Sw Ba 322 de segunda mano en venta (6,158)

Estado: bueno (usado), Apilador de papel Baumann Wohlenberg BA 2Ne La máquina está 100% funcional, en perfecto estado. Se trata del último diseño del fabricante alemán. Rjdjyun Svspfx Acpst Datos técnicos: Formato máximo: 550 x 770 mm Altura de pila: 900 mm Peso: 900 kg Alimentación eléctrica: 400 V Mesa de aire Superficie de mesa cromada

Estado: muy bueno (usado), RMS Tipo: SW 3509 + amplificador TGD 6000-000.00 y ventilador RMS Sistema de ensayo de vibraciones electrodinámico Datos técnicos: Senoidal: 7,5 kN Rjdpshylymefx Acpot Aleatorio: 6,7 kN Impacto: 13 kN Recorrido pk-pk: 25,4 mm Velocidad: Senoidal 1,5 m/s Aleatorio 2,5 m/s Impacto 2,5 m/s Aceleración: 100 g Refrigeración: Refrigerado por aire Peso total aprox. 4000 kg Estado: usado Alcance de la entrega: (ver imagen) (Sujetos a cambios y errores en los datos técnicos!) Para más preguntas, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Trayectoria transversal Eje X: 1500 mm Eje Y de carrera: 420 mm Recorrido del eje Z: 400 mm Superficie de sujeción: 2 x 700 x 420 mm mm Rodpfx Acocph Tmjpet carga máxima de mesa: 800 kg Número de herramientas: 0 2 x 36 piezas Soporte de herramienta: SK 40 gr. Velocidad de avance: 25 m / min Peso: 9 toneladas Requisitos de espacio en el suelo: 6, 50 x 4, 5 x 3, 1 m Kl. Velocidad: 50 rpm Gr. Velocidad: 7500 U/min sin pasos Velocidad de giro rápida: 25000 mm / min Control: Siemens Sinumerik 820 M GA 3 + 2 x sistema de sujeción de corriente SAMA SFI de control de motor paso a paso de eje único: por asiento por 1 cabezal divisor DE NC con rodamiento, placa portadora, colector rotativo e hidráulico. Abrazadera y 4-Teilapparart con distribuidor rotativo en ejecución especial y sistema de sujeción SEp. NC: dispositivo de 4 partes consta de 4-2 mandriles de mandíbula, presión de sujeción 12 bar Fabr.: Hofmann HMR 4/Combi 294/4 Werkzeugbruchkontolle Meutrsuix ATM B310 Sistema de sensor de medición Renishaw (sin botones) Planta de refrigeración con transportadores de virutas, sistema de filtración y filtro fino

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Eficiencia de trabajo - 2000 m2/h Motor de cepillo - 550W Depósito de agua limpia - 60 l Peso de la máquina - 180 kg Capacidad de la batería - 24V/100Ah Ancho de limpieza - 850 mm Motor de aspiración - 500W Depósito de aguas residuales - 55 l Rsdpfx Acoyx Dgfopst Dimensiones de la máquina - 140 x 85 x 105 cm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 500 mm, longitud de avance eje Y: 350 mm, longitud de avance eje Z: 350 mm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, avance eje X: 25 m/min, avance Eje Y: 25 m/min, Avance eje Z: 25 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 10,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, altura total: 2,500 mm, ancho total: 5,200 mm, longitud total: 2,700 mm, ancho de la mesa: 375 mm, longitud de la mesa: 600 mm, altura de la mesa: 120 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, carga de la mesa: 250 kg, peso total: 6,000 kg, tensión de entrada: 400 V, peso de la pieza (máx.): 250 kg, distancia de la mesa al centro del husillo: 500 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Centro de Mecanizado CNC de 4 Ejes Heckler & Koch BA 18 de 1997 – Siemens Sinumerik Fabricante de la máquina: Heckler & Koch Modelo: BA 18 Tipo de máquina: Centro de mecanizado de 4 ejes Año: 1997 Estado: Antiguo pero en buen funcionamiento Centro de Mecanizado CNC Alemán de Alta Precisión en Venta en Irlanda Used Machine Tools Ireland se complace en ofrecer este centro de mecanizado CNC Heckler & Koch BA 18 de 4 ejes del año 1997, un robusto centro alemán de fresado y taladrado vertical reconocido por su precisión, fiabilidad y construcción robusta. Redpeyatkbefx Acpot Esta máquina está equipada con control numérico Siemens Sinumerik, lo que la convierte en una excelente opción para talleres que requieren fresado CNC confiable con capacidad integrada de cuarto eje. Características principales: • Centro de mecanizado CNC Heckler & Koch BA 18 • Configuración de 4 ejes • Control CNC Siemens Sinumerik • Versión de un solo husillo • Estructura alemana rígida • Cambiador automático de herramientas • Ideal para fresado y taladrado de precisión • Adecuado para ingeniería general, matricería y producción en serie Especificaciones técnicas – Heckler & Koch BA 18 (husillo único) General Tipo de máquina: Centro de fresado y taladrado vertical Ejes: 4 ejes Control: Siemens Sinumerik Tipo de husillo: husillo único Portaherramientas: SK40 Recorridos (área de trabajo programable) Eje X: 500 mm Eje Y: 350 mm Eje Z: 350 mm Husillo y rendimiento Potencia del motor del husillo: 9 kW (al 40% de uso) Rango de velocidad del husillo: variable de 50 a 10,000 rpm Par: 50 Nm (al 40% de uso) 35 Nm (al 100% de uso) Transmisión de potencia: correa dentada Sistema de herramientas Revólver de herramientas: carrusel de cadena Capacidad de herramientas: 36 Cambio de herramientas: automático Tiempo medio chip-a-chip: aprox. 5 segundos Peso máximo por herramienta: 4 kg Diámetro máximo de herramienta: 63 mm (125 mm con posiciones auxiliares libres) Longitud máxima de herramienta: 225 mm Precisión y avances Tolerancia de posicionamiento (VDI/DGQ 3441): 0,020 mm Variación media de posición (X/Y): 0,008 mm Avances (X / Y / Z): 0 – 25 m/min Fuerza de avance por eje: 5000 N Sistema de medición: codificador rotativo con escalas ópticas Mesa y capacidad de carga Carga máxima sobre la mesa (incluido el peso de la mesa): 250 kg Distancia mesa izquierda/derecha: 400 mm Distancia mesa - nariz del husillo: Máx.: 500 mm (620 mm sin mesa) Mín.: 150 mm (270 mm sin mesa) Electricidad e instalaciones Voltaje de conexión: 3 × 380/220 V, 50 Hz Potencia instalada: aprox. 28 kVA Suministro neumático: máx. 8 bar Nivel sonoro en operación: aprox. 78 dB(A) Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (L × A × Alt): aprox. 5.200 × 2.700 × 2.700 mm Dimensiones de transporte: aprox. 3.600 × 2.000 × 2.500 mm Peso de la máquina (incl. armario de control): aprox. 6.000 kg Aplicaciones ideales • Fresado CNC de precisión • Taladrado y roscado • Matricería y ajustes • Producción en series pequeñas y medianas • Talleres de ingeniería general ¿Por qué comprar en Used Machine Tools Ireland? • Proveedor irlandés de confianza en maquinaria CNC usada de calidad • Máquinas descritas honestamente e inspeccionadas profesionalmente • Entrega nacional y para exportación • Precios competitivos Nota: *Las especificaciones se proporcionan de buena fe pero no están garantizadas*

Año de fabricación: 1972, Estado: no examinado (usado), número de máquina/vehículo: SW3a DP. U. AP. 40923 , Tijeras de guillotina: Rjdpfx Asd Eg Ngocpjt Una cizalla de guillotina usada (swing cut) del fabricante Wieger. No es necesario ajustar la separación de corte de la cizalla de guillotina para cortar chapas de distinto grosor. Max. Capacidad de corte = 10 mm Modelo o tipo: SW3a DP. U. AP. 40923 (con embrague de trabajo multidisco con freno, de accionamiento electroneumático) Año de fabricación:1972 Estado: sin probar-usado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, capacidad de taladrado: 40 mm, profundidad de garganta: 1,220 mm, velocidad del husillo (min.): 110 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 2,900 rpm, peso total: 1,710 kg, carrera del husillo: 200 mm, montaje del husillo: MK 4, Capacidad de perforación en St 60 40 mm Capacidad de perforación en GG 20 40 mm Corte de rosca (St 60 / GG 20) M 27 / M 36 Portaherramientas husillo corto MK 4 Proyección centro husillo / columna mín. - máx. aprox. 210 - 1220 mm Superficie de sujeción mesa de la máquina aprox. 1200 x 510 mm Ranuras en T en la mesa de la máquina: Número x ancho 3 x 18 mm Rodstzkmbspfx Acpjt Distancia taladro - mesa mín. - máx. aprox. 375 - 675 mm Distancia husillo de taladrado - placa base (= opción) mín. - máx. aprox. 1075 - 1375 mm aprox. 1075 - 1375 mm Carrera del husillo aprox. 200 mm Avance aprox. (4) 0,08 - 0,1 - 0,2 - 0,3 mm / U Rango de velocidad del husillo principal: infinitamente variable 110 - 2900 rpm Dimensiones (altura x anchura x profundidad) aprox. 2500 x 1200 x 1710 mm Peso neto aprox. 1710 kg Potencia motriz motor husillo 400 V, 50 Hz aprox. 2,2 / 4,0 kW

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: no verificado, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, carga de la mesa: 500 kg, velocidad de giro (máx.): 9,000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 600 mm Recorrido eje Y: 400 mm Rjdpfx Ajyv A E Ijcpot Recorrido eje Z: 600 mm Velocidad del husillo: 9.000 rpm Cono del husillo: ISO 40 Potencia del husillo: 7,5 kW Superficie de la mesa: 750 mm x 450 mm Distancia husillo/mesa: 690 mm Carga de la mesa: 500 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain tipo 410 M mm Peso de la máquina: aprox. 3,2 t EQUIPAMIENTO volante electrónico

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de corte por chorro de agua a ultra alta presión CNC SAME /Bogacki - 2515 BA 2D -máquina de demostración - recorridos: 2.550 x 1.550 x 200 mm Rodpogq Nqbsfx Acpjt Control: BOSCH MTX Aquacut edition - Sistema CAD / CAM - Operar el PC con la electrónica portátil. Volante incl. bomba de alta presión HB 50 incl. mesa de trabajo de acero inoxidable ( 2.700 x 1.700 mm) incl. dispositivo de seguridad CE (barreras de luz) incl. protección contra salpicaduras (ver fotos) incl. contenedor de abrasivo (250 kg) incl. cabezal de corte abrasivo Allfi incl. láser de luz roja incl. unidad de perforación de 4 mm de diámetro para ER 16 - pocas horas de funcionamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1,200 h, Equipamiento: ABS, tracción a las cuatro ruedas, Liebherr 504 Compact Año: 2023 Solo 1.254 horas Neumáticos en muy buen estado Acoplador rápido Palas + cuchara Entrega posible Disponible de inmediato ----Gestionamos su financiación o leasing Venta en la UE: precio neto presentando los documentos de la empresa y número de IVA Depósito IVA: 2.000 € Hablamos inglés Hablamos serbocroata Nuestro servicio para usted: - Matrículas de exportación - Documentos de exportación y EUR1 - Transporte internacional - Alojamiento disponible - Traslado desde el aeropuerto de Múnich o estación de Passau Redpfeylglisx Acpjt

Estado: usado, usado Lijadora de 2 bandas 1x con empuje neumático continuo 1x unidad de lijado de 100 mm Sistema de sujeción por vacío Fabricante: Heesemann Modelo: BA2 N.º de máquina 7304051 Motor: 7,5 / 11 kW Longitud de lijado aprox. 2550 mm Ancho de lijado aprox. 100 / 150 mm Longitud de la banda aprox. 8500 mm Tamaño de la mesa aprox. 2550 x 1350 mm Entalladura derecha aprox. 600 mm Cubierta superior de la banda Iluminación de mesa Dispositivo de sujeción por vacío con bomba Rsdpfx Aceyvvr Uspjt 9 placas de aspiración Velocidades de banda 710 / 1430 m/min Zapato de lijado 2450 mm Conexión de extracción D 180 / 250 mm Espacio requerido aprox. 4500 x 1400 x 1800 mm Peso aprox. 1500 kg Potencia total conectada aprox. 12,5 kW Ubicación: 97447 Gerolzhofen, cargado libre sobre camión, sin embalar Entrega en el estado actual como visto, sin garantía ni responsabilidad

Estado: usado, Máquina no operativa, el control no arranca Centro de mecanizado horizontal con cambiador de paletas STEINEL modelo BZ 24 FFZ con control CNC SIEMENS Sinumerik 850 M N° de serie: 58 Año de construcción: 1990 Recorridos: X: 630 mm, Y: 500 mm, Z: 500 mm Dimensiones de la mesa por paleta: 400 x 400 mm Giro de paleta: eje B Velocidad máxima del husillo: 7100 rpm, variable sin escalonamientos Portaherramientas: ISO 40 Conexión eléctrica: 380 Voltios, 50 Hz, 80 Amp. - Cambiador de herramientas con 60 posiciones y brazo doble de intercambio - Cambiador de paletas con 4 paletas - Posición de paleta horizontal para el mecanizado, movimiento de eje = eje X - Giro de paleta = eje B - Carnero del husillo como eje Z - Carnero del husillo con desplazamiento transversal como eje Y - Boquillas de refrigerante en el carnero del husillo y en el área de trabajo - Sistema de refrigeración con transportador de virutas bajo el área de trabajo - Control CNC SIEMENS Sinumerik 850 M con monitor TFT - Interfaz para transferencia de datos Rjdpfx Acjdzqmfopet Espacio requerido (L x A x H): 9000 x 3100 x 3200 mm Peso: 13,5 toneladas Máquina no operativa, el control no arranca – por lo demás en buen estado Dimensiones de transporte: Máquina con almacén de herramientas (L x A x H): 9000 x 3000 x 3000 mm Transportador de virutas (L x A x H): 4700 x 1000 x 1450 mm

Estado: usado, Desenrollador y enrollador para material en bobina HMS tipo BA 1.5-06/80 Nº de máquina Año de fabricación 1991 Peso máximo de la bobina: 8.000 kg Rjdpfohx R Etsx Acpst Diámetro exterior máximo de la bobina: 1.600 mm (con carro de carga) Diámetro exterior máximo de la bobina: 2.000 mm (sin carro de carga) Diámetro de disco de inicio de bobina: Ø 1.700 mm Diámetro interior de la bobina, rango de expansión: 460–520 mm Ancho de bobina, ancho nominal: máx. 630 mm Ancho de las garras expansibles: 750 mm Altura de la corona del desenrollador sobre la placa base: 1.500 mm - Accionamiento de la corona mediante motor hidráulico con reductor y engranaje - Freno de arrastre neumático en la corona TWINFLEX - Freno de servicio hidráulico - Freno de parada hidráulico - Expansión hidráulica central de la corona, mediante sistema de cuña - Brazo de presión hidráulico con doble rodillo oscilante accionado hidráulicamente - Carro de carga de bobinas con capacidad de elevación de 12 t y 300 mm de recorrido - Desenrollador sobre bastidor elevado con accionamiento transversal motorizado - Unidad hidráulica adosada (también utilizada para otras funciones en una línea de corte longitudinal) - Sin armario eléctrico de control (existe uno que ha servido para toda la línea de corte) Dimensiones de transporte L x A x H: 3.500 x 1.900 x 2.500 mm Peso propio aprox. 5 t Buen estado - eléctricamente no operativo

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Código Ferwood: RS0003528 - Código de fabricante: 2-083-01-5516 - Estado: Como nuevo (artículo de exposición) - Funcionalidad: Totalmente funcional - Máquina compatible: - Si está interesado, ofrecemos servicio de revisión, contáctenos. 1KG - 20X20X20 Rodpfxjymfivs Acpet

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008167, Área de trabajo eje X: 6000 mm Área de trabajo eje Y: 1750 mm Superficie de trabajo: con soportes de consolas de vacío Potencia del husillo principal: 12 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladrado: 30 Número de posiciones para herramientas: 72 Rsdpfx Asx A Hczscpst

Estado: bueno (usado), Módulo sensor, codificador incremental, unidad de relé de codificador, unidad de codificador, convertidor de señal - Fabricante: Heidenhain, unidad de codificador - Tipo: EXE 605S/005-F - Nº de referencia: 2 322-08 - Dimensiones: 300/120/H55 mm Rsdpfoyina Rox Acpet - Peso: 0,8 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Para la venta es un cabezal láser de la marca Lang-Laser y el tipo J48-1SW El láser ha sido profesionalmente desmontado y almacenado en condiciones de trabajo Datos tecnicos Año de fabricación: 2008 Voltaje: 30 V Precios más IVA Visita posible con cita previa. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Posibilidad de cambio o permuta. Máquinas compra / venta Rodpot Dmbysfx Acpet COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y METALURGIA Y MUCHO MÁS. ¿Necesita una máquina metalúrgica de alta calidad pero barata para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o datos de contacto, visite nuestro sitio web

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 16,240 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 99B021, agujero del husillo: 42 mm, velocidad de giro (máx.): 6,000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 42 mm, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este torno automático para barras Goodway SW-42 listo para usar, año de fabricación 2014. Fabricante: Goodway Modelo: SW-42 Año de fabricación: 2014 Redoyuu U Djpfx Acpet Estado: listo para usar Identificador de categoría: 1142 Identificador de tipo: 1081 Tipo: torno automático para barras Diámetro de torneado sobre bancada: 42 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: 42 mm Longitud de torneado: 110 mm Control: FANUC 31i modelo B Velocidad del husillo: 25 - 6000 rpm Potencia del husillo: 5,5 / 7,5 kW Paso de barra del husillo: 42 mm Potencia total instalada: 25 kVA Peso: 3,3 toneladas Dimensiones aproximadas (LxAnxAl): 2,95 x 1,55 x 2,15 m 7 ejes (X Z Y C Z2 X2 C2) Portaherramientas de 5 posiciones 20 x 20 mm Portabrocas de 5 posiciones 4 unidades de taladrado transversal motorizadas, máx. 6000 rpm 4 unidades de mecanizado posterior motorizadas, máx. 5000 rpm Transportador de virutas, sistema de refrigeración de alta presión, Cinta transportadora para piezas Coste de desmontaje y carga: 500€ En caso de preguntas o para obtener información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción - Construcción de acero soldado - Estructura base con sección de marco innovadora - Superficies de carga de paneles derivados de madera - Montadas en marco de acero en ángulo, borde = 15 mm de alto - Peldaños de contrachapado resistente al agua, acabado superficial antideslizante impreso - Los escalones se levantan automáticamente en estado descargado mediante un resorte de gas - Protección superficial permanente Rodpfx Aceyutn Nepet - Resistente a impactos y arañazos - Ruedas de goma termoplástica gris no marcante con llanta de plástico y rodamientos de bolas de ranura profunda de precisión - Protector de hilos y protector de pies - 2 ruedas giratorias con freno y 2 fijas - Color: RAL 5010 Dimensiones (ancho x fondo x alto, mm): 1695 x 625 x 1900 Capacidad de carga (kg): 250 Superficie de carga (ancho x fondo, mm): 985 x 590 Peso (kg): 77,0 Ancho de rueda (mm): 40 Diámetro de rueda (mm): 160 Disponible: 4 unidades en total Condición: Muy buena, con señales de uso: restos de adhesivos y pequeños roces.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Redsfzb Nbopfx Acpet Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Redpsfzccnsfx Acpjt Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Rjdpsfzb Niofx Acpst Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. Redpfx Ajyg H Dzocpet 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: usado, kilometraje: 17,235 km, potencia: 96 kW (130.52 CV), primer registro: 12/1989, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 5,660 kg, peso máximo de la carga: 2,340 kg, peso total: 8,000 kg, tamaño del neumático: 12.5-20, configuración de ejes: 4x4, distancia entre ejes: 3,700 mm, próxima inspección (TÜV): 06/2026, frenos: freno motor, color: rojo, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: ninguno, amortiguación: acero, número de asientos: 3, Equipamiento: bloqueo del diferencial, cabina, dirección asistida, faros adicionales, tracción a las cuatro ruedas, Ubicación del vehículo: Bovenden, asiento doble, ventana trasera, cambio de 16 marchas, bloqueo de diferencial, luces largas, baliza giratoria, caja de almacenamiento, suspensión de ballesta, enganche de remolque, escotilla en el techo. Distancia entre ejes: 3700 mm. Carrocería: Ziegler Schlauchwagen SW 1000, estabilizador de eje delantero, freno de motor. Longitud de la carrocería aprox. 4000 mm. ¡El vehículo se vende sin equipamiento contra incendios ni radio! ¡La venta a empresas o para exportación está sujeta a un 19% de IVA adicional! ¡DETALLES DE ACCESORIOS SIN GARANTÍA, sujetos a cambios, venta previa y errores exceptuados! Redpfx Aoytrcpscpst

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 9,900 h, * Liebherr R 922 LC excavadora de orugas * Año de fabricación: 2015 Rsdpfxeyq A Htj Acpst * 9900 h * 22.100 kg * Motor Liebherr de 105 kW * Enganche rápido Oilquick OQ 70/55 completamente hidráulico * Aire acondicionado * Sistema de engrase centralizado * Cámara * Ancho de transporte de 3 m * Todas las líneas * Mantenimiento nuevo