 50 mm/s Eje (3D) máx. 287 mm/s Condiciones ambientales: Para un funcionamiento óptimo de la máquina de medición por coordenadas deben cumplirse las siguientes condiciones. Temperatura ambiente para preparación: +17˚C a +35˚C Humedad relativa: 40% a 70% (sin condensación) Temperatura ambiente para mediciones: 20˚C ±1 K Altitud sobre el nivel del mar: 100-125 V: máx. 3.000 m 230-240 V: máx. 2.000 m Sistema de cabezal de medición: Sistema de cabezal CFS Datos de tipos de cabezal: Tipo de cabezal CFS 2 mm Rango de medición 2 mm, Distancia de trabajo 61 mm, Diámetro del punto de medición 12,5 µm Inclinación máxima de la superficie respecto a la dirección de incidencia: 90 ±15° Rango de medición 3 mm, Distancia de trabajo 22,5 mm, Diámetro del punto de medición 12 µm Inclinación máxima de la superficie respecto a la dirección de incidencia: 90 ±30° Rango de medición 10 mm, Distancia de trabajo 70 mm, Diámetro del punto de medición 24 µm Prsdszii Dhopfx Acfoa Inclinación máxima de la superficie respecto a la dirección de incidencia: 90 ±20° Los valores de inclinación de superficie son valores límite y dependen del comportamiento de reflexión de la superficie de la pieza. Mesa giratoria: Masa y resolución Peso de la mesa giratoria: 7 kg Resolución: 0,15'' Dinámica: Velocidad angular máx.: 50˚/s Velocidad de giro: 8,3 min-1 Alcance de la entrega: En su configuración estándar, la máquina de medición por coordenadas tipo O-INSPECT se entrega con los siguientes componentes: Máquina de medición por coordenadas (MMC) Sistema de control (integrado) Panel de mando Ordenador con periféricos Software - CALYPSO 5.2 Documentación Sistema de cabezal de medición Palpador de referencia Patrón de calibración Plantilla de calibración Alcance de la entrega: (máquina de medición por coordenadas Zeiss como se muestra) Condición: usado (¡Sujeto a cambios y posibles errores en los datos técnicos y la información proporcionada!) Por favor, consulte las opciones de transporte antes de la compra. Para cualquier consulta adicional, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Equipamiento: placa de características disponible, ZEISS O-INSPECT 442: Máquina de medición de coordenadas CNC multisenso Fabricante: Carl Zeiss IMT GmbH, Alemania Tipo: O-INSPECT 442 Tipo de máquina: Máquina de medición de coordenadas CNC multisenso Rango de medición: 400 × 400 × 200 mm Se vende una máquina de medición de coordenadas ZEISS O-INSPECT 442 usada, que incluye un completo conjunto de accesorios originales ZEISS, computadoras de medición, software y plataforma de aislamiento de vibraciones. La O-INSPECT 442 combina tecnología de medición óptica y táctil de alta precisión en una máquina de medición controlada por CNC. Gracias a la combinación de la óptica de zoom ZEISS Discovery V12, el sistema de palpación VAST XXT y el software de medición ZEISS CALYPSO 2019 instalado, el sistema es ideal para el control de calidad, la inspección de recepción de materiales, la fabricación de herramientas, la mecánica de precisión, la tecnología médica, la investigación y el desarrollo. Datos técnicos: Fabricante: Carl Zeiss IMT GmbH Modelo: O-INSPECT 442 Tipo: 622810-9806-000 Número de serie: 138890 Año de fabricación: 2008 Rango de medición X: 400 mm Rango de medición Y: 400 mm Rango de medición Z: 200 mm Peso máximo de la pieza: 40 kg Tensión de alimentación: 100 / 110 / 120 / 125 / 230 / 240 V CA Frecuencia: 50 / 60 Hz Consumo de energía: máx. 1500 VA Sistema de medición: Sistema de medición táctil ZEISS VAST XXT Objetivo de zoom telecéntrico ZEISS Discovery V12 Sensor de distancia de luz blanca Iluminación coaxial Iluminación de transmisión Anillo de luz multicolor de 16 segmentos Programas de medición CNC automáticos Software: Software de medición ZEISS CALYPSO 2019 2 PC industriales 2 Monitores Discos de software originales Medios de recuperación/arranque ACRONIS originales Documentación Dimensiones: Máquina (An x Pr x Al): aprox. 1.055 × 1.351 × 1.770 mm Peso: Máquina de medición de coordenadas: aprox. 800 kg Plataforma de aislamiento de vibraciones Bilz: aprox. 360 kg Peso total: aprox. 1.160 kg Equipamiento: Máquina de medición de coordenadas ZEISS O-INSPECT 442 Sistema de palpación ZEISS VAST XXT Óptica de zoom ZEISS Discovery V12 Panel de control ZEISS original Software de medición ZEISS CALYPSO 2019 2 PC industriales 2 Monitores Discos de software originales Medios de recuperación/arranque ACRONIS originales Patrón de referencia Amplio juego de palpadores y puntas de palpación ZEISS Varios adaptadores de medición Maletín de accesorios ZEISS original Plataforma de aislamiento de vibraciones Bilz Varios tornillos de banco de precisión Placas de sujeción Sistema de sujeción y otros accesorios, como se muestra en las imágenes Estado: Usado Estado óptico según las imágenes. Alcance del suministro: Máquina de medición de coordenadas ZEISS O-INSPECT 442 Panel de control ZEISS original 2 PC industriales 2 Monitores Software de medición ZEISS CALYPSO 2019 Discos de software originales Medios de recuperación/arranque ACRONIS originales Documentación Patrón de referencia Palpadores y puntas de palpación ZEISS Varios adaptadores de medición Maletín de accesorios ZEISS original Plataforma de aislamiento de vibraciones Bilz Predpfxszl Dkue Acfea Varios tornillos de banco de precisión Placas de sujeción Amplio conjunto de dispositivos de sujeción Otros accesorios, como se muestra en las imágenes Alcance del suministro como se muestra. Sujeto a cambios, errores y venta previa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 18966, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor precio! DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo, eje X: 3.309 mm Área de trabajo, eje Y: 1.703 mm Área de trabajo, eje Z: 120 mm Longitud de la mesa: 3.100 mm Ancho de la mesa: 1.500 mm Número de husillos de fresado: 1 Número de ejes controlados: 3 Pjdpfx Acezdy S Ssfera Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 Posiciones del cambiador de herramientas: 12 DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema/Software: BiesseWorks Capacidad: 360 m³/h Diámetro de conexión: 70 mm Presión negativa: 300 bar Potencia del motor principal: 11 kW Consumo de corriente: 24 A Potencia: 14,2 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.500 x 2.350 x 2.000 mm Peso en vacío: 1.530 kg Paquetes de transporte: 2 Bomba de vacío Busch MM 1322 A VM8 Año de fabricación: 2012 Potencia del motor principal: 6 kW EQUIPAMIENTO Marcado CE Certificado CE Documentación (esquemas eléctricos, lista de piezas de repuesto, datos técnicos, manual de usuario (en neerlandés, en papel)) Valla de seguridad, cortina de seguridad con sensores ópticos Mesa de fresado: mesa plana Sistema de sujeción de materiales: neumático

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende el sistema de conductos de calor DPK 15 de la empresa Günther; el equipo ha sido revisado por el fabricante para verificar su funcionamiento. Se han realizado las siguientes pruebas: Podpfx Aszl R R Ujcfsra Inspección visual, tanto interior como exterior. Actualización de la versión del software de V1.56 a V1.6.7. Calibración de la temperatura. Prueba según la norma DIN VDE 0701. Los cables STL/0/15 y TVK/3/15 se han comprobado y se encuentran en perfecto estado técnico, además de estar correctamente conectados.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 51 h, Esta KEYENCE Agilista-3200W se fabricó en 2016. Incluye el software Modeling Studio, materiales de configuración de la impresora, cubiertas laterales y un cable de alimentación de CA. Ideal para aquellos que buscan mejorar sus capacidades de impresión 3D. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Pedpfxjx Stldj Acfsra Equipamiento adicional • Software Modeling Studio • Materiales de configuración de la impresora • Cubiertas laterales de la impresora • Cable de alimentación de CA

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Detalles técnicos: Longitud de la mesa: 3000 mm Ancho de la mesa: 1500 mm Cabezales de corte: 1 Eje X: 3000 mm Eje Y: 1500 mm Eje Z: 150 mm Grosor máximo de la chapa: 20 mm Peso aproximado de la máquina: 10 t 1 máquina de corte por láser CNC usada PRIMA POWER PLATINO FIBER Horas de funcionamiento a fecha de junio de 2024: 65.043 h Prsdpjzlic Njfx Acfsa Incluye: - Fuente de alimentación FIBERLASER IPG YLS4000, incluyendo refrigerador - Incluye STIMA, dispositivo automático de carga y descarga para materia prima y chapas procesadas para máquinas de corte por láser 2D, compatibilidad con servidor (torre compacta) Descripción del fabricante: La máquina de corte por láser Platino Fiber es el resultado del equilibrio perfecto entre innovación y experiencia. Este producto combina la tecnología de láser de fibra más moderna, eficiente y ecológica con la fiabilidad y flexibilidad probadas de la plataforma Platino. La Platino Fiber se puede utilizar para cortar una gran variedad de materiales. Los láseres de fibra son más eficaces que otras fuentes de láser para cortar materiales altamente reflectantes (por ejemplo, aleaciones de aluminio, cobre, latón). La Platino Fiber corta diferentes espesores, hasta 20 mm de acero estructural, con eficiencia y calidad. Las mejoras en la productividad son especialmente notables en chapas delgadas y de grosor medio. Servidor compacto: es un dispositivo de carga y descarga para la manipulación de piezas cortadas y chapas procesadas. El servidor compacto consta de dos unidades de almacenamiento: una para piezas cortadas y otra para chapas procesadas. Todos los componentes del servidor compacto se encuentran sobre el cambiador de paletas automático, por lo que no requieren espacio adicional. Las ventajas de estas soluciones son: fiabilidad, compacidad y gestión sencilla de las operaciones de carga/descarga. El producto más reciente de SPR Italy es un sistema de automatización altamente sofisticado que combina muchas soluciones innovadoras que están sujetas a patentes SPR. El sistema es capaz de operar sin supervisión y proporciona almacenamiento, carga y descarga en el espacio más reducido posible. La torre se construye sobre la mesa de transporte y la carga y descarga se realiza con el elevador que se puede instalar en cualquiera de los lados de la torre. El funcionamiento sencillo y el PLC de última generación contribuyen a una integración fácil y proporcionan una mejora real de la productividad. El sistema es tan compacto que se ha convertido en el producto de automatización más vendido, con varios cientos de unidades vendidas en todo el mundo en tan solo unos años desde su lanzamiento. La torre compacta CT 1530 puede almacenar un máximo de 54 toneladas de chapas en bruto de dimensiones 1500x3000 mm apiladas en 18 ubicaciones, con 80 mm de altura cada pila, y cargar las chapas en bruto en la mesa de la máquina y descargar las chapas procesadas posteriormente. Para este ejemplo, utilizaremos una torre de 18 paletas, como la que ya instalamos en Melbourne este año. El alcance del trabajo incluye la implementación del software, las pruebas de las unidades en la fábrica de SPR, el envío, la documentación y la supervisión durante la instalación, el inicio y la puesta en marcha. El cliente debe proporcionar los cimientos de hormigón según las especificaciones de ingeniería, las obras civiles, el suministro eléctrico principal, los permisos y las placas base. Componentes principales: La torre compacta se compone de las siguientes u

Estado: bueno (usado), Código: 0444 Marca: STROMAB Modelo: TR 500 MATRIX 4 - Cumple con la norma CE Sierra de corte automático equipada con empujador Matrix 4, con eliminación de defectos y 4 criterios de optimización; cumple con la norma CE. Para el corte a medida y el acabado de tablas, listones y piezas cuadradas de madera maciza o productos derivados de la madera. Diámetro de la hoja: 500 mm - Potencia del motor: 10 CV - Revoluciones de la hoja: 3000 Dimensiones de corte: con un grosor de 60 mm, el ancho de corte es de 360 mm; con un grosor de 100 mm, el ancho de corte es de 325 mm; con un grosor de 115 mm, el ancho de corte es de 300 mm; con un grosor de 135 mm, el ancho de corte es de 250 mm. Altura de la mesa de trabajo: 1000 mm Velocidad de desplazamiento de derecha a izquierda. Empujador electrónico programado Matrix 1 para el corte programado en secuencia. Datos técnicos MATRIX: Ciclos de corte automáticos o semiautomáticos Ciclos de corte almacenados: 99 Medidas programables para cada ciclo: 15 Carrera útil: 7 m Velocidad de posicionamiento: 0-40 m/min Velocidad máxima de retorno: 40 m/min Posicionamiento preciso: +/- 0,5 mm Control de velocidad con inversor Fotocélula de medición Longitud de la mesa: 7 m Mesa de descarga sin rodillos: 4 m Función "OPTI": medición automática de la pieza a cortar con optimización completa; fotocélula para leer la longitud de la pieza. Función "OPTI PLUS": para la eliminación de nudos y defectos; fotocélula para detectar las marcas de tiza durante el movimiento de retorno del empujador; marcado con tiza fluorescente. Impresora de etiquetas: impresión en etiquetas de papel térmico. Gestión de entrada de datos: programador táctil Elco de 12 pulgadas; puerto USB; puerto Ethernet. Software para la creación de listas de corte. 4 tomas de succión, diámetro de 100 mm. Aire comprimido: 6 bar. Dimensiones totales de la máquina ensamblada: 11880 x 1650 x 1600 mm (alto). Prsdpfxezlt Dde Acfea Dimensiones totales para el transporte: máquina: 880 x 1650 x 1600 mm (alto); empujador Matrix: 7600 x 1300 x 1350 mm (alto); mesas de descarga apiladas: 2100 x 900 x 1100 mm (alto).

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 296 h, tipo de control: Control CNC, La serie P3T de Jinan Bodor es una de las series más solicitadas de máquinas industriales totalmente carenadas del fabricante, equipadas con un cambiador de paletas. Esta máquina, además de ser adecuada para el procesamiento de chapa, también sirve para el corte de precisión de tubos y perfiles (versión T), lo que permite cubrir toda la gama de procesos de fabricación con una sola máquina. - Doble función: corte de chapa en mesa plana y módulo de corte de tubos automático en un mismo sistema. - Máxima seguridad: cabina de protección totalmente cerrada con vidrio de protección láser para una protección completa del personal de operación y del entorno. - Tiempo de inactividad mínimo: sistema automático de cambio de paletas que permite la carga y descarga durante el proceso de corte. - Excelente dinámica: alta velocidad de posicionamiento y aceleración para una productividad máxima. Control inteligente: Bodor PRO. Características técnicas: - Potencia de la fuente láser: 3000 W (3 kW) - Dimensiones de la chapa (X x Y): 3000 x 1500 mm - Capacidad de longitud de los tubos: 6000 mm (versión 6U) - Diámetro de los tubos que se pueden sujetar: Ø20 mm – Ø170 mm (y los perfiles cuadrados y rectangulares correspondientes) - Sistema de alimentación: mandril de centrado neumático/eléctrico automático - Software de control: Bodor PRO - Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm - Materiales que se pueden cortar y valores de referencia para el espesor máximo de la chapa (3 kW): Acero al carbono: máx. 20 mm Acero inoxidable: máx. 10 mm Aluminio: máx. 10 mm Predpfx Acoznwu Ssfoa Latón / Cobre: máx. 6 mm Accesorios y alcance del suministro: - Unidad de refrigeración industrial (chiller) de fábrica - Regulador/estabilizador de voltaje automático - Sistema de extracción y filtrado de polvo - Limpieza automática de las boquillas - Documentación completa y licencias de software Estado y visita - La máquina ha sido sometida a un mantenimiento continuo y está bajo la supervisión constante del servicio técnico especializado. Actualmente se encuentra en funcionamiento en la producción y, previa concertación de cita, se puede inspeccionar y probar en condiciones reales de producción. Sujeto a venta previa. En funcionamiento en Hungría.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Recorrido X 3000 mm Recorrido Y 1400 mm Recorrido Z 1600 mm Control DEA B3C-LC Peso de la pieza de trabajo 4500 kg Superficie de la mesa 4730 x 1465 mm Portaherramientas RENISHAW PH10M Peso de la máquina aprox. 4 t Espacio requerido aprox. 4 x 3,8 x 3 m Esta máquina de medición está en muy buen estado, disponible de inmediato y puede ser inspeccionada previo acuerdo con el proveedor. DESCRIPCIÓN y ACCESORIOS: - Software PCDmis versión 2023.2 con los siguientes módulos: - Curvas y superficies - Chapas - IGES - DXF - STEP - Cabezal de medición motorizado Renishaw PH10M / 2 ejes - Cojinetes de aire en X - PC con Windows, teclado y monitor de pantalla plana / Dell - Módulo de control manual Varios: - Documentación completa disponible Pedpfoxb Eg Nex Acfora - Licencia de software transferible

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, MicroStep Master Cut Eco Plus Sistema de corte por plasma CNC con software de anidamiento Año de fabricación: 2016 Fuente de alimentación: Kjellberg HiFocus 161i Prsdjzpf U Nopfx Acfoa Dispositivo para la adaptación de un soplete oxiacetilénico Incluye sistema de filtración Kemper Área de trabajo máxima: 3000 x 1500 mm Ubicación de la máquina: Hall in Tirol Disponible de inmediato

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 50 h, longitud total: 1,000 mm, altura total: 500 mm, ancho total: 500 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 550 kg, temperatura: 280 °C, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 28 °C, precisión de posicionamiento: 0.1 mm, espesor de pared: 1 mm, espacio necesario longitud: 2,715 mm, espacio necesario altura: 2,765 mm, espacio necesario anchura: 2,170 mm, Materiales de alto rendimiento: Los mejores cabezales de impresión de su clase Con sus boquillas, la STUDIO G2 está lista para imprimir con materiales reforzados con fibra y otros materiales de grado industrial a máxima velocidad y precisión. El extrusor especialmente desarrollado logra un alto nivel de detalle con espesores de capa de 0,1 mm en objetos de hasta un metro de largo. Esto permite más opciones para perfeccionar las propiedades mecánicas de un componente. Podpfx Aewgbcyocfora Temperaturas de impresión óptimas: La cámara de construcción con temperatura controlada La cámara de impresión cerrada y con temperatura controlada de STUDIO G2 crea condiciones perfectas para imprimir con materiales de grado industrial. Las puertas transparentes brindan a los usuarios la posibilidad de monitorear visualmente el proceso de impresión con acceso seguro y fácil a la plataforma de impresión. Las funciones fáciles de usar, como la pausa automática cuando se abre el estuche, garantizan una impresión fluida y segura. Control de temperatura independiente: Las cámaras de filamento calentadas Las cámaras de filamento calentadas integradas de STUDIO G2 garantizan que los materiales de impresión permanezcan secos en un entorno controlado constantemente, garantizando una calidad de impresión inigualable en esta clase. La cámara de filamento va más allá de los estándares de la industria al ofrecer control de temperatura independiente de la sala de impresión. Temperaturas de impresión óptimas: La cama de impresión de calentamiento rápido Tiempo de preparación corto gracias a una cama de impresión de calentamiento rápido. Aumento de la temperatura del lecho hasta 100 °C para mejorar la adhesión para una gama más amplia de materiales. Nuevo sensor inductivo para una nivelación de cama semiautomática rápida y precisa. Simple e intuitivo: el nuevo Slicer El software de corte fácil de usar BigRep “BLADE” permite un mayor control sobre los parámetros de impresión y ofrece ajustes preestablecidos para todos los materiales compatibles con BigRep, lo que permite comenzar a imprimir de forma rápida y sin complicaciones. BLADE es una de las cortadoras más rápidas y precisas del mercado, específicamente optimizada para la impresión de gran formato. Suficientemente grande para cada idea: la gran área de impresión Cree espacio para la innovación con la gran cámara de impresión de 500 mm x 1000 mm x 500 mm de STUDIO G2, empaquetada en un chasis compacto y con características optimizadas para una impresión rápida y de alta resolución de piezas de gran formato y de calidad industrial.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 200 mm, rango de medición Eje Y: 200 mm, rango de medición eje Z: 200 mm, peso de la pieza (máx.): 15 kg, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, recorrido eje X: 200 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, tensión de entrada: 230 V, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, placa de características disponible, Máquina de medición de coordenadas 3D Mahr MS2VT Máquina de medición con múltiples sensores (KMG) usada, con zoom motorizado y amortiguación activa de vibraciones. Prjdpfxsdz Er Re Acfsa Centro de medición con múltiples sensores de calidad superior, reacondicionado por el fabricante con garantía, y revisado en 2025. Incluye la última actualización de software, un servicio de actualización de software gratuito durante 18 meses, una línea de asistencia de software gratuita de por vida y asistencia al usuario. Entrega con servicio técnico del fabricante o mediante transporte especializado, a nivel mundial. Opcionalmente, demostraciones en línea o in situ con piezas del cliente, y asesoramiento técnico sobre aplicaciones por parte de laboratorios de medición Profitech acreditados durante la fase de diseño del proyecto. Servicio completo: – Entrega, montaje, puesta en marcha, verificación de la precisión según la norma, certificación y documentación completa de la aceptación. Programas de formación y capacitación personalizados, también disponibles como cursos en línea. Posibilidad de alquiler con opción a compra o financiación directamente a través de Profitech, sin necesidad de intermediarios financieros. El instrumento de medición se puede configurar individualmente según las necesidades del cliente. • Rango de medición por sensor: 200x200x200 mm • Dimensiones: 900x750x950 mm • Peso: aprox. 170 kg • Precisión: E2 = 2,4 + L/150 [µm] • Revisión en 2024 • Incluye cámara USB con distancia focal fija • Incluye anillo de luz LED • Incluye patrón de calibración • Incluye funcionamiento con 2 monitores • Incluye nuevo Windows 10 • Incluye software de evaluación Opticheck3D 5.0 (12 meses de actualizaciones de software gratuitas) Imagen simbólica del fabricante (modelo similar).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, fuerza de sujeción: 1,000 kN, Esta Arburg 420A 1000-400 se fabricó en 2007. Cuenta con movimientos principales electromecánicos mediante servoaccionamientos, una unidad de plastificación modular con control de temperatura adaptable y un sistema de sujeción de doble palanca de cinco puntos con ajuste servoeléctrico. El sistema de control Selogica mejora la eficacia operativa. Si está buscando obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Arburg 420A 1000-400 que tenemos a la venta. Contáctenos para más información sobre esta máquina. • Tecnología de accionamiento: • Movimientos principales electromecánicos mediante servoaccionamientos: dosificación, inyección, apertura/cierre del molde, eyector • Movimiento hidráulico para el desplazamiento de la boquilla • Procesamiento de termoplásticos • Pequeña unidad hidráulica con acumulador, 5,5 kW, bomba de 10 cm³ (Pos 132/22) • Platos de la máquina con anillo de centrado D125 mm (Pos 356/11) • Unidad de inyección (servocontrolada): • Unidad de inyección horizontal 400 • Unidad de plastificación modular con acoplamiento central y control de temperatura adaptable • Conjunto de plastificación D25 mm, alta resistencia al desgaste/corrosión; boquilla abierta (220/25), punta de boquilla plana (300/00), banda calefactora (320/00) (Pos 060/25) Prodpfx Acox D Hgvsfea • Temperatura de la cinta calefactora hasta 450 °C (Pos 427/02) • Acoplamiento de accionamiento estándar, doble plano (Pos 061/10) • Sin tolva (Pos 600/06) • Fuerza de contacto de la boquilla programable y servorregulada (Pos 408/03) • Unidad de sujeción: • Palanca doble de cinco puntos con ajuste servoeléctrico • Ajuste eléctrico de la altura del molde • Preparado para montar un robot lineal en el plato fijo • Protección del molde mediante control de la posición del expulsor (Pos 605/05) • Pies de máquina (Pos 605/03) • Acoplamiento rápido para barra eyectora (Pos 605/06) • Expulsor eléctrico con control de posición (Pos 381/05) • Núcleo hidráulico programable para movimientos paralelos (Pos 382/00) • Unidad de soplado de aire 1 con reductor de presión (Pos 361/01) • Circuitos de refrigeración de la máquina, regulados y programables (Pos 525/02) • Colector de agua de refrigeración con 4 circuitos regulables manualmente (Pos 512/04) • Control, armario eléctrico, interfaces: • Control Selogica • Paquetes de software (Pos 555: Controles de ciclo mecánico ampliados; Movimientos ampliados; Control de producción; Optimización/asistencia al operador; Control de garantía de calidad; Documentación • Armario eléctrico con regulación de temperatura (Pos 605/07) • Selogica Direct, lengua francesa (Pos 131/05) • Lector de tarjetas Flash (Pos 455/05) • Autorización del operador por tarjeta, Euromap 65 (Pos 455/06) • Alarma acústica (Pos 457/00) • Combinación de toma adicional con RCD (Pos 444/01) • 12 zonas de medición de la temperatura del molde (Pos 469/12) • Banda calefactora adicional para boquilla (Pos 468/01) • Interfaz para controlador de temperatura de molde HB-Therm (Pos 453/01) • Interfaz serie USB para impresora (Pos 454/03) • Interfaz para robot Euromap 67 (Pos 425/05) • Preparación eléctrica y mecánica para robot externo (Pos 425/02) • Válvula de corte de agua (Pos 501/01) • Interfaz para secador Thermolift (Pos 464/01) • Interfaz para dosificador de color (Pos 493/00) Equipamiento adicional • Cinta transportadora eléctrica, programable (Pos 412/02) • Trampilla de clasificación para separar las piezas buenas de las malas (Pos 375/00)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, recorrido eje X: 250 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, fabricante de controles: FANUC, peso total: 10,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 14,000 rpm, potencia del motor del husillo: 25,000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 32, número de ejes: 5, Esta máquina DVK System Master 1 RE de 5 ejes se fabricó en 2020. Cuenta con un área de trabajo robusta con un recorrido del eje X de 250 mm, del eje Y de 350 mm y del eje Z de 300 mm. La máquina está equipada con un potente husillo de 25 kW y un cambiador automático de herramientas con capacidad para 32 herramientas. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado horizontal DVK System Master 1 RE que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Control CNC: CNC FANUC con panel de mando a color de 10,4", PLC, conectividad Ethernet y software específico para la máquina • Certificación CE • Área de trabajo: • Ejes del tornillo de sujeción birrotacional: Eje A de 360° continuo, eje B de 360° continuo • Husillo: • Tipo: electrohusillo OMLAT • Par: 80 Nm • Interfaz de herramienta: HSK-A63 • Almacén de herramientas/ATC: • Cambiador automático de herramientas • Diámetro máximo de la herramienta: 70 mm (150 mm si los compartimentos adyacentes están libres) • Selección aleatoria de herramientas • Sistema de sujeción: • Mordaza hidráulica bicircular autocentrante • Recorrido de las mordazas: 50 mm • Fuerza de sujeción: 5 000–30 000 N • Refrigeración, lubricación y servicios: • Husillo refrigerado por líquido • Lubricación automática centralizada con grasa • Sistema neumático • Sistema hidráulico • Intercambiador de calor aire-agua • Sistema de presurización de la máquina • Datos de la máquina: • Potencia instalada: 55 kW • Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz Equipamiento adicional • Automatización con robot: • Robot antropomórfico FANUC M20iA/20M, 6 ejes, 20 kg de carga útil • Pinza de dos mordazas Schunk PGN125 • Sistema de palés: • Dos almacenes verticales de palés • Tamaño de los palés: 480 × 300 mm • 54 posiciones de palé por almacén (de serie) • Virutas/líquido refrigerante y extracción: • Refrigerante interno a través del husillo • Filtro de cartucho de 60 µm • Filtro autolimpiante MAHLE de 60 µm • Sistema de lavado del área de trabajo tipo «lluvia» • Transportador de virutas con cadena de arrastre y filtro rotativo • Enfriador de refrigerante • Sistema de extracción de neblina de aceite • Medición, supervisión y precisión: • Sonda de radio 3D Marposs • Preajustador láser de herramientas • Compensación térmica en los ejes X, Y y Z • Escalas ópticas en los ejes X, Y y Z • Supervisión de la vida útil de las herramientas • Sistema de coordenadas de trabajo ampliado (48 desplazamientos adicionales) • Sistema de visión artificial con 2 cámaras • Mejora del sistema de sujeción: • Sujeción hidráulica con control de presión • Equipamiento auxiliar incluido: • Lavadora industrial de piezas Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA, con robot integrado Prsdjzp Hndopfx Acfea • Sistema de marcado por punzonado Automator ADP5090 con controlador AC500, integrado en el robot: • Área de marcado: 50 × 90 mm • Cabezal de marcado neumático • Conectividad: Ethernet / USB / RS232 / RS485 • Controlador AC500 con pantalla táctil • Velocidad de marcado de hasta 10 caracteres por segundo

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 2,314 h, DG Tech – Centro de Inspección Autorizado de BLM Group Psdpfozqzz Isx Acfora En colaboración con BLM Group, gestionamos la evaluación, la compra y la reacondición de máquinas, incluyendo el mantenimiento de la fuente láser, garantizando altos estándares de calidad. Nos encargamos directamente de la logística, el desmontaje y el transporte, eliminando los riesgos de la venta entre particulares. Ofrecemos software específico, formación técnica y asistencia postventa. Además, proponemos soluciones de arrendamiento operativo flexibles para optimizar la inversión y la productividad. Gracias a la experiencia adquirida en el servicio postventa y a la formación técnica continua, ofrecemos un servicio completo y fiable. LTFIBER carga 6500 – kit para tubos delicados – 6500 – descarga 6500 láser YLS 2000 – enfriador con aspiración – kit para tubos hasta un diámetro de 6 pulgadas – integración de perfiles abiertos – búsqueda de soldadura – optimización del aprovechamiento del material y gestión de barras sin corte – microdosificador de polvo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, N.º 3177 Sierra circular automática de corte optimizado WEINIG Dimter OptiCut 200 - 1 Usada, año de fabricación 2007, máquina ya desmontada. Para el corte de piezas de longitud fija. Dimensiones de la madera a procesar: Longitudes de entrada mín./máx. 3000 - 5000 mm Anchuras de entrada mín./máx. 80 - 200 mm Espesores de entrada mín./máx. 38 - 80 mm Secciones transversales de la madera máx. 200 x 50 Longitud final de la madera mín./máx. 700 - 1000 mm Número de cortes por tabla, en promedio, 5 Tipos de madera: madera blanda o madera dura Rendimiento de la instalación: Velocidad de avance máx. 180 m/min, regulable de forma continua Tiempo por corte, incluido el frenado: 0,7 - 1,2 s Descripción de las posiciones: Pos. 1: Cinta transportadora de entrada delante de la sierra Longitud 1,5 m, acoplada al motor de avance de la sierra Pos. 2: Sierra circular automática de corte OptiCut 200 - 1, versión para uso con la mano izquierda Con rueda de medición de longitud integrada y dispositivo de soplado integrado para residuos Prjdpju Atmujfx Acfsa Terminal de entrada con pantalla gráfica, pantalla VGA de 1/4, con teclado numérico y teclas de función, con paquete de software OptiCom para el control de la instalación La máquina se alimenta desde la izquierda Pos. 3: Cinta transportadora de salida / estación de clasificación con unidad de accionamiento, sin expulsador Longitud de la cinta aprox. 1,5 m La mesa de entrada no fue utilizada por el anterior propietario. Se han instalado 2 rodillos de avance para la alimentación del material. La mesa transportadora está disponible, pero falta la banda de goma. Venta por encargo del cliente, desde la ubicación cerca de 39100 Bolzano (Italia), sin desmontaje, sin transporte ni montaje El desmontaje, la carga y el transporte pueden realizarse opcionalmente por nuestra parte Salvo errores en la descripción y en el precio Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y es posible realizar una inspección en las instalaciones previa cita La venta se realiza en el estado en que se encuentra Datos técnicos, descripción del estado, año de fabricación y alcance del suministro según el folleto del fabricante o el anterior propietario, sin garantía Venta sujeta a disponibilidad En el caso de máquinas usadas, se excluye cualquier garantía; se aplica: "comprado tal como se inspecciona" Las imágenes y los vídeos sirven como ejemplo y no representan el alcance real del suministro Condiciones de pago: los precios son más el IVA legal; el pago se realiza antes de la recogida o el envío Condiciones de entrega: desde la ubicación

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, peso total: 55,000 kg, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y capacitación de operadores GRATUITAS La machacadora de mandíbulas sobre orugas Fabo FTJ 11-75 es un sistema móvil completo que se desplaza sobre un sistema de orugas accionado hidráulicamente con una velocidad de hasta 1 km/h, e integra un alimentador vibrante tipo grizzly, machacadora de mandíbulas de 1070x760 mm, cintas transportadoras de acopio plegables, unidad de control y generador eléctrico. Pedpfx Acsynf Iuefora En las condiciones actuales y con los procesos tecnológicos, las empresas buscan cómo hacer más eficiente su actividad, considerando siempre factores como la operatividad de los equipos, bajo coste y necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas pueden triturar con alto rendimiento incluso en los sitios mineros más exigentes, gracias a su estructura compacta y diseño específico. Nuestros sistemas pueden personalizarse con machacadora de mandíbulas, trituradora de impacto primaria y secundaria o trituradora de cono. Todo el equipamiento necesario para el proceso se integra en un solo chasis y los equipos de procesamiento se accionan mediante motores eléctricos. La capacidad total de producción es de 150 a 300 t/h. Ventajas de las trituradoras sobre orugas: - Las orugas de servicio pesado permiten acceder a lugares inaccesibles para máquinas convencionales. - Sus dimensiones y nivel sonoro son adecuados para la trituración de residuos de construcción en zonas urbanas. - El consumo de combustible del generador y las unidades de desplazamiento es altamente económico. - El mantenimiento y gestión del sistema es muy sencillo gracias al software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-75 -Capacidad de producción: 150 – 300 toneladas/hora -Alimentación máxima: 700 mm -Tipo de trituradora: Machacadora de mandíbulas -Tamaño: 1070x760 mm -Generador: 300 kva -Ajuste CSS: 45 – 160 mm -Peso: 55.000 kg -Dimensiones: 2.900x3.500x14.500 mm – Baja inversión y coste operativo – Sin necesidad de obra civil previa – Facilidad de uso y mantenimiento – Ventajas de fácil montaje y desmontaje ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, TEXA Konfort 760 Touch RID incl. análisis integrado de refrigerante para refrigerante R1234yf KONFORT 760 TOUCH completamente equipada con pantalla táctil de 10", depósito de refrigerante de 20 kg, bomba de vacío de doble etapa de 100 l/min y una interfaz Bluetooth y WI-FI. Equipada con base de datos de vehículos, cubierta protectora y manual de usuario. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Apta para R134a o R1234yf Apta para autobuses (760 Touch BUS) Control de servicio totalmente automático Detección automática de fugas Pedpjwzhnrjfx Acfora Medición del refrigerante mediante báscula electrónica Sistema de protección contra la contaminación de aceites - ATB (Air Tight Bottle - patentado) Control automático de aceites mediante básculas electrónicas Medición de la cantidad de aceite recuperado con báscula electrónica Adecuada para vehículos híbridos Control de mantenimiento automático (BASE DE DATOS) Control de mantenimiento manual Sistema de seguridad FPS (Fan Protection System) Purgado interno al cambiar el tipo de aceite Impresión del servicio realizado a través de Wi-Fi Pantalla táctil de 10" Compatible con la APP KONFORT Depósito de refrigerante de 20 kg (760 TOUCH) Depósito de refrigerante de 30 kg (para 760 BUS TOUCH) Precisión de llenado +/- 15 g Alta tasa de recuperación de refrigerante (más del 95%) Bomba de vacío de doble etapa Reconocimiento automático del depósito de aceite (patentado) Bloqueo de báscula Modos de funcionamiento: BASE DE DATOS / SERVICIO MANUAL / MI BASE DE DATOS Software multilingüe Compensación automática de las mangueras de servicio Gestión automática del mantenimiento Mantenimiento simplificado Control automático de gases no condensables Asistencia técnica remota Inyección de aceite automática de alta precisión Actualizaciones automáticas Incluye depósito de aceite POE para vehículos híbridos Incluye impresora térmica

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral y Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 - 3 Grueso del cantos en tiras / listones (min/max) mm 0,4 - 12 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 - 100 Anchura de trabajo (min/max) mm 240 - 3000 Mando Power Control PC22 (Windows XP) Software woodCommander Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 Cabinas de proteccion y insonorisacion Levas de tope escamotables, distancia (mm) 400 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Grupo de Fresado (2 x Kw 6,6) Espacio libre Sólo en el lado IZQUIERDO: 2 x tupis giratorios (2 x Kw 6,6) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) E34 Rodillo de presion (revolver) para canto recto y perfilado (softforming) GL sextuple Porta rollos (almacen por N° 1 bobina) Podpfx Ajtt Iudocfora Grupo Retestador WK14 (2 x 0,8 KW) 25 m/min (0°-30°) Grupo Refilador (2 x 0,55 KW) 0°-30° Grupo de Forma (redondeador con 4 motores) FF12 WD70 20 m/min Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) PN20 Grupo finish (Rasca-cola + Cepillos) FA11

Estado: muy bueno (usado), Weiss TS 130 – Cámara de pruebas de choque térmico Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: TS 130 Tipo de máquina: Cámara de pruebas de choque térmico Volumen de la cámara de pruebas: aprox. 130 litros Horas de funcionamiento: aprox. 108,7 horas Se vende una cámara de pruebas de choque térmico Weiss TS 130 usada con control S!MCON/32. El sistema de dos cámaras permite cambios rápidos de temperatura entre una cámara caliente y una cámara fría. Para ello, la pieza de prueba se mueve entre las cámaras en una plataforma elevadora. Adecuada para pruebas de cambio de temperatura y choque térmico, pruebas de materiales, control de calidad, pruebas de electrónica, así como investigación y desarrollo. Datos de temperatura: Rango de temperatura de la cámara caliente: +60 °C a +220 °C Rango de temperatura de la cámara fría: −10 °C a −80 °C Tiempo de cambio entre la cámara caliente y la cámara fría: aprox. 10 segundos Estabilidad de la temperatura: aprox. ±1 K Cámara de pruebas: Volumen de la cámara de pruebas / plataforma elevadora: aprox. 130 litros Dimensiones de la plataforma elevadora (ancho × profundidad × alto): aprox. 500 × 600 × 450 mm Carga máxima de la plataforma elevadora: 20 kg Carga máxima por estante: 10 kg Datos eléctricos: Conexión a la red: 3/N/PE CA 400 V ±10 % / 50 Hz Potencia nominal: 14,0 kW Corriente nominal según la placa de características: 26,0 A Conexión: CEE 32 A Fusible de protección recomendado: 35 A de retardo Clase de protección: IP20 Sistema de refrigeración: Refrigerante: R404A, cantidad de llenado 2,2 kg Refrigerante: R23, cantidad de llenado 1,2 kg Presión mínima máxima: 18 bar Presión máxima máxima: 25 bar Presión de funcionamiento: 11 bar Datos del agua de refrigeración: Presión previa del agua: 2–6 bar Conexión: R 1/2 pulgada Consumo de agua de refrigeración a plena carga: aprox. 0,3–0,6 m³/h Tamaño máximo de las partículas de suciedad: 40 µm Dimensiones y peso: Dimensiones exteriores (ancho × profundidad × alto): aprox. 1.820 × 900 × 1.990 mm Ancho, incluyendo bisagra de la puerta: aprox. 1.850 mm Profundidad, incluyendo puerta desmontable: aprox. 1.155 mm Profundidad adicional del panel táctil desmontable: máx. 170 mm Peso de la cámara de pruebas sin opciones: aprox. 950 kg Peso de la unidad de refrigeración separada: no determinado Equipamiento: Control S!MCON/32 con panel táctil externo Pedpfozp D D Nex Acfora Diseño de dos cámaras con plataforma elevadora Ventana de visión Limitador de temperatura ajustable E/S digitales y analógicas Interfaces RS232 y RS485/RS422 Contacto libre de potencial Conexión para sensor de medición externo Pt100 Unidad de refrigeración separada según las imágenes Software SIMPATI 3.0 y documentación completa según las imágenes Estado y alcance de la entrega: Usado El contador de horas de funcionamiento indica aprox. 108,7 horas. Estado visual según las imágenes. El alcance de la entrega incluye la unidad de refrigeración separada, el software, la documentación y los accesorios, exclusivamente según lo que se muestra en las imágenes. La carga y el envío por medio de una empresa de transporte son posibles, previo acuerdo. Sujeto a modificaciones, errores e intermediación.

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 6 meses a partir del pedido País de origen: Taiwán Precio: 95 950 € Cuota de arrendamiento: 1813,46 € Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 630 mm Distancia entre puntos: 2000 mm Diámetro del orificio del husillo: 85 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: 400 mm Ancho del carro: 350 mm Cono del husillo: D1-8 Cono Morse del husillo: 1/16 MK Prodpezcqx Uofx Acfsa Número de velocidades: 3 Velocidad del husillo: 37 - 2250 1/min Avance rápido en el eje X: 5000 mm/min Avance rápido en el eje Z: 8000 mm/min Recorrido del carro transversal: 280 mm Diámetro del cono del contrapunto: 75 mm Cono Morse del contrapunto: 5 MK Recorrido del cono del contrapunto: 190 mm Potencia del motor: 9 / 13,5 kW (S1 / S6 40 %) Precisión de posicionamiento: X: 0,02 Z: 0,04 mm Precisión de repetición: X: 0,01 Z: 0,035 mm Norma de precisión: ISO 3655 Longitud: 3840 mm Ancho: 1905 mm Altura: 2235 mm Peso: 4200 kg TRES MODOS DE FUNCIONAMIENTO: CNC / ENSEÑANZA / MANUAL Control CNC: Siemens 828D • Pantalla a color de 12 pulgadas • Interpolación lineal • Interpolación circular • Interpolación helicoidal • Función de salto • Sistema de coordenadas de la pieza de trabajo • Rotación del sistema de coordenadas • Rosqueado sin cono de sujeción (roscado rígido) • Reflejo, escalado y rotación • Ciclo de torneado • Software ShopTurn Orificio de husillo de gran diámetro, con rodamientos de precisión para una alta precisión y estabilidad de corte duradera. Husillo a bolas de precisión Ø 40 mm (clase C5) en el eje Z y husillo a bolas Ø 25 mm (clase C3) en el eje X. Servomotores de CA de 2 ejes Luneta: 50-300 mm, tipo rodillo. Contrapunto con cono manual, diámetro 75 mm (MK5), recorrido 190 mm. Manuales de programación y operación. Volante electrónico para los ejes X e Y Portaherramientas manual de 4 posiciones (25 x 25 mm) Sistema de lubricación automático Protección contra salpicaduras totalmente cerrada con puerta corrediza y ventana Recipiente de virutas con depósito de refrigerante Informe de aceptación Lámpara de trabajo LED Sistema de refrigeración Preparación para sistema de refrigeración de aceite OPCIONES (precios a petición): Control Fagor en lugar de Siemens Mandril manual o hidráulico Torreta de 8 posiciones (tipo VDI, ranura o versión BMT), opcionalmente con herramientas accionadas Portaherramientas de 4 posiciones giratorio eléctrico Transportador de virutas Bomba de refrigerante de alta presión Otras opciones a petición ALTERNATIVAS: Versión FCL-2540 con 1000 mm de distancia entre puntos Versión FCL-2560 con 1500 mm de distancia entre puntos

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aproximadamente 6 meses a partir del pedido País de origen: Taiwán Precio: 77.850 € Cuota de leasing: 1471,37 € Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 460 mm Distancia entre centros: 1000 mm Diámetro del orificio del husillo: 56 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: 230 mm Ancho del carro: 350 mm Cono del husillo: D1-6 Cono Morse del husillo: 1/20 MK Número de velocidades del husillo: 3 Velocidad del husillo: 33 - 3100 1/min Avance rápido en el eje Z: 8000 mm/min Avance rápido en el eje X: 5000 mm/min Recorrido del carro transversal: 280 mm Diámetro del cono del contrapunto: 75 mm Cono del contrapunto: 5 MK Recorrido del cono del contrapunto: 190 mm Potencia del motor: 9 / 13,5 (S1 / S6-40%) kW Precisión de posicionamiento: 0,02 mm Precisión de repetición: 0,01 mm Estándar de precisión: ISO3655 Longitud: 2840 mm Ancho: 1905 mm Altura: 2235 mm Peso: 2900 kg TRES MODOS DE OPERACIÓN: CNC / TEACH-IN / MANUAL Control CNC: Siemens 828D • Pantalla a color de 12 pulgadas • Interpolación lineal • Interpolación circular • Interpolación helicoidal • Función de salto • Sistema de coordenadas de la pieza • Rotación del sistema de coordenadas • Machinado de roscas sin portaherramientas de compensación (roscado rígido) • Espejo, escalado y rotación Psdpfx Aozbu U Rscfera • Ciclo de torneado • Software ShopTurn Con rodamientos de precisión que garantizan una concentricidad del husillo de menos de 0,005 mm, para una alta precisión y estabilidad de corte duradera. Husillo de bolas de precisión Ø 40 mm (clase C5) en el eje Z y husillo de bolas Ø 25 mm (clase C3) en el eje X. Servomotores AC de 2 ejes Luneta: 20-160 mm, tipo rodillo. Contrapunto manual, diámetro 75 mm (MK5), recorrido 190 mm. Manuales de programación y operación. Volante electrónico para los ejes X e Y Portaherramientas manual de 4 posiciones (25 x 25 mm) Sistema de lubricación automático Protección contra salpicaduras completamente cerrada. Recipiente de virutas con depósito de refrigerante Informe de aceptación Lámpara de trabajo LED Sistema de refrigeración Preparación para el sistema de refrigeración por aceite OPCIONES (precios a petición): Control Fagor en lugar de Siemens Mandril manual o hidráulico Torreta de 8 posiciones (VDI, tipo ranura o versión BMT) Portaherramientas de 4 posiciones con rotación eléctrica Transportador de virutas Bomba de refrigerante de alta presión Otras opciones a petición ALTERNATIVA: Variante FCL-1860 con 1500 mm de distancia entre centros